施工組織設(shè)計(jì)方案--慧谷大廈模板施工方案..docx

1、靚景名居（二期）地下車(chē)庫(kù)模板施工方案一、編制依據(jù)1、天津慧谷大廈工程施工圖及相關(guān)設(shè)計(jì)洽商變更。2、本工程施工組織設(shè)計(jì) ，我國(guó)現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況1、慧谷大廈工程地下二層，地上二十七層，各層層高詳見(jiàn)下表。各層層高表樓層-2-1夾層1234標(biāo)準(zhǔn)層層高（ m）4.5m6.6m/3.6m3.0m4.8m4.2m4.5m4.22m3.5m2、該工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架 - 剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，底板厚 700mm、800 、900mm。墻體厚度：地下室外墻為 450mm、350 ，主樓核心筒等墻體為 400 、250 ?？蚣苤孛嬗?/p>

2、下向上變化為 12001200mm、 1200700mm、 1100 1100 、 1000 1000 、900900 、800800 、700 700 mm。結(jié)構(gòu)梁板主要尺寸：基礎(chǔ)梁斷面為 800 1250mm,框架梁斷面為 500600mm、500700mm、500800mm，地上結(jié)構(gòu)板厚為 120 、100 。23、建筑物地下結(jié)構(gòu)長(zhǎng)88.55m，寬 45.00m，地下室單層最大建筑面積約4000m。4、現(xiàn)場(chǎng)用 QTZ80型號(hào)塔吊 2 臺(tái)解決模板、鋼管等材料的垂直運(yùn)輸。三、模板設(shè)計(jì)1、模板體系概要1.1底板、地梁及承臺(tái)模板基礎(chǔ)底板及外周圈地梁以基坑圍護(hù)樁作為外模，基礎(chǔ)梁內(nèi)側(cè)以 18 厚膠合

3、板作吊模。高出底板的承臺(tái)用18 厚膠合板作吊模。1.2 墻體模板1）地下室墻體模板均為18 清水覆膜膠合板模板， 50100 木方作豎肋，間距不大于250 ； ? 48 3.5mm 雙向鋼管作橫肋、豎肋夾住對(duì)拉螺栓， M14 對(duì)拉螺栓間距：外墻按1000500、內(nèi)墻按 700600 布臵，外墻螺栓加焊止水鋼板，內(nèi)墻在人防密閉區(qū)內(nèi)的也作止水鋼板（密閉翼環(huán)）。2）地上部分的核芯筒墻體模板體系：采用全鋼大模板，高度按照標(biāo)準(zhǔn)層配臵，裙樓施工時(shí)，因?qū)痈咻^大，故需配臵加高部分模板，與標(biāo)準(zhǔn)層高度的大模板組合使用，穿墻桿直徑28mm，模板配臵按照單層用量考慮。大鋼模由專(zhuān)業(yè)廠家加工定做，具體詳見(jiàn)大模板施工- 江

4、蘇金壇市建安公司-第 1頁(yè) 共 12頁(yè)靚景名居（二期）地下車(chē)庫(kù)模板施工方案方案。1.3 柱子模板 地下室方柱模板體系： 采用 18mm厚清水覆膜木膠合板， 用 50100mm木方間距 200mm作豎肋， 483.5mm雙向鋼管作橫肋、豎肋夾住對(duì)拉螺栓， M14 對(duì)拉螺栓間距600 700mm，模板配臵按照每段最多柱數(shù)量考慮。地上部分的獨(dú)立柱采用全鋼定型模板，高度按照標(biāo)準(zhǔn)層配臵，裙樓施工時(shí)，因?qū)痈咻^大，故配臵加高部分模板，與標(biāo)準(zhǔn)層高度的定型鋼模板組合使用。具體詳見(jiàn)大模板施工方案。1.4 梁板模板 頂板模板體系：采用 12mm厚覆膜竹膠合板， 50100mm木方間距 250mm作次龍骨， 483.

