JH-20回柱絞車

1、JH-20型回柱絞車使 用 說 明 書 安裝使用前請閱讀使用說明書執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：MT/T 779-1998河南恒力礦機(jī)有限公司出版日期：二OO五年十二月警 示語！絞車嚴(yán)禁用于載人。 絞車所配的電器產(chǎn)品必須要有在有效期內(nèi)的安標(biāo)證。 絞車所使用的場所中的一氧化碳、甲烷等瓦斯的含量必須符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。 目 錄一、 用途（1）二、 主要技術(shù)規(guī)范（1）三、 結(jié)構(gòu)特征（2）四、 絞車的潤滑（3）五、 電氣操縱系統(tǒng)（4）六、 絞車的裝配、調(diào)整、試運(yùn)轉(zhuǎn)和安裝（5）七、 絞車的操作規(guī)程（8）八、 絞車的維護(hù)、拆卸與修理（9）九、 技術(shù)說明一覽表（11） 一、用 途本絞車用于煤礦井下回柱放頂，綜合采煤設(shè)備的搬

2、遷及工作面安裝的牽引動力，亦可作運(yùn)料、移溜槽、搬移皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭等輔助工作牽引絞車,該絞車為重載非連續(xù)型。絞車電動機(jī)、電器設(shè)備具有防爆性能，可用于含有沼氣及煤塵而周圍溫度不超過+35的礦井中。（二）、型號表示方法絞車回柱鋼絲繩的平均靜張力，單位10KNJ H - 20二、主要技術(shù)參數(shù)項 目單 位JH-20型 式單筒纏繞式卷筒規(guī)格（直徑寬度）mm430540容 繩 量m170鋼絲繩直徑mm24.5傳 動 比/260鋼絲繩靜張力平 均KN200繩 速平 均m/s0.10電動機(jī)型 號/YBK2200L2-6功 率kW22電 壓V380/660轉(zhuǎn) 速r/min970絞車重量（含電機(jī)）kg2500外形尺

3、寸（長寬高）mm2560968797附屬電氣設(shè)備：防爆磁力啟動器： QBZ-80ND/660(380)礦用防爆控制按鈕： BZA18-5/127-3如井下頂板壓力較小，亦可選用21.5鋼絲繩則容繩可達(dá)288米。如選用18.5鋼絲繩，可達(dá)360米。三、結(jié)構(gòu)特征絞車的外形見圖1、絞車的傳動系統(tǒng)見圖2、其主要結(jié)構(gòu)見圖3、絞車主要由以下六部分組成：1、電動機(jī)、2聯(lián)軸節(jié)、3蝸輪箱部、4滾筒部分、5底座部分、6剎車部分見圖5。圖1 外 形 圖圖2 傳動系統(tǒng)圖圖3 絞車結(jié)構(gòu)圖絞車由電動機(jī)經(jīng)聯(lián)軸節(jié)、一級閉式齒輪傳動、一級球面蝸桿傳動、一級圓柱齒輪傳動（中間設(shè)有過橋齒輪）傳遞到滾筒。絞車內(nèi)部各主要轉(zhuǎn)動部位均采用

4、滾動軸承支承，底座用型鋼焊接而成。絞車對稱布置、呈長條型、打頂柱（固定）位置寬敞，便于絞車的搬移與固定。絞車的寬度，高度尺寸較小，并設(shè)有剎車裝置，適于井下使用。絞車結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)容易，采用球面蝸桿轉(zhuǎn)動運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安全，可靠，絞車的操作比較方便，只要配合剎車把、啟閉按鈕開關(guān)即可。四、絞車的潤滑機(jī)器的潤滑不僅關(guān)系著機(jī)器的正常工作，而且直接影響著機(jī)器的壽命，因此必須及時地更換和補(bǔ)充潤滑油。潤滑油的油質(zhì)必須符合要求，不得混入灰塵、污物、鐵屑及水等雜質(zhì)。閉式齒輪及球面蝸輪桿付用工業(yè)齒輪油Q/SY8037-73,代號為250號進(jìn)行潤滑，其運(yùn)動粘度230270（50厘沲），（推薦可用錦西石油五廠和蘭州煉油廠的

