拉管施工工程施工組織設(shè)計方案

1、專項施工方案一、工程概況工程名稱：淞虎河道安鄉(xiāng)縣城區(qū)流域河系綜合整治項目黑水段治理工程六標段建設(shè)單位：安鄉(xiāng)縣城市建設(shè)投資開發(fā)有限責任公司監(jiān)理單位：城市學(xué)院建設(shè)監(jiān)理咨詢有限責任公司設(shè)計單位：省建筑施工單位：市市政工程有限責任公司工程地點：安鄉(xiāng)縣城區(qū)本工程含安鄉(xiāng)縣尖垸、書院洲雨污分流改造工程，書院洲及德林一體化泵站 工程，書院洲道路工程等。本方案為拉管專項施工方案。2、施工所用管材：百倫 國標PE管(1.0DN300 1& 7M.0DN400 23. 7)3、工程量：約1600米4、工 期：2017年11月22 0-2018年2月30日二、編制依據(jù)1、公路工程技術(shù)標準(JTGB01-2003)；2

2、、公路工程抗震規(guī)(JTGB02-2013)；3、公路工程質(zhì)量檢查評定標準(JTGF80/1-2004)；4、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)(JGJ-46-2005)；5、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)(GJJ1-2008)6、國家、行業(yè)、省市發(fā)布的有關(guān)安全文明、安全生產(chǎn)、環(huán)保施工等規(guī)定三、施工步驟施工步驟步驟1現(xiàn)場實地勘察、測量有關(guān)數(shù)據(jù)步驟2設(shè)備安裝、刨點、導(dǎo)向鉆進、回擴孔、清孔步驟3邊注漿邊拉管、清理現(xiàn)場步驟4驗收四、施工次序1、測量敖線f 2、現(xiàn)場場地平整f 3、設(shè)備及材料進場一4、全系統(tǒng)聯(lián)機調(diào)試一5、 導(dǎo)向孔鉆進一6、回擴孔淸孔一7、管線擺放一8、預(yù)制拖管頭一9,邊注漿邊拉管;-10、管線回拖

3、一 11、清 場；五、施工勞動組織（一）施工現(xiàn)場布置施工用地寬15m鉆桿堆放區(qū)（二）施工現(xiàn)場布置原則施工現(xiàn)場的布置采取因地制宜，同時滿足設(shè)計要求原則。最大程度地減低對附近居 民生活的影響，避免對沿線構(gòu)筑物造成損害。（三）施工中注意事項（一）該工程最大的隱患在已有的地下管線。1、在施工前采用管線探測儀進行探測，必須保證萬無一失。2、實地目測尋找井蓋位置進行連線推測，弄清每根管線的起點和重點。3、認真分析業(yè)主提供的圖紙資料，找出已有地下管線的確切位置。4、如有某一線有疑問，應(yīng)主動與有關(guān)部門聯(lián)系，徹底摸淸要穿越地帶原有地下管線, 防止施工中對其造成破壞。5、采用非開挖技術(shù)施工前，應(yīng)首先探明地下各種管

4、線及設(shè)施的相對位置;6、非開挖的通道，應(yīng)離開地下各種管線及設(shè)施足夠的安全距離；7、通道形成的同時，應(yīng)及時對施工的區(qū)域進行灌漿等措施，防止路基的沉降。（二）嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度，安全員隨班到現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時解決。（三）明確分工，統(tǒng)一信號，專人負責電器電路，所有電器非電工人員不得隨意亂動。（四）嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行維修保養(yǎng)，各安全操作規(guī)程工序均應(yīng)嚴格遵守。（五）該工地在居民區(qū)，施工注意過往車輛行人安全。（六）機械傳動及工作區(qū)應(yīng)設(shè)安全標志。（七）如需挖掘工作坑，則周圍應(yīng)設(shè)護欄，夜間設(shè)標識。嚴禁工作時間喝酒及酒后作 業(yè)。必須做好各種電器的漏電保護措施，以及發(fā)電機等必須砸地極。（A）為了保證

