齒輪精及檢測(cè)PPT學(xué)習(xí)教案

1、會(huì)計(jì)學(xué)1齒輪精及檢測(cè)齒輪精及檢測(cè)第1頁(yè)/共34頁(yè)第2頁(yè)/共34頁(yè) 1、適用范圍廣；2、效率高；3、傳動(dòng)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊； 4、工作可靠、壽命長(zhǎng)。一、齒輪傳動(dòng)的主要特點(diǎn)：二、齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)要求：（用途）1.傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性：齒輪轉(zhuǎn)一圈，最大的轉(zhuǎn)角誤差在 一定范圍內(nèi)。對(duì)于傳動(dòng)比： 。12iww轉(zhuǎn)角誤差實(shí)際轉(zhuǎn)角與公稱轉(zhuǎn)角之差。i0360第3頁(yè)/共34頁(yè)2.傳遞運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性：要求齒輪的瞬間傳動(dòng)比變化不大（在一定范圍內(nèi)）。i03603.載荷分布的均勻性：要求齒輪嚙合時(shí)，齒面接觸良好。第4頁(yè)/共34頁(yè)4.傳動(dòng)側(cè)隙合理：側(cè)隙的作用？側(cè)隙太大或太小會(huì)有什么影響？1w2w針對(duì)不同的使用場(chǎng)合，對(duì)使用要求的側(cè)重點(diǎn)不同。

2、測(cè)量齒輪、高速齒輪、重載齒輪需要限定哪些使用要求？第5頁(yè)/共34頁(yè)一、影響運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性的誤差：（4個(gè)）(GB/T 10095.2-2001)1.切向綜合總偏差Fi(Fi)：被測(cè)齒輪與理想精確齒輪單面嚙合時(shí)，在被測(cè)齒輪轉(zhuǎn)一圈內(nèi)，實(shí)際轉(zhuǎn)角與公稱轉(zhuǎn)角之差的總幅度值。Fifi第6頁(yè)/共34頁(yè)2.齒距累積總偏差Fp(Fp)：在分度圓上，任意兩同側(cè)齒面間的實(shí)際弧長(zhǎng)與公稱弧長(zhǎng)的最大差值。Fi是以分度圓弧長(zhǎng)計(jì)算的，原理圖見(jiàn)圖11-5。7第7頁(yè)/共34頁(yè)齒距累積偏差Fpk （Fpk）：在分度圓上，k個(gè)齒距間的實(shí)際弧長(zhǎng)與公稱弧長(zhǎng)的最大差值。第26個(gè)齒的齒距累積偏差是多少？3. 徑向跳動(dòng)Fr （Fr）：齒輪一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)

3、，測(cè)頭與齒高中部雙面接觸，測(cè)頭相對(duì)于齒輪軸線的最大變動(dòng)量。第8頁(yè)/共34頁(yè)4.徑向綜合總偏差Fi”（Fi）：被測(cè)齒輪與理想精確測(cè)量齒輪雙面嚙合時(shí)，在被測(cè)齒輪轉(zhuǎn)一圈內(nèi)，雙嚙中心距的最大變動(dòng)量。第9頁(yè)/共34頁(yè)二、影響傳動(dòng)平穩(wěn)性的誤差：（4個(gè)）1.一齒切向綜合偏差fi（fi）：被測(cè)齒輪與理想精確齒輪單面嚙合時(shí)，在被測(cè)齒輪轉(zhuǎn)一齒距角內(nèi)，實(shí)際轉(zhuǎn)角與公稱轉(zhuǎn)角之差的最大幅度值。fi 是以分度圓弧長(zhǎng)計(jì)算的，用單面嚙合儀測(cè)量。fi 是和哪個(gè)指標(biāo)同時(shí)測(cè)出來(lái)的？第10頁(yè)/共34頁(yè)2.一齒徑向綜合偏差fi （fi ）：被測(cè)齒輪與理想精確測(cè)量齒輪雙面嚙合時(shí)，在被測(cè)齒輪轉(zhuǎn)一齒距角內(nèi)，雙嚙中心距的最大變動(dòng)量。（雙嚙儀）f

4、i 是和哪個(gè)指標(biāo)同時(shí)測(cè)出來(lái)的？第11頁(yè)/共34頁(yè)ff3.齒廓總偏差 （齒形誤差ff）：齒輪端截面上，齒形工作部分內(nèi)包容實(shí)際齒廓（齒形）線的兩條設(shè)計(jì)齒廓線間的距離。Fff齒廓形狀偏差齒廓傾斜偏差Hf第12頁(yè)/共34頁(yè)4.單個(gè)齒距偏差fpt (齒距偏差fpt ） ：在分度圓上，實(shí)際齒距與公稱齒距之差。前面哪個(gè)參數(shù)還用到齒距？有何區(qū)別？7第13頁(yè)/共34頁(yè)p基節(jié)偏差fpb：實(shí)際基節(jié)與公稱基節(jié)之差。基節(jié)：基圓切線所截兩相鄰?fù)瑐?cè)齒廓的交點(diǎn)沿切線方向的距離。第14頁(yè)/共34頁(yè)基節(jié)偏差不可過(guò)大或過(guò)小，規(guī)定：fpb fpb fpb 。相互嚙合的一對(duì)齒輪基節(jié)應(yīng)當(dāng)是什么關(guān)系？fpb 的符號(hào)？第15頁(yè)/共34頁(yè)p公

