混凝土澆筑專項施工方案匯總

1、目錄第一章 編制依據(jù)及原則 2.第一節(jié) 編制依據(jù) 2.第二節(jié) 編制原則 2.第二章 工程概況 3.第一節(jié) 概況 3.第二節(jié) 主要工程數(shù)量 3.第三章 施工組織 3.第一節(jié) 施工計劃 3.第二節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)圖 4.第三節(jié) 主要施工機(jī)械及儀器 4.第四章 澆筑作業(yè)施工方法 6.第一節(jié) 施工準(zhǔn)備 6.第二節(jié) 混凝土運(yùn)輸 6.第三節(jié) 混凝土入模 6.第四節(jié) 混凝土澆筑 6.第五節(jié) 混凝土的養(yǎng)護(hù) 7.第六節(jié) 砼試驗(yàn) 8.第五章 質(zhì)量控制措施措施 9.第一節(jié) 施工中安全注意事項 1.0第二節(jié) 文明施工事項 1.0第一章 編制依據(jù)及原則第一節(jié) 編制依據(jù)（1）國家相關(guān)法律、法規(guī)和原鐵道部相關(guān)規(guī)則制度。（2）

2、國家發(fā)改委對項目可行性研究的批復(fù)文件， （發(fā)改基礎(chǔ) 20082526 號）。（3）國家發(fā)改委等 7 部門關(guān)于加強(qiáng)重大工程安全質(zhì)量保障措施的通知 （發(fā) 改投資 20093183 號）。（4）貫穿落實(shí)國家發(fā)展改革委等 7 部門關(guān)于加強(qiáng)重大工程安全質(zhì)量保存措 施的通知的意見（鐵建設(shè) 2009235 號）。（5）鐵路大型臨時工程和過渡工程設(shè)計暫行規(guī)定 （鐵建設(shè) 2008189 號）。（6）南寧鐵路局正式發(fā)售的黎湛鐵路電氣化改造工程施工總價承包招標(biāo) 招標(biāo)文件、施工圖紙、工程量清單及招標(biāo)文件補(bǔ)遺書、答疑書。（7）中國鐵路總公司關(guān)于黎湛鐵路電氣化改造工程初步設(shè)計的批復(fù)（鐵 總辦函 2014 1499 號）（

3、8）本階段建設(shè)單位與地方簽訂的有關(guān)協(xié)議和紀(jì)要。圖紙及工程數(shù)量。（9）勘測調(diào)查資料及本階段設(shè)計圖。（10）中鐵十二局集團(tuán)電氣化工程有限公司積累的施工經(jīng)驗(yàn)及工程現(xiàn)場調(diào)查資 料。（11）南寧局普速鐵路營業(yè)線施工安全管理實(shí)施細(xì)則。第二節(jié) 編制原則以“質(zhì)量第一， 用戶至上”和提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)為指導(dǎo)思想， 充分發(fā)揮我方優(yōu)勢， 運(yùn)用系統(tǒng)工程的科學(xué)管理方法，統(tǒng)籌規(guī)劃，科學(xué)組織，精心施工，確保工程全線 創(chuàng)部優(yōu)，爭創(chuàng)國優(yōu)。優(yōu)化施工組織方案，科學(xué)配置施工資源，點(diǎn)外充分準(zhǔn)備，點(diǎn)內(nèi)全力以赴，把 施工對運(yùn)輸?shù)母蓴_和影響降低到最低程度。在施工全過程中，認(rèn)真履行施工合同的全部內(nèi)容，保證 2016年 8 月底 前安全、優(yōu)質(zhì)、按期建