5、5mm雙鋼管間距 800mm作主龍骨，鋼管支撐間距 1000 1200mm，采用鋼管水平連接三道，所有支撐頂部采用 U 托、底部采用底托和 50 厚木方墊底。梁底采用 50 100mm木方、間距 300mm次龍骨，木方直接座在鋼管梁架上，梁架分檔間距 600mm。地下室頂板部分模板及支撐按照兩層、梁側(cè)模板按照兩層配臵，地上部分梁底、梁架支撐按照 3 層考慮。1.5 梁柱節(jié)點(diǎn)模板梁柱接頭模板采用18 厚木夾板和木肋制作， 加工數(shù)量根據(jù)施工需要與柱模板對(duì)應(yīng)，盡量作周轉(zhuǎn)使用。2、模板體系組裝、配臵原則2.1 底板、地梁及承臺(tái)模板1) 基礎(chǔ)底板在墊層施工完成后放基礎(chǔ)線，周圈均以基坑圍護(hù)樁做外側(cè)模板，底

6、板、地梁外皮與圍護(hù)樁之間的間空隙用底板、地梁砼填筑。2) 地梁、承臺(tái)模板采用 18 膠合板做吊模， 50100 木方作豎向背楞， 48 3.5 鋼管再作橫豎背楞，內(nèi)橫雙排 600；外豎愣雙排 700。吊模支撐均用 25 鋼筋焊接。詳見(jiàn)附圖 -1 地梁、外墻、承臺(tái)支模示意圖。2.2 墻體模板1）配模高度：根據(jù)各樓層及不同部位的高度，按建筑設(shè)計(jì)尺寸具體確定。應(yīng)滿足混凝土澆筑至高于梁底 30mm的要求。2）地下室外墻穿墻螺栓：采用 M14防水型穿墻螺栓，螺栓正中位臵焊 -4 80 80mm的止水片；螺栓間距 1000 500mm。見(jiàn)附圖 -1 。3）內(nèi)墻采用 M14 普通穿墻螺栓，屬于人防密閉區(qū)間的

7、內(nèi)墻，其所用螺栓具體要求同地下室外墻施工。內(nèi)墻模板支撐詳見(jiàn)附圖 -2 。2.3 柱模板本工程包括方柱、扁柱及部分連墻柱。1) 連墻柱模板 : 與墻體一道采用鋼模板， 其邊模板與陰角模板組合， 安裝與墻體一道進(jìn)行，并連成整體 , 連墻柱配模高度同墻體。2) 獨(dú)立柱模板 : 方柱、扁柱模板均采用定型大鋼模，配模高度以標(biāo)準(zhǔn)層（ 3.50m 層高）柱凈高 +0.1m 為準(zhǔn)，裙樓柱高高于 3.50m 時(shí)，采取對(duì)接組拼方式接高，拼接縫處夾海綿條以- 江蘇金壇市建安公司-第 2頁(yè) 共 12頁(yè)靚景名居（二期）地下車(chē)庫(kù)模板施工方案防止漏漿。2.4 梁板模板1) 梁模板采用 12mm厚覆膜竹膠合板， 50100m

8、m木方作肋 , 間距 300mm；當(dāng)梁側(cè)模支承剛度不夠時(shí) , 需加設(shè) 12 道 ?14 對(duì)拉桿。2) 梁的底模、側(cè)模按設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行加工制作，按梁側(cè)模包梁底模、頂板模壓梁側(cè)模，頂板與梁四邊陰角模板采用 50 100 木方的做法。3) 梁板模板支撐體系采用鋼管腳手架 +可調(diào)式頂托頭，梁架的分檔中距 600mm, 立桿長(zhǎng)度不合模數(shù)部分采用早拆頭調(diào)整，水平桿第一道離地 300mm。4) 板模板采用 12mm厚覆膜竹膠合板，在墻板接頭處加貼海綿條以防漏漿； 采用 50100mm木方間距 250mm做次龍骨 ,48 3.5mm雙鋼管間距 900mm做主龍骨。5) 頂板支撐采用扣件式鋼管腳手架、可調(diào)托座和5

