水泥路面施工組織設(shè)計(jì)

1、水泥路面施工組織設(shè)計(jì)發(fā)達(dá)路延伸段（廣州路徐州路）工程施工組織設(shè)計(jì)第一章 編制依據(jù) 發(fā)達(dá)路延伸段工程施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)以下資料及相關(guān)信息組織編寫(xiě):1.太倉(cāng)市建筑設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)的開(kāi)發(fā)區(qū)發(fā)達(dá)路延伸段道路工程施工設(shè)計(jì)圖；2.太倉(cāng)市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)城建分局提供的工程招標(biāo)書(shū)、工程量清單及答疑會(huì)議文件；3.蘇州市政工程排水管道通用圖；4.城市道路路基工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(cjj44-91)；5.路面施工及驗(yàn)收規(guī)范（gbj92-86）；6.給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（gbj141-90）；7.給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50268-97）；8.工程測(cè)量規(guī)范（gb50026-93）； 我單位根據(jù)上述

2、有關(guān)資料和現(xiàn)場(chǎng)踏勘，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，經(jīng)深入調(diào)查研究，并結(jié)合我單位多年的施工實(shí)踐，由具有豐富施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員編制而成。第二章 工程概況一、工程范圍：發(fā)達(dá)路延伸段工程位于太倉(cāng)市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，本工程起點(diǎn)里程為0+0000+588.82，自規(guī)劃道路路中心線起到廣州路中心線止。道路紅線寬度為34米。二、主要工程內(nèi)容：1、道路工程： 道路總長(zhǎng)588.82m，里程0+0000+588.82，道路寬34m，機(jī)動(dòng)車道寬16m，非機(jī)動(dòng)車道6m，人行道8m，機(jī)非分隔帶4m。總面積為20019.88m2。 機(jī)動(dòng)車道路面結(jié)構(gòu)總厚度為72cm，30cm厚12%石灰穩(wěn)定土+20cm厚二灰結(jié)石+22cm厚

3、c30水泥混凝土路面。 非機(jī)動(dòng)車道路面結(jié)構(gòu)總厚度為63cm，30cm厚12%石灰穩(wěn)定土+15cm厚二灰結(jié)石+18cm厚c30水泥混凝土路面。 2、排水工程： 雨水管總長(zhǎng)908m，管道為d600鋼筋混凝土平口管。設(shè)置雨水檢查井31座。出水口2處。污水管總長(zhǎng)670m，管道為dn450鋼筋混凝土承插管和dn400upvc加筋管。設(shè)置污水檢查井16座。三、水文地質(zhì)條件： 1、本標(biāo)段工程沿線地下水類型主要為承壓水，該地區(qū)沿線多為農(nóng)田和村莊，河網(wǎng)密布，零星分布有池塘、溝渠等，地貌屬于長(zhǎng)江三角洲水網(wǎng)平原區(qū)，場(chǎng)地地形平坦，一般地面高程在2.183.86m。 2、本工程所穿越地帶一般為可塑性粘土至稍密狀砂土，具

4、有較高的強(qiáng)度，可作為路基的持力層。 由于本工程沒(méi)有詳盡的水文地質(zhì)資料，具體水文地質(zhì)情況須待施工開(kāi)挖后方能確認(rèn)。第三章 工程目標(biāo)一. 工程質(zhì)量目標(biāo):（一）、本工程質(zhì)量目標(biāo)：合格工程我單位要充分發(fā)揮自身企業(yè)的優(yōu)勢(shì)，嚴(yán)格按照質(zhì)量管理模式組織施工，成立過(guò)硬的項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行施工合同及對(duì)甲方的承諾，保證工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（二）、分項(xiàng)工程質(zhì)量目經(jīng)質(zhì)檢部門評(píng)定：達(dá)到市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)cjj1-90及市政排水管渠質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)cjj3-90規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)。二、工期目標(biāo):本工程工期120天,開(kāi)工日期2006年8月21日,竣工日期2006年12月18日。我項(xiàng)目經(jīng)理部將合理安排施工順序，周密安排周計(jì)劃

5、和日計(jì)劃，與業(yè)主、監(jiān)理密切配合，確保工程按期完工。三、現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo): 施工現(xiàn)場(chǎng)按蘇州市文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置和管理，確保工地安全文明施工。四、安全施工目標(biāo)：工傷事故頻率低于0.2%,確保無(wú)重大傷亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒;確保無(wú)重大管線損壞事故。貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則。第四章 施工組織機(jī)構(gòu)及施工進(jìn)度計(jì)劃一、 施工組織機(jī)構(gòu)為保證工程能按質(zhì)、按量、按期完成,成立發(fā)達(dá)路延伸段工程項(xiàng)目經(jīng)理部,強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)的組織管理工作。二、 施工進(jìn)度計(jì)劃 （一）、施工進(jìn)度總體控制 1本工程的總工期為120天較緊迫，為保證工程按期完工，首先必須合理緊湊地安排排水工程的

6、施工。2施工前先在施工范圍兩側(cè)各開(kāi)挖一條排水溝，以保證基坑開(kāi)挖后不被雨水浸泡。3本工程的施工前期預(yù)設(shè)兩個(gè)施工作業(yè)面，在施工中設(shè)三個(gè)作業(yè)面，具體安排如下：31第一施工作業(yè)面為0+0000+588.82左邊排水管網(wǎng)工程，第二施工作業(yè)面為0+0000+588.82右邊排水管網(wǎng)工程。32 第三施工作業(yè)面為0+0000+588.82路床、路基及路面工程，這個(gè)作業(yè)面在排水完成50m左右時(shí)開(kāi)始。 （二）、施工進(jìn)度橫道圖為保證本工程的按期完工，我項(xiàng)目經(jīng)理部人員對(duì)本工程精心統(tǒng)籌，合理安排，科學(xué)組織，并根據(jù)現(xiàn)有人力物力資源和現(xiàn)場(chǎng)施工條件等情況編制了本工程的進(jìn)度控制圖，詳見(jiàn)施工進(jìn)度橫道圖。第五章 施工方案及施工準(zhǔn)備

7、為保證工程的順利進(jìn)行和各項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員將對(duì)本工程進(jìn)行科學(xué)、合理的組織和管理，對(duì)工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全做好各種技術(shù)保證措施；對(duì)施工材料的使用、施工機(jī)具的安排等問(wèn)題進(jìn)行良好的部署和協(xié)調(diào)。一、 總體施工工藝流程圖二、 施工前準(zhǔn)備工作（一） 、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作經(jīng)過(guò)實(shí)地考察，結(jié)合本項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)和施工進(jìn)度計(jì)劃安排，本著方便施工，節(jié)約用地，盡量利用基地和民房，少占耕地的原則，我們將人員住宿、辦公設(shè)施、食堂等生活設(shè)施租用附近居民住房，各工程隊(duì)在項(xiàng)目部統(tǒng)一安排下租用民房進(jìn)行駐點(diǎn)。在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建相應(yīng)數(shù)量的簡(jiǎn)易房作為工具和特殊材料的儲(chǔ)存用房。平面布置見(jiàn)后附圖施工平面布置圖。1.施工用電施工用電

