空調(diào)安裝工程施工設(shè)計(jì)方案培訓(xùn)資料(doc_41頁(yè))

1、下載可編輯第一章施工部署第一節(jié)工期目標(biāo)我公司信守承諾，滿(mǎn)足建設(shè)單位對(duì)工程的要求，以?xún)?yōu)質(zhì)、高效、安全、文明施工為目的， 制定相應(yīng)的保證措施， 在工程的整個(gè)建設(shè)中始終圍繞這些目標(biāo)， 精心組織施工，嚴(yán)格監(jiān)督，認(rèn)真檢查驗(yàn)收，使各工序折施工質(zhì)量得以保證。繼續(xù)發(fā)揚(yáng)“團(tuán)結(jié)、拼搏、誠(chéng)實(shí)、勤奮”的項(xiàng)目精神，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，以科技進(jìn)步推動(dòng)生產(chǎn)， 以科學(xué)管理生產(chǎn)效益， 密切建設(shè)單位及其它各施工單位間的工作聯(lián)系，搞好周邊關(guān)系。自覺(jué)接受建設(shè)方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等單位的監(jiān)督。強(qiáng)化項(xiàng)目管理，精心施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明各項(xiàng)目標(biāo)全面實(shí)現(xiàn)。我們的質(zhì)量方針是：誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)為顧客，科學(xué)管理樹(shù)一流，精心施

2、工創(chuàng)優(yōu)質(zhì)，奉獻(xiàn)社會(huì)出精品。一切為上帝著想， 為用戶(hù)做一個(gè)放心滿(mǎn)意的工程， 立一座豐碑，給公司樹(shù)立一面信譽(yù)旗幟。根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)情況，我方將緊跟土建的進(jìn)度， 在甲方及監(jiān)理方的要求下，按時(shí)完成工期。在保證工程質(zhì)量的前提下，若業(yè)主需要，根據(jù)我公司實(shí)力可以滿(mǎn)足建設(shè)單位對(duì)工期的要求，并盡量縮短施工工期， 以便提早交付建設(shè)方運(yùn)行。第二節(jié)施工進(jìn)度總體安排為優(yōu)質(zhì)高效按期完成本工程， 我公司將調(diào)集精兵強(qiáng)將參與本項(xiàng)目施工， 各項(xiàng)工程安裝交叉進(jìn)行， 在土建及其他專(zhuān)業(yè)配合的情況下， 合理安排工期， 保證工程保質(zhì)保量的按時(shí)完成。第三節(jié)工期控制點(diǎn)為保證該工程工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)， 我們?cè)O(shè)置如下控制點(diǎn)，進(jìn)行階段檢查和控

3、制。第一控制點(diǎn)：施工準(zhǔn)備就緒、工程開(kāi)工；第二控制點(diǎn)：機(jī)電設(shè)備安裝完畢。第三控制點(diǎn)：系統(tǒng)竣工驗(yàn)收、交付使用。第四節(jié)工期保證措施公司將該項(xiàng)目列為重點(diǎn)項(xiàng)目，從管理力量、技術(shù)力量、作業(yè)隊(duì)伍、機(jī)具設(shè)備等幾方面優(yōu)先配置， 及時(shí)調(diào)動(dòng)部資源和力量， 采取有力的措施， 確保工期目標(biāo)的.專(zhuān)業(yè) .整理 .下載可編輯實(shí)現(xiàn)。1、強(qiáng)化項(xiàng)目管理，推選項(xiàng)目法施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對(duì)施工全過(guò)程負(fù)責(zé)，統(tǒng)一組織，確保工期。2、應(yīng)用微機(jī)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度控制，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、項(xiàng)目部根據(jù)工程情況和工期目標(biāo)，分段控制，合理安排勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備投入，科學(xué)管理和引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)相結(jié)合，加快工程進(jìn)度。4

4、、做好施工前技術(shù)準(zhǔn)備工作，認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙會(huì)審、技術(shù)交底工作，把技術(shù)問(wèn)題解決在開(kāi)工之前。5、提前落實(shí)材料及成品和半成品計(jì)劃、采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、檢驗(yàn)等工作，不得因材料供應(yīng)不及時(shí)、質(zhì)量不合格影響進(jìn)度。6、加大預(yù)制深度，做好各工種間交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)，充分利用空間和時(shí)間。7、優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，組織專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍，通過(guò)組建青年突擊隊(duì)，開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽等多種形式，充分發(fā)揮職工的積極性，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。8、建立生產(chǎn)例會(huì)制度，在總進(jìn)度控制下，安排月、周、日作業(yè)計(jì)劃。在例會(huì)上對(duì)主要控制點(diǎn)進(jìn)行檢查，如有拖延及時(shí)調(diào)整解決，并對(duì)勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備，材料等存在的問(wèn)題及時(shí)予以處理。第五節(jié)各工序的協(xié)調(diào)措施1、開(kāi)工前，組織各專(zhuān)業(yè)施工

5、小組進(jìn)行圖紙審閱、答疑及技術(shù)交底。2、對(duì)各專(zhuān)業(yè)施工小組進(jìn)行施工容、圍的細(xì)化。布置施工任務(wù)和工期要求。3、各小組工長(zhǎng)每天提供當(dāng)天工作量完成情況和第二天工作安排。4、每三天開(kāi)一次工作協(xié)調(diào)會(huì)，由各小組工長(zhǎng)提出需要解決和其它專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)的問(wèn)題，技術(shù)負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)落實(shí)。5、各施工小組工長(zhǎng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)各工序之間的協(xié)調(diào)問(wèn)題，并及時(shí)通報(bào)。第六節(jié)現(xiàn)場(chǎng)管理及有關(guān)協(xié)調(diào)配合我公司服從業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)管理， 積極響應(yīng)有關(guān)協(xié)調(diào)配合工作， 發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作精神，順利圓滿(mǎn)完成本項(xiàng)工程。.專(zhuān)業(yè) .整理 .下載可編輯第二章施工組織我們將本工程作為我公司 “重點(diǎn)工程” 針對(duì)本工程具體特點(diǎn)， 組織精干的項(xiàng)目管理班子和施工作業(yè)隊(duì)伍，按項(xiàng)目法施工

6、的要求，精心組織施工。為了保證工期、 質(zhì)量目標(biāo)的圓滿(mǎn)實(shí)現(xiàn)， 根據(jù)本工程的具體情況， 調(diào)集具有同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)、 綜合素質(zhì)高、 管理能力強(qiáng)的人員組建項(xiàng)目經(jīng)理部， 推行項(xiàng)目法施工，并嚴(yán)格按照 ISO9001 質(zhì)量保證模式的要求進(jìn)行工程質(zhì)量管理與控制。項(xiàng)目經(jīng)理材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，對(duì)工程全面負(fù)責(zé)。 項(xiàng)目副經(jīng)理一名，配合項(xiàng)目經(jīng)理工作，設(shè)總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）一名，技術(shù)人員 5 名，對(duì)工程技術(shù)、項(xiàng)目質(zhì)量體系的建立與運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)。 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)工程技術(shù)部、 質(zhì)量安全部等職能部門(mén)，具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)管理、生產(chǎn)調(diào)度、工程技術(shù)、質(zhì)量檢驗(yàn)、安全管理、物資供應(yīng)、經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)、人事管理及現(xiàn)場(chǎng)施工圖二次設(shè)計(jì)，與業(yè)主、監(jiān)理

