現(xiàn)場操作應(yīng)急預(yù)案

1、洛陽龍羽宜電有限公司在建的 4X260t/h 煙氣脫硫工程的后續(xù)處理裝置的性質(zhì)屬于化工領(lǐng)域的硫銨化肥生產(chǎn)裝置。 計劃建成投產(chǎn)日期 2006年12月 12日，裝置生產(chǎn)硫銨化肥的性質(zhì)為連續(xù)生產(chǎn)，計劃年運行時間為 7200小時，生產(chǎn)能力為 8.6 噸/ 年。作為一個化工裝置， 安全工作是至關(guān)重要的管理工作。 對安全試車及安全生產(chǎn)必須始 終堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，主要領(lǐng)導(dǎo)要親自抓安全準(zhǔn)備。安全準(zhǔn)備要著重從 工廠生產(chǎn)裝置的實際出發(fā)，研究其危險性的來源及特點。對可能接觸到有危險性的化學(xué)物 料的操作必須有現(xiàn)場操作的應(yīng)急預(yù)案。在安全準(zhǔn)備工作中，首先要認(rèn)真貫徹以下三條總體 原則：1積極推行全員預(yù)防性管

2、理，采取有效的預(yù)防性措施； 2實行早期隱患檢測，做到早期發(fā)現(xiàn)和早期處理； 3搞好人身安全，發(fā)揮人的主觀能動性，提高設(shè)備的可靠性。一化工生產(chǎn)的安全管理1.1 化工投料前必須具備的安全條例(1) 所有設(shè)備、管道、閥門、電氣、儀表等必須經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，確保設(shè)備、管 件、材料、制造安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求，設(shè)計滿足工藝要求。(2) 設(shè)備、管道水壓強度試驗合格。(3) 系統(tǒng)氣密試驗和泄漏量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。(4) 安全閥調(diào)試動作在 3 次以上，確保起跳靈敏，并要核對相應(yīng)工藝裝置的壓力，試 后應(yīng)有安全部門鉛封。防爆板、阻火器、呼吸閥、水封、分子封、真空破環(huán)器等必須符合 工藝要求，安裝質(zhì)量優(yōu)良。(5) 工藝各報

3、警聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試合乎要求， 并經(jīng)靜態(tài)調(diào)試 3 次以上，確定動作無誤好用。(6) 自控儀表(溫度、 壓力、流量液位、 分析)經(jīng)過調(diào)試靈敏好用；就地安裝的表計， 應(yīng)有最高、最低極限標(biāo)志。(7) 高壓消防水泵房、消防水池、泡沫裝置、水幕、自動消防、消防通訊報警、可燃 氣體探測儀等等，都應(yīng)經(jīng)過安全消防部門與生產(chǎn)單位共同進(jìn)行實際試驗，證明好用。要配 備足夠消滅初期火災(zāi)所需數(shù)量的滅火器。(8) 防雷、防靜電設(shè)施和所有設(shè)備、管架的接地線要安裝完善，測試合格。(9) 電話、信號燈、 報話機、鳴笛、嗽叭等安全通訊系統(tǒng)，均應(yīng)符合設(shè)計要求，好用。(10) 通風(fēng)換氣設(shè)備良好，達(dá)到設(shè)計的換氣次數(shù)。(11) 凡設(shè)計要求防爆

4、的電氣設(shè)備和照明燈具均應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)，不經(jīng)批準(zhǔn)，不得使 用臨時電線和燈具。(12) 安全防護設(shè)施、走梯、護欄、安全罩要堅固齊全，現(xiàn)場洗眼與淋浴器要保證四 季暢通好用。(13) 溝坑、陰井蓋板齊全完整，樓板穿孔處要有蓋板，地面平整無障礙，道路編號清晰而且暢通無阻(14) 裝置區(qū)內(nèi)清掃完畢，不準(zhǔn)堆放雜物，尤其是易燃物品，對日常使用的油品和化 學(xué)藥品要堆放在安全部門指定的地點。(15) 生產(chǎn)指揮人員、操作人員經(jīng)技術(shù)考核、安全考核合格，方準(zhǔn)任職上崗。(16) 各種規(guī)章制度齊備，人人有章可循。(17) 設(shè)備標(biāo)志、管線流向標(biāo)志齊全，廠區(qū)消火栓、地下電纜溝、交通禁令、安全井 等標(biāo)志齊全醒目。(18) 開車必

