危險源辨識風險評價LEC法一覽表參考

1、危險源辨識、風險評價（ LECLEC 法）一覽表作業(yè)條件危險性評價（ LEC）序號作業(yè)活動危險源（危害因素）可能的事故、后果判別依據(jù)LECD風險級別控制措施不可容許風險培訓不到位人員傷害D32159031電線破損老化D12153020無漏電保護器D32159031外殼帶電D12153020未穿戴防護服D32159031焊鉗絕緣不好觸電D12153020操作場所附近有易燃物D31154520焊接時無防火措施火災D31154520焊接時產生弧光眼睛傷害D3231810焊接時產生有毒氣體中毒D1236101電焊作業(yè)電焊火花燙傷D623362執(zhí)行產品生產安裝管理程序、培訓管 理程序、安全技術操作規(guī)程、

2、電焊氣 焊作業(yè)指導書，加強監(jiān)督管理0培訓不到位D3215903執(zhí)行安全技術操作規(guī)程、培訓管理程12手工氣焊（割）作業(yè)直接在水泥地面上切割人員傷害D323181序、電焊氣焊作業(yè)指導書，加強監(jiān)督管理0單位：填表日期：焊（割）炬操作時回火D3635420停止作業(yè)后焊（割）炬未關嚴D3376320氧氣、乙炔皮管老化D36712631焊（割）炬各閥門密封不嚴火災D3635420操作場所附近有易燃物D31154520焊接時無防火措施D31154520人員傷亡D3215903執(zhí)行產品生產安裝管理程序、培訓管理程序、起重搬運安全作業(yè)指導書，1培訓不到位設備損壞D3115452理程序、起重搬運安全作業(yè)指導書，并

3、加強監(jiān)督管理0物體砸人D1011101嚴禁超高作業(yè)、佩戴安全防護用品，03叉車作業(yè)超高作業(yè)物體損壞D1011101設專人指揮0超負荷作業(yè)叉車及物體損壞D1011101嚴禁超負荷工作、禁止叉車帶人、佩0叉車帶人人員傷害D327422戴安全防護用品、設專人指揮，加強0作業(yè)時前叉附近有人人員傷害D327422監(jiān)督管理0人員傷亡D32159031培訓不到位設備損壞D3115452特制并實施特種設備管理辦法、執(zhí)行04行車作業(yè)未及時聯(lián)系檢驗D1615903產品生產安裝管理程序、培訓管理程序、起重搬運安全作業(yè)指導書，并加1限位開關失靈D1615903強監(jiān)督管理1歪拉斜吊起重傷害起重傷害D161590314行

4、車作業(yè)起吊重物的繩索不符合安全要求D1615903制定并實施特種設備管理辦法、執(zhí)行1起吊作業(yè)完成后吊鉤未升至安全高度D3332720行車零件墜落D16159031升降機構打滑D1615903產品生產安裝管理程序、培訓管理程 序、起重搬運安全作業(yè)指導書，并加 強監(jiān)督管理1未采取防護措施D32161錫鍋周圍加防護罩05鍍錫作業(yè)工作場所空氣不流通破壞口腔粘膜、燙傷D32161保持工作場所空氣流通0墜物傷人D333272提高警惕、集中工作注意力0物體墜落損壞設備D317212使用登高工具06高空作業(yè)未使用登高工具人員摔傷D337632使用登高工具07電鉻鐵操作絕緣不良、線路老化燙傷、觸電D661362

5、定期檢查0未定期更換機油D311310培訓不到位D313910發(fā)生異常未立即停機檢查處理D32159031機床后部站人D12153020板料折彎時未壓牢固D621518041未停車校正工件和模具D6115105318折彎機操作未佩戴安全防護用品機械傷害D12361執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，并加強監(jiān)督管理0站在砂輪機的正前方操作D36354209砂輪機操作未定期更換砂輪片機械傷害D3671262執(zhí)行安全技術操作規(guī)程并加強監(jiān)督管理0未戴防護眼鏡D66310831打磨細小的、大的和不好拿的工件D36712620砂輪受潮、沾水后繼續(xù)使用D3635420砂輪磨損嚴重或徑向跳動過大、震動大時繼續(xù)使用D1631

6、810高速切削時未裝防護擋板D66310831操作者未戴防護眼鏡D6631083戴手套操作C1拆裝立銑刀時，用手托刀盤D3635420拆掉限位塊加工超長、超寬零件D3332720快速進刀時，左手遠離手柄D162121010銑床操作未停車測量、取卸工件機械傷害D337632執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，并加強監(jiān)督管理0高速切削時未戴防護眼鏡D66310831工件未夾緊D1674220用砂布光內孔時，將手指或手臂伸進工件打磨D1674220切斷小料時用手接D3635420戴手套操作C1切大料時直接切斷D163181011車床操作一手扶攻絲架（后扳牙架）一手開車機械傷害D363542執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，并

