雨污水管道施工技術(shù)交底017

1、中國中鐵集團技術(shù)交底書技術(shù)交底書表格編號項目名稱空港城 PPP項目（黃金輔道）共 14 頁交底編號017工程名稱給排水工程設(shè)計文件圖號施工部位雨污水管道工程交底日期2015 年 5 月 15 日交底交底內(nèi)容：一、技術(shù)交底范圍雨、污水管道施工范圍 S0+000-S2+603.545 。二、設(shè)計情況 根據(jù)施工圖紙設(shè)計雨水管道中心位于線路中心，污水管道位于線路 中心線東側(cè) 5.25m，分別采用聚丙烯雙壁波紋管（ PP-HM）DN400、DN500； 雨水管道位于道路中心線上 ，分別采用級鋼筋混凝土管， DN1200、 DN1500、DN1650、DN1800以及聚丙烯雙壁波紋管（ PP-HM）DN3

2、00、DN600、 DN800、DN1000，排水方向自南向北或自北向南。施工時，先施工污水管 道，后施工雨水管道。三、施工工藝管道施工工序流程如下：測量放線 溝槽開挖 管道基礎(chǔ) 管 道安裝 檢查井砌筑 閉水試驗溝槽回填四、開始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作1、測量放樣 施工前，首先由測量工更具設(shè)計圖紙進行測量定線放樣，測放開挖1輪廓線，施工過程中隨時控制管道中線及高程。2、溝槽開挖1 、根據(jù)設(shè)計要求，管道采用明挖鋪設(shè)施工，溝槽開挖采用挖掘機為 主，人工配合為輔。 溝槽開挖深度小于等于 4m，挖掘機采用一級開挖到位， 據(jù)現(xiàn)場實際土質(zhì)情況按規(guī)定放坡進行開挖，并保證施工寬度及溝槽安全。2、如出現(xiàn)不良地質(zhì)

3、狀況和開挖面不夠時，應(yīng)及時增加支撐擋板，以3 、溝槽開挖最深超過 4m，挖掘機采用兩級開挖到位，開挖斷面型式 見“溝槽二級開挖斷面示意圖”。說明:1、第級與第二級開挖放坡根據(jù)土質(zhì)情況按規(guī)范要求坡比進行放坡；2、溝槽底部寬度為管道結(jié)構(gòu)2寬度加上施工工作寬度。溝槽二級開挖斷面示意圖4 、管溝開挖前，必須弄清與施工相關(guān)的地下情況，根據(jù)圖紙及有關(guān) 資料的提供，采用現(xiàn)場開挖探坑的方法，查明其情況。所施工工程如與已 建管道構(gòu)筑物銜接，必須在挖管溝前對其平面位置和高程進行校對，必要 時開挖核實。5 、管溝開挖采用機械放坡開挖，放坡系數(shù)參照設(shè)計圖紙。遇有地下 管線時，為了保護地下管線采用人工開挖。當(dāng)管溝挖深超

4、過 5m時應(yīng)分層 開挖，邊坡不變，層間留臺寬度為 1.5m。6 、管溝開挖前，應(yīng)向機械司機詳細交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷 面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并指定專 人與司機配合，其配合人員應(yīng)熟悉機械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時量 測槽底高程和寬度，防止超挖。7 、管溝開挖時，先進行詳細的測量定位并用石灰標(biāo)示出開挖邊線， 復(fù)核無誤后可指揮挖掘機由臨時便道進入管溝開挖范圍進行開挖，挖掘機 一邊開挖一邊后退，開挖出來的土堆于溝槽兩側(cè)，堆土坡腳距槽邊 1.0m 以外，堆土高度不超過 1.5m，堆土坡度不宜陡于自然休止角。8 、由于挖掘機不可能準(zhǔn)確地將槽底按規(guī)定高程整平，所以為

5、確保槽 底土壤結(jié)構(gòu)不被撓動或破壞， 開挖管溝時應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留 30cm 左右一層不用機械進行開挖，而用人工清底。9 、管溝開挖時，質(zhì)安人員要加強巡視現(xiàn)場，密切注意周圍土體的變 形情況及管溝內(nèi)可能出現(xiàn)的涌水、涌砂及坑底土反彈，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止開挖，并知會監(jiān)理工程師協(xié)同處理。10、溝槽開挖寬度：管道段溝槽下底 B=D0+2(b1+b2+b3) 式中 B- 管道溝槽底部的開挖寬度D 0 管道外徑b1- 管道一側(cè)的工作面寬度，可按表 8-1 管道一側(cè)的工作面寬 度。b2- 有支撐要求時，管道一側(cè)的支撐厚度，可取 150200mm。 b3- 現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板的厚度