5、產(chǎn)品），亦可以52號過熱汽缸油或65號合成汽缸油代用油。蝸輪箱油面高度最高不超過蝸桿中心線，最低不低于蝸桿下部牙齒的齒根，參照油針的刻線每天進(jìn)行一次檢查及時進(jìn)行補(bǔ)充。如絞車連續(xù)工作時間較長，蝸輪箱油量須適當(dāng)增加，蝸輪箱油質(zhì)不許任意更改，否則會使油溫猛增，蝸輪磨損加劇，傳動效率降低。小齒輪、過橋齒輪、大齒輪也可用以上油質(zhì)進(jìn)行潤滑，每班至少加油一次，使齒面間經(jīng)常保持一層油膜。蝸輪軸上的滾動軸承及滾筒內(nèi)的滾動軸承每隔36個月加注或更換鈣鈉基脂一次。加油量不宜超過軸承容室的2/3。蝸輪軸上兩滑動軸承可用軸端的加油塞注入鈣鈉基脂進(jìn)行潤滑。每班可加注23次。蝸輪箱中滾動軸承的潤滑脂亦可用鈉基脂或鋰基脂，但

6、不許用鈣基脂。對于新的或大修以后的絞車，特別是蝸輪付更換蝸輪箱內(nèi)的潤滑油并進(jìn)行清洗，以除去零件磨落的金屬細(xì)屑。五、電氣系統(tǒng)絞車的電氣控制系統(tǒng)見圖4電器均采用隔爆型，磁力起動器為QBZ-80ND/660(380)型磁力起動器，配用型防爆按鈕進(jìn)行操縱。1、YBK2200L2-6電動機(jī)2、BZA18-5/127-3防爆按鈕3、QBZ-80ND/660(380)防爆磁力起動器圖4電氣操縱系統(tǒng)圖 圖5 制動裝置六、絞車的裝配、調(diào)整、試運(yùn)轉(zhuǎn)和安裝為了便于用戶對絞車的修理，在此簡述裝配過程，提供給用戶參考。絞車在裝配前應(yīng)清查零件數(shù)量，并將所有零件毛刺除凈、清洗干凈，嚴(yán)防鐵屑、灰塵帶入絞車內(nèi)部，所有滾動軸承宜

7、在油中加熱后（一般加熱溫度為120-140）進(jìn)行裝配，不得硬打硬砸，以防零件受力變形。蝸輪圈與蝸輪轂的裝配，因為兩者的過盈量比較大，所以在裝配前將蝸輪圈放入油中加熱至120140后，用壓力機(jī)將蝸輪圈壓入蝸輪轂。絞車應(yīng)先進(jìn)行部裝，然后再進(jìn)行總裝，總裝前應(yīng)先裝成蝸輪箱部分，滾筒部分、聯(lián)軸節(jié)部分、三個部分。（一）蝸輪箱部分部分：在裝配該部分時，可按以下程序裝配。1、將6315軸承和22216軸承分別裝入蝸桿兩端，在6315軸承包圈上裝上推力軸承套，再將52318雙向推力球軸承裝入推力軸承套內(nèi)，緊固M72園螺母，并將園螺母止退墊圈外圈的一個舌頭卡卡入M72園螺母外圈的缺口內(nèi)，以防止松動，裝上半園頭軸承

