污水處理廠運行管理和安全操作規(guī)程

1、高明區(qū)富灣污水處理廠運行管理和安全操作規(guī)程推薦精選附圖1:工藝流程圖粗格柵提升泵站細格柵沉砂池反應初沉池進水A/A/O微曝氧化溝二沉池消毒出水池加藥間鼓風機房砂水分離器污泥回流泵房污泥濃縮池污泥反應池污泥中間池脫水機房二氧化氯發(fā)生器污泥餅外運破膜裝置硫酸堿垃圾斗收集后外運PACPAMPAC鹽酸、氯酸鈉藥劑回流污泥剩余污泥初沉污泥羅茨風機三索鋼絲繩牽引式轉鼓式潛水提升泵旋流式反應池+ 平流沉淀厭+缺+好氧段輻流式二氧化氯+折流式板框脫水機攪拌+重力濃縮排至西安河藥管線路環(huán)衛(wèi)垃圾污泥管線路污水管線路加藥裝置風管線路推薦精選粗格柵提升泵站細格柵沉砂池反應初沉池進水A/A/O微曝氧化溝二沉池消毒出水池

2、加藥間鼓風機房砂水分離器污泥回流泵房污泥濃縮池污泥反應池污泥中間池脫水機房二氧化氯發(fā)生器污泥餅外運硫酸堿垃圾斗收集后外運PACPAMPAC鹽酸、氯酸鈉藥劑回流污泥剩余污泥初沉污泥羅茨風機三索鋼絲繩牽引式轉鼓式潛水提升泵旋流式反應池+ 平流沉淀厭+缺+好氧段輻流式二氧化氯+折流式板框脫水機攪拌+重力濃縮排至西安河預處理工段（一級處理）污泥脫水處理區(qū)生化處理工段（二級處理）出水消毒工段破膜裝置加藥裝置附圖2：工藝流程工段功能區(qū)劃分推薦精選V001常閉管道自動清洗過濾器OT1001V003常閉常開粗格柵提升泵站細格柵沉砂池反應初沉池進水A/A/O微曝氧化溝二沉池消毒出水池加藥間鼓風機房砂水分離器污泥

3、回流泵房污泥濃縮池污泥反應池污泥中間池泥斗二氧化氯發(fā)生器污泥餅外運破膜裝置硫酸堿垃圾斗收集后外運PACPAM回流污泥剩余污泥初沉污泥Ld101L101LSS401PH101排至西安河藥管線路環(huán)衛(wèi)垃圾污泥管線路污水管線路加藥裝置H2S101Ld102F101PH101COD101（NH4-N）101DO301DO302MLSS301ORP301F801F601COD601（NH4-N）601L601L501F501Pr801Pr802Pr803T801L701L1701L1702Pr1001Pr1002、Pr1002F1001L1001P101P102變頻軟啟動P103OT103OT102OT1

4、01SC101OT104B101B102OT105V101氣沖V102氣提P1607P1608P1609P1610M201OT201OT202M202M203M301M302M303M304OT301B801B802B803OT401P501P502P503P504P505OT701P601P602P603清水泵PACPACOT1602OT1601P1601P1602P1603P1604P1606P1605卸料泵：PLC2PLC4PLC3生物除臭系統(tǒng)PAMP701P702污泥泵風管線路硫酸堿板框脫水機脫水機房水壓榨系統(tǒng)空氣儲罐濾液至粗格柵中控室PLC站配電房PLC1OT1008OT1007M1

5、001M1002M1003P1001P1002SC1001SC1002P1003P1004OT1005OT1006V002常開常開推薦精選管道自動清洗過濾器OT1001 Q=100m3/h粗格柵提升泵站細格柵沉砂池反應初沉池進水A/A/O微曝氧化溝二沉池消毒出水池加藥間鼓風機房砂水分離器污泥回流泵房污泥濃縮池污泥反應池污泥中間池泥斗二氧化氯發(fā)生器污泥餅外運破膜裝置硫酸堿垃圾斗收集后外運PACPAM回流污泥剩余污泥初沉污泥Ld101L101LSS401PH101排至西安河藥管線路環(huán)衛(wèi)垃圾污泥管線路污水管線路加藥裝置H2S101Ld102F101PH101COD101（NH4-N）101DO301

6、DO302MLSS301ORP301F801F601COD601（NH4-N）601L601L501F501Pr801Pr802Pr803T801L701L1701L1702Pr1001Pr1002、Pr1002F1001L1001P101P102變頻軟啟動P103OT103OT102OT101SC101OT104B101B102OT105V101氣沖V102氣提P1607P1608P1609P1610M201OT201OT202M202M203M301M302M303M304OT301B801B802B803OT401P501P502P503P504P505OT701P601P602P603

7、清水泵PACOT1602OT1601P1601P1602P1603P1604P1606P1605卸料泵：PLC2PLC4PLC3生物除臭系統(tǒng)PAMP701P702污泥泵風管線路硫酸堿板框脫水機脫水機房水壓榨系統(tǒng)空氣儲罐濾液至粗格柵中控室PLC站配電房PLC1OT1008OT1007M1001M1002M1003P1001P1002SC1001SC1002P1003P1004OT1005OT1006Q1220 L/SQ1980m3/h柵條凈距5mmQ=620m3/h柵條凈距20mmQ=2.03m3/minB=7000mm速度1m/min57r/min3.9r/min風量Q=6.3m3/h.套5.