5、法線長(zhǎng)度變動(dòng)Fw：齒輪轉(zhuǎn)一圈內(nèi)，實(shí)際公法線長(zhǎng)度 最大值與最小值之差。測(cè)量公法線長(zhǎng)度當(dāng)用公法線千分尺在齒輪上跨過(guò)k個(gè)齒時(shí)，兩卡腳與齒廓相切于AB兩點(diǎn)，兩切點(diǎn)間的距離公法線長(zhǎng)度，用W表示。5.09zk跨齒數(shù)k為：第16頁(yè)/共34頁(yè)三、影響載荷分布均勻性的誤差：（直齒1個(gè)）（齒向誤差： ）bFDbF螺旋線總偏差（齒形誤差：ff）齒廓總偏差F第17頁(yè)/共34頁(yè) 在分度圓柱面上，齒寬有效部分范圍內(nèi)，包容實(shí)際螺旋線（齒向線）的兩條設(shè)計(jì)螺旋線間的距離。bF螺旋線總偏差bff螺旋線形狀偏差螺旋線傾斜偏差bHf第18頁(yè)/共34頁(yè) 評(píng)定指標(biāo)評(píng)定指標(biāo) 評(píng)定指標(biāo)評(píng)定指標(biāo) 對(duì)傳動(dòng)性能的對(duì)傳動(dòng)性能的 主要影響主要影響輪輪

6、齒齒同同側(cè)側(cè)齒齒面面偏偏差差齒距齒距偏差偏差單個(gè)齒距偏差單個(gè)齒距偏差徑徑向向綜綜合合偏偏差差與與徑徑向向跳跳動(dòng)動(dòng)徑徑向向綜綜合合偏偏差差徑向徑向綜合綜合總偏總偏差差齒距累積偏差齒距累積偏差齒距累積總偏差齒距累積總偏差齒廓齒廓偏差偏差齒廓總偏差齒廓總偏差齒廓形狀偏差齒廓形狀偏差一齒一齒徑向徑向綜合綜合偏差偏差齒廓傾斜偏差齒廓傾斜偏差切向綜切向綜合偏差合偏差切向綜合總偏差切向綜合總偏差一齒切向綜合偏差一齒切向綜合偏差螺旋線螺旋線偏差偏差螺旋線總偏差螺旋線總偏差螺旋線形狀偏差螺旋線形狀偏差徑向跳動(dòng)徑向跳動(dòng)螺旋線傾斜偏差螺旋線傾斜偏差ptfpkF齒輪傳動(dòng)使用要求的評(píng)定指標(biāo)（單個(gè)齒輪）pFFHfffiF

7、ifbFbffbHf iF ifrFpFiFiFrFptfififbFF第19頁(yè)/共34頁(yè)應(yīng)當(dāng)避免產(chǎn)生哪種情況（哪種情況最危險(xiǎn)）？為什么？齒輪副的安裝誤差2.齒輪副的中心距偏差 fa：1.軸線的平行度偏差f 、f （兩軸線公共平面內(nèi)的、垂直平面內(nèi)的）b新國(guó)標(biāo)中未給出中心距的允許偏差，可參照年國(guó)標(biāo)第20頁(yè)/共34頁(yè)%100 bcb齒輪副的精度指標(biāo) 齒長(zhǎng)方向：接觸痕跡的長(zhǎng)度b（扣除斷開(kāi)部分的長(zhǎng)度c）與工作長(zhǎng)度b（扣除倒角）之比的百分比。即： 齒高方向：接觸痕跡的平均高度h 與工作高度h 之比的百分比。即：%100 hh百分比越大越好還是越小越好？1.接觸斑點(diǎn)：裝配好的齒輪，在輕微制動(dòng)下，運(yùn)轉(zhuǎn)后齒面

