節(jié)日放假期間礦井設(shè)備檢修計劃

1、春節(jié)期間嘎順礦井設(shè)備檢修計劃為了保證嘎順礦井第四季度安全生產(chǎn)順利運行，保證嘎順礦井正常完成屯南煤業(yè)總公司在2012年下達的任務(wù)，嘎順礦井計劃在春節(jié)節(jié)假日期間對全礦井機電設(shè)備進行一次全面檢查維修，為今后的安全生產(chǎn)奠定良好基礎(chǔ)。根據(jù)有關(guān)的技術(shù)標準、規(guī)范和技術(shù)性能，對全礦井的機電設(shè)備進行全面、細致的檢查維護保養(yǎng)（加油、清洗等），對于有事故隱患影響礦井正常安全生產(chǎn)的機電設(shè)備進行檢修并保養(yǎng)。為了提高這次機電設(shè)備檢修效率，嘎順礦井將機電設(shè)備檢修和維護包干到個人。一、由石貴林、高向飛總體驗收負責礦井設(shè)備檢修內(nèi)容負責人：李春雪、王慶利（采煤機） 1、在檢修采煤機過程中，應(yīng)做好采煤機的防滑工作，注意觀察周圍環(huán)境

2、變化，確保安全施工。檢修班長或施工組長要檢查施工地點的工作條件和安全情況，在把采煤機各開關(guān)、手把置于停止或斷開的位置，并打開隔離開關(guān)，閉鎖工作面輸送機。注油清洗要按油脂管理細則執(zhí)行，注油口設(shè)在上蓋的，注油前要清理干凈所有的碎煤和雜物。注油后要清除油跡，并加密封膠，然后緊固好。檢修結(jié)束后，按操作規(guī)程進行空轉(zhuǎn)運行，試驗合格后在停機、斷電、結(jié)束檢修工作。負責人：李春雪、楊天柱（液壓支架）2、在檢修液壓支架過程中，注意觀察周圍環(huán)境變化，確保安全施工。任何人不得隨意調(diào)整安全閥的工作壓力，不允許隨意更換管路的連接系統(tǒng)。液壓件裝配式必須清洗干凈，相互配合的密封面要嚴防碰傷。液壓管路排列是否整齊、合理，有無破

3、損、漏液、短缺；接頭使用的u形卡銷是否合格，不合格的全部更換。結(jié)構(gòu)件及千斤頂座是否裂紋開焊，零部件、連接銷是否齊全完整；立柱活柱鍍層是否脫落劃傷，立柱是否自降，漏液，缸體及接頭座有無損壞，不合格全部修換。對檢修后的液壓支架要保證質(zhì)量，確保礦井安全生產(chǎn)順利完成。 3、 負責人：萬曉雷、雍建伯（刮板輸送機）（1）要認真檢查運輸線路的頂板，煤幫情況，發(fā)現(xiàn)隱患要及時排除。清理干凈刮板輸送機上的浮煤和雜物。（2）工作面作業(yè)地點要將煤幫打好貼幫柱，背好幫，如頂板破碎要用木料維護好，支架接頂必須良好。（3）對刮板輸送機的各個刮板的螺栓緊固情況、鏈條及象鼻的磨損情況、各鋸齒連接環(huán)的使用情況、變速箱的油位、油質(zhì)

4、、變速箱的運轉(zhuǎn)情況、液力偶合器的水位、易容塞和密封情況、液力偶合器的梅花墊的使用情況、溜頭組件、分鏈器的運轉(zhuǎn)情況、溜頭、溜尾各部螺栓的緊固以及變速箱齒輪咬合情況等部件進行檢查和維護。2、處理工作刮板輸送機漂鏈、斷鏈事故。（1）處理刮板輸送機漂鏈、斷鏈前，必須將開關(guān)控制手把打到零位，使起動器處于停電狀態(tài)，并掛上“有人工作，不準送電”的停電牌，防止他人誤送電。 （2）認真檢查吊掛處的頂板、煤壁是否安全可靠，要選定頂板穩(wěn)定、無片幫危險的地方起吊刮板輸送機。如頂板破碎，嚴禁進行降架或利用錨桿進行吊掛。（3）當刮板輸送機起吊至所需高度時，要由專人用道木或板皮墊于刮板輸送機下，保證牢固可靠，所用道木不得超