7、加強監(jiān)督管理0用手扶工件D337632012鉆床操作用手清除鐵屑機械傷害D631181執(zhí)行安全技術操作規(guī)程、機械加工安全作業(yè)指導書，加強監(jiān)督管理0戴手套操作C1在旋轉的刀具下，翻轉、卡壓或測量工件D3376320安裝刀具時緊固螺釘和銷子凸出鏜桿回轉半徑損壞工件D117710戴手套操作C113鏜床操作機床開動時，量尺寸、對樣板D337632并加強監(jiān)督0鏜孔、擴孔時將頭貼近加工孔觀察吃刀情況機械傷害D337632執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，管理0使用平旋刀盤式自制刀盤進行切削時，站在對面或伸頭察看D3376320干磨或修砂輪時，未戴防護眼鏡D66310831操作者站在砂輪的正面D333272014磨床操

8、作吃刀量過大，砂輪破裂飛出機械傷害D333272并加強監(jiān)督0使用有缺陷的砂輪D3671263執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，管理1砂輪未退到安全位置時，測量、裝卸工件D3376320工件裝夾不牢固D3376320未停車調整行車擋鐵D337632執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，并加強監(jiān)督015刨床操作未停車測量工件、清掃鐵削機械傷害D6371263管理1工作臺行程范圍內有人員活動D337632016油漆操作調和漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等 化學配料和汽油易燃物品，全部集 中存放在簡易庫房內火災C設置油漆專用庫，易燃易爆物品分類隔離存放，嚴禁煙火1存在焊接氣割作業(yè)D1674220回油箱內用汽油清洗箱體內表面D66725

9、24使用無毒、無害脫脂劑1工作場地狹小， 安全距離內有電焊、切割等明火作業(yè)D63712631工作環(huán)境通風條件差D6631083修建油漆操作專用施工場所1未正確穿戴勞保用品D363542執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，并加強監(jiān)督管理0回油箱內照明用行燈非安全電壓人員傷害C制定并實施配置 36V 安全行燈變壓器 管理方案1人員傷害D327422017產品設計未選擇安全環(huán)保性元器件財產損失D31391選擇安全環(huán)保性元器件0人員傷亡D331513531未設置防護措施物體損壞D3115452執(zhí)行產品生產安裝管理程序、起重搬0人員傷亡D33151353118柜體結構搬運受力不均重心不穩(wěn)設備損壞D3115452運安全

10、作業(yè)指導書，佩戴安全防護用品、設置防護裝置，加強監(jiān)督管理0人員傷亡D164242019柜體裝配柜體重心偏移物體損壞D3115452執(zhí)行產品生產安裝管理程序，設置防護裝置并加強監(jiān)督管理0安裝工具不絕緣弧光灼傷D337632使用絕緣工具0電解液傷人D117710腐蝕設備D11771020蓄電池安裝搬運和安裝不當弧光灼傷D337632嚴格按照說明書搬運和安裝021加工熱縮管未檢查煤氣軟管安全狀況煤氣中毒D12121定期檢查0工作現(xiàn)場空氣不流通D12121保持工作場所空氣流通0忘關煤氣閥門D12121按時關閥門0未檢查煤氣軟管安全狀況D1115151定期檢查0工作現(xiàn)場空氣不流通D1115151保持工作

11、場所空氣流通0忘關煤氣閥門引發(fā)火災D1115151按時關閥門0絕緣安全用具失效D11771定期檢查絕緣安全用具安全性能0布線混亂、電纜溝未蓋觸電傷亡D1215302規(guī)則布線、電纜溝蓋板及時恢復，加強檢查0人員摔傷D137212022生產試驗室 工作地面油污物體損壞D1115151穿防滑鞋，及時清理油污0密封件安裝不到位D33191正確安裝密封件0法蘭緊固螺絲不均勻壓力油噴出傷人D33191螺絲緊固壓勻0施加壓力過高損壞壓力表等器件、跑油D11111控制壓力在規(guī)定范圍內、儀器儀表定期檢定0安全閥、泄載閥拒動爆炸傷人D1315452正確操作安全閥、泄載閥0閥門未開或未關壓力油或氣噴出傷人D1631

12、81正確操作閥門0回油箱面板有油污操作人員滑倒D6371263加強檢查，及時清除油污1回油箱內部管路裝配、焊接時未進行個體防護人員燙傷D633542加強個體防護023液壓系統(tǒng)裝 配、調試試驗調整不當損壞器件D31391按出廠檢驗大綱操作024通電試驗未設置安全圍欄和懸掛安全標示牌觸電D6631083執(zhí)行產品調試檢驗安全管理程序、培1誤碰帶電設備D3635420培訓不到位D6371263訓管理程序、產品調試安全作業(yè)指導 書，調試人員持證上崗，并加強監(jiān)督 管理1絕緣不良D1631810電氣回路內部短路燒毀裝置、引發(fā)火災D313910接線不正確燒毀裝置D6131810誤碰被試驗裝置D3635420試

