大橋蓋梁施工方案#托架法

1、蓋梁施工方案一、工程概況 本合同段設(shè)計(jì)有xx特大橋、隧道出口分離式小橋、xx分離式立交橋、xx跨線橋、xx分離式小橋xx座橋梁。墩柱分別為柱式墩、薄壁空心墩；橋臺(tái)分為柱式橋臺(tái)、肋板式橋臺(tái)。橋梁下部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)適用環(huán)境類別為ii（對(duì)應(yīng)環(huán)境條件為嚴(yán)寒地區(qū)的大氣環(huán)境、使用除冰鹽環(huán)境、濱海環(huán)境）。本合同段xx特大橋南、xx橋及xx跨線橋?yàn)殡p柱蓋梁，長(zhǎng)8m14.4m，寬1.9m，梁高1.5m1.7m，每個(gè)蓋梁混凝土約30m3左右，xx特大橋主橋?yàn)閱沃w梁。蓋梁主要工程數(shù)表分項(xiàng)工程xx特大橋xx橋備注xx橋（個(gè)）xx橋（個(gè)）主橋（個(gè)）蓋梁1244614本補(bǔ)充方案適用于xx特大橋xx橋及左右幅62、69過(guò)渡墩蓋

2、梁。二、施工準(zhǔn)備1、機(jī)械準(zhǔn)備：在施工前保證機(jī)械設(shè)備良好；2、供電準(zhǔn)備：采用從地方高壓線架設(shè)臨時(shí)電力線路進(jìn)行供電，備用發(fā)電機(jī)；3、技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙等技術(shù)資料，施工人員要對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底并明確每個(gè)蓋梁的具體材料計(jì)劃、下料尺寸等數(shù)據(jù)；4、測(cè)量準(zhǔn)備：在墩柱施工結(jié)束，放樣出蓋梁的中心及橫軸線并做好防護(hù)；5、布置好鋼筋加工場(chǎng)地，搭設(shè)鋼筋加工棚；6、對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，加強(qiáng)高壓電線的施工及起重安全和高空作業(yè)的安全教育。三、施工工藝及流程1、施工工藝墩頂蓋梁擬采用“托架法”施工，不設(shè)支架，托架支點(diǎn)采用剪力銷。該方法既能保證蓋梁質(zhì)量，又能縮短工期。對(duì)于部分較長(zhǎng)的蓋梁，將工字鋼疊加并接長(zhǎng)，使用于xx

3、特大橋xx橋及主橋過(guò)渡墩。其中雙柱式墩抱箍法牛腿結(jié)構(gòu)示意見(jiàn)下圖：蓋梁支撐布置圖剪力銷法牛腿結(jié)構(gòu)示意圖2、施工方法根據(jù)托架高度和蓋梁底標(biāo)高，在墩柱上確定剪力銷的位置，墩柱施工時(shí)在此位置預(yù)埋一根內(nèi)徑100mmpvc管，過(guò)渡墩左右幅62、69蓋梁混凝土72立方，預(yù)埋時(shí)，埋雙排pvc管，蓋梁托架施工前，在預(yù)埋孔內(nèi)插入一根長(zhǎng)2.5米80mm的高強(qiáng)圓鋼，然后安裝工字鋼、底模等，。3、施工流程、施工準(zhǔn)備為方便蓋梁底模的安裝，在澆注墩臺(tái)混凝土?xí)r，墩柱頂混凝土標(biāo)高按比設(shè)計(jì)標(biāo)高高5cm控制。、墩柱頂鑿毛待墩柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后，對(duì)墩柱頂進(jìn)行鑿毛處理，鑿除頂部主筋內(nèi)側(cè)的水泥砂漿和松弱層，鑿毛至新鮮混凝土