5、整個標段的施工任務(wù)順利而安全的完成，工程施工達到無重大傷亡事故發(fā)生，我公司將嚴格按照電力工業(yè)部門頒布的電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定和 補充規(guī)定及國家頒發(fā)的建筑施工安全檢查評分標準9-92施工現(xiàn)場臨時用 電安全技術(shù)規(guī)JGJ4等規(guī)，安全生產(chǎn)工作要嚴肅法規(guī)，落實責任，消滅違章，以強 化管理為中心，努力提高企業(yè)安全技術(shù)管理水平，確保全體施工人員的安全健康。（四）組織機構(gòu)圖：（見下表）六、主要機械設(shè)備及材料序號設(shè)備名稱序號設(shè)備名稱1凱斯60308發(fā)電機2無線測斜儀系統(tǒng)9PE管熱熔焊機3全站儀1016t吊車4污水泵11200mm拉管頭5潛水泵12鈉土泥漿6鉆桿300米13化學(xué)泥漿7鉆頭 200、300、400

6、、500、650、七、滋工方案1、現(xiàn)場勘察目的是查明工作區(qū)的所有地下管線的基本分布和大致走向、深度、采用儀器進行勘 查，精心設(shè)計和施工，事先檢測待穿越物體的深度，做好設(shè)計。穿越管道一定要保證其深 度，對有懷疑的地方或關(guān)鍵之+處可人工配合挖槽進行進一步的確認。2、測量1、主要測量容是鉆孔中心線和對應(yīng)地面各點標高，每6米做一次測探記錄。2、要求在入射端設(shè)一基準點，在鉆孔中心線上每6m設(shè)置一個標記，標高突變之處增設(shè) 一個標記，在每個標記上標明該點的標高和基點的距離。3、測量儀器采用全站儀，測量精度正負lcm。4、向孔施工前應(yīng)對導(dǎo)向儀進行標定或復(fù)驗，以保證探頭深度。3、機械安裝1、采用吊車將鉆機敖置在

7、入射點，準確調(diào)整鉆機的位置和角度，以保證入射點位置。2、施工前應(yīng)用管線探測儀反復(fù)對地下原有管線分布情況了解淸楚，確保在鋪管區(qū)域 無其它障礙物。3、選用有定向鉆進施工經(jīng)驗的高級工程師作技術(shù)負責人，并選用熟練工人進行操作 鉆機，從人員上保證素質(zhì)，嚴格管理。4、實地目測尋找井蓋位置進行連線推測，弄清每根管線的起點和終點。5、根據(jù)設(shè)計曲線進行導(dǎo)向孔鉆進并用探測器隨時探測鉆頭位置，并根據(jù)情況進行調(diào) 整，保證導(dǎo)向孔符合設(shè)計曲線。4、導(dǎo)向孔鉆進1、導(dǎo)向孔鉆進是拉管工程的關(guān)鍵施工中應(yīng)引起特別重視，嚴格按照設(shè)計和操作規(guī)程 進行施工。2、鉆孔段要盡量保證平直，平均每6m測量一次深度，隨時監(jiān)視鉆頭傾角和左右偏差,

8、導(dǎo)向鉆頭傾角控制在正負2%之間，上下左右偏差控制在0. 5in.3、根據(jù)鉆進行程及不同的鉆進地層情況，確定不同配方的泥漿鉆進沖洗液。5、擴孔1. 第一次擴孔淸孔至0200 nun2. 第二次擴孔清孔至300 nun3. 第三次擴孔淸孔至400 nun4. 第四次擴孔淸孔至500 nun5. 第五次擴孔淸孔至650 nun依實際地層條件必要時應(yīng)增加擴孔次數(shù)（觀察鉆機擴孔時的扭矩和回拉阻力，決定 是否終止擴孔實施管道回拖），在最后一次擴孔的同時，安排人員同步作業(yè)，連接脹緊式 拉管頭、U型卡子、拉管盤、分動器、擴孔鉆頭和鉆桿.以此將鉆桿與被拉管連接起來, 然后啟動鉆機回轉(zhuǎn)拉管，因此分動器的配套，隔離

