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文檔簡介
1、子項目五、頂棚工程 v(二)開敞式吊頂 v(5)燈具與吊頂?shù)陌惭b關系 v內(nèi)藏式、嵌入式、嵌入外露式、吸頂式、懸掛式。詳見燈具與吊 頂?shù)陌惭b形式圖 子項目五、頂棚工程 v(二)開敞式吊頂 v(6)空調管道與吊頂?shù)年P系, v空調管道口的選型及布置與吊頂密切相關。一是風口設與吊頂面 上部;二是風口篦子嵌入單體構件內(nèi)與吊頂面一致。詳見開敞式 吊頂空調管道布置方式示意圖 子項目五、頂棚工程 v(二)開敞式吊頂 v4、整體調整及飾面 v飾面主要有油漆工藝、貼壁紙工藝、鑲貼不銹鋼板或玻璃等 子項目五、頂棚工程 v(三)玻璃天棚 v一、裝飾玻璃鏡面吊頂 v1、施工準備 v(1)材料:裝飾玻璃(白、彩色)壓條(
2、木、鋁合金、不銹鋼) 粘結劑、玻璃釘?shù)?v(2)主要機具 v電鉆、射釘槍、劃玻璃器材、直尺 v(3)作業(yè)條件 v吊頂結構已基本完成,基層多為板面結構,板面要平整、無鼓脹。 子項目五、頂棚工程 v(三)玻璃天棚 v2、施工工藝 v彈線劃玻璃鏡固定安裝 v(1)彈線 v根據(jù)玻璃面的尺寸的木龍骨的尺寸,在頂面基面板上彈線,確定鏡 面的排列方式,非標準尺寸盡量排在邊緣靠墻的位置. v(2)裁割玻璃 子項目五、頂棚工程 v(三)玻璃天棚 v(3)固定安裝 vA、嵌壓式固定安裝:詳見嵌壓式固定玻璃鏡的方法圖 v壓條為木壓條、鋁合金壓條、不銹鋼壓條。木壓條固定時用20- 25mm無縫釘。鋁合金和不銹鋼壓條可
3、用木螺絲固定在其凹部。采 用無釘工藝時,先用木襯條卡住玻璃,再用萬能膠將不銹鋼粘在木 襯條上,用玻璃膠封縫。 子項目五、頂棚工程 v(三)玻璃天棚 vB、玻璃釘固定安裝 詳見玻璃釘固定玻璃的方法圖 v玻璃釘要固定在木骨架上,玻璃上的孔徑小于玻璃釘直徑3mm, 每塊玻璃板鉆孔4個,距離均勻,不能太靠近邊緣。 v玻璃鏡垂直相交時,采用角線托邊和線條收邊的方法安裝 子項目五、頂棚工程 v(三)玻璃天棚 vC、粘結+玻璃釘雙重固定安裝 v大于1m2玻璃鏡面安裝時,要采用此方法 v玻璃鏡面背面涂一層白乳膠,粘貼一層牛皮紙,后在牛皮紙上的基 層板上涂上萬能膠,把玻璃粘在基層板上,再用玻璃釘固定4個點。 子
4、項目五、頂棚工程施工工藝 v(三)玻璃天棚 v二、陽光板采光天棚 v1、施工準備 v(1)材料 vA、陽光板:陽光板是一種高分子工程塑料板,分為中空板、實 心板、波紋板三個系列。其特點: v重量輕,雙層中空PC板是同厚度玻璃重量的1/12。 v透光性好,單層透明PC板透光率為88%。 v抗沖擊性能好,單層PC板材的耐沖擊強度是玻璃的20倍。 v隔熱:陽光板有良好的隔熱性能。 v耐候性:暴露在極端熱、冷或被污染的空氣下,其性能不受影響 v彎曲性能:陽光板即可冷彎也可熱彎 子項目五、頂棚工程 v(三)玻璃天棚 v抗紫外線:陽光板具有防紫外線層 v阻燃性:有良好的阻燃性,不產(chǎn)生有毒氣體 v安裝方便:
5、陽光板使用常用工具即可安裝 vB、密封條:EPDM專用密封條,不允許使用聚氯乙烯、聚丙烯、 多元酯、天然橡膠等密封條。 v(2)主要機具 v電鉆、電鋸、射釘槍、嵌縫專用槍、激光水準儀、水平尺、角尺 等 子項目五、頂棚工程施工工藝 v(三)玻璃天棚 v(3)作業(yè)條件 v陽光板的安裝盡量在春秋季節(jié),夏冬季要注意熱膨脹余量預留。 v要在其它部分屋面防水施工前,進行陽光板的施工。 v檢查預埋件的位置是否準確。 v陽光板垛高不超過1.5m,要有防火和防雨措施。 v廠家施工前在做技術交底,必要時做“樣板間”。 子項目三、頂棚工程施工工藝 v(三)玻璃天棚 v二、施工工藝 v預埋鐵件安裝T型螺栓臨時固定鐵腳
