安全技術(shù)交底內(nèi)容

1、。1一） 一 般規(guī)定1.吊裝前應(yīng)編制結(jié)構(gòu)吊裝施工組織設(shè)計或制訂施工方案， 明確起重吊裝安全 技術(shù)要點和保證安全技術(shù)措施。2.參加吊裝人員應(yīng)經(jīng)體格檢查合格。 在開始吊裝前應(yīng)進行安全技術(shù)教育和安 全技術(shù)交底。3.吊裝工作開始前，應(yīng)對起重運輸和吊裝設(shè)備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、 卡具等的規(guī)定、技術(shù)性能進行細致檢查或試驗，發(fā)現(xiàn)有損壞或松動現(xiàn)象， 應(yīng)立即調(diào)換或修好。 起重設(shè)備應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)， 發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活、 有磨損應(yīng) 立即修理；重要構(gòu)件吊裝前應(yīng)進行試吊， 經(jīng)檢查各部正常， 才可進行正式 吊裝。（二） 防止高空墜落1.吊裝人員應(yīng)帶安全帽，高空作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，穿防滑鞋，工具袋。2.吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)

2、志， 并設(shè)專人警戒， 與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)， 起 重機工作時，起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人。3.運輸?shù)跹b構(gòu)件時， 嚴(yán)禁在被運輸、 吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、 工 具。4.高空作業(yè)施工人員應(yīng)站在操作平臺或輕便梯子上工作。 吊裝屋架應(yīng)在上弦 設(shè)臨時安全防護欄桿或采取其他安全措施。5.登高用梯子， 臨時操作臺應(yīng)綁扎牢靠， 梯子與地面夾角以 60-70 為宜，操 作板應(yīng)鋪平綁扎，嚴(yán)禁出現(xiàn)挑頭板。（三） 防物體落下傷人1.高空往地面運輸物件時， 應(yīng)以繩捆好吊下。 吊裝時， 不得在構(gòu)件上堆放或 懸掛零星物件。 零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩捆扎牢固， 才能吊運。2和傳遞，不得隨意拋擲材料物件

3、、工具，防止滑脫傷人或意外事故。2.構(gòu)件綁扎必須綁牢固， 起吊點應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置， 吊升時應(yīng)平穩(wěn)， 避 免振動或擺動。3.起吊構(gòu)件時，速度不應(yīng)太快，不得在高空停留過久， 嚴(yán)禁猛升降，以防構(gòu) 件脫落。4.構(gòu)件就位后臨量固定前，不得松鉤、解開吊裝裝索具。 構(gòu)件固定后，應(yīng)檢 查連接牢固和穩(wěn)定情況， 當(dāng)連接確實安全可靠， 始可拆除臨時固定工具和 進行下步吊裝。（四） 防止起重機傾翻1.起重機行駛的道路，必須平整、堅實、可靠，停放地點必須平坦。2.起重機不得停放在斜坡道上工作， 不允計起重機兩條履帶停留部位一高一 低，或土質(zhì)一硬一軟。3.起吊構(gòu)件時，吊索要保持垂直， 不是超出起重機回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉，

4、 以免 超負荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索， 使起重機失穩(wěn)。 起吊重型構(gòu)件， 應(yīng)設(shè)牽 拉繩。4.起重機操作時，臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，同時要 盡量避免緊急制動或沖擊振動等現(xiàn)象發(fā)生。5.吊裝時，應(yīng)有專人負責(zé)統(tǒng)一指揮， 指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地 點，并能清楚地看到吊裝和全過程。 起重機駕駛?cè)藛T必須熟悉信號， 并按 指揮人員的各種信號進行操作， 并不得擅自離開工作崗位， 服從命令聽指 揮，指揮信號應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信號要鮮明、準(zhǔn)確。6.起重機停止工作時， 應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)和行走機構(gòu)， 關(guān)閉和鎖好司機室門。 吊鉤 上不是懸掛構(gòu)件，并升到高處，以免擺動傷人和造成吊車失穩(wěn)。3（五）防

