學(xué)校運動場改造施工設(shè)計方案

1、肥東四中運動場改造建設(shè)工程第一章工程概況第二章施工部署第三章勞動力安排計劃第四章主要分部分項工程施工措施第五章 人力、物力、設(shè)備計劃第六章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 第七章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 第八章 確保文明施工的技術(shù)組織措施 第九章確保工期的技術(shù)組織措施 第十章 施工總平面布置圖 第十一章工程重難點及保證措施第一章工程概況本工程為肥東四中運動場改造建設(shè)工程；工程建設(shè)地點位于肥東縣第四中 學(xué)校園內(nèi)，建設(shè)單位肥東縣第四中學(xué)；本工程肥東四中運動場改造建設(shè)工程招標 范圍包含規(guī)模為300m標準化塑膠跑道，內(nèi)排水，人工草坪足球場及附屬工程等。 具體見圖紙及清單。1、編制概要1編制依據(jù)1.1本工程

2、招標文件、答疑文件及發(fā)包人對招標文件的解釋，發(fā)包人提供的信息和資料。1.2現(xiàn)行的國家及地方有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、 規(guī)程、工程預(yù)算定額、施工手冊。1.3本公司所擁有機械設(shè)備、試驗儀器設(shè)備、施工操作技術(shù)水平、經(jīng)濟實力 等技術(shù)管理水平和施工能力。1.4對施工現(xiàn)場考查和對施工環(huán)境進行調(diào)查咨詢的資料，有關(guān)市場信息。1.5企業(yè)管理層對招標文件的分析研究結(jié)果。2、編制原則2.1嚴格按建筑工程施工及驗收規(guī)范進行施工，貫徹執(zhí)行我公司質(zhì)量管理體系方針，確保工程質(zhì)量和安全。2.2本施工組織設(shè)計在施工中用來指導(dǎo)現(xiàn)場的施工生產(chǎn)。2.3本施工組織設(shè)計根據(jù)招標文件要求，工地實際情況及現(xiàn)有施工條件，本 著充分利用和發(fā)揮我公司現(xiàn)有

3、實力和技術(shù)特長，體現(xiàn)先進性，合理性，可行性的特點為原則來編制，以指導(dǎo)本工程施工達到快速、優(yōu)質(zhì)、高效、安全的管理目標。2.4堅持質(zhì)量第一，全面執(zhí)行ISO9002國際標準化管理體系和新技術(shù)、新工藝、新材料、新方法成果的應(yīng)用，確保工程質(zhì)量和安全，切實貫徹執(zhí)行國家施工 驗收規(guī)范、操作規(guī)程和制度。2.5加強工程進度的科學(xué)性，計劃性的管理，例如安排機械、材料、勞動力的進退場，確保現(xiàn)場文明施工，整潔及工程的正常施工第二章施工部署1、工程總目標1.1工程質(zhì)量目標：合格。1.2安全目標1%。以內(nèi)杜絕傷亡事故和重傷事故，年度輕傷率控制在1.3管理目標按“ ISO9002質(zhì)量體系”模式進行管理。第三章施工組織管理1

4、、施工組織機構(gòu)如能中標，我公司將成立本工程項目經(jīng)理部 （項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理、 技術(shù) 負責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、核算員等崗位，各工作人員一律持 證上崗）進行現(xiàn)場管理，推行項目經(jīng)理負責(zé)制，由項目經(jīng)理負責(zé)本工程的工期、 質(zhì)量、安全、保衛(wèi)、消防、文明施工和成本核算等管理工作。公司將定期或不定 期檢查本工程的施工情況和現(xiàn)場管理情況，督促項目部按期、按量、優(yōu)質(zhì)地完成本工程。以項目經(jīng)理為首組織施工生產(chǎn)， 在項目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下，組成施工隊和 施工班組。施工隊設(shè)隊長，全面負責(zé)該隊的施工工作，各班組長率隊，直接完成 施工任務(wù)。3、施工任務(wù)的分工3.1項目經(jīng)理：是本工程實施的直接責(zé)任人，全面負責(zé)該項