5、備的工器具及勞保用品齊全，并符合防爆防火要求。(19) 建立健全群眾性安全、消防、救護組織，并經(jīng)過訓(xùn)練，能夠掌握滅火救護本領(lǐng)， 都有明確的責(zé)任分工，做到平時有責(zé)守，急時能用上，臨危不亂。(20) 緊急救護器具齊全，包括防毒面具、氧氣呼吸器、安全帶、擔(dān)架、急救箱等， 并且大家都會使用。1.2 調(diào)試期間安全措施 調(diào)試期間要貫徹和執(zhí)有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)及龍羽宜電公司的有關(guān)安全管理規(guī) 定和制度，提高安全文明管理水平。貫徹 “安全第一，預(yù)防為主 ” 的安全生產(chǎn)方針，確 保調(diào)試期間的安全生產(chǎn)，使工程調(diào)試工作順利進(jìn)行 1進(jìn)入調(diào)試現(xiàn)場必須戴安全帽，穿工作服。 著裝要符合有關(guān)規(guī)定，不得穿拖鞋、涼鞋和 高跟鞋

6、進(jìn)入現(xiàn)場，帶電和高空作業(yè)必須有人監(jiān)護，同時高空作業(yè)必須系安全帶。 2調(diào)試現(xiàn)場保持清潔，設(shè)備、儀器具堆放合理，道路暢通。3電氣、熱控設(shè)備的送、停電必須符合規(guī)程和設(shè)備廠家的技術(shù)要求，并按規(guī)定作詳細(xì)的 檢查，確定無問題后方可進(jìn)行設(shè)備的送停電。設(shè)備停送電操作需有監(jiān)護人，并掛警示牌。 4進(jìn)入調(diào)試階段應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作票、 工作票制度、 在進(jìn)行技術(shù)交底的同時進(jìn)行安全交底。 加強調(diào)試工作中的安全管理工作，消除事故隱患，確保安全文明調(diào)試。5調(diào)試期間脫硫系統(tǒng)設(shè)備區(qū)域的消防系統(tǒng)必須投入。 6調(diào)試期間加強現(xiàn)場保衛(wèi)管理，強化通行證制度，調(diào)試人員必須佩戴現(xiàn)場通行證。 7脫硫系統(tǒng)現(xiàn)場的照明、步道及護欄、電梯檢驗合格。8重要保

7、護聯(lián)鎖的投入和切除需經(jīng)調(diào)試指揮組同意，并作書面記錄。 9系統(tǒng)動態(tài)試驗應(yīng)取得 FGD調(diào)試指揮機構(gòu)的同意并由其安排時間進(jìn)行和指派運行人員密 切配合。10系統(tǒng)投運時， FGD應(yīng)處于穩(wěn)定的運行工況，相關(guān)系統(tǒng)和設(shè)備正常工作，并采取必要的 保護措施， 試投期間應(yīng)密切注意 FGD的運行情況及被試驗設(shè)備和系統(tǒng)各部分的工作 情況，如有異常，立即將系統(tǒng)切回手動，由運行人員采取辦法穩(wěn)定FGD的運行。11所有的現(xiàn)場調(diào)試工作必須制定相應(yīng)的安全措施，臨時設(shè)施使用前必須經(jīng)過檢查，確 認(rèn)其安全性能。12系統(tǒng)試運后，若調(diào)試現(xiàn)場發(fā)生意外危險，所有人員應(yīng)盡快遠(yuǎn)離危險區(qū)。經(jīng)驗證無危 及人身安全時，迅速處理故障。1.3 正常生產(chǎn)中的安

