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文檔簡介
1、中鐵隧道集團有限公司 安全隱患險于明火 安全責任重于泰山1后張法預應力體系施工控制技術后張法預應力體系施工控制技術20132013年年1111月月杭州杭州中鐵隧道集團有限公司 安全隱患險于明火 安全責任重于泰山2各位同仁,大家好! 在座的各位對橋梁施工并不陌生,各位都是中隧集團橋梁施工的技術精英、骨干及未來。由于各位所參建過的橋梁結構形式、施工方法、施工工藝不盡相同。集團公司為了提高全集團的橋梁施工水平,集團工程部特主辦本橋梁施工技術培訓班,邀請集團內(nèi)有現(xiàn)場施工經(jīng)驗的精英授課,從而達到相互學習、相互交流、共同提高的目的。 由于部分橋梁施工人員對預應力的重要性不甚了解,對預應力體系的施工工藝及操
2、作要求只知其然而不知其所以然,在施工中存在一定的安全或質(zhì)量隱患,為此,我給大家重點講一講后張法預應力體系施工控制技術,即張拉設備的選用及其校驗,鋼絞線、錨具的檢驗及鋼索伸長值計算,預應力制孔、鋼絞線制束及穿束,張拉,壓漿”等的具體方法及技術控制措施。中鐵隧道集團有限公司 安全隱患險于明火 安全責任重于泰山3 所謂預應力預應力是指在工程結構構件承受外荷載之前,對構件受拉區(qū)施加預壓應力,以改善結構使用的性能,提高構件的剛度,增加構件的耐久性,增強結構的抗裂性能等。 如木桶,在還沒裝水之前采用鐵箍或竹箍套緊桶壁,便對木桶壁產(chǎn)生一個環(huán)向的壓應力,若施加的壓應力超過水壓力引起的拉應力,木桶就不會開裂漏水
3、。在圓形水池上作用預應力就像木桶加箍一樣。同樣,在受彎構件的荷載未加上去之前給構件施加預應力、就會產(chǎn)生一個與荷載作用產(chǎn)生的變形相反的變形,荷載要構件沿作用方向發(fā)生變形之前必須先把這個與荷載相反的變形抵消,才能繼續(xù)使構件沿荷載方向發(fā)生變形。這樣,預應力就像給構件多增加了一道防護一樣。中鐵隧道集團有限公司 安全隱患險于明火 安全責任重于泰山4 預應力鋼筋混凝土橋梁正是在橋梁承受外荷載之前,預先對其在外荷載作用下的受拉區(qū)施加壓應力,以改善結構的使用性能,充分發(fā)揮鋼絞線抗拉強度高,混凝土抗壓能力強的特點。因此,預應力體系的施工質(zhì)量是決定預應力鋼筋混凝土橋梁使用年限的關鍵,是使梁在承受巨大運營荷載后梁體
4、混凝土始終受壓而不受拉,改善結構的使用性能,提高構件的剛度,增加構件的耐久性,增強結構的抗裂性能等。由此,其預應力施加必須實行嚴格的雙控,確保恰到好處。若預應力過大會使梁上拱度增加,梁頂板(受壓區(qū))混凝土將被拉裂;若預應力不足會使梁上拱度減少,梁在承受外荷載之后梁底板(受拉區(qū))混凝土將被拉裂??椎缐簼{必須飽滿密實,采用真空輔助壓漿工藝。其控制標準要求高,工藝操作精準度要求嚴格,而且施工安全風險大。故此,在預應力體系施工的全過程中都應認真、嚴格、科學、合理地控制和操作,不得有半點馬虎和大意的現(xiàn)象。中鐵隧道集團有限公司 安全隱患險于明火 安全責任重于泰山51. 張拉設備的選用及其校驗張拉設備的選用
5、及其校驗 為了確保橋梁工程施工質(zhì)量,使預應力鋼索準確地張拉到設計控制應力,并保證操作安全,在張拉前應根據(jù)橋梁結構特點、生產(chǎn)工藝、鋼索張拉噸位等因素,合理選用張拉設備。一般情況下,主要選擇張拉設備的噸位、行程及壓力表規(guī)格、精度等,并且其型號、規(guī)格、性能應與所選用的錨具相匹配。中鐵隧道集團有限公司 安全隱患險于明火 安全責任重于泰山61.1 張拉設備的選用張拉設備的選用 1.1.1 張拉千斤頂?shù)膰嵨贿x擇張拉千斤頂?shù)膰嵨贿x擇 為了確保張拉力的計量準確和操作的安全可靠,選用張拉千斤頂?shù)膰嵨粩?shù)一般為鋼索張拉力的1.5倍左右。張拉千斤頂所需的噸位Q(噸),由下式確定: Q1.5NY/1000 (其中NYk