8、蓋，借助于半圓頭軸承蓋與推力軸承之間的調(diào)整墊片，調(diào)整推力軸承的間隙，推力軸承的軸向游隙在0.07-0.14毫米的范圍內(nèi)，調(diào)整好推力軸承的軸向游隙后，擰緊3條M1225的螺栓，將半圓頭軸承蓋和推力軸承套緊固。2、將蝸輪、大小擋油環(huán)、32324、32321單列園錐滾子軸承、調(diào)整蓋、帶孔調(diào)整蓋、軸承蓋、調(diào)整螺釘?shù)妊b在蝸輪軸上。3、將蝸桿組件裝入蝸輪箱座內(nèi)、在蝸輪軸安裝處裝一根心軸，然后借助于心軸和樣板調(diào)整螺桿喉部中心平面的軸向偏移量。在這基礎(chǔ)上可很方便的決定推力軸承套和蝸輪箱座之間調(diào)整墊的厚度，將合適的調(diào)整墊片加入推力軸承套和蝸輪箱之間，緊固六條M16螺釘。再裝高速級主動齒輪從動齒輪。取出心軸、裝入

9、蝸輪組件、合上螺輪箱蓋調(diào)整好蝸輪中心平面軸向位置，鎖緊兩端調(diào)整螺釘。球面蝸輪付的裝配調(diào)整也可以這樣進(jìn)行。蝸桿組件，蝸輪組件分別裝入蝸輪箱內(nèi)預(yù)先在蝸桿螺牙上涂上一層很薄的紅丹粉，然后反正幾次轉(zhuǎn)動蝸桿、檢查蝸桿、蝸輪輪齒的接觸斑點、蝸桿螺牙的接觸斑點，其長度是整個螺牙長度的40以上，且蝸桿螺紋接觸斑點還應(yīng)達(dá)到接近螺紋長度10的螺紋入口端（即在上述規(guī)定的范圍內(nèi)在入口處不許有接觸斑點），蝸輪輪齒的接觸斑點為：沿齒高不小于70這就是染色檢查蝸輪付接觸斑點的方法。蝸桿正確的軸向位置調(diào)整可借助其一端的調(diào)整墊片來實現(xiàn)，蝸輪正確的軸向位置調(diào)整可用蝸輪組件兩端的調(diào)整螺釘來實現(xiàn)。4、球面蝸輪付的正確嚙合位置調(diào)整好以

10、后（可打開蝸輪箱蓋）將銅套，過橋齒輪、過橋齒輪軸裝入箱內(nèi)，在蝸輪軸上裝配上小齒輪和調(diào)整墊，并將高速從動輪端部的鎖緊墊片鎖緊，以防止螺栓松動。完成以上四個裝配程序后，再將出氣孔裝置，油針裝置等其它零部件裝好，并按第四節(jié)的規(guī)定加注潤滑和潤滑脂。（二）滾筒部分：該部分主要包括滾筒、單列園錐滾子軸承7626、滾筒軸、擋油環(huán)、軸承壓蓋、大齒輪、瓦座、密封罩托架等。先將擋油環(huán)、7626軸承內(nèi)圈裝在滾筒軸上、大齒輪裝在滾筒上，再將滾筒與滾筒裝在一起，此時可按第四節(jié)的規(guī)定，在軸承內(nèi)加注滑脂，裝好軸承壓蓋，調(diào)整單列園錐滾子軸承7626的軸向游隙到0.120.2毫米的范圍內(nèi)，再將密封罩托架裝在滾筒軸上，最后將瓦座

11、及其它零件裝好，使其成為一個完整的部件。（三）聯(lián)軸節(jié)部分：聯(lián)軸節(jié)部分包括制動半輪、電機(jī)半輪、柱銷、橡膠圈等。先將柱銷、橡膠圈裝入電機(jī)半輪、而后將制動半輪裝在蝸輪箱部件的高速級軸齒輪上，將電機(jī)半輪裝在電動機(jī)軸頭上，為最后總裝的作好準(zhǔn)備。總裝程序如下:先把蝸輪箱部件和剎車帶同時放在底座上，再把大齒輪防護(hù)罩下體放好，繼而把滾筒部件裝在底座上，并使大齒輪與過橋齒輪達(dá)到嚙合正確，其中心距為4800.16毫米，接觸斑點：沿齒高不小于40沿齒長不小于50，然后再裝上電動機(jī)，加減電動機(jī)底腳下的墊片調(diào)整電動機(jī)的中心高，電動機(jī)軸心線與蝸軸心線的同軸度允差為0.32毫米，兩中心線的傾斜角不得大于40分。所有部分裝配

