通信光纜施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、 長途通信光纜施工作業(yè)指導(dǎo)書單 位： 編 制：復(fù) 核： 審 批： 2013年3月1日發(fā)布 2012年3月2日實施1、適用范圍長途通信光纜施工。2.作業(yè)準備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準備織技術(shù)人員認真進行圖紙審核，熟悉施工規(guī)范和驗收標準，認真學習實施性施工組織設(shè)計；辨識危險源及危險因素，制定安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案；對全體施工人員進行技術(shù)交底和安全培訓，考試合格后上崗。2.2 外業(yè)技術(shù)準備收調(diào)查徑路上既有纜線及設(shè)施，編制防護措施；與相關(guān)單位簽訂安全配合協(xié)議；收集作業(yè)中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)；進行現(xiàn)場調(diào)查，建立臨時設(shè)施，滿足施工人員進場生活、辦公需要。依據(jù)設(shè)計文件，綜合工程現(xiàn)場實際情況，編制物資申請計劃，

2、根據(jù)計劃進行備料。檢驗所用儀器、儀表應(yīng)經(jīng)計量檢驗，并在計量檢驗有效期內(nèi)使用。3.技術(shù)要求3.1光纜單盤測試及配盤技術(shù)要求1、光纜單盤測試采用雙窗口對光纜進行測試，測試項目包括光纜長度復(fù)測、光纜單盤損耗測試、光纖后向散射信號曲線觀察和光纜外護層的絕緣檢查等。測試時儀表的折射率設(shè)置，采用廠家出廠時提供的折射率。2、光纜敷設(shè)前應(yīng)按長度、環(huán)境條件和設(shè)計要求進行配盤，選擇合適的接頭位置；配盤盡量按整盤配置，減少斷纜；光纜的接頭位置安排應(yīng)合理。3.2直埋光纜敷設(shè)技術(shù)要求1、埋設(shè)深度、與其他建筑物最小間隔距離、防護措施應(yīng)符合設(shè)計要求及相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。2、在電氣化鐵路區(qū)段路肩上敷設(shè)時，宜在接觸網(wǎng)桿、塔立起

3、后進行，不宜交叉施工。必須交叉施工時，應(yīng)做好防護措施。3、當采用一條單光纜及一條對稱電纜同溝敷設(shè)時，應(yīng)同底同期敷設(shè)，先敷設(shè)對稱電纜，后敷設(shè)光纜，在溝中應(yīng)平行排列。在對稱電纜接頭處，光纜應(yīng)采取防護措施。4、光纜應(yīng)按A、B端要求進行敷設(shè)。5、光纜敷設(shè)時，其彎曲半徑、余留長度、位置等應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。6、使用機械牽引時，牽引最大速度應(yīng)為15m/min；牽引力不應(yīng)超過光纜最大允許張力的80%，且主要牽引力應(yīng)作用在光纜加強芯上。7、施工中光纜外護層（套）不得有破損，接頭處密封良好。單盤直埋光纜接續(xù)前，金屬護套對地絕緣電阻不應(yīng)低于10Mkm，允許10%的單盤光纜不低于2Mkm。8、光纜標

4、樁的埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求及相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。3.3管道光纜敷設(shè)技術(shù)要求1、管道光纜占用的管孔，應(yīng)靠近管孔群兩側(cè)優(yōu)先選用；同一光纜占用各段管道的管孔位置應(yīng)保持不變。當管道空余管孔不具備上述條件時，亦應(yīng)占用管孔群中同一側(cè)的管孔。2、管道光纜在人（手）孔內(nèi)應(yīng)緊靠人（手）孔壁，并用尼龍扎帶捆綁在電纜托架上，人（手）孔內(nèi)光纜應(yīng)排放整齊，禁止出現(xiàn)交叉現(xiàn)象。3、采用子管道建筑方式時，子管宜采用半硬質(zhì)塑料管材；子管數(shù)量應(yīng)按管孔直徑大小及工程需要確定，但數(shù)根子管的等效外徑應(yīng)不大于管道孔內(nèi)徑的85%；一個管道管孔內(nèi)安裝的數(shù)根子管應(yīng)一次穿放且顏色不同。子管在兩人（手）孔間的管道段內(nèi)不應(yīng)有接頭。4、光纜在管孔內(nèi)不得有