6、AYn) 式中NY鋼索設計控制張拉力(kg) k鋼絞線張拉控制力(kg/cm2) AY單根鋼絞線截面積(cm2) n鋼索的鋼絞線根數(shù)。中鐵隧道集團有限公司 安全隱患險于明火 安全責任重于泰山71.1.2 張拉千斤頂?shù)男谐踢x擇張拉千斤頂?shù)男谐踢x擇 張拉千斤頂所需的行程長度,應滿足預應力鋼索張拉時的伸長要求。 即 LsLLk/E 式中Ls千斤頂?shù)男谐涕L度(mm) L鋼索張拉伸長值(mm) k鋼絞線張拉控制力(kg/cm2) E鋼絞線的彈性模量(kg/cm2) L鋼絞線張拉時的有效長度(mm) 當張拉千斤頂?shù)男谐滩粔驎r,亦可采取分級重復張拉和錨固,但錨具夾片應適應重復張拉的性能要求。中鐵隧道集團有限
7、公司 安全隱患險于明火 安全責任重于泰山81.1.3 張拉油壓表的選用張拉油壓表的選用 油壓表上指示的壓力讀數(shù)是指張拉千斤頂工作油壓面積(活塞面積)上每單位面積承受的壓力,它與鋼索的張拉力及千斤頂油缸的面積大小有關。 即 : PuNY/Au 式中 Pu張拉油壓表讀數(shù)(kg/ cm2) NY預應力鋼索張拉力(kg) AU張拉千斤頂油缸的油壓面積(cm2) 為了保證壓力表的使用安全,使其不易損壞,實際選用的壓力表最大量程應為(1.32.0)Pu;精度應不低于1.0級(現(xiàn)一般使用0.4級精密儀表做張拉表)。中鐵隧道集團有限公司 安全隱患險于明火 安全責任重于泰山91.1.4 張拉高壓油泵的選擇 高壓
8、油泵的額定壓力應與所選千斤頂?shù)念~定壓力相匹配,即:高壓油泵的額定壓力千斤頂工作油缸的額定壓力。中鐵隧道集團有限公司 安全隱患險于明火 安全責任重于泰山101.2 張拉設備的校驗張拉設備的校驗1.2.1 張拉壓力表的校驗張拉壓力表的校驗 張拉工作表在第一次使用前必須經(jīng)國家法定計量單位校驗合格后方可投入使用,張拉工作表的精度不得低于1.0級,其工作表校驗周期為一周。 當使用1.0級油壓表為張拉工作表時,亦可由工地試驗室、用國家法定計量單位校驗合格的0.4級精密儀表、校表儀對1.0級的工作表逐個校驗,符合精度要求后用于張拉。校驗精度要求不得低于1.0級,以最大量程為60Mpa(600kg/cm2)的
9、工作表為例,與標準表比較誤差不超過0.6Mpa(6kg/cm2)認定精度合格,否則不得用于張拉。 當使用0.4級精密儀表為張拉表時,每次必須送國家法定計量單位校驗。中鐵隧道集團有限公司 安全隱患險于明火 安全責任重于泰山111.2.2 張拉千斤頂?shù)男r瀼埨Ы镯數(shù)男r?校驗方法:送國家法定計量單位進行,校驗應模擬千斤頂張拉受力狀態(tài)進行,即千斤頂主動去頂標準檢測儀器,分別讀出油泵油壓表及標準檢測儀器讀數(shù),并作詳細記錄,一般重復進行三次,再以(油壓表讀數(shù)活塞面積)為千斤頂?shù)睦碚搰嵨?,以標準檢測儀器讀數(shù)換算的噸位為千斤頂?shù)膶嶋H輸出噸位,將(千斤頂?shù)睦碚搰嵨?(千斤頂?shù)膶嶋H輸出噸位)千斤頂?shù)男U禂?shù)(
10、K),求其平均值作為千斤頂?shù)膹埨U禂?shù)。但1.0 校正系數(shù)(K) 1.05,否則,千斤頂不能用于張拉。中鐵隧道集團有限公司 安全隱患險于明火 安全責任重于泰山12 注:現(xiàn)不少單位在千斤頂標定時不采用校正系數(shù)法,而采用回歸方程。在施工中根據(jù)設計張拉噸位求得油壓表讀數(shù),這樣使得張拉油壓表的讀數(shù)與千斤頂油缸面積不發(fā)生關系,同時與油壓表的精度、千斤頂?shù)哪ψ璧纫矡o明顯的關系,從理論上來說,這種方法是正確可行的。而在實際施工中,用回歸方程得出張拉力與油壓表讀數(shù)誤差較大,也與施工規(guī)范要求的不符,在施工中應采用施工規(guī)范要求的校正系數(shù)法,即Pu (張拉油壓表讀數(shù)) K(千斤頂校正系數(shù)) NY(鋼索張拉噸位)
