1#車間、2#車間、輔助車間、配電房、消控室、地下泵房、地下水池工程施工組織設計方案

1、目錄第一章 編制依據(jù)2第二章 工程概況2第三章 工程特點、施工管理重點、難點3第四章 施工部署3第五章 工程項目管理5一）、項目管理方針 5二）、工程施工技術管理6三）、施工現(xiàn)場平面布置6四）、材料準備7五）、勞動力準備8六）、機械設備的準備9第六章 車間主要分部分項工程施工方案9一） 技術準備9二） 測量工程11三） 基礎工程12四） 鋼筋工程12五） 模板工程15六） 砼工程17七） 砌筑工程19八） 抹灰工程20九） 地面工程21十） 門窗工程21十一） 安裝工程21十二） 腳手架工程22第七章 雨季施工措施22第八章 質量保證體系及措施24第九章 安全、消防、保衛(wèi)管理體系及保證措施30

2、第十章 工程質量通病防治措施34第十一章 保證工期措施38附件一：施工平面布置圖附件二：施工進度總計劃表一、編制依據(jù)1、圖紙及勘察報告1）公司提供的工程圖紙；2）公司提供的地質勘察報告；3）雙方簽訂的合同，相關變更說明；4）擬采用的驗收標準如下，當有新標準或下列標準與現(xiàn)行標準有出入的，則我們將執(zhí)行較嚴格的標準。類別名 稱編 號國家相關規(guī)范建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準gb50300-2013工程測量規(guī)范gb50026-2007建筑地基與地基工程施工質量驗收規(guī)范gb50202-2002砌體工程施工質量驗收規(guī)范gb50203-2002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范gb50204-2011鋼筋機械連接

3、技術規(guī)程jgj107-2010屋面工程施工質量驗收規(guī)范gb50207-2012建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范gb50209-2010建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范gb50210-2001建設工程項目管理規(guī)范gb/t50326-2006給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范gb50268-2008建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范gb50303-2002民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范gb50325-2010建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范gb5019494二、工程概況1）總體簡介序號項 目內 容1工程名稱1#車間、2#車間、輔助車間、配電房、消控室、地下泵房、地下水池2工程地址余杭街道義橋工業(yè)區(qū)3建設單位杭州隆基

4、生物技術有限公司4設計單位環(huán)宇建工設計股份有限公司5勘察單位浙江中材工程勘測設計有限公司6監(jiān)理單位深圳科宇工程顧問有限公司7施工單位杭州祥瑞建設工程有限公司2）建筑設計簡介序號項 目內 容1建筑規(guī)模建筑面積18388.85設計使用年限50年層數(shù)及功能4-5層/車間層高結構地下0 層地上4-5層/ 20.35米/框架結構2基礎樁基礎3主體c25、c30、c204外墻裝飾水泥砂漿打底、外墻真石漆外窗鋁合金窗5內墻裝飾室內一般抹灰、白色內墻涂料6屋面鋼筋砼屋面屋面防水二級7抗震等級四級耐火等級二級8砌體0以下采用混凝土實心磚；0以上采用頁巖多孔磚9地面c25砼地面三、工程特點、施工管理重點、難點1、

5、總承包管理本工程實施總承包管理，將有眾多的專業(yè)施工隊伍進行同步、交叉作業(yè)，如何履行總包責任、權利和義務，站在工程全局的角度對各專業(yè)施工隊伍進行通盤策劃、高效組織、管理、協(xié)調和有效的控制，是我們在本工程中重要和艱巨的任務。項目部必須根據(jù)公司的總承包管理體系，結合項目的具體情況制定本項目的總承包管理實施細則，報公司總部批準后認真執(zhí)行。2、質量標準要求本工程為合格標準要求。3、施工階段的時間安排a、基礎施工 - -2015年9月中旬施工b、主體階段 -2016年1月初施工c、裝修階段 -2016年4月施工d、安裝階段 -2016年4月施工以上各階段將按施工順序組織流水、交叉施工，各階段施工的時間進度

6、都比較緊張。4、工程的工期要求工程建筑面積為18388.85，合同工期為300日歷天（含法定節(jié)假日），土建、裝飾項目多，同步、交叉施工項目多。通過人、財、物力的合理投入和有力的保證措施，進行科學的策劃、組織、管理，高效的協(xié)調和實施，有效的控制工期，使工程按照業(yè)主的要求按時完成是本工程施工組織中十分重要的內容。5、工程的技術關鍵點施工時模板裝、拆，砼澆筑，屋面結構預埋、安裝為主要關鍵施工部位。6、其它要求要求屋面安裝工程的預埋件等必須配合土建工程，做好材料加工工作，要盡早進場，必須統(tǒng)一安排，確保內、外裝飾工程盡快完成。四、施工部署1、項目組織機構為使本工程能順利如期的實施、竣工，確保工程的施工質

7、量，保證工程的施工安全，創(chuàng)造良好的工程效益，本項目成立“工程項目部”負責進行施工，為保證工期及質量的要求，我公司選派具有豐富施工經驗的項目經理及施工管理人員。施工過程中將嚴格按照質量/環(huán)境/職業(yè)健康安全體系文件的標準進行施工管理，實行項目經理負責制。同時從全公司范圍內保證該工程項目的所有人力資源、物力資源、資金計劃等要求得以實現(xiàn)。項目經理部管理機構見下圖表所示：項目經理曹建峰項目現(xiàn)場負責人許慶喜項目技術負責人朱響定材料員陳臻遠資料員沈慶安全員陳艾穩(wěn)質檢員程留法安全員胡愛新施工員、試驗員嚴吉川木工班組長架子工班組長安裝工班組長電工班組長鋼筋工班組長泥工班組長2、現(xiàn)場管理體制建立原則從質量管理制度

