臺帽施工方案

1、福州至永泰高速公路工程分項工程幵工申請批復(fù)單監(jiān)表2承包單位：中國四冶福永高速 A6項目經(jīng)理部合同號：A6監(jiān)理單位：鐵四院福永高速 J2總監(jiān)辦編號：幵工項 目：大樟溪王布大橋0#臺臺帽樁號：左線橋中心樁號：ZK27+ 235，右線中心樁號： YK27+ 237申請幵工日期：2009年11月26日計劃完工日期：2009年12月20日此項工程施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)量負(fù)責(zé)人：安全負(fù)責(zé)人：致（監(jiān)理工程師）：上述分項工程已具備條件，申請幵工。承包人：日期：年月日附件1、 工程概況：工程部位、工程特點、工程數(shù)量等；（見基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)施工方案）2、施工方案；3、 人工、材料、機(jī)械設(shè)備到位情況（見大樟溪基礎(chǔ)及下部結(jié)

2、構(gòu)施工方案）；4、質(zhì)量、安全、環(huán)保保證措施及責(zé)任人（見大樟溪王布大橋基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)施工方案）；5、試驗報告。意見：結(jié)論：結(jié)論：專業(yè)監(jiān)理工程師：駐地監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：年月日期：年月日期：年月日日日福州至永泰高速公路工程施工方案申請批復(fù)單承包單位：中國四冶福永高速 A6項目經(jīng)理部合同號：A6監(jiān)理單位：鐵四院福永高速 J2總監(jiān)辦編號：致：監(jiān)理工程師根據(jù)合同要求，現(xiàn)提交臺帽工程施工方案，請予審批。承包人：日期：年月日附件施丄力案現(xiàn)場監(jiān)理意見：現(xiàn)場監(jiān)理工程師：日期：年月日駐地監(jiān)理意見:駐地監(jiān)理工程師:日期：年 月 日總監(jiān)意見:總監(jiān)理工程師:日期：年 月 日福永高速公路 A6 合同段臺帽工程

3、施工方案審 批：復(fù) 核：編 制：中國第四冶金公司福永高速 A6 項目經(jīng)理部二 00 九年十月八日臺帽施工方案一、工程概況福永高速公路 A6 合同段臺帽位于福州臺及仙游臺處。二、施工方案（一）施工前的準(zhǔn)備1、施工前的場地準(zhǔn)備， 工程所需的“三通一平”工作及其機(jī)具材料人員基本到位。2、技術(shù)準(zhǔn)備（1）導(dǎo)線點、 水準(zhǔn)點已加密、 復(fù)測，符合規(guī)范要求， 施工放樣已完畢，檢驗無誤；（2）原材料的各項試驗已完成， 所涉及的配合比已做好， 驗證配合比 滿足設(shè)計要求。3、設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)橋梁下部結(jié)構(gòu)施工的需要，已經(jīng)準(zhǔn)備了足以保證開工的設(shè)備，且設(shè)備性能良好，絕大多數(shù)是新近購置的。4、材料準(zhǔn)備對已確定的供應(yīng)單位的材料，按

4、照規(guī)范要求取樣試驗，試驗合格方可 大批進(jìn)場。材料進(jìn)場后，在自檢合格后，報監(jiān)理工程師檢驗，經(jīng)監(jiān)理工程 師檢驗合格后，才可使用于施工部位。（二）、臺帽施工組織方案1. 施工工藝施工工藝流程見圖1-12. 施工方法v 1、臺帽施工a.臺帽基坑幵挖：首先測量放樣定出臺帽的十字中線及基坑的幵挖輪廓線?；訋酝诓捎猛诰驒C(jī)幵挖，幵挖至設(shè)計基底標(biāo)高以上20cm寸，改由匚工藝# 繼圖基坑檢查b.擋板支護(hù)：當(dāng)基坑扌挖深 筋制m女設(shè)支撐，擋板支撐用型鋼，擋板用木板，支撐后面插打木板支護(hù)，然后繼續(xù)下挖基坑，再設(shè)模板加工I基底。1-1人工幵挖；地下水較豐富時，可以采用邊抽水邊幵挖的辦法。模板女c.基坑排水采用一四周基礎(chǔ)