12、、調(diào)整完畢、裝上大齒輪防護(hù)罩上體，剎車手把等零件，并將各部連接螺栓緊固。（四）空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：新的或大修后的絞車，空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)在裝配完畢后進(jìn)行，試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)遵守第七節(jié)規(guī)定的操作規(guī)程，試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須先確認(rèn)蝸輪箱清潔度符合要求，并用手將各傳動部件轉(zhuǎn)動兩三轉(zhuǎn)。直到認(rèn)為傳動靈活，沒有卡阻現(xiàn)象時方可正式開車進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)?？肇?fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)使絞車連續(xù)正反轉(zhuǎn)各30分鐘并達(dá)到下列要求。1、運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無沖擊性噪音。2、各部潤滑良好、蝸輪箱無滲漏現(xiàn)象。3、蝸輪箱的油承和潤滑油的溫升不超過35，最高溫度不超過70。4、各部無松動現(xiàn)象。5、剎車裝置止動靈活、可靠?？肇?fù)荷試車后，焊瓦座擋鐵（底座序號2）4塊，蝸輪箱擋鐵2塊。（五

13、）負(fù)荷試車空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行負(fù)荷試車，負(fù)荷試車注意事項如下：1、絞車出繩方向：鋼絲繩上出繩即鋼絲繩引出部分應(yīng)在滾筒上面，不宜在滾筒下面出繩。2、負(fù)荷試車如在現(xiàn)場，可在井下利用工作面支柱做為負(fù)荷。負(fù)荷試車時必須將絞車?yán)喂痰仨斣陧敯搴偷装逯g，并加設(shè)地錨。3、試驗負(fù)荷應(yīng)逐次增加（詳見負(fù)荷試車細(xì)則）應(yīng)當(dāng)注意下列情況：當(dāng)鋼絲繩負(fù)荷在滾筒外層時達(dá)到最大時，電機(jī)已處于超載運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，故只能作短暫運(yùn)轉(zhuǎn)。4、負(fù)荷試車時蝸輪箱的油溫最高不超過80，正常溫升不超過70。5、剎車裝置制動可靠。6、每次負(fù)荷試車后檢查鋼絲繩及機(jī)器各部不得有殘余變形，并應(yīng)符合空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中第1、2、3、4、5各條的規(guī)定。7、負(fù)荷試車完畢

14、后，必須更換蝸輪箱中的潤滑油與潤滑脂。（六）回柱絞車在井下的固定方法：（安裝地基圖見圖9）負(fù)載試驗合格后，方能進(jìn)行回柱等工作。在安裝時必須注意將安裝處的底板上的浮煤，碎石清理干凈，直到露出巖石為止，并且應(yīng)使地基平坦，無凹凸現(xiàn)象，最后用支柱將絞車?yán)卫蔚捻斔涝陧敯搴偷装逯g。固定絞車的方法可參見圖6，用6根支柱來固定，絞車前面的兩根支柱與巷道底板75度交角，后面的兩根支柱與巷道底板成70至80度交角，中間兩根支柱與底板垂直，每根支柱的下端都支撐在絞車底座的大槽鋼上，上端支撐在巷道的棚梁上也可加設(shè)施地錨和借助于六個26的底腳孔進(jìn)行固定。1固定絞車的木柱、2棚困3、絞車圖6 絞車安裝固定圖（七）回柱絞

