煙囪平臺(tái)安裝工程作業(yè)指導(dǎo)書

1、煙囪筒身施工作業(yè)指導(dǎo)書作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 編 號(hào)： 工程名稱：國(guó)電銅陵電廠一期工程作業(yè)項(xiàng)目名稱：煙囪工程第三分冊(cè)平臺(tái)安裝工程編制單位：安徽電建一公司國(guó)電銅陵電廠項(xiàng)目部建筑科批 準(zhǔn)： 安 全： 質(zhì) 量：技 術(shù)：審 核：編 制：時(shí)間：時(shí)間：時(shí)間：時(shí)間：時(shí)間：時(shí)間：出版日期版 次2 目 錄1作業(yè)任務(wù)31.1工程概況31.2作業(yè)項(xiàng)目范圍31.3工程量31.4工期要求32編制依據(jù)33作業(yè)準(zhǔn)備和條件43.1人力資源配備43.2圖紙會(huì)審和施工技術(shù)交底記錄43.3施工機(jī)械、工器具配備43.4其它條件43.5作業(yè)條件44作業(yè)方法及工藝質(zhì)量控制措施54.1平臺(tái)安裝54.2施工方法54.3質(zhì)量通病防治措施55作業(yè)質(zhì)

2、量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求65.1作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)65.2檢驗(yàn)要求66技術(shù)記錄要求66.1施工記錄目錄67職業(yè)健康安全、環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施67.1職業(yè)健康安全管理措施67.2文明施工措施77.3環(huán)境管理措施77.4危險(xiǎn)源識(shí)辨和環(huán)境清單及控制措施7 煙囪筒身施工作業(yè)指導(dǎo)書1作業(yè)任務(wù)1.1工程概況國(guó)電銅陵電廠工程新建240m鋼筋砼煙囪一座，煙囪砼筒身高240m，0.00m處直徑25.22（外徑），筒身下段混凝土壁厚600mm，筒首直徑11.90m（外徑），筒首混凝土壁厚250mm。煙囪筒身內(nèi)側(cè)依次為耐酸砂漿封閉層、耐酸磚砌體、玻璃棉氈隔熱層，均支承于筒身混凝土挑梁上。筒身內(nèi)壁從33m起第一段相隔17米設(shè)一道環(huán)形挑

3、梁，其余每道環(huán)形挑梁均相隔20m。煙囪12.47m處有一積灰平臺(tái)，支承于筒身內(nèi)壁環(huán)形挑耳上及12根平臺(tái)柱上。筒身兩側(cè)各設(shè)一煙道口。煙囪附屬配套設(shè)施信號(hào)照明鋼平臺(tái)（信號(hào)平臺(tái)標(biāo)高+230m,航空障礙燈共設(shè)四層，標(biāo)高分別為：+110.0m、+150m、+190m、+230m）、鋼爬梯、沉降和傾斜觀測(cè)標(biāo)志，不銹鋼避雷針和接地裝置等所有外露鋼構(gòu)件均采用現(xiàn)場(chǎng)熱噴鋅防腐?；炷翉?qiáng)度等級(jí)為:0m-33m為c40，33m-240m為c30。整個(gè)筒身全高將分為四個(gè)坡度0.00+33.0m為6%，+33.0m+120.0m為4%，+120.0m+180.0為2%，+180m+240.0為0%，本煙囪工程在+2.5m

4、+240m區(qū)段環(huán)形鋼爬梯設(shè)置在外筒與內(nèi)筒之間，在筒身+12.47m+240m位置每相隔20m設(shè)置4個(gè)窗洞，在筒壁外表面自+135m到+240m之間涂刷有七道紅白相間航標(biāo)漆，第一道為紅色。1.2作業(yè)項(xiàng)目范圍本次作業(yè)包括提升平臺(tái)安裝工程施工。1.3工程量序號(hào)名稱數(shù)量單位1鋼結(jié)構(gòu)安裝42t21.4工期要求見后附錄五2編制依據(jù)2.1煙囪提升平臺(tái)施工圖2.2建筑施工手冊(cè)（第四版）2.3電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程2.4煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gbj78-85）3作業(yè)準(zhǔn)備和條件3.1人力資源配備序號(hào)工種職責(zé)人數(shù)1技術(shù)員全面負(fù)責(zé)技術(shù)工作12施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工作13質(zhì)量員質(zhì)量檢查、驗(yàn)收14安全員安全檢查、監(jiān)督

