動機裝配知識培訓(xùn)課件

1、發(fā)動機裝配知識培訓(xùn)課件工工 藝藝 培培 訓(xùn)訓(xùn) 資資 料料發(fā)動機裝配知識培訓(xùn)課件一、發(fā)動機編號一、發(fā)動機編號 發(fā)動機編號及要求見下圖：發(fā)動機編號及要求見下圖： JL465QEJL465QE 流水號流水號狀態(tài)號狀態(tài)號代代 號號年年 號號機型號機型號JL465QEJL465QE 95EA00000195EA000001 機號為機號為000001000001，機型為：機型為：JL465QE-A JL465QE-A 生產(chǎn)日期：生產(chǎn)日期：20092009年年 發(fā)動機裝配知識培訓(xùn)課件二、配主軸瓦二、配主軸瓦 舉例：舉例： 曲軸箱主軸孔分組號為曲軸箱主軸孔分組號為2 2，對應(yīng)的軸徑分組號為，對應(yīng)的軸徑分組號為

2、3 3，則軸瓦應(yīng)選配分組號是：則軸瓦應(yīng)選配分組號是： 7 7(2(23)3)2 2 即應(yīng)選配即應(yīng)選配0202軸瓦。軸瓦。發(fā)動機裝配知識培訓(xùn)課件三、裝曲軸三、裝曲軸 發(fā)動機裝配知識培訓(xùn)課件裝配注意事項：裝配注意事項：1 1、曲軸箱主軸孔裝配面、軸瓦裝配面要求清潔干凈，軸瓦要裝配到位。曲軸箱主軸孔裝配面、軸瓦裝配面要求清潔干凈，軸瓦要裝配到位。2 2、曲軸軸徑不允許有碰傷、且要求清潔干凈。曲軸軸徑不允許有碰傷、且要求清潔干凈。3 3、止推片方向不允許裝反。止推片方向不允許裝反。4 4、裝配時要注入足夠的潤滑油裝配時要注入足夠的潤滑油(SF15W/40(SF15W/40汽油機油汽油機油) )。5 5

3、、主軸承蓋箭頭方向要正確主軸承蓋箭頭方向要正確6 6、主軸承蓋螺栓扭力要達到規(guī)定要求。主軸承蓋螺栓扭力要達到規(guī)定要求。四：活塞連桿總成入缸四：活塞連桿總成入缸1、活塞入缸前的檢查，要求活塞環(huán)在環(huán)槽內(nèi)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)活塞入缸前的檢查，要求活塞環(huán)在環(huán)槽內(nèi)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn) 象。象。2、連桿油孔位置應(yīng)滿足要求工藝要求。、連桿油孔位置應(yīng)滿足要求工藝要求。3、活塞環(huán)槽及活塞裙部需注入適量的潤滑油。、活塞環(huán)槽及活塞裙部需注入適量的潤滑油。4、活塞、活塞環(huán)以及連桿入缸前的位置關(guān)系見下圖活塞、活塞環(huán)以及連桿入缸前的位置關(guān)系見下圖發(fā)動機裝配知識培訓(xùn)課件活塞入缸裝配注意事項：活塞入缸裝配注意事項：1 1、缸

4、孔內(nèi)應(yīng)清潔干凈。缸孔內(nèi)應(yīng)清潔干凈。2 2、活塞入缸時其活塞箭頭方向應(yīng)指向缸體小端?；钊敫讜r其活塞箭頭方向應(yīng)指向缸體小端。3 3、活塞色標應(yīng)與缸孔對應(yīng)一致?；钊珮藨?yīng)與缸孔對應(yīng)一致。4 4、活塞入缸時，其連桿螺栓要戴上塑料保護套。活塞入缸時，其連桿螺栓要戴上塑料保護套。 入缸完畢后，在蓋連桿蓋時，要求連桿蓋與連桿接合處缺口應(yīng)在同一側(cè)，分組入缸完畢后，在蓋連桿蓋時，要求連桿蓋與連桿接合處缺口應(yīng)在同一側(cè)，分組號號 要對正。要對正。5 5、連桿螺母扭力要達到規(guī)定要求。連桿螺母扭力要達到規(guī)定要求。發(fā)動機裝配知識培訓(xùn)課件五：安裝油位計導(dǎo)管、汽缸墊總成、爆震傳感器總成五：安裝油位計導(dǎo)管、汽缸墊總成、爆震傳