9、0mm厚木方墊底。頂板支撐立桿間距10001200mm。頂板模板及支撐詳見(jiàn)附圖-3 。6) 梁板模板清掃口預(yù)留位臵位于梁端梁側(cè)模上，清掃口尺寸：200mm200mm。2.5 梁柱節(jié)點(diǎn)模板 梁柱節(jié)點(diǎn)模板設(shè)計(jì)及安裝質(zhì)量將直接影響框架結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。因此本工程制作專(zhuān)用節(jié)點(diǎn)模板，梁柱節(jié)點(diǎn)采用 18mm厚木膠合板配臵，與柱、梁模配套安裝，梁柱接頭模板詳見(jiàn)附圖 -3 。2.6 樓梯模板踏步模板采用覆膜木夾板加工成型的定型整體式模板，樓梯底模采用18mm厚覆膜木夾板 , 50 100mm木方背楞（木方兩面刨光），支撐采用鋼管腳手架。 詳見(jiàn)附圖 -4 。2.7 電梯井筒內(nèi)壁模板采用定型鋼模板， 筒內(nèi)搭設(shè)活動(dòng)式腳

10、手架 ( 在混凝土墻壁預(yù)留臨時(shí)固定孔 ) 作為操作平臺(tái)，筒體模板采用4 片模板，便于吊裝，委托專(zhuān)業(yè)廠家制作。其具體模板拼模及支撐體系見(jiàn)大模板施工方案。2.8門(mén)窗洞口模板所有門(mén)窗洞口模板采用定型模板，模板整體采用木方制作，表面覆一層竹夾板，門(mén)窗洞口模板厚度比墻厚小 2mm,以利于保證墻體厚度尺寸。 四角用角鋼夾具連接，詳見(jiàn)附圖 -4, 為保證門(mén)窗洞口位臵準(zhǔn)確 , 使上下層洞口位臵在同一條垂直線上 , 在外墻外側(cè)模板上連接一角鋼 , 用以固定門(mén)窗套 , 在模板兩側(cè)加設(shè)限位鋼筋 , 底部設(shè)定位鋼筋 , 這樣既可控制控制洞口尺寸 , 又能保證混凝土澆注后的尺寸。2.9 后澆帶模板 后澆帶采用鋼筋支架固

11、定雙層鋼絲網(wǎng)作為模板來(lái)分隔成型。具體做法見(jiàn)附圖-1。2.10 、地錨 在混凝土底板 （樓板）留出 20- 28 預(yù)埋鋼筋地錨， 第一排離墻距離300400mm左右。其他間距按墻、柱斜撐間距布臵（縱向、橫向間距按1200mm設(shè)臵）。四、模板工程施工要點(diǎn)1、模板安裝1.1基本要求1）模板及支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；2）固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位臵準(zhǔn)確。重要預(yù)埋件，- 江蘇金壇市建安公司-第 3頁(yè) 共 12頁(yè)靚景名居（二期）地下車(chē)庫(kù)模板施工方案必須根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙精確加工，輔以經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確定位，牢靠固定；3）梁、板、剪力墻、筒體所有模板的軸線位臵、截面

12、尺寸、平整度、垂直度通過(guò)自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下一道工序。1.2柱模板1）施工程序：彈柱位臵線柱模范圍抄平，貼海綿條安裝柱模板標(biāo)準(zhǔn)件螺栓加固柱模板支撐加固調(diào)整垂直度復(fù)核上口尺寸預(yù)檢2) 柱模安裝前，必須在樓板面放三條線，內(nèi)線為柱子截面尺寸，中間線為柱子模板外側(cè)尺寸，外線為 50cm控制線。同軸線柱子控制線、 模板線必須拉通線檢查。 成排柱子支模前，在樓板上彈出柱軸線及柱邊通線，然后分別彈出每根柱子另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線，支模時(shí)，先立兩端柱模，校直與復(fù)核位臵無(wú)誤后，頂部拉通線立中間各根柱模，這是保證柱子垂直度、防止軸線位移的關(guān)鍵工序。3）為