5、過兩層。板皮“井”字型支墊，最多不得超過3層，支墊間距不得超過3米，支墊后，要緩慢放平。此項工作從起吊、支墊、直到放平，均由在專人監(jiān)護下進行作業(yè)。在墊料時，嚴禁將身體任一部位伸入溜槽下面。（4）刮板輸送機確認支墊完好后，可將掉道處鏈條用工具拉出來，拆卸刮板，上好螺栓，將鏈條上道。拖鏈或拆卸刮板時，嚴禁將身體任何一部分伸入溜槽底部。 （5）開溜前，要清理溜槽上、下的雜物，嚴禁拌鏈。人員要撒到安全地點，方可送電。用信號聯(lián)系點動刮板輸送機，再將鏈條開到上槽，上好刮板。 負責人：彭定云、李先兵（轉(zhuǎn)載機） 3、在檢修轉(zhuǎn)載機過程中，注意觀察周圍環(huán)境變化，確保安全施工。檢查各運動部件的平穩(wěn)情況，減速器安裝螺

6、栓的緊固可靠性，轉(zhuǎn)載鏈條的張緊程度和各傳動部位溫升、潤滑、噪音、震動等情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。檢查液力耦合器、減速器油位，軸承溫度，發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。對檢修后的轉(zhuǎn)載機要保證質(zhì)量，確保礦井安全生產(chǎn)順利完成。 負責人：王明廣、李紅兵 （皮帶機）4、在檢修皮帶機過程中，注意觀察周圍環(huán)境變化，確保安全施工。對皮帶機全線主要設(shè)備及部件外觀檢查，觀察（聽或觸）電動機、減速器、聯(lián)軸節(jié)等是否運轉(zhuǎn)正常，有無異響及震動。檢查各部位緊固件是否松動，發(fā)現(xiàn)松動及時緊固。檢查輸送帶及接頭部位是否脫膠，接頭處是否變形、破裂，金屬卡連接的輸送皮帶接頭根部是否有橫向裂紋，金屬卡是否被掛壞，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。檢查滾筒、托輥是

7、否變形、損壞、缺油，軸承部位溫度是否超高，轉(zhuǎn)動是否靈活。對于嚴重變形的設(shè)備部件及時更換，對于缺油部位及時注油。對檢修后的皮帶機要保證質(zhì)量，確保礦井安全生產(chǎn)順利完成。4、負責人：李春雪、李紅兵（乳化泵）（1）切斷并閉鎖乳化液泵開關(guān)電源。嚴格執(zhí)行停送電制度，嚴禁帶電檢修和運行時檢修。（2）觀察乳化液泵周圍環(huán)境，特別是頂板情況要安全可靠，否則，要先維護好頂板后檢修。2、對乳化泵主要部件、卸載閥、壓力表完好情況，主要連接螺栓有無松動、各類手把是否靈活、活塞、曲軸連桿是否完好、液壓管路、u型卡、底座螺栓緊固情況部件進行檢查和維護。3、檢修及更換泵頭、電機等較大設(shè)備時。（1）首先將開關(guān)停電閉鎖，電機等設(shè)備

8、用手拉葫蘆吊起、拆卸。然后卸掉泵頭、電機等設(shè)備固定螺栓，用5t手拉葫蘆將泵頭、電機等設(shè)備拉出。拉出時，泵頭、電機等設(shè)備下面用木料墊好，以防滾動傷人。（2）安裝時，用一個5t手拉葫蘆對正泵頭、電機等設(shè)備正上方進行起吊，達到一定高度時，在上（下）幫處用一個t手拉葫蘆拉，將泵頭、電機等設(shè)備拉到位。緊固螺栓，最后進行試運轉(zhuǎn)。5、負責人：彭新忠、徐文忠（防爆開關(guān)的檢修）(1)看外殼是否有裂紋、開焊、嚴重變形,變形長度不得超過50，且凸凹深度不得超過5mm。(2)防爆外殼內(nèi)外有銹皮脫落，銹皮厚度達不得高于0.2mm及以上。(3)隔爆室(腔)的觀察孔(窗)的透明板不得松動、破裂或使用普通玻璃。(4)查看閉鎖