8、經(jīng)申請(qǐng)從附近變壓器接入，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)配電總箱一只，沿現(xiàn)場(chǎng)布置電線線路，為確保安全，在施工范圍設(shè)置適量的燈光照明。另外工地自備一臺(tái)發(fā)電機(jī)組確保在停電的時(shí)候能正常的施工。通訊方面在工地項(xiàng)目部接入一臺(tái)固定電話由專人負(fù)責(zé)接聽(tīng)。工地所有現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人都配備移動(dòng)電話，并打出通訊錄以便隨時(shí)保持聯(lián)系。2.施工用水施工用水主要包括施工現(xiàn)場(chǎng)用水及生活區(qū)用水。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際踏勘及聯(lián)系，決定施工現(xiàn)場(chǎng)用水就近從河塘中取水，并適量鋪設(shè)給水管道，以滿足就近使用要求。在遠(yuǎn)距離用水時(shí)，擬用水車協(xié)助。租住的居民房中都有自來(lái)水可以解決生活用水。3.現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施由于混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，因此施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施主要搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站和配套的臨時(shí)用房

9、。混凝土攪拌站位置詳見(jiàn)施工總平面圖。 （二）、材料供應(yīng)1本工程所需的所有材料在進(jìn)場(chǎng)前均須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，不合格材料一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2我項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃來(lái)編制材料需用計(jì)劃，各種材料的進(jìn)場(chǎng)按照已編定的材料需用計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并按指定的材料堆放點(diǎn)堆放。同時(shí)做好材料的保護(hù)工作，以防材料在施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)損壞或損耗現(xiàn)象。（三）、技術(shù)準(zhǔn)備工作1、圖紙會(huì)審及技術(shù)交底工程開(kāi)工前，在項(xiàng)目總工程師的組織下，集中項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)人員仔細(xì)審閱圖紙，將不清或不明的問(wèn)題及時(shí)匯總會(huì)知業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員及時(shí)解決。我項(xiàng)目經(jīng)理部將嚴(yán)格按有關(guān)程序，組織技術(shù)交底，由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人向班組交底，做到項(xiàng)目部全體人員均熟

10、悉本工程的技術(shù)要點(diǎn)、設(shè)計(jì)意圖和施工技術(shù)規(guī)范的內(nèi)容。2、施工組織設(shè)計(jì)的編制由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人編制該工程的施工組織設(shè)計(jì)方案，該方案被審批同意后以該方案作為本工程施工的指導(dǎo)性文件。3、測(cè)量放線工作 開(kāi)工前，由我項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員聯(lián)系業(yè)主做好測(cè)量控制點(diǎn)的交接工作，并按規(guī)范進(jìn)行復(fù)測(cè)，同時(shí)建立測(cè)量控制網(wǎng)，確定道路中線和施工紅線和施工放樣測(cè)量。積極與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院聯(lián)系，熟悉本工程的各項(xiàng)要求和任務(wù)，并及時(shí)向有關(guān)管理人員傳達(dá)；（四）、其他準(zhǔn)備工作1、做好沿線的地下管線（道）的探測(cè)與保護(hù)工作，以防對(duì)工程的進(jìn)程產(chǎn)生不必要的影響；2、按施工總平面圖及結(jié)合工地現(xiàn)場(chǎng)情況，及時(shí)搭設(shè)施工所需的臨時(shí)設(shè)施，注意防火、防漏電

11、等安全問(wèn)題；3、根據(jù)施工計(jì)劃，組織施工操作人員進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)他們進(jìn)行相關(guān)的崗前培訓(xùn)和三級(jí)安全教育。第六章 主要施工方法和施工工藝一、排水工程施工（一）、施工工藝流程圖（二）、主要施工方法 1、測(cè)量放線11 組織測(cè)量技術(shù)人員按業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)核無(wú)誤后建立工程測(cè)量控制網(wǎng)，對(duì)工程進(jìn)行點(diǎn)面相結(jié)合的測(cè)量控制。12 進(jìn)行施工放樣測(cè)量，定出管道中線及井位置并定出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)作為整個(gè)工程的控制點(diǎn)。每次測(cè)量均要閉合，嚴(yán)格控制閉合誤差。2、溝槽開(kāi)挖21 溝槽開(kāi)挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門提供地下管線情況，并結(jié)合人工開(kāi)挖勘察，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的標(biāo)志以保護(hù)好地下管線。22 施工

12、時(shí)設(shè)置臨時(shí)排水溝，以保證排水通暢，以保證開(kāi)挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問(wèn)題。在基坑開(kāi)挖時(shí)須在溝槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工溝槽內(nèi)。溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，用碎石填充，當(dāng)?shù)叵滤S富或遇雨天時(shí)用抽水泵抽水，以保證基坑不被水浸泡。23 本工程的溝槽深度為23米，對(duì)土質(zhì)良好地段采用1：1放坡開(kāi)挖。開(kāi)挖時(shí)用挖掘機(jī)進(jìn)行，人工配合。溝槽開(kāi)挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸式汽車外運(yùn)棄土。在開(kāi)挖前，溝槽的斷面、開(kāi)挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場(chǎng)施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底。在挖土過(guò)程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移誤差符合規(guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動(dòng)

13、、破壞或超挖，用機(jī)械挖土至距設(shè)計(jì)標(biāo)高2030cm后改用人工挖土和平整。開(kāi)挖要保證連續(xù)作業(yè)，分段開(kāi)挖，每段10m20m，以防止土方塌方出現(xiàn)安全事故。24 溝槽檢查驗(yàn)收溝槽開(kāi)挖完成應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查項(xiàng)目和允許誤差見(jiàn)下。自檢合格后應(yīng)馬上通知監(jiān)理進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下一工序的施工。序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 槽底高程 0， -30 兩井之間 3 用水準(zhǔn)儀測(cè)量2 槽底中線每側(cè)寬度 不小于規(guī)定 6 掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3 溝槽邊坡 不陡于規(guī)定 6 用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)3點(diǎn)基槽開(kāi)挖允許偏差和檢驗(yàn)方法 3.管墊層基礎(chǔ)施工3.1按基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸，測(cè)量放樣出墊