5、接頭，并不得在人孔中間直接穿過。光纜接頭應(yīng)放在人孔鐵架上予以固定保護。5、完成敷設(shè)工作后，應(yīng)檢查人孔中的敷設(shè)余量和彎曲半徑，指標應(yīng)滿足設(shè)計要求和相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定，管孔進出口應(yīng)封堵嚴密。6、硅芯管道光纜在吹纜前應(yīng)進行管道保氣及導(dǎo)通試驗，確認管道無破損漏氣或扭傷，無泥土等污物后方可吹纜；吹纜前在管內(nèi)加入潤滑劑，在吹纜過程中應(yīng)不間斷對光纜進行清潔處理，以防泥土、水等雜物隨同光纜進入管內(nèi)增大摩擦力；吹纜的速度宜控制在6090m/min之間，不應(yīng)超過100m/min，以防光纜扭傷及影響施工人員操作；吹纜過程中遇管道故障無法吹進或速度極慢時，應(yīng)先查找故障位置并處理后再進行吹纜，以防損傷光纜或吹纜設(shè)備。3

6、.4架空光纜敷設(shè)技術(shù)要求1、電桿洞深根據(jù)電桿的類別、現(xiàn)場的土質(zhì)以及施工所在地的負荷區(qū)所決定，洞深應(yīng)滿足設(shè)計要求及相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定以確保立桿質(zhì)量。架空光纜的桿距一般應(yīng)為40米，設(shè)計有具體規(guī)定應(yīng)遵照設(shè)計要求。桿路建筑方式、吊線、拉線等技術(shù)要求應(yīng)滿足設(shè)計要求和相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。2、為確保光纜施工質(zhì)量，宜采用人力牽引吊上掛設(shè)法進行敷設(shè)。當?shù)匦螚l件不允許時可采用機械牽引掛設(shè)法。采用機械牽引時，應(yīng)每隔1015m設(shè)滑輪，通過牽引光電纜加強件進行架掛，牽引最大速度為15m/min，不得突然啟動或停止。3、一般情況下架空光纜鋼絞線吊線及光纜本身均應(yīng)采用全懸浮式。鋼絞線接頭處應(yīng)做電氣絕緣；光纜接頭處金屬護層、

7、鎧裝鋼帶及加強芯均應(yīng)不連通。鋼絞線吊線及光纜的金屬部分不接地。設(shè)計有特殊要求時應(yīng)遵照設(shè)計要求。4、架空光纜與電力導(dǎo)線及其他設(shè)施的最小距離及防護措施應(yīng)符合設(shè)計要求及相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。5、架空光纜在每根電桿處均應(yīng)作伸縮彎，以防止光纜熱脹冷縮引起光纖應(yīng)力。架空光纜每隔一定距離在電桿上盤留余留纜，以備光纜維修使用。6、架空光纜引上電桿時，桿下部分要用鋼管保護，吊上部位應(yīng)留有伸縮彎，以防光纜被損傷及氣候變化的影響。7、光纜接頭余留長度遵設(shè)計要求，余留應(yīng)盤成圓圈后捆扎在桿上。3.5 光纜接續(xù)技術(shù)要求1、光纜接續(xù)前，首先核對光纜接頭的位置、光纜端別等，檢查護層對地絕緣電阻。根據(jù)接頭余留長度要求留足光纜再截

8、斷光纜頭。2、室外光纜接續(xù)應(yīng)在專用接續(xù)車內(nèi)或搭置帳篷進行；接續(xù)不宜在雨天、大霧天和0以下進行；當室外溫度低于0時接續(xù)需采取保暖措施。3、光纜接續(xù)作業(yè)過程中應(yīng)注意防塵、防潮和防震。接續(xù)用的工具、材料需保持清潔，操作人員在作業(yè)過程中應(yīng)穿工作服、戴工作帽。4、切斷光纜必須使用光纜切斷器，嚴禁使用鋼鋸。5、直埋光纜接續(xù)后余留應(yīng)為23m。接頭處彎曲半徑應(yīng)大于光纜外徑的20倍。埋深應(yīng)與光纜埋深相同。6、管道光纜接頭及余留宜安裝在人孔壁上或置于光纜托板間人孔內(nèi)較高位置上。架空光纜接頭一般應(yīng)安裝在電桿旁，兩側(cè)應(yīng)做伸縮彎，接頭余留應(yīng)盤成圓圈后捆扎在桿上。7、光纜接頭的編號以一個中繼段為單位自上行往下行方向順序編