5、15木工56鋼筋工27砼工158架子工29電焊工210電工211測(cè)量工2以上特殊工種作業(yè)人員需持有上崗證并經(jīng)安全部門核實(shí)后方可上崗。3.2圖紙會(huì)審和施工技術(shù)交底記錄收到施工圖紙后，組織技術(shù)人員及質(zhì)檢、施工主要人員認(rèn)真審閱圖紙，把圖紙上設(shè)計(jì)錯(cuò)誤的問題及難以施工的問題記錄下來，在圖紙會(huì)審檢時(shí)向設(shè)計(jì)人員提出來；并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及本作業(yè)指導(dǎo)編制詳細(xì)的施工措施，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。3.3施工機(jī)械、工器具配備序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機(jī)交流臺(tái)22乙炔套13氧氣割具套14小板車部85潛水泵2臺(tái)36水準(zhǔn)儀臺(tái)17經(jīng)緯儀臺(tái)18卷尺50 m把29卷尺2 m把103.4其它條件3.4.1工程用材料、設(shè)備到貨

6、。3.4.2材料運(yùn)輸車輛、排水設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。 3.5作業(yè)條件3.5.1臨時(shí)設(shè)施應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況布置。現(xiàn)場(chǎng)四通一平結(jié)束，施工用水、用電等總體能滿足施工需求。3.5.2作業(yè)場(chǎng)地因地制宜，前提能滿足施工要求；力能配備應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模大小通過計(jì)算確定；安全、消防設(shè)施應(yīng)根據(jù)自己的施工區(qū)域結(jié)合廠區(qū)施工總平面合理經(jīng)濟(jì)布置。3.5.3下一道工序施工以前需對(duì)上一道工序進(jìn)行驗(yàn)收，在驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。4作業(yè)方法及工藝質(zhì)量控制措施4.1平臺(tái)安裝4.1.1煙囪基礎(chǔ)完成后,在0米以上筒體翻模施工3米高,然后開始組織安裝提模平臺(tái).4.1.1.1平臺(tái)安裝步驟:中心鼓圈安裝中心鼓圈安裝輻射梁安裝千斤頂安裝平臺(tái)斜

7、拉筋安裝中心井架安裝平臺(tái)斜支撐安裝欄桿、吊腳手架安裝液壓提升系統(tǒng)安裝電氣系統(tǒng)安裝平臺(tái)試運(yùn)行中心鼓圈安裝:平臺(tái)安裝高度為3.0米,所以在基礎(chǔ)承臺(tái)上搭設(shè)支承架,腳手架上平面標(biāo)高4米,立桿間距1.5米,中心鼓圈底部腳手架立桿中心間距1.0米,鼓圈安裝中心必須與煙囪中心重合,鼓圈安裝完,與腳手架拉結(jié)固定.輻射梁及內(nèi)外鋼圈安裝:施工平臺(tái)設(shè)42對(duì)輻射梁，輻射梁安裝前首先在外圍煙囪筒體上分出每對(duì)輻射梁中心線,將外圍筒壁水平鋼筋與豎向筋焊牢,然后根據(jù)輻射梁中心線鋪設(shè)輻射梁, 輻射梁定位準(zhǔn)確以后將內(nèi)外鋼圈與輻射梁用螺栓連接成整體.千斤頂、斜拉筋安裝:千斤頂組裝在輻射梁上平面,靠筒體外側(cè)安裝.在千斤頂全部安裝完,

8、具備受力條件后,即可安裝斜拉筋.中心井架、平臺(tái)斜支撐安裝:在平臺(tái)懸空后,開始安裝中心井架,中心井架安裝時(shí)必須保證垂直.斜支撐安裝時(shí)上下結(jié)點(diǎn)必須牢固.然后安裝欄桿,吊腳手架及安全網(wǎng)等.液壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)與金屬結(jié)構(gòu)安裝穿插進(jìn)行.平臺(tái)試運(yùn)行正常后,必須進(jìn)行總體驗(yàn)收.4.3質(zhì)量通病防治措施4.3.1中心偏移：工程開工前由專業(yè)的測(cè)量人員對(duì)煙囪中心定位，并對(duì)中心和軸線控制樁采取保護(hù)措施，防止擾動(dòng)，以后在每道工序施工前應(yīng)復(fù)測(cè)中心。5作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求5.1作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.1完善技術(shù)責(zé)任制,及時(shí)編制施工組織設(shè)計(jì)，抓好圖紙會(huì)審、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底、技術(shù)檢驗(yàn)、技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)檔案等管理工作，做好技術(shù)工作的