8、55m0.90m池內徑34m2-3m/minQ=417m3/hQ=30m3/hH=5.0mH=5.0mQ=30m3/hH=35m池直徑12m1.63m/minQ=50m3/hH=15mQ=38m3/minPACP=58.8Kpa900r/minN=75kW過濾面積180m2濾板數 72塊濾室厚度 30mm濾室容積 3640L進97%出60%V= 10m3Q=8m3/hQ=5m3/hQ=20m3/hV= 3m345r/min投藥能力 7000g/hQ=3m3/h V=3m3V=1m302mg/LQ=8000 m3/h18KWQ=1001000 L/h制備量39kg干粉/hQ=20L/hQ=20L

9、/hQ=3m3/h推薦精選推薦精選污水處理廠運行管理和安全操作規(guī)程一、項目介紹廣東省佛山市市高明區(qū)富灣污水處理廠工程占地面積30000平方米，該工程總處理量為40000噸，首期日處理量為20000噸，遠期日處理量為20000噸。工程設計污水處理主體工藝采用“初沉池+A/A/O微曝氧化溝”工藝，設計出水水質達到廣東省水污染物排放限值（DB44/26-2001）中規(guī)定的城鎮(zhèn)二級污水處理廠第二明段一級排放標準和國家城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準（GB18918-2002）一級B標準中較嚴標準排放。二、目的為加強污水處理廠的設備管理、工藝管理和水質管理，保證污水處理廠安全正常運行，達到污水處理廠凈化水質

10、、處理和處置污泥、保護環(huán)境的目的，制定本污水處理廠運行管理和安全操作規(guī)程規(guī)程。三、一般要求l 運行管理人員必須熟悉本廠處理工藝和設施、設備的運行要求與技術指標。l 操作人員必須了解本廠處理工藝，熟悉本崗位設施、設備的運行要求和技術指標。l 各崗位應有工藝系統(tǒng)網絡圖、安全操作規(guī)程等，并應示于明顯部位。l 運行管理人員和操作人員應按要求巡視檢查構筑物、設備、電器和儀表的運行情況。四、安全操作1、各崗位操作人員和維修人員必須經過技術培訓和生產實踐，并考試合格后方可上崗。2、啟動設備應在做好啟動準備工作后進行。應按各種機械設備的運行要求，做好啟動前的全面檢查和準備工作。主要內容包括：（1）盤動聯(lián)軸哭是

11、否靈活，間隙是否均勻，有無受阻和異常響聲。（2）檢查設備所需油質、油量是否符合要求。（3）各種顯示儀表是否正常。（4）供配電設備、電機是否完好，電氣設備絕緣性能是否合格，周圍環(huán)境是否正常。（5）其它各項條件是否具備。待一切正常后，方可開機運行。3、電源電壓大于或小于額定電壓5%時，不宜啟動電機。4、操作人員在啟閉電器開關時，應遵守安全用電操作規(guī)程。防止設備損壞和人身傷亡事故。5、污泥處理區(qū)域、沼氣鼓風機房、沼氣鍋爐房等地嚴禁煙火、并嚴禁違章明火作業(yè)。推薦精選6各種設備維修時必須斷電，并應在開關處懸掛維修標牌后，方可操作。7、雨天或冰雪天氣，操作人員在構筑物上巡視或操作時，應注意防滑。8、凡在對

12、具有有害氣體或可燃性氣體的構筑物或容器進行放空清理和維修時，應將甲烷含量控制在5%以下，H2S含量、HCN和CO含量應分別控制在4.3%、5.6%和12.5%以下，同時，含氧量不得低于18%。9、清理機電設備及周圍環(huán)境衛(wèi)生進，嚴禁擦拭設備運轉部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機帶電部位及潤滑部位。10、各崗位操作人員應穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作。11、起重設備應有專人負責操作，吊物下方嚴禁站人。12、應在構筑物的明顯位置配備防護救生設施及用品。13、嚴禁非崗位人員啟閉本崗位的機電設備。14、具有有害氣體、易燃氣體、民味、粉塵和環(huán)境潮濕的車間，必須通風。15、有電氣設備的車間和易燃易爆的場所

