模塊七車多線螺紋與多頭蝸桿PPT學習教案

1、會計學1模塊七模塊七 車多線螺紋與多頭蝸桿車多線螺紋與多頭蝸桿 任務一任務一 車雙線梯形螺紋軸車雙線梯形螺紋軸第1頁/共36頁雙線梯形螺紋軸第2頁/共36頁第3頁/共36頁第4頁/共36頁單線螺紋和多線螺紋螺紋單線（n=1）雙線（n=2）三線（n=3）圖示多線螺紋各起點在端面上相隔的角度第5頁/共36頁第6頁/共36頁第7頁/共36頁（l）用小滑板刻度分線 第8頁/共36頁 式中 P螺紋的螺距，mm； a 小滑板刻度盤每格的移動距離，mm。第9頁/共36頁 例例71 車削Tr4014 (P7)的多線螺紋，車床小滑板刻度每小格為0.05 mm，求分線時小滑板刻度盤應轉過的格數(shù)。 解：已知P =

2、7 mm，a = 0. 05 mm 根據(jù)公式可得：第10頁/共36頁第11頁/共36頁（3）用百分表分線 分線方法精度較高，但百分表移動距離較小，主要適用于分線精度要求高、螺距較小的多線螺紋的單件生產(chǎn)。 用百分表分線 1-表架 2-百分表 3-小滑板 4-刀架第12頁/共36頁用百分表和量塊分線 1-第一條螺旋槽 2-小滑板 3-刀架 4-百分表 5-量塊 6-擋塊第13頁/共36頁第14頁/共36頁第15頁/共36頁簡單分線盤第16頁/共36頁（3）利用交換齒輪分線）利用交換齒輪分線 交換齒輪分線法第17頁/共36頁多孔插盤1定位插銷 2車床主軸 3定位插孔 4緊固螺母 5多孔插盤 6卡盤

3、7緊定螺釘 8撥塊第18頁/共36頁第19頁/共36頁 精車雙線梯形螺紋第20頁/共36頁第21頁/共36頁單針測量比較法測槽寬及齒厚第22頁/共36頁分線誤差的測量 第23頁/共36頁第24頁/共36頁加工工序操作步驟內容一、車端面，鉆中心孔1夾毛坯外圓，伸出長度70mm左右，找正并夾緊。2.車平端面，鉆中心孔。二、粗車工件右端外圓一夾一頂裝夾，粗車外圓至38mm，長度盡長。2、粗車梯形螺紋大徑至36.5，長58mm。三、粗車工件左端外圓1、工件調頭，夾38mm外圓，找正并夾緊，車端面取總長，鉆中心孔。2、工件一夾一頂裝夾，粗車外圓至30mm，長度保證80mm。3、粗車外圓至26mm29.5

4、mm。車削加工工藝步驟第25頁/共36頁加工工序操作步驟內容四、精車工件右端外圓1.調頭，一夾一頂裝夾（夾26外圓），精車Tr3612（P6）及M272的外圓。2.切槽423.倒角15兩處及C2。4.粗、精車Tr3612（P6）梯形螺紋。5.粗、精車M272普通螺紋。五、精車工件左端外圓1.工件調頭，加銅皮夾梯形螺紋Tr3612（P6）外徑，找正并夾緊。2.精車24mm30至尺寸。3.精車28mm，保證長度50mm。4.倒角C1.續(xù)表續(xù)表第26頁/共36頁第27頁/共36頁第28頁/共36頁第29頁/共36頁任務二任務二 車雙線蝸桿車雙線蝸桿第30頁/共36頁第31頁/共36頁第32頁/共36頁第33頁/共36頁車削加工工藝步驟加工工藝安排操作步驟內容一、粗車工件左端外圓1夾毛坯外圓，伸出長度50mm左右，找正并夾緊。2.車平端面。3.粗車40 mm的外圓至