路面泡沫瀝青冷再生施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、xx高速公路改擴建項目泡沫瀝青冷再生施工作業(yè)指導(dǎo)書（試 行）二00九年八月目 錄一、編制依據(jù)3二、 原材料的技術(shù)要求31、瀝青32、rap33、集料44、水泥45、石灰46、礦粉57、水5三、泡沫瀝青混合料配合比設(shè)計5四、泡沫瀝青再生的生產(chǎn)、施工8（一）泡沫瀝青再生結(jié)構(gòu)層的施工8（二）再生混合料的拌和9（三）運輸11（四）攤鋪11（五）碾壓13（六）橫向接縫的處理14（七）養(yǎng)生14五、鋪筑試驗段14六、質(zhì)量控制與檢測15七、配備的施工設(shè)備及試驗檢測儀器16一、編制依據(jù)1、公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范jtg f41-2008;2、公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范jtg f40-2004;3、潼關(guān)至西安改擴建

2、工程路面工程施工招標(biāo)文件;4、公路泡沫瀝青冷再生路面設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)程db 33/t 715-2008;5、維持根冷再生技術(shù)手冊。二、 原材料的技術(shù)要求1、瀝青采用a級90#道路石油瀝青，技術(shù)指標(biāo)見表1表1 a級90#道路石油瀝青技術(shù)指標(biāo)及要求 項 目單位要求值試驗方法針入度（25oc，100g，5s） （0.1mm）0.1mm80100t0604針入度指數(shù)pi，-1.0+1.0t060410延度不小于（cm）30t060515延度不小于（cm）100t0605軟化點（環(huán)球法），不小于（）45t0606運力粘度60，不小于（pas）160t0620含蠟量（蒸餾法），不大于%2.2t0615閃點

3、，不小于（）245t0611溶解度（三氯乙烯） ，不小于（%）99.5t0607密度（15）g/cm3實測記錄t0603質(zhì)量變化，不大于（%）0.8t0609殘留針入度比（25） ，不小于（%）57t0604殘留延度（10），不小于（cm）8t06052、rap銑刨的rap無結(jié)團成塊現(xiàn)象，無過多的超尺寸顆粒，檢測項目與質(zhì)量要求見表2。表2 瀝青再生時rap檢測項目與質(zhì)量要求材料檢測項目技術(shù)要求試驗方法rap含水量實測jtg f41-2008附錄arap級配實測瀝青含量實測砂當(dāng)量（）大于50rap中的瀝青針入度實測抽提、公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程（jtj052）60粘度實測軟化點實測15延

4、度實測rap中的粗集料壓碎值、針片狀含量實測抽提、公路工程集料試驗規(guī)程（jtg e42）rap中的細(xì)集料棱角性實測3、集料根據(jù)銑刨舊料的級配組成情況以及泡沫瀝青穩(wěn)定材料的級配組成要求，確定是否需要摻加一定量的新料，如石屑等。如需摻加，則摻加的新料質(zhì)量應(yīng)參照普通熱拌瀝青混合料所用集料的技術(shù)要求進(jìn)行選定。4、水泥宜采用疏松、干燥p.o42.5的普通硅酸鹽水泥。不得使用快硬水泥、早強水泥以及已受潮變質(zhì)的水泥；5、石灰可采用iii級以上的消石灰粉或生石灰粉，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定要求；6、礦粉填料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，且堆放，存儲應(yīng)覆蓋防潮；7、水人、畜

5、飲用水均可。三、泡沫瀝青混合料配合比設(shè)計1、根據(jù)銑刨舊料的級配情況考慮是否加入新的石屑以及石屑的組成要求，石屑的技術(shù)指標(biāo)可參考熱拌瀝青混合料中相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2、選取合適的填料活性填料的選擇和使用見表3表3 活性填料選用標(biāo)準(zhǔn)塑性指數(shù)10101616活性填料水泥（02.0）石灰（1.52.5）石灰預(yù)處理后再穩(wěn)定3、泡沫瀝青混合料配合比設(shè)計（1）泡沫瀝青再生混合料配合比設(shè)計流程見圖1： 選定瀝青 選定級配進(jìn)行瀝青發(fā)泡特性試驗進(jìn)行擊實試驗確定最佳含水量確定混合料的拌和用水量,用幾種不同的泡沫瀝青用量拌和混合料并成型試件試件脫模后進(jìn)行養(yǎng)生養(yǎng)生完成后量測試件各項數(shù)據(jù),并將試件分為干濕兩組干組試件25養(yǎng)生

