安環(huán)部安全生產(chǎn)工作主要舉措

1、安環(huán)部安全生產(chǎn)工作主要舉措 一、指標完成情況 截止11月15日，安全生產(chǎn)累計達196天，杜絕了重傷及以上事故，二級及以上非人身事故為零，人身輕傷同比下降37.5%（2021年1-10月份24起，2021年1-10月份9起），塵毒合格率100%。 二、主要安全生產(chǎn)舉措 1、1月21日，根據(jù)集團公司2021一號文精神，淮化結(jié)合化工安全生產(chǎn)特點，制定下發(fā)了安全生產(chǎn)一號文，文件明確了2021年全年的安全生產(chǎn)目標，修訂完善了安全生產(chǎn)績效考核制度，對安全管理目標制定了詳細的實施辦法和保障措施，并且按照公司-分廠-車間（作業(yè)區(qū)）-班組-個人四個層級，層層簽訂了安全生產(chǎn)管理目標責(zé)任書。 2、深入開展了春季安全

2、生產(chǎn)無事故活動，部署了以安全發(fā)展，科學(xué)發(fā)展為主題的安全生產(chǎn)月活動，活動中共查處三違現(xiàn)象56起并進行了處罰；查出安全隱患231項，已全部落實了整改。組織開展了危險化學(xué)品泄漏、兩防器材、消防火災(zāi)等實戰(zhàn)性事故應(yīng)急演練14次。 3、4月9日，在全公司范圍內(nèi)組織開展了 安康杯、神華杯、全國危化品安全知識競賽活動，印制答題卡各4000份，收回答題卡各4000份，活動參與率達100%。編印安全事故案例匯編和安全材料各6000冊，人手一冊。 4、7月2日，公司以2021113號文形式正式下發(fā)淮化集團關(guān)于集中開展安全生產(chǎn)領(lǐng)域打非治違專項行動實施方案，在全公司范圍內(nèi)深入開展了安全生產(chǎn)專項整治活動。并對所屬合成氨二

3、廠、合成氨廠、硝鹽化工廠、化肥廠、精細化工廠等重點領(lǐng)域，重要單位進行了跟蹤、巡防檢查。通過專項行動，有效整治生產(chǎn)隱患，及時糾正違規(guī)違章行為，進一步規(guī)范集團公司安全生產(chǎn)工作，切實保障了公司生產(chǎn)經(jīng)營活動安全有序平穩(wěn)的進行。 5、通過公司局域網(wǎng)公示關(guān)于安全監(jiān)督袖牌佩戴的規(guī)定，并制作發(fā)放安全監(jiān)督袖牌400只。要求公司各單位專職安全員和中層以上管理人員進入廠區(qū)生產(chǎn)現(xiàn)場一律規(guī)范佩戴，兩人以上現(xiàn)場作業(yè)時，必須指定一人作為安全監(jiān)護人。 6、利用局域網(wǎng)、淮南化工報、板報專欄對生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理實施細則進行宣貫，落實生產(chǎn)安全事故責(zé)任追究制度，規(guī)范公司生產(chǎn)安全事故的報告和調(diào)查處理工作，從而防止和減少生產(chǎn)安全

4、事故的發(fā)生。 8、三月初，進行了為期42天的4000立方米液氨球罐的安全監(jiān)測檢修工作，確保了公司安全生產(chǎn)；對產(chǎn)成品庫的甲醇裝卸崗位存在甲醇經(jīng)常性泄漏問題，增設(shè)了卸車流量計等安全設(shè)施，消除了一項裝卸過程中的安全隱患 9、1-10月份，公司共組織各類安全隱患排查活動68次，查出各類安全隱患350項，完成整改率100%；開展火災(zāi)隱患、消防禁煙專項檢查260余次，對違章吸煙、擅動消防設(shè)施、機動車占用消防通道等違章行為進行了現(xiàn)場處罰和通報整改；統(tǒng)一制作、定制懸掛關(guān)鍵裝置和重點崗位巡檢牌、安全警示牌、安全消防定置牌、窒息氣體警告牌、封庫禁用牌等200余塊；對公司在運的10部電梯進行了專業(yè)檢查，完善制定了公

5、司電梯安全運行管理規(guī)定，并在電梯內(nèi)張貼安全警示牌。 10、按照國家對危險化學(xué)品企業(yè)兩重點一重大管理辦法要求，對硝鹽化工廠781#冰機崗位自動化控制系統(tǒng)進行了技術(shù)改造，提高了工藝生產(chǎn)的可靠性、穩(wěn)定性和安全性。 11、將合成氨二廠合成馳放氣送至130噸鍋爐助燃，每小時可以節(jié)約用煤600公斤，既節(jié)約了煤炭消耗，又減少了大氣污染，消除了馳放氣放空帶來的安全隱患。 12、N301變電所安裝了10臺大功率工業(yè)空調(diào)，確保了夏季高溫季節(jié)電氣設(shè)備的正常運行，保障了電網(wǎng)安全運行。 13、組織進行了119消防技能對抗演練，制作消防知識宣傳牌8塊。 13、完成了安全生產(chǎn)許可證的換證工作。 三、安全生產(chǎn)中的亮點 1、公

6、司精細化工廠雙氧水車間組織專人編寫了國內(nèi)雙氧水裝置歷年來的安全事故匯編，人手一本。 2、公司合成氨廠創(chuàng)辦了安全生產(chǎn)簡報。這也是淮化首次以分廠為單位，開辦的以安全為主題內(nèi)容的宣傳形式。增強了全體職工的安全意識。 四、下一步安全生產(chǎn)打算 1、達到國家二級安全生產(chǎn)標準化企業(yè)管理水平。杜絕一次三人以上人身中毒事故，杜絕重傷以上事故，人身輕傷事故控制在千分之三以下。杜絕重大設(shè)備操作、重大泄漏、爆炸事故，杜絕重大交通事故火災(zāi)、群體性中毒等公共安全事故。消除公司級非計劃停車，實現(xiàn)生產(chǎn)裝置長周期安全穩(wěn)定運行。 2、加強職業(yè)安全健康管理，崗位塵毒合格率達到100%。 3、隱患排查治理整改完成率達100%。 4、加強全員安全教育培訓(xùn)，學(xué)時每人不少于20課時，教育培訓(xùn)率100%，員工持證上崗率100%。 5、加強安全設(shè)施管理，消防、氣防設(shè)施完好率100%，維護率100%。 6、特種作業(yè)換證、辦證率100%，安全作業(yè)許可證辦證率100%。 7、對新尿素DCS進行升級改造，徹底消除自動控制系統(tǒng)的安全隱患。 8、加快推進公司電網(wǎng)改造步伐，力爭利用兩年時間完成110KV變電所及內(nèi)部6KV配電室升級改造任務(wù)。 9、完成安全應(yīng)急平臺的建設(shè)。 10、完成全廠的重大危險源評估工作，設(shè)置重大危險源監(jiān)控裝置