電焊、氣焊、切割安全技術(shù)措施

1、電焊、氣焊、切割安全技術(shù)措施 使用時間： 年 月 日 點至 月 日 點 使用地點： 現(xiàn)場施工負責人： 使用原因： 注意事項： 1、 電氣焊人員必須佩戴齊全勞保防護用品，且必須持證上崗。 2、 燒焊地點必須配備不少于2只完好有效的干粉滅火器和2個滅火水桶，并配備0.4m3以上數(shù)量的消防沙、黃泥，水源、壓風接到焊接點，施工過程中安排專人進行灑水降溫、滅火星、接焊渣和開壓風稀疏空氣?，F(xiàn)場攜帶瓦斯便攜儀。 3、 進行電氣焊的工作場地10米工作范圍內(nèi)的雜物必須清理干凈，更不得放置油類、棉紗等易燃、易爆物品，并對附近的鋼絲繩、電纜用不燃性材料做好保護。 4、 電焊機采用中性點不接地電源，且使用前必須檢查電

2、焊機把線和電焊機接地線的絕緣是否良好可靠，接地可靠及線路接點牢固后方可使用。 5、 電焊機作業(yè)時，電焊機、焊接構(gòu)件、開關(guān)、專用變壓器等設(shè)備搭接合格的保護接地，每臺設(shè)備必須用獨立的連接導線與接地網(wǎng)直接相連，禁止利用軌道、設(shè)備的地腳螺栓做為設(shè)備接地極。 6、 使用電焊機作業(yè)時采用QBZ-80A開關(guān)，開關(guān)放置地點距電焊機的距離不能超過10米，方便緊急情況下停、送電。 7、 電焊機使用結(jié)束時，必須立即將電焊機及配套的電氣設(shè)備拆除，同時回復(fù)所接電源的電氣設(shè)備的防爆性能。 8、 燒焊前必須對相關(guān)設(shè)備進行漏電試驗，確保其靈敏可靠。 9、 燒焊期間必須安排專職電工停送電。 10氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁同吊桶裝運下井

3、，嚴禁人員隨氣瓶上下井。 11、 儲氣瓶上、下井時應(yīng)通知絞車司機，開車時車速不得超過2m/s,嚴禁緊急停車。 12、氣割作業(yè)時，氧氣瓶和乙炔瓶之間的間距必須不小于10m，氣瓶距離燒焊地點必須大于10m，乙炔必須安裝防回火裝置。 13、 在回風巷道內(nèi)進行氣割焊工作時，應(yīng)嚴格按照乙炔瓶在上風口，氧氣瓶在下風口，乙炔瓶必須直立放置,并設(shè)專人看護。 14、 氧氣、乙炔使用前必須檢查系統(tǒng)各部分（氧氣瓶、乙炔瓶減壓閥、導管、壓力表等）氣密性及膠管接頭是否有松動，若有漏氣則不準使用。 15、 氧氣、乙炔使用前必須檢查高、低壓壓力表指針是否靈敏可靠，指數(shù)是否準確，若有誤不準使用。 16、 氧氣管必須采用能夠承

4、受2Mpa壓力的暢通紅色橡膠軟管，乙炔管必須采用能承受0.5Mpa壓力的黑色或綠色橡膠軟管，且必須有合格證，嚴禁使用變質(zhì)、老化、鼓包、脆裂、漏氣及沾油脂的膠管，軟管長度一般為10-20m。 17、 使用電氣焊作業(yè)時，必須安排瓦斯檢查員檢查工作附近20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋舭l(fā)現(xiàn)瓦斯達到或超過0.5%時，必須立即停止作業(yè)，采取有效措施，直至瓦斯?jié)舛冉抵?.5%以下時方可繼續(xù)施工。 18、作業(yè)期間，必須保證檢測、監(jiān)控、信號、通訊系統(tǒng)暢通有效。 19、 作業(yè)完畢，必須關(guān)閉氧氣、乙炔瓶上總閥，工作地點要再次灑水并清理現(xiàn)場，安排專人觀察一小時，確認無安全隱患后方可撤離。 20、 放排和裝藥期間不得燒焊，恢

5、復(fù)正常后方可繼續(xù)燒焊。 21、 作業(yè)時設(shè)專人在井下5m范圍警戒，嚴禁人員通過井下過道。 22、在井下進行電焊、氣焊和切割時，應(yīng)通知專職安檢員或?qū)Ｂ毻咚箼z查員配合監(jiān)理單位、建設(shè)單位現(xiàn)場指揮監(jiān)督。作業(yè)期間，有隊長以上干部跟班指揮。 井下電氣焊使用結(jié)束后，必須及時將氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機升井。 23、作業(yè)人員必須認真安全施工措施，杜絕違章作業(yè)，并做好貫徹簽字工作。 河南省煤炭建設(shè)集團 王行莊工程項目部 年 月 日 電焊、氣焊、切割安全技術(shù)措施（附件） 氧氣瓶、乙炔瓶的使用中注意以下幾點： 1、氧氣瓶在安裝減壓閥前，應(yīng)先將瓶閥微開1-2秒，并檢查氧氣量合乎要求方可使用。 2、使用氧氣時，不得將瓶內(nèi)氧氣

6、全部用完，最少應(yīng)留0.1Mpa。以便在再次裝氧氣時吹除灰塵和避免混進其他氣體。 3、乙炔氣瓶在使用、運輸、儲存時，環(huán)境溫度不得超過40. 4、使用中的乙炔瓶內(nèi)氣體不能用盡，剩余壓力應(yīng)符合安全要求：當環(huán)境溫度0時，壓力應(yīng)不低于0.05 Mpa；當環(huán)境溫度為25-40時，應(yīng)不低于0.3 Mpa. 5、乙炔瓶瓶閥出口處必須配置專用的減壓閥和回火防止器，正常使用時，減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15 Mpa，放氣量不得超過0.05m3/h.L。 6、乙炔管堵塞時嚴禁使用氧氣吹除，發(fā)生回火時應(yīng)先關(guān)氧氣閥后關(guān)乙炔閥，乙炔閥著火可采用彎折軟管的方法將火熄滅。 7、乙炔瓶在使用過程中，開閉乙炔瓶瓶閥的專用扳手，應(yīng)始終裝在閥上。暫時中斷使用時，必須關(guān)閉焊