4、，并用高壓水沖洗干凈，注意鑿毛時(shí)要人工使用平頭鏨鑿毛，不要鑿除主筋外側(cè)混凝土，以防破壞混凝土保護(hù)層，出現(xiàn)修補(bǔ)情況，影響外觀質(zhì)量。標(biāo)高控制在比設(shè)計(jì)標(biāo)高高35cm左右，以便于安裝蓋梁底模。、測(cè)量放樣在蓋梁施工前，對(duì)墩柱進(jìn)行施工測(cè)量，作為安裝蓋梁底模的依據(jù)。墩柱施工測(cè)量與控制的內(nèi)容包括：墩柱中心位置測(cè)量、立柱頂高程測(cè)量。墩柱中心測(cè)量采用全站儀進(jìn)行測(cè)量；高程測(cè)量是根據(jù)施工中設(shè)立的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測(cè)量。、安裝托架及底模托架由工字鋼組成，就地拼裝后吊裝就位。然后安放方木分配梁，拼裝蓋梁底模。蓋梁底模采用大塊竹膠板，側(cè)模使用大塊鋼模拼裝。、鋼筋籠的制作、運(yùn)輸與安裝在蓋梁底模安裝、高程驗(yàn)收合格后，開(kāi)始安裝

5、蓋梁鋼筋。鋼筋在鋼筋班加工制作，鋼筋的制作與安裝嚴(yán)格按照施工圖紙和施工規(guī)范來(lái)進(jìn)行；、安裝側(cè)模在蓋梁鋼筋安裝驗(yàn)收合格后，嚴(yán)格按施工要求吊裝蓋梁側(cè)模。側(cè)模采用組合鋼模拼裝，用16對(duì)拉螺桿固定。、混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù) 、混凝土的澆筑模板安裝完畢以后，請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)?zāi)０宓钠矫嫖恢谩㈨敳繕?biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及穩(wěn)定性。經(jīng)檢驗(yàn)合格后，即開(kāi)始澆注混凝土。蓋梁混凝土均采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，用吊車進(jìn)行混凝土的澆注?；炷烈B續(xù)灌注，水平分層、一次灌成，每層厚度不超過(guò)30厘米，上下兩層間隔時(shí)間：當(dāng)氣溫在30攝氏度以下時(shí)不得超過(guò)1.5h，在30攝氏度以上時(shí)不得超過(guò)1h。在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土。采用插入式振

6、動(dòng)器振動(dòng)，振動(dòng)時(shí)宜快插慢拔，振動(dòng)棒移動(dòng)距離不超過(guò)該棒作用半徑的1.5倍；與模板保持510cm的距離；避免振動(dòng)棒碰撞模板，鋼筋；插入下層混凝土510cm；每一處振動(dòng)時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒?；炷恋恼駝?dòng)時(shí)間，應(yīng)保證混凝土獲得足夠的密實(shí)度，當(dāng)混凝土不再下沉、混凝土不出氣泡、混凝土表面開(kāi)始泛漿時(shí)，表示該層振搗適度。為了保證蓋梁表面的光潔度、防止氣泡孔的出現(xiàn)，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度。蓋梁上的支座墊石模板做成可拆式“盒”狀型式，墊石和蓋梁一次灌注成型。、混凝土的養(yǎng)護(hù)在蓋梁混凝土澆注完畢后，派專人對(duì)混凝土表面定時(shí)進(jìn)行灑水降溫。保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)。灑水間隔時(shí)間以保持混凝土表面充分潮濕狀態(tài)為度

7、，（白天最多不超過(guò)2小時(shí)，夜間4小時(shí)）。連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)相對(duì)濕度而定為7-14天。、模板與支架的拆除當(dāng)蓋梁混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa時(shí)，并保證不致因拆模而受損壞時(shí)，可拆除蓋梁側(cè)模板。拆模時(shí)，可用錘輕輕敲擊板體，使之與混凝土脫離，再用吊車拆卸，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行，并吊運(yùn)至指定位置堆放。模板拆除后，及時(shí)清理模板內(nèi)雜物，并進(jìn)行維修整理，以方便下次使用。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，才能拆除底模托架。托架拆除時(shí)，嚴(yán)格按由上而下的順序進(jìn)行。四、施工過(guò)程中對(duì)鋼筋及混凝土質(zhì)量要求1、鋼筋加工及安裝要求必須符合以下要求：（1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，無(wú)銹蝕，無(wú)油漬等；（2）套筒擠壓鋼筋接