11、Au (千斤頂油缸面積),這樣便于施工資料的校對與分析。中鐵隧道集團有限公司 安全隱患險于明火 安全責任重于泰山13 校驗注意事項 所用油壓表必須已校驗且精度符合要求; 千斤頂、油壓表、油泵必須配套校驗并配套使用,不得混用; 千斤頂、油壓表、油泵連接好后應先空載往復運行后進行校驗; 油泵帶壓工作時不得拆卸接頭、管路及壓力表; 在下列情況下千斤頂應配套校驗: 出廠后初次使用; 張拉時鋼絞線連續(xù)斷絲; 千斤頂發(fā)生故障、漏油或經(jīng)過拆開檢修、更換某一部件; 油壓表指針不能回零或其它失靈現(xiàn)象; 鋼索實測伸長值與理論計算值相比限差超過6%; 校驗后已使用一個月或已張拉200次;中鐵隧道集團有限公司 安全隱
12、患險于明火 安全責任重于泰山142. 鋼絞線、錨具的檢驗及鋼索伸長值計算鋼絞線、錨具的檢驗及鋼索伸長值計算 鋼絞線、錨具是后張梁承擔預應力的主要材料,是保證梁體質(zhì)量的關鍵。因此、預應力體系所使用的錨具、鋼絞線等必須是正規(guī)廠家生產(chǎn),有出廠質(zhì)量合格證明書,運到現(xiàn)場后應及時取樣送法定試驗檢驗單位進行驗證,對無出廠質(zhì)量合格證明書及試驗合格報告單的鋼絞線、錨具不得用于梁體施工。 中鐵隧道集團有限公司 安全隱患險于明火 安全責任重于泰山152.1 鋼絞線的檢驗鋼絞線的檢驗 預應力綱絞線的規(guī)格、數(shù)量、性能指標等應符合設計標準,進場后除按規(guī)范規(guī)定的頻次取樣進行屈服強度(0.2)、極限強度、延伸率等驗證外,還應
13、重點對鋼絞線的彈性模量及截面積進行測試,測定其鋼絞線的實際彈性模量和截面積,用于修正設計計算的預應力鋼絞線索的理論伸長值。同時還應測試鋼絞線的硬度。 注: 檢驗頻次按同牌號、同爐號、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同交貨狀態(tài)的預應力筋,每30t為一批,不足30t也按一批計。當性能指標驗證不達標時不得使用。中鐵隧道集團有限公司 安全隱患險于明火 安全責任重于泰山162.2 錨具的檢驗錨具的檢驗 張拉過程中多因錨具熱處理工藝質(zhì)量達不到技術標準要求,而出現(xiàn)夾片碎裂、炸裂、鋼絞線滑絲、斷絲等事故。為了防止事故的發(fā)生,廠家在錨具生產(chǎn)過程中應嚴格控制錨具硬度、探傷等工序質(zhì)量;施工單位在錨具、夾具和連接器進場時,應按批
14、次進行外觀檢查和抽取試件做硬度、靜載錨固性能試驗。 注:檢驗批按同一種類、同種材料、同一生產(chǎn)工藝且連續(xù)進場的以每1000套為一批,不足1000套也按一批計;外觀檢查:每批抽檢10%,且不少于10套;硬度試驗:每批抽驗5%,且不少于5套;靜載錨固性能試驗:每批抽檢3套。中鐵隧道集團有限公司 安全隱患險于明火 安全責任重于泰山17 若靜載錨固試驗后,夾片齒紋完好,鋼絞線有明顯刻痕,但夾片無碎裂、鋼絞線無斷絲、滑絲,則說明錨具與鋼絞線兩者的硬度相匹配(錨具夾片硬度略大于鋼絞線硬度),錨具質(zhì)量合格; 若靜載錨固試驗后,夾片有碎裂現(xiàn)象,或鋼絞線有斷絲或滑絲現(xiàn)象,則說明錨具與鋼絞線兩者的硬度不匹配,質(zhì)量不
15、合格;對此,該批錨具可作退貨處理,但也可逐套預拉(預拉力為設計控制張拉力的1.08倍并持荷5min),經(jīng)預拉檢驗無問題的錨具方可用于梁體張拉。 說明:當錨具夾片硬度大于鋼絞線硬度時,夾片易碎裂或卡斷鋼絞線; 當錨具夾片硬度小于鋼絞線硬度時,夾片齒紋有明顯壓痕,但鋼絞線上無刻痕,甚至鋼絞線滑絲、夾片被硬拉成槽。中鐵隧道集團有限公司 安全隱患險于明火 安全責任重于泰山182.3 鋼絞線伸長值的計算或修正鋼絞線伸長值的計算或修正 因為張拉是實行“雙控”,以油壓表讀數(shù)控制為主,以鋼索實際伸長值作校核,只有兩者校核符合設計、驗標要求,才能確認為張拉合格,否則應查明原因,重新張拉,因此鋼索的理論計算伸長值