6、1至2小時后進(jìn)行劈裂試驗濕組試件置于25水浴中24小時后進(jìn)行劈裂試驗計算殘留劈裂強度比,確定最佳泡沫瀝青用量圖1 泡沫瀝青再生混合料配合比設(shè)計流程（2）目標(biāo)合成級配設(shè)計取有代表性銑刨的舊料rap樣品，進(jìn)行室內(nèi)篩分試驗，分析調(diào)整其級配組成。若銑刨舊料級配組成不能滿足該級配范圍的要求，則需加入部分新料，將級配調(diào)入該級配范圍，最終確定設(shè)計合成級配。泡沫瀝青穩(wěn)定材料的級配范圍見表2 表2 泡沫瀝青穩(wěn)定材料的級配范圍篩孔通過以下篩孔質(zhì)量百分率（）0.0750.150.30.61.182.364.759.513.216.019.026.531.5上限1520253240506075859095100100

7、下限58101520304050606570785100（3） 瀝青發(fā)泡特性試驗對選用的瀝青，在不同溫度、不同用水量條件下進(jìn)行發(fā)泡試驗，測定泡沫瀝青的膨脹率和半衰期見表3，并由這兩個指標(biāo)綜合確定瀝青發(fā)泡的最佳溫度和最佳用水量。表3 泡沫瀝青技術(shù)要求項目技術(shù)要求試驗方法膨脹率 不小于10jtg f41-2008規(guī)范附錄e半衰期(s) 不小于8jtg f41-2008規(guī)范附錄e（4）配合比設(shè)計a.根據(jù)表2提出的目標(biāo)級配范圍，通過銑刨廢料及現(xiàn)場進(jìn)購的石屑級配情況，經(jīng)摻配確定出23條泡沫瀝青再生料級配，并確定各種材料比例。b.重型擊實試驗確定各合成級配的最佳含水量及最大干密度；c.確定合成級配的最佳泡

8、沫瀝青用量：根據(jù)試驗確定的最佳含水量對合成級配加入適量的水，并初擬45個不同泡沫瀝青用量（在最佳溫度與用水量條件下），分別進(jìn)行混合料的拌和，再以馬歇爾擊實儀雙面擊實75次成型試件。試件成型后于室溫下放置24h后放入40恒溫鼓風(fēng)干燥箱養(yǎng)生72h。之后將試件分為兩組，一組放置在空氣中24h，同時另一組放置于251的水浴中保溫24h，再按照公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程（jtj 0522000）t07161993方法測定試件干、濕狀態(tài)下的劈裂強度，并計算相應(yīng)的殘留強度比。最后根據(jù)干、濕強度及殘留強度比綜合確定合成級配的最佳泡沫瀝青用量。表4 泡沫瀝青冷再生混合料設(shè)計技術(shù)指標(biāo)試驗項目技術(shù)要求劈裂試驗

9、(15)劈裂強度(mpa) 不小于0.50干濕劈裂強度比() 不小于75馬歇爾穩(wěn)定度試驗(40)馬歇爾穩(wěn)定度(kn) 不小于6.0浸水馬歇爾殘留穩(wěn)定度()不小于75凍融劈裂強度比tsr() 不小于70四、泡沫瀝青再生的生產(chǎn)、施工（一）泡沫瀝青再生結(jié)構(gòu)層的施工1、總體施工方案采用維特根kma200廠拌設(shè)備進(jìn)行泡沫瀝青再生混合料的集中拌和，并由自卸車運至現(xiàn)場，2臺abg525攤鋪機半幅全寬鋪筑。2、施工前的準(zhǔn)備工作（1）封閉交通；（2）準(zhǔn)備原道路：a、清除下承層表面（包括不需要再生的相鄰行車道和路肩）的石塊、垃圾、雜草等雜物。b.清除積水。（3）舊路面銑刨與銑刨料的堆放對舊路面進(jìn)行既定深度的銑刨，