5、止吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)1.構(gòu)件吊裝應(yīng)按規(guī)定的吊裝工藝和程序進行，未經(jīng)計算和可靠的技術(shù)措施， 不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件。2.構(gòu)件吊裝就位，應(yīng)經(jīng)初校和臨時固定或連接可靠后開鉤，最后固定后開始 可拆除臨時固定工具，高寬比很大的單個構(gòu)件，未經(jīng)臨時或最后固定組成一 穩(wěn)定單元體系前，應(yīng)設(shè)溜繩或斜拉固。3.構(gòu)件固定后不隨意撬動或移動位置，如需重校時，必須回鉤。（六）防止觸電1.吊裝現(xiàn)場應(yīng)有專人負責(zé)安裝、維護和管理用電線路和設(shè)備。2.構(gòu)件運輸時，距高壓線路凈距不得小于2M距低壓線路不得小于1M如超過規(guī)定應(yīng)采取停電或其他措施。（七）指揮人員1 .指揮人員應(yīng)由經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得操作證的專職人員擔(dān)任，要求

6、技術(shù) 熟練，懂得起重機械性能和吊裝的基本知識，并持證上崗。2.指揮人員必須戴好安全帽，在高處指揮時要系好安全帶。3.工作時不準(zhǔn)喝酒、打鬧，精神要高度集中。4.指揮時應(yīng)站在能夠照顧全面工作的地點， 使用國際統(tǒng)一信號， 并做到準(zhǔn)確、 清楚、笛聲響亮。5.吊裝場或吊物下放禁止非有關(guān)人員入內(nèi)。6.六級以上大風(fēng)或惡劣天氣不得指揮作業(yè)。7.不許擅自離崗或由他人代替。8.發(fā)現(xiàn)異常情況要及時報告，停止吊裝、運輸或其他作業(yè)，嚴(yán)禁違章冒險指 揮。4（八）起重工1.必須由經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)并取得操作證的起重工進行操作。2.進入施工現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場的安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。3.吊裝前應(yīng)檢查機械、索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求

7、并應(yīng)進行試吊。4.吊裝時必須統(tǒng)一指揮，使用規(guī)定信號。5.高處作業(yè)人員必須正確著裝和使用“三保”用品，不準(zhǔn)違章作業(yè)或酒后作 業(yè)。6.吊車行走道路和工作地點應(yīng)實平整，以防沉陷發(fā)生事故。7.對吊裝就位的構(gòu)件如未采取措施，不得擅自松繩脫鉤，吊裝區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。8.六級以上大風(fēng)或雷雨天氣應(yīng)暫停作業(yè)。9.使用撬棒等工具，用力要均勻，支點要穩(wěn)固。10.起吊較重物件時，不可中途長時間懸吊，停滯。附近如有高壓線時，應(yīng)在采取可靠的安全措施后，方可進行吊裝作業(yè)。一、高空作業(yè)1.進入施工現(xiàn)場人員必須遵守施工現(xiàn)場安全規(guī)定，并按要求著裝。2.在高處或危險部位作業(yè)時，必須掛好安全帶。3.高處作業(yè)人員不

8、準(zhǔn)喝酒，工作中不準(zhǔn)嘻笑打鬧。4.作業(yè)前對操作現(xiàn)場的安全情況，使用的工具進行詳細查，確保安全無誤后，方可作業(yè)。5.凡患有高血壓、癲癇病、頭腦反映遲鈍等疾病不準(zhǔn)從事高空作業(yè)。6.高處作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)欄桿并設(shè)定專人監(jiān)護。7.在高處作業(yè)區(qū)的下方應(yīng)采用張掛安全網(wǎng)等措施，防止發(fā)生意外事故。58.高處作業(yè)中所用的物料應(yīng)該堆放平穩(wěn)，不可置放在臨邊和洞口附近， 也不可妨礙通行和裝卸。9.冬季進行高處作業(yè)，要有可靠的防滑、防凍和防寒措施。10.施工過程中若發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患，務(wù)必及時 報告并立即整改。二、 焊工施工安全（一） 電焊工1.焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。2.作業(yè)時應(yīng)穿戴工作服、絕