9、超前運(yùn)行，為工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)奠定基礎(chǔ)。5.1.3使用經(jīng)核定的、有效的測(cè)量?jī)x器和試驗(yàn)設(shè)備,并定期進(jìn)行核驗(yàn)及計(jì)量標(biāo)定。5.1.4項(xiàng)目施工員、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、測(cè)量員及特殊工種（如機(jī)械工、電工、起重工、信號(hào)員、電焊工）實(shí)行崗前培訓(xùn)，堅(jiān)持持證上崗，持證上崗率100%。5.1.5按火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主要求編寫技術(shù)資料，及時(shí)做好質(zhì)量記錄，定期檢查歸檔，確保資料真實(shí)完整。5.1.6。5.2檢驗(yàn)要求6技術(shù)記錄要求6.1施工記錄目錄序號(hào)施工記錄名稱記錄表格編號(hào)1技術(shù)交底記錄sg-js-037職業(yè)健康安全、環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施7.1職業(yè)健康安全管理措施7.1.1強(qiáng)化各級(jí)管理人員和全體職工的安全意識(shí)，全體施工人員

10、必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的原則，提高自身的安全意識(shí)和自我防護(hù)能力，正確處理安全與生命、安全與效益的關(guān)系。工程開工前召開安全教育專題會(huì)議，明確各級(jí)管理人員和全體職工的安全生產(chǎn)崗位職責(zé)。7.1.2積極推行“全面安全管理”，運(yùn)用全面質(zhì)量管理的模式、 人機(jī)工程原理和生物節(jié)律等現(xiàn)代化管理方法預(yù)防事故，運(yùn)用系統(tǒng)安全工程原理改變傳統(tǒng)的“事故管理”被動(dòng)局面，達(dá)到杜絕事故的目的。根據(jù)該工程特點(diǎn)，重點(diǎn)消除高空墜落、物體打擊和機(jī)械傷害三種危險(xiǎn)源，狠抓施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)，并對(duì)全體施工人員實(shí)行生物節(jié)律預(yù)防事故。7.1.3認(rèn)真做好安全技術(shù)交底，安全生產(chǎn)小組負(fù)責(zé)對(duì)施工 員和全體參加人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，各種交底辦

11、理好簽字手續(xù)。對(duì)腳手架、井架搭設(shè)、電動(dòng)升模裝置安裝詳細(xì)制定安全技術(shù)方案，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程。7.1.5正確使用安全“三寶”，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，操作架底部滿鋪腳手板，操作平臺(tái)及吊腳手架外設(shè)安全欄桿，外側(cè)用全封閉兜底安全網(wǎng)。7.1.7施工機(jī)械電動(dòng)機(jī)電源必須有良好的接地，并安設(shè)漏電保護(hù)器，防止手提機(jī)械漏電傷人，所有特殊工種人員須持證上崗，實(shí)行交接班制，主要受力連接處每班檢查，防止意外事故的發(fā)生。7.2文明施工措施7.2.1臨建設(shè)施和材料堆放嚴(yán)格按煙囪的施工總平面圖搭設(shè)和堆放?，F(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊、標(biāo)識(shí)明確且便于搬運(yùn)，符合消防規(guī)定。施工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)清理，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，做到工完料清，施工現(xiàn)場(chǎng)無垃圾、

12、廢料。7.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施全面規(guī)劃，排水溝的設(shè)置不妨礙交通和施工，排水系統(tǒng)經(jīng)常清理檢查，保證排水暢通。7.2.3煙囪施工小區(qū)內(nèi)道路按照平面布置圖施工，確保平坦，施工機(jī)動(dòng)車輛限速行駛。7.2.4加強(qiáng)施工人員的文明管理，所有員工衣著整齊，嚴(yán)守勞動(dòng)紀(jì)律不得在施工場(chǎng)所大聲喧鬧，并堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后上崗。7.2.5高空作業(yè)禁止施工人員向地面拋垃圾和其它廢物，嚴(yán)禁在煙囪筒壁亂涂亂寫任何文字或圖案。7.2.6加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作，堅(jiān)持憑證出入施工現(xiàn)場(chǎng)，禁止與施工無關(guān)的人員進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)。7.3環(huán)境管理措施7.3.1 在工作人員中開展環(huán)境保護(hù)的宣傳教育工作，建立大家的環(huán)保意識(shí)。7.3.2現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠數(shù)量的