9、裝置是否齊全、變形損壞，是否起到閉鎖作用。(5)隔爆接合面的平均粗糙不得高于6.3um。隔爆面無銹蝕(用棉紗擦后，仍留有銹蝕，而只留云影，不算銹蝕)(6)檢查用螺栓緊固的結(jié)合面螺栓、彈簧墊圈必須齊全和緊固(緊固程度以將墊圈壓平為合格)。彈簧墊圈套的規(guī)格必須與螺栓相適應(yīng)，(偶爾出現(xiàn)個別彈簧墊圈斷裂或失去彈性時，檢查該處防爆間隙，若不超限，更換合格彈簧墊圈套不為失爆)。用手擰接線嘴和開關(guān)上端面螺栓，如果旋轉(zhuǎn)則為失爆。(7)檢查接線嘴的接線密封圈厚度不得小于電纜外徑0.3倍(70平方毫米及以上電纜除外)，或最小厚度不得小于4毫米。密封圈的單孔內(nèi)不得穿進多根電纜。密封不得割開套在電纜上。密封圈硬度必須

10、滿足紹樂氏硬度45度55度，不得出現(xiàn)老化(龜裂、發(fā)粘、硬化、軟化、粉化、變色等現(xiàn)象)失去彈性、永久變形，有效尺寸配合間隙要達到要求起到密封作用。密封圈與電纜護套(或鎧裝電纜鉛皮)之間不得有其它包扎物;密封圈和進線嘴之間不得有充填物。一個進線嘴內(nèi)不得用多個密封圈。壓盤式進線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓或壓緊螺栓必須上緊，電纜在進線嘴處，順著電纜進線方向用一只手要不能能將電纜推8、地面棧橋由張永生、廖國強負責檢修。二、安全技術(shù)措施1、施工人員必須學習本安全技術(shù)措施，明確責任，落實到人，并指定專人負責安全工作。更換設(shè)備時，必須應(yīng)由兩人及兩人以上配合作業(yè)。一人負責監(jiān)護，一人或一人以上負責更換，更換設(shè)備時，人

11、員應(yīng)該躲開危險部位。2、開關(guān)停電后必須懸掛“有人工作，禁止合閘”牌、閉鎖。3、派專人觀察工作地點頂板及兩幫變化情況，堅持好“敲幫問頂”制度，發(fā)現(xiàn)情況，及時處理。4、吊掛點采用專用錨桿，錨桿規(guī)格161600mm，每根錨桿配2根msck2550樹脂藥卷，錨桿外露不得大于200mm。5、起吊重物所用的工具、材料等，使用前必須認真檢查，不合格的不準使用，嚴禁超載使用。手拉葫蘆護罩、吊鉤、手輪等必須完好，嚴禁手拉葫蘆帶病起吊重物、設(shè)備，嚴禁使用不能自鎖的手拉葫蘆。 6、起吊前認真檢查周圍的情況，操作人員必須站在安全位置，嚴禁隨設(shè)備升降。起吊設(shè)備時，禁止任何人在下面及附近通行，起吊時要有專人指揮，并密切注

12、視起吊過程中的安全情況，及時提醒操作人員。7、如無特殊情況，起吊過程中間不得停止作業(yè)，指揮人員、操作人員不準擅自脫離工作崗位，如有特殊情況，必須在重物下方用道木墊實墊牢。使用馬蹬、錨桿、鏈條起吊重物時，所有螺絲必須上滿，絲扣有損傷的不準使用。8、采用手拉葫蘆起吊時，拉小鏈應(yīng)雙手均勻用力，不得過快過猛，起吊重物需懸空停留時，需將手拉小鏈拴在大鏈上，嚴禁將小鏈挽在手或胳膊上拉動手拉葫蘆。9、起吊時使用的手拉葫蘆的承載能力不得低于所需部件的重量。起吊前先檢查承力點是否牢固，有無扭鏈現(xiàn)象，各部位有無損傷，重量是否超規(guī)定。使用時使其慢慢絞緊，待鏈輪全部受力后，檢查各部位情況，注意有無跑鏈現(xiàn)象，正常時方可