6、。管道一側(cè)的工作面寬度管道的外徑 D0(mm)管道一側(cè)的工作面寬度 b1(mm)混凝土類管道金屬類管道、化學(xué)建材管道D0500剛性接口400300柔性接口300500D01000剛性接口500400柔性接口4001000D01500剛性接口600500柔性接口5001500D03000剛性接口800 1000700柔性接口600注： 1槽底需設(shè)排水溝時， b1 應(yīng)適當(dāng)增加；2 管道有現(xiàn)場施工的外防水層時， b1 宜取 800mm；3 采用機械回填管道側(cè)面時， b1 需滿足機械作業(yè)的寬度要求。開挖溝槽邊坡的坡度土的類別 邊坡坡度(高：寬)坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載中密的砂土1:1.001:1

7、.251:1.5中密的碎石石類土（充填物為砂土）1:0.751:1.001:1.25硬塑的粉土1:0.671;0.751:1.00中密的碎石類土（填充物為黏性土）1:0.501:0.671:0.75硬塑的粉質(zhì)黏土、黏土1:0.331:0.501:0.67老黃土1:0.101:0.251:0.33軟土（經(jīng)井點降水后）1:1.25-3 管道基礎(chǔ)1. 溝槽開挖過程中，為防止機械超挖而擾動原狀土，在設(shè)計槽底高程 以上應(yīng)預(yù)留 30cm土層采用人工清底；如發(fā)生超挖，則按監(jiān)理工程師的批 示，對超挖部分進行認(rèn)真處理。開挖過程中，必須經(jīng)常測量和校核施工開 挖區(qū)域的平面位置、水平標(biāo)高和邊坡等是否符合設(shè)計要求。開挖

8、完成后通 知監(jiān)理工程師聯(lián)合驗槽。2. 承插口鋼筋混凝土管道基礎(chǔ)采用 120 度混凝土基礎(chǔ)。做法按照施 工圖紙進行施工 （ 詳見附件 1）。3. 塑料排水管道基礎(chǔ)采用中粗砂墊層基礎(chǔ)。54、管道安裝：1 、管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗合格后安裝，安裝時宜自下游6 開始。2 、管節(jié)安裝前應(yīng)進行外觀檢查，外觀質(zhì)量及尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行國 家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。發(fā)現(xiàn)裂縫、保護層脫落、接口掉角等缺陷，使用前應(yīng) 修補并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。3 、管座分層澆筑時，管座平基砼抗壓強度應(yīng)于 5.0MPa方可進行安管， 管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈。4 、本工程采用機械和人工配合下管，管節(jié)下入溝槽時 ,不得與槽壁及

9、槽下的管道相互碰撞，溝內(nèi)運管不得擾動天然地基。5 、管節(jié)安裝時應(yīng)使管內(nèi)底高程符合設(shè)計規(guī)定。逐節(jié)調(diào)整管節(jié)中心及 高程，并用砼墊塊墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐杠，不得發(fā)生滾動。6 、柔性接口形式應(yīng)符合設(shè)計要求，橡膠圈應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力鋼筋混凝土管用橡膠 密封圈的規(guī)定；(2) 應(yīng)由管材廠配套供應(yīng)；(3) 外觀應(yīng)平整光滑，不得有裂縫、破損、氣孔、重皮等缺陷；(4) 每個橡膠圈接頭不得超過 2 個。7 、柔性接口的管道安裝前，承口內(nèi)工作面、插口外工作面應(yīng)清洗干 凈；套在插口上的橡膠圈應(yīng)平直、無扭曲，應(yīng)正確就位；橡膠圈表面和承 口工作面應(yīng)刷涂無腐蝕性的潤滑劑；安裝后放松外力，管

10、節(jié)回彈不得大于 10mm，且橡膠圈應(yīng)在承、插口工作面上。5 、檢查井砌筑1. 檢查井施工工序流程如下：測量放線 基礎(chǔ)墊層混凝土底板澆 筑 井室砌筑 管口連接 踏步安裝 蓋板安裝井筒砌筑井 圈井蓋安裝井室回填（1） 施工前，首先由測量工程師根據(jù)設(shè)計圖紙進行測量定線放樣，圓 形井以兩節(jié)管預(yù)留間距中心為圓心畫圓，矩形井以兩節(jié)管預(yù)留問距中心按 設(shè)計尺寸向四邊放線。（2） 基礎(chǔ)：基礎(chǔ)應(yīng)坐落在土質(zhì)良好的原狀土層上，地基承載力應(yīng)滿足 設(shè)計及規(guī)范要求。墊層采用 C15 素混凝土。（ 3）底板砼澆筑。除小于 700 的圓形檢查井底板采用素混凝土外， 其他型號的檢查井底板均采用鋼筋混凝土， 當(dāng)為雨水檢查井時為強度