13、廢料、垃圾筒，并安排專人清掃，保持現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境的衛(wèi)生。7.3.3 施工中產(chǎn)生的建筑垃圾和生活垃圾及時(shí)清運(yùn)到指定地點(diǎn)，集中處理，防止對(duì)環(huán)境造成污染。7.4危險(xiǎn)源識(shí)辨和環(huán)境清單及控制措施7.4.1危險(xiǎn)源識(shí)辨和控制措施序號(hào)危害名稱控制措施1使用電源線破損的便攜式卷線盤每天檢查電源線，定期效驗(yàn)漏電保安器，檢查配電盤、柜和帶電設(shè)備的安全性2電動(dòng)工具未經(jīng)漏電保護(hù)裝置或漏電保護(hù)裝置失靈。3電火焊作業(yè)場(chǎng)所易燃物品未清理干凈清理干凈易燃物品4機(jī)械、工器具轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩不完善在機(jī)械、工器具轉(zhuǎn)動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)罩5作業(yè)時(shí)在高空隨意向下拋東西傷人或工器具沒有設(shè)保護(hù)繩，不小心滑落傷人。臺(tái)上作業(yè)人員不允許向下拋落任何東西，工

14、器具要掛好安全繩，防止滑落。6工器具等東西掉到下部危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)時(shí)，私自去取。有工器具或其他東西凋落在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，必須同上部負(fù)責(zé)人溝通，上部停止一切作業(yè)或上部人員撤下后在取，以防上部再掉東西傷人。7垂直運(yùn)輸沒有按操作規(guī)程程序進(jìn)行，出現(xiàn)誤操作。垂直運(yùn)輸過程中，要求起重運(yùn)輸系統(tǒng)一定要按照操作程序辦事。作業(yè)時(shí)盡力集中，消除違章防止出現(xiàn)誤操作，休息不好或心事重重者不能上崗作業(yè)。8安全網(wǎng)沒有縫好，有孔洞，離筒壁太遠(yuǎn)，上部栓掛不牢，沒有形成全兜式。臺(tái)上設(shè)封閉的全兜式安全網(wǎng)，要求網(wǎng)片之間縫合好，無孔洞縫隙，使安全網(wǎng)盡量靠近筒壁，保證作業(yè)者的安全，同時(shí)在上部栓掛牢固可靠。9平臺(tái)組裝時(shí)中間鼓圈固定不牢，且沒有經(jīng)過承

15、載力計(jì)算，下面的支撐承載力不夠。鼓圈就位前，下面的支撐要進(jìn)行計(jì)算滿足承載要求，且要用水準(zhǔn)儀找平。10輻射吊裝就位時(shí)，鼓圈上面作業(yè)人員的作業(yè)面不穩(wěn)，筒壁上就位人員沒有將鋼筋與輻射梁的位置對(duì)應(yīng)好，使鋼筋搖擺傷人，同時(shí)作業(yè)者沒有扎好安全帶，輻射梁下鋼筋不穩(wěn)。安裝輻射梁前，鼓圈要搭好操作平臺(tái)，并固定便于就位人員工作。筒壁上就位人員要墊好支撐墩，并將內(nèi)外各一根鋼筋穿在輻射梁中間空內(nèi)，注意溜繩防止輻射梁擺動(dòng)傷人。11平臺(tái)組裝前沒有進(jìn)行技術(shù)交底和沒有設(shè)置專人統(tǒng)一指揮，施工組織沒有落實(shí)清楚，作業(yè)程序混亂。作業(yè)前施工組織落實(shí)，設(shè)專人指揮，安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，有專責(zé)工程師進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。12下弦拉桿與輻射梁、鼓圈