5、目的施工管理， 組織項目管理班子、組織施工力量，建立質(zhì)量保證體系，合理組織和調(diào)度人力、 物力、財力等生產(chǎn)要素，實施項目施工工作中的組織、計劃、指揮、協(xié)調(diào)、控制、 激勵的具體職責(zé)，保證項目實施的質(zhì)量、安全、文明施工、工期等符合合同要求。3.2項目技術(shù)負責(zé)人：在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，對負責(zé)施工項目的施工過 程進行全面技術(shù)控制，負責(zé)向班組進行技術(shù)安全交底、技術(shù)復(fù)核、安全生產(chǎn)，組 織技術(shù)革新和技術(shù)革命活動，推廣先進經(jīng)驗。3.3施工員：協(xié)助單位工程技術(shù)負責(zé)人向班組進行技術(shù)安全交底，進行施工 檢查，指導(dǎo)施工，發(fā)現(xiàn)問題、分析原因，提出改進措施，使整個施工過程按計劃 進行。3.4質(zhì)檢員：對工程施工質(zhì)量，進行檢

6、查、監(jiān)督、指導(dǎo)，協(xié)助施工班組做好 三檢工作。糾正不符合質(zhì)量要求的操作方法，做好分項工程質(zhì)量等級的核定。3.5安全員：負責(zé)施工現(xiàn)場的安全工作，負責(zé)組織工地安全活動、安全教 育、安全檢查和安全交底，制定現(xiàn)場施工安全措施，安全操作規(guī)程，深入現(xiàn)場檢 查、監(jiān)督，制止違章作業(yè)，對違章作業(yè)及有安全隱患的現(xiàn)象要立即制止。協(xié)助項 目經(jīng)理做好施工安全的管理和監(jiān)督檢查工作。3.6材料員：對進場材料、構(gòu)件、半成品等進行質(zhì)量驗收。3.7設(shè)備員負責(zé)對機械、設(shè)備的檢修保養(yǎng)等工作。3.8資料員：負責(zé)收集及整理資料，同時注意對資料進行審查、核實、并歸 類存檔。3.9核算員：負責(zé)項目部工程成本核算、收集各項結(jié)算資料。4、施工人員

7、配備為了高效、優(yōu)質(zhì)的地完成本工程的施工，經(jīng)公司研究決定，抽調(diào)管理經(jīng)驗豐 富的職能人員和高素質(zhì)的施工人員組成強力的項目管理班子和施工操作隊伍進 場實施。5、施工準備工作5.1技術(shù)準備工作5.1.1熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)設(shè)計資料，了解設(shè)計要求。5.1.2認真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計，組織向工人技術(shù)交底，預(yù)算員做好工程量計 算及分部分項工程的工料分析。5.2進場前準備工作5.2.1認真檢修和保養(yǎng)各種設(shè)備，確保開工時設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。5.2.2施工人員進行開工前動員和必要的培訓(xùn)。5.2.3根據(jù)實際情況和采用的施工方法，確定合理的勞動組織，建立相應(yīng)的 專業(yè)或混合施工隊伍。5.2.4按照勞動力需要計劃，組織工人進場

8、，安排好職工生活，并組織進行 工地安全等教育，健全各項規(guī)章制度，加強對職工的遵紀守法教育。5.3建筑材料（原材料、半成品）和施工機具準備。5.3.1編制需要量計劃。5.3.2簽訂供貨合同。5.3.3確定運輸方案和計劃。534按計劃進場供應(yīng)和儲備。5.4勞動力準備5.4.1根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和裝飾要求，按照合理分工，密切協(xié)作的原 則，組織高效的專業(yè)施工隊伍。5.4.2做好施工人員現(xiàn)場教育工作，包括安全、防火、文明施工和遵紀守法 等教育，使全體施工人員嚴格遵守上級頒布的各項規(guī)章制度。5.4.3對特殊工種人員進行崗前技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗，嚴禁無證上崗。6現(xiàn)場準備工作6.1根據(jù)施工機具需要量計劃組織

9、施工機械、設(shè)備、工具材料進場。6.2做好季節(jié)性施工準備工作。第四章主要分項工程施工措施第一節(jié) 溝槽土方開挖一、施工1、施工前準備為了便于施工及有利于溝槽的穩(wěn)定，土方開挖前先做好定位放線工作，及時 配合溝槽支護班組做好清表工作。按照要求，沿溝槽支護邊放好開挖邊線，在槽邊設(shè)置排水溝和集水井，做好 地表水的排除工作。2、溝槽開挖順序當(dāng)鋼板樁成功打入時，可以開始溝槽的開挖工作。土方開挖由專人指揮，嚴 格遵循“分層開挖、嚴禁超挖”及“大基坑小開挖”的原則。當(dāng)挖至標高接近溝槽底板標高時， 邊抄平邊配合人工清槽，防止超挖，并按 支護結(jié)構(gòu)要求及時調(diào)整鋼板樁。接近鋼板樁帷幕墻30cm的土方由人工進行清理， 并由