11、等級 為 C25，S4；當(dāng)為污水檢查井時強度等級為 C25， S6。（4）井筒砌筑。a 砌筑前應(yīng)清理模塊表面和孔洞內(nèi)的雜物和污物，氣候炎熱干燥 時，應(yīng)提前 1 h 2 h 噴水濕潤。b 首層混凝土模塊應(yīng)按設(shè)計圖紙要求定位，根據(jù)檢查井型號的不 同選擇不同規(guī)格的模塊，根據(jù)包封以下 （ 或以上 ） 層數(shù)的單、雙進行排列 組合。圓形井每層模塊的數(shù)量 = 直徑 /100 ，即 1100 的檢查井，每層為 11 塊， 1300 的檢查井，每層為 13 塊; 矩形井的模塊根據(jù)矩形井的大小 來選擇不同規(guī)格的模塊，它由轉(zhuǎn)角模塊 （ 輔助塊 ） 和標(biāo)準(zhǔn)塊的尺寸以及包 封以下層數(shù)的單雙來進行組合。c 流槽施工前應(yīng)先

12、將檢查井的井基、井墻、模塊的接觸面沖洗干 凈，可采用 C15 素混凝土澆筑，也可采用 M10水泥砂漿砌筑 MU10流槽專 用磚， 20厚 M10水泥砂漿抹面。無論采用何種方法，要求溜槽要平順、圓 滑、光潔，與上下游管道相接平順一致。當(dāng) D1 不等于 D時，流槽底坡度 i 小于等于 10%。c 砌筑時采用專用工具，確保砂漿飽滿、灰漿均勻，灰漿與砌塊 四周粘結(jié)緊密，無漏漿。井壁應(yīng)進行勾縫，隨砌隨勾縫，勾縫采用1 2( 防水 ) 水泥砂漿。上下砌塊應(yīng)錯縫砌筑，嚴(yán)禁使用有裂縫的模塊，砂 漿砌筑應(yīng)避免砂漿落入孔內(nèi)。d 當(dāng)砌筑 3 層 4 層時，應(yīng)備好模板， 緊固器將模塊周邊收緊， 防止模塊移位，同時隨砌

13、隨復(fù)核井室尺寸，一次性砌筑高度不超過 3 m ， 嚴(yán)禁在模塊砌體上留設(shè)腳手架孔。(5) 連接管的接入。在砌筑檢查井的同時應(yīng)安裝預(yù)留支管，預(yù)留支 管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計要求，管道與井壁銜接處嚴(yán)密。（6）灌孔。灌孔前應(yīng)將雜物及落灰清理干凈，墻體做必要的支撐， 一般圓形檢查井將上層模塊緊固，矩形檢查井在四個角加固即可。灌芯一 般每 2 層 3 層（ 300 mm 500 mm） 振搗一次，直至距本次澆筑段 模塊頂面 6 cm 止，不留施工縫，一次灌注高度不大于 2 m ，灌注混凝土 坍落度控制在 80 mm 100 mm即 可采用泵送混凝土?xí)r，其坍落度為 140 mm 160 mm。一般采用

14、直徑 3 cm 插入式振動器孔孔連插、連振，不可 漏振。頂層模塊灌芯應(yīng)澆至與頂面上沿齊平。灌孔時混凝土灌注量應(yīng)達到 計算需用量，灌注后用小錘敲擊砌體，應(yīng)無空洞，必要時應(yīng)鑿開異常聲響 處的模塊，進行灌孔混凝土質(zhì)量檢查。在灌芯的過程中，要及時留置混凝 土抗壓試塊，便于對強度的檢測。（7）踏步安裝。蓋板下第一層 模塊（ 180 mm ）下設(shè)一控制踏步， 以此控制踏步向井室及井筒按垂直凈距 360 mm、水平凈距 150 mm，交錯 均勻設(shè)置踏步及腳窩，起點踏步控制在井座下 200 mm。另外在有雨水連 管與踏步安裝位置沖突時，應(yīng)在旁邊加設(shè)，便于維修人員上下。踏步應(yīng)隨 砌隨安裝，并做臨時固定，一般直接

