化妝品乳化操作規(guī)程

1、廣州蘭皙化妝品有限公司（關鍵工序作業(yè)指導書之一）化妝品乳化車間操作規(guī)程1. 目的：為保證半成品乳化過程中配方的準確傳遞，生產(chǎn)工藝的規(guī)范化、質量的穩(wěn)定性和標準的工藝路徑，本規(guī)程通過規(guī)范乳化生產(chǎn)和設備操作，從而提高半成品一次性合格率，減少產(chǎn)品質量事故及返工次數(shù)，降低生產(chǎn)周期。2. 適用范圍：本規(guī)程適用于本公司乳化車間膏霜、乳液、啫喱、化妝水、洗滌類半成品領料、配料、乳化的生產(chǎn)操作。3. 職責：3.1技術部發(fā)展提供技術的支持和培訓。3.2品管部負責乳化車間原料、半成品的檢驗。3.3生產(chǎn)部負責按生產(chǎn)工藝進行生產(chǎn)和設備維護。4. 內容：4.1乳化車間衛(wèi)生操作規(guī)程：4.1.1操作人員上班前應打開空調通風凈

2、化系統(tǒng)，保證生產(chǎn)車間的空氣清新和適宜溫度 （空調溫度設定在24-27 C范圍內）。4.1.2出入乳化車間工作區(qū)域的人員必須換鞋、更衣、帶帽、戴口罩、洗手消毒，工作服、帽、口罩必須保持清潔，每兩天清洗消毒一次。4.1.3 操作人員必須注意個人衛(wèi)生，不得留長指甲、長頭發(fā)（女工應將頭發(fā)全部收入工作帽 內），不得佩戴項鏈、耳環(huán)、戒指、手表等首飾。4.1.4 工作場地、設備必須堅持每天清洗一次，空間必須保證每天上班前、后照射30分鐘紫 外燈消毒、殺菌。4.1.5 工作場所所用各種用具、量具、容器在使用前后都必須嚴格清洗、消毒擦拭干凈。4.1.6 工作場所應保持通風、潔凈、無塵，每次進出隨手關門，無事不得

3、隨意進出，非相關 工作人員在工作時間內，不得無故、隨意出入乳化車間。4.1.7 患有各種傳染性疾病人員不得從事乳化、配料工作，乳化、配料工作人員患有感冒、 呼吸道感染、皮膚損傷、接觸性皮炎時，應主動提出暫時調離原工作崗位，由生產(chǎn)部主管安排 其他非直接接觸化妝品生產(chǎn)的臨時性工作。4.1.8 乳化車間主管按照衛(wèi)生操作規(guī)范和工藝要求安排指導乳化、配料人員進行相關衛(wèi)生清 潔、消毒的作業(yè)，品管巡檢人員負責對操作人員的個人衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生的執(zhí)行情況進行檢查、 督導、檢驗工作。4.1.9 首先用用清水熱水沖洗設備、器具至干凈，油包水型或全油性料體用適合溶劑清洗后 再用熱水加洗滌劑清洗至干凈，再用 75%酉精或

4、消毒水對設備、器具消毒備用 設備器具的清洗、消毒按照以下流程操作：-4 -4.2膏霜生產(chǎn)操作規(guī)程及生產(chǎn)流程圖4.2.1膏霜生產(chǎn)工藝操作規(guī)程A、油相將油、蠟、乳化劑和其他油溶性成份加入油相鍋中攪拌加熱，溫度控制在80C至85C,使其完全溶解，保溫15-20分鐘滅菌，要注意避免過度加熱或長時間加熱，以防止原 料氧化變質。容易氧化的油，防腐劑和乳化劑等在乳化之前加入油相中攪拌溶好，即 可進行乳化。B、水相將去離子水及水相其他組份一起投入水相鍋，如水相含有水溶性聚合物，可用丙二醇 分散好投入水相中，或用吊式均質機均質分散均勻投入水相中， 攪拌中加熱到85r至90 C，保溫15-20分鐘。C、兩相混合預

5、先將清洗干凈的真空乳化鍋先排凈夾套冷凝水，開啟a O/W在快速攪拌的條件下將油相均勻加入水相中，加料速度為5-8KG/分鐘，攪拌速度為50轉/分鐘，溫度控制在75C至85C。b、W/O在快速攪拌下將水相均勻緩慢加入油相中，加料速度為3-5KG/分鐘，攪拌速度為50轉/分鐘，溫度控制在80E至85C。D、均質乳化1、 均質：兩相混合完后，開均質，均質時間一般為35分鐘，小鍋一般均質3分鐘， 如有真空泵，均質時應該抽真空，讓其在真空狀態(tài)下均質乳化。2、攪拌乳化：均質后在80 r至85r情況下進行15至20分鐘中速保溫攪拌乳化，攪拌 速度為25轉/分鐘。E、攪拌速度控制在兩相混合及均質乳化期間攪拌速