13、保證柱模整體位臵正確、不扭曲，支模前根據(jù)所彈模板線校正鋼筋位臵，使其不發(fā)生偏扭。4) 為防止柱子模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿，樓板混凝土澆筑時(shí)必須做好抄平放線工作，在柱模周邊 150mm范圍內(nèi)施工樓板混凝土?xí)r壓光找平，當(dāng)高低差超過(guò) 5mm時(shí)，將超高混凝土打磨到位，柱模板與樓板拼縫采用硬拼縫，待柱模抄平后在柱模下口分別貼上1層 2層10mm50mm海綿條，粘貼時(shí)海綿條邊距柱邊線 5mm，防止安裝模板壓縮變形伸入柱內(nèi)。依據(jù)放線位臵進(jìn)行模板的安裝就位，校正模板并用斜撐固定。5) 柱鋼筋綁扎驗(yàn)收，并將柱頭施工縫處理完畢沖洗干凈后，利用塔吊將柱模吊裝就位。確定模板拼縫嚴(yán)密后， 加固模板， 調(diào)整模板垂直度，

14、并復(fù)核模板上口尺寸。 吊線找垂直時(shí)，每面從上面吊兩點(diǎn)，使線墜準(zhǔn)確吊到樓地面上的 50cm控制線。6) 柱模安裝完畢后，將柱模內(nèi)清理干凈，辦理柱模預(yù)檢、驗(yàn)收，驗(yàn)收完畢后封閉清理口。1.3墻體模板1）施工程序：彈線鋼筋隱蔽安裝外墻模板安裝內(nèi)墻模板安堵頭模板調(diào)整固定預(yù)檢2）現(xiàn)場(chǎng)在塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，布設(shè)模板組拼場(chǎng)地，并用木方架設(shè)組拼平臺(tái)，用水準(zhǔn)儀控制平整度，以保證組拼模板的質(zhì)量。3）模板安裝前，必須做好抄平放線工作，在墻體邊線150mm范圍內(nèi)施工樓板混凝土?xí)r壓光找平，墻模板與樓板采用硬拼縫，依據(jù)放線位臵進(jìn)行大模板的安裝就位，在模板下口粘海綿條防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿（具體要求同柱模板） 。4）安裝模板時(shí)，每

15、面墻先安裝一端角模，再將組拼好的大模板用塔吊進(jìn)行組裝。必須按施工安排，對(duì)號(hào)入座吊裝就位。從墻的一端開(kāi)始，安裝一側(cè)墻模板靠吊垂直，并放入穿墻螺栓和塑料套管后，再安裝另一側(cè)的模板，經(jīng)靠吊垂直后，旋緊穿墻螺栓。5）模板按位臵線就位并安裝好穿墻螺栓后安裝斜撐，斜撐與水平面夾角為3050，調(diào)整、校正使模板垂直。6）墻模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。大模板清掃口留設(shè)在距墻體轉(zhuǎn)角 200mm范圍處，待模板支設(shè)完畢驗(yàn)收后，澆筑砼前封堵嚴(yán)密。- 江蘇金壇市建安公司-第 4頁(yè) 共 12頁(yè)靚景名居（二期）地下車(chē)庫(kù)模板施工方案1.4梁板模板1）施工程序：彈線搭設(shè)滿堂腳手架調(diào)整標(biāo)高安

16、裝龍骨鋪梁底模模板梁鋼筋綁扎安裝梁側(cè)模鋪?lái)敯迥０逍Ｕ龢?biāo)高預(yù)檢2）在豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件上抄好標(biāo)高后，根據(jù)樓板厚度、模板厚、木方厚調(diào)整好擱放木方的水平鋼管，然后鋪模板。3）嚴(yán)格控制梁板模板的起拱率，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，框架梁跨度L4m時(shí)，支模時(shí)按 2起拱。4）梁模板定位前，先復(fù)查柱中心是否準(zhǔn)確，無(wú)誤后可利用彈在柱側(cè)面的中線或軸線作為梁定位控制線，梁底模的標(biāo)高按彈在墻、柱上的標(biāo)高線進(jìn)行控制。5）模板安裝按梁側(cè)模包底模、頂板模壓梁側(cè)模。模板接縫要求加工嚴(yán)密，表面錯(cuò)縫平整。模板對(duì)接縫加設(shè) 5mm厚自粘海棉條，表面縫隙用水泥膩?zhàn)臃忾]。6）梁柱接頭處的模板，采用18mm厚木膠合板配制成專(zhuān)用模板，與柱、梁模配套安裝，按柱