9、號。光纜接頭標樁應(yīng)埋設(shè)的接頭盒正上方。8、光纖熔接使用熔接機應(yīng)嚴格遵守廠家使用說明及要求。每根光纖護套、涂層的去除，油膏的擦拭清洗，光纖端面的制備，光纖熔接，熱縮管保護等作業(yè)應(yīng)規(guī)范，同時應(yīng)連續(xù)完成，不得任意中斷。9、光纖接續(xù)應(yīng)采用OTDR進行監(jiān)測；熔接合格后的光纖接續(xù)部位應(yīng)立即進行熱縮加強管的保護，加強管收縮應(yīng)均勻、無氣泡。10、接續(xù)后光纖收容余長單端引入引出不應(yīng)小于0.8m，兩端引入引出不應(yīng)小于1.2m，對水底光纜不應(yīng)小于1.5m。光纖收容時的彎曲半徑不應(yīng)小于40mm。11、光纜接頭盒應(yīng)符合設(shè)計要求，一般應(yīng)采用機械裝配密封式接頭盒或封粘式連接裝置。接頭盒應(yīng)具有良好的密封性、機械強度、耐腐蝕性

10、。12、接頭盒的裝配應(yīng)按照接頭盒出廠說明書進行。接續(xù)完成后，盒內(nèi)應(yīng)放入接續(xù)卡一份，另一份妥善保管。接續(xù)卡填寫的光纖接續(xù)損耗應(yīng)為OTDR監(jiān)測值。13、光纜的金屬加強件和外護套的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求，一般情況下做懸浮處理，即兩側(cè)斷開絕緣。14、接頭盒安裝后要確保接頭盒的密封。具備充氣條件的接頭盒應(yīng)進行充氣兜水檢驗其密封情況，充氣時應(yīng)加過濾筒，保證充入干燥氣體。15、電氣化鐵路區(qū)段光纜進入通信站引入室后，宜換接室內(nèi)光纜，并應(yīng)做絕緣接頭或氣閉絕緣接頭，室內(nèi)、室外金屬護層及金屬加強件應(yīng)斷開彼此絕緣。當采用不換接室內(nèi)光纜而仍使用本纜直接引入的方式時，亦應(yīng)做室內(nèi)外絕緣。3.6 光纜測試技術(shù)要求1、光纜中繼

11、段測試一般情況下應(yīng)包括下列內(nèi)容：中繼段光纖線路損耗及傳輸長度；中繼段光纖線路后向散射曲線；中繼段光纖通道總損耗；中繼段光纖偏振模色散；直埋光纜金屬護套對地絕緣。當工程有要求時按要求項目進行測試。2、各項測試指標應(yīng)滿足設(shè)計要求和施工規(guī)范、驗收標準的有關(guān)規(guī)定。4.施工程序與工藝流程4.1施工程序施工準備徑路復(fù)測挖溝、桿路施工、管道施工光纜單盤檢驗、配盤光纜敷設(shè)光纜接續(xù)光纜測試竣工。4.2工藝流程圖施工準備徑路復(fù)測光纜單盤檢驗、配盤及運輸修建管道、敷設(shè)子管直埋光纜溝開挖架空桿路和吊線施工光纜敷設(shè)光纜接續(xù)直埋光纜溝回填光纜余留整理、防護處理光纜徑路標石、警示牌埋設(shè)光纜測試竣工5.施工要求5.1 徑路復(fù)