15、車的安設(shè)位置：回柱絞車的安設(shè)位置大體上是以下兩種：1、第一種位置、安設(shè)在回道上，離工作面2030米，可參見圖7，這種方法在任何回采工作面都適用，特別適用于急傾斜或傾斜煤層采用臺階式采煤方法的工作面，也常用于頂板破碎、壓力較大的工作面。絞車滾筒上的鋼絲繩（就是回柱的主繩）經(jīng)過回風(fēng)道一直延伸到靠近老密集支柱的孔道，然后繞過滑輪改變方向進(jìn)入工作面。2、第二種位置：回柱絞車安設(shè)在回采工作面上部，緊靠回風(fēng)道上部煤柱和老密集支柱，絞車機(jī)體與工作面平行，可參見圖8，這種方法適用于頂板較好，煤層傾角較小的回采工作面，工作面長度如果超過絞車容繩量，這樣的工作面回柱工作量大，用一臺絞車不能保證在規(guī)定時間內(nèi)回撤全部

16、支柱時，可安設(shè)二臺甚至三臺，分段同時回柱，一臺安設(shè)在工作面上部，回撤上半部工作面的支柱，另外一臺安設(shè)在工作面中部，緊靠老密集支柱，回撤下半部工作面的支柱，安設(shè)二臺絞車時，如果煤層傾角超過15度，在上半部工作面撤支柱以前，必須先在分界處打密集支柱或設(shè)置擋板，防止上半部回轍支柱后頂板塌落，巖石煤層底板滾落下半部工作面上，砸壞絞車及頂柱造成事故。 圖7 絞車 安裝在回風(fēng) 圖8 絞車安裝在回采工作面道上的示意圖 上部的布置示意圖圖9地基圖七、絞車的操作規(guī)程絞車的操作比較簡單，整個動作就是啟、閉電動機(jī)，操縱剎車手把，其操作規(guī)程如下：（一）工作前的注意事項：1、檢查鋼絲繩，鋼絲繩應(yīng)符合煤礦安全生產(chǎn)試行規(guī)程

17、的有關(guān)規(guī)定。2、檢查鋼絲繩固定的是否牢靠，各聯(lián)接螺栓是否緊固，絞車安裝是否牢固等。3、檢查蝸輪箱潤滑油是否充足，發(fā)現(xiàn)不足及時補(bǔ)充，（潤滑油油質(zhì)不得隨意更改）4、檢查剎車帶，將剎車帶手把放置松開的位置。5、檢查使用電源，電纜和電器設(shè)備的接線是否正確，接地是否完全，是否有漏電現(xiàn)象。（二）工作時應(yīng)遵守下列規(guī)定1、絞車司機(jī)應(yīng)集中精力，注意傾聽信號。2、支柱拉倒后，用反轉(zhuǎn)電動機(jī)的方法實現(xiàn)回繩。3、絞車?yán)怪е?，停止電動機(jī)轉(zhuǎn)動，同時可利用剎車裝置，止動絞車，運(yùn)轉(zhuǎn)件的慣性，以防止?jié)L筒亂繩。4、絞車工作時，注意整理鋼絲繩，使其纏繞整齊，工作時鋼絲繩不能全部放完，在滾筒上至少應(yīng)保留三圈。5、絞車工作時可能發(fā)生

18、的故障及消除方法如下表：序號故障現(xiàn)象原因分析排除方法1開車時電機(jī)不轉(zhuǎn)或發(fā)出叫聲載荷過大或接線不良停止運(yùn)轉(zhuǎn)使電機(jī)反轉(zhuǎn)卸載或檢查接線2蝸輪箱過熱箱內(nèi)零件有磨壞；裝配不正確，油質(zhì)不符合要求；缺油或油不干凈，蝸桿、蝸輪軸向位置裝配不對。檢查更換零件或加油或換油；重新調(diào)整蝸桿、蝸輪的軸向位置。3機(jī)器振動安裝不牢或地基不平整理地板或重新安裝4機(jī)器聲音不正常零件裝配不正確，零件磨損過多或連接部分松動停車檢查（三）工作后的注意事項：1、工作結(jié)束后應(yīng)將鋼絲繩整齊地纏繞在滾筒上，切斷電源，封閉開關(guān)。2、清除機(jī)器上的灰塵、雜物。3、交班時必須把本班發(fā)現(xiàn)的不正常情況向下一班交待清楚，以便及時消除不正常情況。八、絞車的