17、壓梁底模，梁側(cè)模壓柱模的方法施工。1.5樓梯模板樓梯木模板安裝順序?yàn)椋合劝惭b平臺(tái)模板，再裝樓梯底模，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，最后安裝踏步模板。 施工前，要預(yù)先計(jì)算出梯板與地面間夾角度數(shù)， 加工有角度的次木肋，做好模板預(yù)拼裝工作。1.6預(yù)留洞口模板預(yù)留洞口模板必須幾何尺寸準(zhǔn)確，連接緊固，每隔 500mm一道橫撐并加設(shè)剪刀撐，利用洞邊加筋控制其位移，直徑或?qū)挾?500mm以上的預(yù)留洞模板下口設(shè)混凝土出氣孔，以保證混凝土澆注密實(shí)。門(mén)窗洞口模板厚度比墻厚小 2mm,以利于保證墻體厚度尺寸。2、模板拆除2.1模板拆除原則：模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，先

18、拆外墻模板后拆內(nèi)墻模板。2.2各部位模板拆除必須填報(bào)模板拆除申請(qǐng)單，經(jīng)項(xiàng)目總工簽字后方可拆模。當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，并能滿足同條件拆模試塊試2壓強(qiáng)度不低于 1.2N/mm時(shí)，方可拆除墻、柱、梁側(cè)模。2.3 獨(dú)立柱模板拆除 先拆掉柱模斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的連接螺栓拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。柱模拆除后分片碼放平整，不得有懸空不吃力情況。2.4墻體大模板拆除先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜撐，然后用撬棍撬動(dòng)模板，使模板離開(kāi)墻體，即可把模板吊運(yùn)走。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開(kāi)時(shí)，可用撬棍撬動(dòng)模板下口，不得在墻上口

19、撬模板。2.5 樓板模板、梁模拆除 應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，最后拆除梁底模。梁底模要保持三層卸荷量。拆樓板模板要待樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后方可轉(zhuǎn)動(dòng)早拆頭手柄，降下次龍骨，拆除樓板模板及木方。但梁底支撐架立桿水平桿均不得松動(dòng)，待梁板同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到拆模要求，并經(jīng)項(xiàng)目總工同意后，方可拆除梁底模板和梁支撐。 有后澆帶的一跨梁、板底模板的支撐必須待后澆帶混凝土澆筑后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到- 江蘇金壇市建安公司-第 5頁(yè) 共 12頁(yè)靚景名居（二期）地下車(chē)庫(kù)模板施工方案拆模要求后，才能拆除底模及支撐。梁板模板拆除時(shí)，同條件混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)達(dá)到下表要求：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類(lèi)型

20、結(jié)構(gòu)跨度（ m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%） 2 50板2， 8 75 8 100梁 8 75 8 100懸臂構(gòu)件 100注：本表引用規(guī)范號(hào)為 GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2.6 、拆模注意事項(xiàng)1) 拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防模板變形和損壞，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理，以備再次使用。2) 模板拆除后，立即清理殘留混凝土、密封條等雜物，木模板上的釘子起干凈，模板上的孔眼修補(bǔ)好，邊角損壞的要進(jìn)行整修和改制，刷上脫模劑后分類(lèi)堆放。五、模板施工質(zhì)量保證措施1、施工中模板重點(diǎn)要求：牢固、嚴(yán)密、準(zhǔn)確、不變形；重點(diǎn)檢查: 口、角、通線、垂直、施工縫、脫模劑；模

21、板常見(jiàn)質(zhì)量通病及預(yù)防措施見(jiàn)下表：模板常見(jiàn)質(zhì)量通病及預(yù)防措施序號(hào)模板通病原因防治措施1強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性模板無(wú)設(shè)計(jì)；整體性、密閉性、精確度按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)模板工程不能保證及接槎平整度差作同步驗(yàn)評(píng)軸線定位錯(cuò)誤支模板前仔細(xì)校核軸線位臵、尺寸柱模根部和頂部無(wú)固定措施，發(fā)生偏差2軸線位移后不作認(rèn)真校正造成積累誤差按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)模板工程支模剛度差，拉桿太稀，垂直立撐壓曲作同步驗(yàn)評(píng)模板與腳手架拉結(jié)不對(duì)稱下混凝土，擠偏模板執(zhí)行質(zhì)檢員旁站制度，嚴(yán)格按施工規(guī)范執(zhí)行支撐及模板帶、楞太稀，斷面小，剛度按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)模板工程3變形差，支點(diǎn)位臵不當(dāng)，支撐不牢靠；上下作同步驗(yàn)評(píng)支撐不在同一軸線上- 江蘇金壇市建安公司-第 6頁(yè) 共