6、度應該快，速度為50轉/分鐘。保溫攪拌乳化期間，攪拌速度應該控制在中速，25轉/分鐘，降溫過程攪拌速度為中速和低速，降到45C以前速度為25轉/分鐘，45C以下添加香精與防腐劑及其他的活性物攪拌速度為20轉/分鐘。如能抽真空，整個過程應抽真空，乳化時溫度要求控制在80r至90r，降溫之前溫度不能低于75 r。F、以上操作規(guī)程是膏霜生產(chǎn)工藝的通用標準，如遇較為特殊的配方生產(chǎn)工藝，結合生產(chǎn)實際，需按特殊工藝要求與本標準相結合進行操作。422膏霜生產(chǎn)工藝流程圖質量控制點：1、兩相混合：兩相混合、水相溫度就高于油相溫度 3C至5C,抽料要均勻，攪拌速度要 快。2、攪拌乳化：攪拌乳化時間控制在 25至3

7、0分鐘，讓其充分分散完全乳化。4.3乳液、乳化型洗面奶生產(chǎn)工藝操作規(guī)程及工藝流程圖乳液、乳化型洗面奶生產(chǎn)工藝操作規(guī)程及工藝流程圖與膏霜相同4.4洗滌產(chǎn)品生產(chǎn)工藝操作規(guī)程及工藝流程圖4.4.1洗滌產(chǎn)品生產(chǎn)工藝操作規(guī)程A、按組裝單上將所需去離子水加入攪拌鍋中，如配方中有水溶性聚合物應先分散好加入 攪拌鍋中，開啟攪拌機升溫。B、將難溶的表面活性劑先加入攪拌鍋中，可開啟均質機均質分散加快溶解，攪拌速度可調為40至50轉/分鐘，溫度應控制在75C至80C，然后將其他需在高溫溶解的物料 依次加入。C、待所有物料溶解后，保溫30分鐘，開啟降溫水攪拌降溫。45C時，將香精，防腐劑,熱敏原料加入繼續(xù)攪拌降溫。D

8、、出料前檢查半成品PH值、粘度、外觀是否達到質量要求，如不符根據(jù)技術部提供方 案進行調整，使其符合產(chǎn)品質量要求方可出料。E、以上操作規(guī)程是洗滌產(chǎn)品生產(chǎn)工藝通用標準，如遇配方為特殊的工藝要求，根據(jù)生產(chǎn)實際情況，需按配方特殊工藝要求與本標準相結合進行生產(chǎn)操作。442洗滌產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖去離子水分散好水溶性聚 合物螯合劑、纖維 素質量控制點：充分攪拌，完全溶解，形成均相、溫度應控制在75至80C4.5啫喱生產(chǎn)工藝操作規(guī)程及生產(chǎn)流程圖4.5.1啫喱生產(chǎn)工藝操作規(guī)程A、 將卡波分散于熱水中，用吊式均質機均質分散20至30分鐘。均質機讀數(shù)應為35至 45,待完全分散均質后過濾消泡、降溫到 40C待用。B

9、、將其他需水溶的物料用經(jīng)高溫消毒無菌冷卻水溶解好，香精增溶好，防腐劑，以及其他添加物一起加入已分散好的卡波中，充分攪拌，注意攪拌要均勻，不能太快太猛， 然后再用三乙醇胺邊攪拌邊加入中和完全。-7 -4. 5.2啫喱生產(chǎn)工藝流程圖去離子水 _香精加溶F卡攪拌均勻-8 -# -至透明出料 中和 加防腐劑1F檢驗合格靜置24H靜置24H半成品質量控制點：均質分散：啫喱制作的關鍵是卡波的充分分散，時間長短，均質速度有密切關系4.6化妝水生產(chǎn)工藝操作規(guī)程及生產(chǎn)工藝流程圖4.6.2化妝水生產(chǎn)工藝操作規(guī)程A、如配方含有水溶性聚合物，如纖維素，卡波等。應用部分去離子水先將其溶解好，均 質分散好。B、在去離子水

10、或已溶好有水溶聚合物的水劑中依次加入保濕劑，紫外線吸收劑。殺菌劑，收斂劑等等其他水溶性成份攪拌均勻，使其充分溶解。C、在酒精、醇、油類中依次加入潤膚劑、防腐劑、香精、增溶劑等其他不溶成份，攪拌均勻，并讓其充分分散溶解均勻。D、將兩種體系在室溫下混合，并充分攪拌混合均勻。E、如配方有色素，需加入色素進行調色，然后過濾，可經(jīng)過陳化到一定時間再過濾。F、為了加速溶解，水溶液、油（醇）溶液可略加熱，但溫度切勿太高，以免組分變色變質，一般控制在60C以下，必須按配方工藝要求進行操作。G、貯存陳化是化妝水的一個重要標志，應按照不溶性成分含量多少而制定貯存陳化時間、不溶性成分含量越多，貯存時間越長。H、香精必須在酒精或增溶劑混合均勻。I、有