5號(hào)爐B引風(fēng)機(jī)檢修運(yùn)行技術(shù)措施

1、 5號(hào)爐b引風(fēng)機(jī)檢修運(yùn)行技術(shù)措施編 寫： 部 門 審 核： 批 準(zhǔn)： 2011 年 01月 18日5號(hào)爐b引風(fēng)機(jī)檢修運(yùn)行技術(shù)措施5號(hào)鍋爐b引風(fēng)機(jī)由于振動(dòng)大，需要停運(yùn)檢修，為了防止鍋爐運(yùn)行中出現(xiàn)異常，特制定如下技術(shù)措施：1. b引風(fēng)機(jī)停止前值班員必須到就地詳細(xì)檢查一次a引風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，包括a引風(fēng)機(jī)靜葉執(zhí)行機(jī)構(gòu)連桿，潤(rùn)滑油系統(tǒng)，軸承冷卻系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)振動(dòng)等均正常。2. b引風(fēng)機(jī)停止前單元長(zhǎng)必須通知脫硫值班員準(zhǔn)備停止b引風(fēng)機(jī)，并告知b引風(fēng)機(jī)檢修工期，要求脫硫做好運(yùn)行調(diào)整，防止?fàn)t膛冒正壓引起脫硫旁路擋板開啟。3. b引風(fēng)機(jī)停止前單元長(zhǎng)聯(lián)系熱工解除b引風(fēng)機(jī)停止聯(lián)停b送風(fēng)機(jī)邏輯保護(hù)。4. 確認(rèn)機(jī)組負(fù)荷降至30

2、0mw，保留3臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行， 1臺(tái)備用磨煤機(jī)通風(fēng)。將b引風(fēng)機(jī)靜葉自動(dòng)切至手動(dòng)方式，緩慢將引風(fēng)機(jī)負(fù)荷倒至a引風(fēng)機(jī)。5. b引風(fēng)機(jī)停運(yùn)時(shí)，調(diào)整二次風(fēng)箱壓力大于0.3kpa，風(fēng)量大于1200 t/h，爐膛負(fù)壓-50pa左右，防止發(fā)生因總風(fēng)量低引起鍋爐滅火事故。6. 確認(rèn)b引風(fēng)機(jī)靜葉關(guān)至0%，a引風(fēng)機(jī)電流不超過額定值441a，爐膛負(fù)壓-50-80pa，停止b引風(fēng)機(jī)，檢查確認(rèn)b引風(fēng)機(jī)出口擋板聯(lián)鎖關(guān)閉，關(guān)閉b引風(fēng)機(jī)入口煙氣擋板。7. b引風(fēng)機(jī)檢修期間，運(yùn)行值班員必須每2小時(shí)到就地檢查一次a引風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，同時(shí)機(jī)組長(zhǎng)要監(jiān)視好爐膛負(fù)壓及a引風(fēng)機(jī)電流、軸承溫度等參數(shù)不超限。8. 如果a引風(fēng)機(jī)運(yùn)行中突然跳閘造成鍋

3、爐滅火，應(yīng)迅速打掉一臺(tái)小機(jī)，確認(rèn)電泵聯(lián)鎖啟動(dòng)成功，立即手動(dòng)減負(fù)荷至30-40mw，控制好汽包水位，快速減小鍋爐送風(fēng)量至最小吹掃風(fēng)量，關(guān)閉所有減溫水門，迅速進(jìn)行鍋爐吹掃點(diǎn)火，投運(yùn)油槍時(shí)首先投運(yùn)上層油槍及上層磨煤機(jī)以維持鍋爐主、再熱汽溫防止汽溫下降太快。9. b引風(fēng)機(jī)檢修結(jié)束后，確認(rèn)工作票已經(jīng)終結(jié)或者押回，點(diǎn)檢交代可以啟動(dòng)后方可恢復(fù)b引風(fēng)機(jī)措施，啟動(dòng)b引風(fēng)機(jī)。10. 調(diào)整兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)電流平衡，聯(lián)系熱工將退出的聯(lián)鎖保護(hù)投入。 發(fā)電部鍋爐專業(yè) 2011-01-18鍋爐滅火機(jī)組不解列安全技術(shù)措施1) 鍋爐滅火后，解除給水自動(dòng),迅速打跳一臺(tái)小機(jī)，檢查電泵聯(lián)啟，迅速調(diào)節(jié)電泵勺管控制汽包水位不超過高一值，如汽包

