TPM自主保全培訓(xùn)

1、生產(chǎn)保障部張良昃2016年12月TPM：（Total Productive Maintenance）即全員效率維護(hù)以最有效的設(shè)備利用為目標(biāo)，以維修預(yù)防（MP）、預(yù)防維修（PM）、改善維修（CM）和事后維修（BM）綜合構(gòu)成生產(chǎn)維修為總運(yùn)行體制，由設(shè)備的全生命過(guò)程管理相關(guān)的部門(mén)、從最高經(jīng)營(yíng)管理者到第一線設(shè)備維修人員和作業(yè)人員全體參與，以自主的小組活動(dòng)來(lái)推行生產(chǎn)維修，使損失最小化、效益最大化的活動(dòng)。 TPM定義總結(jié)為三個(gè)全：全效率、全系統(tǒng)、全員參加事后維修事后維修預(yù)防維修預(yù)防維修生產(chǎn)維修生產(chǎn)維修(PM)全員效率維修全員效率維修(TPM，日本，日本)世界級(jí)企業(yè)世界級(jí)企業(yè)1950 1960 1970 1

2、980 1990預(yù)知維修預(yù)知維修維修預(yù)防維修預(yù)防事后維修事后維修改善維修改善維修預(yù)防維修預(yù)防維修美國(guó)美國(guó)GE公司公司1968年誕生，年誕生，71年全國(guó)推廣。年全國(guó)推廣。 1- BM事后維修事后維修 2- CM改良維修改良維修 4- MP維修預(yù)防維修預(yù)防 5- PM生產(chǎn)維修生產(chǎn)維修 Break down MaintenanceCorrective MaintenancePreventive MaintenanceMaintenance PreventionProductive maintenance 6- TPM生產(chǎn)維修生產(chǎn)維修 Productive maintenance 3- PM預(yù)防維修預(yù)

3、防維修 計(jì)計(jì) 劃劃 保保 全全 設(shè)備前期管理設(shè)備前期管理 個(gè)個(gè) 別別 改改 善善 教教 育育 訓(xùn)訓(xùn) 練練 品品 質(zhì)質(zhì) 保保 全全 間接部門(mén)效率化間接部門(mén)效率化 安安 全全 與與 衛(wèi)衛(wèi) 生生 自自 主主 保保 全全核心是全員參與，預(yù)防為主核心是全員參與，預(yù)防為主零故障、零災(zāi)害、零不良、零故障、零災(zāi)害、零不良、零損失零損失企業(yè)經(jīng)營(yíng)效率化企業(yè)經(jīng)營(yíng)效率化以以5S為基礎(chǔ)及八大支柱為主軸的架構(gòu)為基礎(chǔ)及八大支柱為主軸的架構(gòu)5S事后維修：也叫突發(fā)故障搶修，即設(shè)備出故障再修，不壞不修理預(yù)防維修：以檢查為基礎(chǔ)的維修，利用廠家提供的保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)，狀態(tài)監(jiān)測(cè)、故障診斷技術(shù)，針對(duì)性的對(duì)隱患排除，避免或減少停機(jī)，分為定期維修

4、和預(yù)見(jiàn)維修設(shè)備大數(shù)據(jù)趨勢(shì)分析人力技能改善維護(hù)：利用先進(jìn)的工藝和方法，對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)缺陷、不足進(jìn)行改善，提高可靠性，維修效率技術(shù)積累動(dòng)手能力維護(hù)預(yù)防：可維修性的設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)階段謀劃設(shè)備的可靠性，可維修性，成本，效率技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求依靠一直以來(lái)，絕大多數(shù)人都把設(shè)備故障當(dāng)做異常，所以維修隊(duì)伍往往有苦勞而沒(méi)有功勞。其實(shí)故障發(fā)生是正常的，就像人要得病。必須要有醫(yī)院一樣。但這不是認(rèn)同故障的借口，我們有責(zé)任共同把故障降低到最低限度。維修和保全不是維修部門(mén)一家的事情，道理很顯然。只有操作層、維修部門(mén)都動(dòng)起來(lái)，才能真正追逐“零”的目標(biāo)損失損失維修費(fèi)用維修費(fèi)用綜合曲線綜合曲線最小點(diǎn)最小點(diǎn)我們總是在掰著手指去節(jié)省維修