8、全管理系統(tǒng)建立廠和車間兩級安全組織，配好稱職的安全技術(shù)人員、管理人員和各級安全員。 安全管理系統(tǒng)的主要職能如下。(1) 把安全工作納入各種技術(shù)管理規(guī)程，使安全工作制度化、經(jīng)常化、科學(xué)化。(2) 落實從廠到安全員的各級人員安全負(fù)責(zé)制和安全消防設(shè)施的責(zé)任制。 定期進(jìn)行學(xué) 習(xí)訓(xùn)練，不斷提高管理水平，搞好自身水平建設(shè)。(3) 不斷反復(fù)地對職工進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和遵章守紀(jì)保安全的教育。(4) 監(jiān)督檢查各種安全規(guī)程和責(zé)任制的執(zhí)行，預(yù)防可能產(chǎn)生的各種事故，把教育、監(jiān) 督、預(yù)防密切結(jié)合起來。(5) 要確保機、電、儀等設(shè)備的安全可靠性，排除一些潛在的不安全因素。 嚴(yán)格按照受壓容器規(guī)程及各種有關(guān)規(guī)程辦事，確保安裝試

9、車每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量，達(dá)到 設(shè)備臺臺完好。要對每一套裝置進(jìn)行分析研究，明確各個部位可能發(fā)生危險的因素和危險的區(qū)域等 級，編制廠、車間兩級事故處理方案，在事故預(yù)想的基礎(chǔ)上充分考慮各種可能，制定各 種相應(yīng)措施。要把防泄漏、防明火、防靜電、防雷擊、防電器火花、防凍裂、防殘氧、防窒息、 防震動、防違章、防誤操作，作為執(zhí)行安全預(yù)防方針的主要內(nèi)容。操作工、檢修工、電 氣儀表人員和安全員的巡回，要按時點檢，以期實現(xiàn)早期發(fā)現(xiàn)，早期處理隱患。建立健全消防系統(tǒng)，嚴(yán)格訓(xùn)練專職和義務(wù)消防人員，制訂滅火方案，并按此進(jìn)行訓(xùn) 練。要不定期地搞假火情演習(xí)，以培養(yǎng)和檢查消防人員的責(zé)任心和業(yè)務(wù)水平。認(rèn)真進(jìn)行安全檢查。在試車前必須按照

10、“安全二十條”進(jìn)行反復(fù)的安全檢查，做到 隱患不消除不能開車，事故處理方案不落實不能開車，安全部門不確認(rèn)不能開車。 二裝置內(nèi)化學(xué)物料的操作安全管理2.1 裝置內(nèi)的化學(xué)物料性質(zhì)2.1.1 氨水的性質(zhì)該工程采用氨水為脫硫劑。氨水較容易揮發(fā)出氣氨，氨的性質(zhì)如下：性狀：氨為無色、有刺激性惡臭氣體。在適當(dāng)壓力下可液化成液氨，同時放出大量 的熱。當(dāng)壓力降低時，則汽化逸出，同時吸收周圍大量的熱。氨有毒，空氣中最高允許 濃度為 30mg/m3。氨易溶于水、乙醇和乙醚，水溶液呈堿性。理化常數(shù)：沸點： 33.5 自燃點： 651 最易引燃濃度： 17% 最大爆炸壓力： 0.485MPa熔點： 77.7 爆炸極限：

11、15.7 27.4% 產(chǎn)生最大爆炸壓力的濃度： 臨界溫度： 132.5 22.5%蒸汽壓：33.6 時為 1 大氣壓4.70 為 5 大氣壓25.7 為 10 大氣壓50.1 為 20 大氣壓蒸汽密度： 0.6 （空氣 1）臨界壓力： 112.5 大氣壓 危險特性：受到猛力撞擊使鋼瓶損傷時，氣體外逸會危及人畜健康與生命。遇水則 變?yōu)橛懈g性的氨水。 受熱后瓶內(nèi)壓力增大。 空氣中氨濃度達(dá) 15.7 27.4%時，遇火星會 引起燃燒爆炸。有油類存在時，會增加燃燒危險，氣態(tài)氨有強烈的刺激氣味，低濃度的 氨對眼及上呼吸道粘膜有刺激作用，高濃度的氨可引起水腫甚至昏迷。因此，操作時應(yīng) 注意安全生產(chǎn)。本裝置