16、、花欄螺栓之間的連接螺栓帽沒擰緊，截面不夠，出現(xiàn)螺栓被剪斷，下弦拉桿受力不均勻，平臺(tái)變形。平臺(tái)上鋼結(jié)構(gòu)件的連接螺栓要按設(shè)計(jì)要求購買、使用，不能以小帶大，安裝時(shí)要擰緊，下弦拉桿安裝后要及時(shí)調(diào)緊，且要求邊安裝邊調(diào)整各根的松緊度，全部安裝后由專人統(tǒng)一調(diào)整，確保平臺(tái)整體受力均勻，防止平臺(tái)變形。13個(gè)別構(gòu)件變形過大，結(jié)點(diǎn)、焊點(diǎn)強(qiáng)度不夠。變形的構(gòu)件不能使用結(jié)點(diǎn)、焊點(diǎn)強(qiáng)度不夠要補(bǔ)強(qiáng)，以保證整體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。14天滑輪分個(gè)就位時(shí)，擺放不穩(wěn)，滑倒傷人。整體吊裝時(shí)，吊車臂桿長(zhǎng)角度不夠，拉拽造成吊車傾翻。天滑輪單個(gè)安裝時(shí)，采用雙繩下面要人保護(hù)，以防止垂直運(yùn)輸時(shí)掉落，放在上面要放穩(wěn)，以防翻到傷人，若采用天滑輪及及架整體

17、安裝時(shí)，要計(jì)算好吊車提升高度、角度和起重量，能否滿足要求，均滿足后由專人統(tǒng)一指揮吊裝就位安裝。15地滑輪加固不牢，焊縫高度不能滿足受力要求。地滑輪加固、焊接要由有經(jīng)驗(yàn)的焊工進(jìn)行，焊接后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)專工、安全員詳細(xì)檢查，滿足要求后進(jìn)行下道施工程序施工。16起重系統(tǒng)安裝，即鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)和滑輪沒有滿足設(shè)計(jì)幾規(guī)范要求起重系統(tǒng)的安裝，即鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)和滑輪的安裝，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，載人用鋼絲繩的破斷壓力不小于14倍，滑輪的直徑不小于30d，17井架吊籠蹲斗限位，造成鋼絲繩被卷揚(yáng)機(jī)齒輪咬斷。為防止吊籠冒頂，在井架的上部至少安裝兩道限位開關(guān)，以防止吊籠蹲斗后鋼絲繩被卷揚(yáng)機(jī)齒輪咬斷，在卷揚(yáng)機(jī)附近安裝一套吊籠

18、蹲斗限位。18井架上沒有設(shè)置臨時(shí)避雷裝置或避雷線，截面不滿足規(guī)范要求。為位置升模期間的雷擊傷害，在井架頂部安裝避雷針，用銅導(dǎo)線做引下線，下邊與煙囪的避雷接地極相連。19平臺(tái)組裝后沒有經(jīng)過荷載實(shí)驗(yàn)，刨剎實(shí)驗(yàn)和限位實(shí)驗(yàn)就組織施工，起重系統(tǒng)沒有經(jīng)過試運(yùn)輸幾使用，抱桿沒有經(jīng)過負(fù)荷實(shí)驗(yàn)。平臺(tái)組裝后，要經(jīng)過荷載實(shí)驗(yàn)，刨剎實(shí)驗(yàn)和限位實(shí)驗(yàn)，起重系統(tǒng)沒有經(jīng)過試運(yùn)和檢查，抱桿做過負(fù)荷實(shí)驗(yàn)后，方可使用。20井架的限位裝置沒有按時(shí)檢查，失靈造成吊籠冒頂。井架的限位要經(jīng)常檢查，每周至少試驗(yàn)一次，確保限位安全可靠。21天、地滑輪沒有按時(shí)檢查，軸承損壞或或偏心造成鋼絲繩與滑輪產(chǎn)生摩擦。天、地滑輪每班前要進(jìn)行檢查，并做好記錄，保證起重運(yùn)輸?shù)恼＿\(yùn)行。22平臺(tái)鋪板時(shí)，跳板截?cái)嗪笮纬商筋^跳，沒人監(jiān)護(hù)，沒有及時(shí)將跳板恢復(fù)好，他人踩探頭跳板墜落。平臺(tái)鋪設(shè)跳板后馬上將剩余的擺放好，不要形成探頭板擺放，所鋪跳板要及時(shí)定好