5、經(jīng)費(fèi)，希望維修不花錢(qián)才好，覺(jué)得這影響了成本。其實(shí)，設(shè)備管理必須當(dāng)做一項(xiàng)投資行為來(lái)做，而不是把設(shè)備維修當(dāng)做消耗品。這種投資和直接的固定資產(chǎn)投資一樣，可以為我們提供回報(bào)。如果沒(méi)有必要的預(yù)防保全投入，我們的損失可能會(huì)更大。n 依據(jù)文件：Q/CAT182015精益生產(chǎn)體系 要求。文件描述：為保障生產(chǎn)穩(wěn)定性應(yīng)積極開(kāi)展TPM工作，并完成以下內(nèi)容：建立自主維護(hù)保養(yǎng)、專業(yè)保養(yǎng)協(xié)同作用的預(yù)防維修體系，收集和整理相關(guān)的設(shè)備基礎(chǔ)資料，建立設(shè)備點(diǎn)檢基準(zhǔn)管理制度，編寫(xiě)設(shè)備保養(yǎng)臺(tái)賬；全員參與，按照設(shè)備保養(yǎng)臺(tái)賬，制定點(diǎn)檢計(jì)劃，并分解成設(shè)備日常點(diǎn)檢表或設(shè)備點(diǎn)檢卡，對(duì)設(shè)備實(shí)施周期性點(diǎn)檢，對(duì)劣化及時(shí)復(fù)原，確保點(diǎn)檢的有效性；以微小

6、缺陷查找、樣機(jī)活動(dòng)、零故障活動(dòng)、個(gè)別改善活動(dòng)為載體，綜合運(yùn)用一點(diǎn)課、目視化管理、設(shè)備嚴(yán)重故障報(bào)告書(shū)等各種工具和方法，推進(jìn)預(yù)防維修；制定從設(shè)備采購(gòu)、使用、到報(bào)廢的全生命周期管理流程，全面實(shí)施設(shè)備前期管理。設(shè)備保全預(yù)防保全專業(yè)保全自主保全正確操作自主保養(yǎng)自主點(diǎn)檢簡(jiǎn)單改善不良記錄專業(yè)點(diǎn)檢定期定量保全中大修簡(jiǎn)單恢復(fù)精細(xì)化點(diǎn)檢技改、更新故障再發(fā)生防止失效模式分析前期管理同步保全工程準(zhǔn)入管理（標(biāo)準(zhǔn)）針對(duì)性修理真因分析缺陷改善橫向展開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)化精細(xì)化點(diǎn)檢狀態(tài)維修預(yù)知維修 現(xiàn)有業(yè)務(wù)拓展業(yè)務(wù)預(yù)防第一關(guān)預(yù)防第二關(guān)預(yù)防第三關(guān)預(yù)防第四關(guān)自主保全：就是以操作人員為主，對(duì)設(shè)備和裝置依據(jù)特定的標(biāo)準(zhǔn)，憑五官及簡(jiǎn)單的工具進(jìn)行外表層

7、面的檢查。通過(guò)一定的教育訓(xùn)練，使之自主開(kāi)展清掃、點(diǎn)檢、加油、緊固等設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)活動(dòng)，及進(jìn)一步能對(duì)微小的故障做簡(jiǎn)單的修理和改善。專業(yè)保全：以專業(yè)維修人員為主，對(duì)設(shè)備和工裝依據(jù)特定的有針對(duì)性的計(jì)劃，憑借專業(yè)技術(shù)和工具，對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、檢查、更換、校準(zhǔn)、恢復(fù)、改善等一系列活動(dòng)。設(shè)備完好率=符合完好標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備臺(tái)數(shù)區(qū)域內(nèi)設(shè)備總臺(tái)數(shù)X100%設(shè)備完好：設(shè)備保持外觀及性能完好的狀態(tài)設(shè)備完好率：一個(gè)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備保持完好的百分率預(yù)防保全的主要目的之一，就是保證設(shè)備持續(xù)維持完好的狀態(tài)。維持設(shè)備的完好狀態(tài)是必要的，因?yàn)檫@樣才能確保：1. 設(shè)備隨時(shí)可用，并保持期望的可動(dòng)率；2. 設(shè)備是安全的；3. 保持生產(chǎn)合格產(chǎn)品的

