旁站監(jiān)理方案2

1、旁站監(jiān)理方案 1. 方案制定的目的 通過旁站方案的實(shí)施，使關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量能夠得到有 效的控制。 2.旁站監(jiān)理的依據(jù) 2.1 建設(shè)工程相關(guān)法律、法規(guī)； 2.2 相關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程； 2.3 建設(shè)工程施工合同、委托監(jiān)理合同； 2.4 經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件； 2.5 經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及技術(shù)措施； 2.6 監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。 3.旁站監(jiān)理的部位及工序 3.1 基礎(chǔ)部分 3.1.1 土方回填。 3.1.2 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)砼（防水砼）澆筑； 3.1.3 地下防水層； 3.2 主體部分 3.2.1 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽過程； 3.2.2 砼澆筑； 3.2.3 防水施工；

2、 3.3 安裝部分 3.3.1 管道試壓； 3.3.2 設(shè)備運(yùn)行安裝調(diào)試等。 3.3.3 其它經(jīng)認(rèn)定須旁站監(jiān)理的重要部位和工序 。 4.旁站監(jiān)理的主要內(nèi)容 4.1 是否按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)圖紙施工； 4.2 是否按照審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和技術(shù)交底的要求施工。 4.3 使用的材料、構(gòu)配件和設(shè)備是否有出廠合格證、見證取樣試驗(yàn)是否合格。 4.4 施工單位現(xiàn)場管理人員、質(zhì)檢人員是否到崗，并作技術(shù)交底； 4.5 施工操作人員的技術(shù)水平、操作條件是否滿足施工工藝要求，特殊操作人員是否持證上崗。 4.6 施工環(huán)境是否對(duì)工程質(zhì)量產(chǎn)生不利影響；施工過程是否存在質(zhì)量和 安全隱患。 5.旁站監(jiān)

3、理工作程序 5.1 落實(shí)人員，項(xiàng)目監(jiān)理部指派專人負(fù)責(zé)旁站監(jiān)理工作。 5.2 旁站技術(shù)交底，項(xiàng)目監(jiān)理部向施工單位有關(guān)人員作專項(xiàng)交底。 5.3 旁站監(jiān)理人員進(jìn)場對(duì)施工單位的人員、機(jī)械、材料、施工方案及安 全施工措施等進(jìn)行檢查，具備條件時(shí)準(zhǔn)予施工。 5.4 施工過程當(dāng)中，旁站監(jiān)理人員現(xiàn)場跟蹤檢查和監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵 工序施工情況。 5.5 做好旁站監(jiān)理原始記錄和監(jiān)理日記。 5.6 發(fā)現(xiàn)異常情況和質(zhì)量、安全隱患時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)和反映。 5.7 結(jié)束后，旁站監(jiān)理人員應(yīng)填寫旁站監(jiān)理記錄表，施工單位質(zhì)檢人員 應(yīng)在表上簽認(rèn)，并建檔保存。 6. 旁站監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 6.1 樁基施工: 6.1.1 水泥：對(duì)進(jìn)

4、場的水泥要求施工單位提供水泥出廠合格證，并在現(xiàn) 場進(jìn)行見證取樣，送到有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行復(fù)試。并要求施工單位 進(jìn)行水泥報(bào)驗(yàn)。 6.1.2 施工配合比的控制： pc32.5水泥 50kg/，復(fù)攪復(fù)噴2.5，增加水泥用量20/ 。 6.1.3 在施工階段監(jiān)理部將嚴(yán)格檢查樁基的垂直度，垂直度的偏差值為 1%，具體到本工程，1#、3#、6#、7#、10#、11#、12#、15#樓樁基深度設(shè)計(jì)為7.5m,2#、5#樓樁基深度設(shè)計(jì)為8，其垂直度應(yīng)偏差控制在5.5cm之內(nèi)。 6.1.4 樁位偏差的控制：按建筑地基基礎(chǔ)處 理規(guī)范jgj792002 的規(guī)定樁位偏差不應(yīng)大于0.4 倍的樁徑，樁位偏差應(yīng)該控制在