10、銑刨速度控制在6-7m/min。采用運輸車直接將銑刨料運輸至拌和廠集中堆放，堆高不超過2m，防止在銑刨料堆放和生產(chǎn)過程中發(fā)生結(jié)塊成團現(xiàn)象。（4）下承層準(zhǔn)備：a.路面銑刨后，清除所有夾層，清掃所有松動材料；b.對原路面進(jìn)行彎沉測試，根據(jù)設(shè)計單位提供的控制指標(biāo)要求，對破損基層進(jìn)行處理，保證處理位置的壓實；（5）測量準(zhǔn)備：復(fù)核水準(zhǔn)點高程，檢查下承層標(biāo)高。用粉筆標(biāo)出導(dǎo)向線。在攤鋪段外測沿邊線定邊樁，每隔10m測定一點控制高程和橫坡度，計算和標(biāo)定鋼絲懸掛高度。用鋼纖架、直徑2mm鋼絲繩和緊線鉗按控制標(biāo)高放好攤鋪機攤鋪厚度基準(zhǔn)面。（二）再生混合料的拌和1、熱瀝青供應(yīng)（1）選擇保溫性能好的瀝青儲存罐或瀝青罐

11、車；（2）瀝青裝車溫度160170，現(xiàn)場瀝青溫度不得低于150；（3）避免長時間瀝青保持180以上溫度；（4）準(zhǔn)備汽油噴燈、200升去蓋油桶、耐高溫手套等配套工具；2、水的供應(yīng)（1）必須有穩(wěn)定連續(xù)的干凈水供應(yīng)6噸/小時；（2）利用水車的水泵往kma200補水；3、水泥供應(yīng)（1）根據(jù)日水泥消耗量，及時補充水泥；（2）水泥可以在工作中連續(xù)添加，但必須保證罐內(nèi)剩余水泥數(shù)量不低于1/3；4、kma廠拌利用維特根kma200進(jìn)行再生混合料的拌和。裝入kma200的各組成材料通過設(shè)備的微機控制系統(tǒng)自動調(diào)整比例以符合設(shè)計級配。rap中的超粒徑顆粒由一定尺寸的過濾篩孔進(jìn)行去除，以保證混合料的級配和性能。瀝青罐

12、車和水車與kma200相接，提供混合料所需的泡沫瀝青。進(jìn)行瀝青發(fā)泡之前，應(yīng)檢查罐車中的瀝青溫度是否符合要求，若低于發(fā)泡溫度則不予使用。通過kma200上的試驗噴嘴可檢驗現(xiàn)場瀝青發(fā)泡效果。另外，還需對拌制出的泡沫瀝青混合料進(jìn)行檢查，包括料的濕度以及瀝青分布是否均勻等，以保證混合料性能符合設(shè)計要求。（三）運輸拌和后的成品料直接輸送到自卸車上運輸?shù)浆F(xiàn)場進(jìn)行攤鋪。1、泡沫瀝青混合料采用干凈、有金屬底板的自卸汽車運輸，車槽內(nèi)以及車輛底部及兩側(cè)均應(yīng)清掃干凈。2、車輛裝料分3次裝料，第一次靠車廂前部，第二次靠車廂后部，第三次靠車廂中部。3、車輛的運輸能力應(yīng)大于拌和能力和攤鋪能力，使攤鋪機連續(xù)均勻不間斷地進(jìn)行

13、鋪筑。4、運料車應(yīng)靠近離攤鋪機30cm左右時以空擋停車，使其由攤鋪機推動前進(jìn)。5、運料車應(yīng)分兩次進(jìn)行卸料，第一次卸料斗起升高度為其總起升高度的一半，第二次將隨著攤鋪機的不斷前進(jìn)和進(jìn)行混合料攤鋪，配合攤鋪機逐漸起升料斗進(jìn)行卸料。6、運輸過程中，運料車輛均有蓬布覆蓋并扣牢，重要目的是防止泡沫瀝青再生混合料在運輸過程中水分散失。（四）攤鋪1、普通攤鋪機即可攤鋪泡沫瀝青再生混合料，且熨平板不必預(yù)熱。2、在每工作日的開工準(zhǔn)備階段，應(yīng)對攤鋪機的刮板輸送器、閘門、螺旋布料器、振動梁、熨平板、厚度調(diào)節(jié)器等工作裝置和調(diào)節(jié)機構(gòu)進(jìn)行檢查，再確認(rèn)各種裝置及機構(gòu)處于正常工作狀態(tài)后才能開始施工，若存在缺陷和故障應(yīng)及時排除