9、了鉆桿的回轉(zhuǎn)運動。在管道尚未入孔、僅在地表被拖行時，觀看鉆機儀表顯示的回拉力是否正常和穩(wěn) 定，在管道入孔后，回拉力會緩慢上升，如回拉力突然上升，應(yīng)采取加大泵量，加大化學(xué)泥 漿降阻等技術(shù)措施，保證回拉力維持在10T以，直至拉管完畢。管道焊接：采用專用PE管熱熔焊接機將毎12米一根管道焊接成要求長度，為了 保證焊接質(zhì)量，焊接時4MP壓力保持時間在20分鐘以上。6、自檢經(jīng)過管徑80%的拉管檢查后，確認管路暢通，自檢合格。7、拉管在擴完孔之后，采用拉管接頭將鉆桿與被拉管連接起來，然后啟動鉆機拉管。8、工藝流程圖八、施工技術(shù)措施（一）、管線設(shè)計1地質(zhì)及地下設(shè)施調(diào)查1.1現(xiàn)場踏勘，應(yīng)查明地形、地貌、地面建

10、筑對工程的不利條件，查清水域覆蓋面 積和深度，應(yīng)查實有無影響檢測的干擾源。1.2通過地質(zhì)勘察取得地質(zhì)資料，提出的地質(zhì)勘察報告可參照DB29732004地 下管線非開挖技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。1.3既有地下管線的探測圍應(yīng)不小于管道中心線兩側(cè)各5m,特殊情況下根據(jù)工程需 要適當加大探測圍。查明管道擬穿越地段的建筑基礎(chǔ)、地下障礙物及各類地下管線的性 質(zhì)、類型、及空間位置。1.4地下管線的探測應(yīng)符合CJJ61-2003城市地下管線探測技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。1.5地下管線的探測方法宜采用物探法，應(yīng)符合DB29-73-2004地下管線非開挖 技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。1.6地下管線探測后，尚應(yīng)通過地面標志物、檢查井、閘門井、儀表

11、井、人孔、手 孔等進行復(fù)核。1.7調(diào)查市政規(guī)劃地下設(shè)施及管線規(guī)劃要求。2管線鋪設(shè)2.1鋪設(shè)管線穿越公路、地面建筑物時，最小覆土深度應(yīng)符合有關(guān)專業(yè)規(guī)要求；相 關(guān)專業(yè)規(guī)無特殊要求時，最小覆土深度應(yīng)符合表2.1的規(guī)定。項目最小覆土深度城市道路與路面垂直凈距l(xiāng)5m公路與路面垂直凈距1.8m；路基坡腳地面以下1.2m河流一級主河道百年一遇最大沖刷深度以下3m；二級河道河底設(shè)計標高以下3m,最大沖刷深度以下2m地面建筑根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型和穿越方式，經(jīng)計算后確定。最大覆蓋深度不宜大于15m,穿越河道、鐵路時的埋設(shè)深度需要征得相關(guān)單位的同意。 遇有特殊情況埋深可適當加大，但須設(shè)計核算確認。順行道路埋設(shè)時，宜采用

12、最小覆蓋深度。 2.2鋪設(shè)管線與建筑物和地下管線的距離應(yīng)符合下列規(guī)定：a）鋪設(shè)在建筑物基礎(chǔ)以上時，與建筑物的水平凈距離不得小于1.5m；b）鋪設(shè)在建筑物基礎(chǔ)以下時，與建筑物的水平凈距離必須在持力層擴散角圍以外, 尚應(yīng)考慮土層擾動后的變化，擴散角不得小于45 ；c）在建筑物基礎(chǔ)下鋪設(shè)管線時，必須經(jīng)驗算后確定深度；d）與地下管線平行鋪設(shè)時，O200mm及以上的管線，其既有管線外壁至鉆孔孔壁的 水平凈距應(yīng)根據(jù)鋪管擴孔直徑計算，一般不得小于擴孔直徑的2倍；0200nun以下的管 線，水平凈距不得小于0. 6m；e）從既有地下管線上部交叉鋪設(shè)時，垂直凈距應(yīng)大于0. 5m；f）從既有地下管線下部交叉鋪設(shè)時

