景觀照明施工方案

1、天津薊縣府君山及鼓樓廣場(chǎng)景觀照明工程施工方案一、電氣工程概況 .1二、施工準(zhǔn)備 .2三、施工工藝 .6四、電氣工程主要施工方法及質(zhì)量要求 .8五、管內(nèi)配線工程 . 12六、成品保護(hù) . 14七、施工管理措施 . 15、電氣工程概況本工程為鼓樓廣場(chǎng)及府君山廣場(chǎng)， 府君山山脊， 天馬，神女 景觀量化工程。1.鼓樓廣場(chǎng)廣場(chǎng)施工包括鼓樓， 漁陽南樓牌樓， 武定街牌樓， 文 昌街牌樓，漁陽酒樓，新華書店，地下商場(chǎng)入口（ 4座），3號(hào)商 鋪，薊州影院，超前通訊連鎖， 1號(hào)商鋪， 2號(hào)商鋪的照明工程。 每處加控制箱一個(gè)。 總電源引自薊州影院與 3號(hào)商鋪之間配電所， 配電箱明裝在號(hào)商鋪夾道外墻上。2.府君山廣

2、場(chǎng)增加庭院燈及照樹燈，高桿燈光源更換。3.府君山沿山脊做高桿燈，把山脊照亮。二、施工準(zhǔn)備施工前技術(shù)人員必須詳細(xì)審圖，提出問題并在圖紙會(huì)審時(shí)落 實(shí)。然后要根據(jù)工程特點(diǎn)編制施土方案， 并編排進(jìn)度計(jì)劃。 根據(jù) 施工方案提出材料計(jì)劃，并向施工人員下達(dá)詳細(xì)的技術(shù)交底。2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1.施工圖紙和技術(shù)資料齊全。2.1.2.施工方案編制完畢并經(jīng)審批。2.1.3.施工前應(yīng)組織參施人員熟悉圖紙、方案，并進(jìn)行技術(shù)、環(huán) 境、安全交底。2.2材料準(zhǔn)備 因本工程場(chǎng)地比較狹小，所以現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員、材料人員 需與建設(shè)（監(jiān)理）和土建單位密切配合，做到材料隨用隨進(jìn)。2.2.1.管材、 連接套管應(yīng)采用同一金屬材料制作，

3、 并符合國家現(xiàn) 行標(biāo)準(zhǔn)套接緊定式鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗(yàn)收規(guī)程 （ CECS12：0 2000)規(guī)定。2.2.2.管材及附件的規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，管材表面有明顯、不脫落的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，有出廠合格證和材質(zhì)證明。2.2.3.管材、連接套管及其金屬附件：內(nèi)、外壁鍍層均勻、表面 光潔、壁厚均勻，無變形等缺陷。2.2.4.連接套管的長度不小于管外徑的2倍3.5倍。2.2.5.連接套管中心凹型槽弧度均勻，位置垂直、正確，凹槽深 度與鋼導(dǎo)管管壁厚度一致。2.2.6.緊定螺釘符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，螺紋整齊、光滑、配合良好，頂針尖固，旋轉(zhuǎn)緊定脫落的“脖頸”尺寸準(zhǔn)確。2.2.7.套接緊定式鋼導(dǎo)管管材、管接件、緊定螺釘、螺紋接

4、頭爪型螺母規(guī)格參見表14-7表14-10和圖14-11圖14-14。表14-7JDG邃鋅鋼導(dǎo)管管材規(guī)格表(mm)規(guī)格16燉0Mo外徑D1630353240外徑允許偏差00. 300-D. 300-0. 300-D.4000. 40壁厚S1, GO1 601.601-&0L60壁厚允許備差0. 150. 150. 15D. 15土 D. 15長度L40004000400040004000長度允許偏差+ S. 00土弓-005 Q0#5.00土& 00規(guī)格+16如Mo內(nèi)輕d1620ZS3Z40內(nèi)徑兀許蝕荃十 CL 3D0十 DL 300十0 3D0十 0. 400十 Ox 4D0外輕1?19- 3