4、水位上升較快，在電泵聯(lián)啟正常的情況下，停止另一臺(tái)小機(jī)運(yùn)行。2) 迅速減負(fù)荷至30-40mw，減負(fù)荷過程中應(yīng)密切監(jiān)視機(jī)前壓力，gov set 指令減到34%40%，檢查主再熱蒸汽管路、主調(diào)速汽門及導(dǎo)管疏水、抽汽管路疏水聯(lián)開，否則手動(dòng)開啟。手動(dòng)停止高壓加熱器汽側(cè)。3) 監(jiān)視汽輪機(jī)軸封壓力正常，此時(shí)軸封應(yīng)倒主汽帶。鍋爐滅火后，監(jiān)視調(diào)整好凝汽器、除氧器水位和凝結(jié)水壓力，凝結(jié)水流量低時(shí)，檢查凝結(jié)水再循環(huán)門應(yīng)聯(lián)開，否則手動(dòng)強(qiáng)開。此時(shí)應(yīng)防止凝結(jié)水流量低、凝汽器水位低跳凝泵。4) 確認(rèn)除氧器備用汽源熱備狀態(tài)，投入輔汽至除氧器供汽，關(guān)閉四段抽汽供除氧器電動(dòng)門，輔汽倒至鄰機(jī)帶。5) 檢查汽輪機(jī)脹差、軸向位移、膨脹

5、、振動(dòng)等參數(shù)正常，嚴(yán)密監(jiān)視主再熱蒸汽溫度的變化，主、再熱蒸汽溫度10分鐘之內(nèi)下降50應(yīng)立即打閘停機(jī)，若主汽溫度降至低汽溫保護(hù)動(dòng)作值，確認(rèn)汽輪機(jī)跳閘，否則手動(dòng)停機(jī)。6) 派人到就地檢查汽輪機(jī)及輔機(jī)系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報(bào)處理。7) 檢查低壓排汽缸溫度正常，汽缸噴水投入正常，壓力不大于0.49mpa，檢查疏水?dāng)U容器減溫水投入正常。8）發(fā)生鍋爐滅火后，應(yīng)確認(rèn)各減溫水調(diào)整門、電動(dòng)門聯(lián)鎖關(guān)閉，否則立即手動(dòng)關(guān)閉，所有磨煤機(jī)、給煤機(jī)及一次風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖跳閘，燃油速斷閥聯(lián)鎖關(guān)閉，否則立即手動(dòng)關(guān)閉或停運(yùn)，迅速減少鍋爐風(fēng)量至750t/h左右防止?fàn)t膛溫度降低過快低汽溫保護(hù)動(dòng)作，根據(jù)mft跳閘首出查明跳閘原因后立即調(diào)整鍋爐風(fēng)量至25%30%對(duì)爐膛進(jìn)行吹掃。9）爐膛吹掃結(jié)束，確認(rèn)鍋爐具備點(diǎn)火條件，應(yīng)立即進(jìn)行鍋爐點(diǎn)火。視汽溫、汽壓降低情況，自上而下投入油槍。10）鍋爐點(diǎn)火成功升溫升壓過程中，機(jī)側(cè)疏水盡量全開，根據(jù)滑壓曲線帶負(fù)荷，投入高壓加熱器汽側(cè)，除氧器供汽改四抽供汽，根據(jù)需要啟動(dòng)汽泵，盡量快速帶負(fù)荷至原工況。加負(fù)荷過程中，監(jiān)視全面檢查機(jī)組振動(dòng)、聲音和脹差、膨脹、竄軸等參數(shù)在正常范圍。11）鍋爐點(diǎn)火后，按照極熱態(tài)升溫升壓曲線進(jìn)行，控制好汽溫、汽壓上升速度，12）及時(shí)啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)，確認(rèn)磨煤機(jī)具備啟動(dòng)條件，提前調(diào)整爐膛負(fù)壓在-250pa左右后迅速啟動(dòng)上層制粉系統(tǒng)運(yùn)行。13）鍋爐點(diǎn)火后應(yīng)投入空預(yù)器連續(xù)吹灰