全廠腳手架保溫工程檢修維護項目三措兩案

1、2017年全廠腳手架、保溫工程檢修維護項目組織措施、安全措施、技術(shù)措施及檢修方案、應(yīng)急處置方案簽名日期編寫人承包方技術(shù)負責(zé)人審核承包方項目經(jīng)理審批專業(yè)審核人歸口部門審核人生產(chǎn)管理部會審人安全環(huán)保部會審人批準人第一章項目概況一、工程簡述（一）、檢修名稱：2017年全廠腳手架、保溫工程檢修維護項目。（二）、檢修地點：。（三）、工程范圍：1、公司范圍內(nèi)（含一二期技改項目）保溫工作的日常維護2、公司范圍內(nèi)（含一二期技改項目）檢修維護腳手架的搭拆工作二、工程性質(zhì)及特點（一）、工程性質(zhì)：檢修（二）、工程特點：存在高空墜落、平面占用、垂直高度、吊裝等檢修特 點。三、檢修單位檢修單位：四、工作內(nèi)容及檢修作業(yè)人

2、數(shù)*公司范圍內(nèi)保溫腳手架工作的日常維護，檢修作業(yè)人員*人，保 溫腳手架工作的日常維護施工人員可交叉，管理人員*人同時進行檢修工 作。五、工作范圍與涉及的主要單位1、公司范圍內(nèi)（含一二期技改項目）保溫工作的日常維護2、公司范圍內(nèi)（含一二期技改項目）檢修維護腳手架的搭拆工作。涉及配合單位為全廠運行車間六、檢修及驗收的依據(jù)序號編號規(guī)范名稱1GB50185工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2GB/T3608高處作業(yè)分級3GB50264工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范4GB/T 4272設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則5GB/T 8174設(shè)備及管道絕熱效果的測試與評價6GB/T 8175設(shè)備及管道保溫設(shè)計導(dǎo)則7

3、GB 50126工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范8GB/T 17393覆蓋奧氏體不銹鋼用絕熱材料規(guī)范9GB/T 11835絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品10SH/T 3522石油化工隔熱工程施工工藝標(biāo)準11GB/T 3280絕熱材料最高使用溫度的評估方法12GB50185工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準13JGJ/T77施工企業(yè)安全牛產(chǎn)評價標(biāo)準14GB50484石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范15JGJ160施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程16GB50194建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范17JGJ46施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范七、項目目標(biāo)（一）安全目標(biāo)：1、不發(fā)生人身不安全事件2、不發(fā)生設(shè)

4、備損壞事故3、不發(fā)生重大機械損壞事故4、不發(fā)生嚴重集體違章事件5、不發(fā)生起重傷害事件6、不發(fā)生高處墜落事件7、杜絕無票作業(yè)&工作票合格率達到100%9、杜絕安全生產(chǎn)十條禁令行為（二）質(zhì)量目標(biāo)：1、不發(fā)生工期延期；2、項目完成率達到100%;3、無24小時不可消除的一般性缺陷。4、現(xiàn)場做到工完、料盡、場地清。5、不發(fā)生環(huán)境污染事件。6、H點一次驗收合格率不小于98%;（三）其他項目對應(yīng)的專項目標(biāo)或獲獎情況等：無。八、工期：總檢修工期自。第二章項目組織措施一、項目組織機構(gòu)及職責(zé)分工（一）檢修現(xiàn)場組織成立檢修組織機構(gòu)，明確職責(zé)。各級人員按照要求自覺履行職 責(zé)。（二）組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理：XXX現(xiàn)場負責(zé)

5、人:安全員:技術(shù)負責(zé)人:技術(shù)員:資料員:材料員:（三）人員及職責(zé)分工1、項目經(jīng)理：職責(zé)：對整個項目實施負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，全面協(xié)調(diào)各部門、各專業(yè)的工作。負責(zé)正確、安全的組織本次檢修。參加檢修協(xié)調(diào)會。2、現(xiàn)場負責(zé)人:職責(zé)：協(xié)助項目經(jīng)理各項工作，參與現(xiàn)場安全、質(zhì)量、工期、文明生產(chǎn)等各項 管理工作，檢查檢修過程存在問題，落實甲方各項檢查問題整改。3、安全負責(zé)人:職責(zé)：負責(zé)檢修人員入廠三級教育的培訓(xùn)，及人員體檢、保險 等辦理。落實各項安全措施要求，對現(xiàn)場作業(yè)人員進行安全培訓(xùn)、安全交底。對現(xiàn)場安 全、文明生產(chǎn)進行監(jiān)督，督促工作班成員安全 工作，規(guī)范員工操作行為，對現(xiàn) 場的違章行為進行制止、考核。同時負責(zé)應(yīng)急救援

6、的協(xié)調(diào)組織。4、技術(shù)負責(zé)人：職責(zé)：對技術(shù)、質(zhì)量負責(zé)。督促工作負責(zé)人嚴格按照三措兩案、檢修合同、作業(yè)指導(dǎo)書的相關(guān)要求進行檢修。5、材料員：職責(zé)：負責(zé)作業(yè)過程現(xiàn)場人力、物資、檢修機械的協(xié)調(diào)。負責(zé)材料、工器具的發(fā)放和物資保管。負責(zé)收集材料產(chǎn)品質(zhì)量證明書進行物資消耗 統(tǒng)計。完工后統(tǒng)一將資料移交給資料員。6、技術(shù)員、資料員：職責(zé)：組織進行內(nèi)部質(zhì)量驗收，內(nèi)部驗收合格后通知甲方驗收。做好檢修記錄。做好完工資料移交甲方工作。7、現(xiàn)場工作班成員：*人職責(zé)：熟知本次檢修的危險點及控制措施。熟知 本方案的安全措施，并按照操規(guī)作程進行作業(yè)。所有工作人員必須參加甲方安 環(huán) 部統(tǒng)一培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后上崗。不發(fā)生個人違章。

7、熟悉作業(yè)指導(dǎo)書、三措 兩案技術(shù)要求，按照標(biāo)準進行檢修。對檢修形成質(zhì)量、現(xiàn)場個人安全負責(zé)。二、檢修準備組織措施（一）內(nèi)部管理制度編制1、崗位責(zé)任制度：應(yīng)明確項目經(jīng)理、技術(shù)員、安全員崗位責(zé)任制：項目經(jīng)理是組織施工及管理的總負責(zé)人，擔(dān)負著施工全面管理的責(zé)任；技術(shù)員是負責(zé)整 個項目技術(shù)管理工作的關(guān)鍵人員，應(yīng)對施工人員進行技術(shù)交底，控制每道工序 的施工質(zhì)量。安全員負責(zé)整個施工 過程中的安全管理工作，對施工人員進行安 全教育，監(jiān)督檢查施工中的安全隱患，防微杜漸，保證施工的安全順利進行。2、安全管理制度：設(shè)置專職安全員，進行施工前的安全教育，施 工中的安全 監(jiān)督檢查。施工人員穿戴好勞動保護用品，特種作業(yè)人員