5、范圍以外挖集水溝和集水坑,然后用水泵抽出坑夕測量基坑中間挖土部分處于干處。砼生產(chǎn)運(yùn)帽基底處理，用風(fēng)鎬破除樁砼，按設(shè)計要求調(diào)砼好樁基與承臺 處連接鋼筋，樁身無破損檢測合格后，清除基礎(chǔ)底面松碎石塊及雜物，并拆除模板標(biāo)高要符合設(shè)計要求。在臺帽底板下鋪筑一層_15cn厚碎石墊層或一層10cm厚 C10素混凝土；基底 覆蓋養(yǎng)生e. 鋼筋綁扎：鋼筋的數(shù)量、位置、尺寸要按照設(shè)計要求施工。鋼筋的 焊接、綁扎要遵守鋼筋施工規(guī)范f. 立模：臺帽模板選用組合鋼模板，立模前先清除模板表面雜物，然 后再次進(jìn)行測量放樣， 定出臺帽十字中線及邊線， 并彈上墨線， 進(jìn)行立模。 模板加固要牢固，保證灌注混凝土?xí)r不跑模、不變形。

6、g. 經(jīng)監(jiān)理進(jìn)行基坑及鋼筋檢驗簽證后，灌注臺帽混凝土?；炷敛捎?自動計量拌合站集中拌制、混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，混凝土采用滑槽入模，用 插入式振搗器振搗密實?；炷潦┕そY(jié)束時，做好承臺與墩臺身接縫處的 預(yù)埋鋼筋。h. 拆模后基坑用合格土及時回填，用蛙式打夯機(jī)分層夯實。（三）混凝土的質(zhì)量控制1、檢查鋼筋、模板 澆筑混凝土前檢查模板尺寸、形狀是否正確，接縫是否嚴(yán)密，支架連 接是否牢固，清除模板內(nèi)的灰屑垃圾。用空壓機(jī)吹風(fēng)或用水沖洗干凈，模 板內(nèi)側(cè)涂隔離劑，檢查鋼筋的數(shù)量、尺寸、間距及保護(hù)層厚度是否符合設(shè) 計要求。預(yù)埋件和預(yù)留孔是否齊全，位置是否準(zhǔn)確，經(jīng)驗收合格后澆筑混 凝土。2、混凝土的拌合混凝土采用

7、750型混凝土拌合機(jī)集中拌和，對骨料的含水率經(jīng)常進(jìn)行 檢測，以調(diào)整骨料和水的用量。上料程序：砂 - 石- 水泥 - 水，各種原材 料的允許偏差為：粗細(xì)集料 2%，水、水泥、外加劑 1%。拌合時，應(yīng)向 鼓筒里注入用水量的三分之一，然后把全部集料均勻注入鼓中，隨后將余 下的水量在攪拌的最初15s內(nèi)全部均勻注入鼓中，拌和時間滿足招標(biāo)文件 對混凝土拌和的要求。成品以石子表面包滿砂漿，拌和顏色均勻為標(biāo)準(zhǔn)， 過程中，控制拌和速度和混凝土澆筑速度，嚴(yán)格控制水灰比和混凝土塌落 度。攪拌機(jī)拌和料的體積不得超過攪拌機(jī)標(biāo)出的額定容量的10%。在整個施工3、混凝土的澆筑 混凝土按一定厚度、順序和方向自下而上水平分層澆

8、筑， 在下層混凝 土初凝前，澆完上層混凝土。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，從低處開始，逐 層擴(kuò)展升高，保持水平分層。 混凝土分層澆筑厚度為 30cm， 混凝土澆筑 要連續(xù)進(jìn)行?；炷劣筛咛幝湎碌母叨炔坏贸^ 2m超過2m寸采用導(dǎo)管或溜槽。超 過iom寸采用減速裝置。導(dǎo)管或溜槽應(yīng)保持干凈，使用過程要避免發(fā)生離 析?；炷脸跄螅０宀坏谜駝?，伸出的鋼筋不得承受外力。 澆注混凝土作業(yè)過程中隨時檢查預(yù)埋件（螺栓、錨固筋等）位置，如 有任何位移及時校正。水平鋼蓋作業(yè)板（如伸縮縫鋼板）下面的混凝土應(yīng) 填實。澆筑混凝土盡量不安排在晚間進(jìn)行，如晚間進(jìn)行施工作業(yè)， 現(xiàn)場必須 設(shè)置必要的照明系統(tǒng)。工程的每一部分混凝