9、緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防 護用品，高處作業(yè)時系安全帶。3.焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍 10 米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。4.雨、雪、風(fēng)力六級以上不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪 后方可作業(yè)。5.作業(yè)前應(yīng)檢查焊機、線路、焊機外殼保護接零等，確認(rèn)安全后方可 作業(yè)。6.嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有 易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力桿件上焊接和切割。7.焊接地點潮濕，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng) 穿絕緣鞋或站在絕緣板上。應(yīng)定期檢查絕緣鞋的絕緣性能。8.焊接時臨時接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)。9.工作中遇下列情況應(yīng)切斷電源，改變電焊機接

10、頭；移動二次線；轉(zhuǎn) 移工作地點；檢修焊機，暫停焊接作業(yè)。10.高處作業(yè)時，必須符合下列要求：與電線的距離不得小于 2.5 米， 。6必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的框架上，必須在作業(yè)點 正下方 5 米處設(shè)置護欄，并設(shè)專人職守。必須清除作業(yè)點下方區(qū)域 易燃、易爆物品；必須使用盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處， 嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)；必須在穩(wěn)固的平臺上作業(yè)。焊機必 須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)良好的接地保護裝置。11.焊接時二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁用其他金屬物作二次線回路。12.焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護措施。13.焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾壓焊把線。應(yīng) 采取

11、防止焊把線被利器物損傷的措施。14.清除焊渣時應(yīng)佩帶防護眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。15.下班后必須拉閘斷電。必須將地線和把線分開。二）氣焊工1.焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。2.作業(yè)時應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等 防護用品。高處作業(yè)時按要求正確系好安全帶。3.焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍 10 米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。4.雨、雪、風(fēng)力六級以上天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、 積雪后方可作業(yè)。5.點燃焊炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉 時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。76.點火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或 地面上。焊炬

12、帶有乙炔和氧氣時，不得放在金屬容器內(nèi)。7.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業(yè)。8.作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣； 若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止 火。9.高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下 方；應(yīng)與作業(yè)點正下方保持在 10 米以上距離。必須清除作業(yè)區(qū)域 正下方的易燃物。10.不得將橡膠軟管背在背上操作。11.作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器；擰上器瓶安全帽；將軟管盤起捆好，掛 在室內(nèi)干燥處；檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險后方可離開。12.冬天露天作業(yè)時， 如減壓閥軟管和流量計凍結(jié)， 應(yīng)使用熱水(熱 水袋)、蒸汽或暖氣設(shè)備化凍，

13、嚴(yán)禁用火烘烤。三)電焊設(shè)備1.使用電焊設(shè)備應(yīng)按照如下要求進行操作：1)電焊設(shè)備的安裝、檢修和檢查必須由電工進行。焊機和線路發(fā) 生故障時，應(yīng)立即切斷電源，并通知電工修理。2)使用焊機前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部位不得腐蝕、 受潮及松動。3)電焊機必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠離高溫高 潮和多粉塵的地方。露天使用的焊機應(yīng)設(shè)防雨棚，焊機應(yīng)用絕 。8緣物墊起，墊起高度不得小于 20 厘米，按要求配備消防器材。4)電焊機的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護裝置等必須靈敏有效，導(dǎo)線 絕緣必須良好。5)電焊機必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。電源開關(guān)、自 動斷電裝置必須放在防雨的閘箱內(nèi)，裝在便于操作之

14、處，并留 有安全通道。6)電焊機的外殼必須有可靠的保護接零。必須定期檢查電焊機的 保護零線。7)電焊機電源線必須絕緣良好，長度不得大于 5 米。8)電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電 焊機使用要求選用。電纜線外皮必須良好、柔軟，其絕緣電阻 不小于 1歐姆，焊接電纜線長度不得超過 80 伏。9)電焊機內(nèi)部應(yīng)保持清潔， 定期吹凈塵土。 清掃時必須切斷電源。10)電焊機啟動后，必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性 開關(guān)應(yīng)在空載下進行。11)嚴(yán)禁用拖拉電纜的方法移動焊機， 移動焊機時， 必須切斷電源。 焊接中途突然停電，必須立即切斷電源。2.焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列要求：1)焊