13、，垂直凈距應(yīng)符合下列要求：1）粘性土的地層應(yīng)大于擴孔賣徑的1倍；2）粉土的地層應(yīng)大于擴孔克徑的1.5倍；3）砂土的地層應(yīng)大于擴孔直徑的2倍；4）小直徑管道垂直凈距不得小于0. 5mo2.3鋪設(shè)管線與建筑物和地下管線的距離除應(yīng)符合本規(guī)6. 1.2.2的要求外，亦應(yīng)符合 GB 5021794電力工程電纜設(shè)計規(guī)5. 3.5中的相關(guān)規(guī)定。2.4 一次拉管長度不宜超過260叫遇有特殊情況時，需要對電纜展放工藝進行特殊考 慮。3管材3. 1拉管鋪設(shè)的髙密度聚乙烯（HDPE）管材，應(yīng)符合GB15558. 1-2003標準，其規(guī)格 可根據(jù)電壓等級、鋪設(shè)深度、鋪管過程中荷載作用的總應(yīng)力以及回拉力的要求選擇。本

14、項目采用PE100級材料。4鉆孔軌跡4.1非開挖導(dǎo)向孔軌跡的設(shè)計應(yīng)包括下列容：a）鉆孔類型和軌跡形式；b）選擇造斜點；c）確定曲線段、曲率半徑；d）計算各段鉆孔軌跡參數(shù)。4.2非開挖鉆孔軌跡線段宜采用斜直線段一曲線段一水平直線段一曲線段一斜直線段 組成，其設(shè)計應(yīng)根據(jù)管線技術(shù)要求、管線交叉要求、施工現(xiàn)場條件等進行組合設(shè)計。4.3導(dǎo)向孔軌跡的彎曲半徑應(yīng)滿足電纜彎曲半徑及施工機械的鉆進條件。4.4入土角應(yīng)根據(jù)設(shè)備機具的性能、入土點與被穿越障礙的距離、管線埋設(shè)深度等選 擇，宜為820。出土角宜為020。（二）、鉆進及鋪管1. 導(dǎo)向孔鉆進1.1按施工措施確定的鉆孔軌跡面設(shè)置標志，對地下管線交叉的地方應(yīng)在

15、地面設(shè)置明 顯標志。1.2導(dǎo)向孔鉆至交叉管線前應(yīng)慢速鉆進并復(fù)核導(dǎo)向孔軌跡，測算與交叉管線的距離確 認符合鉆進軌跡提供的技術(shù)數(shù)據(jù)后，再恢復(fù)正常鉆進。1.3導(dǎo)向孔鉆進時，應(yīng)對鉆孔軌跡參數(shù)進行測試，以認定符合設(shè)計軌跡要求，且應(yīng)按 下列要求進行數(shù)據(jù)記錄。a）采用手持式地表定位系統(tǒng)施鉆軌跡測量方法的現(xiàn)場記錄，記錄后并應(yīng)繪制出鉆 孔軌跡剖面圖。b）采用隨鉆測量方法的鉆孔軌跡監(jiān)視和調(diào)控應(yīng)隨時觀測計算機的隨鉆數(shù)據(jù)，且應(yīng) 進行采集。2. 回拖擴孔2.1回拖擴孔的孔徑是由導(dǎo)向孔經(jīng)過一次或數(shù)次回擴而形成的，一般擴孔直徑是擬鋪 管道直徑的1.21.5倍。2.2鉆進和回拖只允許鉆桿順時針轉(zhuǎn)，以免鉆桿松脫；鉆桿分離過程中