7、部門(mén)、其它施工單位及政府部門(mén)的關(guān)系協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)、 信息溝通， 對(duì)外形象宣傳等方面的工作。第一節(jié)各資源要素的協(xié)調(diào)對(duì)本工程而言，影響工程進(jìn)度的主要施工資源要素集中表現(xiàn)為人力、加工機(jī)具、材料和技術(shù)協(xié)調(diào)。其中人力包括技術(shù)管理人員、生產(chǎn)工人素質(zhì)、技術(shù)資源、協(xié)調(diào)能力和工作狀態(tài)；生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置就是按照優(yōu)化組合的原則，安排生產(chǎn)要素在時(shí)間上和空間上的合理配置，使得人力、財(cái)力、物力等適應(yīng)施工生產(chǎn)進(jìn)度的需要。在數(shù)量上、比例上合理，在保證工程進(jìn)度的前提下，實(shí)現(xiàn)最佳的經(jīng)濟(jì)效益。做好項(xiàng)目生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置，一方面可以保證進(jìn)度計(jì)劃得以順利實(shí)現(xiàn)，保證了投資人的投資效益；另一方面可以使各生產(chǎn)要素得到充分的發(fā)揮利用，大大降低成本

8、。1）配置素質(zhì)高、數(shù)量充足的勞動(dòng)力資源根據(jù)本工程施工進(jìn)度要求，我們將采取“協(xié)調(diào)配合，立體交叉，縱橫施工”的勞動(dòng)組織形式，確保每一項(xiàng)計(jì)劃的切實(shí)完成。本公司屬大型企業(yè)，施工人員多，技術(shù)素質(zhì)高。在本工程中將實(shí)行管理和勞務(wù)兩層分離的管理辦法，建立雙向選擇機(jī)制，提供充足的勞動(dòng)力作為本項(xiàng)目的施工主體。在項(xiàng)目勞動(dòng)力的配置上，以“計(jì)劃管理，定向輸入，雙向選擇，統(tǒng)一調(diào).專(zhuān)業(yè) .整理 .下載可編輯配，合理流動(dòng)”為原則，以勞務(wù)承包合同和任務(wù)書(shū)管理為紐帶來(lái)組織施工。由于該項(xiàng)目施工周期短，會(huì)有許多外部因素影響施工，諸如設(shè)計(jì)變更、材料供應(yīng)、土建工期、裝修施工等影響到安裝的工期，我們絕不會(huì)因上述因素而拖延工期，我們將采取積

9、極有效的措施，把非屬我方因素造成延誤的工期搶回來(lái)。為此公司在保證勞動(dòng)力正常配備的條件下始終保證一定的后備力量，絕不因施工力量不足造成工期拖延。2）配置性能好、數(shù)量足的施工設(shè)備根據(jù)施工進(jìn)度要求及我們的工程施工經(jīng)驗(yàn)，在施工現(xiàn)場(chǎng)配置先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，既有利于保證施工進(jìn)度，又能保證施工質(zhì)量。3）保證各種材料及時(shí)供應(yīng)加強(qiáng)施工材料計(jì)劃管理與采購(gòu)管理力度，確保按計(jì)劃進(jìn)度實(shí)施。各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員及時(shí)準(zhǔn)確地提出材料設(shè)備需用計(jì)劃，根據(jù)總體進(jìn)度安排提出材料、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。并經(jīng)常與材料采購(gòu)部門(mén)（甲供部分則與業(yè)主）經(jīng)常保持聯(lián)系。督促材料設(shè)備按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。材料供應(yīng)部門(mén)將制定材料供應(yīng)保證措施，為材料供應(yīng)提供制度、措施保障。對(duì)

10、材料的供應(yīng)應(yīng)從開(kāi)始詢(xún)價(jià)至貨到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全過(guò)程跟蹤，確保到貨材料滿(mǎn)足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及業(yè)主、監(jiān)理、總包的要求，避免安裝后不必要的返工從而拖延工期。4）技術(shù)協(xié)調(diào) 四新技術(shù)的應(yīng)用“科技是第一生產(chǎn)力” ，先進(jìn)的施工技術(shù)、材料、工藝、設(shè)備將為進(jìn)度計(jì)劃完成提供有力的保證。本工程中我們將針對(duì)工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)實(shí)施合理的四新技術(shù)，提高施工速度，保證工程質(zhì)量，縮短施工周期，從而保證合同工期的實(shí)現(xiàn)。 加強(qiáng)技術(shù)交底工作，采用圖示或現(xiàn)場(chǎng)演示等方法，使施工人員掌握設(shè)計(jì)意圖以及本工程中的特殊要求和技術(shù)關(guān)鍵，確保施工人員能正確有序地進(jìn)行施工。把技術(shù)問(wèn)題解決在施工之前，保證施工的連續(xù)性。 如生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)施工技術(shù)方案與施工實(shí)際情況不符，

11、要及時(shí)改進(jìn).專(zhuān)業(yè) .整理 .下載可編輯施工技術(shù)方案，絕不因措施不適用或不合理造成施工資源的浪費(fèi)和工程返工。 加強(qiáng)外部的協(xié)調(diào)工作在施工過(guò)程中， 影響生產(chǎn)的因素很多， 我們將加強(qiáng)與公安、 交通、市政、市容環(huán)保等單位的配合協(xié)調(diào)，并通過(guò)業(yè)主代表、監(jiān)理、總包及其它分包商協(xié)調(diào)配合，使現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的技術(shù)問(wèn)題、洽商變更、質(zhì)量問(wèn)題及施工報(bào)驗(yàn)?zāi)軌蚣皶r(shí)解決，保證進(jìn)度計(jì)劃的順利進(jìn)行。第二節(jié)施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃配備充分的施工機(jī)具是施工準(zhǔn)備的重要環(huán)節(jié)，是保障順利施工的必要條件，為此我們根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃的安排，結(jié)合各專(zhuān)業(yè)工程特點(diǎn)和實(shí)際情況，編制了施工機(jī)具設(shè)備及檢測(cè)設(shè)備需用計(jì)劃（具體詳見(jiàn) “擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表” ）。我們

12、將按該計(jì)劃進(jìn)行配置， 并做好各專(zhuān)業(yè)之間的協(xié)調(diào)工作， 在編制本計(jì)劃時(shí)主要考慮到以下因素： 要有足夠的數(shù)量； 具有先進(jìn)性和實(shí)用性 嚴(yán)格檢驗(yàn)篩選，保持100%的完好性； 施工機(jī)具的能力要滿(mǎn)足工程的需要； 施工機(jī)具要有專(zhuān)門(mén)的管理人員和管理臺(tái)帳； 要配備專(zhuān)門(mén)的維修人員； 按規(guī)定必須按期校驗(yàn)的設(shè)備和儀器要在有效期。第三節(jié)施工機(jī)具的管理 由項(xiàng)目物資部，根據(jù)施工機(jī)具的配置計(jì)劃合理安排進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間。以便性能良好、滿(mǎn)足施工要求的機(jī)械設(shè)備和工具，按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，使用完畢后由項(xiàng)目物資部組織及時(shí)退場(chǎng)。 項(xiàng)目物資部全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查維護(hù)、保養(yǎng)的管理。 項(xiàng)目物資部下設(shè)設(shè)備管理員。設(shè)備管理員負(fù)責(zé)編制各類(lèi)機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程，