14、。攤鋪前應(yīng)先調(diào)整攤鋪機的機構(gòu)參數(shù)和運行參數(shù)。其中，機構(gòu)參數(shù)包括熨平板的寬度、攤鋪厚度、熨平板的拱度、初始工作仰角等。3、為了保證路面的厚度和提高基層的平整度，瀝青混合料再生基層采用鋼絲引導(dǎo)的高程控制方式。鋼絲為扭繞式，直徑不小于6mm，鋼絲拉力大于800n，每10米設(shè)一鋼絲支架。4、攤鋪機到位后，安裝并調(diào)試好基準(zhǔn)梁，然后，調(diào)整好熨平板仰角，夯錘振幅、振頻（采用高頻、低幅），確保攤鋪的混合料具有足夠的初始密度；在沒有其它負(fù)面影響的前提下，應(yīng)將熨平板的振頻振幅調(diào)整到攤鋪層的壓實度達(dá)85%，且以高頻低幅為宜。5、攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機產(chǎn)量、運力配置情況、攤鋪寬度和厚度等條件，做到勻速、連續(xù)不間斷地攤鋪

15、；攤鋪機的運行參數(shù)為攤鋪機作業(yè)速度，合理確定作業(yè)速度是提高攤鋪機生產(chǎn)效率和攤鋪質(zhì)量的有效途徑。若攤鋪速度過快，將造成攤鋪層松散、混合料供應(yīng)困難，停機待料時，會在攤鋪層表面形成臺階，影響混合料平整度和壓實性；若攤鋪時慢、時快、時開、時停，會降低混合料平整度和密實度。因此，應(yīng)在綜合考慮kma200拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力、車輛運輸能力及其他施工條件的基礎(chǔ)上，以穩(wěn)定的供料能力保證攤鋪機以某一速度連續(xù)作業(yè)。一般攤鋪速度控制為24米/分鐘，且速度轉(zhuǎn)換要緩慢；6、泡沫瀝青混合料的攤鋪應(yīng)保持連續(xù)、均勻，不間斷的攤鋪，并使混合料在布料槽中的高度，保持在中軸以上。7、再生層松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗段確定。8、攤鋪過程出現(xiàn)局

16、部離析現(xiàn)象必須及時處理；另外，應(yīng)設(shè)專人對厚度、橫坡度等各項質(zhì)量問題進(jìn)行跟蹤檢測，發(fā)現(xiàn)缺陷及時修補；修補不好的鏟除重鋪；發(fā)現(xiàn)其它偏差及時調(diào)整。9、雨天不能攤鋪，若氣溫低于10，也應(yīng)停止攤鋪。（五）碾壓1、膠輪壓路機進(jìn)行穩(wěn)壓，根據(jù)材料情況確定是否灑水，穩(wěn)壓后人工清除接縫處多余材料；2、單鋼輪振動壓路機低頻高幅低速壓實2遍，每次錯1/3輪；3、雙鋼輪振動壓路機低頻高幅低速壓實2遍，每次錯1/3輪，開啟灑水功能；4、雙鋼輪振動壓路機高頻低幅低速壓實2遍，每次錯1/3輪，開啟灑水功能；5、膠輪壓路機灑水壓實8遍，保證表面密實；在壓實過程中應(yīng)根據(jù)表面是否出現(xiàn)過振現(xiàn)象而調(diào)整壓實遍數(shù)；振動壓實結(jié)束，膠輪壓實過

17、程中根據(jù)表面含水量決定是否補充水分；碾壓應(yīng)從低側(cè)到高側(cè)，從外側(cè)到內(nèi)側(cè)進(jìn)行，壓路機起步和剎車動作要緩，不得在新攤鋪的混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭，左右移動位置或突然剎車，初壓速度宜為1.53km/h，復(fù)壓和終壓速度宜為24km/h。（六）縱向接縫的處理攤鋪過程中若因故中斷時間超過2h，或每天施工結(jié)束后，均應(yīng)設(shè)置縱向接縫?？刹捎枚瞬客诔ㄌ幚砜v向裂縫，即將未經(jīng)壓實的混合料鏟除，并將已碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中心線垂直并垂直向下的斷面，然后再將攤鋪機重新就位，攤鋪新的混合料。（七）養(yǎng)生碾壓完成并經(jīng)壓實度檢測合格后即開始自然養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不宜少于7d，如出現(xiàn)再生層含水率低于2或再生層可取出完