5、 200mm 之內(nèi)。 6.1.5 樁頂標(biāo)高的控制：樁頂標(biāo)高離設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高 0.5m。根據(jù)現(xiàn)場高程點(diǎn)用水準(zhǔn)測量樁機(jī)復(fù)噴復(fù)撹?；颐娓哂谠O(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，因此， 標(biāo)高便能滿足要求。 6.1.6 提升速度的控制：速度應(yīng)控制在 0.30.5 米分鐘。 6.1.7 清樁和截樁：清樁和截樁時(shí)，不得造成樁頂標(biāo)高以下樁身斷裂和 擾動(dòng)樁間土。 6.1.8 褥墊層壓實(shí)系數(shù)的控制：級(jí)配碎石褥墊層宜采用靜力壓樁法施 工，壓入地基土中 50mm。壓實(shí)系數(shù)大于 0.94。 6.1.9 樁數(shù)的控制：1#樓929棵、2#樓814棵、3#樓929棵、5#樓814棵，6#、7#、8#、9#樓均為 819 棵，10#、11樓#均為686

6、 棵、12#、13#樓均為697棵、15#樓686棵。 6.2 土方回填 6.2.1 土方回填之前要將基坑內(nèi)的雜物如碎磚、木料等清理干凈。并報(bào) 監(jiān)理部驗(yàn)收。 6.2.2 土料含水量不能過大，防止橡皮土的出現(xiàn)；另外要將土料內(nèi)的雜 物清理干凈。 6.2.3 回填時(shí)要分層夯填，每層虛鋪厚度控制在250mm之內(nèi)，每層的壓 實(shí)遍數(shù) 34 遍。 為防止基礎(chǔ)墻兩邊土壓力差過大而導(dǎo)致墻體損壞，回填時(shí)，墻兩邊的填土 高差不可過大。 6.2.4 要及時(shí)做好回填土的見證取樣，每層按每150 平方米取樣1 組， 基礎(chǔ)墻外圍的回填按每 30 米取樣 1 組。 6.2.5 現(xiàn)場需要對(duì)每層的回填土做試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行

7、下一層的 回填。 6.2.6 回填土質(zhì)量的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 。 6.3 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽：鋼筋的錨固長度、節(jié)點(diǎn)鋼筋相對(duì)位置等是否符 合設(shè)計(jì)和構(gòu)造要求，箍筋是否按要求進(jìn)行綁扎。 6.4 混凝土的澆注: 6.4.1 原材料： 1)、水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn) 行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑 或水泥出廠超過 3 個(gè)月時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。 檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù) 進(jìn)場的水泥，袋裝不超過 200 噸，散裝不超過 500 噸為一批，每批抽樣不 少于一次。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格

8、證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 2）、混凝土所用的粗細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土 用碎石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告?；炷劣玫拇止橇?，其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的 1/4，且不得超過鋼筋最小凈距的 3/4。對(duì)混凝土的實(shí)心板，骨料的最大粒徑不得超過板厚的1/3，且不得超過 40 mm。 3）、拌制混凝土宜采用自來水。 6.4.2 配合比 ： 1）混凝土應(yīng)按普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程jgj55 的有關(guān)規(guī)定，根 據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。 檢驗(yàn)方法：檢查配合比設(shè)計(jì)資料。 2）、首次使

9、用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì) 配合比的要求。開始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。檢驗(yàn)方法：檢查開盤鑒定資料和試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 3）、混凝土拌制前，應(yīng)測定砂石含水率并根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整材料用量， 提出施工配合比。 檢查數(shù)量：每工作班檢查一次。 檢驗(yàn)方法：檢查含水率測試結(jié)果和施工配合比通知單。 6.4.3 混凝土施工： 1）、結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng) 度的試件，應(yīng)在混凝土的澆注地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列 規(guī)定： 每拌制100盤且不超過100m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 每工作班拌制的同一配合比

10、的混凝土不足 100 盤時(shí)，取樣不得少于一 次。 當(dāng)一次連續(xù)澆注超過1000 m 時(shí)，同一配合比的混凝土每200 m 取樣不 得少于一次； 每一樓層，同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 2）、混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 材料名稱允許偏差水泥、摻合料2%粗、細(xì)骨料3%水、外加劑2% 檢查數(shù)量：每工作班抽查不應(yīng)少于一次。 檢驗(yàn)方法：復(fù)稱。 3）、混凝土的運(yùn)輸、澆注及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí) 間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，并應(yīng)在底層混凝土初

