地下室防水混凝土施工工藝

1、1 范圍 本工藝標準適用于一般民用及工業(yè)建筑的地下室防水，推薦剛性防水做法； UEA 補償收縮混 凝土剛性防水施工工藝。2施工準備2.1材料及主要機具：2.1.1 水泥：采用 425 號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，或礦渣硅酸鹽水泥，嚴禁使用過期、 受潮、變質的水泥。2.1.2 砂：宜用中砂，含泥量不得大于 3%。2.1.3石：宜用卵石，最大粒徑不宜大于40mm,含泥量不大于1%,吸水率不大于1.5%。2.1.4水：飲用水或天然潔凈水。2.1.5U.E.A膨脹劑：其性能應符合行業(yè)標準混凝土膨脹劑(JC476-92)，其摻量應符合設計要求及有關的規(guī)定,與其它外加劑混合使用時,應經(jīng)試驗試配后使用。2

2、 . 1 . 6主要機具：混凝土攪拌機、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗, 計算器具磅秤等。2.2作業(yè)條件：2.2.1 鋼筋、模板上道工序完成,辦理隱檢、預檢手續(xù)。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否 穿過混凝土墻,如必須穿過時,應采取止水措施。特別是管道或預埋件穿過處是否已做好防 水處理。木模板提前澆水濕潤,并將落在模板內的雜物清理干凈。2.2.2根據(jù)施工方案,做好技術交底。2.2.3材料需經(jīng)檢驗，由試驗室試配提出混凝土配合比，試配的抗?jié)B等級應按設計要求提高 0.2MPa。2.2.4 如地下水位高，地下防水工程施工期間繼續(xù)做好降水，排水3 操作工藝 3.1工藝流程作業(yè)準備f混

3、凝土攪拌f運輸f混凝土澆筑f養(yǎng)護3.2混凝土攪拌：攪拌投料順序：石子f砂f水泥f U.E.A膨脹劑f水。投料先干拌0.51min再加水。水分三次加入，加水后攪拌12min （比普通混凝土攪拌時間延長0.5min）?；炷翑嚢枨氨仨殗栏癜丛囼炇遗浜媳韧ㄖ獑尾僮?，不得擅自修改。散裝 水泥、砂、石車車過磅，在雨季，砂必須每天測定含水率，調整用水量?，F(xiàn)場攪拌坍落度控 制68cm,泵送商品混凝土坍落度控制1416cm。3.3運輸：混凝土運輸供應保持連續(xù)均衡，間隔不應超過1.5h，夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑，一般摻入2.5 %。3%。木鈣為宜。運輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進行二次拌合。3.4混凝土澆筑：應

4、連續(xù)澆筑,宜不留或少留施工縫。3.4.1 底板一般按設計要求不留施工縫或留在后澆帶上3.4.2墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于200mm的墻體上，墻體如有孔洞，施工縫距孔洞邊緣不宜少于300mm，施工縫形式宜用凸縫（墻厚大于30cm）或階梯縫、平直縫加金屬止水片（墻厚小于 30cm） ,施工縫宜做企口縫并用 B.W 止水條處理垂直施工縫宜與后澆 帶、變形縫相結合。3.4.3在施工縫上澆筑混凝土前，應將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，再鋪一層23cm厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減石子混凝土，澆筑第一步其高 度為40cm,以后每步澆筑5060cm，嚴格按施工方案規(guī)定的順

5、序澆筑?；炷磷愿咛幾杂?傾落不應大于2m,如高度超過3m,要用串桶、溜槽下落。3.4.4應用機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間一般10s為宜，不應漏振或過振，振搗延續(xù)時間應使混凝土表面浮漿,無氣泡,不下沉為止。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始,防止 模板走動,結構斷面較小,鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作,澆筑到 最上層表面,必須用木抹找平,使表面密實平整。3.5養(yǎng)護：常溫（2025C）澆筑后610h苫蓋澆水養(yǎng)護，要保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護不 少于 14d.3.6冬期施工：水和砂應根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱，應保證混凝土入模溫度不低于5C,采用綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護,冬期施工摻入的防凍劑

6、應選用經(jīng)認證的產(chǎn)品。拆模時混凝土表面溫度與 環(huán)境溫度差不大于15C。4 質量標準4.1 保證項目：4.1.1防水混凝土的原材料、外加劑及預埋件必須符合設計要求和施工規(guī)范有關標準的規(guī)定, 檢查出廠合格證、試驗報告。4.1.2防水混凝土的抗?jié)B等級和強度必須符合設計要求,檢查配合比及試塊試驗報告。抗?jié)B試塊500m3以下留兩組，一組標養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護，養(yǎng)護期28d，每增250500m3增留兩組。4.1.3施工縫、變形縫、止水片、穿墻管、支摸鐵件設置與構造須符合設計要求和施工規(guī)范的 規(guī)定,嚴禁有滲漏。4 .2基本項目：混凝土表面平整，無露筋、蜂窩等缺陷，預埋件位置正確。4.3 允許偏差項目，見表 3-

7、1。允許偏差（ mm ） 高層框架 高層大模 1 軸線位移 5 尺量檢查 2 樓層標高 5 10 用水準儀或尺量檢查 +5-2 每 層 5 用 2m 托線板檢查 全 高 H/1000 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 5 表面平 整 8 4 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 6 預埋銅板中心線位置偏移 10 7 預埋管螺栓 中心線位置偏移 5 8 井筒全高垂直度 H/1000 用吊線和尺量檢查5 成品保護5.1為保護鋼筋、模板尺寸位置正確，不得踩踏鋼筋，并不得碰撞、改動模板、鋼筋。5.2在拆?；虻踹\其它物件時，不得碰壞施工縫處企口，及止水帶。5.3 保護好穿墻管、電線管、電門盒及預埋件等，振搗時勿擠偏或使

8、預埋件擠入混凝土內。6 應注意的質量問題：6.1 嚴禁在混凝土內任意加水，嚴格控制水灰比，水灰比過大將影響U.E.A 補償收縮混凝土的膨脹率，直接影響補償收縮及減少收縮裂縫的效果。6.2細部構造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工前應審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻 管、預埋件等細部要精心處理。6.3地下室防水工程必須由防水專業(yè)隊施工，其技術負責人及班組長必須持有上崗證書。施工 完畢，及時整理施工技術資料，交總包歸檔。地下室防水工程保修期三年，出現(xiàn)滲漏要負責 返修。6.4穿墻管外預埋帶有止水環(huán)的套管，應在澆筑混凝土前預埋固定，止水環(huán)周圍混凝土要細心振搗密實，防止漏振，主管與套管按設計要求用防水密封膏封嚴。6.5結構變形縫應嚴格按設計要求進行處理，止水帶位置要固定準確，周圍混凝土要細心澆筑 振搗，保證密實，止水帶不得偏移，變形縫內填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒，縫內 20mm 處 填防水密封膏，在迎水面上加鋪一層防水卷材，并抹 20mm 防水砂漿保護。6.6 后澆縫一般待混凝土澆筑六周后，應以原設計混凝土等級提高一級的U.E.A 補償收縮混凝土澆筑，澆筑前接槎處要清理干凈，養(yǎng)護