14、層面標(biāo)高，設(shè)置高程木樁，每4-5米一樁。按墊層面標(biāo)高掛線，人工攤鋪墊層混合料，檢平墊層面，人工夯實(shí)或用小型壓路機(jī)碾壓密實(shí)，并做好墊層驗(yàn)收記錄。3.2墊層完成后如面上有水時(shí)，不得澆筑基礎(chǔ)砼，必須采取措施排除墊層面上的水后方進(jìn)行基礎(chǔ)砼放工。墊層驗(yàn)收合格后，即開(kāi)始基礎(chǔ)砼現(xiàn)澆施工，砼由機(jī)械運(yùn)輸至基坑邊，通過(guò)溜槽送至坑底，人工攤鋪，按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)面高程檢平，用振動(dòng)棒和平板振動(dòng)器交替振搗密實(shí)，砼密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是砼混合料停止下沉，不再冒氣泡，表面層平坦、泛漿。送至現(xiàn)場(chǎng)的砼進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，控制砼的坍落度在9-12cm，如發(fā)現(xiàn)砼混合料有離析現(xiàn)象對(duì)離析部份剔除不予使用，并隨機(jī)抽取樣品制作抗壓試件，以備抗壓試驗(yàn)所用。3.3基

15、礎(chǔ)砼澆筑完畢后，抹平砼面，并保證12小時(shí)內(nèi)不得浸水，初凝后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待砼強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa以上時(shí)方可拆模。34 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、基礎(chǔ)砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，頂面須符合高程及縱坡設(shè)計(jì)要求，井位基礎(chǔ)砼符合設(shè)計(jì)井底高程。b、排水管基和管座的基本項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)下表：序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)頻率及方法1 混凝土抗壓強(qiáng)度 在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi) 100m1組，試件強(qiáng)度2 管軸線偏位(mm) 15 經(jīng)緯儀或拉線，每?jī)删g測(cè)3處3 管內(nèi)底高程(mm) 10 用水準(zhǔn)儀測(cè)量，每?jī)删g測(cè)2處4 基礎(chǔ)厚度（mm） 不小于設(shè)計(jì) 尺量，每?jī)删g測(cè)3處5 管座 肩寬 +10, -5 尺量、掛邊線，每?jī)删g測(cè)2處 肩高 10

16、6 抹帶 寬度 不小于設(shè)計(jì) 尺量，按10%抽檢 高度 不小于設(shè)計(jì) 4.管道安裝4.1基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)5mpa以上，即可開(kāi)始管道的安裝，復(fù)測(cè)基礎(chǔ)面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后，在基礎(chǔ)面上測(cè)量放樣，測(cè)放出檢查井的中心點(diǎn)及管道中線，根據(jù)檢查井中心點(diǎn)及管道中線掛設(shè)管道邊線，利用邊線來(lái)控制管道的走向和高程。4.2按設(shè)計(jì)圖紙要求，采用預(yù)制管構(gòu)件，按設(shè)計(jì)管道尺寸、質(zhì)量要求，驗(yàn)收預(yù)制管。預(yù)制管收貨時(shí)，需具備構(gòu)件出廠合格證，并對(duì)其外觀進(jìn)行檢查。預(yù)制管無(wú)裂縫、掉邊等現(xiàn)象。 4.3預(yù)制管機(jī)械運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)基坑旁邊，用汽車吊吊裝到基坑底，人工配合管道就位、安裝。下管前要清理溝內(nèi)雜物，妨礙下管或安裝的橫撐事先移換或拆除，并清洗混凝土

17、平基面。 4.4下管及安裝從下游向上游進(jìn)行，吊車下管前先勘查進(jìn)出通道和吊放場(chǎng)地是否堅(jiān)實(shí)，吊臂能否伸到溝中線，轉(zhuǎn)臂有無(wú)阻礙，附近有無(wú)高壓電線，如有，安全距離是否足夠。4.5吊管工具，包括吊管鋼絲繩及專用吊鉤、卡環(huán)等，使用前專門檢查及校核是否符合安全規(guī)定。捆扎管子找好重點(diǎn)，務(wù)使起吊平穩(wěn)，吊車下管時(shí)，專人指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮信號(hào)。放管時(shí)下降速度均勻，到達(dá)溝底時(shí)低速輕放。4.6 管以后，將管排好，然后對(duì)線校正。校正時(shí)留1cm管頭縫，并注意管內(nèi)流水位是否相平，不相平時(shí)墊平。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)不使移動(dòng)。4.7凡同一井段的管道，因工作條件而須分段作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，每次續(xù)

18、裝時(shí)必須校核中線和標(biāo)高，并和已裝管段取直取順。4.8管道穩(wěn)定后，再?gòu)?fù)核一次流水高程，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后才進(jìn)行接口抹帶工作。5.接口、穩(wěn)管 5.1 水泥砂漿采用1：2水泥砂漿，管在接口前將渠道抹帶處洗刷干凈及鑿毛，充分潤(rùn)濕，然后抹上約1/3左右厚度的底層砂漿，壓實(shí)并取粗糙面，候底層砂漿初凝，然后抹上第二層砂漿，并按設(shè)計(jì)尺寸抹足，第二層初凝后，再用灰匙壓實(shí)抹光。 5.2 接口抹接完成后，覆蓋淋水保養(yǎng)2d以上，即開(kāi)始穩(wěn)管及接頭環(huán)砼現(xiàn)澆。按設(shè)計(jì)圖尺寸，安裝模板，穩(wěn)管嵌邊砼及接頭環(huán)砼模板均采用定型鋼模板。模板按圖紙要求到廠家制作，驗(yàn)收合格即可使用。模板安裝拼連縫緊密，模板支撐牢固、穩(wěn)定。并在內(nèi)側(cè)涂脫模劑。

19、5.3 砼現(xiàn)澆前，檢查模板安裝是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。在基礎(chǔ)面灑適量水潤(rùn)濕其表面，清除模板內(nèi)雜物。砼現(xiàn)澆要求同基礎(chǔ)砼現(xiàn)澆要求。砼初凝后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6.檢查井 6.1 管道安裝后即可進(jìn)行檢查井的砌筑。砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點(diǎn)，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。 6.2 砌筑檢查井所用的磚，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。砌磚前，讓磚吃透水，表面潤(rùn)濕。磚搬運(yùn)小心堆放，避免不必要的破損。6.3 管伸入進(jìn)水井和檢查井內(nèi)的部份，把它鑿到與內(nèi)壁齊平，并用砂漿抹修平整。6.4 各種井每天的砌筑高度，不超過(guò)2m。每天砌筑結(jié)束時(shí)，清除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。整個(gè)井砌筑完成后，清除井內(nèi)腳手架、墊腳磚、臨時(shí)堵

20、水基或?qū)Р?，并土封堵腳手眼。6.5 井砌完后，及時(shí)裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致。無(wú)誤后，再坐漿墊穩(wěn)。6.6 檢查井砌筑質(zhì)量要求：磚壁砌結(jié)保證灰漿飽滿、平整；抹灰抹實(shí)壓光，無(wú)空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽平順；內(nèi)、外批檔光亮；井環(huán)、井蓋完整無(wú)損，安裝平穩(wěn)，位置正確。檢查井允許偏差符合下表規(guī)定：項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范 圍 點(diǎn) 數(shù) 井身尺寸 長(zhǎng)、寬 20 每座 2 用尺量、長(zhǎng)寬各計(jì)1點(diǎn) 直徑 20 每座 2 用尺量井蓋高程 非路面 20 每座 1 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 路面 與道路的規(guī)定一致 每座 1 用水準(zhǔn)儀測(cè)量井底高程 d1000mm 15 每座 1 用水準(zhǔn)