8、頭（jg171-2005）. 套筒a 套筒宜在工廠加工，且應(yīng)有產(chǎn)品合格證；套筒兩端應(yīng)用塑料密封塞扣緊；包裝箱外應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量、制造日期和生產(chǎn)批號(hào)、生產(chǎn)廠名。承包人應(yīng)向監(jiān)理工程師提供套筒產(chǎn)品工廠檢驗(yàn)合格證及工地試驗(yàn)報(bào)告。b 套筒內(nèi)螺紋的公差帶應(yīng)符合普通螺紋 公差與配合(直徑1355mm)（gb/t197-1981），可選用6h。c 套筒表面無(wú)裂紋和其他缺陷，并應(yīng)進(jìn)行防銹處理。d 套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格，公差帶及精度等級(jí)應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)格的要求。 e 套筒在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中，應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放整齊，不得露天堆放，防止銹蝕和污染。. 絲頭a 加工鋼筋絲頭時(shí)，應(yīng)采用溶性切削液，當(dāng)氣溫

9、低于0時(shí)應(yīng)有防凍措施，不得在不加切削液的情況下套絲。b 鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配，公差帶應(yīng)符合gb/t197的規(guī)定，螺紋精度可選用6f。c 完整螺紋部分牙形飽滿，牙頂寬度超過(guò)0.25p的禿牙部分，其累計(jì)長(zhǎng)度不宜超過(guò)一個(gè)螺紋周長(zhǎng)。d 外形尺寸，包括螺紋中徑及絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。e 鋼筋絲頭檢驗(yàn)合格后應(yīng)盡快套上連接套筒或塑料保護(hù)帽保護(hù)，并應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊。 （3）鋼筋的焊接 鋼筋主筋焊接頭同一平面上不得超過(guò)50%，上下錯(cuò)開(kāi)至少50cm，接頭采用搭接電弧焊。為使結(jié)合鋼筋軸線保持一致，兩接合鋼筋端部應(yīng)預(yù)先彎向一側(cè)，單面焊縫長(zhǎng)度不小于10d，雙面焊縫長(zhǎng)度不小于5d； 鋼筋接頭采

10、用搭接或幫條電弧焊接，搭接焊要求要求同上；若采用幫條焊，幫條應(yīng)采用與主筋同級(jí)別的鋼筋，單面焊縫長(zhǎng)度不小于5d，雙面焊縫長(zhǎng)度不小于10d； （4）加工鋼筋的允許偏差項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)10彎起鋼筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸5 （5）鋼筋位置允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋間距兩排以上排距5同排（基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱）20箍筋、橫向水平筋0，20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)10寬、高、直徑5彎起鋼筋位置20保護(hù)層厚度柱、梁5基礎(chǔ)、墩臺(tái)102、混凝土外觀質(zhì)量要求：（1）混凝土表面平整，棱角平直，無(wú)明顯施工接縫。（2）蜂窩麻面面積不得超過(guò)該面總面積的0.5%，深度超過(guò)10mm的必須

11、處理。（3）混凝土表面出現(xiàn)的非受力裂縫寬度超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)超過(guò)0.15mm必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。3.混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)(1) 基本要求. 混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格，必須符合圖紙及本規(guī)范有關(guān)要求，按規(guī)定的配合比進(jìn)行施工。 不得出現(xiàn)空洞和露筋現(xiàn)象。(2) 檢查項(xiàng)目 墩、臺(tái)帽或蓋梁檢查項(xiàng)目 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按jtg f80/1-2004附錄d檢查2斷面尺寸(mm)20尺量：檢查3個(gè)斷面3軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)4頂面高程(mm)10水準(zhǔn)儀：檢查35點(diǎn)五、施工進(jìn)度計(jì)劃安排根