10、挖機帶走。在設(shè)計要求有底板的溝槽開挖時，溝槽開挖施工至基礎(chǔ)底板標高時，應(yīng)及時 完成石子墊層、素砼基礎(chǔ)鋪設(shè)工作。在前一塊完成土方后開挖及墊層、基礎(chǔ)施工 后，才能進行下一塊相鄰區(qū)塊的土方開挖。3、溝槽排水為保持開挖的溝槽內(nèi)無積水直到施工完成，因此必須認真做好溝槽排水工 作。首先在溝槽頂面兩側(cè)設(shè)排水溝以堵截地面上的雨水和明水流入溝槽內(nèi)；另外在槽底兩側(cè)設(shè)置排水明溝，并在每個井段設(shè)置集水坑，并配備足夠數(shù)量的水泵進 行抽水，確保溝槽內(nèi)無積水。4、車輛行車及機械配備土方不得堆積在溝槽邊，可組織車輛將開挖出的土方進行臨時轉(zhuǎn)移。 車輛所 經(jīng)過的場地利用原道路，車輛遠離溝槽圍護行走。計劃配置 2臺挖掘機及12輛

11、自卸車，實際按施工進度及天氣、交通等狀況增減機械。二、應(yīng)急措施在基坑開挖期間，設(shè)專人檢查基坑穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)問題及時能報有關(guān)施工負責(zé)人 員，便于及時處理。在施工中如發(fā)現(xiàn)局部邊坡位移較大， 須立即停止開挖，能知支護班組做好加 固或鋼板樁帷幕外側(cè)插打用于卸載土體壓力的第二道鋼板樁墻， 待穩(wěn)定后繼續(xù)開 挖。如施工過程中發(fā)現(xiàn)水量過大，及時增設(shè)井點處理。2、項目部應(yīng)設(shè)立以項目經(jīng)理為首的應(yīng)急救援指揮小組，不定期的舉行應(yīng)急 救援預(yù)案的演習(xí)。并將演習(xí)經(jīng)過用書面的形式記錄下來，上報公司安全科備案。三、注意事項溝槽臨邊不得堆積棄土，不得堆放建筑材料、存放機械、水泥罐及行車。溝 槽邊外部荷載不得大于15kpa。溝槽邊不得

12、有常流水，防止?jié)B水進入溝槽及掏空鋼板樁后背土體，降低鋼板 樁支護的穩(wěn)定。四、溝槽四周的安全圍護溝槽四周采用移動式護欄維護。第二節(jié)挖一般土方一、施工準備工作（1）勘查現(xiàn)場，清除地面及地上障礙物。（2）保護測量基準樁，以保證土方開挖標高位置與尺寸準確無誤。（3）備好開挖機械、人員、施工用電、用水、道路及其他設(shè)施。二、清表凡工程范圍內(nèi)的表層雜草、塊石、雜物、腐殖土、樹根等均應(yīng)清除干凈，平 整壓實，清理厚度不得小于 0.3m,清除出來的廢渣不得隨地棄置，采用自卸汽 車外運至棄料場。三、土方開挖這里所指土方開挖主要為招標人指定范圍內(nèi)的土方開挖，開挖的土方外運至招標人指定地點。（1）施工準備 施工資料準備

13、：土方開挖受天氣、地質(zhì)條件、及原有建筑物的影響，開挖 前應(yīng)做好以下工作：a施工圖紙的審閱、分析，及施工方案的擬定。b當(dāng)?shù)氐乃?、氣象條件的了解。c施工場地的地質(zhì)條件的了解。d施工范圍內(nèi)的建筑物及管線埋設(shè)情況。e繪制土方開挖的平面圖和橫斷面圖。（2）測量放樣利用布設(shè)的臨時控制點，放樣定出開挖邊線和開挖深度等。在開挖邊線放樣 時，應(yīng)在設(shè)計邊線外增加3050cm并作上明顯的標記?；拥撞块_挖尺寸，除 建筑物輪廓要求外，還應(yīng)考慮排水設(shè)施和安裝模板等要求。（3）土方開挖要求施工準備a 土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物 清除和處理完畢。b建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制

14、線（樁）、標準水平樁及開槽的 灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。c夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志，并要合 理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。d開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施 降低地下水位。一般要降至開挖面以下 0.5m，然后才能開挖。e施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查， 必要時要進行加固或加寬等準備工作。f選擇土方機械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總 工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。g施工區(qū)域運行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、 機械性能