21、儀測(cè)量7、回填71 管道安裝完畢并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，進(jìn)行回填工作。72 在回填中需拆除固壁支撐時(shí)應(yīng)采取先下后上的辦法拆除。73回填時(shí)兩則同時(shí)進(jìn)行，以防管道位移，管頂30cm以上回填土并分層夯實(shí)，密實(shí)度必須達(dá)到路基設(shè)計(jì)要求。74 回填時(shí)，槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得回填淤泥、腐植土及有機(jī)物質(zhì)?；靥钔敛坏脢A有大塊磚石，大塊土必須敲碎至10cm以下方可用于回填。75 溝槽回填順序，應(yīng)按溝槽排水方向由高向低進(jìn)行，虛鋪層厚30cm。76 換填砂或石粉，仍應(yīng)按規(guī)定分層用平板振動(dòng)器或手扶輕型壓路機(jī)壓實(shí)，每層虛鋪厚度不許超過(guò)300mm。77 回填壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表序號(hào) 項(xiàng)目 壓實(shí)度（%） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍

22、 點(diǎn)數(shù) 1 胸腔部分 90 兩井之間 每層一組三點(diǎn) 用環(huán)刀法檢驗(yàn)2 管頂以上500mm 85 3 管頂500以下至地面 0800mm 98 8001500mm 95 1500mm 95 三、道路工程施工（一）、施工工藝流程圖 （二）、施工準(zhǔn)備1、 清理場(chǎng)地11 清理本工程范圍內(nèi)的雜草、雜物，以達(dá)到施工路基所要求的場(chǎng)地為標(biāo)準(zhǔn)；12 做好沿線地下管線（道）的探測(cè)和保護(hù)工作，為工程的順利進(jìn)行提供必要的保證。2、測(cè)量放樣21 復(fù)測(cè)沿線的控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)被破壞的點(diǎn)位進(jìn)行修復(fù)，以保證施工的精度；22 進(jìn)行高程復(fù)測(cè)和中線、邊線放樣。（三）、 路基開(kāi)挖3.1土方開(kāi)挖按設(shè)計(jì)要求自上而下進(jìn)行，不亂挖或超挖，對(duì)沿

23、線村道口及居民區(qū)范圍內(nèi)采取有效的措施，保證當(dāng)?shù)鼐用窦笆┕と藛T的安全，在必要的道口提供便道；3.2挖方路基施工標(biāo)高應(yīng)考慮因壓實(shí)而產(chǎn)生的下沉值，路基頂面以下30cm壓實(shí)度要達(dá)到85%。在施工面內(nèi)設(shè)置縱向及橫向排水溝，以防基槽被水浸泡；3.3路床修整：人工對(duì)不滿足上表要求的地段進(jìn)行修整，直至達(dá)到規(guī)范要求。（四）、路基填土4.1填筑路堤宜采用水平分層填筑法施工。即按照橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑。如原地面不平，應(yīng)由最低處分層填起，每填一層，經(jīng)過(guò)壓實(shí)符合規(guī)定要求之后，再填上一層。4.2碾壓前采用平路機(jī)進(jìn)行平整，并用6 8t兩輪光輪壓路機(jī)預(yù)壓整平。4.3用1018t振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓，分層填土虛鋪厚度

24、為30cm。4.4壓路機(jī)碾壓路基時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：4.41 碾壓前應(yīng)對(duì)填土層的松鋪厚度、平整度和含水量進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行碾壓。4.42 每層碾壓遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度，回填土土質(zhì)及壓路機(jī)壓實(shí)功能等因素，在現(xiàn)場(chǎng)試壓取得數(shù)據(jù)后確定不能少于48遍，要求輪跡重疊1/31/2輪寬，碾壓無(wú)明顯輪跡，同時(shí)土壤密實(shí)度要達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行上一層土的攤鋪。如果未達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，則增加碾壓遍數(shù)直至合乎標(biāo)準(zhǔn)為止。4.43 路基填土壓實(shí)采用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行。使用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，第一遍應(yīng)不振動(dòng)而靜壓，宜先慢后快，由弱至強(qiáng)振動(dòng)。4.44 各種壓路機(jī)的碾壓行駛速度開(kāi)始時(shí)宜用慢速，最大速度不宜超過(guò)4km/h，碾

25、壓時(shí)直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，給合進(jìn)退式進(jìn)行；橫向接頭對(duì)振動(dòng)壓路機(jī)一般重疊0.40.5m，應(yīng)達(dá)到無(wú)漏壓、無(wú)死角，確保碾壓均勻。對(duì)于大型壓路機(jī)碾壓不到的地方，采用手扶振動(dòng)壓路機(jī)或平板振動(dòng)器進(jìn)行壓實(shí)。4.5攤鋪時(shí)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定回填土含水量，將含水量控制在最佳含水量的2%范圍內(nèi)，過(guò)干的灑水，過(guò)濕的晾曬后方可用于攤鋪。4.6回填土土質(zhì)不同時(shí)，要分段分層填筑，不得混填，透水性差的土壤如粘土等填在下層時(shí)，其表面應(yīng)做成4%的雙向橫坡，以便將來(lái)自上層填土的水分排出；同一層次不同土類填筑時(shí)，做成斜面或錯(cuò)臺(tái)相接的形式，以免產(chǎn)生不均勻變形，并將透水性差的土壤填在斜面或錯(cuò)臺(tái)的下部。4.7地下管線或構(gòu)筑物

26、頂部50cm范圍以內(nèi)，宜用人工夯實(shí)。4.8路堤邊緣往往壓不到，故在兩側(cè)加度4050cm，壓實(shí)工作完成后再按設(shè)計(jì)寬度和坡度予以修齊整平。4.9當(dāng)路基填方高程已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，對(duì)路基進(jìn)行測(cè)試，按規(guī)定填寫(xiě)檢驗(yàn)與質(zhì)量評(píng)定表，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理，經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)入下一工序。（五）、12%石灰穩(wěn)定土基層施工本標(biāo)段設(shè)30cm厚石灰穩(wěn)定土底基層，穩(wěn)定土采用沿路槽分堆拌合，人工配合鏟車攤鋪，旋耕機(jī)犁耙,壓路機(jī)壓實(shí)。穩(wěn)定土的含灰量為12%。5.1材料石灰：采用品質(zhì)為三級(jí)以上的消解石灰或磨細(xì)生石灰。土：采用土壤液限不大于45%，塑性指數(shù)不大于25，以717最佳的土并過(guò)篩。土的有機(jī)物含量少于8%，硫酸鹽含量小于0.8%，土中