12、據(jù)經(jīng)理部總體進(jìn)度安排，本合同段橋梁下部結(jié)構(gòu)蓋梁施工時(shí)間如下： 1、xx特大橋 xx橋：2008年7月16日2008年12月2日，計(jì)145個(gè)工作日；xx橋：2008年8月20日2008年12月17日，計(jì)120個(gè)工作日；主 橋：2008年7月24日2009年5月7日，計(jì)304個(gè)工作日；2、xx跨線橋：2009年1月10日2009年3月15日，計(jì)63個(gè)工作日。 六、機(jī)械設(shè)備配備本工程蓋梁施工配備的機(jī)械設(shè)備見(jiàn)下表：蓋梁機(jī)械設(shè)備配備表 序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1吊車徐工25t52鋼筋彎曲機(jī)gw4023鋼筋切斷機(jī)gq40-2t24鋼筋調(diào)直機(jī)lgt4-425電焊機(jī)bn64046發(fā)電機(jī)組200kva19挖掘機(jī)現(xiàn)代

13、pc200110砼攪拌站js1000311砼攪拌站js750212裝載機(jī)zl50513振搗器hz6x-501014潛水泵q75517蓋梁定型模板518其它小型機(jī)具若干19混凝土罐車10本工程蓋梁施工配備的測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備見(jiàn)下表：測(cè)量及試驗(yàn)設(shè)備配備表 序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注一、測(cè)量?jī)x器1全站儀nikon210k22全站儀nf23823水準(zhǔn)儀dsc2404二、試驗(yàn)儀器1萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)we-1000b12壓力試驗(yàn)機(jī)tye-200013恒溫干燥箱101-214水泥砼標(biāo)養(yǎng)箱shby-40b15負(fù)壓篩析儀fsy-15016雷氏夾測(cè)定儀ld-5017沸煮箱fz-3118混凝土彈性模量測(cè)定儀tm-219電動(dòng)抗壓抗折試

14、驗(yàn)機(jī)dkz-5000110水泥行星式膠砂攪拌機(jī)jj-5111水泥膠砂振動(dòng)臺(tái)zt96112砂石篩方孔新標(biāo)準(zhǔn)113針片狀規(guī)準(zhǔn)儀114集料壓碎值儀115電子天平mp1100b116電子天平acs2000117標(biāo)養(yǎng)室恒溫儀sys-701七、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)總體達(dá)到福建省高速公路建設(shè)項(xiàng)目工程質(zhì)量綱要的要求.嚴(yán)格按照公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和公路工程竣(交)工驗(yàn)收辦法進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定和驗(yàn)收，交工驗(yàn)收階段：分項(xiàng)工程合格率為100%，大于90分的單位工程所占比例不低于85%，合同段工程質(zhì)量評(píng)分大于90分，橋梁i類樁數(shù)量達(dá)到95%以上；竣工驗(yàn)收階段：?jiǎn)挝还こ虄?yōu)良率不低于85%，合同段工程質(zhì)量鑒定

15、得分大于等于90分，質(zhì)量等級(jí)優(yōu)良。質(zhì)量控制總目標(biāo)以“一流的材料、一流的設(shè)備、一流的工藝、一流的管理”四個(gè)一流為準(zhǔn)則，創(chuàng)國(guó)內(nèi)一流水平。工程實(shí)體內(nèi)實(shí)外美、質(zhì)量安全可靠、經(jīng)久耐用，功能上以人為本、方便使用，外觀做到表面平整、線條直順、棱角分明、色澤一致，與生態(tài)景觀協(xié)調(diào)統(tǒng)一。2、質(zhì)量保證措施建立健全包括施工、質(zhì)量、測(cè)量、試驗(yàn)、計(jì)量、機(jī)械、安全、材料管理等部門(mén)在內(nèi)的一整套質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)，同時(shí)發(fā)揮黨政工團(tuán)齊抓共管的作用。加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，圍繞質(zhì)量方針目標(biāo)，進(jìn)行一系列質(zhì)量管理活動(dòng)。工地設(shè)置專職質(zhì)檢員，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)工程項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量檢查，會(huì)同項(xiàng)目總工程師、技術(shù)員對(duì)質(zhì)量事故進(jìn)行處理，各生產(chǎn)班組則進(jìn)行自檢和互檢，