13、，應按消防部門的有關規(guī)定設置消防器材。五、維護保養(yǎng)l 運行管理人員和維修人員應熟悉機電設備的維修規(guī)定。l 應對構筑物的結構及各種閘閥、護欄、爬梯、管道、支架和蓋板等定期進行檢查、維修及防腐處理，并及時更換被損壞的照明設備。l 應經常檢查和緊固各種設備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件。l 各種管道閘閥應定期做啟閉試驗，絲杠應經常加注潤滑油脂。l 應定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術性能。l 應定期檢查電動閘閥的限位開關、手動與電動的聯(lián)鎖裝置。l 各種機械設備除應做好日常維護保養(yǎng)外，還應按要求進行大、中、小修。l 鍋爐、壓力容器等設備重點部件的檢修，應由安全勞動部門認可的維修單位負責。l 檢

14、修各類機械設備時，應根據設備的要求，必須保證其同軸度、靜平衡等技術要求。l 可燃性氣體報警器應每年檢修一次。l 各種工藝管線應按要求定期涂飾不同顏色的油漆或涂料。l 不得將維修設備更換出的潤滑油、潤滑脂及其它雜物丟入污水處理設施內。推薦精選l 維修機械設備時，不得隨意搭接臨時動力線。l 建筑物、構筑物等的避雷、防爆裝置的測試、維修及其周期應符合電業(yè)和消防部門的規(guī)定。l 應定期檢查和更換救生衣、救生圈、消防設施等防護用品。粗、細格柵一、作用 粗、細格柵的作用是攔截污水中的漂浮物和較大的懸浮固體，減少后續(xù)處理工段的負荷，保證生化處理正常進行。二、設備規(guī)格1粗格柵（2臺）：三索鋼絲繩牽引式格柵除污機

15、、柵條凈距=20mm；2細格柵（1臺）：轉鼓細格柵、柵條凈距=5mm；有1臺事故格柵。配置螺旋輸送機、螺旋直徑：260mm、轉速：18rpm。三、安全操作1開機前檢查除污機開啟前，應檢查機電設備是否具備開機條件。檢修除污機或人工清撈柵渣時，應注意安全，并有有效的監(jiān)護。2操作方式現場設備手動控制為使格柵保持良好運行狀態(tài)，采用液位差控制和時間控制，液位差控制優(yōu)先于時間控制。當機械格柵停止運行時間超過設定值時，系統(tǒng)轉為時間控制。此時間根據現場調試而定，并為可調式設計。現場設備自動控制a) Ld101 液位差150mm 時，開粗格柵（OT101），Ld101液位差100mm 時,停粗格柵（OT101）

16、；推薦精選b) 粗格柵（OT101、OT102）每 30min 運行一次，每次運行5min。四、運行管理1柵篩所截柵渣應定時清除。汛期應加強巡視，增加清污次數。2柵篩除污機械工作時，應監(jiān)視機電設備的運轉情況，發(fā)現故障應立即停車檢修。3清撈出的柵渣，應妥善處理和處置。五、維護保養(yǎng)發(fā)現鏈條式除污機的鏈瓣有斷裂現象等，應立即更換。格柵工作場所應保持清潔。提升泵房一、作用在污水處理廠中，提升泵擔負著輸送污水的任務，是污水處理系統(tǒng)中必不可少的通用設備。潛水提升泵是利用工作葉輪的旋轉運動產生的離心力將液體吸入和壓出。二、設備規(guī)格提升泵（3臺）：流量 Q=620m3/h、揚程 H=16.5m、電機功率 N=

17、40kW1變頻式提升泵：P101、P1022軟起動提升泵：P103三、安全操作1開機前檢查提升泵開啟前，應檢查機電設備是否具備開機條件。檢查集水井閘門是否處于開啟狀態(tài)，水量是否充足。推薦精選2運行檢查操作人員在水泵開啟至運行穩(wěn)定后，方可離開。開啟水泵后，操作人員應再次對電氣設備、各種儀表作一次全面檢查。一切正常后，操作人員方可離開。嚴禁頻繁啟動水泵。水泵頻繁啟動，會造成由于電機啟動電流大，使繞組的絕緣損壞。水泵運行中發(fā)現下列情況時，應立即停機： u 水泵發(fā)生斷軸故障；u 突然發(fā)生異常聲響；u 軸承溫度過高；u 壓力表、電流表的顯示值過低或過高；u 機房管線、閘閥發(fā)生大量漏水；u 電機發(fā)生嚴重故