12、使用的脫硫劑為 18%的氨水，生產(chǎn)每噸硫酸銨需要氨水不超過 1.5t 。 氨水由洛陽化肥廠供應(yīng)，槽車運輸。硫銨的性質(zhì) 本工藝的脫硫產(chǎn)品為硫酸銨，其物理性質(zhì)如下： 硫酸銨為無色晶體，分子量 132.13 ，密度 1769kg/m3，熔點為 235。 硫銨飽和溶液的性質(zhì)：沸點 108.9 ；硫酸銨的溶解度：溫度，2030406080100溶解度 g/100g 水75.478818895.3103.3硫酸銨產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)： GB535-95指標(biāo)名稱指標(biāo)氮（N）含量（以干基計）（）20.5水分含量（）1.0游離酸（ H2SO4）含量，（）0.2本裝置脫硫副產(chǎn)品硫酸銨產(chǎn)量在 6t/h 和 15t/h 之間

13、，硫酸銨達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：指標(biāo)名稱指標(biāo)外觀白色或灰白色粒狀或粉末狀，無可見機械雜質(zhì)氮（ N）含量（以干基計） （）20.5水分含量（）1.0游離酸（ H2SO4）含量（ %）0.22.2 操作安全管理生產(chǎn)經(jīng)營單位要認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，健全各項規(guī)章制度，層 層落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強安全生產(chǎn)的日常管理和現(xiàn)場安全檢查，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定組 織生產(chǎn)經(jīng)營活動；要及時查出隱患，認(rèn)真進(jìn)行整改，制定安全防范措施，保證安全生產(chǎn) 所需的人力、物力和資金的投入，防止出現(xiàn)新的事故隱患；要加強職工的安全教育培訓(xùn)， 不得安排沒有取得特種作業(yè)資格的職工從事特種作業(yè)，制定好本單位的應(yīng)急預(yù)案，并組 織演練。2.2.

14、1 制訂事故應(yīng)急救援預(yù)案的目的和原則1、制訂預(yù)案的目的雖然人們對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的危險有了相當(dāng)程度的認(rèn)識，生產(chǎn)經(jīng)營單位對危險場所和部 位也加強了管理和檢查，生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)過程中的風(fēng)險降到了可以接受的程度，但是 由于操作、物料、設(shè)施、環(huán)境等方面的不安全因素的客觀存在，或由于人們對生產(chǎn)過程 中的危險認(rèn)識的局限性，事故發(fā)生的概率有時還比較高，重大事故發(fā)生的可能性也還存 在。為了在重大事故發(fā)生后能及時予以控制，防止重大事故的蔓延。有效地組織搶險和 救助，生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)對已初步認(rèn)定的危險場所和部位進(jìn)行重大事故危險源的評估。對 所有被認(rèn)定的重大危險源，應(yīng)事先進(jìn)行重大事故后果定量預(yù)測，估計在重大事故發(fā)生后

15、的狀態(tài)、人員傷亡情況、房屋及設(shè)備破壞和損失程度，以及由于物料的泄漏可能引起的 爆炸、火災(zāi)、有毒有害物質(zhì)擴散對生產(chǎn)經(jīng)營單位及周邊地區(qū)可能造成危害程度的預(yù)測。 依據(jù)預(yù)測，提前制訂重大事故應(yīng)急救援預(yù)案，組織、培訓(xùn)搶險隊伍和配備救助器材，以 便在重大事故發(fā)生后， 能及時按照預(yù)定方案進(jìn)行救援，在短時間內(nèi)使事故得到有效控制。 綜上所述，制訂事故應(yīng)急救援預(yù)案的目的有 2 個：（1）采取預(yù)防措施使事故控制在局部， 消除蔓延條件， 防止突發(fā)性重大或連鎖事故發(fā)生。（2）能在事故發(fā)生后迅速有效控制和處理事故，盡力減輕事故對人和財產(chǎn)的影響。2、制訂預(yù)案的原則生產(chǎn)安全是“人機環(huán)境”系統(tǒng)相互協(xié)調(diào)，保持最佳“秩序”的狀態(tài)。

