華北理工大學(xué)2016年熱加工工藝基礎(chǔ)期末復(fù)習(xí)題

1、) 1 、利用板料沖壓，可以制得重量輕、剛度大并具有較高強(qiáng)度的零件。)2、板料彎曲件的彎曲線方向應(yīng)與板料纖維方向一致。) 3 、設(shè)計(jì)板料彎曲模時(shí)，必須考慮彎曲件的回彈問題。) 4 、沖孔的尺寸與沖裁模凸模的刃口相同。) 5 、纖維組織的穩(wěn)定性很高，不能用熱處理的方法加以消除。 ( ) 6 、拉深模的單邊間隙一般大于板料的厚度。) 7 、鋼料鍛造前加熱時(shí)不允許過熱。) 8 、板料沖壓大多需要材料進(jìn)行加熱才能加工) 1 、以下三種結(jié)構(gòu)鋼鋼料鍛造時(shí)，其中鍛造比最大的應(yīng)是： 碳素鋼鋼錠； 合金鋼鋼錠； 合金鋼型材) 2 、用以評(píng)定金屬鍛造性能的因素之一，是金屬： 韌性； 塑性； 強(qiáng)度。) 3 、鍛造大

2、型鍛件，應(yīng)選用的鍛造設(shè)備是：空氣錘； 鍛造水壓機(jī)； 蒸汽空氣錘) 4 、鍛造比加大，鍛件沿纖維方向縱 、橫向的塑、韌性差異消失； 減??； 增大。) 5 、鍛造水壓機(jī)的鍛壓力是：A 沖擊力； B 靜壓力；C 介于沖擊力和靜壓力之間的鍛壓力。)6、板料彎曲件的彎曲線最好與板料纖維方向：A平行； B 垂直； C 斜交。) 7 、與沖孔尺寸相同的是沖裁模的：A凸模刃口尺寸；凸凹模刃口尺寸；凹模刃口尺寸) 8 、用于鋼制沖壓件的原材料是：A 鋼板； B 型鋼； C 鋼錠。) 9 、下列零件中，宜用鍛件做毛坯的是：車床主軸； 車床尾座體；車床主軸箱(床頭箱)體。)10、金屬冷變形的溫度：低于回復(fù)溫度； 低

3、于再結(jié)晶溫度； 為室溫溫度。) 11 、在下列生產(chǎn)條件中，自由鍛宜用于：大型鍛件單件生產(chǎn)； 中型鍛件大批量生產(chǎn)； 小型鍛件大批量生產(chǎn)。) 12 、小批生產(chǎn)下列制件，宜采用自由鍛生產(chǎn)是：啞鈴； 起重機(jī)吊鉤；鋼軌； 電風(fēng)扇葉片。) 13 、以下三個(gè)筒形件，均由同一直徑同一厚度的板料一次拉深而成，拉 深系數(shù)最大的是： ( ) 14 、鍛造小型鍛件，應(yīng)選用的鍛造設(shè)備是：A 空氣錘； B 鍛造水壓機(jī)； C 蒸汽空氣錘) 15. 鐓粗時(shí)為了避免毛坯被鐓彎，坯料的高徑比應(yīng)符合A. h 2.5d B. h 3d C. h 5d D.h 2.5d) 16. 模鍛帶通孔的鍛件，空內(nèi)留下的一層金屬稱作A. 毛刺 B

4、. 飛邊 C. 敷料 D. 連皮( ) 17. 一批經(jīng)過熱變形的鍛件，晶粒粗大，不符合質(zhì)量要求，主要原因 是。A.始鍛溫度過高 B. 始鍛溫度過低C.終鍛溫度過高 D. 終鍛溫度過低( ) 18. 鍛件的力學(xué)性能高于同材質(zhì)的鑄件，原因是 。A. 重結(jié)晶中細(xì)化了晶粒，并使鑄造組織的內(nèi)部缺陷得到改善B. 在反復(fù)的加熱和捶打中消除了鑄造應(yīng)力C. 剝離的氧化鐵皮帶走了材料中的雜質(zhì)D. 使晶粒變形，獲得纖維狀組織( ) 19. 鍛件坯料加熱溫度過高會(huì)造成金屬。A. 過熱或過燒 B. 熱應(yīng)力增加 C. 晶粒破碎 D. 增加塑性()1.焊接過程中，材料因受熱影響，但未熔化，而發(fā)生組織和力學(xué)性能變化區(qū) 域稱為

5、焊接熱影響區(qū)。()2. 熔合區(qū)是焊接接頭中綜合性能最好的區(qū)域。()3. 結(jié)構(gòu)剛度增大時(shí)， 焊接殘余應(yīng)力也隨之增大。()4. 為了減小焊接變形，焊接平面交叉焊縫時(shí)，應(yīng)當(dāng)先焊橫向焊縫，后焊縱向 焊縫。()5. 由于搭接接頭不是焊接結(jié)構(gòu)的理想接頭，故很少采用。()6. 焊接熱輸入僅與焊接電流和電弧電壓有關(guān)，而與焊接速度無關(guān)。()7. 焊接熱影響區(qū)的大小與焊接工藝參數(shù)無關(guān)。()8.采用co2氣體保護(hù)焊時(shí)，焊接過程中經(jīng)常出現(xiàn)飛濺現(xiàn)象。() 9.焊接接頭組織中，正火區(qū)的組織和性能最差。()10.鋼的含碳量在0.25 %0.35 %間，焊接時(shí)可不必進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后熱 處理。焊接是由()、()、()組成的焊接接頭的基本形式有四種： ()、()、()、()等。焊接位置有四種() ()()()。焊條選用原則有() 、()和()三種。熔化極電弧焊時(shí)，焊絲有作為()和()兩個(gè)作用1.