18、障。3操作方式現場設備手動控制現場設備自動控制a) P101、P102 采用變頻調速控制，P103 采用軟啟動；b) L1022.28m 時,開一臺泵；（以池底為0.00 米，其余同）c) L1024.28m 時，開三臺泵；e) L10285%、葉輪轉速1220rpm、電機功率N=1.5kW。配置砂水分離器：處理量 1220 L/S、電機功率 N=0.37kW。推薦精選配套鼓風機：Q=2.03m3/min 、P=44.1KPa 、N=3.0kW。三、安全操作1、開機前檢查沉砂池開啟前，應檢查機電設備是否具備開機條件。檢查沉砂池管路閥門是否處于開啟狀態(tài)。2、操作方式現場設備手動控制現場設備自動控

19、制a) 砂水分離器（OT105）與鼓風機（B101、B102）聯(lián)動：吸砂時，開鼓風機（B101 或B102）、同時開洗砂電磁閥（V101），開提砂電磁閥（V102），然后開砂水分離器（OT105），鼓風機（B101、B102）停、5min后停砂水分離器（OT105）；b) 每 60min 抽砂一次、每次抽10min;四、運行管理定期檢查攪拌、氣提、氣沖、風機、砂水分離器等設備的機械聯(lián)動及電氣接地安全裝置，及時整改事故隱患。按設備潤滑規(guī)程，定期對潤滑部位進行潤滑，搞好設備維護、保養(yǎng)工作。設備運行過程中定時巡查，出現異常情況須立即停機檢查，并向有關人員反映，排除故障后才能重新開機。沉砂池是采用圓型

20、結構、水平旋流的模式。水從池的切向流入，產生旋流。同時，攪拌系統(tǒng)在池邊切線方向進行攪拌，進入池中的水、氣混和，產生螺旋狀環(huán)流。在重力作用下，水中的砂子下沉，并向池中心移動，最后沉入砂斗。而較輕的有機物，則在沉砂池中間部分與砂石分離，在攪拌的作用下，向上升起，并隨水流一并排出。沉入池底的砂石，由氣提裝置提升至螺旋式砂水分離器。沉砂在砂水分離器的分離槽中分離，槽底沉砂由螺旋輸送推薦精選機排出。五、維護保養(yǎng)1、每月定期檢修沉砂池設備，必須保證靈敏可靠。否則，發(fā)生故障時，將損壞設備和設施。2、應保持排砂管通暢。由于沉砂比重大，流動性差，運行中排砂管容易堵塞，所以，應經常清通排砂管，保持暢通。3、應保持

21、沉砂池場所的環(huán)境衛(wèi)生。反應初沉池一、作用投加一定的水處理藥劑能明顯改善對懸浮及膠體有機物的處理效果，提高一級處理的出水水質，從而使原水的有機負荷降低，減少后續(xù)處理構筑物的處理費用。二、規(guī)格混凝反應攪拌器1（1臺）：轉速=57r/min、電機功率 N=5.5kW；混凝反應攪拌器2（2臺）：轉速=3.9r/min、電機功率 N=1.5kW；初沉池刮吸泥機：B=7000mm、行走速度約1m/min。電機功率N=0.37X2+2.2kW。三、安全操作1、操作方式現場設備手動控制現場設備自動控制2、清撈浮渣、清掃堰口時，應采取安全及監(jiān)護措施。3、與排泥管道聯(lián)接的閘門井、廊道等，應保持良好通風。4、刮泥機

22、在運行時，不得多人同時上刮泥機。推薦精選四、運行管理1、初次沉淀池應及時排泥，并宜間歇進行。初次沉淀池排放污泥的含水率不得大于98%。2、操作人員應經常檢查初次沉淀池浮渣斗和排渣管道的排渣情況，并及進清除浮渣。3、清撈出的浮渣應妥善處理。4、刮泥機待修或長期停機時，應將池內污泥放空。五、維護保養(yǎng)1、應定期檢修刮泥機電刷、橡膠板等易損件。根據實際運行情況確定更換周期。2、應定期檢修行走機構、電器設備，并測試其各項技術性能。A/A/O+氧化溝一、作用 生化工段采用活性污泥法的A/A/O結合微曝氧化溝工藝，該工藝具有去除有機污染物的同時可實現除磷脫氮功效。二、規(guī)格厭氧池潛水攪拌機（1臺）：轉速 n=

23、35r/min葉輪直徑 2500mm電機功率 N=3.0kW缺氧池潛水攪拌機（1臺）：轉速 n=42r/min葉輪直徑 2500mm電機功率 N=5.5kW好氧池潛水攪拌機（2臺）：轉速 n=40r/min葉輪直徑 2500mm電機功率 N=4.5kW可提升式薄膜管式微孔曝氣器(720根): 風量Q=6.3m3/h.套、氧利用率25%、阻力損失 34kPa尺寸：67mm1000mm、池內水深 5250mm推薦精選旋轉回流門（1臺）：高寬5.55m0.90m、功率N=0.55kW三、安全操作1、遇雨雪天氣，應及時清除池走道上的積水或冰雪。2、曝氣池產生泡沫和浮渣溢到走廊時，上池工作應注意防滑。a