8、上，已經對質量控制的各要素(項目班子組織、原材料采購、施工過程、竣工后回訪服務等)形成了一套成熟、完整的質量管理制度。因此，項目根據(jù)建筑相關標準和程序文件，結合本工程特點，編制項目質量保證計劃、創(chuàng)優(yōu)計劃。按照過程精品、動態(tài)管理、節(jié)點考核、嚴格獎罰的原則，確保每個分項工程達到良好，以過程精品確保合格工程。使用經濟手段與行政管理手段結合的方法，一方面運用經濟合同約束和明確工程各方面的責任，建立現(xiàn)代的項目管理體系；另一方面運用現(xiàn)有的行政管理體系，下達強制性指標、強制性命令，為工程順利施工排除障礙、創(chuàng)造條件。3、施工部署原則加強施工現(xiàn)場的施工組織領導工作，建立項目經理部權威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調設計與施工

9、，以適應多變的客觀條件，保證施工生產按預定的要求進展。全面貫徹公司的管理方針，調集優(yōu)秀的管理人員，發(fā)揮自身隊伍優(yōu)勢，加強項目管理體系的運作。同時，優(yōu)先采用先進技術、材料、工藝和設備，以節(jié)約成本、提高工效、保證質量。通過嚴格的質量管理和全新的場容形象，確保施工管理目標的實現(xiàn)。項目部按照公司、監(jiān)理、建設單位的要求，編制該工程綜合進度計劃。并以總計劃為依據(jù)，編制分部、分項工程施工進度計劃、做好月進度計劃、月統(tǒng)計報表等。4、管理人員職責與分工主要管理人員職責見下表：序號人員主 要 職 能1項目經理對本工程全面負責，施工中堅持安全第一、質量至上的方針，做好均衡生產和工長管理，認真執(zhí)行各項管理制度和質量控

10、制程序，定期召開管理例會，開展職工教育活動。2技術負責人負責本工程技術及質量管理檢驗工作，領導編制單項施工方案，技術工藝交底以控制工序質量，領導工程的質量檢查工作，及樣板驗收確定工作，及試驗測量計量工作，大力采用新材料、新工藝提高工程質量；負責與有關單位的工作協(xié)調，深化設計。3質檢員嚴格按圖紙、規(guī)范、工藝操作規(guī)范檢驗工程質量，判定工程合格或不合格，不合格及時反映總工程師以確定返工，重新驗收，對因錯、漏檢造成質量問題負責，監(jiān)督施工過程中質量控制情況，嚴格執(zhí)行隱預檢，督促檢查三檢制的執(zhí)行情況，并配合需公司檢查項目，工程中發(fā)現(xiàn)問題及時通報公司。4安全員強化安全一票否決的意識，認真貫徹國家、吉安市和公

11、司的相關安全制度，堅持以人為本、安全第一、預防為主的方針。5施工員要強化質量第一的意識，在貫徹生產進度同時貫徹質量標準，管理本工序質量及檢查操作質量。嚴格控制材料計量，組織好三檢制。6資料員負責資料的收集整理編目裝訂，并負責及時向監(jiān)理承發(fā)包部等有關部門提供各種資料。7試驗員嚴格按工藝及試驗規(guī)程進行材料及施工試驗項目，并及時把結果報告有關部門和領導。因未執(zhí)行規(guī)定造成質量問題負責，并做好試驗單的保管。8材料員對所采購的材料、成品、半成品構件負質量責任。進場材料器材必須為合格材料，配合技術部門做好現(xiàn)場取樣復試工作，并負責做好材料保管工作。9班組長加強班組質量教育，樹立質量第一的意識，開展qc小組活動

12、。組織班組工人嚴格執(zhí)行三檢制，開展工序質量管理活動，組織班組人員認真執(zhí)行工程和質量控制程序。10班 組質量員對班組實行質量管理，監(jiān)督檢查按操作規(guī)程進行生產并對班組人員進行質量考核。五、工程項目管理一）、項目管理方針1、質量管理目標質量目標：合格標準。2、工期管理目標本工程計劃開工日期：2015年9月17日，計劃竣工日期： 2016年7月14日；計劃施工工期為300日歷天。3、工程成本造價控制管理目標從圖紙設計、材料設備選型、分包商的選擇、現(xiàn)場施工組織、管理、協(xié)調與控制等各個方面，提出行之有效的合理化建議和方案，加強過程和程序控制，追求“過程精品”，避免不必要的拆改、浪費，盡最大能力減少和節(jié)省工

13、程成本。 4、安全管理目標杜絕死亡/重傷事故、火災事故和人員中毒等事件的發(fā)生，輕傷頻率控制在0.7以內。5、環(huán)境保護和文明施工管理目標二）、工程施工技術管理1）、總體作業(yè)、流水段的劃分總施工順序上，按照先地下、后地上；先結構、后圍護；先主體、后裝修；先土建、后專業(yè)、結構施工中提前穿插裝修的施工原則（以隔墻砌筑、安裝和地面基層施工為主），統(tǒng)籌組織施工。本工程施工量大、工程量多、材料周轉使用率頻繁、結構質量、裝修標準高，為保證該工程盡快投入使用，總工期安排300天，工期比較緊張?；谏鲜鎏攸c，我們在施工安排上既要作到整體全局控制協(xié)調，又要做到精心安排流水作業(yè)施工。做到局部服從整體要求，平面作業(yè)施工