4、成。2推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，確保實(shí)現(xiàn)顧客提出的工程創(chuàng)優(yōu)要求和公司確定的工 程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)及質(zhì)量目標(biāo)。保證工程一次驗(yàn)收合格率 100，開通速度達(dá)到設(shè)計速 度。建立以項目經(jīng)理為責(zé)任中心的安全管理體系， 針對本工程施工特點(diǎn)， 建立健 全各級安全責(zé)任制， 優(yōu)化施工組織方案， 細(xì)化各項應(yīng)急預(yù)案， 強(qiáng)化軌行車輛管理， 保證工程中不發(fā)生傷亡和行車事故，實(shí)現(xiàn)安全線。充分發(fā)揮項目部的優(yōu)勢，推行標(biāo)準(zhǔn)化、目標(biāo)化管理，科學(xué)組織，優(yōu)化方案， 在滿足正常運(yùn)營和行車設(shè)備完好的原則下組織施工。強(qiáng)化管理，采用新技術(shù)、新工藝，提高施工質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，降低工程 成本。以用戶至上為宗旨， 認(rèn)真履行合同各級條款， 做到工程施工完，服務(wù)

5、不終止。第二章 工程概況第一節(jié) 概況110kVXX 牽引變電所為 XXXXX第二節(jié) 主要工程數(shù)量序號名稱單位數(shù)量備注1主變基礎(chǔ)個22設(shè)備基礎(chǔ)個453構(gòu)架基礎(chǔ)個164事故油池個15避雷針基礎(chǔ)個4第三章 施工組織第一節(jié) 施工計劃序號主要施工項目天數(shù)備注3序號主要施工項目天數(shù)備注1主變基礎(chǔ)2天2設(shè)備基礎(chǔ)5天3構(gòu)架基礎(chǔ)2天4事故油池1天5避雷針基礎(chǔ)1天第二節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)圖施工組織機(jī)構(gòu)圖見下圖第三節(jié) 主要施工機(jī)械及儀器變電土建一隊變電土建二隊投入本工程的機(jī)械全部為自由，機(jī)械設(shè)備、工具、儀表就地調(diào)用，所有施工機(jī)具及儀器儀表經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理工程師檢查合格后， 再調(diào)入現(xiàn)場使用。 為確保 本工程優(yōu)質(zhì)、高效、安

6、全、按期完成，必須配備運(yùn)行狀態(tài)優(yōu)良、性能可靠、數(shù)量 充足的機(jī)械設(shè)備及儀器儀表， 并根據(jù)需要隨時調(diào)配使用， 挖掘設(shè)備潛力， 進(jìn)一步 提高機(jī)械化施工水平。設(shè)備配備與工程規(guī)模相適應(yīng)的原則： 機(jī)械設(shè)備的選擇， 本著因地制宜、 因工 程制宜、技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、性能可靠、使用安全、操作和維修方便的原 則，關(guān)切執(zhí)行機(jī)械化與改良工具相結(jié)合的方針， 突出機(jī)械與施工特色， 使其具有 工程的適用性、保證工程質(zhì)量的可靠性、使用操作的方便性和安全性。設(shè)備配備與施工方案適應(yīng)的原則： 以施工方案為前提成套配備機(jī)械設(shè)備， 滿 足各段施工的需要， 機(jī)械設(shè)備的主要性能和潔潔參數(shù)， 能滿足施工需要和安全質(zhì) 量要求。1. 工具

7、、機(jī)具表序號項目規(guī)格單位數(shù)量備注1混凝土攪拌車輛32插入式震搗器220V1.1KW臺23小翻斗車臺54拌灰板220001000塊25經(jīng)緯儀DJJ2臺16水準(zhǔn)儀DSZ3臺17鋼尺30m個18水平尺把19尖頭鍬把510小平鍬把411撬棍根212試塊模150150150個313手捶15 把114木工鋸把115灰抹子中號把216橡膠水管米若干養(yǎng)生517膠靴雙618配電箱380V220V個119水桶只220噴壺個2第四章 澆筑作業(yè)施工方法第一節(jié) 施工準(zhǔn)備1 、檢查模板各部尺寸、 模板位置及標(biāo)高、 預(yù)埋件或預(yù)留孑 L 樁模位置及其高 出基礎(chǔ)面的高度是否符合要求。2 、模板、預(yù)埋件或預(yù)留孔樁模固定應(yīng)牢固。在

