一級(jí)技術(shù)交底綜述

1、級(jí)技術(shù)交底為搞好工程施工，確保工程質(zhì)量，公司針對(duì)單位工程做如下技術(shù)交底：一、工程開工前施工技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真閱圖，找出圖紙中存在的問(wèn)題，然后由公司工 程技術(shù)部會(huì)同建設(shè)單位，監(jiān)理單位，設(shè)計(jì)單位四方進(jìn)行圖紙會(huì)審，會(huì)審紀(jì) 要經(jīng)四方簽章 后并下發(fā)到項(xiàng)目部技術(shù)人員，作為施工重要的依據(jù)。凡未經(jīng)會(huì)審的工程不得提前開工， 施工過(guò)程中，無(wú)論哪一方，若需要變更原設(shè)計(jì)的，必須提出并出具技術(shù)核定單（或變更通 知單），由四方技術(shù)負(fù)責(zé)人簽證后，方可施工，工 地不得擅自變更圖紙?jiān)O(shè)計(jì)內(nèi)容。二、公司應(yīng)根據(jù)本工程的特點(diǎn)和技術(shù)要求，做出施工組織設(shè)計(jì)，制訂詳細(xì)的 施工進(jìn) 度計(jì)劃，并由公司負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)，做好各工種的配合，確保工程按施工進(jìn)度計(jì)劃

2、進(jìn)行，爭(zhēng)取 提前完成。三、本工程質(zhì)量等級(jí)要求單位工程達(dá)到合格，為確保各分部、分項(xiàng)工程達(dá)到 合格， 公司應(yīng)精心組織施工，嚴(yán)格按照操作要求和技術(shù)操作規(guī)程施工，并認(rèn)真執(zhí) 行以下具體要 求：1、公司應(yīng)組織技術(shù)管理人員組成項(xiàng)目部，明確分工，各司其職，并定期對(duì) 工程進(jìn)行 質(zhì)量、安全檢查。2、認(rèn)真執(zhí)行停檢點(diǎn)制度，質(zhì)量驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序施工，風(fēng)管，設(shè)備安裝符 合要求，方可驗(yàn)收。3、工程所需各種材料嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，設(shè)備材料雙證齊全外，其它的材料必須符合要 求，材料還必須經(jīng)市質(zhì)檢站認(rèn)可后方可使用。4、項(xiàng)目部應(yīng)認(rèn)真組織學(xué)習(xí)公司下發(fā)的各種技術(shù)質(zhì)量文件并嚴(yán)格執(zhí)行，在施工中嚴(yán)格 履行各種獎(jiǎng)罰制度，對(duì)嚴(yán)重違犯操作規(guī)程造成

3、質(zhì)量事故，應(yīng)嚴(yán)肅處理有關(guān)人員，必須調(diào) 離原崗位，實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，確保工程質(zhì)量。四、安全技術(shù)1、各工種的工人，必須熟悉和遵守本工種的安全操作規(guī)程-凡未受過(guò)安全技術(shù) 教育的施工人員不得多加施工。2、進(jìn)人施工現(xiàn)場(chǎng)須穿藏好必要的防護(hù)用品-工作服裝應(yīng)做到三緊 （袖口、腰身、褲腳），長(zhǎng)發(fā)應(yīng)入帽，不得外露-3、使用電氣設(shè)備前，先檢查有無(wú)漏電，如有故障-必須經(jīng)電工修理好方可使用。4、操作轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備時(shí)。嚴(yán)禁藏手套，并應(yīng)將柚口扎緊。搬運(yùn)設(shè)備時(shí)-要防止摔壞設(shè) 備,砸傷人。5、高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶。嚴(yán)防登滑或踩探頭板。6、吊裝風(fēng)管或風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)加溺繩穩(wěn)住防止沖撞吊裝設(shè)備及被吊裝物品。應(yīng)注意 周圍有無(wú)障礙物，特別注意不得碰