9、土的澆筑日期、時間及澆筑條件都留有完整的記 錄，供監(jiān)理工程師隨時檢查使用。4、混凝土的振搗 混凝土的振搗必須有專人負(fù)責(zé)， 嚴(yán)格按規(guī)定操作， 振搗應(yīng)在澆筑點和 新澆筑混凝土面上進(jìn)行，振搗時使用插入式振搗器進(jìn)行振搗，振搗時要快 插慢拔，以免產(chǎn)生空間。振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插至前一層 混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，插進(jìn)時避免振搗棒碰 撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。振搗器移動間距不得超過有效振動半徑的倍。大 型預(yù)制構(gòu)件采用附著式和插入式振搗器聯(lián)合振搗，不能在模板內(nèi)利用振搗 器使混凝土長距離流動或運(yùn)送混凝土以致引起離析?；炷琳駬v密實的標(biāo) 志是混凝土停止下沉，不再有氣泡冒出，表面平坦、

10、泛漿?；炷翐v實后 24h之內(nèi)不得受到擾動。（四）模板的拆除1 模板、支架和拱架的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點、模板部位和混凝 土所達(dá)到的強(qiáng)度來決定。非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而 受損壞時方可拆除，一般應(yīng)在混凝土搞壓強(qiáng)度達(dá)到時方可拆除側(cè)模板。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板、支架和拱架，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能承受其自重力及其他可能的疊加荷載時，方可拆除，當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4伸寸，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 50%的要求后，方可拆除；當(dāng)構(gòu)件跨 度大于4m寸，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的要求后，方可拆除。2 模板拆除應(yīng)按設(shè)計的順序進(jìn)行，設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆， 后支

11、先拆的順序，拆時嚴(yán)禁拋扔。3 卸落支架和拱架應(yīng)按擬定的卸落程序進(jìn)行， 分幾個循環(huán)卸完， 卸落 量開始宜小，以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對稱均衡卸落，在橫向應(yīng)同時一起 卸落。（五）混凝土的養(yǎng)生1、混凝土澆筑完成后， 應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。 對于硬 性混凝土、炎熱天氣澆筑的混凝土等大面積裸露的混凝土，有條件的可在 澆筑完成后立即加設(shè)棚罩，待收漿后再予以覆蓋和灑水養(yǎng)生。覆蓋時不得 損傷或污染混凝土的表面?；炷撩嬗心０甯采w時，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使 模板保護(hù)濕潤。2、混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同。3、混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時間一般為 7d,可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥 品種等情況，酌情延長或縮短。

12、每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處 于濕潤狀態(tài)為度。4、 當(dāng)結(jié)構(gòu)物混凝土與流動性的地表水或地下水接觸時,應(yīng)采取防水措 施，保證混凝土在澆筑后7d以內(nèi)不受水的沖刷侵襲。5、混凝土強(qiáng)度達(dá)到前,不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及 腳手架等荷載。四、其他注意事項1、要對所有材料進(jìn)行檢測。水泥、鋼筋等廠供材料必須有出廠合 格證，并嚴(yán)格控制其質(zhì)量規(guī)格符合施工要求。 對砂、 石料等地材進(jìn)行材質(zhì)、 強(qiáng)度試驗，并嚴(yán)格控制其粒徑及含泥量不超過設(shè)計要求。2、堅持施工過程中的試驗制度。砼澆筑現(xiàn)場對每批砼皆進(jìn)行坍落度試驗并記入施工記錄， 坍落度控制在標(biāo)準(zhǔn)坍落度的土 15cm范圍內(nèi)，保證 砼強(qiáng)度試驗的頻數(shù)、試件組

13、數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。3、嚴(yán)把模板質(zhì)量關(guān)。模板安裝要牢固、緊密，并均勻涂刷脫模劑 以確保實體外觀光潔。夏天輸送砼時，經(jīng)常做坍落度試驗，以確定調(diào)整適當(dāng)?shù)乃冶取ｍ畔侣涓叨炔怀^2m,砼振搗后24小時之內(nèi)不得受到振動 若需設(shè)置施工縫時，須請監(jiān)理工程師認(rèn)可并做好接縫處理，如埋設(shè)連接鋼筋等。4、施工場地在基礎(chǔ)已挖好的情況，如下雨天積水過多，應(yīng)布設(shè)齊 全的預(yù)告標(biāo)牌，警示標(biāo)志，特別是炎熱天氣即將來臨，防止小孩下水嬉玩 等，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入施工場地。5、施工場地應(yīng)安排專職人員值班，做好機(jī)械及材料的安全工作， 糾正和消除施工過程中出現(xiàn)的不安全苗頭，萬一有安全事故發(fā)生，及時與 交通管理部門、醫(yī)院等取得聯(lián)系，立即組織實施求援。6、 加強(qiáng)文明施工，材料