8、混凝土澆注前，對木制模板 和樁模要澆水潤濕，鋼制模板要涂刷脫模劑。3、清除基礎(chǔ)墊層上的泥土和雜物，并將預(yù)埋螺栓的螺紋部分涂黃油包扎嚴(yán) 密4、確定配合比，制定檢測措施。第二節(jié) 混凝土運(yùn)輸1、混凝土全部采用商品混凝土。2、為保證混凝土的均質(zhì)性，攪拌運(yùn)輸車在卸料前應(yīng)先高速運(yùn)轉(zhuǎn)20 30s，然后反轉(zhuǎn)卸料。3、混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。 混凝土從攪拌機(jī)卸出至澆筑完畢的延續(xù)時間，不宜超過規(guī)范規(guī)定。a、混凝土攪拌地點(diǎn)至澆筑地點(diǎn)不得超出 50 公里以外。b、混凝土攪拌至澆筑完畢的延續(xù)時間不得超出 2 小時。第三節(jié) 混凝土入模 澆筑時嚴(yán)格控制入模混凝土的質(zhì)量， 及時測量混凝土

9、的坍落度、 溫度，不合 格的混凝土嚴(yán)禁入倉。第四節(jié) 混凝土澆筑1. 混凝土澆筑與振搗的一般要求6（1）混凝土澆筑順序：先邊角，后中部，先澆豎向結(jié)構(gòu)后梁板，確?；炷?不出現(xiàn)冷縫。（ 2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行， 澆筑層厚度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、 鋼筋 疏密決定，一般為振搗 器作用部分長度的 1.25 倍，不超過 50cm。（ 3）混凝土自高處傾落自由落體高度，不應(yīng)超過 2m。（4）在澆筑柱墻等豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以 50 100mm厚 與混 凝土內(nèi)砂漿相同的水泥 砂漿；澆筑高度超過 3m 時必須采取措施，如用串桶、 溜管、振動溜管或模板側(cè)面開門子洞（生口）等使混凝土下落，以防混凝土

10、在下 落過程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象。（ 5）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔。 插點(diǎn)要均勻排列， 逐步移動，順序進(jìn)行， 不得遺漏，做到均勻 振實(shí)。（ 6）振搗器在振搗過程中， 應(yīng)避免碰撞鋼筋、 模板、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等。（7）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在 前層混凝土凝結(jié)之前， 將次層混凝土澆筑完畢；間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥 品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定。（8）混凝土澆筑時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無 移動、變形或堵塞情況， 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前 修正好。（ 9）混凝土的抗壓強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa 前，不得在其上踩踏或安裝

11、模板及支架。第五節(jié) 混凝土的養(yǎng)護(hù)1. 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。2. 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于 7 天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求 的混凝土不得少于 14 天。3. 每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。4. 采用塑料薄膜覆蓋時，其四周應(yīng)壓至嚴(yán)密，并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。5. 可噴曬養(yǎng)護(hù)劑， 在混凝土表面形成保護(hù)膜， 防止水分蒸發(fā)， 達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目 的。6. 大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、屋面，道路等可蓄水養(yǎng)護(hù)，貯水池一類工程可在拆除內(nèi)模板后，待混 凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后注水養(yǎng)護(hù)。7. 養(yǎng)護(hù)用水與拌制混凝土用水相同。第六節(jié) 砼試驗(yàn)1、人員安排根據(jù)工程施工特點(diǎn)，