8、持證上崗，2米以 上施工作業(yè)人員必須配戴安全帶，用電及動火必須辦理手續(xù)。3、質(zhì)量管理制度：施工人員必須嚴格按照施工作業(yè)技術(shù)規(guī)范進行 施工，技術(shù) 員進行技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督，實行專業(yè)檢查和班組自檢相結(jié)合，實行班組 自檢、互檢、工序交接檢的“三檢制度”,工程驗收分為分部分項驗收、隱蔽 工程驗收、竣工驗收，確保工程 的施工質(zhì)量。4、物資、工器具管理制度：現(xiàn)場設(shè)置物資、工器具專兼職管理人員進行管理，對收發(fā)配件進行清點和檢驗，保證施工的順利進行。5、資料管理制度：施工資料由技術(shù)員負責(zé)，對施工圖紙、技術(shù)方 案等各種資料進行歸檔管理，對中間驗收資料及竣工資料進行交驗整理，各種文件資料要做到及時、準確、正確

9、。四）檢修進度計劃（五）工程進度保證措施1、技術(shù)負責(zé)人現(xiàn)場跟蹤檢修計劃并進行監(jiān)督實施，當(dāng)發(fā)現(xiàn)進度計劃的執(zhí)行受 到干擾時，應(yīng)及時匯報項目部采取調(diào)整措施?？赡艹霈F(xiàn) 工期延誤時需要提前* 公司相關(guān)人員匯報。2、落實控制進度措施應(yīng)具體到執(zhí)行人。每日需要檢查統(tǒng)計進度完 成的影響因 素。在協(xié)調(diào)會上進行通報。3、對于進度出現(xiàn)滯后情況時，及時安排人員加班作業(yè)，或者增加人力。（六）主要檢修設(shè)備及材料供應(yīng)計劃1、主要安裝設(shè)備清單：序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW ）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1運輸車1良好2起線機SH-121鄭州2017良好3滾圓機VI1鄭州2017良好4剪板機FW01FL02

10、1鄭州2017良好5手電鉆FB/810鄭州2017良好6腳手架1批良好2、設(shè)備及材料供應(yīng)清單:名稱型號規(guī)格（圖號）單位數(shù)量1鋼管 3. 5mm根2扣件個3、材料、腳手架租賃需滿足現(xiàn)場檢修需求。不得岀現(xiàn)停工待料情 況。4、對于影響到現(xiàn)場檢修作業(yè)的工器具、材料，項目部需派專人督辦到貨。并 及時向甲方反饋進展情況。（七）檢修期間的組織措施1、三措兩案已經(jīng)批復(fù)。2、已經(jīng)辦理合格的相關(guān)票證。3、開工前工作負責(zé)人組織作業(yè)人員進行安全教育培訓(xùn)、安全交底、技術(shù) 交底，要求熟知作業(yè)流程、作業(yè)內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準、存在的危險點和防控措施， 熟悉工器具使用，并簽字。4、現(xiàn)場所有作業(yè)人員必須嚴格遵守發(fā)包方所有規(guī)章制度。5、

11、工器具都必須進行檢驗，并在明顯的位置貼好合格證。6、現(xiàn)場作業(yè)開始后負責(zé)人必須全程跟蹤，負責(zé)人有事需要離開時必須履 行變更手續(xù)，并交代好全部的風(fēng)險及安全措施。7、現(xiàn)場作業(yè)人員不得觸碰任何其他設(shè)備。&每天下班前，清理雜物，工器具及材料入庫。9、高出作業(yè)帶好安全帶，校正軌道時佩戴防墜器。10、冬季施工要求在保證安全的情況下合理組織施工，早上911、冬季施工時根據(jù)室外溫度，溫度在零下 20度、風(fēng)力在5級 以上停止作業(yè)。(A)各工序組織措施1、檢修技術(shù)準備：1.1、項目部安全員組織新進人員辦理入場三級教育及現(xiàn)場安全 父底。1.2、技術(shù)員按照作業(yè)指導(dǎo)書要求編制本工程的驗收計劃。組織人員進行 技術(shù)交底。1.

12、 3、材料員對檢修現(xiàn)場所需要的工器具、材料設(shè)備等提前辦理好入場手 續(xù)。1.4、檢修人員持證上崗，做好證件統(tǒng)計。1.5、現(xiàn)場負責(zé)人組織人員做好現(xiàn)場臨時安全防護圍欄的圭寸閉工作。2、人員準備：該項目工程人員安排如下：序號工種人數(shù)工作內(nèi)容1項目經(jīng)理1人對項目實施負責(zé)兼檢修工作2技術(shù)負責(zé)人1人編制方案、制疋措施、技術(shù)交底、檢修記錄、質(zhì)量驗收、資料歸檔兼檢修工作3現(xiàn)場負責(zé)人1人負責(zé)現(xiàn)場檢修工作的分配4安全負責(zé)人1人開工中請、安全檢查、落實安全措施兼檢修工作5其他檢修人員*保溫工*人，架子工*人，按照要求完成檢修工作3、材料準備：入廠材料已經(jīng)驗收，合格證、檢測報告已經(jīng)統(tǒng)一放置。4、檢修過程中：嚴格按照圖紙

13、、作業(yè)指導(dǎo)書、檢修合同要求檢 修。做好質(zhì) 檢點驗收。三、調(diào)試及驗收組織措施（一）項目部內(nèi)部三級驗收合格后通知甲方人員進行驗收。分 項驗收質(zhì) 量表齊全，簽字齊全并統(tǒng)一放置。（二）接到項目部驗收通知后，*公司織進 行項目驗收。四、質(zhì)量保修責(zé)任（一）約定本工程的質(zhì)量保修期如下：1、屬于保修范圍、內(nèi)容的項目，承包人應(yīng)當(dāng)在接到保修通知之日起3天 內(nèi)派人保修。承包人不在約定期限內(nèi)派人保修的，發(fā)包人 可以委托他人修理。2、發(fā)生緊急搶修事故的，承包人在接到事故通知后，應(yīng)當(dāng)立即到達事故現(xiàn) 場搶修。3、質(zhì)量保修完成后，由發(fā)包人組織驗收。4、保修費用由造成質(zhì)量缺陷的責(zé)任方承擔(dān)。（二）其他1、雙方約定的其他工程質(zhì)量保

14、修事項：無。五、項目完工及資料移交組織措施（一）完工資料至少包括：開工手續(xù)等材料合格證、檢修日志、所有工作票、檢修總結(jié)、竣工圖紙、檢修作業(yè)指導(dǎo)書。項目竣工后由本項目負責(zé)人審閱本項目的竣工檔案資料，審核無誤后移交分廠（二）辦理人員及檢修設(shè)備物料退岀手續(xù)，做到完工場清。第三章安全 措施一、現(xiàn)場工作安全措施(一) 現(xiàn)場作業(yè)風(fēng)險評估1、機械設(shè)備風(fēng)險檢修機械、工器具、物體打擊、交叉作業(yè)。2、人員行為風(fēng)險(1) 進入現(xiàn)場不戴安全帽。(2) 安全帶的不正確使用。(3) 腳手架上下拋擲工具。(4 )電線私拉亂接(5 )機械傷害。(6 )物體打擊。(7) 高處墜落。(8) 腳手架搭設(shè)不規(guī)范。(9 )機械設(shè)備、設(shè)