5、033, 20沁203S, 2043, 20壁厚S1. 601. SO1 一 O1 . &D1 r總世I-SSS5S3759D凹精內(nèi)錘r1 8016 30站.8D28. SO36. 3Q凹柳內(nèi)徑允許傭差十 G. 400十040O十6 400十。.80D十 D. 80O螞枝扎克徑!5S55釀鮫禮衣度33333兩個(gè)螺皺禮中心距打414141617&兩個(gè)螺紋干L中心距 允許備鏡0-CL 30O-0. 300-O. 30O=0. 30o-0. 30表H-9JDG緊定螺釘規(guī)格表（mm）規(guī)裕*i &諂5丄型13. 5013.5013.5011 5013. 50栓度型13. 0013.00IX 001S.

6、0013. DO直徑爭5555脖頸宣徑3.002. 003. 00Z. QD3.00I型4.004. 004.004.004.00蠅皴氏度口型5. 005. 005.005. QD5.00尖狀長度I出1.501. 501.S01.501.50六角螺帽寬度g888a六角騾帽厚度55555圖14-11鋼導(dǎo)管管材圖圖14-12直管接頭圖一_ 巍格 皂稱-16A2O龍5砂Mei內(nèi)徑d16E0Z53340內(nèi)徑允許懾差+ 0 300+。 300+ 0 30D+O 300+ 0. 3。壁厚S1. 601. &01. &Q1. &0i.eo壁JM允許備塑dzO. 10zEO. L0dzO. 10土氏100.

7、10外輕U19- 20曹32038. 303 204=3. 20總雄T-4040404040縮II處婢紋托度 J101D101D10縮口處蟻紋外徑M1620253240爪型標(biāo)母和六角總毋 厚度(:標(biāo)醮件”一3003003. 004B 004.00爪型螺母爪子商度1.。1. QQ1.。1 . DO:一 OD螺較禮中心至大賣徑 端面的距海77777螺蛟禮直徑k5SSssII塑m 14 14 螺紋接頭、爪型嚅母圖2.3機(jī)具準(zhǔn)備2.3.1.手動(dòng)工具：電工組合工具、手錘、銑子、手扳彎管器、開 孔器、臺(tái)鉆、臺(tái)鉗、鏨子、專用扳手、管鉗、鋼鋸等。2.32電動(dòng)工具：切割機(jī)、電鉆、電錘、電氣焊機(jī)具。2.33測(cè)試器

8、具：兆歐表、卷尺、角尺、水平尺、小線、線墜等。2.3.4.其他工具：高凳、灰鏟、灰桶、水桶等。三、施工工藝3.1工藝流程測(cè)量定位管路-支架預(yù)制-管路敷設(shè)管路套接-管路與盒、箱連接。3.2操作工藝3.2.1.測(cè)量定位根據(jù)施工圖及施工現(xiàn)場(chǎng)，確定盒、箱實(shí)際位置和管路走向。3.2.2.管路、支架預(yù)制根據(jù)盒、箱實(shí)際位置和尺寸、管路走向及安裝位置，加工好各種 支架、管件。1)管路長度每超過30m，無彎曲；2)管路長度每超過20m，有一個(gè)彎曲；3)管路長度每超過15m，有兩個(gè)彎曲；4)管路長度每超過8m有三個(gè)彎曲。(1) 鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法1)冷煨法：管徑20mm及以下時(shí)，用手動(dòng)煨管器。煨管時(shí)用

9、力要均勻。管徑在25mm及以上時(shí)，使用液壓煨管器，將管子放 入模具，操作煨管器，煨出所需彎度。2)熱煨法：首先堵住管子一端， 將預(yù)先炒干的砂子灌滿灌實(shí)，再將另一端管口堵住放在火上均勻加熱，燒紅后煨成所需彎度， 及時(shí)冷卻。要求管路的彎曲處彎扁度不應(yīng)大于管外徑的1 10；明配管時(shí)， 彎曲半徑不宜小于管外徑的 6 倍；埋設(shè)于地下或混凝 土樓板內(nèi)時(shí)，不宜小于管外徑的 10倍。(2) 管子切斷：宜采用鋼鋸、切割機(jī)切管，嚴(yán)禁用電氣焊斷管。 斷口處平齊并刮銑光滑。3.3.3.管路敷設(shè)(1)管路有下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：(2)管路彎曲敷設(shè)時(shí)，彎曲弧度應(yīng)均勻，焊縫處于外側(cè)。不應(yīng)有 折