12、測1、徑路復(fù)測過程中將徑路長度，土質(zhì)情況，光電纜的防護方式、數(shù)量，障礙點情況、接頭位置、人孔位置等調(diào)查測量清楚，為下一步施工打好基礎(chǔ)。2、對于徑路上的各種既有纜線、設(shè)施等要了解和探測清楚，防止施工過程中對既有纜線和設(shè)施造成損壞。5.2 光纜單盤檢驗及配盤1、應(yīng)首先檢查光纜盤包裝是否損壞，然后開盤檢查，光纜外皮有無損傷，光纜端頭封裝是否完好，對于包裝嚴重損壞或光纜外皮破損嚴重的，應(yīng)做詳細標記，在光纜性能指標測試時，重點檢查。核對單盤光纜的規(guī)格、程式和制造長度是否符合定貨合同規(guī)定或設(shè)計要求，有無出廠合格證、測試記錄等。光纜的出廠測試記錄應(yīng)作為原始數(shù)據(jù)收集，匯總至竣工文件，不能遺失。2、光纜開頭后，

13、首先核對光纜外端的端別，用紅漆在光纜盤上標明光纜內(nèi)外端別。3、單盤光纜測試指標，按設(shè)計要求及購貨合同確定。光纜單盤損耗用OTDR測試，應(yīng)加12Km的標準光纖（尾纖），以消除OTDR測試盲區(qū)。4、單盤光纜測試完畢應(yīng)恢復(fù)纜頭密封包裝及光纜盤包裝。對不符合要求的光纜在纜盤上做醒目標注，并不得使用。單盤光纜應(yīng)100%測試，測試時做好測試記錄。5、光纜應(yīng)盡量做到整盤配盤，減少接頭數(shù)量。同一中繼段內(nèi)，應(yīng)使用同一工廠、同一型號的光纜，盡量按出廠序號的順序進行配盤?？客ㄐ耪緝蓚?cè)的單盤長度不少于1Km，并選擇光纖參數(shù)接近標準值和一致性好的光纜。6、配盤后的光纜接頭點盡量安排在地勢平坦、穩(wěn)固和無水地帶，避開隧道、

14、橋梁、道路等；管道光纜接頭盡量避開交通道口，接頭安排在人孔內(nèi)；架空光纜接頭盡可能安排在桿旁1.5m左右或桿上。7、光纜配盤時，必須考慮地形地貌，以及過河、公路、水塘、溝渠的余留光纜。水線、防蟻、加強型光纜優(yōu)先配盤。8、將光纜配盤結(jié)果填入“中繼段光纜配盤圖”，同時按配盤圖在選用的光纜盤上標明該盤光纜所在中繼段及光纜配盤編號。5.3 直埋光纜敷設(shè)1、光纜敷設(shè)前，對施工人員就施工注意事項進行培訓，如安全規(guī)定、質(zhì)量要求、敷纜方法要領(lǐng)等內(nèi)容，并確保施工人員服從指揮。2、為了確保光纜敷設(shè)質(zhì)量和安全，施工過程中必須嚴密組織，配備專人進行指揮。要備有良好的聯(lián)絡(luò)手段，嚴禁未經(jīng)培訓的人員上崗，嚴禁在無聯(lián)絡(luò)工具的情

15、況下敷設(shè)光纜。3、敷設(shè)光纜時，光纜由纜盤的上方放出并保持松弛的弧形。光纜敷設(shè)過程中應(yīng)無扭轉(zhuǎn)；嚴禁打被扣、浪涌等現(xiàn)象的發(fā)生。光纜在過軌或過道穿越鋼管防護時，必須在鋼管口加上特制的防護卡子，避免損傷光纜外皮。4、敷設(shè)過程中需要對光纜打“”字時，應(yīng)選擇合適的地形，將“”字盡量打大，為避免解“”字時產(chǎn)生問題，應(yīng)在情況允許的前提下，盡量少打“”字，當進行“”字抬放時，應(yīng)注意地面交通等因素的限制。解“”字時應(yīng)正確操作，將“”字逆著打“”字的方向解開。若出現(xiàn)因“”字翻轉(zhuǎn)不當，造成在“”字將解盡時仍有應(yīng)力產(chǎn)生的小圈不能解開的情況下，切勿將小圈拉直，應(yīng)在小圈積留處作余留處理。5、光纜敷設(shè)前應(yīng)先清溝，光纜必須平放