6、鐵角的精確找正焊 接鐵腳、鋼結構安裝在鋁型材上安裝密封條固定收口鋁型材、 下壓條安裝陽光板、固定上壓條鋁型材丁字、十字接口的密 封冷凝水排泄孔加工嵌裝鋁型材的防火裝飾條清除陽光板 表層保護膜鋼結構表面處理、防腐或防火涂料 v陽光板安裝有兩種基本形式: vPC花龍面板安裝方式,此方法不需要硅膠密封,設有滲水槽,安 全不漏水。詳見PC面板結構示意圖 子項目五、頂棚工程施工工藝 v(三)玻璃天棚 v采用鋁合金型材做蓋條、硅膠密封安裝方式。詳見鋁合金型材蓋 板示意圖 v收口鋁型材的緊固件間距不大于150mm,上下鋁壓條緊固件間距 不大于200mm,留設熱伸縮縫,接縫處用密封膠密封。 子項目五、頂棚工程
7、施工工藝 v(四)木龍骨吊頂 v一、施工準備 v1、材料 v木龍骨:截面尺寸2535mm或3045mm,常用松木、杉木。 v2、主要機具 v電鋸、電刨、手工鋸、錘子、鉗子、水平尺等 v3、作業(yè)條件 子項目五、頂棚工程 v(四)木龍骨吊頂 v二、施工工藝 v放線木龍骨處理拼裝龍骨安裝吊點緊固件固定沿墻龍骨 龍骨吊裝調平安裝罩面板 v1、放線:標高線、吊掛點位置線、頂棚造型位置線、燈具位置線。 v2、木龍骨的處理:涂刷防火涂料,1m2用0.5kg防火涂料,刷2-3 遍。 v3、木龍骨的拼裝:木龍骨可分片組裝,分片吊裝。按木龍骨中心 線間距300mm,開鑿深15mm,寬25mm的凹槽,凹槽處涂膠用圓
8、 釘固定。詳見木龍骨槽口拼接示意圖 木龍骨槽口拼接示意圖 子項目五、頂棚工程 v(四)木龍骨吊頂 v4、安裝吊點緊固件: v5、固定沿墻龍骨: 子項目五、頂棚工程 v(四)木龍骨吊頂 v6、龍骨吊裝 v(1)分片吊裝 v根據(jù)吊頂標高線拉出縱、橫水平線,作為吊頂?shù)钠矫婊鶞?,龍?調平后與沿墻龍骨釘接。 子項目五、頂棚工程施工工藝 v(四)木龍骨吊頂 v(2)龍骨架與吊點固定 v吊桿常用6鋼筋、扁鐵、角鋼。龍骨與吊桿可采用綁扎、鉤掛、 釘固連接。詳見木龍骨與吊點連接示意圖 子項目五、頂棚工程 v(四)木龍骨吊頂 v(3)疊級吊頂上下平面龍骨連接 v上下平面銜接做法為先以一條木方斜向將上下兩個平面龍
9、骨定位, 然后用垂直的木方把上下兩個平面的龍骨固定。詳見木龍骨疊級 構造示意圖 子項目五、頂棚工程施工工藝 v(四)木龍骨吊頂 v(4)龍骨架分片間的連接:將端頭對正,后用短木方進行固定。 詳見木龍骨對接固定示意圖 子項目五、頂棚工程 v(四)木龍骨吊頂 v7、調平:拉出十字交叉線檢查龍骨的整體平整度。 v8、安裝罩面板:罩面板與龍骨采用釘接或粘接,罩面板的縫隙分 為對縫、凹縫、蓋縫。詳見吊頂面層接縫示意圖 子項目五、頂棚工程 v(四)木龍骨吊頂 v三、節(jié)點收口處理 v1、窗簾盒、燈具的節(jié)點 子項目五、頂棚工程 v(四)木龍骨吊頂 v2、木吊頂各面的收口工藝 v(1)陰角:用木角線釘壓在角位上
10、。詳見陰角收口示意圖 子項目五、頂棚工程施工工藝 v (四)木龍骨吊頂 v2、木吊頂各面的收口工藝 v (2)陽角:平面收口、立側面收口、 包角收口。詳見陽角收口示意圖 v (3)過渡收口:兩個落差較小的面之 間對接處的銜接處理或兩種不同材料的 對接處,用木線條或金屬線條。詳見過 渡收口示意圖和不銹鋼線條端口收口示 意圖 子項目五、頂棚工程施工工藝 v(四)木龍骨吊頂 v3、吊頂與墻面的木線條收口 v實心角線收口,斜位角線收口、八字式收口、階梯式收口。詳見 吊項與墻面木線收口示意圖 子項目五、頂棚工程 v(五)工程質量驗收及通病防治措施 v一、工程質量驗收 v1、暗龍骨吊頂工程 v(1)主控項