5、感器總成上件裝配時，其技術(shù)要求如下：上件裝配時，其技術(shù)要求如下：發(fā)動機裝配知識培訓(xùn)課件六、裝氣缸蓋配氣機構(gòu)總成、放螺栓、擰緊氣缸蓋連接螺栓六、裝氣缸蓋配氣機構(gòu)總成、放螺栓、擰緊氣缸蓋連接螺栓發(fā)動機裝配知識培訓(xùn)課件上件裝配時，其技術(shù)要求如下：上件裝配時，其技術(shù)要求如下： 1 1、缸孔內(nèi)不允許有異物掉入；缸孔內(nèi)不允許有異物掉入； 2 2、缸蓋連接螺栓扭力值為：缸蓋連接螺栓扭力值為：(60(605)N.m;5)N.m; 3 3、扭力扳手每班前校對一次；扭力扳手每班前校對一次； 4 4、擰緊機出故障后，人工打螺栓扭力必須按圖標要求進行。擰緊機出故障后，人工打螺栓扭力必須按圖標要求進行。七、裝張緊輪、正

6、時皮帶七、裝張緊輪、正時皮帶 張緊輪、正時皮帶裝配時要注意以下幾點：張緊輪、正時皮帶裝配時要注意以下幾點：1 1、七個標記點七個標記點“2 2、1 1、4 4、5 5、6 6、7 7、3 3”要求在同一直線上。要求在同一直線上。2 2、正時皮帶箭頭標記應(yīng)指正時針方向。正時皮帶箭頭標記應(yīng)指正時針方向。3 3、先預(yù)緊張緊輪左邊一顆栓，再預(yù)緊右邊一顆螺栓，此時張緊輪能保持移動。先預(yù)緊張緊輪左邊一顆栓，再預(yù)緊右邊一顆螺栓，此時張緊輪能保持移動。4 4、將扭簧一端要掛在張緊輪總成支承板缺口處，另一端掛在水泵螺栓頭部。將扭簧一端要掛在張緊輪總成支承板缺口處，另一端掛在水泵螺栓頭部。5 5、先打張緊輪左邊一

7、顆栓的扭力，再打右邊一顆螺栓的扭力，用張力計檢查皮帶張先打張緊輪左邊一顆栓的扭力，再打右邊一顆螺栓的扭力，用張力計檢查皮帶張 力，其范圍應(yīng)在力，其范圍應(yīng)在120-200120-200為合格，具體見下圖為合格，具體見下圖發(fā)動機裝配知識培訓(xùn)課件發(fā)動機裝配知識培訓(xùn)課件八、調(diào)整氣門間隙八、調(diào)整氣門間隙mm發(fā)動機裝配知識培訓(xùn)課件調(diào)整氣門間隙時，應(yīng)注意以下幾點要求：調(diào)整氣門間隙時，應(yīng)注意以下幾點要求：1 1、氣門間隙要求在氣門間隙要求在(0.130.18) mm(0.130.18) mm范圍內(nèi)，中值取范圍內(nèi)，中值取0.15 mm0.15 mm。2 2、七個標記點七個標記點“2 2、1 1、4 4、5 5、

8、6 6、7 7、3 3”要求在同一直線上時，且要求一、二缸進要求在同一直線上時，且要求一、二缸進 氣搖臂弧面壓在凸輪軸基圓上，此時調(diào)整氣搖臂弧面壓在凸輪軸基圓上，此時調(diào)整1 1、2 2缸進氣門間隙，完畢后再調(diào)缸進氣門間隙，完畢后再調(diào)1 1、3 3缸缸 排排 氣門間隙。氣門間隙。3 3、飛輪順時針轉(zhuǎn)飛輪順時針轉(zhuǎn)360360調(diào)整調(diào)整3 3、4 4缸進氣門間隙，完畢后再調(diào)整缸進氣門間隙，完畢后再調(diào)整2 2、4 4缸排氣門間隙。缸排氣門間隙。4 4、氣門間隙全部調(diào)整完后，須對調(diào)整螺母打扭力并檢查氣門隙是否符合規(guī)定要求。氣門間隙全部調(diào)整完后，須對調(diào)整螺母打扭力并檢查氣門隙是否符合規(guī)定要求。九、裝發(fā)電機托架、支架九、裝發(fā)電機托架、支架 裝發(fā)電機托架、支架注意事項：裝發(fā)電機托架、支架注意事項：1 1、擰緊托架螺栓時，必須先擰預(yù)緊靠端面的哪顆螺栓；擰緊托架螺栓時，必須先擰預(yù)緊靠端面的哪顆螺栓；2 2、發(fā)電機托架螺栓力矩值：發(fā)電機托架螺栓力矩值：30302.5N.m2.5N.m。（。（見下圖示見下圖示）發(fā)動機裝配知識培訓(xùn)課件十、裝整體式交流發(fā)電機總成及水泵皮帶十、裝整體式交流發(fā)電機總成及水泵皮帶裝配時其主要技術(shù)要求如下：裝配時其主要技術(shù)要求如下：8 8、水泵皮帶張力應(yīng)在水泵皮帶張