13、并做好各類(lèi)設(shè)備的技術(shù)交底工作， 確保設(shè)備的安全操作、 正常使用和文明施工。 對(duì)每臺(tái)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備建立設(shè)備臺(tái)帳，對(duì)設(shè)備落實(shí)專(zhuān)人進(jìn)行保管，各保管人員.專(zhuān)業(yè) .整理 .下載可編輯在項(xiàng)目設(shè)備管理員的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行設(shè)備日常的安全檢查、 維護(hù)保養(yǎng)工作， 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、 盤(pán)點(diǎn)，掌握現(xiàn)場(chǎng)使用設(shè)備的完好情況， 保證不因設(shè)備原因影響工程施工。 為避免用電荷載過(guò)于集中，造成用電分布不均衡，施工機(jī)械的布置盡量做到均勻。同時(shí)為便于對(duì)加工場(chǎng)地施工機(jī)具的管理， 加工場(chǎng)地布置相對(duì)集中， 但是其用電負(fù)荷必須小于設(shè)計(jì)負(fù)荷。 配備的機(jī)械操作人員技術(shù)水平必須與其擔(dān)任的工作相適應(yīng)，且須嚴(yán)格遵守持證操作的規(guī)定，做到定人定機(jī)定崗位。 操作人員

14、必須對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)，保養(yǎng)的基本容為“十字操作法”：清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐，保證設(shè)備性能正常。 項(xiàng)目物資部定期（每月至少一次）對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，上級(jí)部門(mén)每季度組織一次設(shè)備檢查， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 項(xiàng)目部對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)， 確保機(jī)械設(shè)備完好。第四節(jié)材料供應(yīng)計(jì)劃大型設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后做到及時(shí)就位， 我們根據(jù)業(yè)主對(duì)工程總體工期的要求， 與通風(fēng)、空調(diào)工程進(jìn)度計(jì)劃配套擬定“供貨計(jì)劃” ，如有幸中標(biāo)，我們將根據(jù)土建總體進(jìn)度計(jì)劃的要求， 制定一份更為詳盡的設(shè)備及材料供貨計(jì)劃， 報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理審批。經(jīng)審核批準(zhǔn)后做為供貨（時(shí)間）依據(jù)，以確保設(shè)備、材料準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)安裝。第五節(jié)勞動(dòng)力供應(yīng)計(jì)劃1）選擇優(yōu)質(zhì)的

15、專(zhuān)業(yè)技術(shù)工人隊(duì)伍，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)選擇參加過(guò)同類(lèi)型或大型工程建設(shè)， 并與我公司配合多年具有較高技術(shù)水平的施工隊(duì)伍來(lái)參加本工程的施工。對(duì)班組長(zhǎng)和技術(shù)工人采取考核上崗方式， 考核分實(shí)際操作和專(zhuān)業(yè)考試兩部分（我公司對(duì)施工人員均有定期培訓(xùn)及考核的制度，這已形成慣例） 。電焊工、電工等特操技術(shù)工人，須持證（勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)）上崗。根據(jù)工期進(jìn)度安排，編制各專(zhuān)業(yè)詳細(xì)勞動(dòng)力計(jì)劃， 配備充足的專(zhuān)業(yè)技術(shù)工人，保障工程施工的基礎(chǔ)力量。2）做好勞動(dòng)力的進(jìn)場(chǎng)教育參加本工程進(jìn)行安裝施工的所有人員，在進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)培訓(xùn)教育，容包括安全、文明施工、現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度等，并組織書(shū)面考試，考試合格后方可進(jìn).專(zhuān)業(yè) .整理 .下載可編輯

16、場(chǎng)工作。3）勞動(dòng)力 ( 各工種 ) 需求計(jì)劃我們將結(jié)合土建的實(shí)際施工進(jìn)度，組織足夠的勞動(dòng)力、 機(jī)械設(shè)備及材料進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)。隨著工作面的展開(kāi)，我們將補(bǔ)充足夠的資源，以滿(mǎn)足工程需求。為保證本工程各項(xiàng)容按預(yù)定計(jì)劃完成，在編制施工進(jìn)度計(jì)時(shí)， 我們充分考慮到各專(zhuān)業(yè)在完成每道工序所需要的人工及相應(yīng)的勞動(dòng)力計(jì)劃。將來(lái)圖紙出全后再做調(diào)整，重新呈送業(yè)主審定。第三章主要施工方法及工藝本章主要敘述通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的施工方案及系統(tǒng)調(diào)試方案， 包括空調(diào)設(shè)備安裝；部件、空調(diào)水管道及部件的施工方法，以及空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案等容。本工程施工的總體原則為：先地上后地下、先大后小、先繁后簡(jiǎn)。先重點(diǎn)部位、后次要部位；管線(xiàn)敷設(shè)依次先高后低、先主

17、干后分支；配管遵循先風(fēng)管后水管、再電氣配管；先無(wú)壓后有壓。具體安排如下： 施工準(zhǔn)備充分，層層落實(shí)施工方案、技術(shù)交底、專(zhuān)項(xiàng)施工方案。 認(rèn)真解決通風(fēng)空調(diào)專(zhuān)業(yè)與土建專(zhuān)業(yè)及其他機(jī)電專(zhuān)業(yè)的交叉和矛盾，嚴(yán)格進(jìn)行施工交接。 協(xié)調(diào)機(jī)電管線(xiàn)矛盾，繪制機(jī)電管線(xiàn)綜合圖具體指導(dǎo)工程施工。 采用樣板制，每個(gè)分項(xiàng)工程開(kāi)始時(shí)，先確立樣板，作為施工的參照和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，解決質(zhì)量分散的問(wèn)題。第一節(jié)預(yù)留預(yù)埋方法和技術(shù)措施1、預(yù)留預(yù)埋施工準(zhǔn)備工作1）施工人員在開(kāi)工前要認(rèn)真熟悉圖紙和技術(shù)資料，并做好審查工作，學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)程、 規(guī)及工藝要求， 清理各機(jī)電設(shè)備管路系統(tǒng)之間的關(guān)系，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出，做好記錄，并移交業(yè)主工程師備案。2）認(rèn)真詳