11、目 vA、吊頂?shù)臉烁?、尺寸、起拱和造型應符合設計要求 vB、飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求 vC、暗龍骨吊桿、龍骨、飾面材料安裝必須牢固 vD、吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要 求 vE、石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。 v(2)一般項目 vA、飾面材料表面應潔凈、色澤一致,不得有翹曲、裂縫及缺損 vB、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等位置應合理美 觀,與飾面板的交接應吻合、嚴密 子項目五、頂棚工程 v(五)工程質量驗收及通病防治措施 vC、吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求,并 應有防散落措施 v(3)暗龍骨
12、吊頂工程安裝的允許偏差 項次項目 允許偏差 檢查方法 紙面石 膏板 金屬板礦棉板 木板、塑料 板、格柵 1表面平整3222用2m靠尺和塞尺檢查 2接縫直線度31.533拉5m線用鋼直尺檢查 3接縫高低差111.51用鋼直尺和塞尺檢查 子項目五、頂棚工程 v(五)工程質量驗收及通病防治措施 v2、明龍骨吊頂工程 v(1)主控項目 vA、吊頂?shù)臉烁?、尺寸、起拱和造型應符合設計要求 vB、飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求 vC、明龍骨吊桿、龍骨安裝必須牢固 vD、吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要 求 vE、飾面材料的安裝應穩(wěn)固嚴密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應
13、大 于龍骨受力面寬度的2/3 v(2)一般項目 vA、飾面材料表面應潔凈、色澤一致,不得有翹曲、裂縫及缺損 vB、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等位置應合理美 觀,與飾面板的交接應吻合、嚴密 子項目五、頂棚工程 v(五)工程質量驗收及通病防治措施 vC、金屬龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致,不得有劃傷、擦傷等 表面缺陷。木質龍骨應平整、順直、無劈裂 vD、吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求,并應有 防散落措施 v(3)明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差 項次項目 允許偏差 檢查方法紙面石 膏板 金屬板礦棉吸 音板 塑料板、玻 璃板 1表面平整3222用2m靠尺和塞尺檢查 2接
14、縫直線度3233拉5m線用鋼直尺檢查 3接縫高低差1111用鋼直尺和塞尺檢查 子項目五、頂棚工程施工工藝 v(五)工程質量驗收及通病防治措施 v二、通病防治措施 v1、主龍骨和次龍骨在縱橫方向上存在著不順直、有 扭曲的現(xiàn)象,吊頂擱柵拱度不均勻 v(1)現(xiàn)象:擱柵裝完后,其下表面的拱度不均勻, 不平整,甚至形成波浪形;擱柵周邊或四角不平;吊 頂安好后,經(jīng)短期使用即產(chǎn)生凹凸變形。 v(2)原因:A、材質不好;B、施工中未按要求彈 線起拱;C、吊桿或吊筋間距過大,擱柵的拱度未 調勻,受力后產(chǎn)生不規(guī)則撓度;D、接頭裝釘不平 或硬彎;E、受力節(jié)點結合不嚴,受力后產(chǎn)生位移 v(3)防治措施: vA、選用優(yōu)