11、凝前將上一層 混凝土澆注完畢。 當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂沧⑸弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。 4）、施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆注前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。 施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。 5）、混凝土澆注完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施， 并應(yīng)符合下列規(guī)定： 應(yīng)在澆注完畢后 12 小時(shí)內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸 鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7 天，對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的

12、混凝土，不得少于 14 天； 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。 6）、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa 前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 6.5 防水施工： 6.5.1 設(shè)計(jì)內(nèi)容 1)、屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證和性能檢 測報(bào)告，材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合要求。伸出屋面的管道應(yīng)在防水 層施工前安設(shè)，屋面防水層施工后，不得在其上鑿孔或重物沖擊。 2）、屋面工程各分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量檢驗(yàn)批量應(yīng)符合下列規(guī)定： 應(yīng)按屋面面積每 100 平方米抽查一處，每處 10 平方米，且不得少于 3 處。 接縫密封防水，每 50 米應(yīng)抽查一處，每處 5 米且不

13、得少于 3 處。 細(xì)部構(gòu)造應(yīng)全部檢查。 6.5.2 卷材防水屋面 ： 1）、水泥砂漿找平層的排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，分格縫間距不大于6 米，并嵌填密封材料。 2）、找平層的材料質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和計(jì)量措施。 3）、屋面找平層的排水坡度必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：用水平儀、拉線和尺量檢查。 4）、基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)作成圓弧形，且整齊平順。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 5）、水泥砂漿找平層不得有拌合不勻，蜂窩現(xiàn)象。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 6）、找平層分格縫的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 7

14、）、找平層表面平整度的允許偏差為 5 mm。 檢驗(yàn)方法：用 2 米靠尺和楔形塞尺檢查。 6.5.3 卷材防水層 1）、上下層卷材不得相互垂直鋪貼； 上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開，卷材短邊搭接不小于 100mm、長邊搭接不小于70 mm；高聚物改性瀝青防水卷材搭接不小于80mm，長邊搭接不小于 80 mm。 2）、冷粘法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定： 膠粘劑涂刷應(yīng)均勻，不露底、不堆積。 鋪貼的卷材下面的空氣應(yīng)排盡，并輥壓粘結(jié)牢固。 鋪貼卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折。 接縫口應(yīng)用密封材料封嚴(yán)、寬度不應(yīng)小于 10 mm。 3）、熱熔法施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材

15、，卷材下面的空氣應(yīng)排盡，并輥壓粘結(jié) 牢固，不得空鼓。 卷材接縫部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠。 鋪貼的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折 檐溝、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，塞入預(yù)留的凹槽內(nèi)。 塊體材料保護(hù)層應(yīng)設(shè)分格縫，分格面積不大于100 平方米，分格縫寬不 小于 20 mm。 4）、卷材防水層所用卷材和配套材料，必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 5）、卷材防水層不得有滲漏和積水現(xiàn)象。 檢驗(yàn)方法：蓄水、淋水檢驗(yàn)。 6）、卷材防水層在檐溝、水落口、泛水、和伸出屋面管道的防水構(gòu)造， 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄

16、。 7）、卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得皺折、翹邊和鼓 泡等缺陷，防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，縫口封嚴(yán)，不得翹邊。 檢驗(yàn)方法：觀察。 8）、卷材的鋪貼方向應(yīng)正確，搭接寬度的允許偏差為10 mm。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 6.5.4 涂膜防水屋面： 1）、涂膜應(yīng)根據(jù)防水涂料的品種分層分遍涂布，不得一次涂成。應(yīng)待先涂的涂層干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。 涂膜厚度不應(yīng)小于 3 mm。 2）、防水涂料必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 3）、涂膜防水層不得有滲漏和積水現(xiàn)象。 檢驗(yàn)方法：淋水、蓄水檢驗(yàn)。 4）、涂膜防水層在檐溝、水落口、泛水