24、) 電動蝶閥 V001、V003 常閉，電動蝶閥V002 常開b) 當進水 COD101300 或氨氮35 時，報警c) 當進水 COD101320 或氨氮40 時，報警，并關閉電動蝶閥V002，打開電動蝶閥V001，1 個半小時候打開蝶閥V003.四、運行管理1、曝氣池無論采用何種運行方式，應通過調整污泥負荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進行工藝控制。2、曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/l。一般認為，0.5mg/l的溶解氧已能維持微生物新陳代謝的活動了。但溶解氧低于2mg/l，易引起絲狀菌生長，活性污泥絮體變小，沉降性能差，綜合考慮，曝氣池出水處溶解氧宜為2mg/l。3、應經常觀察活性污泥生物相

25、、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關項目。4、當曝氣池水溫低時，應采取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。5、操作人員應經常排放曝氣器空氣管路中的存水，待放完后，應立即關閉放水閘閥。6、曝氣池產生泡沫和浮渣時，應根據泡沫顏色分析原因，采取相應措施恢復正常。五、維護保養(yǎng)推薦精選1、應每年放空、清理曝氣池一次，清通曝氣頭，檢修曝氣裝置。2、水下曝氣器等曝氣設備，應定期進行維修。鼓風機房一、作用 鼓風機是污水處理工藝較重要的供氣設備。氧化溝的溶解氧取決于鼓風機的風量及風壓，溶解氧的高低直接影響氧化溝上的活性污泥的質量，從而影響

26、出水水質的質量。二、規(guī)格羅茨鼓風機（3臺）：風量 Q=38m3/min、風壓 P=58.8Kpa、電機功率 N=75kW、轉速 900r/min、主體：鼓風機本體、電機、潤滑油系統(tǒng)、附件：進氣口消聲器、排氣口消聲器、壓力表、底座皮帶罩、安全閥、三角皮帶、皮帶輪、止回閥、彈性接頭、隔聲罩三、安全操作1、必須在供給潤滑油的情況下盤動聯(lián)軸器。2、清掃通風廊道、調換空氣過濾器的濾網和濾袋時，必須在停機的情況下進行，并采取相應的防塵措施。3、操作人員在機器間巡視或工作時，應偏離聯(lián)軸器。4、應經常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。5、停電后，應關閉進、出氣閘閥。1、操作方式現場設備

27、手動控制現場設備自動控制推薦精選鼓風機3 臺（B801B803），2 用1 備a) B801、B802 變頻調速控制，B803 采用軟啟動；b) 通過控制鼓風機的速度，調節(jié)鼓風量，將好氧池溶解氧DO302 控制在2.0-2.5mg/l;四、運行管理1、根據曝氣池氧的需要，應調節(jié)鼓風機的風量。2、風機及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正常現象時，應立即采取措施，確保風機不發(fā)生故障。3、長期不使用的風機，應關閉進、出氣閘閥和水冷卻系統(tǒng)，將系統(tǒng)內存水放空。4、鼓風機的通風廊道內應保持清潔，嚴禁有任何物品。5、風機在運行中，操作人員應注意觀察風機及電機的油溫、油壓、風量、電流電壓等，并每小時記錄一次。遇

28、到異常情況不能排除時，應立即停機。五、維護保養(yǎng)1、通風廊道，應每月檢修一次。2、簾式過濾器的濾布應定期清洗、檢修。3、冷卻、潤滑系統(tǒng)的機械設備及設施應定期檢修與清洗。二次沉淀池一、作用二沉池作用是泥水分離，使混合液澄清、污泥濃縮并將分離的污泥回流到生物處理段。其工作效果直接影響回流污泥的濃度和活性污泥處理系統(tǒng)的出水水質。二、規(guī)格二沉池（1個）：池內徑=34m、池 深=5m、池邊水深=4.5m推薦精選單管中心傳動刮吸泥機（1臺）：周邊線速 2-3m/min、電機功率 N=0.55kW三、安全操作非操作人員未經允許不得上刮吸泥機。1、操作方式現場設備手動控制現場設備自動控制2、非操作人員未經允許不

29、得上刮吸泥機。四、運行管理1、操作人員根據池組設置、進水量的變化，應調節(jié)各池進水量，使之均勻配水。2、二次沉淀池的污泥必須連續(xù)排放。3、二次沉淀池的刮吸泥機閘閥，應經常檢查和調整，保持吸泥管路暢通，使池內污泥面不得超過設計泥面0.7m。4、二次沉淀池污泥排放量可根據污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。5、因水溫、水質或曝氣池運行方式的變化而在二次沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正?，F象，應分析原因，并針對具體情況，調整系統(tǒng)運行工況，采取適當措施恢復正常。五、維護保養(yǎng)1、刮吸泥機的行走機構應定期檢修。污泥回流泵房一、作用 污泥回流泵房的主要作用是將二沉池沉淀污泥重新分配，將大部