15、施、工具等有缺陷。3、高空作業(yè)腳手架未驗收合格就使用；高空作業(yè)時未按要求系好安全帶； 攀爬腳手架時未扶穩(wěn)，人員有跌落風(fēng)險；高空作業(yè)時，拋擲工具或其他原因造 成落物傷人。4、觸電(1) 電源盤或電動工具絕緣損壞，接線老化，未檢驗就使用，致使人員 觸電。(2) 臨時接線私拉亂接，直接與金屬結(jié)構(gòu)或鋼管接觸，易發(fā)生觸電。(3) 電氣設(shè)備的金屬外殼必須與保護零線連接(4) 焊機作業(yè)需使用合格電焊鉗，把線、地線禁止與鋼絲繩接 觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線；所有地線接頭，必須連 接牢固。5、使用腳手架(1) 使用不合格腳手架(2)腳手架上作業(yè)，操作不當(dāng)，人員墜落(3)利用腳手架作業(yè)時，上下拋擲工具。

16、6、起重傷害：(1) 從高處往下拋擲建筑材料、雜物、垃圾或向上遞工具、小 材料。(2) 起重吊裝未按“十不吊”規(guī)定執(zhí)行。(3) 拆無證上崗。(5) 未設(shè)安全警示區(qū)。(6) 風(fēng)力過大，違章作業(yè)造成起重機傾覆。(7) 吊車安全裝置不全或失效，發(fā)生重大事故。7、管理風(fēng)險(1) “三講一落實”工作不完善，工作現(xiàn)場監(jiān)護不到位，措施、責(zé)任制不落實導(dǎo)致人員傷害、設(shè)備損壞；未按要求開工作票、動火票，相關(guān)措施未落實，可能發(fā)生觸電、火災(zāi)等隱患。(二) 安全風(fēng)險控制措施1、機械設(shè)備風(fēng)險控制措施在進行檢修時，必須待工作票上的安全措施全部 落實并正確執(zhí)行后方可檢修；到達現(xiàn)場工作負責(zé)人要帶領(lǐng)工作班成員進行危險 點分析并逐

17、項落實；杜絕違章指揮、禁止野蠻作業(yè)；要文明檢修，做到工完、 料凈、場地清；不合格工器具嚴禁使用。2、人員行為風(fēng)險控制措施(1) 嚴格執(zhí)行、落實甲方* ,工作人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽、穿防砸鞋、穿合身的工作服，否則不得進入檢修現(xiàn)場。(2) 高空作業(yè)時，必須系好安全帶。(3) 所需的工具及其它物品不許高拋，必須用繩子和工具袋傳遞以免墜落 傷人。(4) 應(yīng)做到“三不落地”(工器具不落地、油污不落地、零部件不落 地)。對安全帽、安全帶不正確佩戴等習(xí)慣性違章行為及時糾正并落實考核。3、高處作業(yè)風(fēng)險控制措施(1) 搭設(shè)腳手架必須檢驗合格，腳手架必須牢靠、穩(wěn)定，作業(yè)時要設(shè)有專 人監(jiān)護。(2 )高空防護設(shè)施需

18、拆除時，做好臨時防護措施。(3)作業(yè)人員高空作業(yè)系好安全帶。4)工作人員隨身使用工具包，拆下的零部件定量管理，防止 高空落物。4、觸電風(fēng)險控制措施對現(xiàn)場使用的電源盤、電動工具進行用前檢驗，合格后方可使用；工作 前，確保待修設(shè)備電源已經(jīng)隔離，防止人員觸電；工作時，按要求戴好手套、 穿好絕緣鞋；離開作業(yè)現(xiàn)場，切斷用電設(shè)備電源。5、使用腳手架風(fēng)險控制措施(1) 請有資質(zhì)的單位搭設(shè)腳手架，并做好腳手架的驗收工作，不合格的腳 手架嚴禁使用。(2) 攀爬腳手架時，手腳三點著力，握好站穩(wěn)，防止跌落。(3) 腳手架上工作時，系好安全帶，嚴禁上下拋擲工具或零部 件。6、起重傷害控制措施(1) 起重作業(yè)屬特種作業(yè)

19、，參與人員要身體健康，符合登高作業(yè)要求，并 熟悉本工種操作規(guī)程，同時具備知識和技能，并經(jīng)考試 合格，方可持證上崗。(2) 起重吊裝前，必須辦理“吊裝作業(yè)許可證”，應(yīng)根據(jù)檢修 組織設(shè)計要 求劃定危險作業(yè)區(qū)域，設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，防止無關(guān) 人員進入。(3) 起重作業(yè)應(yīng)專人指揮，并按規(guī)定的指揮信號、手勢進行指揮。起重前必須先鳴喇叭，或向現(xiàn)場工作人員發(fā)岀明確信號?，F(xiàn)場工作人員和指揮人員 應(yīng)站在安全地方，防止起吊物件墜落傷人。4)起重作業(yè)前，應(yīng)對鋼絲繩等進行常規(guī)外觀檢查，確保其性 能良好。(5) 吊物必須綁牢，起重機械與吊物重心應(yīng)找正，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直。當(dāng)?shù)跷镫x地面10厘米左右時，應(yīng)暫停升高,查看變

20、幅、支腿等各部有無異?，F(xiàn)象，然后視情況確定是否繼續(xù)升高。高空作業(yè)升高時要登高作業(yè)人員 密切配合，升降平穩(wěn)緩慢，確保人身安全。(6) 嚴禁任何人在吊物或起重臂下停留或通過。起重吊運時，嚴禁從人上 方通過。(7) 禁止工作人員利用吊鉤來上升或下降。(8) 遇有大霧、指揮人員看不清工作地點或起重駕駛員看不見指揮人員 及看不清指揮信號時，不準進行起重工作，6級以上大風(fēng)時禁止進行露天起 重作業(yè)。7、管理風(fēng)險控制措施(1) 嚴格執(zhí)行甲方工作票相關(guān)管理規(guī)定，按要求開出工作票等相關(guān)票證，嚴禁無票作業(yè)。(2) 開工前，對全體作業(yè)人員交待安全措施和注意事項，并做 好危險點分 析和控制措施落實，所有作業(yè)人員學(xué)習(xí)后在

21、工作票上簽字。(3) 每日開工前由工作負責(zé)人及安全員組織召開班前會進行三講一落 實”工作，全面分析當(dāng)日工作中存在的危險點，并制定控制措施。(4) 每周四下午組織全員進行“周四安全學(xué)習(xí)”活動，認真學(xué)習(xí)材料，吸取其他事故教育，警示現(xiàn)場作業(yè)人員，提高安全意識。8、安全管理技術(shù)措施(需要加入腳手架的日產(chǎn)維護管理內(nèi)容)1、嚴格執(zhí)行*等安全文件的規(guī)定。開工前，必須辦理用電工作票，并 經(jīng)運行許可人、工作負責(zé)人共同確認安全措施已正確執(zhí)行。2、現(xiàn)場以達到三平一通條件，各種障礙物已清除完畢，道路平整、暢通。 電源、水源接通。3、組織作業(yè)人員針對改造工作進行安全培訓(xùn)教育，要求熟知作業(yè)流程、作 業(yè)內(nèi)容、存在的危險點和