12、項目部安排專職試驗(yàn)員負(fù)責(zé)施工試驗(yàn)工作。 實(shí)驗(yàn)員需經(jīng) 過培訓(xùn)合格后持證上崗。試驗(yàn)員由項目部總工程師領(lǐng)導(dǎo)。2 、砼試驗(yàn)計劃(1) 基礎(chǔ)材料采用混凝土： C30。在混凝土施工前應(yīng)進(jìn)行商品混凝土配合比試 驗(yàn)，并取得配合比試驗(yàn)報告。(2) 可根據(jù)同強(qiáng)度等級、同性能的混凝土進(jìn)行一次配合比試驗(yàn)。(3) 商品混凝土進(jìn)行的配合比試驗(yàn)，監(jiān)理單位檢查配合比選定單。(4) 每拌制 100 盤且不超過 100m3同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。(5) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時，取樣不得少于一次；(6) 每次取樣應(yīng)一至少留置一組。3 、砼的檢驗(yàn)與試塊的制作和養(yǎng)護(hù)(1)商品砼各項技術(shù)要求及現(xiàn)場

13、檢驗(yàn)要求： 商品砼攪拌站必須向我項目部提供質(zhì)量合格的砼并隨車提供商品砼運(yùn)輸單， 并于規(guī)定天數(shù)內(nèi)提供商品砼的強(qiáng)度報告。除以上資料外，攪拌站還應(yīng)保證以下材料的可追溯性： 砼配合比及試配記錄； 砼開盤鑒定；砼抗壓強(qiáng)度報告； 砼試塊強(qiáng)度統(tǒng)計、 評定記錄；砼坍落度測試記錄； 各種原材、摻合料、外加劑等的合格證及復(fù)試報告。施工現(xiàn)場的試驗(yàn)人員根據(jù)攪拌站所提供的砼配合比， 對運(yùn)至現(xiàn)場的商品砼進(jìn) 行塌落度的檢測， 根據(jù)所澆筑部位的砼量每部位分三次進(jìn)行塌落度的檢測， 即第 一車砼、中間一車砼及最后一車砼，每次取樣須在砼車卸料量的 1/4 3/4 之間 取樣。檢測的數(shù)據(jù)填寫在砼塌落度檢測表中，如發(fā)現(xiàn)塌落度與配合比中

14、的不符， 試驗(yàn)人員及時通知技術(shù)組令其退場。(2)同條件試塊的養(yǎng)護(hù) 對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件。 同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件， 其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于 10 組，且不應(yīng)少于 3 組同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在鋼筋籠子中，間距100mm，掛于所代表的混凝土母體處， 與母體混凝土結(jié)構(gòu)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。 同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在 達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。 等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與 在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下 28d 齡期試件強(qiáng)度相等的原則確定。等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計達(dá)到 600 .d 時對應(yīng)的齡期， 0及以下的齡

15、期不計入；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于 14d，也不宜大于 60d。第五章 質(zhì)量控制措施措施1 、混凝土運(yùn)輸車裝料前，要排凈滾筒中多余洗潤水，并且運(yùn)輸過程不得隨 意增加水。2 、為保證混凝土的均質(zhì)性，攪拌運(yùn)輸車在卸料前應(yīng)先高速運(yùn)轉(zhuǎn)20 30s，然后反轉(zhuǎn)卸料。3 、按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心 振搗。模板安裝前應(yīng)清理 模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。若 接縫寬度超過 2.5mm，應(yīng)予填封，梁筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。3 、嚴(yán)禁踩踏鋼筋， 澆筑混凝土應(yīng)有鋼筋工值班及時調(diào)整鋼筋的位置及間距， 確保鋼筋配置符合設(shè)計要求。4 、不得用重物沖擊模板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。不得隨意拆改大模板的 連接件及螺栓，以保證大模板的外型尺寸準(zhǔn)確。5 、已澆筑好的表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa 以 后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作 及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。6 、施工縫處雜物應(yīng)清理干凈，防止造成縫隙、夾渣層。7 、混凝土澆注過程中應(yīng)按規(guī)范要求取樣檢驗(yàn)，做好混凝土的澆注記錄和養(yǎng) 護(hù)記錄。第六章、安全生產(chǎn)與文明施工第一節(jié) 施工中安全注意事項1. 施工前，工長必須對工人進(jìn)行全面的技術(shù)及安全交底。2. 夜間施工，施工現(xiàn)場及