18、細(xì)熟悉圖紙，充分了解掌握本專(zhuān)業(yè)預(yù)留預(yù)埋的位置、標(biāo)高、尺寸與土建留洞是否一致。.專(zhuān)業(yè) .整理 .下載可編輯3）主動(dòng)找相關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)師核對(duì)會(huì)審圖紙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。4）在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，把本專(zhuān)業(yè)所預(yù)留預(yù)埋的位置在圖紙上標(biāo)出來(lái)。5）組織與工程有關(guān)的人員進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)指導(dǎo)，做到必須有上崗證的人員方可上崗。6）提出預(yù)留預(yù)埋的材料和加工件的圖紙。7）提前理順材料、設(shè)備的供貨渠道，保證及時(shí)供應(yīng)合格的材料和設(shè)備。8）堅(jiān)決執(zhí)行原材料檢驗(yàn)制度，按照有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本工程實(shí)施質(zhì)量控制，確保優(yōu)質(zhì)工程。9）對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各種材料應(yīng)有材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證。2、預(yù)留預(yù)埋方法和技術(shù)措施1）空調(diào)系統(tǒng)管道預(yù)埋做法：管道穿過(guò)

19、結(jié)構(gòu)伸縮縫、 抗震縫及沉降縫敷處， 先預(yù)留孔洞。 管道穿墻壁或樓板，應(yīng)設(shè)置鋼制套管。根據(jù)所穿部位的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度。一般非保溫管道套管徑應(yīng)大于管道外徑30mm；安裝保溫水管，其套管徑應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的保溫層通過(guò)。安裝在樓板的套管，其頂部應(yīng)高出地面20mm，底部應(yīng)與飾面相平； 套管與管道之間用非燃性保溫材料填實(shí)；穿過(guò)廁所、廚房等潮濕房間的立管，套管與管道之間可用油麻填實(shí)。關(guān)于防水套管安裝（見(jiàn)下圖）a、柔性穿墻防水套管用于管道穿過(guò)墻壁之處受有震動(dòng)或有嚴(yán)密防水要求的構(gòu)筑物，做法見(jiàn)下圖：.專(zhuān)業(yè) .整理 .下載可編輯柔性穿墻防水套管安裝圖注： 1套管； 2翼環(huán)； 3擋圈； 4橡皮條；

20、5螺母； 6雙頭螺母；7 法蘭盤(pán)； 8短管； 9翼盤(pán)。b、剛性套管適用于鋼管穿過(guò)墻壁之處有嚴(yán)密防水要求的構(gòu)筑物。剛性穿墻防水套管安裝圖設(shè)備管道支吊架預(yù)埋鐵件做法：a、混凝土樓板、梁、墻上預(yù)埋鐵件。由專(zhuān)業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)設(shè)備及管道的位置、標(biāo)高。（預(yù)埋鐵件不得與鋼筋焊接）預(yù)埋件在綁軋鋼筋時(shí)配合固定，在澆筑混凝土過(guò)程中由專(zhuān)人配合看管，防止移位。b、管道支架預(yù)留預(yù)埋間距列如下：鋼管管道支架的最大間距.專(zhuān)業(yè) .整理 .下載可編輯公稱(chēng)578101215202530直徑15 202532 40000050000（ mm）保溫2.2.2.3444.67788.管2535555不保2.3.4.5666.789.11

21、12溫管3545555c、管道兩端各焊一片法蘭盤(pán)，焊接時(shí)要求法蘭垂直于管道中心線(xiàn)，法蘭與補(bǔ)償器表面相互平行，加墊后襯墊受力均勻。d、補(bǔ)償器安裝時(shí)，卡架不得固定在波節(jié)上。試壓時(shí)不得超壓，不允許側(cè)向受力，將其固定牢并與管道保持同心，不得偏斜。e、安裝時(shí)應(yīng)注意使介質(zhì)的流向從焊端流向自由端，并與管道的坡度方向一致。f 、按照設(shè)計(jì)圖紙要求安裝補(bǔ)償器的固定支架和導(dǎo)向支架。g、管道安裝完畢，應(yīng)注意成品保護(hù)，嚴(yán)禁攀爬管道或被用做臨時(shí)支架及受力點(diǎn)。設(shè)計(jì)要求衛(wèi)生間所有管道均要求暗裝， 為此應(yīng)做好與土建二次封閉的配合工作。第二節(jié)空調(diào)水管道系統(tǒng)施工方法1、管道施工安裝的主要工序流程：管道支吊架支架及材料驗(yàn)收制作管道安

22、裝管道試壓管道保溫沖洗閥件安裝2、施工準(zhǔn)備1）管道安裝前，參與施工的技術(shù)人員和操作工人必須認(rèn)真識(shí)讀設(shè)計(jì)圖紙及.專(zhuān)業(yè) .整理 .下載可編輯其技術(shù)說(shuō)明文件，明確設(shè)計(jì)意圖，了解設(shè)計(jì)要求。2）管道技術(shù)專(zhuān)業(yè)工程師應(yīng)參加由設(shè)計(jì)院、業(yè)主、監(jiān)理單位聯(lián)合組織的圖紙會(huì)審，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見(jiàn)和建議，并接受設(shè)計(jì)單位技術(shù)交底，監(jiān)理單位工程監(jiān)理交底， 辦理圖紙會(huì)審手續(xù)， 作為今后施工的重要依據(jù)。3）管道技術(shù)專(zhuān)業(yè)工程師根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及獲準(zhǔn)的深化設(shè)計(jì)圖紙、 工程量大小、工程復(fù)雜程度、 工程施工和技術(shù)難點(diǎn)， 以及業(yè)主對(duì)工程的要求， 編制詳細(xì)的管道專(zhuān)業(yè)工程施工方案和重點(diǎn)、 難點(diǎn)、關(guān)鍵過(guò)程及特殊過(guò)程專(zhuān)題施工作

23、業(yè)方案， 并審定最佳方案。在施工方案中，對(duì)管道工程的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)， 操作程序和施工方法、工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、施工目標(biāo)等進(jìn)行明確地規(guī)定。4）施工前，管道專(zhuān)業(yè)工程師根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及獲準(zhǔn)的深化設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、施工驗(yàn)收規(guī)，對(duì)參與管道工程施工的現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行工程技術(shù)交底和質(zhì)量安全交底，并辦理管道施工技術(shù)交底手續(xù)。5）施工前，會(huì)同土建施工單位、建設(shè)單位，按設(shè)計(jì)圖紙、管道施工規(guī)驗(yàn)收土建構(gòu)件、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、有關(guān)的溝槽，辦理確認(rèn)簽證手續(xù)，為下一步管道的安裝打下良好的基礎(chǔ)。6）施工前，按管道工程的機(jī)具配置計(jì)劃，優(yōu)化配置好各種施工機(jī)具，做好施工機(jī)具的準(zhǔn)備工作。3、材料準(zhǔn)備1）采用的型鋼、鋼板、焊接鋼管及管

24、件等材料應(yīng)使用具有產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證書(shū)的國(guó)標(biāo)產(chǎn)品。2）鍍鋅鋼管及管件的規(guī)格種類(lèi)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁外鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕、無(wú)毛刺。管件無(wú)偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠(chǎng)合格證。3）無(wú)縫管道檢查驗(yàn)收要查明每一批的爐批號(hào)、牌號(hào)、化學(xué)成分和試驗(yàn)結(jié)果，是否符合設(shè)計(jì)要求；外觀(guān)檢查，外表面不得有裂縫、打疊、皺折、離層、發(fā)紋、結(jié)疤等缺陷； 鋼管表面如有缺陷， 必須全部清除掉， 并不得有超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕、磨損、凹陷等缺陷；鋼管外表面的氧化皮也應(yīng)該清理干凈。驗(yàn)收時(shí)要用游標(biāo)卡尺對(duì)其外形和尺寸進(jìn)行檢測(cè)。4）經(jīng)檢查合格后，管道組成件和管道支承件按不同的材質(zhì)，不同要求、安.專(zhuān)業(yè) .整理 .下載

