鉆井作業(yè)流程介紹

1、鉆井是指利用專門設(shè)備、建立地面與地下油井通道的工程，以便于將地下的油氣沿著輸送油管道采集到地面，加以利用。在石油勘探和油田開發(fā)的各項(xiàng)任務(wù)中，鉆井起著十分重要的作用，諸如尋找和證實(shí)含油氣構(gòu)造、獲得工業(yè)油流、探明已證實(shí)的含油（氣）構(gòu)造的含油氣面積和儲量，取得有關(guān)油田的地質(zhì)資料和開發(fā)數(shù)據(jù)，最后將原油從地下取到地面上來等等，無一不是通過鉆井來完成的。鉆井是勘探與開采石油及天然氣資源的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是勘探和開發(fā)石油的重要手段。鉆進(jìn)是以一定壓力作用在鉆頭上，并帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)使之破碎地層巖石，井底巖石被破碎后所產(chǎn)生的巖屑通過循環(huán)鉆井液被攜帶到地面上來鉆井過程中，井眼不斷加深，所形成井眼的井壁應(yīng)當(dāng)穩(wěn)定，不斷發(fā)生

2、復(fù)雜情況以保證繼續(xù)鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)中要鉆穿各種地層，而各地層的特點(diǎn)不同，其巖石強(qiáng)度有高有低，有的地層含高壓水、油、氣等流體，有的含有鹽、石膏、芒硝等成分，這些對鉆井液都有不良影響。強(qiáng)度低的地層會發(fā)生坍塌，或被密度大的鉆井液壓裂等復(fù)雜情況，妨礙繼續(xù)鉆進(jìn)，這需要下入套管并注入水泥予以封固，然后，用較小的鉆頭繼續(xù)鉆出新的井段。每改變一次鉆頭尺寸（井眼尺寸），開始鉆新的井段的工藝叫開鉆。一般情況下，一口井的鉆進(jìn)過程中應(yīng)有幾次開鉆，井深和地層情況不同，則開鉆次數(shù)也不同。第一次開鉆（一開）：從地面鉆出較大井眼，到一定設(shè)計(jì)深度后下表層套管。請預(yù)覽后下載！第二次開鉆（二開）：從表層套管內(nèi)用較小一些的鉆頭繼續(xù)鉆進(jìn)，

3、若地層不復(fù)雜，則可直接鉆到目的層后下油層套管完井。如果地層復(fù)雜，很難用鉆井液控制時(shí)，則要下入技術(shù)套管。第三次開鉆（三開）：從技術(shù)套管內(nèi)再用小一點(diǎn)的鉆頭往下鉆進(jìn)。根據(jù)情況，可一直鉆達(dá)預(yù)定井深或者再下第二次、第三層技術(shù)套管。在進(jìn)行第四次、第五次開鉆，直到最后鉆到目的層深度，下油層套管，進(jìn)行固井、完井作業(yè)。三、固井是在已經(jīng)鉆成的井眼內(nèi)下入套管，然后在套管與井壁之間的環(huán)形空間內(nèi)注入水泥漿（在套管的下段部分或者全部環(huán)空）將套管和地層固結(jié)在一起的工藝過程，它可以防止復(fù)雜情況以保證安全繼續(xù)鉆進(jìn)下一段井眼（對表層、技術(shù)套管）或保證順利開采生產(chǎn)層中的油氣（對油層套管）套管柱的上部在地面用套管頭予以固定。共分為以

4、下幾方面：鉆井的定義：使用一定的破巖工具，不斷地破碎井底巖石，加深井眼的過程。 固井與完井井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是整個(gè)鉆井設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，也是保證一口井能順利鉆進(jìn)的前提，合理的井身結(jié)構(gòu)可以保證一口井能順利鉆達(dá)預(yù)定的井深，能夠保證鉆進(jìn)過程的安全，能防止鉆進(jìn)中的產(chǎn)層污染，并能花費(fèi)最少的費(fèi)用。請預(yù)覽后下載！固井是油、氣井建井過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。固井工程包括包括下套管和注水泥兩個(gè)生產(chǎn)過程。下套管就是在已經(jīng)鉆成的井眼中按規(guī)定深度下入一定直徑、由某種或幾種不同鋼級及壁厚的套管組成的套管柱。注水泥就是在地面上將水泥漿通過套管柱注入到井眼與套管柱之間的的環(huán)形空間中的過程。水泥漿套管柱與井壁巖石牢固地固結(jié)在一起，可以將油氣