30、分污泥回流至氧化溝，使氧化溝保持一定的MLSS；將剩余污泥排至污泥處理區(qū)，保持生化系統(tǒng)MLSS的穩(wěn)定。推薦精選二、設備規(guī)格污泥回流泵（3臺）：流量 Q=417m3/h、揚程 H=5.0m、電機功率 N=9.0kW剩余污泥泵（2臺）：流量 Q=30m3/h、揚程 H=5.0m、電機功率 N=2.2kW三、安全操作1、各類污泥回流泵設備均嚴禁頻繁啟動。2、操作方式現場設備手動控制現場設備自動控制污泥回流泵3 臺（P501P503），2 用1 備，2 臺變頻調節(jié)；使F501（50%100%）F101a) L5010.6m 時，允許開泵。剩余污泥泵2 臺（P504P505），1 用1 備a) L501

31、0.6m 時，允許開泵。四、運行管理1、根據曝氣池的運行方式和工況，應相應調整回流比。2、回流泵房集泥池中的雜物，應及時清撈。3、進行污泥回流或剩余污泥排放時，按制定運行管理方法執(zhí)行。五、維護保養(yǎng)1、污泥回流泵設備應定期檢修。推薦精選2、污泥回流泵管道應定期檢修。3、污泥回流泵流量儀表應定期檢查、質檢。污泥濃縮池一、作用污泥濃縮池主要是將反應初沉池及剩余污泥進一步壓縮沉淀，降低污泥含水率，利于脫水機系統(tǒng)對污泥處理。二、規(guī)格中心傳動濃縮機（1臺）：濃縮池直徑12m、周邊線速度1.63m/min、 N=0.55kW污泥提升泵（2臺）：臥式無堵塞泵、流量 Q=50m3/h、揚程 H=15.0m、電機

32、功率 N=5.5kW。三、安全操作1、濃縮池刮泥機在長時間停機后再開啟時，應先點動后啟動。2、濃縮池排泥時，應觀察貯泥池液位，以防漫溢。3、操作方式現場設備手動控制現場設備自動控制污泥提升泵2 臺（P701P702），1 用1 備a) L7015.5m 時， 停污泥提升泵（P701P702）；四、運行管理1、濃縮池刮泥機不得長時間停機和超負荷運行。2、應及時清撈濃縮池的浮渣，清除刮吸泥機走道上的雜物。五、維護保養(yǎng)推薦精選1、機械、電氣設備的維護保養(yǎng)應符合有關規(guī)定。2、操作人員應經常清理濃縮池三角堰和刮泥機械攪拌柵上的雜物。污泥脫水機房一、作用污泥脫水機房是將反應初沉池污泥、生化系統(tǒng)排除剩余污泥

33、經重力濃縮池濃縮，再進行污泥調質后，在污水脫水系統(tǒng)實現脫水，降低污泥含水率并便于運輸與填埋的處理。二、規(guī)格板框壓濾機（2臺）：過濾面積180m2、濾板數 72塊、濾室厚度 30mm、濾室容積 3640L、 N=4.0kW進泥濃度97%(含水率) 、出泥濃度60%(含水率)；配套皮帶輸送機（4臺）、電動污泥斗（1臺）V= 10m3立式離心高壓泵（2臺）：流量 Q=8m3/h壓力 P=120 mH2O功率 N=5.5kw含成品水箱V=5m3破膜裝置及空壓機（2套）加藥裝置1#加藥裝置：攪拌罐1.5mx1.5mx1.5m、離心加藥泵5m3/h 2臺、壓力 P=20 mH2O2#加藥裝置：攪拌罐1.5

34、mx1.5mx1.5m、離心加藥泵5m3/h 2臺、壓力 P=20 mH2O3#加藥裝置：攪拌罐1.5mx1.5mx1.5m、離心加藥泵2m3/h 2臺、壓力 P=20 mH2O單螺桿泵（2臺）：流量 Q=20m3/h壓力、P=0.8MPa、功率 N=11kw機械攪拌機（2臺）：轉速 65r/min、 N=4kw自動清洗過濾器（1臺）：流量 Q=100m3/h、進出口DN100排污口DN40、過濾精度800um推薦精選空氣儲罐（2臺）：V=3 m3直徑D=1.2m高度H=3.165m壓力 0.8Mpa中間池攪拌機（1臺）：轉速 45r/min 、N=5.5kw三、安全操作1、污泥脫水機在運中，