22、防控措施。4、現(xiàn)場所有作業(yè)人員必須嚴格遵守公司的所有規(guī)章管理制度。5、預(yù)制件臨時堆放點都必須設(shè)臨時警戒線及標(biāo)識牌(標(biāo)識牌有負責(zé)人姓名 及聯(lián)系方式)。6、任何一處動火作業(yè)現(xiàn)場都必須放置兩瓶滅火器。7、所有的作業(yè)工器具都必須自檢，并在明顯的位置貼好合格證，且在校 驗有效期內(nèi)。8、現(xiàn)場作業(yè)開始后檢修項目負責(zé)人必須全程跟蹤，負責(zé)人有事 需要離開時 必須履行變更或工作負責(zé)人委托手續(xù)，并交代清全部的風(fēng)險、安全措施及檢修 進度等。9、每下班離開現(xiàn)場時，項目負責(zé)人必須清點人數(shù)，確認全部人員都安全離 場后方可離開。10、檢修作業(yè)現(xiàn)場拉設(shè)警戒線，收工前關(guān)閉現(xiàn)場一切電動工器 具電源，將 氧氣乙塊瓶氣源關(guān)閉，放空氣氧

23、氣乙塊管內(nèi)剩余氣體。11、所有現(xiàn)場作業(yè)人員不得觸碰任何其他設(shè)備。12、動火現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)護、動火作業(yè)應(yīng)準備足夠的滅火器、動火作業(yè)前檢 查現(xiàn)場是否有易燃物品、動火作業(yè)結(jié)束后檢查現(xiàn)場是否有遺留火種，防止發(fā)生 火災(zāi)。13、在使用吊車吊裝時，設(shè)置作業(yè)隔離區(qū)進行安全隔離，并設(shè)專人監(jiān)護， 嚴禁非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)域，起重工指揮人員選擇安全可靠的位置指揮進行 吊裝作業(yè)，吊鉤下嚴禁站人，工件到位后應(yīng)將預(yù)制件固定牢固，防止砸傷。14、上下傳遞工器具時需用工具袋傳遞，不得投擲。15、起重作業(yè)時，應(yīng)檢查起重工具是否可承載所吊物品的重量，鋼絲繩是否斷股、手拉葫蘆是否滑鏈，防止工器具傷人。（三）安全管理主要職責(zé)1、項目經(jīng)

24、理在組織和指揮本工程檢修生產(chǎn)過程中，認真執(zhí)行國家保護和安全生產(chǎn)的政 策、法規(guī)法令和規(guī)章制度。在組織協(xié)調(diào)項目部按計劃進 行檢修的同時，建立安 全管理機構(gòu)，制定安全生產(chǎn)條例、安全技術(shù)措施，抓好檢修生產(chǎn)安全，定期研 究解決安全生產(chǎn)中的問題；組織安全教育和安全生產(chǎn)檢查，執(zhí)行安全生產(chǎn)獎懲 制度；主持總結(jié)安全生產(chǎn)經(jīng)驗和處理分析重大事故原因、責(zé)任。2、項目技術(shù)負責(zé)人協(xié)助項目經(jīng)理督促、指導(dǎo)、幫助項目經(jīng)理部認真貫徹落實安全制度和安全保證措施，確保檢修生產(chǎn)安全目標(biāo)實現(xiàn)；堅持三同時,即檢查進度同時檢查檢修安全；檢查質(zhì)量同時檢查檢修安全，技術(shù) 交底時，進行安全交底；按檢修組 織方案要求，針對性地進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患

25、，及時督促整改；對安全生產(chǎn) 和勞動保護方面的技 術(shù)工作負責(zé)；在組織編制檢修組織設(shè)計或檢修方案時，同 時編制相 應(yīng)的安全技術(shù)措施，解決檢修生產(chǎn)中安全技術(shù)問題；對職工進行安 全 技術(shù)教育，參與安全事故的調(diào)查分析，并提出技術(shù)鑒定意見和改進措施。3、安全負責(zé)人認真貫徹執(zhí)行國家勞動保護法規(guī)；開展安全生產(chǎn)宣傳教育工作；做好安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督檢查工作，督促項目部實施各項安全技術(shù)措施；組織安全生產(chǎn) 檢查，研究解決檢修生產(chǎn)中的不安全因素；參 加事故調(diào)查，提岀事故處理意 見，制止違章作業(yè)，遇有險情有權(quán)暫 停檢修生產(chǎn)。4、現(xiàn)場負責(zé)人 在組織檢修時，嚴格按檢修方案的安全技術(shù)措施進行檢修和設(shè)置安全防護設(shè)施；每天派工時，

26、要強調(diào)安全注意事項；帶頭落實安全制度和 安全措施，帶頭進行規(guī)范作業(yè)并檢查職工有無違章違紀行 為，發(fā)現(xiàn)問題及時整 改。一旦發(fā)生危人身安全的隱患或事故，要及時上報，并立即組織人員排除;本班發(fā)生責(zé)任事故，要實事求是地反映情況，配合做好事故調(diào)查工作。5、檢修人員在檢修時，嚴格按檢修方案的安全技術(shù)措施進行檢修和設(shè)置安 全防護設(shè)施；要強調(diào)安全注意事項；落實安全制度和安全措施，進 行規(guī)范作業(yè)并監(jiān)督其他職工有無違章違紀行為，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報第四章技術(shù)措施一、質(zhì)量體系、管理組織機構(gòu)及職責(zé)(一) 、質(zhì)量管理組織機構(gòu)將現(xiàn)場質(zhì)量管理工作分解至檢修作業(yè)人員、檢修作業(yè)組、項目部技術(shù)員。(二) 主要職責(zé)1、檢修作業(yè)人員(1

27、) 現(xiàn)場工程(各工序)檢修質(zhì)量第一責(zé)任人。(2) 詳細了解工程檢修標(biāo)準、質(zhì)量標(biāo)準，在檢修中進行落實。(3) 檢修中互相檢查質(zhì)量情況。合格后通知現(xiàn)場負責(zé)人驗收。2、檢修作業(yè)組(1)詳細了解工程檢修標(biāo)準、質(zhì)量標(biāo)準，對檢修人員進行技術(shù)”、_*L交底。(2) 檢修過程中隨時檢查跟蹤檢修質(zhì)量情況。(3) 合格后通知項目部質(zhì)檢員驗收。3、項目部技術(shù)員：(1) 檢修過程中隨時檢查跟蹤檢修質(zhì)量情況。(2) 合格后通知甲方人員進行驗收。(3) 對檢修現(xiàn)場不符合質(zhì)量要求的工作有否決權(quán)。(4) 負責(zé)質(zhì)量事故上報及鑒定的具體工作。三)、質(zhì)量管理的措施1、工程開工前精心編制好三措兩案、技術(shù)交底文件。由技術(shù)負責(zé)人組織對各