16、于溝底，不得騰空或拱起，嚴禁用鍬、搞等工具下壓光纜。不應(yīng)破壞光纜的PE或PVC護層，光纜溝的回填，應(yīng)先回填15cm厚的細土，然后進行光纜金屬外護層對地絕緣電阻測試，電阻值不應(yīng)小于10MKm，如果阻值達不到要求，應(yīng)禁止回填，查找破損處進行修復(fù)，不能修復(fù)應(yīng)更換。對地電阻測試時監(jiān)理應(yīng)在場，合格后經(jīng)監(jiān)理簽字確認，做好測試記錄。6、光纜敷設(shè)在坡度大于30度、坡長大于30米的斜坡上時，宜采用“S”型敷設(shè)或按設(shè)計要求處理?！癝”敷設(shè)有困難時，采用加強型直埋光纜。5.4 管道光纜敷設(shè)1、全線光纜按光纜端別順序敷設(shè)，敷設(shè)前檢查光纜的端別。光纜經(jīng)過的全部人孔處設(shè)專人看管，轉(zhuǎn)彎處安裝滑輪，當人孔兩側(cè)管孔高度不一致時

17、，設(shè)專用工具或PE管予以引導(dǎo)。2、光纜進入管道入口處使用井口滑輪，入管處利用相應(yīng)管口護瓦等防護措施進行防護。3、如果光纜長度超過2.5km或徑路經(jīng)2個以上彎道，光纜敷設(shè)時可考慮中間向兩端敷設(shè)，此時應(yīng)注意選擇盤位，以方便兩端光纜敷設(shè)。光纜倒盤按“”字型放置，倒放時防止光纜打背扣，禁止踩蹋，重壓或在地上拖拉光纜。4、光纜敷設(shè)完畢后，由人工將每個直通人孔內(nèi)的余纜沿人孔壁放置在規(guī)定的光纜支架上，用尼龍扎帶等進行固定，固定時用力應(yīng)輕，防止損傷光纜。5、人孔內(nèi)的光纜接頭，在未接續(xù)前用防水膠帶包好，并盤留于電纜支架上，此時注意兩邊余留光纜不要互相纏繞，應(yīng)分層盤于電纜支架上。接續(xù)完成后，兩邊余留光纜要按順序盤

18、于光纜支架上，并用尼龍扎帶或鐵線綁扎，光纜接頭在支架上固定牢固。固定時應(yīng)防止損傷光纜及接頭。6、在每個人（手）孔內(nèi)光纜均應(yīng)掛牌標識，光纜標識牌應(yīng)防水，防老化。5.5 光纜接續(xù)1、光纜接續(xù)前，操作人員必須熟悉工程所用光纜護套的性能、操作方法和質(zhì)量要點等。接續(xù)操作應(yīng)規(guī)范、嫻熟。應(yīng)選派訓練有素的人員進行接續(xù)，接續(xù)過程應(yīng)嚴格遵守工藝流程。2、接續(xù)前首先核對光纜接頭的位置、光纜端別等，檢查護層對地絕緣電阻。調(diào)整和確定好接頭盒放置位置，光纜接頭余留長度和重疊方式等。3、根據(jù)接頭余留長度要求留足光纜再截斷光纜頭，切斷光纜必須使用光纜切斷器，嚴禁使用鋼鋸。由于光纜端頭在敷設(shè)過程中會受到機械損傷和受潮，光纜開剝

19、前應(yīng)視光纜端頭狀況截取1m左右的長度。光纜開剝后，內(nèi)部光纖應(yīng)按順序做好標記，并做好記錄。4、選用性能優(yōu)良的熔接設(shè)備、光纖切割工具，根據(jù)環(huán)境溫度等合理設(shè)置熔接設(shè)備的各項參數(shù)。根據(jù)氣候條件做好防塵、升溫、降溫等措施，確保光纜接續(xù)質(zhì)量以及操作人員、熔接設(shè)備的正常工作。5、光纖涂覆層去除后，必須先擦拭、清潔光纖再進行切割。制備好的光纖端面不能傾斜，不能有污物、毛刺等。否則應(yīng)重新制作端面。6、使用熔接機應(yīng)嚴格遵守廠家使用說明及要求。每根光纖護套、涂層的去除，油膏的擦拭清洗，光纖端面的制備，光纖熔接，熱縮管保護等作業(yè)應(yīng)規(guī)范，同時應(yīng)連續(xù)完成，不得任意中斷。7、光纖熔接后，當OTDR監(jiān)測值不合格而熔接機顯示指

