機械設備安全

1、鍋爐、壓力容器鍋爐、壓力容器防護知識防護知識一、鍋爐簡介一、鍋爐簡介 鍋爐是生產(chǎn)蒸汽的設備，它把燃料的化學能轉變?yōu)闊崮?，再利用熱能產(chǎn)生蒸汽。鍋爐按用途分為電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、機車鍋爐、船舶鍋爐和生活鍋爐，按結構分為水管鍋爐、火管鍋爐二種，前者是煙氣在管內流動。有時又按壓力分為低壓、中壓、高壓與超高壓鍋爐四個等級。 二、鍋爐的危險因素二、鍋爐的危險因素 鍋爐在運行時，不僅要承受一定的溫度和壓力，而且要遭受介質的侵蝕和飛灰磨損，因此具有爆炸的危險具有爆炸的危險。如果鍋爐在設計制造及安裝過程中存在缺陷或因年久失修，或違反操作規(guī)程都可能出現(xiàn)嚴重的事故。江蘇一浴室鍋爐爆炸造成1死4傷 鍋爐常見的危險因素

2、有： 1、水位異常水位異常。主要是在運行過程中發(fā)生缺水和滿水。當嚴重缺水時，水冷壁管已部分干燒、過熱，如果此時強行進水，使溫度很高的氣包和水冷壁管發(fā)生急冷，產(chǎn)生巨大的熱應力，同時水大量氣化會造成管子大面積損壞甚至爐管爆裂。為此鍋爐嚴重缺水時絕不能鍋爐嚴重缺水時絕不能立即加水，應立即熄火停爐立即加水，應立即熄火停爐。滿水也會使蒸汽壓力嚴重波動造成鍋爐損壞，此時應減少給水或及時排水，必要時也應停爐。 2、汽水共騰汽水共騰。主要是鍋爐水位波動幅度異常，水面翻騰程度大。原因是爐水中含鹽量高，管壁結垢嚴重管壁結垢嚴重，水汽化受擾動使蒸汽系統(tǒng)壓力嚴重波動，有時還可引起鍋爐承壓系統(tǒng)部件損壞，甚至造成爐管爆裂

3、。 3、爐膛爆炸爐膛爆炸。爐膛爆炸是指爐膛內發(fā)生可燃物瞬時爆燃的現(xiàn)象。其原因主要是點火前爐膛內存在可燃物，一般是點火不成功沒有及時清理爐膛而留存下來的，當再次點火時就可導致爐膛內的可燃氣體、可燃物發(fā)生爆燃。為此，鍋爐點火前必須通風鍋爐點火前必須通風置換，清除可燃物，使其置換，清除可燃物，使其濃度遠遠低于爆炸界限。濃度遠遠低于爆炸界限。 1）鍋爐房，每層）鍋爐房，每層至少應有兩個出口至少應有兩個出口，分別，分別設在兩側，門應向外開，在鍋爐運行期間不準鎖住設在兩側，門應向外開，在鍋爐運行期間不準鎖住或栓住，鍋爐房內的工作室或生活室的門應向鍋爐或栓住，鍋爐房內的工作室或生活室的門應向鍋爐房內開。房內

4、開。 2）鍋爐運行要有操作規(guī)程、交接班制度、水）鍋爐運行要有操作規(guī)程、交接班制度、水質管理制度、定期檢驗制度等。質管理制度、定期檢驗制度等。 3）運行鍋爐應每年進行一次停爐內外部檢驗，）運行鍋爐應每年進行一次停爐內外部檢驗，每每6年進行一次水壓試驗。年進行一次水壓試驗。 三、鍋爐運行的安全防護三、鍋爐運行的安全防護 4）蒸汽鍋爐運行中遇有下列情況之一時，應）蒸汽鍋爐運行中遇有下列情況之一時，應立即停爐：立即停爐： 鍋爐水位降到規(guī)定的水位極限以下時；鍋爐水位降到規(guī)定的水位極限以下時；不斷加大向鍋爐給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)不斷加大向鍋爐給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降時；下降時；鍋爐水

5、位已經(jīng)升到運行規(guī)程規(guī)定的水位上位極限以上時；鍋爐水位已經(jīng)升到運行規(guī)程規(guī)定的水位上位極限以上時；給水機械全部失效；給水機械全部失效；水位表或安全閥全部失效；水位表或安全閥全部失效；鍋爐元件損壞，危機運行人員安全；鍋爐元件損壞，危機運行人員安全；燃燒設備損壞，爐膛倒塌或鍋爐構架被燒紅；燃燒設備損壞，爐膛倒塌或鍋爐構架被燒紅；其它異常運行情況。其它異常運行情況。 壓力容器類似鍋爐，是壓力容器類似鍋爐，是承受壓力的密閉容器。有些承受壓力的密閉容器。有些壓力容器盛裝可燃介質，一壓力容器盛裝可燃介質，一旦發(fā)生泄露，這些可燃氣體旦發(fā)生泄露，這些可燃氣體會立即與空氣混合并達到爆會立即與空氣混合并達到爆炸極限，