18、整的芯樣也可以提前結(jié)束養(yǎng)生，之后進(jìn)行上覆瀝青層的鋪筑。鋪筑上層時應(yīng)噴灑粘層油。五、鋪筑試驗段1、 目的與原則2、試驗路段的生產(chǎn)必須全體動員，投入與正式生產(chǎn)一樣的機具設(shè)備，一樣的人員組織。3、試驗段施工應(yīng)請專家組、駐地辦及有關(guān)人員一起參加。4、通過試驗段的生產(chǎn)，確定以下主要項目：（1）驗證用于正式施工的混和料配合比；（2）確定松鋪系數(shù)；（3）確定適用的標(biāo)準(zhǔn)施工方法；（4）確定當(dāng)其含水量接近最佳含水量，壓實遍數(shù)和壓實度（曲）線性關(guān)系；（5）確定混合料的攤鋪工藝；（6）確定每一作業(yè)面的合適長度；（7）確定壓路機的碾壓工藝及碾壓遍數(shù)；（8）確定合適的施工含水率；六、質(zhì)量控制與檢測每天按規(guī)定項目及頻率進(jìn)

19、行原材料和泡沫瀝青混合料的試驗檢測，以指導(dǎo)生產(chǎn)，并進(jìn)行試驗檢測資料匯總，進(jìn)行動態(tài)質(zhì)量管理，具體檢測項目及頻率要求下表。表5 泡沫瀝青穩(wěn)定基層檢查項目及頻率要求項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1瀝青發(fā)泡性能膨脹率10倍半衰期8s現(xiàn)場由kma自帶的發(fā)泡口進(jìn)行檢測，每一個小時一次2混合料發(fā)泡質(zhì)量泡沫瀝青均勻裹敷，無超粒徑顆粒目測，每30t混合料一次3再生級配組成2.36mm以下3，2.36mm以上8每天上、下午各一次4混合料最佳含水量及最大干密度實 測重型擊實試驗，每天一次5現(xiàn)場密度及含水量實 測灌砂法/烘干法，每50m一個點6壓實度（%）98計算法7現(xiàn)場室內(nèi)試驗（kma拌和混合料的干濕劈裂強度

20、）室內(nèi)干、濕強度的7080成型8個馬歇爾試件，規(guī)定條件養(yǎng)生后形成干、濕兩組試件（各4個），測定干、濕劈裂強度及殘留強度比，每日一次8平整度（mm）83m直尺：每200m測2處10尺9縱斷高程（mm）5，10水準(zhǔn)儀：每200m測4處10寬度（mm）不小于設(shè)計值尺量：每200m測4處11厚度（mm）8按jtj071-98附錄h檢查，每200m每車道1點12橫坡（%）0.3水準(zhǔn)儀：每200m測4處七、配備的施工設(shè)備及試驗檢測儀器1、投入的主要施工設(shè)備見表6表6 主要設(shè)備配置表設(shè)備名稱單位數(shù)量備注wr2000銑刨機臺大于4臺kma200臺大于1臺zl50裝載機臺42040t熱瀝青罐車臺2保溫性能良好水

21、車臺24保證供水6t3050m3水泥料倉個1載重20t自卸車臺15abg423攤鋪機臺大于2臺1臺攤鋪機備用10t灑水車臺1bw225單鋼輪壓路機臺12bw202雙鋼輪壓路機臺12xp261輪胎壓路機臺12bw小型振動壓路機臺12、投入的主要試驗檢測儀器見表7表7 主要儀器配置表序號儀器設(shè)備名稱單位數(shù)量1馬歇爾電動擊實儀臺12馬歇爾穩(wěn)定度測定儀臺13200t壓力機臺14電動恒溫鼓風(fēng)干燥箱臺15電動恒溫循環(huán)水浴臺16自動重型擊實儀臺1750kg臺秤臺182kg電子天平臺19sttm-4電動脫模機臺110100150200灌砂筒套511hz-200取芯機臺112彎沉儀臺1shall not exc

22、eed the level of stator core, or arc skateboards, protection of stator plate rollover may occur), reasonable to generally should be centralized. avoid layout vulnerable to mechanical damage, damp, vulnerable to corrosion and vibration, ensure as far as possible with the platform stairs, lifting devices, cover plates, electrical enclosures and other intervals at arms length. piping supp