25、可編輯裝先后順序存放，做好標(biāo)識(shí)，分別堆放在專(zhuān)門(mén)的堆場(chǎng)或倉(cāng)庫(kù)，防止銹腐、損壞和重復(fù)搬運(yùn)。5）閥門(mén)必須具有制造廠(chǎng)的產(chǎn)品證明書(shū)和合格證。閥門(mén)銘牌應(yīng)清晰、完整，外表面無(wú)裂縫、夾渣、砂眼、縮孔、打疊、重皮、皺折等缺陷；閥門(mén)填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填裝方法正確，填料密封處的閥桿應(yīng)無(wú)腐蝕，手輪閥桿不彎曲，啟動(dòng)靈活，傳動(dòng)裝置完好，批示正確；閥門(mén)安裝前應(yīng)從同制造廠(chǎng)、同規(guī)格、同型號(hào)、同時(shí)到貨中抽取 10%，且不得少于 1 個(gè)，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)，若有不合格者，應(yīng)加倍檢查。如仍有不合格者時(shí)，該批閥門(mén)不得使用。對(duì)主干管閥門(mén)應(yīng)全數(shù)檢查。閥門(mén)試驗(yàn)完成后，要填寫(xiě)“閥門(mén)試驗(yàn)記錄” ，進(jìn)行標(biāo)記。6）無(wú)縫鋼管及支吊架型鋼集

26、中除銹、刷涂底漆 金屬表面污銹較厚時(shí)， 采取先用錘敲掉銹層 （不得損傷表面），再用鋼絲刷和手提式電動(dòng)磨光刷進(jìn)行清除，直至露出金屬本色。 金屬表面銹蝕較輕時(shí)，直接用砂紙和鋼絲刷清除。 管道涂刷防銹漆時(shí)， 用干凈的破布擦去管子表面的砂土、 油污、水分等，即可刷防銹底漆。 刷漆時(shí)用力要均勻適當(dāng)， 且應(yīng)反復(fù)進(jìn)行， 來(lái)回刷涂，不得漏涂、起泡、流掛等。4、管道支吊架制作、安裝1）管道支、吊架的最大間距( 見(jiàn)下表 )公稱(chēng)直徑DN250DN(mm)支架的最大2.53.04.55.56.06.0間距 (m)2）管道支吊架制作前，確定管架標(biāo)高、位置及支吊架形式，同時(shí)與其他專(zhuān)業(yè)對(duì)圖，在條件允許的情況下，盡可能的采用

27、共用支架。3）管道支吊架的固定磚墻部位以預(yù)埋鐵方式固定, 梁、柱、樓板部位采用膨脹螺栓法固定。支吊架固定的位置盡可能選擇固定在梁、柱等部位。4）支吊架型鋼下料、開(kāi)孔嚴(yán)禁使用氧乙炔切割、吹孔，型鋼截?cái)啾仨毷褂蒙拜喦懈顧C(jī)進(jìn)行，臺(tái)鉆鉆眼。5）支吊架固定必須牢固，埋入結(jié)構(gòu)的深度和預(yù)埋件焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要.專(zhuān)業(yè) .整理 .下載可編輯求進(jìn)行。支架橫梁必須保持水平，每個(gè)支架均與管道接觸緊密。6）支架安裝盡可能避開(kāi)管道焊口，管架離焊口距離必須大于50mm。7）固定支架的固定要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，支架必須牢固的固定在構(gòu)筑物或?qū)ＴO(shè)的結(jié)構(gòu)上。8）大直徑管道上的閥門(mén)設(shè)置專(zhuān)用支架支撐，不能讓管道承受閥體的重量。9）

28、冷凍水管道的支吊架與鋼管間采用木托絕熱，木托中間空隙必須填實(shí)，不留空隙。木托加工完后必須進(jìn)行防腐處理。如下圖所示。木托（經(jīng)防縫隙處填實(shí)腐處理）管道5、無(wú)縫鋼管管道的焊接1）無(wú)縫鋼管采用焊接。管道焊接施工工序如下：按圖下料坡口加工坡口及其內(nèi)外側(cè)清理焊接焊接坡口加工2）坡口加工及清理：無(wú)縫鋼管的切割坡口一般采用氧- 乙炔焰氣割，氣割完成后，： 65 75T：39TP：02CPC：23用銼刀清除干凈管口氧化鐵， 用磨光機(jī)將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處削磨平.專(zhuān)業(yè) .整理 .下載可編輯整。小直徑管道盡量采用砂輪切割機(jī)和手提式電動(dòng)切管機(jī)進(jìn)行切割，然后用磨光機(jī)進(jìn)行管口坡口。 管道坡口采用 V 型坡口，坡口用機(jī)

29、械加工或砂輪機(jī)打磨，做到光滑、平整。對(duì)坡口兩側(cè)20mm圍將油污，鐵銹和水份去除，且保證露出金屬光澤，保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷，并清除坡口外側(cè)污物。焊接坡口形式如下圖。3）焊條、焊劑使用前應(yīng)按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行烘干，并在使用過(guò)程中保持干燥。焊條藥皮無(wú)脫落和顯著裂紋。4）焊前管口組對(duì)：管口組對(duì)采用專(zhuān)用的組對(duì)工具，以確保管子的平直度和對(duì)口平齊度。管道對(duì)接焊口的組對(duì)必須做到壁齊平， 特別是漿料不銹鋼輸送管道，壁錯(cuò)邊量絕對(duì)不可超標(biāo)； 管子組對(duì)點(diǎn)固， 應(yīng)由焊接同一管子的焊工進(jìn)行， 點(diǎn)固用的焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接所用的相同， 點(diǎn)焊長(zhǎng)度為 1015mm，高度為 24mm，且應(yīng)超過(guò)管壁厚的 2/3 ；管道焊縫

30、表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷；管子、管件組對(duì)點(diǎn)固時(shí)，應(yīng)保持焊接區(qū)域不受惡力環(huán)境條件（風(fēng)、雨）的影響；5）管道焊接： 焊接施工必須嚴(yán)格按焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定進(jìn)行；焊接設(shè)備使用前必須進(jìn)行安全性能與使用性能試驗(yàn)，不合格設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；焊接過(guò)程中做好自檢與互檢工作，做好焊接質(zhì)量的過(guò)程控制。 管道焊接采用手工電弧焊，焊條在使用前放入焊條烘干箱在100150的溫度下烘焙 1 2 小時(shí)，并且保證焊條表面無(wú)油污等。 焊接中注意引弧和收弧質(zhì)量，收弧處確保弧坑填滿(mǎn)， 防止弧坑火口裂紋， 多層焊做到層間接頭錯(cuò)開(kāi)。每條焊縫盡可能做到一次焊完， 因故被迫中斷時(shí)， 及時(shí)采取防裂措施， 確認(rèn)無(wú)裂紋后方可繼續(xù)施焊。