27、不含有樹(shù)根及雜物。水：本工程用水采用城市自來(lái)水。5.2穩(wěn)定土試配5.2.1、在底基層開(kāi)工前，提出穩(wěn)定土配合比設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。5.2.2穩(wěn)定土中的土及石灰均經(jīng)試驗(yàn)鑒定，且其性質(zhì)符合規(guī)范要求后投入使用。5.2.3穩(wěn)定土配合比設(shè)計(jì)按jtj055-94的方法進(jìn)行，并符合jtj34-93的規(guī)定。5.3試驗(yàn)路段5.3.1在正式開(kāi)工之前，在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的路段修筑兩段不少于50m長(zhǎng)的試驗(yàn)路段。并采用計(jì)劃用于主體工程的材料、配合比、運(yùn)輸車輛、壓實(shí)設(shè)備和施工工藝進(jìn)行施工。5.3.2試驗(yàn)路段的目的：檢驗(yàn)拌合、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生等計(jì)劃投入使用設(shè)備的可靠性；施工方法、施工組織的適用性；檢驗(yàn)穩(wěn)定土的組成設(shè)計(jì)是

28、否符合質(zhì)量要求及各道工序的質(zhì)量控制措施；提出大面積的材料配合比及松鋪系數(shù)；確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度；確定穩(wěn)定土在最佳含水量時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定壓實(shí)度的壓實(shí)機(jī)械組合、最少壓實(shí)遍數(shù)和整個(gè)施工工藝。5.3.3在試驗(yàn)路段施工前向監(jiān)理工程師提交施工組織設(shè)計(jì)，施工中提交穩(wěn)定土的拌合質(zhì)量、壓實(shí)度、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度和試驗(yàn)數(shù)據(jù)，施工完成后，提交總結(jié)報(bào)告。5.3.4試驗(yàn)路段在監(jiān)理工程師在場(chǎng)地情況下進(jìn)行施工，如該試驗(yàn)段的試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到規(guī)定要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，即可成為本工程的組成部分，否則予以拆除。5.4施工方法5.4.1下承層準(zhǔn)備與施工測(cè)量施工前對(duì)下承層按質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收之后，恢復(fù)中線，每20m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路

29、面邊緣0.3-0.5m處設(shè)標(biāo)志樁，在標(biāo)志樁上用紅漆標(biāo)出底基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高及松鋪厚度的位置。底基層的設(shè)計(jì)厚度為30cm，分兩層攤鋪、壓實(shí)。5.4.2拌合施工前，對(duì)于土和灰較干的要提前加水潤(rùn)濕,對(duì)于含水量大的要翻開(kāi)晾曬。由于采用人工拌合，為保證拌合均勻，最少拌合三遍。拌合生產(chǎn)中，確保含水量達(dá)到最佳值，以保證碾壓后的密實(shí)度，拌好的灰土為防止水分流失用塑料布覆蓋。5.4.3攤鋪與旋耕a、拌好的灰土就近采用人工攤鋪，灰土堆間采用鏟車攤鋪人工整平。b、必須保證攤鋪人員的數(shù)量與鏟車相配套，以保證施工的連續(xù)性并保證攤鋪速度。c、灰土攤鋪后由專人負(fù)責(zé)清除集料離析部分，特別是局部集料不均勻的要鏟除，并用新穩(wěn)定土填

30、補(bǔ)、拌合均勻。d、灰土攤鋪完畢，立即用旋耕機(jī)進(jìn)行犁耙，遍數(shù)不少于二遍，以保證鋪土厚度一致，表面平整。e、穩(wěn)定土的攤鋪，每天的工作縫做成橫向接縫。整幅寬無(wú)縱縫。5.4.4碾壓a、根據(jù)路寬、壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同，制定碾壓方案，以求各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同。b、當(dāng)穩(wěn)定土的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，立即用12t以上三輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)在路面全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。c、碾壓時(shí)先輕后重，先慢后快。直線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，平曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，重疊1/2輪寬。d、在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)碾壓到要求的壓實(shí)度，達(dá)到?jīng)]有明顯的輪跡。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍采用1.5-1.7km/h，以后采用2

31、.0-2.5km/h。e、碾壓過(guò)程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，及時(shí)翻開(kāi)重新拌合，使其達(dá)到質(zhì)量要求。5.4.5橫縫處理人工將末端攤鋪整齊，緊靠穩(wěn)定土放兩根方木，方木的高度與穩(wěn)定土的壓實(shí)厚度相同，整平緊靠方木的穩(wěn)定土。方木的另一側(cè)用土回填約3m長(zhǎng)，其高度高出方木幾厘米，將穩(wěn)定土碾壓密實(shí)。5.4.6養(yǎng)生與交通管理a、完工并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格的底基層立即養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)生期間始終保持穩(wěn)定層表面潮濕。b、用草簾材料覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生結(jié)束后，將覆蓋物清除干凈。c、養(yǎng)生期內(nèi)如出現(xiàn)病害，及時(shí)挖補(bǔ)，修整到規(guī)定的要求，挖補(bǔ)的壓實(shí)厚度不小于8cm，杜絕薄層貼補(bǔ)。d、在養(yǎng)生期間，除允許養(yǎng)生用灑水車通行

32、外，嚴(yán)格控制其他施工車輛的通行，施工車輛的行車速度不超過(guò)15km/h，并不得急剎車，車輛行駛在全寬范圍內(nèi)均勻分布。e、在養(yǎng)生結(jié)束的底基層上，若不能及時(shí)鋪筑基層，則禁止車輛通行。5.4.7質(zhì)量檢驗(yàn)完成壓實(shí)后，在全幅斷面上按jtj057-94試驗(yàn)方法，對(duì)壓實(shí)度、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度及時(shí)進(jìn)行隨機(jī)取樣和試驗(yàn)。（六）二灰碎石基層施工本標(biāo)段機(jī)動(dòng)車道設(shè)20cm厚二灰碎石基層，非機(jī)動(dòng)車道設(shè)15cm厚二灰碎石基層。采用現(xiàn)場(chǎng)集中拌合,翻斗車運(yùn)輸，攤鋪機(jī)攤鋪，壓路機(jī)壓實(shí)的方法施工。因二灰碎石基層厚度為20cm，15cm，采取單層整幅全寬攤鋪，壓實(shí)設(shè)備穩(wěn)定土底基層交叉施工。6.1材料選擇6.1.1 石灰：采用品質(zhì)為三級(jí)以上

33、的消解石灰或磨細(xì)生石灰。6.1.2 碎石：碎石由堅(jiān)硬、耐久的石灰?guī)r軋制而成，具有足夠的強(qiáng)度和耐磨性能，其顆粒形狀具有梭角，近似立方體，無(wú)軟質(zhì)石料和其他雜物。a、碎石技術(shù)要求：石料強(qiáng)度分級(jí)2，石料壓碎值28%，針片狀顆粒含量15%，0.075mm顆粒含量（沖洗法）1%，軟弱顆粒含量5%。b、碎石的洛杉磯磨耗率不大于30%；磨光值（bpn）在一般路段不小于42，不良路段（指立體交叉，加速車道）大于47；視密度不小于2.5t/m3；吸水率不大于2%。6.1.3粉煤灰：選擇含有機(jī)雜質(zhì)少、含土少、質(zhì)量好的粉煤灰，并清除雜草等廢棄物。6.1.4水：凡適用飲用水均可使用于工程中，非飲用水按jtj05684規(guī)