15、、運距 和地形起伏等情況加以確定。h在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工 進行。i機具：挖土機械有：挖土機、推土機、鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、 小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。j熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。 操作工藝a工藝流程：確定開挖的順序和坡度一分段分層平均下挖一修邊和清底。b坡度的確定：本工程開挖坡度按設(shè)計要求，若在施工中仍不能確保穩(wěn)定，則跟設(shè)計方面聯(lián) 系，更改開挖方案。c機械開挖開挖應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。本工程采用挖掘機配合堆土機進行開挖，土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。 隨時作成一定坡勢，以利泄 水。在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查邊坡的

16、狀態(tài)。開挖基坑，不得挖至設(shè)計標高以下， 如不能準確地挖至設(shè)計基底標高時， 可在設(shè)計標高以上暫留一層土不挖， 以便在 抄平后，由人工挖出。暫留土層挖土機用反鏟挖土?xí)r，為50cm左右為宜。d人工修挖在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到 機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。修幫和清底時在距底設(shè)計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走，水泥攪拌樁頭 要沿樁開挖，不得破壞，開挖到基底高程，根據(jù)截樁高程要求對水泥攪拌樁進行 截樁，樁頂修平。同時由軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距 槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土

17、方。 雨、冬期施工a 土方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期 完成。b雨期施工在開挖土方時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當(dāng)放緩邊坡坡度， 或設(shè)置支撐。同時應(yīng)在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝， 防止地面水流入。經(jīng)常對邊 坡、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。c 土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時，其施工方法應(yīng)按冬施方 案進行。d采用防止凍結(jié)法開挖土方時，可在凍結(jié)以前，用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油?翻耕耙松，其翻耕深度應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件確定。一般不小于30cm開挖基坑時，必須防止基礎(chǔ)下基土受凍。應(yīng)在基底標高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土。 或用其 他保溫材料覆蓋。如遇開挖土方引

18、起鄰近建筑物或構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)暴露時， 應(yīng)采取防凍措施，以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。 質(zhì)量、安全控制措施a按圖紙要求仔細放樣，土方開挖后的坡度要符合設(shè)計要求規(guī)定，避免因邊 坡過陡而造成塌陷，為保證邊坡質(zhì)量，反鏟要緊靠坡線開挖，以確保邊坡平整度， 并盡量避免欠挖及超挖的出現(xiàn)。b開挖并完成清理后，應(yīng)及時恢復(fù)樁號、坐標、高程等，并做出醒目的標志。c雨天應(yīng)在開挖邊坡頂設(shè)置截水溝，開挖區(qū)內(nèi)設(shè)置排水溝和集水井，及時做 好排水工作，以防基坑積水。d開挖過程中，應(yīng)始終保持設(shè)計邊坡線逐層開挖，避免開挖工程中因臨時邊 坡過陡造成塌方，同時加強邊坡穩(wěn)定性觀察。e開挖邊坡頂嚴禁堆置重物，避免塌方。（二）土方外運本工程土方采用

19、5t自卸汽車運輸，運至招標人指定地點，按招標人要求堆 放。施工期間對棄土場進行管理，嚴禁本工程以外的土方運至本工程棄土場。 工 程運輸污染所涉及的道路，按照路政部門的要求及時保潔。第三節(jié)填方工程采用機械化作業(yè)，自卸車將填料均勻地卸在填筑區(qū)內(nèi)， 推土機推攤粗平，平 地機精平，重型壓路機碾壓成型，人工配合整修。填方段的施工順序：施工準備基底處理分層運土填筑與碾壓邊坡平整 排水、防護工程施工。一、施工工藝流程填筑施工工藝流程圖。二、準備階段進行施工測量放樣填料、取樣試驗，并做試驗段以確定最佳機械組合、最佳 含水量、填層厚度、松鋪系數(shù)、壓實度和壓實遍數(shù)等各項參數(shù)。工藝流程圖三、施工方法及技術(shù)要點1、基

20、底處理清除用地范圍內(nèi)的有機物殘渣及原地面以下至少 300mm內(nèi)的草皮和表土、樹 木，并且運至棄土場堆放，用平地機將基底刮成中間高、兩邊低的橫坡，以利于 下雨天排水；橫坡形成后對基底進行填前碾壓，使基底密實度不應(yīng)小于93%勺要求。填筑高度小于80cm路床，對挖除地表之后的土質(zhì)基底再翻挖 30cm,然后整 平壓實，壓實度不應(yīng)小于96%勺要求。2、分層攤鋪碾壓先采用推土機將卸下的填料推攤，粗略整平，使無明顯的高差，再用平地機 進行精細整平，達層厚均勻、層面平整。在整平中，先兩側(cè)后中間，做到路肩平 直圓順，層面平整，中間稍高，形成 2 4%g向坡，以利雨天排水。由低處開始，分層填筑找平，而后逐層填筑；