8、能力；4. 保持設(shè)備的效率（節(jié)拍）；5. 延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)增值；6. 保持完美的外觀。由以上我們可以看出，設(shè)備完好管理的必要性。通常地，按我們傳統(tǒng)的理解，設(shè)備完好就是保持設(shè)備完美的外觀，其實(shí)，外觀只是設(shè)備完好管理相對(duì)不重要的目標(biāo)。在引進(jìn)預(yù)防保全前，“做完好”曾經(jīng)是維修的一項(xiàng)主要作業(yè)。設(shè)備完好所具備的條件一臺(tái)設(shè)備要做到狀態(tài)完好，至少應(yīng)該具備如下條件：1. 外觀完好，沒(méi)有缺陷；2. 功能完好，不缺失必要的功能，隨時(shí)可用；3. 安全裝置完好，不對(duì)人員及設(shè)備安全產(chǎn)生威脅；4. 精度良好，能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。設(shè)備要持續(xù)保持完好，必須通過(guò)預(yù)防保全來(lái)維持。1、自主保全的缺陷查找和恢復(fù)；主要解決

9、設(shè)備表層面的簡(jiǎn)單問(wèn)題，如安全裝置狀態(tài)檢查等，專業(yè)些的由維修工來(lái)做。方法可以仿照專業(yè)保全。2、設(shè)備保養(yǎng)；這是生產(chǎn)車間需要定期做的工作，如一日小保、一周中保、一月大保。具體周期和作業(yè)內(nèi)容，根據(jù)實(shí)際情況制定，如做日、周、月、季。完好性作業(yè)可以穿插在保養(yǎng)中。具體保養(yǎng)內(nèi)容也需要制定標(biāo)準(zhǔn)。3、正確使用設(shè)備；正確使用設(shè)備，避免因?yàn)槭褂迷斐稍O(shè)備的完好性破壞，是完好設(shè)備管理的重要組成部分。無(wú)論采取專業(yè)的設(shè)備完好作業(yè)，還是穿插到專業(yè)、自主保全的其他作業(yè)中去做，但對(duì)完好的評(píng)價(jià)和考核應(yīng)該是必須做的。第二步：發(fā)生源、問(wèn)題點(diǎn)的對(duì)策第一步：初期清掃第三步：自主保全臨時(shí)基準(zhǔn)的制訂第四步：總點(diǎn)檢第五步：自主點(diǎn)檢第六步：工程品質(zhì)

10、保證第七步：自主管理步驟步驟1 STEP(初期清掃)2 STEP (發(fā)生源/困難部位對(duì)策)3 STEP(制訂準(zhǔn)基準(zhǔn)書(shū))4 STEP(總點(diǎn)檢)5 STEP(自主點(diǎn)檢)6 STEP(工程品質(zhì)保證)7 STEP(自主管理)推推 進(jìn)進(jìn) 目目 的的推推 進(jìn)進(jìn) 內(nèi)容內(nèi)容 培養(yǎng)改善的能力培養(yǎng)防止劣化的能力培養(yǎng)理解設(shè)備構(gòu)造，并能正確點(diǎn)檢的能力工序正確的操作方法，處理異常的能力培養(yǎng)通過(guò)設(shè)備控制產(chǎn)品品質(zhì)的能力構(gòu)筑設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)管理的免疫體質(zhì)培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)缺陷的能力 通過(guò)5感來(lái)發(fā)現(xiàn)缺陷 改善設(shè)備清掃困難的部位 找出發(fā)生源，并解決 制定作業(yè)者自己能夠遵守的基準(zhǔn)書(shū)達(dá)到理解設(shè)備的機(jī)能及構(gòu)造，理解作 用點(diǎn)、加工點(diǎn)的水平。明確理解設(shè)備

11、和品質(zhì)的關(guān)系，在不良發(fā)生之前解決問(wèn)題。1 6 STEP的體系化，習(xí)慣化理解工序的性能、調(diào)整方法、發(fā)生異 常時(shí)的對(duì)策方法，提高操作可靠性初期清掃首先要對(duì)全部生產(chǎn)設(shè)備做徹底清潔，也就是說(shuō)要把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所有的臟物如油污、切屑、灰塵等清除。 清潔不僅僅是“打掃衛(wèi)生”，它還應(yīng)按照“清潔就是檢查”的原則進(jìn)行。在清潔的過(guò)程中員工們認(rèn)識(shí)很多以前并不知道的設(shè)備零部件，同時(shí)也能發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?，F(xiàn)象如過(guò)熱、振動(dòng)、零件松動(dòng)或異常響聲等。另外他們還能發(fā)現(xiàn)一些問(wèn)題，比如由于臟物過(guò)多而被覆蓋的潤(rùn)滑油嘴、漏油或定位不當(dāng)?shù)南尬婚_(kāi)關(guān)。清清 掃掃 就就 是是 點(diǎn)點(diǎn) 檢檢點(diǎn)點(diǎn) 檢檢 發(fā)發(fā) 現(xiàn)現(xiàn) 缺缺 陷陷 排除缺陷是改善排除缺陷是改善要拿