14、與立體作業(yè)施工兼顧考慮，工程質量、安全施工、工程進度全面均衡考慮，勞動力、機械、模板、腳手架等合理安排調度使用，按施工區(qū)域分階段、分部位進行施工安排。2）、施工安排原則在時間上的部署原則根據(jù)總施工進度的安排，要完成場地測量定位、場地硬化、搭臨設施的施工，合同的校對，圖紙的熟悉。由于工程量大，一次性投入較多；主體結構施工同步，材料周轉少；力爭在3個月內完成基礎施工，同時在這個階段，將先完成的基礎工程進入主體流水作業(yè)?；A工程全部完成后主體工程全面插入施工，砌體工程、裝飾工程在不影響主體結構的情況下穿插施工。在空間上的部署原則立體交叉施工的考慮為了貫徹空間站滿，時間連續(xù)，均衡協(xié)調有節(jié)奏，力所能及、

15、留有余地的原則，保證工程按計劃完成，需要采用主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修的立體交叉施工。為了使上部結構正在施工而下部的安裝、裝修插入施工，需在基礎工程驗收結束后，進入主體同步立體交叉作業(yè)狀態(tài)。3）、各階段施工部署（1）基礎施工階段安排流水線及流水段的劃分流水段的合理劃分是保證結構工程施工質量和進度以及高效進行現(xiàn)場組織管理的前提條件。通過流水施工，能夠確保各工種勞動力（鋼筋工、砼工、模板工、架子工等）的連續(xù)流水作業(yè)；材料（鋼筋、砼、模板、架料）的合理流水供應、機械設備等高效合理使用，而且便于現(xiàn)場組織、管理和調度，加快工程進度，有效控制工程質量。現(xiàn)場部署：組織用水、用電、臨時施工道路的線路的

16、臨時設施，并確保水通、電通、路通。組織場地平整工作。合理的組織施工，精心安排，盡量做到材料隨到隨用。為保存部分現(xiàn)場常用小件材料、工具，計劃在現(xiàn)場內部設置少量材料倉庫。本工程鋼筋使用量少，加工質量要求高，為便于鋼筋的加工使用，在現(xiàn)場設置2個鋼筋加工區(qū)，盡可能滿足現(xiàn)場使用的要求?，F(xiàn)場材料（如鋼筋、水泥）碼放做到分類碼放整齊，責任到位，掛牌管理；模板加工區(qū)設在與施工現(xiàn)場交通便利的馬路上，所有料具管理應與現(xiàn)場同標準。所有運土車輛必須按照相關規(guī)定采取封閉措施，防止揚塵?，F(xiàn)場內生活垃圾與生產垃圾分別存放管理，定時清理以保證環(huán)境清潔。（2）主體結構施工階段施工區(qū)、流水段劃分見上現(xiàn)場部署：為了便于施工，結構施

17、工期間所有鋼筋均在現(xiàn)場加工，鋼筋調直采用調直機進行。為保證鋼筋加工質量，達到“合格”標準，項目部將配備專門管理人員及技術工人負責鋼筋加工。鋼筋調直、斷料、彎曲、接頭套絲均分區(qū)管理。工期部署基礎工程計劃90天內完成，主體及砌體結構施工計劃120天完成，裝飾裝修計劃90天完成。三）、施工現(xiàn)場平面布置（1）場地布置原則我公司根據(jù)本工程的特點以及施工現(xiàn)場場地的實際情況，結合本工程施工總體施工方案與部署，在對施工現(xiàn)場平面布置進行了認真細致研究的基礎上，對本工程各施工階段的平面情況進行了精心仔細的布置。施工平面布置緊湊合理，盡量減少施工用地。保證現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩?，減少場內運輸費。減少搬遷損失，提高施工設施

18、安裝速度。施工設施布置滿足方便生產、有利于生活、安全防火、環(huán)境保護和勞動保護要求。（2）場地具體布置辦公區(qū)、生活區(qū)、施工區(qū)垃圾可臨時存放于垃圾堆內，經常進行清理處理。（3）具體部署1、項目部負責施工現(xiàn)場的統(tǒng)一管理，分包單位必須嚴格執(zhí)行總包單位制定的施工現(xiàn)場總平面布置和現(xiàn)場文明施工的管理制度，做好施工現(xiàn)場的標準化工作。2、各分包單位進場施工前，向項目部提供其施工方案所需場地使用方案，得到項目部單位同意后，方可按規(guī)劃要求堆放材料、布置場地。分包單位材料進場，由分包單位根據(jù)進度提出設備材料進場計劃，總包進行現(xiàn)場調度。3、對現(xiàn)場劃片分區(qū)，由項目部進行統(tǒng)一管理，哪個班組達不到文明施工要求，就由負責該班組

19、的班組長負責進行達標整治。4、各分包商自行施工區(qū)域必須做到工完料清，每天有專人進行檢查，每月項目部將作出評估報告，交項目經理及業(yè)主有關人員。5、施工道路：項目部根據(jù)現(xiàn)場施工的需要進行臨時道路的硬化工作，確?，F(xiàn)場施工道路暢通。6、施工用水：總承包方在場地四周循環(huán)布置施工用水水管，并統(tǒng)一安排水源接駁點，供各棟號施工使用。7、施工用電：由項目部環(huán)場地四周布置施工用電，設電源接駁點，并統(tǒng)一分至各棟；分包單位需從現(xiàn)場各分電箱接電時，由項目部直接管理，各分包單位不得私拉亂接。8、辦公設施：由項目部提供的辦公地點，分包商如需在現(xiàn)場自行搭建，需經業(yè)主代表及總承包商同意，指定搭設地點和要求，并明確搭設時間和拆除