4、到電線。7、起吊鳳管，部件或設(shè)備前，應(yīng)認(rèn)真檢查工具、鎖具，不得使用有缺陷或損壞的 工具、索具。8、吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固。吊裝時(shí)應(yīng)加滴繩穩(wěn)住-與電線應(yīng)保持 安全距 離。鳳管、部件或設(shè)備未經(jīng)穩(wěn)固嚴(yán)禁脫妁-9、懸吊的風(fēng)管應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置肪止擺動(dòng)的固定支撐架。在支托架上 安裝管子 時(shí)-先把管予固定好再接口 -防止管予滑脫砸傷人。10、在平頂頂棚上安裝通風(fēng)管道、部件時(shí)，事先應(yīng)檢查通道、欄桿、吊筋、樓 板等處的牢固程度，并應(yīng)將孔洞、深坑蓋好蓋板.以防發(fā)生意外。11、頂棚內(nèi)焊接要嚴(yán)加注意防火-焊接地點(diǎn)周圍嚴(yán)禁堆放易燃物。交底人：接底人：四川盛和機(jī)電設(shè)備有限公司年月日級(jí)技術(shù)交底為搞好工程質(zhì)量，確保工程按時(shí)

5、順利施工特作以下交底：-、金屬風(fēng)管制作工程1、材料要求：(1)所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書和質(zhì)量鑒定文件。(2)制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合下表的規(guī)定：2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1 )風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)風(fēng)管咬縫必須緊密、寬度均勻，無(wú)孔洞及咬口和脹裂等缺陷。(3)風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直、圓弧均勻，兩端面平行、無(wú)翹角，風(fēng)管與 法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭。(4)風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)不大于150mm，焊接應(yīng)牢固，焊縫處不設(shè)置螺孔，螺孔。螺孔具有可換性。(5)風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。(6)鐵皮插條法蘭寬窄要一致，插入兩管端后應(yīng)牢

6、固可靠。(7)矩形風(fēng)管彎頭采用內(nèi)外弧型，其中內(nèi)斜線型及內(nèi)弧線的彎頭。二、風(fēng)管部件制作工程1、材料要求：(D各種材料應(yīng)具有出廠合格證明書和質(zhì)量鑒定文件。(2)除上述文件外，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，各種板材表面平整、厚度均勻，無(wú)明顯傷痕， 并不得有裂紋、銹蝕等質(zhì)量缺陷，型材應(yīng)等型、均勻、無(wú)裂紋及嚴(yán)重銹蝕等情況。(3)其它材料不能因自身缺陷而影響或降低產(chǎn)品的使用效果。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1) 各類部件的規(guī)格，尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)部件組裝連接嚴(yán)密、牢固、活動(dòng)件靈活可靠、松緊適度。(3)風(fēng)口外觀應(yīng)合格，孔、片、擴(kuò)散圈間距一致，邊框和葉片平面整齊，外觀光滑有 美觀。(4)各類風(fēng)閥的制作應(yīng)啟閥標(biāo)記，多葉閥葉片貼

7、合，搭接一致，軸距偏差不大于1MM，板與手柄方向一致。(5)柔性管為松緊適度，長(zhǎng)度符合要求和施工規(guī)范的規(guī)定，無(wú)開裂現(xiàn)象，無(wú)扭曲現(xiàn) 象。、風(fēng)管及部件安裝工程1 、材料要求：(1 )各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證明書和質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。(2)風(fēng)管產(chǎn)品 不許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、法蘭開焊、漏抑、漏打螺栓眼等缺陷。(3)安裝的閥體、消聲器、罩體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活。消聲片油漆 層有無(wú)損傷。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1 )安裝必須牢固，位置、標(biāo)高和方向符合設(shè)計(jì)要求，部件方向正確，操作方便。防 火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。(2)支、吊、托架的形式、規(guī)格、位置、間距及內(nèi)定必

8、須符合設(shè)計(jì)要求和按施工規(guī)范 規(guī)定，嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢視門處。(3)斜插板閥在垂直安裝時(shí)，閥板不應(yīng)向下拉啟；水平安裝時(shí)，閥板順氣流入方向插 入，閥板不應(yīng)向下拉啟。(4)風(fēng)管的法蘭連接對(duì)接平行、嚴(yán)密、螺母緊固。螺栓露出長(zhǎng)度半個(gè)螺母，適宜一 致，同一管段的法蘭螺母在同一側(cè)。(5)風(fēng)口安裝位置正確，外露部分平整美觀，同一房間內(nèi)標(biāo)高一致，排列整齊。(6)柔性短管松緊適宜，長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)定，無(wú)開裂和扭曲現(xiàn)象。(7)罩 類安裝位置正確，排列整齊，牢固可靠。四、風(fēng)管及部件保溫工程1、材料要求：(1)所有保溫材料應(yīng)具有出廠合格證明書和質(zhì)量鑒定文件。(2)使用的保溫材料應(yīng)符合空調(diào)設(shè)計(jì)參數(shù)、防火要求：采用