10、皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷。斷口平整、光滑，管材彎扁度 不應(yīng)大于管外徑的 10。(3)管路垂直敷設(shè)時(shí)，管內(nèi)絕緣電線截面應(yīng)不大于 50mm2 長度 每超過30m應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的接線盒。（4）管路明敷設(shè)時(shí)，管材的彎曲半徑不宜小于管外徑的 6 倍。當(dāng) 兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 4 倍。固定點(diǎn)與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒 （箱） 邊緣的距離宜 為150mmr 300mm排列應(yīng)整齊，固定點(diǎn)牢固，間距均勻，其最 大間距應(yīng)符合表 14-11 的規(guī)定。四、電氣工程主要施工方法及質(zhì)量要求4.1管路敷設(shè)分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程施工方法及質(zhì)量要求4.1.1首先要求在配合結(jié)構(gòu)預(yù)埋中，施工人員

11、必須認(rèn)真熟悉圖 紙，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的管路規(guī)格、型號(hào)及敷設(shè)方式進(jìn)行施工。4.1.2配合土建結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)， 對(duì)大模板、 滑模板施工混凝 土墻，在綁扎鋼筋過程中，根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求預(yù)埋盒套及管路，該 過程應(yīng)及時(shí)辦理隱檢手續(xù)。4.1.3在施工中應(yīng)認(rèn)真加強(qiáng)看護(hù)， 保證管路暢通， 及時(shí)做好自檢 （互檢、隱檢、預(yù)檢工作，并及時(shí)報(bào)驗(yàn)監(jiān)理，保證施工符合實(shí)際 和規(guī)范要求。4.2 工藝流程：預(yù)制支、吊架及管彎-測(cè)量盒、箱及管路固定點(diǎn)位置 - 管路固定件安裝 -管路敷設(shè) -管路與盒、箱連接 -變形縫做 法4.2.1彎管的制作方法 : 預(yù)制管可采用冷煨法和熱煨法。在進(jìn)行 阻燃塑料管的敷設(shè)與煨彎時(shí)， 管材對(duì)環(huán)境溫度的要求

12、是： 在原材 料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行，其外界環(huán)境溫度不宜低于一15C。（1）冷煨法 :A、使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器內(nèi)，手 扳一次煨出所需要的角度。B將彎管彈簧插入管內(nèi)的煨彎處，兩手抓住彈簧在管內(nèi)位 置的兩端，膝蓋頂住被彎處，用力逐步煨出所需的角度，然后抽 出彎簧 （ 當(dāng)管路較長時(shí)，可將彎簧用細(xì)繩拴住一端，以便煨彎后 方便抽出 ） 。（2） 熱煨法 : 將彎管彈簧插入管內(nèi)待煨彎處， 用電爐或熱風(fēng) 機(jī)等加熱裝置進(jìn)行均勻加熱， 烘烤管子煨彎處， 待管子被加熱到 可隨意彎曲時(shí)，立即將管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨 出所需的角度 （ 注意：彎曲半徑不得超出表 3 要求），并用

13、濕布 冷卻，定型彎曲部位，然后抽出彎簧 （ 注意：在加熱和煨彎時(shí)， 應(yīng)避免管路出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象 ） 。（3） 測(cè)定盒、箱及管路的固定點(diǎn)位置A、按照?qǐng)D紙測(cè)出盒、箱、出線口等安裝點(diǎn)的準(zhǔn)確位置，并 在測(cè)定位置做出標(biāo)識(shí)。B根據(jù)測(cè)定的位置，用粉線彈出管路敷設(shè)的路徑，按照要 求標(biāo)出支架、吊架固定點(diǎn)的位置。（4） 管路的固定方法A、脹管法：用與脹管直徑相匹配的鉆頭在墻上打孔（孔深略 大于脹管長度 ） ，將脹管插入孔內(nèi)，用配套的木螺釘固定管卡。B易9注法：按測(cè)定的位置，易9出孔洞，用水將孔洞澆濕并 填好水泥沙漿，再將支架、吊架或螺栓插入洞內(nèi)，校正后將洞口 抹平。C抱箍法：在梁、柱上敷設(shè)管路時(shí)，按照測(cè)