20、時間。9、施工腳手架：搭設的施工腳手架，可供各班組使用。在施工腳手架拆除后，分包單位若要求項目部幫助搭設腳手架，應在一周前以書面方式提出申請，以便于提前調配腳手架材料進場搭設。10、垃圾清理：項目部督促各班組做好自己操作面上的清理工作；分包單位應自覺做好各自的施工場地的清理做到工完料清。垃圾應按項目部指定場地堆放，以便集中統(tǒng)一處理。四）、材料準備（1）管理原則材料調節(jié)和及時供應是確保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。根據(jù)iso9002要求，對長期為我公司供貨的單位已進行了評審，建立了合格的分供方檔案，工程中所采用的主要材料、半成品、設備等的采購均在合格分供方中選擇，為材料的質量提供保障。公

21、司相關部門還將根據(jù)工程施工進度和需要，在本公司范圍內合理調配模板、架子、鋼管及配件等周轉材料供應。確保工程的進度。（2）各階段材料供應管理根據(jù)工程的進度和形象部位，由公司材料科組織相關的供應方對工程進行及時的供應。構件、門窗等成品在進場前，材料部門應會同有關人員去廠家進行驗收，合格后方可組織進場。原材料和半成品進場時要進行質量檢驗，不合格的要堅決退回，要做好進場材料的復驗工作。主要設備材料、構件用量計劃表如下：序號材料名稱單位預計數(shù)量1鋼 筋t8602水 泥t4003砂 子t13004碎 石t32005頁巖多孔磚塊60萬6混凝土實心磚塊6萬7商品混凝土m36461五）、勞動力準備實現(xiàn)全員的培訓

22、教育，不僅包括管理層的培訓教育，尤其是對施工作業(yè)層的培訓教育，使全員樹立牢固的質量意識、安全意識、環(huán)境保護和文明施工的意識、成品保護的意識以及相互合作相互協(xié)調的意識，強化施工管理和技術水平。（1）管理人員培訓施工前組織管理人員熟悉圖紙，學習相關規(guī)范、圖集等，以提高管理人員對該工程的正確認識。（2）特殊工種人員培訓每周利用安全會議機會組織一次由項目經理部和配屬隊伍管理人員參加的質量、技術意識提高會。對于特殊工種勞資部門要按照有關規(guī)定組織專業(yè)技術工人，如：鋼筋直螺紋等工藝的上崗操作培訓考核工作，機械操作人員的考證工作，吊裝工、架子工的考核。（3）作業(yè)隊伍的選擇為確保本工程質量目標的實現(xiàn)，將發(fā)揮自身

23、隊伍的優(yōu)勢，按施工所需陸續(xù)安排其進場，并在進場時對其進行安全、治安、環(huán)保、衛(wèi)生等方面地教育，并進行針對性的技術、質量標準和現(xiàn)場管理制度的培訓。（4）勞動力安排根據(jù)周進度計劃安排，找出關鍵工序，合理組織勞動力，精心策劃優(yōu)化勞動力組合，確保各工序合理工期，避免在施工中出現(xiàn)因個別工序未完成而影響其它工序造成窩工現(xiàn)象。同時責任落實到人，賞罰分明，對縮短了工序工期的班組予以獎勵，影響工序工期的作業(yè)班組和個人予以罰款。（5）勞動力計劃1鋼 筋 工20 根 據(jù) 工 程 進 度 需 要 進 退 場 2木 工45 3磚 工20 4砼 工15 5架 子 工6有崗位操作證 6抹 灰 工30 7涂 料 工30 9油

24、漆 工1010 電 焊 工511機 操 工4有崗位操作證12普 工10有崗位操作證13試 驗 工114 水 電 工5有崗位操作證15其 它216累計人員213人六）、機械設備的準備序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1鋼筋調直機kdz-5001合格品2插入式振動器z-553合格品3電渣壓力焊gj4-141合格品4鋼筋切斷機gj401合格品5鋼筋彎曲機gb7-40b1合格品6木工平刨機mb1061合格品7木工園盤鋸mj2253合格品8交流電焊機bx-3304合格品9全站儀kld1合格品10水準儀n21合格品11機動翻斗車贛7.5型30合格品12沖擊鉆2合格品13電刨1合格品14平板式振動器3合格品

25、15220型挖掘機1合格品1670型挖掘機1合格品17風炮機4合格品備注；具體以實際情況為準。六、車間工程主要分部分項工程施工方案一）、技術準備項目部組織有關人員熟悉圖紙，組織圖紙會審。針對工程的特點，學習新規(guī)范、新標準。及時編制有關的施工方案、工藝， 加工定貨計劃及材料機具計劃，以滿足工程施工的需要。做到分部施工有方案，工序施工有交底，工程質量有目標，起到技術先行的作用。1、施工圖、技術規(guī)范、標準、圖集等技術準備1）進場時，組織工程技術人員熟悉施工圖紙、設計說明，參加設計交底，理解和掌握設計內容，尤其對較為復雜、特殊功能部分，對結構配筋、不同結構部位砼強度等級、高程和細部尺寸，以及各部位裝修