15、質軟質木材; vB、縱、橫拱度應吊均勻; vC、材質應順直,遇有硬彎應鋸斷調直; vD、受力節(jié)點應裝釘嚴密、牢固; vE、預埋木磚位置應正確、牢固,間距1m;F、利 用吊桿或吊筋螺栓調整拱度 子項目五、頂棚工程 v(五)工程質量驗收及通病防治措施 v2、金屬T型龍骨縱橫方向線條不平直 v(1)現(xiàn)象:外露T型龍骨線條不順直 v(2)原因:龍骨受扭折;固定點位置不正確, 拉牽力不均勻;未拉通線調平;平面起拱不符 合要求 v(3)防治措施: vA、不使用扭折龍骨; vB、拉通線調整龍骨的高低位置和平整; vC、中間起拱1/200-1/300, vD、用脹栓固定吊點鐵件 子項目五頂棚工程 v工程質量驗
16、收及通病防治措施 v3、輕質板材吊頂面層變形 v(1)現(xiàn)象:面板裝釘完后,部分面板變形 v(2)原因:A、板塊接頭未留空隙;B、板塊與擱柵 未完全貼緊,即開始裝釘;C、擱柵分格過大,板塊易 產(chǎn)生撓度變形 v(3)防治措施: vA、選用優(yōu)質板材; vB、板材應進行防水處理,安裝前,兩面應各刷一道油 漆,提高抗吸濕變形能力; vC、各別板材變形太大時,可由上人孔進入補加一根 2540mm的格柵; vD、板拼頭接縫留3-6mm; vE、溫作業(yè)全部完成后方可進行罩面板的安裝 v4、輕質板材吊頂中拼縫裝釘不直,分格不均勻,不方 正 v(1)現(xiàn)象:同一直線上的分格木壓條或板塊明拼縫邊 棱不在同一直線上,有
17、錯牙、彎曲等現(xiàn)象;縱橫木壓 條或明拼縫分格不均勻、不方正 v(2)原因:擱柵間距分得不均勻,且與板塊尺寸不相 符;未按先彈線再安裝板材和木壓條的程序施工;明 拼縫,板塊裁的不均勻,尺寸不準 v(3)防治措施: vA、計算出板縫間距和木壓條分格間距,準確確定擱柵 位置,安裝時拉線找直、頂面起拱; vB、按分格尺寸裁截板塊; vC、在每條縱橫擱柵上彈出拼縫中心線及邊線; vD、選用優(yōu)質材質制作木壓條,木壓條應平整光滑,接 頭縫嚴密。 子項目五、頂棚工程 v工程質量驗收及通病防治措施 v5、吸音板面的孔距排列不均勻 v(1)現(xiàn)象:板塊拼裝后,孔距不等;孔眼從不同方向 看不成直線,有彎曲錯位 v(2)
18、原因:板塊孔位制作精度不高,偏差大;釘板時 拼縫不直,分格不均勻、不方正 v(3)防治措施 vA、板塊鉆孔; vB、計算出板縫間距和木壓條分格間距,準確確定擱柵 位置,安裝時拉線找直、頂面起拱; vC、按分格尺寸裁截板塊; vD、在每條縱橫擱柵上彈出拼縫中心線及邊線; vE、選用優(yōu)質材質制作木壓條,木壓條應平整光滑,接 頭縫嚴密 子項目五、頂棚工程 v工程質量驗收及通病防治措施 v6、鋁合金板吊頂不平 v(1)現(xiàn)象:安裝后,鋁合金板明顯不平 v(2)原因:A、水平標高線控制不好;B、龍骨未調平; C、承受重物局部變形;D、吊桿固定不牢,引起局部 下沉;E、板條變形, v(3)防治措施 vA、標高線準確彈到墻上; vB、龍骨調平后安裝鋁板; vC、不能直接懸吊的設備應直接與結構固定; vD、吊桿牢固; vE、隨時安裝,隨
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