19、維護(hù)、拆卸與修理（一）絞車的操縱人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。（二）絞車必須按第四節(jié)的規(guī)定及時加注潤滑油。（三）絞車如長時間擱置不用，必須選擇干燥的地方存放，防止電器受潮，絞車的裸露部分應(yīng)涂以保護(hù)油，各摩擦部分涂上潤滑油。（四）有關(guān)電機(jī)維護(hù)可詳見隨機(jī)文件。YBK2200L2-6型防爆異步電動機(jī)產(chǎn)品說明書。（五）絞車的拆卸次序和裝配相反，絞車應(yīng)先拆成部件，然后再將各部件進(jìn)行拆卸，拆卸時應(yīng)先拆卸出密封罩上體后，將滾筒部分、電機(jī)部件與底座的連接螺栓松開，并將該兩部分拆掉，然后再將蝸輪箱從底座上拆掉。蝸輪箱部分的拆卸是先將蝸輪箱蓋拆下，再將蝸輪軸組件、蝸桿組件、過橋齒輪組件等部件拆去，最后將所有零件拆除。

20、（六）拆卸絞車各部時，應(yīng)注意各部位的調(diào)整墊片的數(shù)量和厚度，以便在重新裝配各部件時，保持絞車原有的裝配精度，特別要注意蝸桿端部的調(diào)整墊不得任意增減。（七）絞車在拆卸過程中，嚴(yán)禁用錘硬打硬砸，必須小心進(jìn)行，不得損壞零件或碰傷其表面。（八）絞車應(yīng)根據(jù)實際使用情況，有計劃安排小修、中修、大修計劃，絞車的修理周期、修理內(nèi)容，修理場所，根據(jù)煤炭部制訂的煤炭工業(yè)設(shè)計規(guī)范一文中的有關(guān)章節(jié)，作如下規(guī)定。1、小修：小修周期為3個月， 一般在現(xiàn)場進(jìn)行，主要調(diào)整更換鋼絲繩和緊固連接件，并消除故障，補(bǔ)充或更換潤滑油，清理絞車外表部分灰塵等。2、中修：中修周期一般為9個月，中修一般在礦機(jī)修廠進(jìn)行，主要任務(wù)是全部拆開絞車各

21、部分，清洗后檢查磨損程度，更換已磨損的零件，消除小修時不能消除的故障，更換機(jī)器各部潤滑油，恢復(fù)絞車的工作能力和正常狀況，中修后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、大修：大修周期為18個月，大修一般在礦機(jī)修理廠進(jìn)行，其主要內(nèi)容是拆開絞車全部零件（蝸輪圈和蝸輪轂不準(zhǔn)拆開）清洗和檢查一切零件，修復(fù)或用新零件替換已磨損的零件，全面恢復(fù)絞車的工作能力和正常狀況，大修后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并進(jìn)行油漆更新。九、技術(shù)說明一覽表（一）滾動軸承一覽表：序號代號名 稱數(shù)量規(guī) 格安裝部位內(nèi)徑外徑寬度17626單列園錐滾子軸承213028099.5支承滾筒軸232321單列園錐滾子軸承110522582支承蝸輪軸332324單列園錐滾子軸承112026091支承蝸輪軸430309單列園錐滾子軸承14510027.5支承高速級齒輪軸530310單列園錐滾子軸承15011029支承高速級齒輪軸66315單列向心球軸承17516037支承蝸桿軸72216雙列向心球面滾子軸承18014