21、每層填筑厚度不得大于30cm每層松鋪厚度由現(xiàn)場壓實試驗確定，最小壓實厚度不應(yīng)小于10 cm,每層填筑寬度超過設(shè)計寬度每側(cè)各30cm以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實 度。填料含水量波動范圍一般控制在最佳含水量的 +2%-2%限值范圍內(nèi)。如果含 水量過高，需進行晾曬；含水量過低，則進行灑水。使用重型壓路機分層碾壓密實，碾壓時先壓靠路肩部分，后壓中間的部分， 從低處向高處平行操作，碾壓要均勻，不留死角。分幾個作業(yè)段施工時，兩個相鄰段交接處不在同一時間填筑， 先填筑的地段 按1:1坡度分層留臺階；如兩段同時施工，則應(yīng)分層相互交疊銜接，搭接長度不 得小于2.0m。3、基面整修當(dāng)分層填筑接近路基

22、面設(shè)計標高時， 加強高程測量控制，以保證完工后的路 基面的寬度、高程、平整度及拱度、邊坡符合設(shè)計和規(guī)范要求。加寬部分在整修 階段人工掛線清刷夯打。經(jīng)過整修后，要做到肩棱明顯、中線、高程、寬度、邊 坡、路拱坡面符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。4、檢測對壓實度、高程、中線、寬度、平整度、橫坡度等進行檢測，填土壓實度檢 測采用灌砂法檢測。第四節(jié)場地平整第一節(jié)施工測量在工程開工前，根據(jù)業(yè)主提供的平面坐標及水準點， 在場區(qū)建立一個平面坐 標測量控制網(wǎng)，并應(yīng)符合工程測量規(guī)范（GB50026-9的要求，采取直角坐標 法放線。復(fù)核前期施工軸線位置。嚴格按照工程測量規(guī)范要求，施工過程遵循“從 整體到局部，先控制后碎步”

23、的原則，對整個工程進行控制。本工程測量放線需配備經(jīng)緯儀（J2）2臺，DS3水準儀1臺，100米鋼卷尺 二把（其中一把為標準尺）。安排測量工程師 2人進行測量工作。一）、平面軸線控制1、根據(jù)業(yè)主給定的水準控制點建立平面軸線控制網(wǎng)，并定出引標（醒止、 堅固），不止個施工軸線控制網(wǎng)應(yīng)作閉合復(fù)測，測距精度應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)， 測角精度不低于20。2、 0.000以上平面采用“內(nèi)控法”控制，將基準面選在土 0.000地面上控 制點組成控制網(wǎng)，經(jīng)測角、量距、校核后使用。二）、測量定位保證措施1、由專業(yè)水平高、責(zé)任心強的測量工程師主持本高程的測量工作。2、測量儀器誤差保證在允許范圍內(nèi)，儀器必須經(jīng)過計量檢測部

24、門認定合格。3、對待系統(tǒng)誤差要科學(xué)合理的配賦，并嚴格遵從施工測量規(guī)范要求。4、工程的主控制點直接關(guān)系到整個測量工作的成敗，必須嚴格保護其完整 準確，直至竣工。二二 、(1) 施工程序：放線定位f清除地面障礙物f標定整平范圍f挖土f標咼復(fù) 測一場地整平一場地碾壓一驗收。(2) 機械開挖：機械開挖采用分層開挖，基底應(yīng)預(yù)留一層100mm厚用人 工清底找平，避免超挖和基底土遭受擾動，機械不能開挖的死角應(yīng)用人工進行配 合開挖。(3) 本工程填土范圍內(nèi)多為壕溝，場地填土施工前應(yīng)先清除場區(qū)內(nèi)植被、 樹木等雜物及表層根植層，平均清基深度按10cm局部清基深度應(yīng)根據(jù)表層耕植層的深度來確定。填土施工前應(yīng)用 12噸

25、重型平碾對清理過的場地進行碾壓，反 復(fù)4-6遍。(4) 填土土源應(yīng)來自地質(zhì)勘察報告指定的地點，填土施工時草皮、生活垃圾、樹根、腐殘質(zhì)的土嚴禁作為場區(qū)填料。填土的最佳含水量因填土來源位置不同按 地質(zhì)報告給定的最佳含水量施工。 當(dāng)回填土過濕時，應(yīng)先曬干或摻入干土；過干 時，則應(yīng)灑水進行濕潤，使填土保持在本工程指定的最佳含水量范圍內(nèi)。(5) 填方工程應(yīng)分層鋪土，分段填筑，分層壓實，每層鋪土厚度25-30cm, 12噸重型平碾碾壓4-6遍。采用其他噸位的平碾碾壓時，每層松鋪填土厚度根 據(jù)規(guī)范和壓實機械性能并結(jié)合實驗確定。(6) 壓實填土的施工縫應(yīng)錯開搭接，在施工縫的搭接處，應(yīng)適當(dāng)增加壓實 遍數(shù)。(7)