16、使工程質(zhì)量在班組的作業(yè)過(guò)程中即得到控制。實(shí)行工序交接制度，關(guān)鍵工序班組自檢合格，經(jīng)專職質(zhì)檢員檢查，確認(rèn)符合要求后，填寫(xiě)原始檢查記錄，然后請(qǐng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)簽認(rèn)，才能進(jìn)行下道工序的施工。根據(jù)全面質(zhì)量管理的要求，開(kāi)展群眾性的質(zhì)量管理活動(dòng)，實(shí)行全員、全過(guò)程、全企業(yè)的管理，堅(jiān)持質(zhì)量預(yù)控和自檢。認(rèn)真貫徹落實(shí)業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量工作的要求，隨時(shí)接受業(yè)主的質(zhì)量工作檢查。在業(yè)主的指導(dǎo)下，與設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位真誠(chéng)合作，及時(shí)解決有關(guān)工程施工質(zhì)量方面的問(wèn)題。實(shí)行首件工程總結(jié)認(rèn)可制度，確保工程質(zhì)量，首件工程總結(jié)認(rèn)可是立足于“預(yù)防為主，先行試點(diǎn)”的原則。首件工程認(rèn)可總結(jié)要緊緊圍繞各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，認(rèn)真總結(jié)施工工藝、材料、試驗(yàn)、

17、檢查方法等，以指導(dǎo)后續(xù)批量生產(chǎn)工作，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正后續(xù)批量生產(chǎn)的質(zhì)量問(wèn)題，在完成首件工程總結(jié)、經(jīng)監(jiān)理工程師嚴(yán)格檢驗(yàn)合格同意后，方可進(jìn)行后續(xù)施工。未經(jīng)首件工程總結(jié)認(rèn)可的分項(xiàng)工程，不得批量生產(chǎn)。實(shí)行“首件工程認(rèn)可”制度，從源頭上確保工程質(zhì)量。認(rèn)真做好設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核，實(shí)行層層技術(shù)交底制度，首先是堅(jiān)持設(shè)計(jì)文件、施工圖紙分階段會(huì)審和技術(shù)交底制度。施工圖經(jīng)嚴(yán)格審核后，由j1總監(jiān)辦a2監(jiān)理組向經(jīng)理部進(jìn)行技術(shù)交底，監(jiān)理工程師針對(duì)不同類別的單項(xiàng)工程在開(kāi)工前逐一進(jìn)行技術(shù)交底。監(jiān)理工程師交底完畢后，由經(jīng)理部工程部向各隊(duì)進(jìn)行設(shè)計(jì)意圖交底、施工方案交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底、安全措施交底，并做好交底記錄。由各隊(duì)技術(shù)部門(mén)向工區(qū)進(jìn)

18、行工藝交底、安全交底、質(zhì)量措施交底，嚴(yán)格做到無(wú)交底不施工，交底不明確不施工。通過(guò)認(rèn)真細(xì)致的技術(shù)交底工作，使參加施工的全體人員明確設(shè)計(jì)意圖，明確工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及操作細(xì)則，明確工程的質(zhì)量目標(biāo)，使各項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量控制落實(shí)到最基層的全體施工人員身上，為開(kāi)展工程全面質(zhì)量管理工作創(chuàng)造良好的條件。其次是狠抓工程質(zhì)量檢查和監(jiān)督制度的落實(shí)，堅(jiān)持工程自檢制度，對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行嚴(yán)格檢查，實(shí)行定人、定崗、定責(zé)。做到層層把關(guān)、嚴(yán)格控制，對(duì)關(guān)鍵工序和隱蔽工程，按照分工負(fù)責(zé)到底。質(zhì)檢人員實(shí)行跟班作業(yè)，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)及時(shí)糾正。施工中嚴(yán)格執(zhí)行“五不施工”制度，即施工樁橛號(hào)不對(duì)不清、無(wú)技術(shù)交底、無(wú)復(fù)測(cè)資料、無(wú)質(zhì)檢工