26、做法等。解決設計施工圖本身不交圈、與施工技術不一致問題，提出施工對設計的優(yōu)化建議，為順利按圖施工掃清障礙。2）開工之前編制應用于本工程的技術規(guī)范、技術標準目錄，負責配備齊全與本工程有關的施工規(guī)范、規(guī)程、標準、圖集及相關的技術資料表格及質量評定表格,配置各類技術軟資源并進行動態(tài)管理，滿足技術保證的基礎需要。2、編制實施性施工組織設計、細化專項施工方案組織相關專業(yè)的工程技術人員編制實施性施工組織設計和項目質量計劃，編制專項施工方案，向有關施工人員做好一次性施組、專項方案和分項工程技術交底工作。序號推廣應用內容使用部位1新型防水材料卷材防水室內有防水要求的衛(wèi)生間或天溝、雨篷等2企業(yè)計算機應用和管理技

27、術整體工程3、“四新”技術推廣應用計劃4、各項交底準備由總工程師組織項目經理部各部門，對施工組織設計、施工方案進行交底明確施工組織方式、施工工作、安全生產、環(huán)境保護等保障措施。由工長針對施工作業(yè)班組進行施工技術交底。5、測量器具序號名稱編號型號精確等級1全站儀kld441704417012水準儀401wj002ds333吊垂24鋼卷尺50mmm5鋼卷尺7.5mmm6、試驗工作計劃現(xiàn)場試驗工作包括各種原材料取樣、砼及其它試塊（件）制作與臨時養(yǎng)護、土工試驗等。序號試驗內容取樣批量試驗數(shù)量備注見證部位和數(shù)量（實際計算）1鋼筋原材60t1組同一規(guī)格、同一批次、同一爐號鋼筋平均按60噸取樣，混合批取樣應

28、符合相關規(guī)范要求。2砂漿試塊100 m33塊同一配合比100m3一組，每流水段不少于一組；3標養(yǎng)砼試塊100m33塊同一配合比100m3一組，每流水段不少于一組；4二）、測量工程1、施工測量依據(jù)業(yè)主提供的設計圖紙上標明的建筑紅線和用地紅線以及建筑定位坐標點、高程控制點。并對所掌握的的紅線樁（或定位依據(jù)點）與水準點進行嚴格的校核，以保證定位依據(jù)的準確性。標準車間48m*36m、40m*17m。2、測量準備1）技術準備(1)由項目總工程師向測量人員及相關技術人員、工長進行技術交底。(2)正式施工前由項目技術員編制測量工程專項方案。(3)項目技術員依據(jù)甲方提供的樁位數(shù)據(jù)及現(xiàn)場狀況繪制定位定高圖。 2

29、）人員組織根據(jù)本工程特點及工作量，安排測量管理員1名，負責測量工作的安排、儀器的管理、測量質量的管理、測量工作進度的控制、及測量工作的指導及一般性問題的解決。安排測量工2人，負責具體工作的實施。3、平面控制網(wǎng)的布設1）平面控制網(wǎng)布設原則(1)平面控制網(wǎng)的布設遵照先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。(2)平面控制網(wǎng)的布設嚴格依據(jù)總平面圖和現(xiàn)場平面布置圖。(3)樁位控制點選在通視條件良好、安全、易保護的地方。(4)控制樁點按規(guī)范做法妥善保護，樁用鐵預埋件做成，樁點處打1.5mm孔嵌入銅電線芯，樁位應進行編號并有防雨措施。4、施工測量1）平面線的投測先將四個控制角點分別引至建筑物1-2m以外，利

30、用全站儀角度定位方法，輸入所需的尺寸后指揮棱鏡往儀器設定的方向及長度移動，邊移動邊測距，直至距離、對中線符合儀器顯示的要求后即可以確認一個點位，依此類推將所有點位放好；然后用鋼卷尺將控制線往建筑外整體偏移。主軸線投測完畢檢查無誤后，根據(jù)主軸線測放細部墻線及門窗洞口線。水平線通過建筑外皮向上傳遞，墻體施工前，彈出軸線、墻皮線及墻皮外50cm支?？刂凭€。在結構施工期間，對軸線控制樁每半月復測一次，以防樁位位移，而影響正常施工及工程施測的精度。2）標高控制同軸線一樣應分段高程的控制可由現(xiàn)場內的高程控制網(wǎng)中的水準點進行標高傳遞。定出首層正負零米以后。結構施工層每一施工段用鋼尺從三個不同位置向上傳遞高程

31、，不得逐層傳遞，并且每層應用水準儀校核測設成果，當較差小于3mm時，以其平均點引測水平線；抄平時，應將水準儀盡量安置在測點范圍的中心位置，精度應符合施工測量規(guī)程 的規(guī)定。根據(jù)傳遞上來的標高用水準儀精確測設1米水平線彈在結構內墻上，作為施工中控制豎向高度的依據(jù)。在標高引測前，對它的標高控制點，進行校核，校核無誤后方可向建筑物引測。5、沉降觀測測量1）沉降觀測點的布置1#車間、輔助車間室內地面標高9.70米；2#車間室內地面標高9.85米，比室外路面高15cm。一層柱子施工完成后，測點布置時將室內地面標高引測到柱子四角和中間伸縮縫柱子外邊沿靠外測，并用鋼釘固定在柱子上，用紅色油漆做好三角標記。施工