28、文件的執(zhí)行情況進行檢查。2、承包方技術(shù)人員需要嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)各種標(biāo)準、規(guī)范及 要求，認真執(zhí)行三措兩案技術(shù)要求。按照標(biāo)準、設(shè)計圖紙進行現(xiàn)場管理、檢查、驗收。3、入廠材料、工器具及量具、檢修機械需要有合格證，現(xiàn)場檢 查合格。4、檢修人員、技術(shù)人員需要具有相關(guān)的技術(shù)能力、工作經(jīng)歷。5、項目部需要在自檢、互檢、專職檢合格逐級驗收簽字后，方 可通知發(fā) 包單位技術(shù)人員進行驗收。6、檢修記錄、質(zhì)量驗收記錄、工程量確認單、檢修總結(jié)需齊全、簽字 齊全。7、冬季焊接作業(yè)要求：應(yīng)搭設(shè)防風(fēng)雪帳篷，如果現(xiàn)場施焊溫度較低，應(yīng)使用烤把對輪帶施焊區(qū)域焊縫每側(cè)100mm范圍進行加熱，加熱至80-100 C,每一道焊縫焊接完

29、畢，表層焊藥劑，讓其覆蓋保溫3-5分 鐘，最后一道蓋面焊完后讓焊劑覆蓋緩慢冷卻至自然溫度。二、質(zhì)量管理制度及流程1、嚴格執(zhí)行項目部的質(zhì)量管理制度。2、由項目部技術(shù)員填寫檢修技術(shù)交底記錄，檢修人員簽字后，班組長組 織檢修。上一級要對下一級進行詳細的技術(shù)交底，直至每個人都明白檢修要 求、技術(shù)要求、質(zhì)量要求，堅持做到：沒有技術(shù)要求不檢修，沒有技術(shù)交底不 檢修，沒有檢修任務(wù)單和質(zhì)量自檢卡不檢修，沒有工序交接手續(xù)不檢修。每一道工序結(jié)束，小組首先自檢，并如實 填寫自檢記錄。3、對雙方約定的入廠檢修材料、檢修資料、隱蔽驗收部位、完工驗收部 位進行重點驗收。4、按照檢修作業(yè)人員-檢修班組-項目部技術(shù)員-氧化鋁

30、檢修 班組-氧化鋁檢修車間-氧化鋁分廠-生產(chǎn)管理部流程逐級把關(guān)驗收。三、質(zhì)量驗收工序清單及檢驗標(biāo)準序號工廳名稱控制內(nèi)容使用標(biāo)準1檢修準備1、各種票證、檢修材料、工器具、人力齊備到位。符合檢修要求。2、己進行技術(shù)交底，交底卡簽字齊全。3、檢修日志木、作業(yè)指導(dǎo)書己經(jīng)放置現(xiàn)場。4、作業(yè)人員應(yīng)有相關(guān)工作經(jīng)驗，并按照規(guī)矩持證上崗。三措兩案四、各工序質(zhì)量保證技術(shù)措施（一）作業(yè)人員必須持證上崗。（二）檢修人員、質(zhì)量驗收人員需認真、細致、負責(zé)。（三）檢修過程中嚴格技術(shù)把關(guān)：不進行技術(shù)交底不檢修；技術(shù)要求不清楚不檢修；測量和資料未核不檢修；材料無合格證或試 驗不合格不檢修；隱蔽工程未經(jīng)檢查簽證不檢修;未經(jīng)發(fā)包方

31、認可 或批準的工序不檢修。無自檢記錄不接交；未經(jīng)技術(shù)員驗收不接交；檢修記錄不全不 接交。（四）檢修中對隱蔽工程和每道工序嚴格執(zhí)行檢修質(zhì)量“三檢希和 “聯(lián)檢制”,堅持檢修班組自檢、作業(yè)隊質(zhì)檢員復(fù)檢、項目處工程技術(shù)質(zhì)檢工程師終檢制度。在三檢合格的情況下由項目部技 術(shù)員通知分廠驗 收。（五）按照發(fā)包方要求進行資料歸檔。（六）質(zhì)量回訪及保修：及時了解用戶對該工程的意見和質(zhì)量要求，對回訪中反映的質(zhì)量問題，按質(zhì)量回訪服務(wù)程序執(zhí)行，確保用戶100%滿意。第五章施工方案一、檢修主要工序（一）腳手架施工方案腳手架是施工中必不可少的重要設(shè)施，也是最危險的作業(yè)工種,為保證施工作業(yè)人員及使用腳手架作業(yè)人員的人身安全，

32、特制定如 下安全管理措施:序號技術(shù)措施采取措施內(nèi)容1腳手架搭設(shè)和檢查1. 1腳手架使用前應(yīng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，為防止 探頭跳， 每塊跳板應(yīng)用#8鐵線固定。1. 2腳手架的搭設(shè)長度不得小于200mm搭接應(yīng)設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20cm,其外側(cè)設(shè)1.2M高護欄。2防高空墜物2. 1施工用料應(yīng)放在安全處，以防高空墜物。2. 2上料處應(yīng)有人監(jiān)護，應(yīng)用明顯標(biāo)志，嚴禁在下邊站立和行 走，垂直運輸材料時，卷揚司機的視線應(yīng)清晰，指揮信號要明 顯。3施工機具專人管理電動機具應(yīng)有專人管理，持證上岡，使用前應(yīng)檢查有無故障和漏電 現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)找專業(yè)人員處理，停用時應(yīng)及時拉閘。4現(xiàn)場文明施工4. 1施工作業(yè)而

33、內(nèi)的易燃品，及時清理，以免火星飛濺引起火災(zāi)。4. 2施工用的材料，應(yīng)隨用隨運，不宜現(xiàn)場堆放過多，廢料應(yīng)及時 清理，做到文明施工，工完場清。5運輸工具的檢查5. 1對卷揚機的鋼絲繩應(yīng)定期檢查，杜絕與電焊線、電源線接觸， 若發(fā)現(xiàn)損壞及時更換5. 2固定滑輪安裝應(yīng)牢固，并勤檢查，鋼絲繩轉(zhuǎn)點的內(nèi)角禁止站 人。6安全教育施工人員必須進仃安全教冃并進仃身體檢查，有不適合高空作業(yè)病 癥的不準參加作業(yè)；進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好安全帶。1 凡患有高血壓、心臟病、恐高癥、視力低下的人員均不能從 事登高架設(shè)作業(yè)。凡從事腳手架工種的作業(yè)人員必須持有特種作業(yè) 證。嚴禁酒后上崗作業(yè), 從事特種作業(yè)人員必須定期進行

34、體檢。2腳手架搭設(shè)必須嚴格遵守國家建設(shè)部建筑安裝安全技術(shù)規(guī)程的有關(guān)要求進行操作。每項工程開工前，必須有技術(shù)員、安全員進行安全、技術(shù)交底，全體施工作業(yè)人員及安全員、技術(shù)員，全員簽字后方可施工。所需材料,3. 搭設(shè)架子作業(yè)前，要仔細檢查鋼管、扣件、木架桿、架板等鋼管、扣件是否變形、彎曲、損壞，木桿、架板是否達到使用標(biāo)準。檢查合格 后才能使用，達不到安全標(biāo)準的嚴禁使用。4特種作業(yè)人員施工時，每人一條雙保險安全帶，經(jīng)安全檢查員檢驗合格，貼上合格證并簽字后交付使用。5. 在腳手架搭設(shè)現(xiàn)場，必須在下面平臺或地面設(shè)好圍欄，設(shè)專 人監(jiān)護，避 免行人誤入工作現(xiàn)場。因施工環(huán)境復(fù)雜多變，人員流動 量大，應(yīng)盡量避免交