31、管道連接時(shí)，不得強(qiáng)力對(duì)口，尤其與設(shè)備連接部分當(dāng)松開(kāi)螺栓時(shí)，對(duì)口部分應(yīng)處于正確的位置。 管子對(duì)口平直度檢查：應(yīng)在距接口中心 200mm處測(cè)量平直度，當(dāng)管子工稱(chēng)直徑小于 100mm時(shí)，允許偏差為 1mm；當(dāng)管子公稱(chēng)直徑大于或等于 100mm時(shí)，允許偏差為 2mm。但全長(zhǎng)允許偏差為 10mm。見(jiàn)下頁(yè)示意圖：200a.專(zhuān)業(yè) .整理 .下載可編輯管道對(duì)口平直度 直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離， 當(dāng)公稱(chēng)直徑大于或等于 150mm時(shí)，不應(yīng)小于 150mm；當(dāng)公稱(chēng)直徑小于 150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑；管道上的對(duì)接焊口或法蘭接口必須避免與支、 吊架重合。水平管段上的閥件，手輪應(yīng)朝上安裝，只有在特殊情況下，

32、不能朝上安裝時(shí)，方可朝下或朝側(cè)面安裝。管道上的儀表取源部件的開(kāi)孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。 焊縫表面的焊渣必須清理干凈，進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量檢查，看是否有氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷。如存在缺陷必須及時(shí)進(jìn)行返修，并作好返修記錄。 冷凍水管道在穿越沉降縫時(shí)必須使用波紋伸縮器，以避免結(jié)構(gòu)沉降造成的管道接口損壞滲漏。6、鍍鋅鋼管的螺紋連接1）本工程空調(diào)冷熱水管當(dāng)管徑 DN50時(shí)用鍍鋅鋼管，采用絲扣連接。鍍鋅鋼管均采用機(jī)械套絲， 管子套絲后螺紋應(yīng)規(guī)整， 如有短線(xiàn)或缺絲， 不得大于螺紋全扣數(shù)的 10%。2）螺紋應(yīng)用符合要求的套絲機(jī)加工，套絲過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常加油，從最后的1/3長(zhǎng)度處起，板牙應(yīng)逐漸放松，以便形成錐狀。3

33、）螺紋加工時(shí)，應(yīng)用力均勻，不得用加套管接長(zhǎng)手柄的方法進(jìn)行套絲。4）管道螺紋連接時(shí)，在管子的外端與管件或閥件的螺紋之間加適當(dāng)填料，填料一般采用油麻絲和白厚漆或生膠帶； 安裝螺紋零件時(shí)，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，露出23 牙螺紋，并清除剩余填料。5）管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時(shí)對(duì)裸露螺紋部分進(jìn)行防腐處理。8、閥門(mén)及法蘭安裝1）螺紋或法蘭連接的閥門(mén)，必須在關(guān)閉情況下進(jìn)行安裝，同時(shí)根據(jù)介質(zhì)流向確定閥門(mén)安裝方向。2）水平管段上的閥門(mén)，手輪應(yīng)朝上安裝，特殊情況下，也可水平安裝。3）閥門(mén)與法蘭一起安裝時(shí)，如屬水平管道，其螺栓孔應(yīng)分布在垂直中心的

34、左.專(zhuān)業(yè) .整理 .下載可編輯右，如屬垂直管道，其螺栓孔應(yīng)分布于最方便操作的地方。4）閥門(mén)與法蘭組對(duì)時(shí) , 嚴(yán)禁用槌或其他工具敲擊其密封面或閥件，焊接時(shí)應(yīng)防止引弧損壞法蘭密封面。5）閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)動(dòng)作靈活, 指示準(zhǔn)確 , 無(wú)卡澀現(xiàn)象。6）閥門(mén)的安裝高度和位置應(yīng)便于檢修，高度一般為1.2m，當(dāng)閥門(mén)中心與地面距離達(dá) 1.8m 時(shí)，宜集中布置，并設(shè)置操作平臺(tái)。管道上閥門(mén)手輪的凈間距不應(yīng)小于 100mm。7）調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，兩側(cè)設(shè)置隔斷閥，并設(shè)旁通管。在管道壓力試驗(yàn)前宜先設(shè)置相同長(zhǎng)度的臨時(shí)短管，壓力試驗(yàn)合格后正式安裝。8）閥門(mén)安裝完畢后，應(yīng)妥善保管，不得任意開(kāi)閉閥門(mén)，如交叉作

35、業(yè)時(shí)，應(yīng)加防護(hù)罩。9）法蘭連接應(yīng)保持同軸性，其螺栓孔中心偏差不得超過(guò)孔徑的5%，并保證螺栓自由牽引。10）法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)，用力均勻，松緊適度。9、立管安裝豎井大口徑立管可采用倒裝法安裝，即在豎井頂部設(shè)置吊裝機(jī)具，在適當(dāng)位置進(jìn)行焊接作業(yè)；先從最高端的一根管開(kāi)始，焊好一根，提升一根，達(dá)到所需長(zhǎng)度（即高度）后，一次就位固定。采用此方法施工，應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：1）安裝、施工前必須編制切實(shí)可行的專(zhuān)項(xiàng)方案，其中吊裝機(jī)具的設(shè)置，必須按焊接后整根鋼管重量考慮；2）在主管安裝前，必須將豎井固定支架和滑動(dòng)支架等安裝完畢；3）施焊前，必須按規(guī)定鏟好坡口；施焊時(shí)，上部鋼管

36、必須可靠固定，并有防滑措施和指派專(zhuān)人看守；4）施工過(guò)程中，一定要做好頂部管口的防護(hù)；5）需要保溫的管道，應(yīng)合理安排，留足保溫量。10、水平管安裝1）先做干管，然后做支路；2）嚴(yán)禁倒坡。尤其是冷凝水管安裝坡度：除設(shè)計(jì)圖紙注明外，冷凝水管水平管段的排放坡度應(yīng) 1.2%，且保證所連接末端設(shè)備的冷凝水水盤(pán)高出水平干管起.專(zhuān)業(yè) .整理 .下載可編輯點(diǎn) 100mm；風(fēng)機(jī)盤(pán)管凝結(jié)水管的坡度一般應(yīng) 8%，并必須作灌水實(shí)驗(yàn)，要求每臺(tái)風(fēng)機(jī)盤(pán)管都做到凝水順暢、接水盤(pán)無(wú)積水。3）水平管道變徑時(shí)，采用偏心變徑；管道坐標(biāo)及標(biāo)高應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。11、管道安裝時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)1）穿墻及過(guò)樓板的管道，應(yīng)加套管，套管的管徑尺寸

37、（一般比管道大兩號(hào)）應(yīng)保證管道的保溫層能夠穿過(guò)套管，管道焊縫不宜置于套管， 穿墻套管的長(zhǎng)度不得小于墻厚。穿樓板套管應(yīng)高出樓面20mm,穿過(guò)屋面的管道應(yīng)有防水肩和防雨帽，管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞；2）冷凍水管道與吊架之間要設(shè)木托，以防止結(jié)露，木托的厚度與保溫層相同。示意圖見(jiàn)下頁(yè)：3）管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支吊架，支吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密；4）導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，其安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2 ；5）支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷，管道與支架焊