15、鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于更換焊條。2)焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱性能。手柄絕熱性能應(yīng)良好。3)焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡便可靠，導(dǎo)體不得外露。4)焊鉗彈簧失效，應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。95)焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。四)氣焊設(shè)備1. 使用氧氣瓶應(yīng)符合下列要求：1)氧氣瓶應(yīng)與其他易燃氣瓶、油脂和易燃易爆物品分別存放。2)氧氣瓶在運輸過程中應(yīng)平放， 并加以固定， 其高度不得超過車廂槽幫。3)氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，半運和使用時嚴(yán)禁撞擊。4)氧氣瓶閥不得粘有油脂、灰塵。不得用帶有油脂的工具、手套 或工作服接觸氧氣瓶閥。5)氧氣瓶不得在強烈日光下曝曬。6)嚴(yán)禁使用無

16、減壓器的氧氣瓶作業(yè)。7)檢查瓶口是否漏氣時， 應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察， 不得用 明火試。冬季閥門被凍時， 可用溫水或蒸汽加熱， 嚴(yán)禁用火烤。2. 使用乙炔瓶應(yīng)符合下列要求：1)汽車運輸乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶應(yīng)橫向放置，頭向一方，直立放置時，車廂高度不得低于瓶高的 2/3 。2)乙炔瓶使用時必須直立放置。3)乙炔瓶與熱源的距離不得小于 10 米。乙炔瓶表面溫度不得超 過 40C。4)乙炔瓶使用時必須裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng) 可靠，不得漏氣。10三、電工安全操作規(guī)程1. 所有絕緣、檢查工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁它用，并定期檢查、校驗。2. 現(xiàn)場施工用高、低電壓設(shè)備及線路， 應(yīng)按

17、照施工設(shè)計有關(guān)電氣安全 技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3.線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。1。114.有人觸電，立即切斷電源， 進行急救； 電氣著火，立即將有關(guān)電源 切斷，并使用干粉滅火器或干砂滅火。5.安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時應(yīng)將開 關(guān)置于斷開位置。6.多臺配電箱并列安裝， 手指不得放在兩盤的結(jié)合處， 不得摸連拉接 螺孔。7.用搖表測定絕緣電阻， 應(yīng)防止有人觸及正在測電的線路或設(shè)備， 測 定容性或感性設(shè)備、 材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。8.電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運行。9.電氣材料或設(shè)備需放電時， 應(yīng)穿戴絕緣防護用品， 用絕

18、緣棒安全放 電。10.現(xiàn)場配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越遮攔和 從事修理工作。四、架子工安全操作規(guī)程1. 架子工屬國家規(guī)定的特種作業(yè)人員， 必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)， 考試合 格，持證上崗。應(yīng)每年進行一次體檢。凡患高血壓、心臟病、貧血 病、癲癇病以及不適于高處作業(yè)的不得從事架子作業(yè)。2. 架工班組接受任務(wù)后， 必須根據(jù)任務(wù)的特點向班組全體人員進行安 全技術(shù)交底， 明確分工。懸掛挑式腳手架、門式、碗口式和工具式 插口腳手或其它新型腳手架，以及高度在30M以上的落地式腳手架 和其他非標(biāo)準(zhǔn)的架子， 必須具有上級技術(shù)部門批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙、 計 算書和安全技術(shù)交底書后才可搭設(shè)。 同時，搭設(shè)前架工班組長要組 織全體人員熟悉施工技術(shù)和作業(yè)要求， 確定搭設(shè)方法。搭腳手架前， 1。12班組長應(yīng)帶領(lǐng)架工對施工環(huán)境及所需的工具、 安全防護設(shè)施等進行 檢查，消除隱患后方可開始作業(yè)。3.架工作業(yè)要正確使用個人勞動防護用品。 必須戴安全帽， 佩戴安