32、過程中注意做好保護工作，不被受到破壞。2）測站的選擇測站點宜選擇在離建筑物較近的沒有障礙物的空闊地方，布置詳見下圖所示。并做好測量記錄。3）控制點的布置控制點宜布置在離建筑物較近，但又不影響施工的部位，采用木樁打入土內，并用砼包裹木樁四周，保證不受到施工時的破壞。4）觀測測量先將水平儀架立調中對好，拿桿者先將標尺立于控制點上，測量出結果h1（前視），并做好記錄；然后將標尺立于觀測點部位，標尺底部與觀測點齊平，通過儀器測量出結果h2（后視），并做好記錄；并將結果數(shù)據(jù)填入沉降觀測記錄表內，并將兩者差值進行比較，若h2大于h1時則表明，該觀測點出現(xiàn)沉降。并在中道梁、屋框梁、砌體、裝飾、屋面工程完成時

33、進行測量，并將測量結果進行分析。當沉降較大或出現(xiàn)不均勻沉降時必須采取補救措施。并報告業(yè)主、監(jiān)理、設計單位進行共同會商補救方案。三）、基礎工程1、獨立基礎基坑工程本工程設計圖紙為獨立柱基礎。本工程地理位置為山丘鏟平，低洼地段填平；地質勘察資料要求持力層為第3-3層中風化凝灰?guī)r。2、基坑開挖按設計要求尺寸及標高挖至基坑底，并人工進行清理坑底。3、基坑土質驗收組織項目管理人員及班組作業(yè)人員對開挖好的基坑進行驗收，查驗長寬深度是否按設計圖紙要求進行施工，查驗土質是否符合勘察報告要求。自檢合格后報監(jiān)理或建設單位代表進行復驗。4、基礎砼墊層施工可以分批組織墊層施工，按設計要求配比的砼進行100mm墊層施工

34、，并確保平整密實。并做砼養(yǎng)護工作。5、獨立基礎模板作業(yè)模板作業(yè)前先檢查模板表觀質量，并根據(jù)基礎尺寸選擇合適尺寸的模板進行作業(yè)，并做好加固作業(yè)，確保不漲模，不暴模。并做好檢驗批驗收工作。6、基礎鋼筋工程基礎鋼筋注意保護層的厚度，箍筋加密區(qū)的范圍。柱中心線的定位準確，確保中心線偏移不超過10mm，避免出現(xiàn)柱位鋼筋偏位的現(xiàn)象。7、基礎承臺砼工程澆筑前對基礎鋼筋進行隱蔽工程驗收，合格后進行砼澆筑作業(yè)。嚴格控制水灰比，插入式振搗必須嚴格按照砼工程施工質量規(guī)范要求進行作業(yè)，避免過振、漏振現(xiàn)象的發(fā)生。拆模后發(fā)現(xiàn)的蜂窩麻面及時采用高一級標號砂漿填補密實。8、柱基及地梁施工根據(jù)地梁設計標高、高度及寬度將地梁位置

35、的土方采用機械清除，并人工修平，澆筑c15砼墊層養(yǎng)護達到要求后，再根據(jù)設計圖紙的要求綁扎地梁鋼筋，綁扎時注意搭接頭應符合規(guī)范要求，轉角處鋼筋應采用轉角鋼筋，焊接接頭應符合鋼筋工程規(guī)范要求施工等。做好模板安裝作業(yè)。經自檢合格后報監(jiān)理或建設單位代表查驗，合格后進入砼澆筑施工。砼為c30商品砼，注意入模時的環(huán)境溫度，按砼工程施工規(guī)范要求進行澆筑作業(yè)。并做好養(yǎng)護工作。、回填土施工在柱基及地梁澆筑完成時，砼養(yǎng)護后將柱基底四周基坑進行回填，回填前將基槽內的垃圾雜物清理干凈，清理到基底標高的位置。 (1)回填土采用砂礫巖土。(2)土的最佳含水率控制在1%左右。(3)回填土分層進行，每層虛鋪厚度控制在素土不大

36、于250mm每層。鋪土前在基槽側壁上每隔3m的長度釘一列木橛，作為虛鋪土層厚度的控制標志，木橛的高度方向間距以200mm為宜。(4)每層土夯實不少于3遍，打夯時一夯壓半夯。夯夯相連，行行相連，縱橫交錯夯打。(5)土層回填：土分層鋪置，每層厚度控制在200mm-300mm左右，夯實后厚度不大于150mm，夯壓三遍。(6)深淺兩基坑（槽）相連時，應先填夯深基礎；填至淺基坑相同的標高時，再與淺基礎一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應填成階梯形，接槎的位置應垂直切齊，上下層錯縫距離不大于1.0m。(7)基坑（槽）回填應在相對兩側或四周同時進行?；A墻兩側標高不可相差太多，以免把墻擠歪；四）、主體鋼筋工

37、程1、鋼筋工程概況本工程鋼筋型號及規(guī)格10以內、10以外、20以內和20以外。2、鋼筋采購與保管鋼筋的采購：鋼筋采購嚴格按照iso-9002質量標準和公司物資采購手冊模式運行。鋼材運到現(xiàn)場后，鋼筋進場后必須經有關技術人員進行外觀質檢、材料合格證及材料試驗單的檢驗，無異議后應按規(guī)定批量現(xiàn)場取樣進行復試，合格后方可使用。同時鋼材進場后要報監(jiān)理驗收，并作好記錄臺帳。同時做好各種規(guī)格的鋼筋接頭連接試驗工作。鋼筋的保管：鋼筋要堆放在現(xiàn)場指定的場地內，鋼筋堆放要進行掛牌標識，標識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內容。為避免鋼筋生銹，鋼筋堆放場地應墊高，并有排水措施。鋼筋要分類進行堆放：原材與半成品、盤條