14、定位置，用抱 箍將支架、吊架固定好。在采用以上方法時(shí)，均應(yīng)先固定兩端的支架、吊架，然后再 拉線固定中間的支架、 吊架，以保證支、 吊架安裝在同一直線上 .（5）管路敷設(shè)A 、斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑需使用鋼鋸或砂輪 切割機(jī)鋸斷，斷口后將管口處理平整、光滑。B 、敷管：先將管卡一端的螺絲戴上幾扣，另一端敞開，然 后將管路安放于管卡內(nèi)，逐個(gè)擰緊。C支架、吊架位置正確，間距均勻，同一管段的管卡應(yīng)在 同一直線上平整牢固；埋入的支架留有“燕尾” ，埋入深度不應(yīng) 小于120mm用螺栓穿墻固定時(shí)，背后加墊圈和彈簧墊，用螺母 緊固（必要時(shí)在墊圈上加裝用扁鋼切成的短節(jié)，以增加強(qiáng)度） 。C管路水平敷設(shè)時(shí)，

15、高度不應(yīng)低于 2000mm垂直敷設(shè)時(shí)， 高度不低于1500mm（1500mn以下應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)）。E、 管路較長時(shí)，超過下列情況時(shí)，應(yīng)加裝接線 （過路） 盒：a、管路無彎時(shí)，每隔30m；b管路有一個(gè)90彎時(shí)，每隔20mc、管路有二個(gè)彎時(shí)，每隔15m；d、管路有三個(gè)彎時(shí)，每隔 8me、 如安裝路徑上受具體情況限制無法加裝接線盒時(shí)，管徑 應(yīng)加大一級(jí)。f 、變形縫處理：穿越變形縫的配管應(yīng)有補(bǔ)償裝置見圖(6)支架、吊架及敷設(shè)在墻上的管卡固定點(diǎn)及盒、箱邊緣的距離為150300mm管路中間距離見下表支架間距管徑安裝方式20254050允許偏差垂直10001500200030水平8001200150030(

16、7)配線與管道間最小距離見下表配線方式穿管配線絕緣導(dǎo)線明配線管道名稱最小距離（mm）蒸汽管平行10001000(500)(500)交叉300300暖、熱水管平行300300(200)(200)交叉100100通風(fēng)、上下水 平行100200壓縮空氣管交叉50100注：1.表內(nèi)有括號(hào)者為在管道下邊的數(shù)據(jù)；2.達(dá)不到表中距離時(shí)，應(yīng)采取以下措施：1）在管外包隔熱層后，上下平行凈距可減至200mm交叉距離須考慮便于維修，但管線周圍溫度應(yīng)經(jīng)常在35 C以下;2）暖、熱水管包隔熱層。五、管內(nèi)配線工程5.1根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇導(dǎo)線規(guī)格及型號(hào)5.2相、零、地的顏色加以區(qū)分，黃綠雙色地線，蘭色零線5.3穿帶線：帶線受

17、阻時(shí)，用兩根鋼線同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼線的 端頭相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。5.4清掃管路：清除管路中的灰塵、泥水、雜物等。5.5放線與斷線（1） 放線：A.放線前根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格，型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。B.放線時(shí)導(dǎo)線置于放線框架或放線車上。（2） 斷線：A.接線盒、開關(guān)盒、插座盒、 燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為 15cmB.配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱體周長的 1/2C.出戶導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為1.5mD.共用導(dǎo)線在分支處 , 可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過5.6導(dǎo)線與帶線的綁扎 :考慮導(dǎo)線截面大小 , 根數(shù)多少將導(dǎo)線與帶線進(jìn)行綁扎 , 綁扎處做 成平滑錐型狀便于穿線。5.7管內(nèi)穿線（ 1 ）穿線前檢查