9、不燃或阻燃。(3)保溫材 料：PEF保溫(4)保溫附屬材料：玻璃絲布、防火涂料、粘結(jié)膠、鐵皮，保溫釘應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1)保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能，必須符合設(shè) 計(jì)和防火要求。(2)風(fēng)管與空調(diào)設(shè)備的接頭處，以及產(chǎn)生凝結(jié)水的部位，必須保溫良好，嚴(yán)密無(wú)縫隙。(3)用粘接材料粘貼的保溫層符合以下規(guī)定：粘貼牢固，拼縫用粘結(jié)材料填嵌飽滿、 密實(shí)，拼縫均勻整齊，平整一致，縱向縫錯(cuò)開。(4)卷、散材料的保溫層應(yīng)緊貼表面，包扎牢固，松緊適度，散材無(wú)外露，表面平順 一致。(5)玻璃絲布保護(hù)層應(yīng)松緊適度，搭接寬度均勻，平整美觀。(6)薄鋅板保護(hù)層為搭接順氣流方向，寬度適宜，接口平整，固定牢固，

10、搭接寬度均 勻，外形美觀。(7)閥門保溫后，啟閉標(biāo)志要明確、清晰、美觀、操作方便。 3、應(yīng)注意的質(zhì) 量問(wèn)題：(1)保溫釘粘接不牢，造成保溫材料脫落。(2 )保溫外表不美。 交底內(nèi)容：空調(diào)水系統(tǒng)-、設(shè)計(jì)要求：1、本施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求：DN50以上用無(wú)縫管，焊接，DN40及以下用雙面鍍鋅 管，絲接。二、材料要求1、采用無(wú)縫管，管子內(nèi)外表面應(yīng)無(wú)顯著腐蝕，無(wú)裂紋，重皮及凹凸不平等缺陷。2、管子、管件、支架與閥門的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及工作壓力必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī) 范規(guī)定。3、焊條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。三、操作要點(diǎn)1、進(jìn)行焊接時(shí)，必須由持證焊工操作，嚴(yán)格按焊接工藝卡進(jìn)行作業(yè)。2、進(jìn)行

11、管道支架的制安質(zhì)量檢查后，驗(yàn)收合格的才能進(jìn)行管道安裝。4）閥門安裝位置、方向、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，便于開啟。3、設(shè)計(jì)圖紙中對(duì)供回水管道無(wú)具體要求，故要求盡量貼梁底走管，閃出保溫厚度， 管道的坡度為3%，供水沿水流方向坡上，回水順流坡下，不得反坡，管道的具體管徑， 走向見后圖。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：平直度必須控制在其允許的范圍之內(nèi)；焊口的外觀必須美觀并進(jìn)行防腐；在試驗(yàn)壓 力1.0MPa下達(dá)到焊縫處無(wú)滲漏現(xiàn)象，六、保證質(zhì)量措施：1、嚴(yán)格把好材料、成品、半成品的質(zhì)量失，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品進(jìn)入該工序；2、操作人員精心施工，正確處理質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系；3、實(shí)行嚴(yán)格的“三檢”制度，并具有一票否決權(quán)的權(quán)力。4、在施工中應(yīng)