26、 施工過程中，如有特殊情況或現(xiàn)狀與設(shè)計出入較大時，請及時通知設(shè) 計單位，會同業(yè)主、監(jiān)理、施工單位現(xiàn)場處理。第五節(jié)碎石墊層施工方案施工準備1、材料及主要機具 、采用14cm碎石，碎石必須有合格證，回填前必須進行技術(shù)鑒定，合 格后才能施工。 、碎石中不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。 、主要機具：蛙式打夯機、挖掘機、手推車、平頭鐵鍬、2m靠尺、小線或細鉛絲、鋼尺等。2、作業(yè)條件：、設(shè)置控制鋪筑厚度的標志，如標高樁，在基坑的邊坡上釘上水平標高木 撅。、采取有效降水措施，保持無水狀態(tài)。、鋪筑前，應(yīng)經(jīng)過有關(guān)單位驗收，包括水平標高、地質(zhì)情況，在未做地基 前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。施工工藝：工藝流

27、程：檢驗碎石的質(zhì)量一一分層鋪筑碎石一一碾壓或夯實一一找平一一 驗收。碎石墊層要分層鋪設(shè)，分層碾壓密實，人工攤平。預(yù)先設(shè)好5X 5m網(wǎng)格標高 樁，控制每層碎石墊層的鋪設(shè)厚度，鋪設(shè)碎石時，第一層厚度為 300mm第二層 厚度為200mn厚并根據(jù)設(shè)計標高找平。碾壓的遍數(shù)由現(xiàn)場實驗確定。用挖掘機往復(fù)碾壓，一般碾壓不小于4遍，其 輪距搭接不小于50mm邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用蛙式打夯機補夯密實。施工時應(yīng)分層找平，碾壓密實。并分層檢驗碎石的壓實系數(shù)，壓實系數(shù)達到 設(shè)計要求后，方可進行上一層施工。最后一層壓完后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī)定的標高。質(zhì)量標準：地基承載力及壓實系數(shù)必須符合設(shè)計要求。施工質(zhì)量驗收規(guī)

28、定：施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定1地基承載力設(shè)計要求2壓實系數(shù)設(shè)計要求3頂面標咼 15mm4表面平整度20mm5砂石料有機質(zhì)含量（% 56砂石料含泥量（% 1全長（25m以上） 25鋼管每1m管徑小于或等于 100mm1管徑大于100mm1.5全（25m以上）管徑小于或等于 100mm 25管徑大于100mm 308塑料管每1m1.5全長25m以上 38鋼筋混凝 土管、混 凝土管每1m3全長（25m以上） 754立管垂直度鑄鐵管每1m3吊線和尺量 檢查全長（5m以上） 15鋼管每1m3全長（5m以上） 10塑料管每1m3全長（5m以上） 155、成品保護5.1管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴密，防

29、止雜物進入，造成管道堵 塞。5.2安裝完的管道應(yīng)加強保護，尤其立管距地2m以下時，應(yīng)用木板捆綁保護。5.3嚴禁利用塑料管道做為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c。不 允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。5.4油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實，或暴曬所致。6.2接口處外觀不清潔，美觀。粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時除掉。6.3粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。6.4地漏安裝過高過低，影響使用。原因是地平線未找準。6.5立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。7、質(zhì)量記錄7.1應(yīng)有管材和管

30、件的產(chǎn)品合格證。7.2粘結(jié)劑合格證及使用期限。7.3排水橫干管預(yù)檢記錄。7.4排水立管預(yù)檢記錄。7.5排水支管預(yù)檢記錄。7.6排水管道隱蔽檢查記錄。7.7排水管道灌水記錄。7.8排水系統(tǒng)通水記錄。7.9排水立管、橫干管通球記錄。7.10衛(wèi)生器具通水記錄。7.11雨水管道預(yù)檢記錄。7.12預(yù)埋雨水管道試壓記錄。7.13雨水管道隱蔽檢查記錄。7.14雨水系統(tǒng)灌水記錄。8、安全環(huán)保措施8.1. 進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。8.2. 在拉設(shè)臨時電源時，電線均應(yīng)架空，過道須用鋼管保護，不得亂拖亂拉， 以免電線被車輾物壓。8.3. 電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺，設(shè)有專用漏電保護開關(guān)，必須按“一機一 閘一