16、必須符合工程實際,當相關參數(shù)發(fā)生變化時,就必須重新計算或修正。 設計給定的鋼索張拉伸長值,一般是采用設計張拉力與設計或規(guī)范給定的相關參數(shù)計算而得。但由于施工水平的差異,實際相關參數(shù)與設計或規(guī)范給定參數(shù)是有差異的,因此必須根據(jù)實際參數(shù)對伸長值進行修正或重新計算。為了雙控更準確,現(xiàn)場一般應實測預應力孔道的摩擦系數(shù)、偏差系數(shù),鋼絞線的彈性模量、截面積。并將測試結果提供給設計單位,由設計單位對設計張拉力進行調(diào)整及鋼索理論伸長值的計算或修正。中鐵隧道集團有限公司 安全隱患險于明火 安全責任重于泰山19 但亦可自行用公式xke-(+kx)計算出各曲、直段分界點的截面應力。 式中x鋼索任意點的應力(kg/c
17、m2); k錨下(起點)應力(kg/cm2); 摩擦系數(shù); 計算段彎起轉(zhuǎn)角(red); k偏差系數(shù)(1/m); x錨下(起點)到鋼索任意點的距離(m)中鐵隧道集團有限公司 安全隱患險于明火 安全責任重于泰山20 用“Li曲(ki-0i)ER(+R)1-e-(+kLi)103(mm)”公式計算出各曲線段伸長值; 用“Li直(ki-0i)Ek(1-e-kLi)103(mm)”公式計算出各直線段伸長值; 最后用“LLi (工作錨至工具錨段鋼索彈縮值)”公式計算全束鋼索的理論伸長值,以此作為張拉雙控的依據(jù)。 注:一端張拉時,“工作錨至工具錨段鋼絞線彈縮值”是指長度為“工作錨高度限位板有效高度千斤頂高度
18、”的鋼絞線彈性伸長值;兩端張拉時,為一端張拉的2倍。 在兩端對稱張拉鋼索伸長值計算時,對于直線和對稱曲線可把孔長中心作為應力平衡點,以此計算伸長值;對于不對稱曲線 ,則應用公式x=ke-(+kx)求其應力平衡點,根據(jù)平衡點位置計算其伸長值。中鐵隧道集團有限公司 安全隱患險于明火 安全責任重于泰山21 上計算式中: L整束鋼索計算伸長值(mm); Li某段直線或曲線鋼索的計算伸長量(mm); ki某直線或曲線段起點校核時錨下應力(kg/cm2); 0i某直線或曲線段起點初始錨下應力(kg/cm2); R曲線半徑(m); Li某直線或曲線段鋼索長度(m); 摩擦系數(shù); k偏差系數(shù)(1/m); 計算
19、段彎起轉(zhuǎn)角(red); E鋼絞線的彈性模量(kg/cm2);中鐵隧道集團有限公司 安全隱患險于明火 安全責任重于泰山22 注:孔道k、值可請科研院所測試。測試方法:一般采用傳感器測出張拉主動端、被動端的應力,根據(jù)公式被=主e-(+kx) 求k、值。 具體方法:因直線孔道無彎起轉(zhuǎn)角,即0,公式中只有k為未知數(shù),所以先根據(jù)直線孔道測出的主動端與被動端的應力計算出孔道的k值;再根據(jù)直線孔道已測得的k值和曲線孔道測出的主動端與被動端的應力計算出孔道的值。 錨頭錨固回縮損失應力同樣可用傳感器測得,方法是在工作錨前裝一傳感器,分別讀取錨固前后的讀數(shù),其差值就是錨固回縮損失。一般情況不于測試,在設計中以考慮
20、該項損失,施工中只要控制好鋼絞線錨固回縮量即可。中鐵隧道集團有限公司 安全隱患險于明火 安全責任重于泰山233. 預應力制孔、下料、制束、穿束預應力制孔、下料、制束、穿束3.1 制孔制孔 預應力孔道可預埋金屬波紋管和抽拔橡膠管兩種方式制孔,在制孔過程中,為了保證孔道立體空間位置正確且通暢、圓順,宜采取下列控制措施: 波紋管和橡膠管的定位鋼筋網(wǎng)應按設計尺寸預制焊接成網(wǎng)片,網(wǎng)片上的方孔尺寸誤差為+2mm、-0mm。 定位網(wǎng)安裝時宜點焊在鋼筋網(wǎng)上,定位網(wǎng)距不大于1.0m,上下左右均不得移動??椎腊丛O計位置進行測量放線,當鋼筋與定位網(wǎng)在位置上發(fā)生矛盾時,鋼筋可適當移動,以確保定位網(wǎng)的位置準確。后張法梁