35、叉作業(yè)。6. 所有架桿、架板、鋼管、鐵絲嚴禁和任何設(shè)備、管道連接。鋪設(shè)架板要用鐵絲綁牢，禁止使用單板。兩塊架板接頭最好不設(shè)在一處，嚴禁空頭板現(xiàn)象。所有架子搭設(shè)要結(jié)構(gòu)合理、安全、牢固，防護措施齊全。7所有搭設(shè)好的腳手架，不管大小必須通過三級驗收，合格后 掛牌才能交 付使用，沒有通過驗收的架子禁止使用。8. 使用單位嚴禁利用腳手架作為起重運輸架使用，嚴禁私自拆除腳手架及 安全防護設(shè)施，必要時必須經(jīng)安全員、施工負責(zé)人認可后方可拆除，完工后應(yīng) 及時恢復(fù)。9工程完工后拆除架子時，首先制定好拆除方案和安全措施，由安全員、技術(shù)員現(xiàn)場指導(dǎo)，班組長統(tǒng)一指揮。拆除下的架板、鋼 管、扣件、木桿應(yīng)及時 搬運到指定地點

36、。10.如不能及時運走或要碼放在工作平臺時，考慮到工作平臺的承重有限，要分散碼放。碼放時下面要鋪好氈布，保證三不落地措施規(guī)定，碼 放要整齊規(guī)矩，并用氈布蓋好。11、1)腳手架的搭拆與使用要實行書面委托及交接驗收、掛牌使用制度。且整個 工程中腳手架的搭拆由鍋爐起重班統(tǒng)一安排，其它單位 聯(lián)系工作均應(yīng)拒絕。腳手架搭拆的一般要求以國家相關(guān)行業(yè)標(biāo)準為準;腳手架類型立桿（米）大橫桿（米）小橫桿（米）鋼管腳手架1. 51.5木腳手架1.51.21木腳手架1. 30. 75、腳手管（桿）、腳手板、扣件及綁扎材料使用前必須經(jīng)外 觀檢查合格;12. 1使用完畢的腳手架料和構(gòu)伯、零件要及時回收，分類整理，分類 存放

37、，堆放地點要場地平坦、排水良好，下設(shè)支墊，鋼管、角鋼、鋼桁架和其 他鋼構(gòu)件最好放在室內(nèi)，如果放在露天環(huán)境，應(yīng)用氈、席加蓋?？奂?、螺栓及 其他小零件，應(yīng)用木箱、鋼筋或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內(nèi)。12.2彎曲的鋼桿件要調(diào)節(jié)器直，損壞的構(gòu)件要修復(fù)，損壞的扣件、零件 要更換。12.3做好鋼鐵件的處理。鋼管外壁在濕度較大地區(qū)（相對濕度大于75%）,應(yīng)每年涂刷防銹漆一次，其他地區(qū)可兩年涂刷一次，涂刷時涂層不宜過 厚，經(jīng)徹底除銹后，涂一道紅丹即可，鋼管內(nèi)壁根據(jù)地區(qū)情況，每隔2-4年涂 刷一次，每次涂刷二道。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次。扣件要涂 油、螺栓宜鍍鋅防銹，使用3-5年保護層剝落后再次

38、鍍鋅，沒有鍍鋅條件 時，應(yīng)在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。井架墊木與天輪梁、地輪架等 應(yīng)配套專用，制件應(yīng)做防腐處理，鋼制件應(yīng)涂紅丹及防銹涂料。12. 4搬運長鋼管、長角鋼時，應(yīng)采取措施防止彎曲，桁架應(yīng)拆成單片裝運，裝卸時不得拋棄，防止損壞12.5框組式腳手架、塔式腳手架等組成部件較多，很容易在拆除、搬運 和堆放的教程中造成大的損失，因此，應(yīng)注意抓好以下的管理環(huán)節(jié)：12.5.1拆除時，要指同一種部件集中捆扎后，使用垂直運輸設(shè)備運至地 面，不得散亂地搬運，以免部件變形和受損。12. 5.2在搬運和堆放時，不耐壓的部件和小型零部件，應(yīng)分別 采用成組 立放和單獨擱置。12.5.3在進庫存放以前應(yīng)逐

39、件檢查，有變形和損傷的部件應(yīng)剔岀修理，漆皮脫落者應(yīng)重新油漆。12.6大型的定型腳手架，在拆除之后應(yīng)及時進行維修保護（更換受損傷 的螺栓、鋼絲、鋼絲繩和其他部件，上油和噴漆等），運至新的工地或入庫存 放。12.7腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極 易丟失，在安裝腳手架時，多集裝箱的小配件應(yīng)及時收回存放，在拆卸腳手架 時，散落在地面上的小配件要及時收撿起來。12.8健全制度、加強管理、減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環(huán) 節(jié)。13.腳手架的堆放：腳手架一定要按類存放且存放在運輸盡可能方便的 地方，便于施工（如下圖）。堆放整齊規(guī)范的腳手架材料（二）保溫施工方案1、保溫施工說

40、明1.1保溫施工前應(yīng)對所使用保溫材料作質(zhì)量檢驗。保溫材料及其制品的性能必須復(fù)合設(shè)計要求。檢驗方法按火力發(fā)電廠保溫材料 技術(shù)條件 (DL/T 776-2001 )進行。12保溫施工期間，切忌保溫材料受潮，尤其是室外保溫。應(yīng)在 晴天施工，做到主保溫層和保護層同時進行，并有防雨應(yīng)急措施。13保溫應(yīng)在設(shè)備檢修、檢查、試驗完畢驗收后方可進行施工。14設(shè)備保溫應(yīng)在各部件(包括爬梯、平臺、儀表測試管)之外，伸出短管的保溫與其相連的保溫一致,施工時將設(shè)備上的銘牌留出,并在其周圍做好防水處理。1.5流量測量裝置、閥門、伸縮節(jié)、可拆卸法蘭、人孔門等處的 保溫做成可拆式結(jié)構(gòu)，以滿足運行檢查和檢修需要。1. 6大型設(shè)

41、備需焊接4mm勺鉤釘，鉤釘間距為200至300mm對于臥式圓罐的上半部及設(shè)備的頂部可放寬至400至500mm園罐的封頭、鉤釘間距減小至150至250mm并成輻射狀布置，靠近人孔和 法蘭附近的 鉤釘可適當(dāng)增加，并注意不得妨礙維護和檢修。當(dāng)壁厚 等于或小于4mm寸，鉤 釘焊接固定應(yīng)在設(shè)備和管道嚴密性試驗前進行。1- 7垂直管道和設(shè)備為支承保溫層重量，每隔3m裝設(shè)一個承重托架，其寬度比主保溫層厚度小于lOnrn當(dāng)管子不準焊接時可采用夾環(huán)或按設(shè)備技術(shù)文件進行。若已有鉤釘，可不設(shè)托架。1. 8膨脹伸縮縫和膨脹間隙。1.8. 1法蘭連接處，必須有拆卸間隙，長度以能拆卸螺栓為準, 一般為螺栓長度加2030m