13、驗裝置漏電D16159031電氣高壓試高電壓操作安全距離不夠D3671263執(zhí)行產品調試檢驗安全管理程序、培訓管理程序、高壓試驗安全作業(yè)指導125驗試驗人員未戴絕緣手套穿絕緣鞋人員傷害D1695420未設置安全圍欄和懸掛安全標示牌D6631083書，定期檢測試驗裝置，并加強監(jiān)督管理1培訓不到位D63712631接線不正確D613181執(zhí)行培訓管理程序，定期檢測電源車026接線不牢固、操作中接線被扯掉燒毀裝置D613181輸出電壓是否準確0移動電源箱 操作連接線絕緣破損觸電D617422定期檢查連接線絕緣性能0墜物傷人D163181規(guī)范擺放0物品擺放不穩(wěn)定、不規(guī)則物品損壞D11111嚴禁貨架超重

14、工作027物資倉庫管理墜物傷人D163181規(guī)范擺放0貨架擺放超重物品損壞D11111嚴禁貨架超重工作027物資倉庫管下班未關電源引發(fā)火災、爆炸D6115903執(zhí)行消防安全管理程序、火災應急預1理易燃易爆品未隔離存放D6115903案，加強監(jiān)督管理1物體擺放不穩(wěn)定、不規(guī)則擠壓傷害D363542要求物體擺放整齊、穩(wěn)定028電梯運輸電梯維護不良人員傷亡D363542加強監(jiān)督管理0包裝箱不合格財產損失D3115452使用合格包裝箱0捆扎不牢或防護不當產品損壞D1140402捆扎牢固、加強防護029產品發(fā)運捆扎不牢人員傷害D1315452捆扎牢固0觸電D331513531指揮不當、交叉作業(yè)燒毀裝置D3

15、115452執(zhí)行員工出差管理程序、產品調試檢0未帶安全帽人員傷害D33151353130產品現(xiàn)場投運未進行安全交底人員傷害D33151353驗管理程序，產品調試作業(yè)指導書，加強監(jiān)督管理1車輛損壞D11151510安全教育不足、疲勞駕駛人員傷亡D16159031車輛損壞C1超速、酒后駕車人員傷亡C1車輛損壞D1115151031車輛駕駛未按規(guī)定保養(yǎng)車輛人員傷亡D1615903加強安全教育、執(zhí)行車輛使用安全管理程序并加強監(jiān)督管理程序132客戶接待疲勞、過度飲酒身體損壞D16161加強自我控制033上下班途中乘座非法營運交通工具人員傷害D167422禁止乘座非法營運交通工具034出差工作地治安差人員

16、傷害D363542執(zhí)行員工出差安全管理程序0財產損失D313910人員傷亡D16159031乘座非法營運車輛財產損失D113310工作地自然環(huán)境惡劣意外傷害D13154520身體素質差生病、死亡D0.5674220人員傷害D3635420住宿條件差財產損失D313910乘坐夜車人員傷害D161610長時間使用身體損害D16161推廣工間操0電腦病毒數(shù)據(jù)丟失、工作癱瘓D661362執(zhí)行總公司及本公司網(wǎng)絡管理規(guī)定035電腦操作下班未關機引發(fā)火災D6115903執(zhí)行消防安全管理程序和火災應急預案，加強監(jiān)督檢查1安全交底不全人員傷害D1315452036相關方管理安全意識不強人員傷害D1315452執(zhí)

17、行相關方管理程序0涉密單機、存儲介質上網(wǎng)D1615903執(zhí)行公司保密文件規(guī)定1涉密文件印刷D1615903簽訂保密協(xié)議137保密管理不規(guī)范操作泄露機密D31391規(guī)范操作038大型集體活食品不衛(wèi)生食物中毒D11331選擇衛(wèi)生條件好的就餐點0應急措施考慮不充分加重損失D11111充分考慮應急措施0財產損失D113310動治安環(huán)境差人員傷害D11771增強自我安全防范意識，選擇安全環(huán)境好的地點039辦公室工作忘記鎖門物品丟失D31391門衛(wèi)人員加強巡視0衛(wèi)生意識不強細菌感染D31391提高衛(wèi)生意識040財務現(xiàn)金管理違規(guī)存放大額現(xiàn)金財產損失D11331嚴禁存放大額現(xiàn)金0吸煙引發(fā)火災D1012202執(zhí)行消防安全管理程序和火災應急預案，加強監(jiān)督檢查0消防器材擺放位置不正確D3671263規(guī)范擺放1消防器材失效火災事故擴大D3671263加強檢查，及時對失效器材進行更換1不良人員擅自出入公司財產損失D1013302進出門刷卡、錄像記錄 ,執(zhí)行門廳管理 辦法041辦公樓宇安 全管理缺少應急疏散通道方向標識人身傷亡D3671263制定配置應急疏散通道方向標識管理方案142銀行取款防范意識不強資金損失D31391提高安全意識、加強防范0裝訂時操作不當機械傷人D163181集中工作注意力043檔案管理管理不善