21、預留管道位置與設計位置的偏差:距跨中4m范圍不大于4mm,其余部位不大于6mm。 安裝波絞管:波絞管使用前應進行外觀檢驗,其外觀清潔,表面無油污、無孔洞,咬口無開裂、無脫扣,截面無變形,允許滲水,不允許漏漿,其加工誤差應符合驗標,并與喇叭口相匹配,波紋管接頭應采用較其大一號的波紋管,且搭接牢靠,長中鐵隧道集團有限公司 安全隱患險于明火 安全責任重于泰山24度一般取250mm即可,并保證接頭處無卷口偏口現(xiàn)象,以免穿索困難,應宜在波絞管內(nèi)插入芯棒; 安裝橡膠管:橡膠管在使用前應進行檢驗和試驗,其加工誤差及抗拔力應符設計及驗標,并與喇叭口相匹配;做到接頭嚴密不漏漿,并在橡膠管內(nèi)插入芯棒; 錨下墊板的
22、安裝位置應符合設計,保證其與孔道中心垂直并對中;孔口錨墊板不垂直度不得大于1,以防止張拉時切斷鋼絞線; 在混凝土澆注過程,禁止振搗棒觸碰波紋管或橡膠管; 當預埋金屬波紋管制孔時,澆完混凝土后及時拔出波紋管內(nèi)蕊棒并清孔檢查,確??椎罆惩?。 當預埋橡膠管抽拔制孔時,抽拔橡膠管的時間宜在混凝土澆后100150溫度小時或混凝土強度達48Mpa內(nèi)進行;若抽拔管過早容易坍孔而導致串孔,過晚橡膠管抽拔困難,甚至易被拉斷;橡膠管抽拔出后及時清孔檢查,并應用高壓水檢查是否有無串孔現(xiàn)象。中鐵隧道集團有限公司 安全隱患險于明火 安全責任重于泰山253.2 鋼絞線下料鋼絞線下料 鋼絞線下料長度與孔道長度、千斤頂高度、
23、工作錨高度、工具錨高度、限位板有效高度、一端張拉、兩端張拉等有關。 下料長度的確定: 一端張拉:鋼絞線的下料長度(L)孔道實際長度+工作錨厚度2+限位板有效高度1+千斤頂高度1+工具錨厚度1+200mm之和下料,其誤差為30mm; 兩端張拉:鋼絞線的下料長度(L)孔道實際長度+工作錨厚度2+限位板有效高度2+千斤頂高度2+工具錨厚度2+200mm之和下料,其誤差為30mm; 下料方法:將鋼絞線盤吊放入放線架內(nèi)并四周卡緊,拆除鋼絞線盤外包裝,下料頭從內(nèi)圈抽出;下料用砂輪切割機切割,禁止使用電弧焊切割;下好的料放入防雨干燥處并掛牌;中鐵隧道集團有限公司 安全隱患險于明火 安全責任重于泰山26 例:
24、 八十年代衡廣鐵路復線建設中,在鐵路建設史上第一座雙線預應力鋼筋混凝土連續(xù)箱梁白面石武水河大橋施工工藝試驗時,由于當時對鋼絞線的性能不太了解,下料時沒做放線架,直接剪拆鋼絞線盤外包裝,結果導致全盤鋼絞線突然彈出而散亂,險些傷人,由此規(guī)定下料必須做放線架;同時,剛開始時下料用電弧焊切割,導致鋼絞線與地面其它鋼材接觸處放電而燒傷鋼絞線,造成張拉斷絲等,由此規(guī)定橋上橋下切割鋼絞線禁止使用電弧焊,宜用砂輪切割機切割或氧焊燒割。如氧焊燒割已張拉好鋼索余頭時,應在靠錨頭的鋼絞線上纏繞石棉繩并澆水濕潤,在燒割時及時向石棉繩及錨頭澆水,讓石棉繩纏繞段的鋼絞線降溫,防止鋼絞線及錨具受熱而導致滑絲。中鐵隧道集團有
25、限公司 安全隱患險于明火 安全責任重于泰山273.3 制束制束 鋼絞線下好料后按設計編制成束,制束時鋼絞線從一端至另一端必須順直,且單根鋼絞線無旁彎、燒傷等缺陷,每隔11.5m綁扎鐵線;編扎成束后按編號分類存放。 注: 在鋼絞線束中,若鋼絞線間不順直、松緊長短不一致、或有旁彎時,在張拉過程中會導致鋼絞線間受力不均,且雙控會失真(難以滿足誤差6%的要求),甚至會造成斷絲或斷束。 若鋼絞線上有灼燒的疤痕時,在張拉過程中會斷絲。中鐵隧道集團有限公司 安全隱患險于明火 安全責任重于泰山283.4 穿束穿束 鋼絞線束宜在混凝土終凝后、張拉前整索穿入孔道;不宜逐(單)根鋼絞線穿入孔道,以避免鋼絞線在孔道內(nèi)
26、不順直、長短不一致; 鋼絞線穿束前,宜清除預應力孔道內(nèi)的雜物及積水,穿束必須在混凝土養(yǎng)護結束后進行,防止鋼絞線銹蝕。 在波紋管制孔時,若在混凝土澆注前穿束,宜在混凝土澆注過程中派專人抽動鋼絞線束,避免接頭或其它部位搗裂漏漿凝結鋼絞線、影響預應力的施工質(zhì)量; 若采取逐(單)根鋼絞線穿入孔道,必須用專用小噸位千斤頂逐根對鋼絞線進行(0.10.2)con的預拉調(diào)試,以保證孔道內(nèi)鋼絞線順直,松緊長短一致。 中鐵隧道集團有限公司 安全隱患險于明火 安全責任重于泰山29例: 某橋梁工地采用波紋管制孔,現(xiàn)場為了解決穿束困難,采取先穿束后澆混凝土的施工方法,由于混凝土澆注過程中無專人負責檢查或判斷是否有混凝土