16、鉆桿必須逆時 針方向轉(zhuǎn)動，以免損壞螺紋。2.3擴孔鉆進時必須根據(jù)土層性質(zhì)和成孔穩(wěn)定性，選擇適用的鉆進液體。2.4施工過程中要對土質(zhì)、孔的長度和直徑、使用的回拖力、鉆速、鉆進液量及添加 劑等數(shù)據(jù)進行記錄并保存。3. 回拖鋪管3.1擴孔完成后應(yīng)立即進行回拖鋪管。3.2拉管頭與待鋪管線的連接有兩種方式，鋼管采用焊接方式，塑料管材采用夾管裝 置密封連接，如一孔多管則需制作多管均衡布置的拉管頭，拉管頭結(jié)構(gòu)上應(yīng)考慮鋪管時 泥漿能均勻回流充填在多管的空隙之間。3.3族轉(zhuǎn)接頭必須保持族轉(zhuǎn)靈活，是確保一孔多管不發(fā)生扭轉(zhuǎn)的關(guān)鍵工具。鋪管后， 入、出士處同一管位的旋轉(zhuǎn)，在垂賣面的偏差不應(yīng)大于其1/2管徑。3.4實際

17、作用于拉管頭的牽引力不得超過塑料管材的允許拉力，塑料管材應(yīng)全線焊接后 一次拖完，并做好防繞措施。3.5回拖鋪管結(jié)束后，必須在回擴孔壓密注漿，固化泥漿的配制及充填應(yīng)滿足有關(guān)工 藝的要求。4管道連接4. 1管道的連接應(yīng)采用熱熔對接，熱熔對接工藝參數(shù)應(yīng)符合DB2973-2004地下管 線非開挖技術(shù)規(guī)程7. 2.6中的規(guī)定。4.2熱熔對接應(yīng)符合下列標準：a）對接端應(yīng)切割垂直；b）對應(yīng)連接件應(yīng)在同一軸線上；c）對接后應(yīng)形成均勻凸緣。（四）、檢驗與驗收1. 管材1. 1管材使用前必須進行驗收，產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書和各項性能的試驗、檢驗報告等 有關(guān)資料應(yīng)齊全。1.2對管材進行規(guī)格尺寸和外觀性能檢查、驗收應(yīng)

18、在同一批管材中抽樣。2. 管材接頭2.1外觀質(zhì)量：檢查施工現(xiàn)場用眼觀察焊口質(zhì)量，檢查焊縫尺寸，形狀和均勻程度。2.2焊口應(yīng)有雙反邊形狀，大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂縫。側(cè)凸出部分，應(yīng)平 整。2.3焊口有以下表象之一視為不合格，應(yīng)重新熔接。a）焊道窄、高、雙反邊不足；b）中間有凹陷；c）焊道中間有深溝；d）接口嚴重錯位；e）雙反邊不均勻。2.4切割焊口剖面檢查，沿軸線剖取三條試樣，觀察斷面應(yīng)無氣孔和脫焊，彎曲180 度焊接處應(yīng)無裂縫出現(xiàn)。2.5施工之前必須進行接頭拉伸強度試驗，接頭試樣應(yīng)由施工單位現(xiàn)場操作提供，數(shù) 量不應(yīng)少于3樣。接頭試驗拉伸強度應(yīng)不小于管材拉伸強度90%.3通管試驗3.1通管試驗所用“牛”的幾何尺寸：外徑為鋪管徑的75%,長度依據(jù)所鋪管道的最 小彎曲半徑確定。3.2通管試驗時所用的二端“牽?！崩K索必須使用堅實的尼龍繩，嚴禁使用鋼絲繩。九、安全保證措施按有關(guān)規(guī)定做好安全防護工作，施工中必須做到“安全第一，預(yù)防為主”的方針， 做到安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。工地現(xiàn)場設(shè)專職安全員，并建立相應(yīng)的安全管理組 織，對生產(chǎn)進行安全管理，注意做到如下標準：1、各項施工方案要分別編制安全技術(shù)措施，書面向施工人員交底，交底要全面，有 針對性，容全面，且履行簽字手續(xù)。2、進入現(xiàn)場必須嚴格遵守現(xiàn)場各規(guī)章制度。工長對施工人員要做好工程介紹和現(xiàn)場 安全教育，進入現(xiàn)場必須戴安全帽。3、施工人