19、程師簽證、無(wú)監(jiān)理批復(fù)不開(kāi)工。加大旁站、巡查力度，增加自檢與抽檢頻率。 各工點(diǎn)設(shè)置專門(mén)的旁站員、質(zhì)檢員，統(tǒng)一由項(xiàng)目部工程部、中心試驗(yàn)室管理，各旁站員執(zhí)行全過(guò)程的質(zhì)控監(jiān)督，保證自檢頻率。由項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目經(jīng)理部工程部和中心試驗(yàn)室對(duì)施工隊(duì)伍的原材料、機(jī)械設(shè)備、人員數(shù)量質(zhì)量、施工工藝方法、關(guān)鍵工序和隱蔽工程施工質(zhì)量進(jìn)行抽檢，定時(shí)對(duì)結(jié)構(gòu)物的砼強(qiáng)度、軸線、高程、幾何尺寸進(jìn)行抽檢，以保證結(jié)構(gòu)物的整體幾何尺寸。八、雨季施工組織1、施工場(chǎng)地內(nèi)必須設(shè)置臨時(shí)排水設(shè)施，保證晴雨暢通。設(shè)置防雨棚，避免材料及電器設(shè)備雨淋受潮。2、雨中混凝土連續(xù)澆筑時(shí)，在施工場(chǎng)地、拌和場(chǎng)內(nèi)安裝遮雨棚，保證混凝土不受雨淋。加強(qiáng)監(jiān)控防止鋼筋的

20、銹蝕和模板或支架的變形、下沉。3、施工便道硬化，嚴(yán)防被迫雨中施工時(shí)車輛及人員發(fā)生事故或砼罐車拋錨造成澆筑現(xiàn)場(chǎng)施工中斷。九、安全文明保證措施1、建立健全各項(xiàng)安全制度，堅(jiān)持班前安全講話制，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專職安全員并建立24小時(shí)跟班制度，糾正和消除施工中出現(xiàn)的不安全苗頭，項(xiàng)目部堅(jiān)持安全定期檢查和不定期抽檢制度。2、工地現(xiàn)場(chǎng)使用的模板、腳手架、木材等周轉(zhuǎn)材料應(yīng)碼放整齊，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔文明。3、對(duì)施工人員定期進(jìn)行安全教育和安全知識(shí)的考核。4、對(duì)各種臨時(shí)的承重結(jié)構(gòu)及模板認(rèn)真檢算設(shè)計(jì)，確保強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。5、高空作業(yè)嚴(yán)格按照規(guī)范和安全作業(yè)規(guī)則佩戴安全帽、安全帶、設(shè)置安全網(wǎng)，大風(fēng)、大雨等不

21、良?xì)夂驐l件下不得進(jìn)行高空作業(yè)。5、吊裝作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮，起重機(jī)下嚴(yán)禁人員逗留，并設(shè)立明顯的作業(yè)和禁入標(biāo)志。6、吊移作業(yè)時(shí)經(jīng)常性派專人檢查起重設(shè)備各系統(tǒng)，確保萬(wàn)無(wú)一失。7、工地設(shè)立明顯的安全警示牌和安全注意事項(xiàng)宣傳欄。8、各類機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，無(wú)證人員或非本機(jī)人員不得上機(jī)操作。9、施工完成后，對(duì)于四周的建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理，運(yùn)至棄土場(chǎng)。10、拆模時(shí)嚴(yán)防因時(shí)間控制不當(dāng)或操作粗獷造成結(jié)構(gòu)物缺棱掉角。11、施工過(guò)程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)包括蓋梁編號(hào)、結(jié)構(gòu)、砼標(biāo)號(hào)、施工班組等內(nèi)容。十、附件蓋梁檢算資料蓋梁支撐檢算 此檢算適用于xx特大橋xx橋及xx橋蓋梁施工，底模采用大塊竹膠板板。底模下采用沿縱橋向滿鋪1515cm方木，工字鋼型號(hào)為36a，計(jì)算時(shí)取鋼材為a3鋼。方木，工字鋼計(jì)算荷載組合為模板重量，鋼筋砼重量，方木、工字鋼自重，振搗砼產(chǎn)生的荷載之和。剛度驗(yàn)算由撓度值反應(yīng)。一方木檢算1.1方木自重n木0.150.15460.54kn1.2鋼筋砼重量n砼=1.60.151.526=9.36kn1.3施工荷載n模=1.60.147.1/100=0.075kn1.4振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載n振2.00.11.60.32knn總1+2+3+4=0.54+9.36+0.0