17、、伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 待添加的隱藏文字內(nèi)容1 5）、涂膜防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚 度的 80%。 檢驗(yàn)方法：針測法或取樣量測。 6）、涂膜防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡和翹邊等缺陷。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 6.5.5 剛性防水屋面工程 ： 1）、細(xì)石砼不得采用火山灰質(zhì)水泥；當(dāng)采用礦渣硅酸鹽水泥時(shí)，應(yīng)采用 減少泌水性的措施。粗骨料含泥量不應(yīng)大于1%，細(xì)骨料含泥量不應(yīng)大于2%。 2）、細(xì)石砼防水層的分格縫應(yīng)設(shè)在屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處，最大 間距為 6 米，分格縫內(nèi)應(yīng)嵌填

18、密封材料。 3）、細(xì)石砼的原材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗(yàn) 報(bào)告。 4）、細(xì)石砼防水層不得滲漏和積水。 檢驗(yàn)方法：淋水、蓄水檢驗(yàn)。 5）、細(xì)石砼防水層在檐溝、水落口、泛水、出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 6）、細(xì)石砼防水層應(yīng)表面平整、壓實(shí)抹光；不得有裂縫、起殼、起砂等缺陷。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 7）、細(xì)石砼防水層的厚度和鋼筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 8）、細(xì)石砼分格縫的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 9）、細(xì)石砼防水層的表面平整度

19、的允許偏差為 5 mm。 檢驗(yàn)方法：用 2 米靠尺和楔形塞尺檢查。 6.6 管道試壓： 6.6.1 采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：復(fù)合管應(yīng)在試驗(yàn)壓力下 10 分鐘內(nèi)壓力降不大于 0.02mpa，降到工作壓力后檢查，不滲、不漏； 6.6.2 生活給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)， 均為工作壓力的 1.5 倍，但不得小于 0.6 mpa。 檢驗(yàn)方法：給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀察10分鐘，壓力降不大于0.02 mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。 6.6.3 給水系統(tǒng)在交付使用之前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并作好記錄。 檢驗(yàn)方法

20、：觀察和開啟閥門、水嘴等放水。 7.旁站監(jiān)理措施 7.1 組織措施 7.1.1 由項(xiàng)目監(jiān)理部的總監(jiān)或總監(jiān)助理負(fù)責(zé)排班，由各專業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)，做到責(zé)任到人； 7.1.2 實(shí)行旁站檢查制度，由總監(jiān)或總監(jiān)代表對(duì)旁站進(jìn)行巡查，檢查； 7.1.3 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行旁站監(jiān)理制度； 7.1.4 選派有經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)、體質(zhì)好的中青年監(jiān)理人員擔(dān)任旁站監(jiān)理； 7.1.5 檢查督促施工單位質(zhì)量保證人員及技術(shù)人員的到崗情況。 7.1.6 旁站監(jiān)理人員的主要職責(zé) ： 1)、旁站監(jiān)理前，應(yīng)對(duì)施工單位在關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序的施工準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查； 2)、核查進(jìn)場建筑材料、構(gòu)配件、設(shè)備和商品砼的質(zhì)量資料，并在現(xiàn)場監(jiān)督施工單位進(jìn)行

21、復(fù)驗(yàn)； 3）、核查獲施工單位現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗情況； 4）、檢查施工機(jī)械和工具的準(zhǔn)備情況，以及計(jì)量儀表的校驗(yàn)情況； 5）、施工過程中，現(xiàn)場跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序執(zhí)行施工方案、規(guī)范、規(guī)程和工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)等情況； 6）、應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確地做好旁站監(jiān)理原始記錄，內(nèi)容應(yīng)包括：旁站監(jiān)理的部位或工序、時(shí)間、地點(diǎn)、施工班組、主要施工工藝、方法、執(zhí)行情況、發(fā)現(xiàn)或存在的問題及處理過程； 7）、旁站監(jiān)理時(shí)發(fā)現(xiàn)施工活動(dòng)可能危害工程質(zhì)量和安全時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)制止，并監(jiān)督施工單位立即整改。當(dāng)發(fā)現(xiàn)重大施工質(zhì)量和安全問題時(shí)，必須立即向項(xiàng)目監(jiān)理部上報(bào)反映，采取糾正處理措施； 8）、旁站監(jiān)理工作必須遵循建設(shè)工程有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、工程承包合同、施工設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理規(guī)劃和旁站監(jiān)理方案等依據(jù)，客觀、公正地開展工作，認(rèn)真履行職責(zé)； 9）、現(xiàn)場跟班監(jiān)督