38、與直條分開堆放。3、鋼筋加工本工程所使用的鋼筋采用集中配料、加工成型，運送至使用部位。根據(jù)現(xiàn)場條件，鋼筋加工場設在現(xiàn)場內。鋼筋加工成型后的半成品經核對無誤后方可用于現(xiàn)場。hrb235還有盤鋼筋采用調直機進行調直，定長截斷。4、鋼筋的連接及接頭位置1）水平、豎向鋼筋：豎焊直徑22mm的受力鋼筋采用電渣壓力焊連接。直徑14mm的鋼筋采用綁扎搭接連接，相鄰接頭50%錯開，錯開1.3l1e。2）接頭位置：底板及反梁鋼筋接頭位置按上鐵設在距支座1/3跨范圍，下鐵設在跨中1/3跨范圍；框架梁接頭位置與基礎梁相反；同一截面不得超過接頭數(shù)量的50%；搭接長度不得小于設計要求及規(guī)范規(guī)定。3）梁中通長鋼筋可盡量直

39、接采用9m原料，以減少接頭數(shù)量，達到提高生產效率，降低生產成本的目的。5、鋼筋的定位和間距控制框架柱主筋采用定距框保證主筋位置；6、質量標準1）主控項目（1）鋼筋的牌號和質量，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。鋼筋需先經過化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規(guī)定后方可焊接。檢驗方法：檢查出廠質量證明書和試驗報告單。（2）鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同一區(qū)段內有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：觀察或尺量檢查。（3）電渣壓力焊接頭的質量檢驗，應分批進行外觀檢查和力學性能檢驗，并應按下列規(guī)定作為一個檢驗批。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構中，應以300 個同牌號鋼筋接頭作為一批；在

40、房屋結構中，應在不超過二樓層中300 個同牌號鋼筋接頭作為一批；當不足300 個接頭時，仍應作為一批。每批隨機切取3 個接頭做拉伸試驗，其結果應符合下列要求：3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該牌號鋼筋規(guī)定的抗拉強度；至少應有2 個試件斷于焊縫之外，并應呈延性斷裂；當達到上述2 項要求時，應評定該批接頭為抗拉強度合格。當試驗結果有2 個試件抗拉強度小于鋼筋規(guī)定的抗接強度，或3 個試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，則一次判定該批接頭為不合格品。當試驗結果有1 個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或2 個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的1.10 倍時，應進行復

41、驗。復驗時應切取6 個試件。復驗結果，當仍有1 個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或有3 個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強度小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的1.10 倍時，應判定該批接頭為不合格品。檢驗方法：檢查焊接試件試驗報告單。2）一般項目鋼筋電渣壓力焊接頭應逐個進行外觀檢查，結果應符合下列要求：（1）四周焊包，凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm。（2）鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷。（3）接頭處的彎折角不大于3。（4）接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑0.1 倍，且不得大于2mm。檢驗方法：目測或量測。7、鋼筋綁扎1）框架柱鋼筋綁扎(1)工藝流程：套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋(

42、2)操作要點套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子主筋，在搭接長度內，綁扎不少于3個，綁扎要向柱中心。搭接綁扎豎向受力筋，柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應符合設計要求。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，從上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎；箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎；箍筋內的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固；柱箍筋端頭應彎成135，平直部分長度不小于10d；柱上下兩端箍筋應加密，加

43、密區(qū)長度及加密區(qū)內箍筋間距應符合設計要求；柱箍筋保護層厚度應符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊卡在外豎筋上，間距一般1000mm，以保證主筋保護層厚度準確。柱鋼筋定位：在距板面1米高處和模板上口設定距框，來保證柱筋位置及保護層厚度，定位框用現(xiàn)場16以上的鋼筋頭加工。采用塑料墊塊控制保護層厚度。2）框架梁鋼筋綁扎：(1)工藝流程：穿主梁上鐵及架立筋穿主梁下鐵及彎起筋穿次梁上鐵及架立筋穿次梁下鐵及彎起筋畫主次梁箍筋間距按箍筋間距綁扎穿主次梁腰筋綁扎腰筋掛拉鉤綁扎拉鉤掛預制砂漿墊塊。 (2)梁鋼筋綁扎：主筋穿好箍筋后按已畫好的間距逐個分開，并與主筋固定；穿次梁主筋并套好箍筋，放主筋架立筋、次梁架

44、立筋綁扎立筋，再綁上部主筋。梁的連接接頭位置應相互錯開，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的50%，接頭宜避開框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)，當無法避開時，采用a級接頭，接頭百分率不超過50%。 箍筋彎鉤的疊合處在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤135，梁立筋雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。3）板鋼筋綁扎(1)在模板上確定好主筋、分布筋的位置，第一根主筋應距支座不小于5cm不大于主筋間距的一半。先擺主筋，后放分布筋；(2)鋼筋搭接下鐵在支座處，上鐵在跨中處；(3)鋼筋綁扎一般綁成八字扣，雙向受力板相交點全部綁扎。綁扎