38、接時(shí)，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象；6）管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時(shí)，其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片；7）管道安裝時(shí)，不宜使用臨時(shí)支吊架，當(dāng)使用臨時(shí)支吊架時(shí)，不得與正式支吊架沖突，并應(yīng)有明顯標(biāo)記，在管道安裝完后拆除。12、管道的試壓及沖洗水管安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水系統(tǒng)最低點(diǎn)試驗(yàn)壓力 （表壓）為： 06MPa 水壓試驗(yàn)以十分鐘壓烽降不超過(guò)20KPa為合格，然后將壓力降至工作壓力作嚴(yán)密性試驗(yàn)，用 1.5kg 的小錘敲擊焊縫， 焊縫及絲口處無(wú)滲水等異樣，試壓應(yīng)有書(shū)面記.專(zhuān)業(yè) .整理 .下載可編輯錄和攝影記錄。試壓合格后應(yīng)進(jìn)行管道清洗，清洗方法：第一步：關(guān)閉全部末端（空調(diào)箱，變風(fēng)量末端，風(fēng)機(jī)盤(pán)管）的供

39、回水支管閘閥，廳開(kāi)水平干管本端清洗閥，冷水機(jī)組處設(shè)臨時(shí)旁通管， 水泵運(yùn)行數(shù)小時(shí)后清洗過(guò)濾器垃圾，反復(fù)多次直至無(wú)垃圾后放水。第二步：關(guān)閉清洗閥，打開(kāi)末端閘閥，接通風(fēng)冷熱泵作正常運(yùn)行，保持水速 1.0m/S，運(yùn)行一段時(shí)間后拆洗全部過(guò)濾器并換水。冷凍水管及冷卻水管等采用自來(lái)水進(jìn)行管道試壓， 冷凝水管采用自來(lái)水進(jìn)行灌水試驗(yàn)，冷媒管系統(tǒng)采用氣壓試驗(yàn)。試壓、沖洗前一周，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，編制試壓、沖洗作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，明確水源，排放點(diǎn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。1）管道水壓試驗(yàn)a、管道系統(tǒng)在試壓前，按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對(duì)。對(duì)支架是否牢固，管線(xiàn)是否為封閉系統(tǒng)等有可能對(duì)試壓造成影響的環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查。b、安裝試壓臨時(shí)管線(xiàn)、試壓儀表及設(shè)備。在

40、系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)置放空裝置，最低點(diǎn)設(shè)置排污裝置，對(duì)不能參與試壓的設(shè)備與閥件，加以隔離。c、系統(tǒng)注水過(guò)程中組織人員認(rèn)真檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處理。d、系統(tǒng)試壓時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即泄壓，不得帶壓修理。e、當(dāng)壓力達(dá)到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力時(shí)（工作壓力的1.25 倍），穩(wěn)壓 10 分鐘，作全面檢查。以管線(xiàn)不變形， 降壓不大于 0.02mpa 為合格。壓力降至工作壓力作嚴(yán)密性試驗(yàn)，穩(wěn)壓 30 分鐘，以無(wú)壓降、無(wú)滲漏為合格。f 、管道系統(tǒng)試壓合格后，及時(shí)排除管積水，拆除盲板、堵頭等，按施工圖恢復(fù)系統(tǒng)，并及時(shí)填寫(xiě)管道系統(tǒng)試壓記錄 。2）管道灌水試驗(yàn)空調(diào)系統(tǒng)冷凝水管在安裝完成后必須先進(jìn)行灌水試驗(yàn)。 灌水試驗(yàn)

41、前， 必須逐臺(tái)檢查風(fēng)機(jī)盤(pán)管的通水情況。 如冷凍水管管網(wǎng)中有水， 則擰開(kāi)風(fēng)機(jī)盤(pán)管上的排氣閥放水至集水盤(pán)中， 檢查管路是否通暢； 如冷凍水管網(wǎng)中無(wú)水， 則由水源引水注入風(fēng)機(jī)盤(pán)管的集水盤(pán)中， 檢查管路排水情況。 風(fēng)機(jī)盤(pán)管的通水試驗(yàn)完成后， 開(kāi)始進(jìn)行系統(tǒng)灌水試驗(yàn)， 灌水試驗(yàn)前先根據(jù)各系統(tǒng)的實(shí)際情況確定管路的注水點(diǎn)， 一般設(shè)置在系統(tǒng)高處， 系統(tǒng)灌水前， 先將管路排放點(diǎn)的管口進(jìn)行塞堵， 再往系統(tǒng)緩慢注水，同時(shí)派人沿管路進(jìn)行巡視，看是否出現(xiàn)滲漏或較低處的風(fēng)機(jī)盤(pán)管冒水。系統(tǒng)滿(mǎn)水 15min 后，再灌滿(mǎn)延續(xù) 5min，以液面不下降為合格。.專(zhuān)業(yè) .整理 .下載可編輯3）管道的沖洗。本工程空調(diào)水管道系統(tǒng)的沖洗步驟

42、如下：a、先將空調(diào)水系統(tǒng)中各設(shè)備（包括風(fēng)機(jī)盤(pán)管）進(jìn)出口閥門(mén)關(guān)閉，開(kāi)啟旁通閥，采用干凈自來(lái)水對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行灌水直至系統(tǒng)灌滿(mǎn)水為止，開(kāi)啟系統(tǒng)最低處的閥門(mén)，進(jìn)行排污。反復(fù)多次，直至系統(tǒng)無(wú)臟物。b、管道系統(tǒng)無(wú)臟物排出后，再次注入自來(lái)水，將管網(wǎng)灌滿(mǎn)水，然后開(kāi)啟循環(huán)水泵，使水在管網(wǎng)中循環(huán)多次后關(guān)閉水泵，將系統(tǒng)水排凈， 對(duì)系統(tǒng)的水過(guò)濾器進(jìn)行清洗。c 、確認(rèn)管網(wǎng)清潔后，重新灌水，并對(duì)管網(wǎng)加藥，保持管網(wǎng)滿(mǎn)水，以防管網(wǎng)管道重新銹蝕。 如果在冬季， 必須根據(jù)天氣條件決定管網(wǎng)中水是否進(jìn)行排放，如氣溫較低，應(yīng)將管網(wǎng)水排放干凈或采取相應(yīng)的防凍措施，以防管道凍裂。d、沖洗合格后，及時(shí)填寫(xiě)管道系統(tǒng)沖洗記錄。13、防腐與保溫1）防