35、隨污泥變化應及時調整控制裝置。2、在溶藥池邊工作時，應注意防滑。3、操作人員應做好機房內的通風工作。4、操作方式現場設備手動控制現場設備自動控制污泥處置系統(tǒng)由污泥脫水機自帶控制系統(tǒng)“自行控制” ?！拔勰嗵幹每刂葡到y(tǒng)”與中央控制室進行通訊，中央控制室可監(jiān)控污泥處置系統(tǒng)的運行狀況。四、運行管理1、污泥脫水完畢，應立即將設備和濾布沖洗干凈。2、藥劑的配制應符合脫水工藝的要求。3、應按照化學調節(jié)劑的種類、有效期、貯存條件來確定貯備量和貯存方式?；瘜W調節(jié)劑先存的應先用。4、化學調節(jié)劑的投加量應根據污泥的性質、消化程度、固體濃度等因素，通過試驗確定。5、用機械設備進行污泥脫水時，應選用合適的化學調節(jié)劑。五

36、、維護保養(yǎng)1、投泥泵、投藥泵和溶藥池停用后，必須用清水沖洗。2、沖洗濾布的集水槽應經常清洗或疏通。推薦精選3、皮帶輸送機應定期檢查和維修。4、壓縮機和液壓系統(tǒng)應定期檢修。消毒出水池一、作用采用鹽酸與氯酸鈉定量注入到反應箱內，發(fā)生化學反應生成二氧化氯與氯氣，再通過水射器吸入投加到消毒水體中。利用其二氧化氯對細胞壁有較強的吸附和穿透能力，可快速控制微生物蛋白質的合成，對細菌、病毒等有很強滅活能力。二、規(guī)格二氧化氯發(fā)生器（2套）：投藥能力=7000g/h、總功率：N=4.5kW、化料器(氯酸鈉) （1套）：電機功率 N=1.5kw；氯酸鈉儲罐（1個）：容積 V=1m3卸酸泵（1臺）：流量 Q=3m3

37、/h揚程 H=3m電機功率 N=0.37kw、鹽酸儲罐（1個）：容積 V=3m3漏氯檢測報警裝置（1臺）：02mg/L三、安全操作1、應按時用10%的氨水檢查可能漏氯的部位。出現漏氯必須立即采取措施，及時修復，確保安全。2、二氧化氯加藥間應配有合格的隔離式防毒面具、搶修材料、工具箱、檢漏氨水等。所有工具應放置在氯庫以外的固定地點。如機器間的進出口，但決不能放在氯庫內，防止漏氯時因取隔離式防毒面具而傷人。3、二氧化氯加藥間內部應設置排風地溝，在工作前應通風510分鐘，并應安裝報警裝置。4、二氧化氯加藥間保養(yǎng)和維護時，嚴禁違章明火和撞擊火花，以防爆炸。5、操作方式推薦精選現場設備手動控制現場設備自

38、動控制消毒裝置由廠家自帶控制系統(tǒng)“自行控制” 。并與中央控制室進行通訊，中央控制室可遠程監(jiān)控該系統(tǒng)的運行狀況。清水泵3 臺（P601P603），2 用1 備。a) L6010.6m 時，允許開1 臺，L6012.5m 時開2 臺；b) L6010.6m 時，停清水泵（P601P603）；四、運行管理1、水質變化，有干擾消毒效果的有機物存在時，為使細菌和病原菌數降低，需要較多的氯量和較長的接觸時間。當水中pH值大于7.4時，其消毒效果差。在同樣的殺菌效果條件下，pH值越高，需氯量越大。夏季水溫高，余氯消耗大，所以為保證余氯值應加大投氯量。2、長期不使用的二氧化氯加藥間，需重新啟用時，應按設備投產

39、運行前的檢查和驗收方案重新做好準備工作，包括工藝、結構、設備、設施等。待一切符合要求，具備了正常運轉的條件后，方可投入運行。五、維護保養(yǎng)1、二氧化氯設備的維護保養(yǎng)應由專人負責，二氧化氯加藥間的各種管道閘閥，應有專人維護，發(fā)現漏氣應及時更換。2、使用完畢的隔離式防毒面具應清洗、消毒、晾干，放回原處，并對使用情況詳細記錄。隔離式防毒面具用過后，面罩可用肥皂水洗滌晾干，再用75酒精棉球揩擦消毒。濾毒罐應將上蓋和底部橡皮塞擰緊堵住，保持密封，防止內部藥劑受潮失效。同時，對每個面具編寫記錄卡片，對使用日期、檢查情況、失效、報廢等都應記錄。3、余氯檢測儀除應做好防腐、防曬和干燥處理外，日常維護中還應對穩(wěn)壓