34、定進(jìn)行檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。6.2混合料試配6.2.1 在二灰碎石基層施工28天前，將擬用的原材料樣品，按規(guī)定要求進(jìn)行原材料試驗(yàn)和混合料的試配以確定施工合比設(shè)計(jì)。6.2.2 混合料按照jtj05794規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，試件在規(guī)定的溫度和濕度條件下養(yǎng)生7天，無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于3mpa，并不大于4mpa。6.2.3 作三種以上混合料的擊實(shí)試驗(yàn)，并按最佳含水量和計(jì)算的干密度制備試件。以便選擇最合理的施工配合比。6.3試驗(yàn)路段6.3.1在正式開(kāi)工之前，在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的路段修筑兩段不少于50m長(zhǎng)的試驗(yàn)路段。并采用計(jì)劃用于主體工程的材料、配合比、運(yùn)輸車輛、壓實(shí)設(shè)備和施工工藝進(jìn)行施工。6

35、.3.2試驗(yàn)路段的目的：檢驗(yàn)拌合、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生等計(jì)劃投入使用設(shè)備的可靠性；施工方法、施工組織的適用性；檢驗(yàn)穩(wěn)定土的組成設(shè)計(jì)是否符合質(zhì)量要求及各道工序的質(zhì)量控制措施；提出大面積的材料配合比及松鋪系數(shù)；確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度；確定穩(wěn)定土在最佳含水量時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定壓實(shí)度的壓實(shí)機(jī)械組合、最少壓實(shí)遍數(shù)和整個(gè)施工工藝。6.3.3在試驗(yàn)路段施工前向監(jiān)理工程師提交施工組織設(shè)計(jì)，施工中提交二灰碎石的拌合質(zhì)量、壓實(shí)度、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度和試驗(yàn)數(shù)據(jù)，施工完成后，提交總結(jié)報(bào)告。6.3.4試驗(yàn)路段在監(jiān)理工程師在場(chǎng)地情況下進(jìn)行施工，如該試驗(yàn)段的試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到規(guī)定要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，即可成為本工程的組成部分，

36、否則予以拆除。6.4施工方法6.4.1 下承層準(zhǔn)備與施工測(cè)量施工前對(duì)下承層按質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收之后，恢復(fù)中線，每10m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路面邊緣外0.30.5m處設(shè)指示樁,在指示樁上用紅漆標(biāo)出底基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高及松鋪厚度的位置。6.4.2 拌和施工前,先調(diào)試拌和設(shè)備。測(cè)定各種原材料的流量開(kāi)度曲線。然后按拌合設(shè)備的實(shí)際生產(chǎn)率及各種原材料的設(shè)計(jì)重量比計(jì)算各自的要求流量，從流量開(kāi)度曲線上可查出各個(gè)閘門的刻度。按得出的刻度試拌一次。測(cè)定其級(jí)配、含水量及混合料劑量，如有誤差則個(gè)別調(diào)整后再拌，直至達(dá)到要求。拌和生產(chǎn)中，含水量略大于最佳值，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)的含水量不小于最佳值。6.4.3運(yùn)輸與攤

37、鋪a、采用翻斗車運(yùn)輸基層拌和混合料。如運(yùn)距較遠(yuǎn)，車上混合料覆蓋，以防水分損失過(guò)多。b、拌合設(shè)備的生產(chǎn)率、運(yùn)輸車輛及攤鋪機(jī)的生產(chǎn)率相配套，以保證施工的連續(xù)性。c、攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，控制好攤鋪速度，減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況。d、在攤鋪機(jī)后面由專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別是將局部產(chǎn)生的粗集料窩或粗集料帶鏟除，并用新混合料填補(bǔ)。e、用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，每天的工作縫做成橫向接縫。整幅全寬不設(shè)縱縫。6.4.4 碾壓a、根據(jù)路寬、壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同，制定碾壓方案，以求各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同。b、當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，立即用12t以上雙鋼輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)在路面全寬內(nèi)進(jìn)行

38、碾壓。c、碾壓時(shí)先輕后重，先慢后快。直線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，平曲線段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，重疊1/2輪寬。d、在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)碾壓到要求的壓實(shí)度，達(dá)到?jīng)]有明顯的輪跡。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍采用1.51.7 km/h。以后采用2.02.5km/h。e、碾壓過(guò)程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，及時(shí)翻開(kāi)重新?lián)Q填混合料，使其達(dá)到質(zhì)量要求。6.4.5 橫縫處理人工將末端混合料攤鋪整齊,緊靠混合料放兩根方木,方木 的高度與混合料的壓實(shí)厚度相同,整平緊靠方木的混合料。方木的另一側(cè)用風(fēng)化料回填約3m長(zhǎng),其高度高出方木幾厘米。將混合料碾壓密實(shí)。在重新開(kāi)始攤鋪混合料之前，將風(fēng)化料和方木

39、除去，并將下承層（底基層）頂面清掃干凈。攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的末端，重新開(kāi)始攤鋪混合料。6.4.6 養(yǎng)生與交通管理a、完工并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格的基層立即養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)生期間始終保持穩(wěn)定層表面潮濕，避免時(shí)干時(shí)濕。b、采用濕砂或草簾材料覆蓋，養(yǎng)生結(jié)束后，將覆蓋物清除干凈。c、養(yǎng)生期內(nèi)如出現(xiàn)質(zhì)量通病，及時(shí)挖補(bǔ)、修整，達(dá)到規(guī)定的要求，挖補(bǔ)的壓實(shí)厚度不小于8cm，嚴(yán)禁薄層貼補(bǔ)。d、在養(yǎng)生期間，除允許養(yǎng)生用灑水車通行外，嚴(yán)格控制其他施工車輛的道行。e、在養(yǎng)生結(jié)束的基層上，若不能及時(shí)鋪筑面層，則禁止施工車輛通行或設(shè)瀝青封層，限制施工車輛通行。（七）、砼路面結(jié)構(gòu)施工1、 施工流程圖 2.下承層準(zhǔn)

40、備對(duì)監(jiān)理驗(yàn)收合格的基層用水車沖洗表面浮土，砂石等雜物，用空壓機(jī)將其表面凹槽部泥土沖洗干凈。做好排水設(shè)施，防止雨水浸濁。同時(shí)封閉施工現(xiàn)場(chǎng)，防止非施工人員及車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)破壞，污染基層。3.測(cè)量放樣檢查基層平面尺寸、標(biāo)高，橫坡，達(dá)到規(guī)范要求后，測(cè)設(shè)路面中心線，設(shè)立水準(zhǔn)點(diǎn)；每10m斷面測(cè)定設(shè)計(jì)標(biāo)高值，給立模提供依據(jù)。4.模板安裝模板采用鋼模，模板安裝保證其具有足夠的穩(wěn)定性確保施工中不變形。模板的安裝根據(jù)混凝土澆筑順序而定，模板安裝在縱橫向施工縫上，安裝完畢后，仔細(xì)檢查模板的平順性和垂直度，模板與基層接觸面不得有縫隙，然后涂脫模劑。5.傳力桿、拉力桿及鋼筋網(wǎng)的設(shè)置拉力桿隨混凝土的澆筑振搗迅速安裝。傳力桿