20、標合格，或監(jiān)測值明顯劣于熔接機顯示值時，應(yīng)對光纖重新熔接。光纖熔接點若出現(xiàn)連接痕跡、鼓包、軸偏移、氣泡、縮徑等現(xiàn)象，不管接續(xù)損耗大小，都應(yīng)對光纖重新熔接。8、光纖熔接應(yīng)采用OTDR進行監(jiān)測，接續(xù)損耗應(yīng)滿足設(shè)計要求和驗標規(guī)定。熔接合格后的光纖接續(xù)部位應(yīng)立即進行熱縮加強管的保護，加強管收縮應(yīng)均勻、無氣泡。光纖收容盤內(nèi)余纖的盤繞半徑應(yīng)盡量大，以減少光纖彎曲損耗。光纖盤繞后要及時固定牢固，防止出現(xiàn)跳纖現(xiàn)象。光纖的熔接可按以下流程圖進行操作：開始除去一次涂層和二次涂層制備光纖斷面（切剖）光纖放入V型盤檢查放入后的狀態(tài)通過監(jiān)視器確認最佳對準電弧熔接質(zhì)量判斷增強保護結(jié)束合格不合格9、光纜進入接頭盒的兩端必須

21、固定牢固，特別是加強芯的固定。固定不牢會造成埋設(shè)或掛放接頭盒時因光纖扭動造成斷纖或光纖損耗變大。10、接頭盒組裝完成后，應(yīng)保證不滲水、不漏潮。直埋式接頭盒上方應(yīng)加混凝土蓋板進行防護。管道光纜接頭及余留宜安裝在人孔壁上或置于光纜托板間人孔內(nèi)較高位置上。架空光纜接頭一般安裝在電桿旁，兩側(cè)做伸縮彎，接頭余留應(yīng)盤成圓圈后捆扎在桿上。11、光纜接頭的編號以一個中繼段為單位自上行往下行方向順序編號。直埋光纜接頭標樁應(yīng)埋設(shè)的接頭盒正上方。12、光纜的接續(xù)工作要連續(xù)作業(yè)，對于條件所限中途中斷作業(yè)或當日無法結(jié)束作業(yè)的光纜接頭，應(yīng)采取必要防潮措施和安全防護。13、光纜接續(xù)和測試儀表應(yīng)設(shè)專人負責，搬運時要特別小心。

22、要放入專用保護箱中，避免強烈沖擊和振動。14、在接續(xù)的過程中，要保持手和工作臺面的清潔；隨時蓋好熔接機的防塵罩；嚴禁抽煙和吃食物。5.7 光纜測試1、進行光纜測試前，應(yīng)用酒精棉將測試尾纖擦拭干凈，防止污染終端法蘭盤及尾纖。使用OTDR進行測試時，測試人員應(yīng)結(jié)合被測光纜長度等選擇比較恰當?shù)牧砍?，使測試曲線盡量顯示在屏幕中間，以減少測試誤差。 2、測試人員應(yīng)結(jié)合被測光纖的長度選擇OTDR注入被測光纖的光脈沖寬度參數(shù)，在幅度相同的情況下，寬脈沖的能量要大于窄脈沖的能量，能夠測試較長距離，但誤差較大。3、由于不同廠家光纖有不同的折射率，因此在測試時應(yīng)選擇廠家提供的折射率，這樣在測量光纖長度時才能準確。

23、 4、測試點位選擇應(yīng)合理，大部分OTDR測試接頭損耗均采用5點法，在測試時，光標作為一點應(yīng)定位在接頭點上，其余4點應(yīng)分別對應(yīng)接頭點兩側(cè)的光纖特性。這樣接頭測試才能準確。5、測試指標應(yīng)滿足設(shè)計要求和相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。6勞動組織6.1 勞動力組織方式：采用架子隊組織模式。6.2人員配置：應(yīng)結(jié)合工程量大小和現(xiàn)場實際情況進行編制，同時應(yīng)滿足資源配置標準化的要求。下表僅作為參考：通信光纜施工作業(yè)人員配備表 通001崗位名稱人員數(shù)量負責人1人技術(shù)人員13人安全員1人質(zhì)量員1人材料員1人工班長13人光纜接續(xù)人員69人施工及輔助人員人數(shù)應(yīng)根據(jù)工程量大小及施工環(huán)境確定其中負責人、技術(shù)主管、技術(shù)員、安全員、質(zhì)量