40、電源進行檢查。推薦精選加藥間一、作用我廠加藥間有設置兩套不同作用的加藥裝置，其一是對污水水質進行中和，使其符合排放標準且控制PH值在一定范圍，滿足反應池化學反應條件；其二是對污水投加PAC、PAM化學藥劑，使污染物發(fā)生化學反應后形成難溶的沉淀物，通過排泥方式進行處理。二、規(guī)格PAC自動制備系統(tǒng)（1臺）：制備量39kg干粉/h貯藥體積1.2 m3功率 N=2.25kWPAC藥液輸送泵（2臺）：流量Q=1001000 L/h壓力 P=0.2MPa功率 N=0.75kwPAM溶藥攪拌裝置（1臺）：溶藥體積1.2 m3貯藥體積1.8 m3功率 N=2.25kWPAM藥液輸送泵（2臺）：流量Q=1001

41、000 L/h壓力 P=0.2MPa功率 N=0.75kw卸酸泵（1臺）：流量 Q=3m3/h揚程 H=3m電機功率 N=0.37kw卸堿泵（1臺）：流量 Q=3m3/h揚程 H=3m電機功率 N=0.37kw加酸計量泵（2臺）：流量 Q=20L/h揚程 H=0.3MPa電機功率 N=80w加堿計量泵（2臺）：流量 Q=20L/h揚程 H=0.3MPa電機功率 N=80w三、安全操作1、做好藥品使用安全防護，在檢查、使用酸液、堿液時需穿工作服、戴護目鏡、帶防護手套。2、定期檢查蓄藥罐的安全、加藥管道等設備的安全性能，及時更換易損件。3、按加藥系統(tǒng)操作規(guī)程運行設備，掌握和演練緊急事件處理程序。加

42、酸加堿計量泵（P1607P1610）；a) pH1019 時,開啟加酸計量泵（P1607P1608）；推薦精選c) pH101=7 時,停止加酸加堿計量泵（P1607P1610）四、運行管理1、在廢水排入城市管道之前，由于酸、堿對排水管道產生腐蝕作用，一般城市中排水管道對排入工業(yè)廢水的PH都有明確的規(guī)定。操作人員要定期核實進水水質的PH值范圍。2、在廢水需要進行化學或生物處理之前，對于化學處理其要求廢水的PH升高或降低至某一需要的最佳范圍。操作人員對生物處理巡檢時，要注意保持污水PH值應維持在6.58.5范圍內，以保證處理系統(tǒng)內的微生物有較強的活性。3、在反應初沉池管理中，操作人員應經常檢查溶

43、藥系統(tǒng)和投加系統(tǒng)的運行情況，及時排除藥液中的沉渣，防止堵塞。4、根據反應池的運行狀況、出水水質等變化情況，操作人員應及時調整加藥量，做好日常運行記錄。5、采用酸、堿液中和廢水時，應考慮藥液一旦中斷時的應急措施。五、維護保養(yǎng)1、定期檢查加藥泵、加藥管道、攪拌器等設備的運行狀況，及時進行維護工作，如：機械潤滑、電氣檢測。2、及時更換加藥系統(tǒng)設備的易損件，做好備品備件的庫存。監(jiān)控儀表室一、作用系統(tǒng)監(jiān)控是用現代電子監(jiān)測、控制裝置代替人工，對分的多種設備和環(huán)境的各種參數、圖象、聲音等進行遙測、遙信和遙控，實時監(jiān)測其運行參數，診斷和處理故障，記錄和分析相關數據的計算機控制系統(tǒng)。推薦精選二、規(guī)格監(jiān)控儀表房（

44、2間）：流量儀表：進水、回流、出水流量計和風管熱流量計；在線監(jiān)測儀表：DO、ORP、MLSS、COD、TP、PH、等。三、安全操作1、操作管理人員應熟悉各種儀表的檢測點和檢測項目。2、檢測儀表出現故障，不得隨意拆卸變送器和轉換器。3、檢修現場的檢測儀表，應采取防護措施。4、長期不用或因使用不當被水淹泡的各種儀表，啟用前應進行干燥處理。5、在陰雨天氣到現場巡視檢查儀表時，操作人員應注意防觸電。1、操作方式檢查儀表數據是否符合客觀環(huán)境反饋信息定期對儀表進行清潔、校正、檢測。四、運行管理1、儀表監(jiān)控室宜采用微機系統(tǒng)進行運行管理。2、現場儀表的檢測點應按工藝要求布設，不得隨意變動。3、各類檢測儀表的一次傳感器均應按要求清污除垢。4、室外的檢測儀表應設有防水、防曬的裝置。5、操作人員應定時對顯示記錄儀表進行現場巡視和記錄，發(fā)現異常情況應及時處理。6、非廠內用于運