15、鑲嵌于兩層砌塊之間，用切割機在設(shè) 計安裝位置切割數(shù)刀，鑿出槽孔，放入踏步，用混凝土包裹嚴(yán)實，同時調(diào) 整好夾角、平整度、外露尺寸，要求灌孔混凝土未達到設(shè)計強度前不得踩 踏。雨水檢查井當(dāng) D800 時，溜槽內(nèi)設(shè)腳窩，當(dāng) D 800 時，溜槽內(nèi) 不設(shè)腳窩 ; 污水檢查井當(dāng) D500 時，溜槽內(nèi)設(shè)腳窩，當(dāng) D 800mm 1500mm 輕型擊實標(biāo)準(zhǔn)最低壓實 度（ %）95采用土工試驗方法標(biāo)準(zhǔn)2 GB/T50123 ：兩井之間或 1000m 2， 每層每側(cè)一組（每組 3 點）剛性管道溝槽回填土由 路槽底算起的深度范圍 1500mm輕型擊實標(biāo)準(zhǔn) 最低壓實度（ %）90采用土工試驗方法標(biāo)準(zhǔn)2 GB/T501

16、23 ：兩井之間或 1000m 2， 每層每側(cè)一組（每組 3 點）（1）、管道敷設(shè)完畢經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)進行管道密閉性實驗，密閉 性實驗應(yīng)按井距分隔，長度不宜大于 1km，帶井實驗，按 GB 50268-2004 附錄 D 的規(guī)定進行閉水實驗，合格后進行下道工序的施工。（2）、當(dāng)回填至設(shè)計高程后，在 12h至 24h內(nèi)測量管道豎向直徑的 初始變形量，并計算管道豎向管道初始變形率，其值不得超過管道允許變 形率的 2/3 ，否則需要糾正，管道損壞時則必須更換。（ 3）、溝槽密實度可以采用環(huán)刀法檢驗， 密實度必須符合規(guī)范要求， 否則必須返工，直到符合要求為止。六、安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施1 、溝

17、槽開挖前聯(lián)系設(shè)備管理單位對既有管道、電纜或其他構(gòu)筑物防 護，并在有防護員在場的情況下方可機械施工，溝槽開挖過程中必須設(shè)置 明顯的警示標(biāo)志和安全防護措施，必要時派專人看守。2 、機械開挖和回填時施工人員嚴(yán)禁接近挖掘機回旋半徑以防機械傷 人，在基槽內(nèi)施工作業(yè)時要時刻注意基槽上方土方，防止土方坍塌。3 、施工過程中，所有施工人員必須持證上崗，佩戴好防護用品，遵15守勞動紀(jì)律，嚴(yán)格按規(guī)范施工4 、施工場地保持干凈整潔 ,各種施工材料及施工機具按指定地點堆放 整齊,并分別作出標(biāo)識，不得隨意擺放。5 、施工完畢后，按要求對場地進行清理，并將生產(chǎn)、生活垃圾集中 收集以便統(tǒng)一處理，嚴(yán)禁亂棄、亂倒，更不得向河流

18、中傾倒。6、進入施工部位，必須給施工人員提供安全通道，上下爬梯應(yīng)設(shè)扶 手和防滑措施，較高爬梯中間應(yīng)設(shè)休息平臺，嚴(yán)禁違章攀爬。7、機械在靠近邊坡作業(yè)時，距邊沿應(yīng)保持必要的安全距離，確保輪 胎（履帶）壓在堅實的基礎(chǔ)上。大型設(shè)備進入工作面，必須保證道路有足 夠的承載力。8、施工現(xiàn)場要有專人指揮施工車輛和過往車輛，避免現(xiàn)場出現(xiàn)混亂 現(xiàn)象和安全事故的發(fā)生。9、施工現(xiàn)場要有明顯警示牌。10、機械下井時，應(yīng)設(shè)專人管理交通，管理交通人員應(yīng)手持紅旗位于 明顯位置處。下管時，應(yīng)設(shè)專人指揮，溝內(nèi)人員應(yīng)遠離作業(yè)處。11、井節(jié)對接時，應(yīng)設(shè)專人指揮，與溝槽內(nèi)管材之間要保持一定的安 全距離，作業(yè)人員不得站在已到位井節(jié)和正在對接的井節(jié)之間。七、成品保護措施1 、管道安裝完成后，應(yīng)將所有管道口封閉嚴(yán)密，防止雜物進入，造 成管道堵塞。2 、建筑材料要碼放整齊，墊平，墊牢，不得用腳踩或物壓，也不得 雙層平放，堆放時必須墊穩(wěn)，防止?jié)L動。3、管道的運輸、安裝要謹(jǐn)慎操作，避免刮碰損傷。安裝完畢及時對16外表進行保護，防止交叉作業(yè)污染管道。4、井節(jié)和井件裝卸時應(yīng)輕裝輕放，運輸時應(yīng)