27、漿液漏入波紋管內(nèi)凝結鋼絞線的現(xiàn)象,結果導致鋼絞線被漏入波絞管內(nèi)的混凝土漿凝結,在張拉時又沒有嚴格按雙控的原則進行原因分析和處理,強行張拉而導致鋼絞線束被拉斷。中鐵隧道集團有限公司 安全隱患險于明火 安全責任重于泰山304. 張拉張拉 張拉是預應力體系施工的關鍵工序,是決定梁體質(zhì)量的關鍵,根據(jù)制梁的不同方法、不同時段,分別采用預張拉、初張拉、終張拉等階段完成。當張拉千斤頂?shù)男谐啼撍骼碚撚嬎闵扉L值時,需采用重復張拉的方法完成。中鐵隧道集團有限公司 安全隱患險于明火 安全責任重于泰山314.1 預張拉預張拉 在臺座上預制箱梁或支架法、移動模架法現(xiàn)澆箱梁過程中,為避免梁體混凝土收縮開裂,當混凝土強度設
28、計強度的60%時,按預張拉設計力及索號對預制(現(xiàn)澆)梁帶模進行預張拉(預張拉時,拆除端模、松開側(cè)模,不得對梁體壓縮造成阻礙)。 其預張拉工藝流程為: 0(施工準備就緒)初始應力0.2con(測伸長標記始讀數(shù)L1)預張拉設計應力預測伸長標記讀數(shù)L2并校核(實際伸長值LL2L1)、且持荷5分鐘后補足張拉力卸頂錨固。 注:梁體控制張拉的混凝土工作試件,應在梁體澆注最后一車(盤)混凝土中裝取,并與梁體同等條件養(yǎng)護。中鐵隧道集團有限公司 安全隱患險于明火 安全責任重于泰山324.2初張拉初張拉 在臺座預制箱梁過程中,為了縮短制梁周期,在梁體混凝土強度、彈性模量設計80%時,拆除端模、側(cè)模進行初張拉,為梁
29、移到存梁臺座創(chuàng)造條件; 在支架法現(xiàn)澆箱梁過程中,為了加快支架的周轉(zhuǎn)頻率,在梁體混凝土強度、彈性模量設計80%時,拆除端模、松動側(cè)模進行初張拉,為拆移支架創(chuàng)造條件; 在移動模架法現(xiàn)澆箱梁過程中,為了加快模架的周轉(zhuǎn)頻率,在梁體混凝土強度、彈模設計80%時,拆除端模、松動側(cè)模進行初張拉,為模架過孔創(chuàng)造條件; 其初張拉工藝流程為: 0(施工準備就緒)初始應力0.2con(測伸長標記始讀數(shù)L1)初張拉設計應力初測伸長標記讀數(shù)L2并校核(實際伸長值LL2L1)、且持荷5 min后補足張拉力卸頂錨固。中鐵隧道集團有限公司 安全隱患險于明火 安全責任重于泰山334.3終張拉終張拉 對于臺座法預制箱梁或支架法、
30、移動模架法現(xiàn)澆箱梁的生產(chǎn)過程中,均在梁體混凝土強度、彈模達設計100%且齡期10d時,對未進行預(初)張拉的鋼索進行一次終張拉;對已進行過預(初)張拉的鋼索進行補足應力的終張拉; 在懸臂現(xiàn)澆連續(xù)箱梁的施工過程中,當混凝土強度、彈模達到設計規(guī)定張拉值時,對設計張拉鋼索號按設計控制力進行一次終張拉;中鐵隧道集團有限公司 安全隱患險于明火 安全責任重于泰山34 對一次終張拉的工藝流程為:0(施工準備就緒)初始應力0.2con(測伸長標記始讀數(shù)L1)張拉控制應力1.0con測伸長標記讀數(shù)L2并校核(實際伸長值LL2L1)持荷5min補足張拉力(測伸長標記讀數(shù)L3)卸頂錨固至千斤頂油表讀數(shù)為1Mpa測伸
31、長標記讀數(shù)L4并校核(回縮值L4L3千斤頂與限位板內(nèi)鋼索彈縮值)卸頂。 說明:當設計和規(guī)范沒有對錨固回縮值提出校核要求時,在張力與伸長雙控校核符合要求、并持荷5min補足張拉力后直接卸頂錨固即可,就不必進行回縮值測量和校核。中鐵隧道集團有限公司 安全隱患險于明火 安全責任重于泰山35 對補足應力的終張拉工藝流程為:0(施工準備就緒)預(初)張拉時的控制應力預(初)(持荷5min、測伸長標記始讀數(shù)L3)張拉控制應力1.0con測伸長標記讀數(shù)L4并校核(實際伸長值LL4L3)持荷5min補足張拉力(測伸長標記讀數(shù)L5)卸頂錨固至千斤頂油表讀數(shù)為1Mpa測伸長標記讀數(shù)L6并校核(回縮值L5L6千斤頂