22、 12頁(yè)靚景名居（二期）地下車(chē)庫(kù)模板施工方案墻模板無(wú)對(duì)拉螺栓或沒(méi)有擰緊或內(nèi)缺頂撐承重模板垂直支撐體系剛度不足、拉桿太稀，垂直立撐壓曲執(zhí)行質(zhì)檢員旁站制度，嚴(yán)不對(duì)稱下混凝土，擠偏模板格按施工規(guī)范執(zhí)行每樓層無(wú)標(biāo)高控制點(diǎn)對(duì)操作人員認(rèn)真進(jìn)行技模板頂無(wú)標(biāo)高標(biāo)記，墻體模板頂未按浮4術(shù)交底，標(biāo)高偏差漿厚度支高一些，以保證浮漿清除后墻按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)模板工程體高度作同步驗(yàn)評(píng)樓梯踏步支模未考慮不同裝修層厚度差接縫不嚴(yán)、接頭不規(guī)按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)模板工程5則模板接頭尺寸不準(zhǔn)；錯(cuò)臺(tái)；不交圈作同步驗(yàn)評(píng)2、梁板模板1）梁模板上口臨時(shí)設(shè)木撐，保證梁上口尺寸。2）較長(zhǎng)大梁側(cè)模分段安裝時(shí)，接口處應(yīng)連接牢固，防止造成錯(cuò)口高低不平。3）板模

23、與梁模連接處，采用頂板模板壓梁側(cè)模板的方式，以便拆除。4）主次梁模板安裝時(shí)，同一根梁的側(cè)模應(yīng)保證在同一直線上，防止模板產(chǎn)生傾斜。3、墻柱模板1）支模前較正鋼筋位臵，使其不發(fā)生偏扭，在柱頂部拉通線，將柱模板位臵兜方找中。安裝斜撐、吊線找垂直同時(shí)保證柱模不扭向。2）成排柱子支模前要在地面上彈出柱軸線及柱邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線，支模時(shí)，先立兩端柱模，校直與復(fù)核位臵無(wú)誤后，頂部拉通線立中間各根柱模。柱子拉四面斜撐，保證每根柱子垂直和位臵準(zhǔn)確。3）大模板必須按模板方案組拼，兩片模板之間根據(jù)墻厚用塑料管撐頭，再用對(duì)拉螺栓拉緊，保證墻體厚度一致，防止脹模。4）模板根部用

24、砂漿找平塞嚴(yán)，嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高。4、安裝允許偏差預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差（mm）序號(hào)項(xiàng)目規(guī)范允許偏差內(nèi)部控制偏差1預(yù)埋鋼板中心線位臵322預(yù)埋管、預(yù)留孔位臵323預(yù)埋螺栓中心線位臵21.54截面內(nèi)部尺寸+10， 0+8， 05預(yù)留洞中心線位臵1086截面內(nèi)部尺寸+10， 0+8， 0- 江蘇金壇市建安公司-第 7頁(yè) 共 12頁(yè)靚景名居（二期）地下車(chē)庫(kù)模板施工方案現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（mm）序號(hào)項(xiàng)目規(guī)范允許偏差內(nèi)部控制偏差1軸線532底模上表面標(biāo)高 533截面內(nèi)部尺基礎(chǔ) 1054寸柱、墻、梁+4， -535層高垂直全高 5m646全高 5m857相鄰兩板表面高低差21.58表面平整度