12、注意產(chǎn)品的整體美觀程度；5、嚴(yán)格按技術(shù)交底進(jìn)行作業(yè)； 6、使用的機(jī)具必須工況良好。達(dá)到的質(zhì)量等級(jí)為合格標(biāo)準(zhǔn)。七、安全文明施工1、在施工中應(yīng)正確使用安全“三寶”；登高作業(yè)時(shí)必須系安全帶；焊工作業(yè)時(shí)，必須具有一定的絕緣措施；高扎必須設(shè)置護(hù)欄。2、各施工班組在施工中必須注意節(jié)約用料，盡量做到工完料盡場(chǎng)清。在施工中應(yīng)相互 協(xié)調(diào)、照應(yīng)，不講粗話、臟話。交底內(nèi)容：空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)-風(fēng)管安裝一、材料要求風(fēng)管支架采用角鋼、圓鋼制作；角鋼N 40,（p8鋼。角鋼、鋼應(yīng)該有出廠合格證明或質(zhì)量鑒定文件。用木條作墊，風(fēng)管與風(fēng)管連接處加橡膠墊。螺絲、墊料、拉釧 釘、膨脹螺栓等安裝材料都應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。所有風(fēng)管的尺寸應(yīng)與圖

13、紙相符，檢查 風(fēng)管時(shí)，不許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、法蘭開焊、漏釧、漏打螺栓眼等缺 陷。二、技術(shù)要求1 、吊架的托臂采用L50x 5的角鐵加工制作而成.，吊筋采用（p8的鋼筋制作，支架 及吊筋均需進(jìn)行防腐處理，吊筋絲扣的末端不應(yīng)超出托臂的最低點(diǎn)風(fēng)管支架托桿寬取風(fēng) 管長(zhǎng)邊各加130mm，風(fēng)管安裝高度應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行安裝。各支架應(yīng)相互對(duì)應(yīng)，風(fēng)管長(zhǎng) 度方向上呈一條直線。2、風(fēng)管支架間距不大于3m，且不得安裝在風(fēng)口、閥門等處，也不得直接吊在法蘭 上；支吊架不能與風(fēng)管直接接觸，應(yīng)墊上等于保溫材料厚度的防腐木條，防止產(chǎn)生冷橋。支架裝置應(yīng)放在保溫層外部。3、風(fēng)管安裝調(diào)整好后，支架兩邊圓絲頭不大于托

14、桿角鋼底。每層至少有一個(gè)固定支 架。每間隔12m設(shè)置一對(duì)防晃支架，4、法蘭墊料使用3mm厚的橡膠板。橡膠板不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會(huì)增大流動(dòng) 阻力，增加管內(nèi)積塵。橡膠板盡量減少接頭，接頭應(yīng)采用棒形連接，并涂貼粘牢。法蘭連 接后嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。法蘭連接的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 、安裝必須平直、牢固，位置、走向符合設(shè)計(jì)要求。2、支吊架的形式、規(guī)格、位置、間距和固定必須符合施工要求，嚴(yán)禁在風(fēng)口、閥門 處吊筋垂直，風(fēng)管距兩邊吊筋距離相等。風(fēng)管支架托桿應(yīng)經(jīng)防腐處理，提絲豎直不得彎 曲。3、風(fēng)管的法蘭連接對(duì)接平行、嚴(yán)密，螺栓露出長(zhǎng)度一致，同一管段的法蘭螺母在一 側(cè)。4、風(fēng)口

15、安裝位置正確，同一房間內(nèi)排列應(yīng)縱橫都在一條線上。5、柔性短管松緊適宜，長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，無(wú)開裂和扭曲現(xiàn)象。6、風(fēng)管水平度的偏差，每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm四、成品保護(hù)1、安裝和運(yùn)輸時(shí)，盡量減少與鐵質(zhì)物品接觸。搬運(yùn)風(fēng)管應(yīng)輕拿輕放?，F(xiàn)場(chǎng)堆放風(fēng)管 應(yīng)是存放處平整防止損壞風(fēng)管。2、風(fēng)管安裝完成后，不得在其上存放重物。同時(shí)不得攀登風(fēng)管。嚴(yán)禁以安裝完的風(fēng) 管作為支吊、托架，不允許將其它支、吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支吊架上。3、風(fēng)管完成后，要和其他工種協(xié)調(diào)好，做好安裝的成品的保護(hù)。4、安裝完的風(fēng)管要保證風(fēng)管表面光滑潔凈。5、暫停施工的系統(tǒng)風(fēng)管，應(yīng)將風(fēng)管開口處封閉，防止雜物進(jìn)入。五、安全措施1施工用電應(yīng)做到“三級(jí)用電、二級(jí)保護(hù)”，用電器具應(yīng)實(shí)現(xiàn)單機(jī)單閘。2春夏