6、若遇到火源即可導炸極限，若遇到火源即可導致二次爆炸火燃燒等連鎖反致二次爆炸火燃燒等連鎖反應，造成特大的火災、爆炸應，造成特大的火災、爆炸和傷亡事故。和傷亡事故。四、壓力容器的危險因素四、壓力容器的危險因素 由于壓力容器是在壓力狀態(tài)下由于壓力容器是在壓力狀態(tài)下運行，內部介質又有可能是有毒可運行，內部介質又有可能是有毒可燃的。燃的。 所以壓力容器一旦發(fā)生事故必所以壓力容器一旦發(fā)生事故必須進行周密檢查和必要的技術措施。須進行周密檢查和必要的技術措施。 一般壓力容器破裂原因可分為一般壓力容器破裂原因可分為韌性破裂、脆性破裂、疲勞破裂、韌性破裂、脆性破裂、疲勞破裂、腐蝕破裂和蠕變破裂等五種形式。腐蝕破裂

7、和蠕變破裂等五種形式。 1、壓力容器設計及其制造必須按、壓力容器設計及其制造必須按壓力容器安全監(jiān)壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定察規(guī)定中規(guī)定的符合等級類別的設計制造單位進行，其中規(guī)定的符合等級類別的設計制造單位進行，其受壓元件焊接工作，必須由經(jīng)過考核合格的焊工擔任。焊受壓元件焊接工作，必須由經(jīng)過考核合格的焊工擔任。焊縫的表面質量必須符合規(guī)定質量標準，并作表面探傷，不縫的表面質量必須符合規(guī)定質量標準，并作表面探傷，不允許有裂紋、氣孔、凹坑和肉眼可見的夾渣等缺陷。允許有裂紋、氣孔、凹坑和肉眼可見的夾渣等缺陷。 五、壓力容器危險的防護措施五、壓力容器危險的防護措施 2、壓力容器制成后必須進行耐壓試驗，必要時還應

8、、壓力容器制成后必須進行耐壓試驗，必要時還應進行氣密性試驗。進行氣密性試驗。 5、使用壓力容器的單位，應根據(jù)生產(chǎn)工藝要求、使用壓力容器的單位，應根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器的技術性能制定安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。和容器的技術性能制定安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。 3、壓力容器應按規(guī)定裝設安全閥、爆破片、壓力、壓力容器應按規(guī)定裝設安全閥、爆破片、壓力表、液面計、溫度計及切斷閥等安全附件。在容器表、液面計、溫度計及切斷閥等安全附件。在容器運運行期間，應對安全附件加強維護與定期校驗，保持齊行期間，應對安全附件加強維護與定期校驗，保持齊全、靈敏、可靠。全、靈敏、可靠。 4、使用壓力容器的單位，必須向當?shù)貕毫θ萜?/p>

9、安、使用壓力容器的單位，必須向當?shù)貕毫θ萜靼踩O(jiān)察機構登記并取得使用證，才能將設備投入運行。全監(jiān)察機構登記并取得使用證，才能將設備投入運行。使用單位應根據(jù)設備數(shù)量和安全性能要求，設專門機使用單位應根據(jù)設備數(shù)量和安全性能要求，設專門機構或專職技術人員，加強壓力容器的安全技術管理，構或專職技術人員，加強壓力容器的安全技術管理，建立和健全安全管理制度。建立和健全安全管理制度。 6、壓力容器應定期進行檢驗，、壓力容器應定期進行檢驗，每年至少一次外部檢查，每每年至少一次外部檢查，每3年至年至少進行一次內外部檢驗，每少進行一次內外部檢驗，每6年至年至少進行一次全面檢驗，使用期達少進行一次全面檢驗，使用期達

10、20年，每年至少進行內外部檢驗，并年，每年至少進行內外部檢驗，并根據(jù)檢驗情況，確定全面檢驗時間根據(jù)檢驗情況，確定全面檢驗時間和作出能否使用的結論。和作出能否使用的結論。 7、壓力容器的殼體及受壓元件不得有裂紋存在，經(jīng)內、壓力容器的殼體及受壓元件不得有裂紋存在，經(jīng)內外部檢驗發(fā)現(xiàn)有嚴重裂紋的容器，應分析原因，采取措施加外部檢驗發(fā)現(xiàn)有嚴重裂紋的容器，應分析原因，采取措施加以消除、修理、更換或報廢。以消除、修理、更換或報廢。對于壓力容器操作人員，安全要求如下：對于壓力容器操作人員，安全要求如下：1、操作人員必須遵守壓力容器安全操作規(guī)程；、操作人員必須遵守壓力容器安全操作規(guī)程； 2、壓力容器操作人員必須