31、漏一箱”要求設(shè)置。8.4. 所有移動電具，都應(yīng)具有二級漏電保護，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整， 嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。8.5. 各類電機械應(yīng)勤加保養(yǎng)，及時清洗、注油，在使用時如遇中途停電或暫 時離開，必須關(guān)閉電門或拔出插頭。8.6膠粘劑、丙酮等易燃品，在存放和運輸時，必須遠離火源，存放處應(yīng)安 全可靠，陰涼干燥，隨用隨取，粘接場所嚴禁明火，場內(nèi)通風(fēng)良好。8.7粘接管道時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處，戴防護手套、防護眼鏡和口罩。第六節(jié)水泥混凝土施工混凝土地面施工方法和過程（一）混凝土地面施工順序材料準備一定位放線-抹側(cè)模墊層一支側(cè)模（槽鋼）-鋼筋鋪設(shè)一混凝土攤 鋪f振搗f粗刮f細刮f機械提漿

32、、磨光f養(yǎng)護f割縫（二）材料準備本次施工材料除正常使用的混凝土、 整平機、振搗棒、提漿磨光機外其他材 料需特殊加工施工準備2.1 材料及主要機具：2.1.1 水泥：應(yīng)采用32.5號以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅 酸鹽水泥。2.1.2 砂：粗砂，含泥量不大于 5%2.1.3 石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3。細石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于 15mm2.1.4 主要機具：混凝土攪拌機，平板振搗器、運輸小車、小水桶、半 截桶、笤帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 在四周固定樁上做好+50cm水平線標志。2.

33、2.2 埋在地面的電管、水管已做完隱檢手續(xù)。2.2.3 基層為灰土墊層時，灰土墊層滿足規(guī)范要求，達到合格標準。操作工藝3.1 混凝土工藝流程：找標咼f基層處理f澆筑混凝土 f抹面層壓光f養(yǎng)護3.1.1 找標高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周固定樁過墻上。3.1.2 基層處理： 基層平整干凈干凈。3.1.3 灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。3.1.4 澆筑細石混凝土：3.1.4.1 混凝土攪拌：混凝土面層的強度等級應(yīng)按設(shè)計要求做試配，由試驗室根據(jù)原材料情況計算出配合比，應(yīng)用攪拌機進行攪拌均勻，坍落度不宜大于30mm并按國家標

34、準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過 1000m2 時，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計算。當(dāng)改變配合 比時，亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。3.1.4.2 混凝土鋪設(shè)：將攪拌好的混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié) 合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒（常用的為直 徑20cm長度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時應(yīng)用平板振動器）往返、 縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平， 直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干 拌水泥砂（1 : 1=水泥：砂）拌合料，要撒勻（砂要過 3mm篩），再

35、用2m長刮杠 刮平（操作時均要從房間內(nèi)往外退著走）。3.1.5 抹面層、壓光：3.1.5.1 當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌 合料與細石混凝土的漿混合，使面層達到結(jié)合緊密。3.1.5.2 第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。3.1.5.3 第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去 不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。3.1.5.4 第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵 抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋 壓平壓光，達到面層表面密實光潔。3.1.6 養(yǎng)護：面層抹

36、壓完24h后（有條件時可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護） 進行 澆水養(yǎng)護，每天不少于2次，養(yǎng)護時間一般至少不少于 7d （房間應(yīng)封閉養(yǎng)護期 間禁止進入）。3.2 粗骨料混凝土地面面層的施工：又稱一次抹光法或原漿抹面法，一般是在澆筑混凝土墊層時（或澆筑現(xiàn)澆混凝土樓板時），同時將面層材料鋪抹在 面層上當(dāng)時進行抹平壓光的操作工藝， 這樣做由于基層與面層同時施工， 上下層 同時凝結(jié)，因此具有結(jié)合緊密整體性好、施工進度快、節(jié)約水泥等優(yōu)點，其工藝流程為：澆筑混凝土墊層（或混凝土樓板）抹面層、壓光 養(yǎng)護。參考3.1.7至3.1.9。質(zhì)量標準4.1 保證項目：4.1.1 面層的材質(zhì)、強度（配合比）和密實度必須符合設(shè)計要求和