25、（2m長(zhǎng)度上）535、其它注意事項(xiàng)1）技術(shù)部門(mén)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行施工方案交底，并在實(shí)際施工中監(jiān)督執(zhí)行情況。2）工長(zhǎng)要監(jiān)督組織施工，做好技術(shù)交底，合理安排人力，交叉施工時(shí)協(xié)調(diào)好各工種之間的配合。3）施工班組要精心施工，做好自檢、交接檢。六、安全施工措施1、一般規(guī)定1）支、拆模板作業(yè)高度在2米以上（含 2米）時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。手動(dòng)工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，搬手應(yīng)用小繩系在身上。2）上下建筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施。嚴(yán)禁兩名以上人員在同一梯上作業(yè)。3）支搭和拆除大模板必須設(shè)專(zhuān)人指揮，模板工、信號(hào)工、塔吊駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配

26、合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時(shí)，不得穿膠底鞋。4）木工場(chǎng)和木質(zhì)材料堆放場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火，并按消防部門(mén)的要求配備消防器材。運(yùn)輸木料、模板時(shí)，必須綁扎牢固，保持平衡，碼垛高度不應(yīng)超過(guò) 1.5m。5）拼裝、存放模板的場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，不得積水。存放時(shí)，底部應(yīng)墊方木，堆放應(yīng)穩(wěn)定，立放應(yīng)支撐牢固。6）使用斧子砍料必須穩(wěn)、準(zhǔn)，不得用力過(guò)猛，對(duì)面2m內(nèi)不得有人。使用木工機(jī)械如果出現(xiàn)電路故障必須由專(zhuān)業(yè)電工排除，作業(yè)前試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)、切斷電源。2、模板安裝1）模板應(yīng)根據(jù)使用部位加以編號(hào)，分型號(hào)安排臨時(shí)堆放場(chǎng)地，根據(jù)工藝要求依順序進(jìn)

27、行模板安裝就位。2）模板安裝前要檢查吊裝用繩索、卡具及模板上的吊環(huán)是否完整有效。嚴(yán)禁大幅度擺動(dòng)。- 江蘇金壇市建安公司-第 8頁(yè) 共 12頁(yè)靚景名居（二期）地下車(chē)庫(kù)模板施工方案3）模板拼接安裝時(shí)，用銷(xiāo)卡連接牢固，在樓層上放臵大模板時(shí)，成片模板必須支撐牢固，采取可靠的防傾倒措施，防止碰撞造成墜落，遇有大風(fēng)天氣，應(yīng)將大模板與建筑物固定。4）模板組裝完后，應(yīng)轉(zhuǎn)運(yùn)至專(zhuān)用堆放場(chǎng)地放臵。5）墻體模板上須有操作平臺(tái)、上人梯道、護(hù)身欄桿等附屬設(shè)施，如有損壞，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。6）安裝外側(cè)模板時(shí)，必須確保平臺(tái)板的安裝牢固，及時(shí)綁好兜網(wǎng)和安全網(wǎng)。模板安裝后，應(yīng)立即擰緊穿墻螺栓，操作人員必須系好安全帶。7) 大風(fēng)天氣應(yīng)停

28、止吊裝作業(yè)。8) 柱模板現(xiàn)場(chǎng)安裝，利用塔吊進(jìn)行模板安裝拆除時(shí)應(yīng)用鋼絲繩系牢兩個(gè)吊環(huán)，吊環(huán)應(yīng)模板背楞的焊接點(diǎn)要時(shí)常檢查，發(fā)現(xiàn)有開(kāi)焊處及時(shí)補(bǔ)焊。3、模板拆除、堆放1）拆除模板時(shí)，操作人員和指揮必須站在安全可靠的地方，防止意外傷人。嚴(yán)禁人員隨大模板起吊。2）拆除墻體模板時(shí)，先掛好吊鉤，繃緊吊索，再行拆除穿墻螺栓和連接件，在確無(wú)遺漏、模板與墻體完全脫離后， 方準(zhǔn)起吊。吊鉤垂直模板， 不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墻體，摘鉤時(shí)手不離鉤，待吊鉤超過(guò)頭部方可松手，待超過(guò)障礙物后才能行車(chē)或轉(zhuǎn)臂。3) 模板拆除后，應(yīng)立即清理干凈刷上脫模劑，鋼模刷油性脫模劑 ; 木模刷水性脫模劑 , 新模板進(jìn)場(chǎng)，必須先刷脫模劑方可