11、是受過培訓，經(jīng)過考核并取、壓力容器操作人員必須是受過培訓，經(jīng)過考核并取得操作資格證書的人員，必須了解壓力容器基本結構和主得操作資格證書的人員，必須了解壓力容器基本結構和主要技術參數(shù)，熟悉操作工藝條件；要技術參數(shù)，熟悉操作工藝條件； 3、應做到平穩(wěn)操作，緩慢加壓和卸壓，緩慢地升溫和、應做到平穩(wěn)操作，緩慢加壓和卸壓，緩慢地升溫和降溫，運行期間，保持壓力和溫度的相對穩(wěn)定；降溫，運行期間，保持壓力和溫度的相對穩(wěn)定； 7、掌握緊急情況的處理方法，發(fā)生故障，嚴重威脅安、掌握緊急情況的處理方法，發(fā)生故障，嚴重威脅安全時，應立即采取緊急措施，停止容器運行，并報告有關全時，應立即采取緊急措施，停止容器運行，并報

12、告有關部門。部門。4、嚴禁超溫、超壓運行；、嚴禁超溫、超壓運行； 5、做好班前、班中和班后的檢查工作，及時發(fā)現(xiàn)設備、做好班前、班中和班后的檢查工作，及時發(fā)現(xiàn)設備的不正常狀態(tài)，及時采取措施進行處理；的不正常狀態(tài)，及時采取措施進行處理；6、認真填寫操作記錄；、認真填寫操作記錄；事故就會離我們遠去！事故就會離我們遠去！機械設備安全知識一、一般機械設備的危險因素及防護一、一般機械設備的危險因素及防護 機械設備危險主要針對設備的運動部分，比如傳動機構核刀具，高速運動傳動機構核刀具，高速運動的工件和切屑的工件和切屑。如果設備有缺陷、防護裝置失效或操作不當，則隨時可能造成人身傷亡事故。1、一般機械設備危險

13、（1）傳動裝置的危險 機械傳動分為齒輪傳動、鏈傳動和帶傳動。由于部件不符合要求，如機械設計不合理，傳動部分和突出的轉動部分外露、無防護等，可能把手、把手、衣服絞入其中造成傷害衣服絞入其中造成傷害。鏈傳動與皮帶傳動中，帶輪容易把工具或人的工具或人的肢體卷入肢體卷入；當鏈和帶斷裂時，容易發(fā)生接頭抓帶人體，皮帶飛起傷人接頭抓帶人體，皮帶飛起傷人。傳動過程中的摩擦和帶速高等原因，也容易使傳動帶產(chǎn)生靜電，產(chǎn)生靜電產(chǎn)生靜電火花，容易引起火災和爆炸火花，容易引起火災和爆炸。 （2）壓力機械的危險 壓力機械都具有一定施壓部位，其施壓部位是最危其施壓部位是最危險的險的。由于這類設備多為手工操作，操作人員容易產(chǎn)生

14、疲勞和厭煩情緒，發(fā)生人為失誤，如進料不準造成原料原料壓飛、模具移位、手進入壓飛、模具移位、手進入危險區(qū)危險區(qū)等，極易發(fā)生人身傷害事故。 （3）機床的危險 機床是高速旋轉的切削機械，危險性很大。 1、其旋轉部分旋轉部分，如鉆頭、車床旋轉的工件卡盤等，一旦與人的衣服、袖口、長發(fā)、圍在頸上的毛巾、手上的手套等纏繞在一起，就發(fā)生人身傷亡事故； 2、操作者與機床相碰操作者與機床相碰撞撞，如由于操作方法不當，用力過猛，使用工具規(guī)格不合適，均可能使操作者撞到機床上； 7、冷卻液冷卻液對皮膚的侵蝕，噪聲噪聲對人體危害等。 3、操作者站的位置不適當操作者站的位置不適當，就可能會受到機械運動部件的撞擊，例如，站在

15、平面磨床或牛頭刨床運動部件的運動范圍內，就可能被平面磨床工作臺或牛頭刨床滑枕撞上。 4、刀具傷人刀具傷人，如高速旋轉的銑刀削去手指甚至手臂。 5、飛濺的赤熱鋼屑、刀屑劃傷和燙傷劃傷和燙傷人體，飛濺的磨料和崩碎的切屑傷及人的眼睛。 6、工作現(xiàn)場環(huán)境不好，例如照明不足，地面滑污，機床布置不合理，通道狹窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成操作者滑倒或跌倒滑倒或跌倒。 1）機械傳動機構危險的防護）機械傳動機構危險的防護 傳動裝置要求遮蔽全部運動部件，以隔絕身體任何部分與之接觸。按防護部分的形狀、大小制成的固定式防護裝置，安裝在傳動部分外部，就可以完成防止人體接觸機器的轉動危險部位。 2、機械設備危