42、m間隙中應(yīng)添滿軟質(zhì)保溫材料。1. 8. 2管道補償器和支吊架附近的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)留有足夠的間隙，使得管道 熱脹冷縮時不致破壞保溫結(jié)構(gòu)。1. 8. 3兩根相互交叉或平行的保溫管道，其膨脹方向或介質(zhì)溫度不相同時，保溫層之間留 1020mm的間隙。1.8. 4彎頭部位保溫設(shè)二處伸縮縫，縫寬 1015mm間隙用軟 質(zhì)保溫材料添滿。1. 9分層保溫1.9. 1保溫層厚度大于80mm時，保溫層應(yīng)分層敷設(shè)，每層厚度 應(yīng)大致相 等，保溫層釆用同層錯縫，內(nèi)外層壓縫方式敷設(shè)，內(nèi)外層 接縫應(yīng)錯開100 150mm水平安裝的管道和設(shè)備保保溫層最外層的縱縫拼縫位置應(yīng)盡量遠 離垂直中心線上方，縱向單縫的縫口朝下。1. 10大

43、口徑管道以及設(shè)備采用軟質(zhì)保溫材料時，應(yīng)掌握材料的壓縮比 值。厚度必須符合設(shè)計要求，對縫與環(huán)縫包扎嚴密，綁扎鐵絲可采用#20 #1 8鍍鋅鐵絲，鐵絲間距應(yīng)勻稱，松緊一致。1. 11法蘭、閥門的制作安裝應(yīng)為可拆式結(jié)構(gòu)，盒內(nèi)保溫料要填 滿，工藝 要精細、美觀，固定要牢固。1. 12保溫層敷設(shè)時應(yīng)采用分層敷設(shè)，結(jié)構(gòu)形式兩層間不能同縫，單層保 溫要求錯列布置，要做到平整無縫隙。1.13安裝保溫板時，要從角部開始向中部敷設(shè)，正側(cè)面的材料要錯列咬 口，安裝時隨時用#1 6鐵絲固定，用手壓無松動感覺，不得影響護板的安裝。1. 14主保溫層敷設(shè)后進行鐵絲網(wǎng)敷設(shè)，網(wǎng)片要求緊貼保溫層，用自鎖壓 片壓緊，然后把多余的

44、鉤釘壓入保溫層，以保證網(wǎng)片的平整；鐵絲網(wǎng)的上下接 頭處要扎鐵線連接，以保證無露頭、斷頭無凹凸，不應(yīng)影響護板安裝。1. 15護板安裝要波紋垂直，表面要平整，無損傷，用拉釧釘及自攻絲固 定在角鐵上，角鐵焊接要平整，要每隔3米處斷開，以防受熱后拉斷支件；角 部的角板要固定在波峰上，用拉釧釘固定，釘距300mm為保證角部的安裝整齊，護板要從角部向中間安裝；距形管道的底部護板安裝釘距為200mm。1. 16項目現(xiàn)場管理應(yīng)達到安全、文明要求，設(shè)備、工器具、材 料堆放合理，標(biāo)記清晰，排放有序，符合防火要求。1. 17生產(chǎn)生活區(qū)域應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)的環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準要求，保證工作人員 的身體健康，創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)

45、境。1. 18現(xiàn)場應(yīng)保證工作現(xiàn)場照明充足，以利于檢修和運行?，F(xiàn)場生產(chǎn)及 辦公區(qū)域必須按消防及安全規(guī)定配齊安全設(shè)施及用具。1. 19我方現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)嚴格遵守招標(biāo)方成品保護管理標(biāo)準等，做好 成品保護、定置擺放，由于我方成品保護措施不到位造成的設(shè) 備、設(shè)施、建構(gòu) 筑物損壞以及環(huán)境污染，我方負全責(zé)。3、管道保溫施工工藝3. 1水平管段保溫層安裝：3. 1. 1保溫材料應(yīng)用14#鍍鋅鐵絲捆扎，其捆扎間距不得大于200mm每塊 絕熱制品上的捆扎鐵絲不得少于兩道，捆扎應(yīng)松緊均勻， 厚薄一致。經(jīng)壓縮后的保溫材料容重必須符合設(shè)計要求。保溫層的拼縫寬度不得大于5mm。3. 1.2絕熱材料應(yīng)緊貼管壁，縱向接縫應(yīng)放到管

46、道上部，并偏離管道垂直 中心線45。左右，遇到法蘭、閥門處應(yīng)在連接螺栓經(jīng)熱（冷）緊固后，進行 絕熱施工，并應(yīng)在法蘭的一側(cè)留螺栓長度加25mm的空隙。45范3. 1.3當(dāng)保溫層厚度大于80mnfl寸，應(yīng)分層施工，同層應(yīng)錯縫，上 下層應(yīng) 壓縫，其搭接的長度不得小于50mm。3. 1. 4水平管道的縱向接縫，不得布置在管道垂直中心線圍內(nèi)，見圖1、2。當(dāng)大管徑采用多塊弧形保溫材料時，其縱向縫可 不受此限 制，但應(yīng)偏離管道垂直中心線位置。釧焊搖托餵旳抱曙托聚圖1支承托架形式圖2縱向接縫布置范圍3. 1.5直接管道和設(shè)備的保溫支承件，如無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)每隔3米左右裝置分段支承托架，其寬度可稍小于主保溫層的

47、厚度，支承件的承面寬度應(yīng)比保溫層厚度少1 Omm 20mm3. 1. 6保溫結(jié)構(gòu)的下列部位，應(yīng)在管道膨脹位移方向的另一側(cè)，留有比該處膨脹值大10mm-20m的膨脹間隙：a）保溫結(jié)構(gòu)厚度超過管道滑動支座處；b）兩根相互交叉管道處；c ）保溫結(jié)構(gòu)與墻板、梁柱、欄桿、平臺及其他固定構(gòu)件相碰處；d）管道穿孔洞的內(nèi)徑，應(yīng)比保溫結(jié)構(gòu)的外徑大10m m-20mm2. 1. 7軟質(zhì)保溫材料及其半硬質(zhì)制品，活動環(huán)向接縫應(yīng)符合下表的規(guī)定 活動環(huán)向接縫間距表介質(zhì)溫度cV 100100 320 320間距m7-104-63-432伴熱管道保溫層的安裝:321伴熱管和主管道每115m捆扎一道1618#鍍鋅鐵絲固定。當(dāng)沒