41、設(shè)置在橫向伸縮縫及施工縫處。鋼筋網(wǎng)的設(shè)置在模板安裝后進(jìn)行，并注意鋼筋間距。6.混凝土拌和、運(yùn)輸、澆筑、振搗按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混凝土配合比拌制水泥混凝土。隨時(shí)檢測(cè)砂、石含水量以便于嚴(yán)格控制水灰比?；炷脸鰴C(jī)時(shí)測(cè)定坍落度并制定試件。每臺(tái)班拌第一罐混合料時(shí)，增加10kg15kg水泥及相應(yīng)的水與砂，以防止粘罐損失一部分砂漿，并適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，避免車輛顛簸，造成混凝土離析。混凝土振搗前進(jìn)一步檢查模板合格后，然后澆筑、振搗。振搗采用扦入式振搗棒、平板振搗器、振動(dòng)梁共同作業(yè)的方式，振搗過(guò)程中，輔以人工找平。隨時(shí)檢查模板有無(wú)松動(dòng)，上升或沉降，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)糾正。7.真空吸水振搗找平后，在

42、混凝土表面上鋪設(shè)濾布，在濾布上鋪設(shè)氣墊薄膜（吸墊），用素水泥漿密封吸墊周邊以免漏氣。安裝吸頭，聯(lián)接吸墊與真空吸水機(jī)組。起動(dòng)吸水機(jī)真空泵使真空度控制在450550mmhg。完成吸水作業(yè)后，混凝土表面進(jìn)一步密實(shí)變硬。8.做面、壓槽振搗完成收漿后用粗抹光機(jī)抹光，并用三米直尺檢查平整度，合格后進(jìn)行表面橫向紋處理，采用壓槽的方式，并通過(guò)加大壓紋機(jī)上部荷載改變壓槽效果。壓槽完成后設(shè)置圍檔，以防人踩、車輾破壞路面?；炷翝沧⑼瓿?2小時(shí)后，折模養(yǎng)生。9.切縫灌縫根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂?，混凝土澆灌后?qiáng)度達(dá)到25%35%后，進(jìn)行切縫工作，切割從上坡向下坡行進(jìn)。開(kāi)始切割時(shí)下刀要慢，刀片旋轉(zhuǎn)正常后就可以平穩(wěn)地切割。灌縫在養(yǎng)護(hù)

43、完后采用機(jī)械或人工方法進(jìn)行，首先將縫內(nèi)的臨時(shí)密堵材料清理干凈。然后采用設(shè)計(jì)要求的灌縫材料用人工進(jìn)行灌縫。灌縫時(shí)采取措施防止污染路面。10.養(yǎng)生及交通管制采用濕治覆蓋草袋法養(yǎng)生或?qū)Ｈ藶⑺B(yǎng)生，養(yǎng)生期714天。養(yǎng)生期間禁止車輛通行。11 質(zhì)量措施a嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理程序選擇性準(zhǔn)備水泥混凝土路面原材料，做好混合拌配合比設(shè)計(jì)。b嚴(yán)格執(zhí)行合同規(guī)范和監(jiān)理程序，做到前道工序未經(jīng)檢查認(rèn)可，后道工序不施工。施工過(guò)程中，成立專職的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格按施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢。c傳力桿，拉力桿端頭切割后，要用鍍鋅處理 。d混凝土制備時(shí)要準(zhǔn)確地控制混合料的配合比，嚴(yán)格控制水灰比，出機(jī)時(shí)檢查坍落度等，每班制作試件

44、保證混凝土質(zhì)量。e模板安裝結(jié)實(shí)牢固，混凝土振搗時(shí)要防止側(cè)力過(guò)大，擠倒側(cè)模板。混凝土板周邊加強(qiáng)振搗，嚴(yán)防石料集中，確保周邊表面砂漿充實(shí)飽滿，便于密封。f吸水后發(fā)現(xiàn)混凝土表面出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，不太嚴(yán)重時(shí)用小吸墊繼續(xù)吸水，比較嚴(yán)重時(shí)更換新混凝土重新振搗。吸水過(guò)程中經(jīng)常檢查吸水效果，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。吸墊妥善保管，搬墊時(shí)不要碰、掛、撕裂，每班作業(yè)完畢，用水沖冼吸墊及泵內(nèi)沉積物。g真空吸水時(shí)，所有操作均絕緣操作，以防設(shè)備漏電。h切割時(shí)間根據(jù)氣溫靈活掌握，不宜太早，避免強(qiáng)度不夠造成縫邊剝落。i冬天灌縫時(shí)，縫頂面高度與路面平齊，夏天灌縫時(shí)，最終高度比表面縫低。j嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)中明確的施工順序、施工方法，

45、施工工藝和保證質(zhì)量的措施組織實(shí)施，確保水泥混凝土面板施工質(zhì)量。（八）、側(cè)石安裝1、施工工藝流程圖 2、主要施工技術(shù)措施測(cè)放出道路中線和高程后，引出側(cè)石后邊樁，樁距為1015m，并在邊樁頂上測(cè)放出高程，令邊樁頂即為側(cè)石頂標(biāo)高。掛線，然后在基層座上水泥砂漿，鋪上側(cè)石，經(jīng)校核邊線及高程無(wú)誤后施工側(cè)石后座，固定側(cè)石，然后向前鋪砌。 本工程采用的甲型側(cè)石規(guī)格為70（50）35（30）15（10）cm，側(cè)石后座澆筑c15砼。側(cè)石接口用1：1水泥砂漿勾縫，縫深0.5cm，縫寬1cm。3、側(cè)石檢查驗(yàn)收的允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 直順度 10 10

46、0m 1 拉20m小線量取最大值2 相鄰塊高差 3 20m 1 用尺量3 縫寬 3 20m 1 用尺量4 側(cè)石頂面高程 10 20m 1 用水準(zhǔn)儀測(cè)量第七章 工程質(zhì)量目標(biāo)一.質(zhì)量目標(biāo) 本工程總體質(zhì)量目標(biāo)為合格,各分部分項(xiàng)工程也為合格,爭(zhēng)創(chuàng)樣板工程。二.質(zhì)量保證體系審查開(kāi)工申請(qǐng)單每道工序完工后施工單位自檢填報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收單監(jiān)理單位質(zhì)檢人員進(jìn)行質(zhì)量檢查,填寫(xiě)驗(yàn)收單單項(xiàng)工程完工施工單位自檢填報(bào)中間交工證書(shū)簽認(rèn)中間交工證書(shū)監(jiān)理單位質(zhì)檢人員檢查,匯總質(zhì)量驗(yàn)收單計(jì)量三.質(zhì)量保證措施1. 組織完善的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),按照我單位質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)的正常要求,層層落實(shí)職能責(zé)任,風(fēng)險(xiǎn)和利益,保證在整個(gè)施工過(guò)程中,質(zhì)量保證體