16、事故應(yīng)急 救援預(yù)案應(yīng)由事故的預(yù)言和事故發(fā)生后損失的控制兩個方面構(gòu)成。1）從事故預(yù)防的角度制定事故應(yīng)急救援預(yù)案從事故預(yù)防的角度看，事故預(yù)防應(yīng)由技術(shù)對策和管理對策共同構(gòu)成；2）通過管理協(xié)調(diào)“人自身”及“人機”系統(tǒng)的關(guān)系，以實現(xiàn)整個系統(tǒng)的安全。值得注意的是，生產(chǎn)經(jīng)營單位職工對生產(chǎn)安全所持的態(tài)度、人的能力和人的技術(shù)水平是 決定能否實現(xiàn)事故預(yù)防的關(guān)鍵因素，提高人的素質(zhì)可以提高事故預(yù)防和控制的可靠性。 采取措施，萬一發(fā)生事故，也只能在局部，不會蔓延?！疤岣呦到y(tǒng)安全保障能力”和“將事故控制在局部”是事故預(yù)防的兩個關(guān)鍵點。3）從事故發(fā)生后損失控制的角度制定應(yīng)急預(yù)案 從事故發(fā)生后損失控制的角度看，事先對可能發(fā)生

17、事故后的狀態(tài)和后果進(jìn)行預(yù)測并制訂 救援措施，一旦發(fā)生異常情況：（1）能根據(jù)事故應(yīng)急救援預(yù)案及時進(jìn)行救援處理。（2）可最大限度地避免突發(fā)性重大事故發(fā)生。（3）減輕事故所造成的損失。（4）同時又能及時地恢復(fù)生產(chǎn)。值得注意的是，事故應(yīng)急救援預(yù)案，不能停留在紙上，要經(jīng)常演練，才能在事故發(fā)生時 做出快速反應(yīng)，投入救援?！凹皶r進(jìn)行救援處理”和“減輕事故所造成的損失”是事故損失控制的兩個關(guān)鍵點。 綜上所述，制訂事故應(yīng)急救援預(yù)案的原則是“以防為主，防救結(jié)合”。2.2.2 應(yīng)急處理措施氨水（ NH3-H2O）是一種無色透明液體，有強烈的刺激氣味。它的危險特性是易分解 放出氨氣，溫度越高，分解速度越快，可與空氣形

18、成爆炸性氣體混合物。若遇高溫，容 器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。因此，當(dāng)氨水在生產(chǎn)和儲存中達(dá)到一定量時就需要 采取預(yù)防措施，制定事故應(yīng)急救援預(yù)案。根據(jù)國家有關(guān)規(guī)范，氨水生產(chǎn)、使用、儲存區(qū)域應(yīng)與其他裝置或建構(gòu)筑物有一定的 安全間距，相應(yīng)的電氣設(shè)備應(yīng)有防護罩保護；儲存?zhèn)}間應(yīng)陰涼、干燥、通風(fēng)、儲存地點 要遠(yuǎn)離火種、熱源。要防止陽光直射；保持容器密封；應(yīng)與酸類、金屬粉末等分開存放； 露天儲罐夏天應(yīng)有降溫措施；分裝和搬運作業(yè)要注意個體防護；搬運時輕裝輕卸，防止 包裝及容器損壞；運輸應(yīng)按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。上述環(huán)節(jié)與 要求若在氨水的生產(chǎn)、儲存、運輸、使用的過程中沒有得到嚴(yán)格遵循，出現(xiàn)了偏差，就 可能釀成事故。另外，還必須預(yù)測可能