29、使用，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。4）模板的堆放要搭設(shè)插放架，并進(jìn)行面對(duì)面堆放,中間留出 60cm寬的人行道，以便清理和涂刷脫模劑。5）在電梯間進(jìn)行模板施工時(shí)，必須逐層搭好安全防護(hù)平臺(tái)，拆除平臺(tái)時(shí)，先掛好吊鉤，操作人員退到安全地帶后，方可起吊。附：模板計(jì)算書(shū)模板計(jì)算書(shū)一、地下室墻體驗(yàn)算：地下二層內(nèi)墻最大高度 5.15m、外墻最小高度 4.25m，頂板最大厚度 800mm。按砼澆筑速度為 1m/h ，內(nèi)外鋼楞采用 48 3.5 鋼管雙道。內(nèi)鋼楞（橫向）間距 500mm，外鋼楞（豎向）間距 800mm。 12 穿墻螺栓位于內(nèi)外鋼楞相交處。1.1 荷載計(jì)算 : 新澆砼側(cè)壓力 : （按最不利荷載驗(yàn)算）

30、 =1.0, =1.15, rc=24， T =200/ （ 25+15） =512F=0.22rc 12 1/2=0.22 24 5 1.0 1.15 1T V- 江蘇金壇市建安公司-第 9頁(yè) 共 12頁(yè)靚景名居（二期）地下車(chē)庫(kù)模板施工方案=30.36KN/m2F= rcH=24 4.25=102.0kN/m 2（ H 取最小墻高）F新澆筑砼對(duì)模板的最大側(cè)壓力（KN/m2）； c砼的重力密度（KN/m3）t新澆砼的初凝時(shí)間 （ h），可按實(shí)測(cè)確定。 當(dāng)缺乏試驗(yàn)資料時(shí)， 可采用 t=200/Oo（ T+15）計(jì)算（ T 為砼的溫度OC）；V 砼的澆筑速度（ m/h）；H砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆

31、筑砼頂面的總高度（m）； 1外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時(shí)取1.0 ；摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)取 1.2； 2砼坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于30mm時(shí)，取0.85 ； 50 90mm，取1.0 ； 110150 時(shí)，取 1.15 。取較小值 F2 =30.36KN/m22傾到砼時(shí)側(cè)壓力取 2KN/m荷載 F=1.2 0.85+1.4 =33.77 KN/m 21.2 對(duì)拉螺桿驗(yàn)算 :22采用 12 圓鋼 =210N/mm,A=76mm螺桿受力 :33.77 0.50 0.80= 13.51KN 21076=15.96 KN1.3鋼楞驗(yàn)算 :800 500( 計(jì)算 800 間距 )244根

32、 48 3.5mm的截面特征 :I=2 12.19 10 mmW=233 5.08mm 10 mm化為線均載 :q 1=33.77 0.50=16.89 N/mm (用于計(jì)算承載力 )q2=30.97 0.50=15.48 N/mm (用于撓度 ) /L=0.2/0.8=0.250.4,懸壁較短。計(jì)算中間處鋼楞抗彎 : 按 5 跨連續(xù)粱計(jì)算最大支座處彎矩M =0.105q1L2=1.14 106N.mm =M/W=1.14 106/2 5.08 103=112.2N/mm2 215N/mm 2撓度 w =qL 4 /150EI=15.488004 /150 2.06 105 2 12.19 104=0.84mm800/400=2.0mm二、頂板龍骨及支撐架驗(yàn)算：地下二層頂板最大板厚 800mm，主龍骨為 100 100 木方，間距 800mm，次龍骨為 50 100mm木方立放，間距 200mm，滿堂架立桿間距 800800mm，步高不大于 1.5m 。（ 1）荷載計(jì)算：驗(yàn)算：模板荷載： （ KN/m2）- 江蘇金壇市建安公司-第 10頁(yè) 共 12頁(yè)靚景名居（二期）地下車(chē)庫(kù)模板施工方案模板及支架：1.1 KN/m 2新澆砼： 0.8 0.8 0.8 24=12.3 KN/m 2施工荷載 : 對(duì)支柱 :1.0KN/m 2對(duì)主、次龍骨 :2.5KN/m 22振搗砼產(chǎn)