24、員、材料員、工班長的任職資格應(yīng)滿足資源配置標準化的要求。7材料要求1 各種原材料要符合設(shè)計要求。2 用于光纜防護的鋼管、水泥槽、角鋼和子管都必須準備充足，且經(jīng)過檢驗合格。3 用于水泥包封的水泥必須有產(chǎn)品合格證，石、沙和瀝青漿都應(yīng)檢驗合格。4 工程取土必須有相應(yīng)的環(huán)境保護措施。5 光纜接頭盒應(yīng)為正式廠家的合格產(chǎn)品，密封性能良好。6 光纜各項指標符合設(shè)計要求和相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。7 水泥電桿、水泥管塊等應(yīng)符合設(shè)計要求并檢驗合格。8設(shè)備機具配置主要設(shè)備機具配置表 通002名稱數(shù)量汽車起重機1輛載重汽車13輛光纜盤支架3副吹纜機1臺管道疏通器1臺光纖熔接機13臺光時域反射儀1臺光源、光功率計1套兆歐表

25、2塊萬用表3塊無線對講機6個光纜接續(xù)專用工具13套腳扣、安全帶等工具36套其他適用工具3套注：以上主要設(shè)備機具僅作為參考，具體工程根據(jù)實際情況配置主要機具儀表。9質(zhì)量控制及檢驗9.1 質(zhì)量控制1、通信光纜工程主要物資到達現(xiàn)場應(yīng)進行進場檢驗，其型號、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求及相關(guān)技術(shù)標準規(guī)定。2、對所有光纜進行單盤檢驗，測試方法和測試指標應(yīng)符合設(shè)計要求及相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。3、光纜徑路應(yīng)符合設(shè)計要求，直埋光纜的埋深應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。4、光纜各種防護措施應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定，光纜外護層（套）不得有破損，光纜接頭應(yīng)密封良好。5、架空光纜線路在雷擊區(qū)敷設(shè)時應(yīng)按設(shè)計要求裝設(shè)避雷地線；架空光纜

26、與電力線的最小水平距離及保護措施應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。6、光纜接續(xù)應(yīng)按操作規(guī)程進行；直埋光纜的金屬外護套和加強芯應(yīng)緊固在接頭盒內(nèi)，同一側(cè)連通，兩側(cè)進行絕緣。7、光纜彎曲半徑、余留長度、位置等應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定；光纜的室內(nèi)引入，光纜接續(xù)等各項指標應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。8、光纜接續(xù)完成后，應(yīng)根據(jù)光纜類型和使用情況進行性能測試，測試指標應(yīng)滿足驗收標準的規(guī)定。9.2 檢驗會同監(jiān)理人員對所有項目根據(jù)鐵路運輸通信工程施工質(zhì)量驗收標準（TB10418-2003 J288-2004）的要求進行檢驗。10安全及環(huán)保要求10.1 安全要求1、針對光纜施工特點，制定安全保障措施；開工前進行必要的安全培訓，

27、并進行安全考試，考試合格后方可上崗作業(yè)。2、光纜溝或管道溝開挖前，要探明徑路上的既有纜線及設(shè)施，對已探明存在既有纜線及設(shè)施的區(qū)段，嚴禁使用機械、尖鎬及其它尖銳器械大力開挖，同時要請相關(guān)的產(chǎn)權(quán)單位派人到施工現(xiàn)場進行配合。3、在鐵路沿線進行光纜施工時，應(yīng)采取措施保證施工人員安全及鐵路設(shè)施的安全，防止挖溝損壞鐵路路基及信號設(shè)備；應(yīng)預(yù)先考慮堆土場地，防止堆土危及行車安全；4、在鐵路站臺開挖光纜溝或修建站臺槽道時，要采取圍擋措施，保證旅客上下車的安全。5、在有行人及車輛通過的地方施工時，要在人孔、溝坑邊沿、頂管基坑邊沿等危險部位，設(shè)置明顯的安全警示標志，安全警示標志必須符合國家標準，以保證路過行人及車輛的