5、水層及復(fù)雜層位封固起來以利于進(jìn)一步地鉆進(jìn)或開采。井身結(jié)構(gòu)主要包括套管層次和每層套管的下入深度，以及套管和井眼尺寸的配合。井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是鉆井工程的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，它不但關(guān)系到鉆井工程的整體效益，而且還直接影響油井的質(zhì)量和壽命。因而在鉆井工程設(shè)計(jì)時(shí)首先要科學(xué)地進(jìn)行井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，它的主要依據(jù)是地層壓力和地層破裂壓力剖面。套管的類型：根據(jù)功用可分為以下幾種類型：序號套管類型定義作用1表層套管開始下入的最短最淺的一層套管1、在其頂部安裝套管頭，并通過套管頭懸掛和支撐后續(xù)各層套管。2、隔離地標(biāo)淺水層和淺部復(fù)雜地層，使淡水層不受鉆井液污染。2中間套管（技術(shù)套管）介于表層套管和生產(chǎn)套管之間的所有套管。1、隔離不同地

6、層孔隙壓力的層系或易塌易漏等復(fù)雜地層。根據(jù)需要可以是一層、兩層甚至多層。3生產(chǎn)套管鉆達(dá)目的層后下的最后一層套管1、保護(hù)生產(chǎn)層，并給油氣從產(chǎn)層流至地面提供通道。4鉆井襯管（鉆井尾管）作用同中間尾管1、鉆井襯管常在已下入一層中間套管后采用，即只在裸眼段下套管注水泥，套管柱不延伸至井口。2、可以減輕下套管時(shí)鉆機(jī)的負(fù)荷和固井后套管頭的負(fù)荷，也可節(jié)省大量套管和水泥，降低固井成本。請預(yù)覽后下載！套管柱的設(shè)計(jì)油井套管是優(yōu)質(zhì)鋼材制成的無縫管或焊接管，兩端均加工有錐形螺紋。大多數(shù)是用套管接箍連接成套管柱，用于封固井壁的裸露巖石。API標(biāo)準(zhǔn)把套管鋼級分為H、J、K、N、C、L、P、Q八種共計(jì)10級，要求套管的外徑

7、要負(fù)荷一定過得尺寸，常用的標(biāo)準(zhǔn)套管外徑從114.3mm（41/2in）到502mm(20in),共有14種，各種套管的壁厚范圍在5.2116.13mm.套管柱（套管串）通常是由同一外徑、相同或不同鋼級及不同壁厚的套管用接箍連接組成的，應(yīng)符合強(qiáng)度及生產(chǎn)的要求。套管柱下入井中之后要受到各種力的作用。在不同類型的井中或在一口井的不同生產(chǎn)時(shí)期，套管柱的受力是不同的。套管柱的所受的基本載荷可分為軸向拉力（自上而下逐漸變?。?、外擠壓力（自上而下逐漸變大）及內(nèi)壓力（有效應(yīng)力自下而上變大）。所以在套管柱設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況按照套管柱強(qiáng)度設(shè)計(jì)方法進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、抗擠強(qiáng)度、抗內(nèi)壓強(qiáng)度校核。另外在定向井的彎曲井段，應(yīng)

8、考慮彎曲效率增大了套管的拉力，套管彎曲應(yīng)力對套管抗拉抗內(nèi)壓強(qiáng)度影響較大，所以在根據(jù)井眼情況進(jìn)行井眼軌跡半徑計(jì)算和選擇套管，使套管的允許彎曲半徑小于井眼軌跡半徑，保證套管的順利下入，保證在井的整個(gè)使用期間，作用在套管上的最大應(yīng)力在允許的范圍內(nèi)。套管的現(xiàn)場使用：下套管技術(shù)措施：請預(yù)覽后下載！套管及附件、工具等下井前認(rèn)真檢查外觀，通徑、丈量、清洗絲扣，不合格套管嚴(yán)禁下入。按下入次序?qū)μ坠苓M(jìn)行編號、記錄套管及附件、工具上鉆臺時(shí)要戴好護(hù)絲，嚴(yán)禁碰撞。下入下不附件時(shí)，底部6根套管要涂絲扣膠，套管絲扣使用標(biāo)準(zhǔn)套管螺紋密封脂，以提高套管的密封能力。采用滾輪旋流套管扶正器變滑動摩擦為滾動摩擦，降低下套管阻力，保證套管居中。套管扶正器加法：主力油層封固段每根套管加1只，其他封固段每2根套管加1只。下套管采用套管鉗按API規(guī)定的最佳扭矩上扣。嚴(yán)格控制套管下放速度，一般不超過0.46m/s.下套管中途禁止停頓，根據(jù)情況可以在（35m）范圍內(nèi)提放管柱，以防粘卡，并時(shí)刻注意選中變化。下套管操作平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛剎、猛放。下放套管遇阻時(shí)，一般控制下壓載荷不超過井下套管負(fù)重的60%，上提時(shí)，保持最小抗拉安全系數(shù)不低于1.5。下套管過程中，一般是每下入（30