13、進行工作。起吊繩應(yīng)拴在物體重心處，起吊時平穩(wěn)升降，不得用手觸摸起吊重物的繩索，重物下不得有人。起吊時，應(yīng)掌握好平衡，確保牢固可靠，正式起吊前先行試吊，稍一離地再仔細檢查，確認無誤后再行起吊。拆卸安裝部件時，身體站立的位置應(yīng)能避開因失手而可能造成傷害的地點。多人作業(yè)時，要有專人指揮，互相照應(yīng)，避免發(fā)生擠碰事故。10、運輸大件時，用手拉葫蘆配合單體支柱進行。運輸過程中，要嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度和“先支后改”的原則。及時檢查周圍情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。用單體支柱頂大件時，點柱底根要放在工作面牢固可靠的地方，點柱前頭要頂在大件不宜損壞的位置。施工時，要采取面接觸并墊好木楔，以防支柱滑脫傷人。操作注液

14、槍人員要站在能避開因支柱滑脫而可能造成傷害的地方。11、更換大件時，必須由跟班區(qū)長或班長現(xiàn)場指揮，當班完不成時，必須向下一班交代清楚。12、檢修人員進入溜子機道前必須閉鎖工作面刮板輸送機開關(guān)，且有專人看管，預(yù)先找好退路，在有專人觀幫、觀頂?shù)那闆r下，方可進行工作。13、檢修時，各千斤頂?shù)纳挡僮鞅仨毦徛M行。檢修后必須對“u”卡等連接件進行檢查，確認連接可靠后方可進行試壓。14、工作面內(nèi)運進及需運出的設(shè)備必須放穩(wěn)，豎放時應(yīng)采取防倒措施，換下的零部件應(yīng)及時運出工作面至指定的回收地點。15、被換的部件應(yīng)先運到位，然后才可拆舊件進行更換。16、工作面二處以上地點檢修支架時，至少要相隔一架支架，且必須由

15、一人專門負責停送液的協(xié)調(diào)工作。17、支架內(nèi)檢修人員沒有離開到安全地點，不準動操作閥、不準試支架任何部位的動作情況。18、檢修支架時被檢修部位不許帶壓，必須完全卸載，嚴禁帶壓進行。19、在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時，必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。20、向工作地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須用專用堵頭堵塞，只允許在使用地點打開。21、液壓件裝配時，必須用乳化液沖洗干凈，并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。22、試車前，要進行全面檢查。對減速器要檢查油位，加油必須清潔。確認無誤后方可送電點動試車。無問題后，取掉

16、支墊刮板輸送機的木料，再進行帶負荷試轉(zhuǎn)，而后方可收工。 23、開動刮板（帶式）輸送機前必須發(fā)出開車信號，確認人員已經(jīng)離開機器轉(zhuǎn)動部位，發(fā)出預(yù)警信號或點動二次后，才準正式開動。24、進行掐、接鏈，點動時，人員必須躲離鏈條受力方向；正常運行時，司機不準面向刮板輸送機運行方向，以免斷鏈傷人。25、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，臉部應(yīng)躲開介質(zhì)噴出方向，戴手套擰松幾扣，停一段時間和放氣后，再慢慢擰下。嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片。26、檢修、處理帶式輸送機故障時，必須切斷電源，閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。27、更換皮帶托輥，吊掛鐵絲時，必須停止輸送機。28、試車前，要進行全面檢查。對泵箱要檢

17、查液位是否符合要求，乳化液濃度是否合格。液壓管路是否暢通，確認無誤后方可送電點動試車。29、開泵前必須發(fā)出開泵信號；停泵時，必須發(fā)出信號，切斷電源，斷開隔離開關(guān)。無論是停泵還是開泵的工作期間泵站司機均不得脫離崗位。 30、檢修泵站時必須停泵，修理、更換主要供液管路時必須關(guān)閉主管路截止閥，不得在井下拆檢各種壓力控制元件，嚴禁帶壓更換液壓件。31、嚴禁擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動作壓力；在正常情況下，嚴禁關(guān)閉泵站的回液截止閥。32、各特殊工種必須持證上崗、正規(guī)操作、嚴禁“三違”。33、當檢修現(xiàn)場20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛瘸^1時，嚴禁送電試車；達到1.5時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。34、拆卸生銹或使用了防松膠的部位時，事先應(yīng)用松動劑或震動處理后再進行。35