32、與限位板內(nèi)鋼索彈縮值)卸頂。 說明:同上。當設計和規(guī)范沒有對錨固回縮值提出校核要求時,在張 力與伸長雙控校核符合要求、并持荷5min補足張拉力后直接卸頂錨固即可,就不必進行回縮值測量和校核。中鐵隧道集團有限公司 安全隱患險于明火 安全責任重于泰山36 注: 測伸長標記一般以大缸和工具錨夾片為標記,但為了雙控效核更準確,更真實,標記宜作在工具錨后的鋼絞線上。 在張拉控制力時持荷5min后油壓表讀數(shù)會下降,其原因:一是孔壁摩阻作用致使鋼索張力傳遞和伸長變形滯后所致;二是鋼絞線固有的松馳特點所致(即應變不變、應力確發(fā)生了變化)。因此在鋼索剛拉到張拉控制力與持荷5min后補足到張拉控制力,兩者張拉力相
33、同但標記的讀數(shù)是不同的。中鐵隧道集團有限公司 安全隱患險于明火 安全責任重于泰山37例例1: 某橋梁施工工地,一次終張拉采用工藝流程為:0(施工準備就緒)初始應力0.1con(測伸長標記始讀L1)0.2con(測伸長標記讀數(shù)L2)張拉控制應力1.0con測伸長標記讀數(shù)L3并校核,實際伸長值L2(L2L1)(L3L2)持荷5min補足張拉力(測伸長標記讀數(shù)L4)卸頂錨固至千斤頂油表讀數(shù)為1Mpa測伸長標記讀數(shù)L5并校核(回縮值L5L4千斤頂與限位板內(nèi)鋼索彈縮值)卸頂。中鐵隧道集團有限公司 安全隱患險于明火 安全責任重于泰山38 從理論上來講,該張拉工藝流程非常正確,但在實際雙控中出現(xiàn)實際伸長值較
34、理論計算值大3040%,導致雙控不符(停工12個月)。經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查分析發(fā)現(xiàn)千斤頂?shù)蛧嵨粫r誤差大,鋼絞線制束質(zhì)量不高(個別為單根入孔),安裝的工作錨、限位板、千斤頂、工具錨等沒有對中,中心線不在同一軸線上,致使兩工具錨間鋼絞線長短不一致,在張拉到0.1con時鋼索中部分鋼絞線還未受力,導致(010.2)con范圍實測的伸長值失真,并將失真的伸長值乘以2來校核,導致雙控失控而被停工。采取措施:嚴格進行三對中,并將初應力調(diào)到0.2con ,校核0.2con 1.0con 范圍伸長值,結果均符合6%的要求。最終將張拉工藝流程調(diào)整為:“0(施工準備就緒)初始應力0.2con(測伸長標記始讀數(shù)L1)張拉控制
35、應力1.0con測伸長標記讀數(shù)L2并校核(實際伸長值LL2L1)持荷5min補足張拉力(測伸長標記讀數(shù)L3)卸頂錨固至千斤頂油表讀數(shù)為1Mpa測伸長標記讀數(shù)L4并校核(回縮值L4L3千斤頂與限位板內(nèi)鋼索彈縮值)卸頂”。并強調(diào)必須整束穿束及嚴格錨具、千斤頂?shù)劝惭b質(zhì)量。中鐵隧道集團有限公司 安全隱患險于明火 安全責任重于泰山39例例2: 某工地同樣用上述張拉工藝流程及實際伸長值計算公式進行校核:從表面上看“雙控”符合要求,但結果應力不足(梁預拱度達不到設計要求),經(jīng)分析施工記錄發(fā)現(xiàn),從(0.10.2)con范圍的實測伸長值較理論計算值大3040%,在(0.21.0)con范圍內(nèi)實測伸長值只有理論計
36、算值的8090%,鋼索實際伸長值按 L 2(L2L1)(L3L2)公式校核符合要求,但在(0.10.2)con范圍內(nèi)鋼索的伸長值與(0.21.0)con范圍內(nèi)鋼索伸長值不成比例,不符合虎克定律。大家都知道虎克定律,鋼材在彈性范圍內(nèi),應力與應變是成正比的。由此說明該工地施工工藝流程與現(xiàn)場實際情況不符及應力不足,主要原因同上。所以仍建議將初始張力調(diào)到0.2con ,校核(0.21.0)con 范圍內(nèi)伸長值即可。中鐵隧道集團有限公司 安全隱患險于明火 安全責任重于泰山404.4 重復張拉 當張拉千斤頂?shù)男谐啼撍骼碚撚嬎闵扉L值時,宜采用重復張拉的方法完成終張拉。重復張拉就是張拉千斤頂?shù)男谐滩粔?,一次?/p>
