2.5壓注成型工藝

1、問題第二章 塑料及模塑成型工藝壓注成型工藝擠出成型工藝思考與練習(xí)目的與要求重點(diǎn)和難點(diǎn)目的與要求：1.了解壓注、擠出成型原理。 2.掌握壓注、擠出成型工藝過程。 3.掌握壓注、擠出成型工藝參數(shù)對(duì)塑件質(zhì)量的影響。 4.掌握壓注成型、壓縮成型及注射成型的各自優(yōu)缺點(diǎn)。 問題第二章 塑料及模塑成型工藝壓注成型工藝擠出成型工藝思考與練習(xí)目的與要求重點(diǎn)和難點(diǎn)重點(diǎn)：塑料壓注模塑和擠出模塑工藝條件和工藝條件與各種影響因素的關(guān)系；塑料壓注和擠出模塑的工藝條件：時(shí)間、溫度和壓力；難點(diǎn)：?jiǎn)栴}第二章 塑料及模塑成型工藝壓注成型工藝擠出成型工藝思考與練習(xí)目的與要求重點(diǎn)和難點(diǎn)2.6 壓注模塑成型工藝一、壓注成型原理 在壓縮

2、成型基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種熱固性塑料的成型方法，又稱、。模具閉合 熱固性塑料放入加料室 受熱熔融 塑料在壓力下經(jīng)澆注系統(tǒng)充滿型腔 固化成型 開模取件問題第二章 塑料及模塑成型工藝壓注成型工藝擠出成型工藝思考與練習(xí)目的與要求重點(diǎn)和難點(diǎn)二、壓注成型特點(diǎn)2.6 壓注模塑成型工藝1.加料前模具處于閉合狀態(tài)。4.模具結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，制造成本較高，成型壓力較大，操作復(fù)雜，耗料比壓縮模多。2.塑件飛邊很薄，尺寸準(zhǔn)確，性能均勻，質(zhì)量較高。3.可以成型深孔、形狀復(fù)雜、帶有精細(xì)或易碎嵌件的塑件。5.氣體難排除，一定要在模具上開設(shè)排氣槽。問題第二章 塑料及模塑成型工藝壓注成型工藝擠出成型工藝思考與練習(xí)目的與要求重點(diǎn)和難

3、點(diǎn)二、壓注成型工藝過程2.6 壓注模塑成型工藝或壓塑粉預(yù)壓錠料合 模擠 塑固 化開 模脫 模制 品預(yù) 熱加 壓加 熱保 壓保 溫卸 壓清模與壓縮成型區(qū)別是：壓注：壓注：合模加料壓縮壓縮：加料合模問題第二章 塑料及模塑成型工藝壓注成型工藝擠出成型工藝思考與練習(xí)目的與要求重點(diǎn)和難點(diǎn)三、壓注成型工藝條件及設(shè)備2.6 壓注模塑成型工藝1.壓注成型工藝條件 壓注壓注壓縮壓縮，塑料在壓力和溫度的作用下，因?yàn)榱鹘?jīng)澆口時(shí)的料少，加熱快而均勻，化學(xué)反應(yīng)也均勻，所以塑料進(jìn)入型腔時(shí)已臨近樹脂固化的最后溫度。模具溫度模具溫度 比壓縮成型低1530，一般在130190 。加料室和下模溫度低于中框的溫度。成型壓力成型壓力

4、經(jīng)澆注系統(tǒng)壓力有消耗，壓注壓注(23)壓縮壓縮，要保證塑料1030秒內(nèi)充滿型腔。保壓時(shí)間保壓時(shí)間問題第二章 塑料及模塑成型工藝壓注成型工藝擠出成型工藝思考與練習(xí)目的與要求重點(diǎn)和難點(diǎn)三、壓注成型工藝條件及設(shè)備2.6 壓注模塑成型工藝2. 成型設(shè)備四、壓注成型對(duì)塑料的要求1.未達(dá)到硬化溫度前塑料應(yīng)有較大流動(dòng)性2.達(dá)到硬化溫度后應(yīng)具有較快的硬化速度如：酚醛、三聚氰胺甲醛、環(huán)氧樹脂等普通液壓機(jī)專用液壓機(jī)（雙壓式液壓機(jī)）問題第二章 塑料及模塑成型工藝壓注成型工藝擠出成型工藝思考與練習(xí)目的與要求重點(diǎn)和難點(diǎn)2.7 擠出模塑成型工藝一、擠出成型原理 將熔融的塑料自模具內(nèi)以擠壓的方式往外推出，而得到與模口相同幾

5、何形狀的流體，冷卻固化后，得到所要的零件。問題第二章 塑料及模塑成型工藝壓注成型工藝擠出成型工藝思考與練習(xí)目的與要求重點(diǎn)和難點(diǎn)2.7 擠出模塑成型工藝二、擠出成型設(shè)備控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)擠出擠出機(jī)組機(jī)組 擠出系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、機(jī)身、定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置、切割裝置、卷取裝置輔機(jī)：輔機(jī)：擠出機(jī)：擠出機(jī)：?jiǎn)栴}第二章 塑料及模塑成型工藝壓注成型工藝擠出成型工藝思考與練習(xí)目的與要求重點(diǎn)和難點(diǎn)2.7 擠出模塑成型工藝三、擠出成型工藝塑化塑化成型成型定型定型1.原料的準(zhǔn)備干燥、去雜質(zhì)處理2.擠出成型擠出機(jī)預(yù)熱加入塑料熔融塑化由機(jī)頭擠出成型3.塑件的定型與冷卻管材的定徑方法：定徑套、定徑環(huán)、定

6、徑板問題第二章 塑料及模塑成型工藝壓注成型工藝擠出成型工藝思考與練習(xí)目的與要求重點(diǎn)和難點(diǎn)2.7 擠出模塑成型工藝三、擠出成型工藝3.塑件的定型與冷卻問題第二章 塑料及模塑成型工藝壓注成型工藝擠出成型工藝思考與練習(xí)目的與要求重點(diǎn)和難點(diǎn)2.7 擠出模塑成型工藝三、擠出成型工藝4.塑件的牽引、卷取和切割四、擠出成型工藝條件溫度溫度壓力壓力擠出速度擠出速度牽引速度牽引速度不同的塑件，牽引速度不同。牽引速度略大于擠出速度在冷卻得同時(shí)，連續(xù)均勻地將塑件引出。問題第二章 塑料及模塑成型工藝壓注成型工藝擠出成型工藝思考與練習(xí)目的與要求重點(diǎn)和難點(diǎn)2.7 擠出模塑成型工藝四、擠出成型工藝條件1.溫度2.壓力 合理控制螺桿轉(zhuǎn)速，保證溫控系統(tǒng)的精度，以減小壓力波動(dòng)。口模的溫度比機(jī)頭溫度可稍低一些，但要保證塑料有良好的流動(dòng)性。機(jī)頭的溫度控制在塑料熱分解溫度以下加料段的溫度不宜過高，壓縮段和均化段的溫度可高一些。問題第二章 塑料及模塑成型工藝壓注成型工藝擠出成型工藝思考與練習(xí)目的與要求重點(diǎn)和難點(diǎn) 牽引速度與擠出速度的比值，其值等于或大于1 1。2.7 擠出模塑成型工藝四、擠出成型工藝條件3.擠出速度4.牽引速度 單位時(shí)間內(nèi)由擠出機(jī)頭和口模中擠出的塑化好的物料量或塑件長度。它表示擠出能力擠出能力的高低。牽引速