45、好后墊好墊塊，以保證保護層厚度。應注意板上的負筋，要防止被踩下踏。8、“七不綁”原則：已澆筑砼浮漿未清除干凈不綁鋼筋；鋼筋污染清除不干凈不綁鋼筋；控制線未彈好不綁鋼筋；鋼筋偏位未檢查、校正合格不綁鋼筋；鋼筋接頭本身質量未檢查合格不綁鋼筋；技術交底未到位不綁鋼筋；鋼筋加工未通過中間驗收不綁鋼筋。9、六不驗”原則：鋼筋未完成不驗收；鋼筋定位措施不到位不驗收；鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收；鋼筋糾偏不合格不驗收；鋼筋綁扎未嚴格按技術交底施工不驗收鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆注砼之前應對鋼筋及預埋件進行驗收，并做好隱蔽檢查記錄。鋼筋工程施工質量控制程序準備工作技術交底現(xiàn)場綁扎安裝質量評定資料整理

46、學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和施工規(guī)范書 面 交 底鋼材合格證、做復試檢查腳手架、腳手板制定與審核鋼筋配料表操作人員參加鋼筋、砼工序交接檢查澆灌混凝土時留人看鋼筋鋼筋合格證執(zhí)行驗評標準按不同型號掛牌自 檢中 間 抽 查按梁、柱、板抽查10%，但不少于3件；不合格的處理（返工）質量評定記錄隱蔽驗收記錄自 檢 記 錄清理現(xiàn)場、文明施工鋼筋下料成型鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋代用單施 工 記 錄事故處理記錄辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)五）、主體模板工程模板工程是影響工程質量的關鍵的因素。1、底板模施工梁底模板安裝時，應先做好水平標高的控制，確保標高符合設計要求，并按規(guī)定梁中間進行2%起拱安裝，梁底支撐采用符

47、合要求的木支撐作業(yè)。2、板模板的安裝(1)工藝流程：彈線支立柱調整標高安裝板底模綁板下鐵鋼筋穿電氣預埋管線綁板上鐵鋼筋安裝側模辦預檢。(2)零以上頂板模板施工豎向支撐安裝：豎向支撐為木支撐。安裝時立桿應支于準備好的墊腳板上。每平米不少于6根支撐，豎向支撐的設置要根據(jù)現(xiàn)場情況從一邊相對固定的位置支搭，確保上下層立桿盡量對齊。木楞安裝：木楞安裝前，根據(jù)支撐的檔距進行布置，做到木塄均分，并應盡量減少斷料；次木塄采用510木方，應兩面刨平，尺寸統(tǒng)一，每道次木塄豎放于主木塄上，應在次木塄兩邊用4寸木釘釘牢，確保鋪模板后的平整、穩(wěn)定。次木塄間距500mm，搭接長度應在400-600mm。標高校核：次木塄安

48、好后，校正標高、找平，以保證模板平整。標高校核時根據(jù)+100cm線，彈出距底板20cm 線，以便進行標高校核。 模板起拱：梁、板跨度等于或大于4m時，模板應起拱，起拱高度為全跨長度的3/1000。支模采用主木塄上皮釘木楔子調整高度。邊板的長邊不起拱。3、柱節(jié)點模板安裝為使砼達到清水標準，梁、柱節(jié)點模板安裝成為本工程模板施工中的難點、重點，為此，在配置模板時，采用對拉扣件或鐵絲進行緊固，安裝時，重點檢查其對角的方正、拼縫的嚴密、支設的穩(wěn)固。4、板拆除1）梁、板模板：梁側模拆除條件同墻體；頂板、梁模板拆除時，后裝先拆，拆除時從一側到另一側，拆除梁側幫（有對拉者先拆除對拉鐵絲），再拆除梁底模和樓板模

49、板，取下覆膜竹膠板和方木。2）根據(jù)與結構同條件養(yǎng)護的試塊強度達到設計砼強度標準值的百分率拆除模板。見下表：序號部位跨度強度百分率1頂板處梁、板2m50%2m跨度8m75%8m100%2梁8m75%8m100%3懸挑結構100%另外已拆除模板及其支架的結構，在砼完全達到設計強度后，方可允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量的施工材料。3）懸挑部位：挑梁及懸挑板處應采取層層支撐，在主體完工后方可拆除。5、模板工程施工注意事項：1）施工中加強對全體施工人員質量意識的教育和重點工程建設的宣傳工作。做到班組操作前有交底，操作中有檢查，完工后有總結。做到獎優(yōu)罰劣。2）各分項模板工程施工前必

50、須和前工序辦好交接手續(xù)，簽認齊全，否則不準施工。3）模板安裝應拼縫嚴密、平整，不漏漿，不錯臺，不漲模，不跑模，不變形。堵縫所用海綿條不得突出模板表面，嚴防進入砼。4）模板安裝前，施工縫處已硬化砼表面層的水泥薄膜、松散砼及其軟弱層，應剔鑿、沖洗清理干凈。受污染的外露鋼筋應清刷干凈。5）模板安裝前，模板內、外灰漿必須鏟除清刷干凈，并涂刷隔離劑。6）組模前要清掃墻體內的雜物，模板組裝后，要仔細校正模板的垂直度后加固固定。門窗洞口的模板尺寸、標高要認真核對， 并與墻體模板可靠固定。7）保證模板整體穩(wěn)定性及不跑模：保證支撐及龍骨嚴格按照設計尺寸安裝施工；緊固件應達到一定的緊固要求，對拉鐵絲、支撐、木楞與接觸面接觸密實，不得出現(xiàn)虛設、浮擱或松動現(xiàn)象；模板自身應具有足夠的強度剛度；模板應拼裝平整，板縫控制在規(guī)范允許的范圍內；墻體砼澆注時，應分層澆注，每層厚度不大于0.5米，避免砼一次下料過多造成沖擊力、側壓力過大而跑