48、有防止局部過熱要求時，主管道和伴熱管應(yīng)直接捆在一起；當(dāng)有防止局部過熱要求時,必須在主管道和伴熱管之間設(shè)置石棉墊。3.2.2主管道和伴熱管的夾角處必須用保溫材料先填塞，做適當(dāng) 過渡，然后 再捆扎大塊保溫材料，保證保溫材料貼緊管壁。3. 3彎頭、三通、異徑管處保溫層安裝：3. 3. 1彎頭部位敷設(shè)時，保溫材料如無成型制品，應(yīng)將管殼或板 材加工成蝦 米腰組裝。3. 3.2三通部位的保溫層安裝，下三通應(yīng)先安裝立管的保溫層后 安裝水平管的保溫層，上三通應(yīng)先安裝水平管的保溫層后安裝立管 道的保溫層。這樣可以 最大限度的防止?jié)B水到管壁。3. 3.3異徑管保溫層安裝時，應(yīng)將管殼或板材加工成梯形或扇形塊拼裝。同

49、 樣用兩道鍍鋅鐵絲捆扎。3. 4閥門、法蘭絕熱層安裝：閥門、法蘭絕熱層的安裝，必須在閥門和法蘭熱（冷）緊后進行 施工。由于是經(jīng)常維修的部位必須作成可拆卸式結(jié)構(gòu)。保溫層和保 護層的安裝同時進行。附施工構(gòu)造圖圖2管道托架保溫結(jié)構(gòu)4. 管道保護層安裝4. 1金屬保護層的切割、拆邊、滾圓等工序，應(yīng)由專用機具加工,裝配時，個別部位可用手工輔助。壓型板必須采用機械剪切，不得用乙烘焰切割。42金屬保護層安裝時，應(yīng)按下列接縫形式選用:搭接。分為固定搭接和活動搭接，見圖 5。圓線的圓弧直徑應(yīng)根據(jù)保溫外徑確定：外徑不大于 300mm為3mrT 6mm外徑大于300mm和平壁為9mnr lOmm固定搭接長度為50m

50、nr 100mm活動搭接長度 為100mm-150nm ,它們的加工余量與搭接長度相同。4. 3垂直管道、金屬保護層的敷設(shè)，應(yīng)由下而上進行施工，接縫 應(yīng)上搭下,彎頭與直管段上的金屬護殼搭接尺寸：高溫管道應(yīng)為75150mm中低溫管道應(yīng) 為5070mm搭接部位不得固定。4. 4要在平臺托架等部位做1米長套筒結(jié)構(gòu)，伸縮節(jié)搭接不小于70mm護殼 安裝前距邊緣5 10mm處壓凸筋。45水平管道金屬保護層的環(huán)向搭接應(yīng)沿管道坡向，由高處搭向低處，其縱向接縫宜布置在水平中心線下方的1545度處，縫口朝下。46金屬保護層安裝時，應(yīng)緊貼保溫層。安裝金屬護板應(yīng)保證表 面平整、光滑，確保外表工藝美觀。4.7法蘭、閥門

51、護殼：法蘭、閥門護殼為可拆式結(jié)構(gòu)，實測下料，制作安裝，殼內(nèi)保溫層填滿，咬口工藝精細、美觀、固定牢固。4.8當(dāng)金屬保護層采用支撐環(huán)定時，釘孔應(yīng)對準支撐環(huán)。4. 9水平管道的縱向接縫應(yīng)設(shè)置在管道的側(cè)面，水平管道的環(huán)向接縫應(yīng)按坡度高搭低茬。5. 設(shè)備、管道保溫工藝及質(zhì)量標(biāo)準5. 1設(shè)備及管道的保溫施工應(yīng)具備的條件(1) 要保溫的設(shè)備和管道應(yīng)檢修完畢，并經(jīng)嚴密性試驗或焊接 檢驗合格。(2) 預(yù)保溫的設(shè)備及管道已采取預(yù)留焊縫或?qū)附幼鳚B油實驗 等措施。(3) 設(shè)備和管道表面上的灰塵、油垢等雜物已清除干凈。如設(shè) 計規(guī)定涂刷 防腐劑時，在防腐劑完全干燥后方可施工。5. 2設(shè)備及管道保溫質(zhì)量標(biāo)準(1) 主保溫

52、層厚度大于120mm寸應(yīng)分層。保溫層應(yīng)嚴密，膠泥 涂刷均勻。單層錯縫，雙層壓縫，錯縫搭接150mm托架安裝間距1米，保溫釘間 距200-250mm保溫釘和托架等輔材由施工方負責(zé)。方形設(shè)備四角保溫應(yīng)搭接嚴I_Lj o(2) 高溫管道彎頭處的主保溫層應(yīng)留出2030mm勺膨脹縫，并填以彈性良好的保溫材料。(3) 伸縮節(jié)及管道滑動支架等處的保溫均應(yīng)按膨脹方向留出足夠的間隙。(4) 法蘭盤處的保溫應(yīng)留出足夠拆卸螺栓的間隙。(5) 凡有礙膨脹的地方(例如管道穿過平臺處等)均應(yīng)按膨脹 方向留出間 隙。(6) 不同膨脹方向或不同介質(zhì)溫度的管道保溫層之間必須留出間隙。(7) 主給水管、主蒸汽管及再熱蒸汽出口管的

53、焊縫位置應(yīng)標(biāo)志在主保溫層 上。(8) 管道及設(shè)備保溫層的重量應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定，避免支架的 荷重過大。重量誤差不得超過原設(shè)計的10%0(9) 直立管道和設(shè)備如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)每隔3m左右裝置分段 設(shè)置承重托袈，其寬度可稍小于主保溫層的厚度。6保溫施工的驗收：6. 1投標(biāo)方需編制保溫施工質(zhì)量計劃，設(shè)置質(zhì)量控制點。廠方應(yīng) 對計劃進行審查并批準。廠方對保溫施工過程應(yīng)采取平行檢驗、巡 視和旁站等手段進行檢 查和監(jiān)督。6. 2保溫驗收應(yīng)根據(jù)交接計劃分批驗收，同時應(yīng)在保溫實施不同 階段，分別進行驗收。一般宜分為鐵件安裝完成、保溫層施工完成、保護層施工完成、滿 負荷時測溫檢查四個階段。6. 3施工過程中，施工

54、人員應(yīng)做好自檢記錄。分項工程記錄應(yīng)完 整、齊全、 準確，隱蔽工程記錄應(yīng)及時。6.4保溫施工工程驗收由招標(biāo)方參加。所有施工項目應(yīng)驗收合格 后方可進行 下道工序施工。未通過冷態(tài)整體驗收的，不得進入機組啟動環(huán)節(jié)；未通過熱態(tài) 整體驗收的，不得通過機組達標(biāo)投產(chǎn)驗收。7保溫驗收質(zhì)量標(biāo)準:7. 1工程質(zhì)量檢查的取樣方法嚴格執(zhí)行電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范。其取樣點的要求:7. 1. 1設(shè)備面積每50M2抽查三處，小于50M2時不得少于三處7. 1. 2管道長度每50M抽查三處,小于50M時不得少于三處。7.3保溫結(jié)構(gòu)中固定件的檢查要求: 7.3.1鉤釘、銷釘、螺栓的布置應(yīng)成棋盤形錯開，以達到保溫層 單層錯縫，多層壓縫固定的要求。7. 3.2自鎖壓板安裝后不得向外滑動，否則需更換。