12、著點(diǎn)檢表，要拿著點(diǎn)檢表，點(diǎn)檢一項(xiàng)，完成后畫(huà)點(diǎn)檢一項(xiàng)，完成后畫(huà)。否則則成為單純的畫(huà)否則則成為單純的畫(huà)活動(dòng)，沒(méi)有真正意義活動(dòng)，沒(méi)有真正意義上進(jìn)行點(diǎn)檢。上進(jìn)行點(diǎn)檢。 為推進(jìn)自主維修，使操作者能自主保養(yǎng)設(shè)備，由設(shè)備管理部門(mén)組織現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工程師編制保養(yǎng)工藝卡，并指導(dǎo)評(píng)價(jià)，操作者進(jìn)行學(xué)習(xí)并按要求開(kāi)展保養(yǎng)工作。下面是工作流程與保養(yǎng)基準(zhǔn)書(shū)實(shí)例：自主保養(yǎng)工作流程使用部門(mén)使用部門(mén)/操作者操作者設(shè)備管理部門(mén)組織設(shè)備管理部門(mén)組織保養(yǎng)卡保養(yǎng)卡學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)定保通知定保通知下一循環(huán)下一循環(huán)自檢自檢修修改改開(kāi)展日保開(kāi)展日保定保定保指導(dǎo)、評(píng)價(jià)指導(dǎo)、評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)定保定保NY點(diǎn)檢工作流程點(diǎn)檢工作流程 為有效推進(jìn)自主保全，使操作者能有效進(jìn)

13、行點(diǎn)檢，由設(shè)備管理部門(mén)組織編制點(diǎn)檢基準(zhǔn)卡，專業(yè)點(diǎn)檢目前由維修人員進(jìn)行，操作者進(jìn)行外觀等的點(diǎn)檢。下面是工作流程與點(diǎn)檢基準(zhǔn)的實(shí)例：使用部門(mén)使用部門(mén)/操作者操作者設(shè)備管理部門(mén)組織設(shè)備管理部門(mén)組織基準(zhǔn)書(shū)基準(zhǔn)書(shū)細(xì)化點(diǎn)檢內(nèi)容細(xì)化點(diǎn)檢內(nèi)容,日常點(diǎn)檢日常點(diǎn)檢要因分析要因分析處理并記錄處理并記錄處理并記錄處理并記錄異常自己處理自己處理修修改改NNY日常點(diǎn)檢日常點(diǎn)檢(專業(yè)專業(yè))異常異常異常異常NYY5W2H中文含義管理上的理解點(diǎn)檢基準(zhǔn)內(nèi)容對(duì)應(yīng)相當(dāng)于Where何地在哪里做定部位點(diǎn)檢的部位What何事做什么定內(nèi)容點(diǎn)檢的內(nèi)容When何時(shí)何時(shí)做定周期點(diǎn)檢的周期Who何人由誰(shuí)做定人員點(diǎn)檢的責(zé)任人Why為何為何要做定理由為什么做點(diǎn)檢How如何怎樣做定方法點(diǎn)檢的手段How much多少做多少定標(biāo)準(zhǔn)判定標(biāo)準(zhǔn) “5W2H”方法是經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明的一種有助于人們將工作內(nèi)容全面思考、研究、分析而進(jìn)一步落實(shí)責(zé)任制的好方法，因此通過(guò)分析我們得出點(diǎn)檢基準(zhǔn)卡的基本內(nèi)容應(yīng)包括點(diǎn)檢部位、點(diǎn)檢內(nèi)容、點(diǎn)檢方法、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢人員等6個(gè)方面。 自主管理是體系化的，流程趨于完善的，基層單位完全自覺(jué)的，持續(xù)的自主管理活動(dòng)。這個(gè)階段，我們必須進(jìn)一步做到：a.建立完善