8、上分布的接觸擦亮痕跡。第21頁(yè)/共34頁(yè)2. 齒輪副側(cè)隙：分為法向側(cè)隙jn和圓周側(cè)隙jt。 法向側(cè)隙jn ：裝配好的齒輪副，當(dāng)工作面接觸時(shí)非工作面間的最小距離。 圓周側(cè)隙jt ：裝配好的齒輪副，當(dāng)一個(gè)齒輪固定時(shí)，另一個(gè)齒輪的圓周晃動(dòng)量，以分度圓上弧長(zhǎng)計(jì)。側(cè)隙關(guān)系：costnjj 主要限制法向側(cè)隙，法向側(cè)隙在實(shí)際應(yīng)用中是用塞尺來(lái)測(cè)量。第22頁(yè)/共34頁(yè)尺寸公差、形位公差和軸承精度等級(jí)分別有多少級(jí)？一、齒輪精度等級(jí)：GB/T10095.1-2001和GB/T10095.2-2001規(guī)定輪齒同側(cè)齒面偏差：0、112共13級(jí)，0級(jí)最高。徑向綜合偏差：4、512共9級(jí)，4級(jí)最高。徑向跳動(dòng)：0、112共1

9、3級(jí)，0級(jí)最高。選擇精度等級(jí)時(shí)，應(yīng)綜合考慮齒輪的使用要求，工作 條件、及技術(shù)要求確定。第23頁(yè)/共34頁(yè)二、齒輪檢驗(yàn)項(xiàng)目的確定GB/T10095.1-2001規(guī)定對(duì)單個(gè)齒輪的加工精度：bFFFfppt;高速齒輪的檢驗(yàn)，增加pkF當(dāng)檢驗(yàn)切向綜合偏差時(shí)，可不檢驗(yàn)pptFf;新國(guó)標(biāo)中沒(méi)有規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目的公差值，推薦暫時(shí)采用年國(guó)標(biāo)中的有關(guān)規(guī)定第24頁(yè)/共34頁(yè)齒距偏差： Fp Fpk fpt 螺旋線偏差：Fb切向綜合偏差： fi Fi徑向綜合偏差： fi” Fi”徑向跳動(dòng)：Fr建議的齒輪檢驗(yàn)組3 fi” Fi”4 fpt Fr （10-12級(jí)）5 fi Fi（有協(xié)議要求時(shí)）輪廓偏差：F1 fpt Fp

10、 Fb FrF2 fpt FP Fb Fr FPKF第25頁(yè)/共34頁(yè)1、若齒輪的各檢驗(yàn)項(xiàng)目為同一精度等級(jí)，可直接標(biāo)注精度等級(jí)和標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。7 GB/T 10095.1-20012、若齒輪的各檢驗(yàn)項(xiàng)目精度等級(jí)不同，應(yīng)分別標(biāo)注。6（ ）、7（ 、 ） GB/T 10095.1-2001FpFbF第26頁(yè)/共34頁(yè)側(cè)隙的作用（3個(gè)）？獲得側(cè)隙途徑： 當(dāng)具有標(biāo)準(zhǔn)齒厚的兩個(gè)齒輪在標(biāo)準(zhǔn)中心距下安裝時(shí)，有沒(méi)有側(cè)隙？S加大中心距。中心距不變，減薄齒厚。減薄一個(gè)齒輪的還是兩個(gè)都減薄？齒厚偏差符號(hào)？第27頁(yè)/共34頁(yè)S為獲得最小側(cè)隙，計(jì)算齒厚最小、最大減薄量。齒厚上、下偏差Esns、EsniEsnsEsniTsn為

11、什么要規(guī)定齒厚的最大減薄量？ 計(jì)算齒厚最小減薄量：（P216）1. 補(bǔ)償溫升熱變形和正常潤(rùn)滑所需的最小側(cè)隙量：n2n1nminjjj（P216式11-3、11-4）第28頁(yè)/共34頁(yè)2. 補(bǔ)償安裝和制造誤差引起的側(cè)隙減薄量Jn：P217 式11-5 、式11-5a3. 有時(shí)需要考慮中心距偏差fa0時(shí)會(huì)使側(cè)隙減小，最后綜合考慮各個(gè)因素得到式11-7。SEsnsEsniTsn齒厚上偏差Esns齒厚下偏差EsniTsn Tsn的求法見(jiàn)式11-8 Esni=EsnsTsnSEsniEsns 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定齒厚上、下偏差用代號(hào)表示（14種，P218）第29頁(yè)/共34頁(yè)根據(jù)齒厚的計(jì)算值如何反查代號(hào)呢（P229表11-20）4ptsnsfE12ptsnifE 例如 或-3， 或-18，齒厚的上、下偏差代號(hào)分別是多少？為什么？新國(guó)標(biāo)沒(méi)有規(guī)定齒厚極限偏差代號(hào)，也未推薦齒厚極限偏差的數(shù)值第30頁(yè)/共34頁(yè) 加工時(shí)是以齒坯的內(nèi)孔、頂圓和端面作為基準(zhǔn)的，齒坯公差及精度見(jiàn)P229表11-21。基準(zhǔn)面與安裝面的形狀公差工作安裝面的跳動(dòng)公差齒頂圓柱面的尺寸和跳動(dòng)公差第31頁(yè)/共34頁(yè) 例1：P218 例2：P220 粗糙度查表 11-