43、腐絕熱通則所用絕熱材料要具備出廠(chǎng)合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件，應(yīng)符合消防防火規(guī)要求，所有防腐涂料和油漆在有效期的合格產(chǎn)品。 油漆的漆膜的質(zhì)量均勻、無(wú)堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷。 管道絕熱應(yīng)在防腐及水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行，不能顛倒工序。如需先做絕熱層，應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗(yàn)合格后再將接口處絕熱。 管道絕熱應(yīng)粘貼緊密，表面平整、圓弧均勻、無(wú)環(huán)形斷裂。絕熱層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為十5。 管道絕熱需要合理安排以保證一個(gè)完整的絕熱。水管和風(fēng)管穿墻處和樓板處，絕熱不得間斷，并用不燃材料堵嚴(yán)。2）防腐 焊接鋼管、無(wú)縫鋼管試壓清洗后，外表面除銹，涂紅丹防銹漆二度。鍍鋅鋼管不油

44、漆。 吊支架，風(fēng)管法蘭安裝前需除銹，涂紅丹二度，安裝后刷灰色漆二度，明露部分刷色漆二度。 油漆前所有涂刷油漆的金屬表面進(jìn)行干燥與清除污染雜物（灰塵、油脂、銹蝕、垢漬等） 。 油漆的工作環(huán)境需要清潔而干燥，環(huán)境溫度低于4 度或相對(duì)濕度高于.專(zhuān)業(yè) .整理 .下載可編輯90的環(huán)境下不能進(jìn)行任何油漆工作。 油漆產(chǎn)品在指定的使用期限使用，有關(guān)油漆使用后；不允許填加新油或稀釋劑。所有油漆表面的總干漆層厚度最薄不能少于0.2 毫米。油漆工作環(huán)境在不正常的環(huán)境條件下進(jìn)行， 油漆干固期需要延長(zhǎng)， 漆層未完全干透時(shí)， 嚴(yán)禁進(jìn)行下道工作。3）保溫水管保溫需待試壓，清洗后方可進(jìn)行?？照{(diào)冷熱水管，凝結(jié)水管均采用發(fā)泡橡塑

45、保溫材料管套，閉孔發(fā)泡橡塑保溫材料的氧指數(shù)應(yīng)大于37，導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)小于0.035W/m.k。冷水管保溫厚度： DN200，厚 32mm； DN150冷水管 DN65，厚28mm；DN50，厚 25mm。冷凝水管厚 10mm；熱水管道 DN125，厚 45mm；DN100冷水管 DN50，厚 40mm， DN40，厚 35mm。 在進(jìn)行保溫施工之前，必須檢查管道系統(tǒng)，應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：管道系統(tǒng)試壓完畢；絕熱用固定件、支吊架、緊固螺栓等已安裝完畢；管道表面無(wú)污物并按規(guī)定涂刷完防腐油漆；雨天室外施工有良好的防雨措施；保溫材料干燥。 保溫時(shí)，核對(duì)管殼的規(guī)格與需保溫的管道管道規(guī)格是否一致，嚴(yán)禁采用與管道規(guī)格

46、不相符的管殼進(jìn)行保溫。 對(duì)較大管徑管道及閥門(mén)、 三通、彎頭等復(fù)雜形狀的管件保溫采用板材保溫。 管殼縱向切割采用橡塑管殼專(zhuān)用剪切工具，以保證縱向切口平直，保證接縫粘接質(zhì)量，同時(shí)避免刀口傷及管殼壁。 膠水的使用a、使用的膠水應(yīng)為廠(chǎng)家提供的配套膠水。b、膠水使用前搖勻，為防止膠水揮發(fā)過(guò)快，先將大罐膠水倒入小罐逐次使用。c 、使用短且硬的毛刷涂以均勻、薄薄的一層膠水在管殼的粘接面上，用“指觸法”判斷膠水干化的程度，再進(jìn)行粘接。 采用閉孔發(fā)泡橡塑管殼保溫時(shí)，在管殼表面及管殼縱向縫的接縫處均勻涂刷膠水，再將管殼包裹在管道上， 注意管殼得縱橫縫必須錯(cuò)縫搭接， 不能有通縫，縱向縫不要設(shè)置在管低和管頂?shù)闹行拇咕€(xiàn)

47、上。 管殼與管殼間的環(huán)縫用同等材料的薄板材進(jìn)行搭接（如下圖） ，確保管殼無(wú)空氣進(jìn)入。.專(zhuān)業(yè) .整理 .下載可編輯管殼與管 100mm外壁涂膠橡塑管殼管道管殼連接搭接處涂膠處涂膠 閥門(mén)及法蘭的保溫閥門(mén)及法蘭的保溫采用板材保溫，所有接縫處必須涂抹膠水。 保溫形式如下圖所示。管道三通保溫同閥門(mén)保溫。橡塑板橡塑板閥門(mén)保溫示意法蘭保溫示意4）特殊絕熱情況 管道在承托支架處的絕熱和保護(hù)所有絕熱水管需要在承托支架位置設(shè)置硬木管墊作管道承托和絕熱，硬木管墊的寬度需要比管道托架的寬度每邊長(zhǎng)25mm。絕熱的風(fēng)管在承托支架位置設(shè)置硬木做風(fēng)管的承拖和絕熱。 固定支撐絕熱、管托支座絕熱固定冷水管道的固定支撐需安裝絕熱，

48、其覆蓋圍距離管道絕熱表面不能少于200 毫米。在管托支座位置用有關(guān)管道相同規(guī)格的絕熱材料填充在管外壁及支座間的空隙，然后將多余絕熱材料與支座齊口切平。 水泵及換熱器絕熱.專(zhuān)業(yè) .整理 .下載可編輯絕熱材料與相連接的管道的絕熱材料相同。 絕熱材料依據(jù)設(shè)備形狀剪裁成滿(mǎn)足設(shè)備絕熱需求的形狀并需要緊貼密封，不可遺留任何間隙。 穿越防火隔墻板的風(fēng)管、管道絕熱穿越防火分區(qū)的絕熱管道， 外覆的絕熱材料耐火程度必須與防火隔墻板的耐火要求相同。防火分區(qū)前后 1 米圍，風(fēng)管不應(yīng)有絕熱襯里裝置。 閥門(mén)、過(guò)濾器及配件所有需要絕熱的閥門(mén)、 過(guò)濾器、法蘭和其他配件依據(jù)相連管道的絕熱厚度做相同厚度的絕熱。 外型設(shè)計(jì)滿(mǎn)足裝拆時(shí)不會(huì)使絕熱材料受破損。 閥門(mén)的外殼覆蓋到閥桿。法蘭的接口位置留出一定間隙方便法蘭的拆除。 絕熱后的管道標(biāo)識(shí)問(wèn)題，將依據(jù)經(jīng)驗(yàn)慣例編制色標(biāo)標(biāo)識(shí)方案，報(bào)監(jiān)理審批。第三節(jié)空調(diào)設(shè)備的安裝設(shè)備安裝應(yīng)遵循先大件后小件、先里后外的安裝原則。1、設(shè)備安裝主要施工程序基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備設(shè)備找平找設(shè)備二次運(yùn)輸?shù)跹b就位正開(kāi)箱檢查設(shè)備灌漿固設(shè)備配管單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2、基礎(chǔ)驗(yàn)收根據(jù)土建提供的有關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)的資料，檢查基礎(chǔ)的縱、 橫向中心基準(zhǔn)線(xiàn)， 標(biāo)高及基準(zhǔn)點(diǎn)是否符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)