37、不到設計控制力,而需回油卸壓錨固后,令千斤頂回程,重新安裝工具錨再進行張拉,直至張拉到設計控制力為止。但應根據(jù)總伸長量分配每次伸長量,先少一點,后多一點,最后充分利用千斤頂?shù)男谐?;且重復張拉最多不得超過三次。 總伸長量L每次張拉時伸長標記的終讀數(shù)每次張拉時伸長標記的初讀數(shù) 注:每次張拉時伸長標記的初讀數(shù):第一次是指張拉到初始應力0.2con時伸長標記的讀數(shù),第N次是指張拉到(N-1)次倒頂張拉力時并持荷5min后伸長標記的讀數(shù)。中鐵隧道集團有限公司 安全隱患險于明火 安全責任重于泰山414.5 張拉控制要點 千斤頂、油泵、油表必須配套使用、配套校驗; 安裝錨具、千斤頂時,應先將錨墊板清理干凈、
38、工作錨應緊貼錨墊板并入限位槽,應作到錨具、限位板、張拉千斤頂與預留孔道同心并相互密貼,以避免張拉時鋼絞線束受力不均或發(fā)生斷絲、滑絲現(xiàn)象; 當千斤頂、油泵、油表配套連接好并接通電源后,張拉第一束時宜先將千斤頂空載運行12個往返,排除千斤頂、油泵、油表內(nèi)的空氣,確保張拉穩(wěn)定; 張拉時,宜拆除端模、松開側(cè)模,不得對梁體壓縮造成阻礙; 張拉嚴格按設計張拉順序,并左右對稱、兩端同步進行,兩端鋼索伸長量相差不得超過10%;且張拉或卸壓錨固均應緩慢進行,不得突然加載或卸載,避免滑絲;中鐵隧道集團有限公司 安全隱患險于明火 安全責任重于泰山42 張拉嚴格實行雙控,以油壓表讀數(shù)為主,以鋼束伸長值作校核。鋼束伸長
39、量兩端之和不得超過計算伸長量的6;若超出6%范圍應查明原因,并根據(jù)具體原因制定處理方案; 張拉錨固后鋼絞線回縮量6mm/端,錨固后夾片外露量3mm,夾片錯牙量2mm; 斷絲情況:每孔(跨)梁的滑絲和斷絲數(shù)量不應超過預應力鋼絲總數(shù)的0.5,并不應處于梁的同一側(cè),且一束內(nèi)斷絲不得超過一絲; 張拉過程中,千斤頂后方應設置防護且不得站人,測量鋼索伸長值或切割鋼絞線余頭時,施工人員應站在孔道一側(cè); 同一束鋼絞線重復張拉次數(shù)不得大于3次完成終張拉;張拉完畢24h后經(jīng)觀察確認無滑絲現(xiàn)象方可進入下道工序; 張拉時發(fā)現(xiàn)油泵、油壓表、千斤頂、錨具等有異常情況或雙控不相符時應停止張拉,查找分析原因;中鐵隧道集團有限
40、公司 安全隱患險于明火 安全責任重于泰山43 當懸臂法現(xiàn)澆連續(xù)箱梁時,墩兩側(cè)梁段應左右對稱、同步張拉;當采用三向預應力時,張拉宜先縱向、再橫向、后豎向;縱向預應力張拉利用掛籃工作平臺,橫向預應力張拉應另設吊籃工作平臺。 當支架法現(xiàn)澆連續(xù)箱梁時,縱向鋼絞線張拉宜分2次完成,梁體強度達設計值的80%以上進行初張拉;混凝土強度、彈性模量及齡期達到設計時進行終張拉。 當移動模架法現(xiàn)澆簡支箱梁時,在張拉過程中,應同時監(jiān)測梁體拱度變化情況是否與設計要求相符合,防止由于移動模架主梁反彈使梁體上緣出現(xiàn)超拉應力而開裂,必要時應配合每批預應力索張拉相應調(diào)落底模高度。 當采用聯(lián)接器接長鋼絞線束進行張拉時,在進行固定端單根鋼絞線錨固壓頭時,應按設計要求標準進行,確保錨固質(zhì)量,避免張拉時滑絲。 例:某橋采用聯(lián)接器接長縱向預應力鋼索進行張拉時,由于在進行聯(lián)接錨固端單根鋼絞線錨固壓頭時,未達到設計要求標準,結果導致張拉時多根75鋼絞線滑絲。中鐵隧道集團有限公司 安全隱患險于明火 安全責任重于泰山44 控制張拉時間的混凝土工作試件應在澆梁的最后一車(盤)混凝土中取
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