16、險的防護措施、機械設備危險的防護措施主要防護措施： 裸露齒輪裸露齒輪傳動系統(tǒng)必須加裝防護護罩；凡離地面高度不足高度不足2米的鏈傳動米的鏈傳動，必須安裝防護罩；在通道上方時，下方必須有防護檔板，以防鏈條斷裂時落下傷人；傳動皮帶的危險部位傳動皮帶的危險部位采用防護罩，盡可能立式安裝。傳動皮帶松緊要適當；采用防靜電的傳動帶防靜電的傳動帶，而且作業(yè)場所應保持較較高濕度高濕度，并安裝接地接地的金屬刷把皮帶靜電荷導入大地或做成導電的傳動帶并接地以防止靜電火花。 2）沖剪壓機械危險的防護）沖剪壓機械危險的防護 沖剪壓設備最重要是要有良好的離合器和制有良好的離合器和制動器動器，使其在啟動、停止和傳動制動上十分

17、可靠。其次要求機器有可靠的安全防護裝置，安全防護裝置的作用是保護操作者的肢體進入危險區(qū)時，離合器不能合上或者壓力滑塊不能下滑。常用的安全防護裝置有防打連車裝置、安全電鈕、雙手多人防打連車裝置、安全電鈕、雙手多人啟動電鈕啟動電鈕等。 （3）雙手或多人啟動裝置。它的作用是操作者雙手同時動作方能啟動。這樣就把雙手從危險區(qū)抽出來，防止了單手操作時，出現(xiàn)的一手啟動，另一支手還在危險區(qū)的情況，多人啟動則是防止配合不佳，造成的傷害。 （1）防打連車裝置就是利用凸輪機進行鎖定與解脫，來防止離合器的失靈，使用中在每一次沖壓操作中必須要松開踏板，才能開始下一行程，否則，壓力機不動作。 （2）壓力機安全電鈕。工作原

18、理是按電鈕一次，壓力機滑塊只動作一個行程而不連續(xù)運轉，可以起到保護操作者手的作用。 3）金屬切削機床危險的防護 對機床危險的防護，除要求設備有設計合理、安裝可靠和不影響操作的防護裝置，如防護罩，防護檔板和防護欄；還要求安裝保險裝置，如超負荷保險裝置、行程保險裝置、制動裝置、防誤操作的順序動作裝置等。還要有電源切斷開關。除此之外，生產(chǎn)現(xiàn)場用有足夠的照明，每臺機床應有適宜的局部照明，并保持一定安全距離。對噪聲超過國家標準規(guī)定的機床，還應采取降低噪聲的措施。 作為操作機床的工人，要按以下要求操作： 1、按要求著裝。敞開的衣服必須扣好、袖口扎緊、長發(fā)要塞在帽子內，切記在有轉動部分的機床上工作時，絕不能

19、戴手套。 2、測量工作尺寸時應停車測量，并把刀架移到安全位置。 3、工件和刀具裝卡要牢固，刀頭深出部分不能太多。 4、切削下來的帶狀切屑、螺旋切屑應使用鉤子及時清除，切勿用手拉。 5、禁止把工具、量具、卡具和工件放在床身或變速箱上，防止落下傷人。 6、當切削鑄鐵和黃銅一類脆性材料時，要防止灼熱切屑飛出傷人，應戴好防護鏡和使用透明檔板防護裝置。 7、操作磨床時，還應注意砂輪的選用和砂輪的安裝要求，防止砂輪碎裂，飛出傷人。 5、所有木工機械凡有條件的，均應安裝自動進料裝置。 6、刀具鋸條要完好，刀刃口要鋒利，鈍化了的要及時更換，以免彈跳動。 7、木工機械加工會產(chǎn)生大量木屑、粉塵，要采取防塵措施，必須要有防火、防爆設施和防靜電火花措施。 8、操作者應按規(guī)定穿戴防護用品，絕對不許戴手套作業(yè)。二、起重機械設備的防護措施二、起重機械設備的防護措施 1）起重機械在現(xiàn)代生產(chǎn)中應用很廣，從工礦企業(yè)到繁忙的港口、建筑工地以及鐵路樞紐，到處都有起重機械在那里承擔著成千上萬噸的物料搬運和設備安裝等任務。 2）起重機械事故按其發(fā)生原因可分為擠壓事故、高處墜落事故、重物墜落事故、起重機械倒、折斷及傾翻事故、觸電事故、撞擊事故等。 3）常見的起重機械對安全影響較大的零部件主要有吊鉤、鋼絲繩、滑輪和滑輪組、卷