18、管內(nèi)加裝護(hù)口是否齊全 , 兩人配合一拉一送（2）管路較長 , 轉(zhuǎn)彎較多時(shí) , 在管內(nèi)吹入適量的滑石粉 , 截面大、 長度長的導(dǎo)線考慮機(jī)械牽引。（3） 穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題 :A 、同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)；B 、不同回路不同電壓和交流、 直流的導(dǎo)線不得穿在同一管內(nèi)， 但以下幾種除外；a. 電壓為50V及以下的回路；b.同一設(shè)備的電機(jī)回路和無抗干擾要求的控制回路；c.照明花燈的所有回路；d.同類照明的幾個(gè)回路 , 但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不超過 8 根。（4）穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不允許有接頭、局部絕緣損壞及死彎, 導(dǎo)線外徑總截面不超過管內(nèi)面積的 40%。5.8導(dǎo)線連接（1）導(dǎo)線自纏繞 5-7 圈,

19、用焊錫焊滿 , 用像膠和絕緣膠布包纏； （2）壓線帽連接必須采用專用的壓線鉗。5.9線路檢查及絕緣搖測(cè) :（ 1）檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。（2）絕緣搖測(cè)使用搖表搖測(cè)線路 , 照明回路使用 500V 搖表、線、 相、零、地?fù)u測(cè)的絕緣電阻值不低于0.5MQ （兆歐）。動(dòng)力線路采用1000V搖表，線、相、零、地?fù)u測(cè)的絕緣電阻值不低于1MQ（ 兆歐） 。報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后把資料存檔。六、成品保護(hù)6.1敷設(shè)管路時(shí)，保持頂棚、墻面、地面的清潔完整。修補(bǔ)鐵 件進(jìn)行油漆時(shí)，不得污染建筑物。6.2使用高凳和梯子時(shí)，不得碰撞墻面、墻角、門、窗，不得 靠墻面立高凳和梯子； 在裝修

20、完成的地面上立高凳和梯子時(shí)， 應(yīng) 將凳腳和梯腳纏上保護(hù)物，避免劃傷地面和防止滑倒。6.3搬運(yùn)設(shè)備和材料時(shí)不得碰傷管路及盒、箱。七、施工管理措施7.1技術(shù)管理措施7.1.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的技術(shù)方針、政策、規(guī)范、技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)和各項(xiàng)管理制度，且貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)部門下達(dá)的各項(xiàng)規(guī) 定的管理制度。7.1.2在分公司（項(xiàng)目部）主任工程師的領(lǐng)導(dǎo)下， 建立本工程由 項(xiàng)目經(jīng)理主管，專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)， 包括質(zhì)檢員、外埠施 工隊(duì)隊(duì)長、工長、班組長的質(zhì)量管理體系，并以此開展技術(shù)工作。 7.2施工質(zhì)量保證措施7.2.1定期對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育， 提高質(zhì)量意識(shí)，確保按質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范進(jìn)行施工。7.2.2嚴(yán)

21、格執(zhí)行質(zhì)量檢查程序，每道工序必須先自檢、后互檢、 再進(jìn)行交接檢、隱檢等項(xiàng)工作。7.2.3實(shí)行定人、定位、定分工、定職責(zé)的方法、將質(zhì)量管理工 作分解到每個(gè)人、每個(gè)施工部位，以提高工程質(zhì)量。7.2.4嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作程序， 所有設(shè)備均進(jìn)行考察，驗(yàn) 證合格后方可訂貨。進(jìn)場(chǎng)后要會(huì)同專業(yè)技術(shù)人員，質(zhì)檢、物資人 員與監(jiān)理進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，合格后進(jìn)人安裝。其他材料根據(jù)北京市 有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)有試驗(yàn)要求的進(jìn)行試驗(yàn)檢查， 做好驗(yàn) 證記錄，合格后方可進(jìn)人安裝。對(duì)焊條、鋼材等材料不能做緊急 放行使用。7.2.5過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)， 有關(guān)人員必 須按施工方案的要求和基本程序進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)， 未經(jīng)檢驗(yàn)和試 驗(yàn)或檢、試驗(yàn)不合格的過程，不得轉(zhuǎn)序。7.2.6落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量獎(jiǎng)罰制，做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，提高工程質(zhì)量。7.3安全管理措施7.3.1 技術(shù)人員負(fù)責(zé)安全技術(shù)