47、系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和發(fā)揮保障作用。2. 施工前組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件和圖紙,切實(shí)了解和掌握工程的要求和施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),理解業(yè)主的需要和要求,如有疑問(wèn),及時(shí)向業(yè)主和設(shè)計(jì)單位提出書(shū)面報(bào)告。3. 根據(jù)工程的特點(diǎn)和要求,編寫(xiě)詳盡可行的施工組織設(shè)計(jì).施工中,必須嚴(yán)格按方案執(zhí)行.不得擅自更改,各級(jí)質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。4. 進(jìn)行詳細(xì)的工程技術(shù)交底,每個(gè)部位,工序施工前,均進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,嚴(yán)格按照三級(jí)技術(shù)交底的要求,使各級(jí)施工人員清楚掌握各工序的施工要求,施工工藝和技術(shù)規(guī)范,做到心中有數(shù),確保施工過(guò)程的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。5. 加強(qiáng)施工測(cè)量管理工作,嚴(yán)格執(zhí)行符合制度,交底簽認(rèn)制度和向建設(shè)單位駐場(chǎng)工程師報(bào)批制

48、度,確保測(cè)量工作準(zhǔn)確無(wú)誤,并做好測(cè)量原始記錄和存檔工作.針對(duì)本工程施工段較長(zhǎng)的實(shí)際情況,為防止因距離導(dǎo)致的測(cè)量誤差,確定從業(yè)主單位拿到測(cè)量控制點(diǎn)后,由技術(shù)負(fù)責(zé)人專門組織控制點(diǎn)的復(fù)測(cè),坐標(biāo)點(diǎn)的放樣及統(tǒng)一水準(zhǔn)網(wǎng)的布設(shè)工作,必須使用統(tǒng)一的水準(zhǔn)控制網(wǎng)。6. 嚴(yán)格控制原材料,半成品質(zhì)量,施工中所用的鋼筋、水泥、磚等必須具有相應(yīng)的質(zhì)量證明書(shū)（出廠合格證）,還需按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢試驗(yàn),合格后方可使用.各種材料分類堆放,并懸掛標(biāo)識(shí)牌,嚴(yán)防誤用。7. 加強(qiáng)工序質(zhì)量控制.各工序施工過(guò)程中,必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工,各工序在隱蔽前,必須經(jīng)三級(jí)質(zhì)檢人員、建設(shè)單位駐場(chǎng)代表以及質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收認(rèn)可后,方可進(jìn)行下一工序的施工。

49、8. 及時(shí)收集和整理施工過(guò)程中的各類資料,認(rèn)真填寫(xiě)各類資料表格.按照建設(shè)單位要求的各項(xiàng)內(nèi)容和要求,對(duì)圖,表,記錄,施工文件等進(jìn)行有效的管理和控制,確保工程竣工資料的準(zhǔn)確性和完整性。第八章 文明施工,安全生產(chǎn)保證措施一. 文明施工技術(shù)措施1 開(kāi)工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行文明施工生產(chǎn)教育。2 開(kāi)挖前,張貼安民告示,廣泛宣傳,爭(zhēng)取當(dāng)?shù)鼐用駥?duì)施工的諒解和支持。3 由于本工程位于市郊,該路段沒(méi)有交通管制和交通指揮燈，所以本工程的文明施工生產(chǎn)要求必須嚴(yán)格，派人定期清掃，確保工地周圍環(huán)境衛(wèi)生。4 及時(shí)清掃運(yùn)土車撒落在非施工區(qū)內(nèi)的淤泥，保持工地范圍內(nèi)的干凈與清潔。5 對(duì)產(chǎn)生大量噪音的施工操作，盡量安排在白天，盡可

50、能減少對(duì)附近居民的影響。6 盡可能減小施工對(duì)交通的影響,派專人協(xié)助指揮交通。7 施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)需要設(shè)置足夠的導(dǎo)向標(biāo)志牌,警示燈等,確保施工及交通安全。二.安全生產(chǎn)保證措施1. 施工前組織圖紙會(huì)審，熟悉圖紙，對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目的施工作業(yè)全過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題作充分的預(yù)估，并就可能出現(xiàn)的各種問(wèn)題作出相應(yīng)的防范措施，對(duì)可能影響得到的構(gòu)筑物，地下地上各種管線，市政設(shè)施等向各有關(guān)部門征詢并做好技術(shù)保護(hù)措施。2. 各類材料的堆放,機(jī)電設(shè)備的放置要整齊合理，不得靠近高壓電線，變壓器，供水井位等重要設(shè)施，同時(shí)防止堆放點(diǎn)的倒塌或造成相鄰建筑的倒塌。3. 對(duì)工地各種危險(xiǎn)障礙物做好警示，圍護(hù)。4. 進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)電設(shè)備無(wú)故

51、障并按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格,特種作業(yè)人員(電工，電焊工，汽車司機(jī)等操作人員等)，必須持有法定合格的上崗證。5. 挖出的余泥應(yīng)按規(guī)定及時(shí)清運(yùn)，暫時(shí)堆放的余泥高度不得超過(guò)1.5米，離溝槽坑變的距離必須大于0.8米，不能覆蓋在重要的設(shè)施上，特別要防止造成臨近建筑物倒塌的可能性.6. 必須按規(guī)定穿著相應(yīng)的勞保用品，不準(zhǔn)赤膊，赤腳，著背心或穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，兩米以下深坑或有附落物傷人的場(chǎng)所，進(jìn)入的人員都必須帶安全帽。7. 現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)械使用都要遵照部頒標(biāo)準(zhǔn)jcj33-86提出的安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行，機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使，,缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用，機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行,機(jī)械設(shè)備的操作人員要經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，不得無(wú)證操作，不得違反安全技術(shù)規(guī)程，不得擅離職守，不得交由非本機(jī)操作人員使用，不得酒后操作。8. 電器設(shè)備的使用必須按規(guī)定實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)”和“三相五線制”，用電設(shè)備的金屬外殼必須有接地線，發(fā)電機(jī)組應(yīng)有單獨(dú)的保護(hù)接地線，架空輸電線必須用電纜以絕緣子架設(shè)在專用的電桿上，嚴(yán)禁架在樹(shù)木,腳手架上，一般架設(shè)高度必須在2.5米以上，再有車輛通過(guò)的地方必須在6米以上,若在地下埋設(shè)要深達(dá)0.6米以下，并上下有細(xì)砂墊護(hù)，嚴(yán)禁沿地明設(shè)