37、施工 規(guī)范的規(guī)定：4.1.2 面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。4.2 基本項目：4.2.1 面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。4.2.2 有地漏的面層，坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水、不滲漏、無積水、與地漏（管道）結(jié)合處嚴密平順。423有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.3 允許偏差項目，見表水泥混凝土面層允許偏差和檢驗方法序號 項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢杳成品保護5.1 在操作過程中，注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設(shè)在基層的各 種管線。5.2 面層抹壓過程中隨時將腳印

38、抹平，并封閉通過操作房間的一切通 路。5.3 面層壓光交活后在養(yǎng)護過程中，封閉門口和通道，不得有其它工 種進入操作，避免造成表面起砂現(xiàn)象。5.4 面層養(yǎng)護時間符合要求可以上人操作時，防止硬器劃傷地面，在 油漆刷漿過程中防止污染面層。質(zhì)量記錄本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：6.1 水泥出廠合格證及復(fù)試記錄單。6.2 現(xiàn)澆混凝土試塊試壓記錄。6.3 地面面層分項工程質(zhì)量驗評記錄表。側(cè)模板采用18。刮杠為7m長的普通的鋁合金刮杠。1、定位放線本次施工定位放線重點在于控制18側(cè)模的標高，混凝土設(shè)計厚度為200mm 厚，使用18側(cè)模，其余2cm為標高控制余量，具體做法為事先在側(cè)模下方做 灰餅，以控制標高，

39、間距不大于 1500mm待側(cè)模頂標高達到設(shè)計要求后使用鋼 筋棍釘入地面下與側(cè)模點焊使槽鋼水平固定，再在槽鋼下方用橫向鋼筋棍點焊與 立棍和槽鋼上，使其縱向固定。從而到達嚴格控制側(cè)模標高的要求。2、抹側(cè)模墊層用1： 2水泥砂漿對側(cè)模底部找平，寬度 100mm要嚴格控制墊層頂標高， 終凝后在墊層上放出槽鋼位置線。3、支側(cè)模經(jīng)項目部仔細研究，隔跨澆筑混凝土，待混凝土強度達到設(shè)計要求后，利用第一次澆筑的混凝土地面作為第二次澆筑混凝土的側(cè)模進行第二此混凝土的 澆筑。4、混凝土攤鋪混凝土采用現(xiàn)拌混凝土。塌落度要嚴格控制在進場時200mn左右。由小型翻 斗車運輸混凝土運至現(xiàn)場，將混凝土送入模，人工協(xié)助攤鋪至設(shè)

40、計厚度+虛鋪高 度（虛鋪高度根據(jù)經(jīng)驗為23cm）。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷。5、混凝土振搗用插入式振搗棒仔細振搗，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。出現(xiàn)乳 漿停止下沉為止。振搗過程中人工協(xié)助整平，呈現(xiàn)出有乳漿又大致平整的表面。7、粗刮每條水泥混凝土振搗完畢，用槽鋼刮杠來回往返45次，達到上表面整平， 布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實到水泥混凝土中下部為止。8、表面揉漿為確保上表面原漿厚度均勻，特用 75mm無縫鋼管（內(nèi)灌細砂）沿混凝土澆 筑方向來回滾動，反復(fù)揉漿，作為整平工序的補充。9、細刮每條水泥混凝土揉漿完畢后，用鋁合金刮杠來人工仔細刮平，達到上表面整 平，有光澤。10、機械壓光在混凝

41、土地面初凝后且未到終凝時采用葉片式混凝土壓光機對混凝土進行表面壓光，由于本工程地面為環(huán)氧樹脂自流平地面， 因此混凝土基層的壓光不能 灑水泥砂子粉，而是利用振搗和揉漿后表面反上來的乳漿進行壓光。在混凝土終 凝結(jié)束后再用磨光機二次磨光。11、養(yǎng)護混凝土澆筑24h后進行養(yǎng)護，采用塑料薄膜覆蓋的方法來控制混凝土自身水 化熱蒸發(fā)的水分不流失，從而達到養(yǎng)護的目的。12、割縫為克服溫度變化產(chǎn)生裂縫，需在已澆筑好的混凝土地面上垂直于混凝土澆筑 方向用切割機切縫。切縫時間應(yīng)從嚴掌握，過早切縫會使石子松動損壞縫緣： 過 晚切縫困難，且縫兩端易產(chǎn)生不規(guī)則開裂。適宜的時間為混凝土抗壓強度達到 610MPa根據(jù)經(jīng)驗，本次施工在本季節(jié)通常養(yǎng)護3天后可進行割縫施工。具體 操作方法如下：在擬切縫的水泥混凝土上彈出墨線， 安好導(dǎo)軌導(dǎo)向架，將切縫機 定位