O-Sepa高效選粉機(jī)使用說明書

1、實(shí)用文檔O-Sepa 高 效 選 粉 機(jī)使用說明書實(shí)用文檔陜西斯達(dá)實(shí)業(yè)有限公司中國西安目錄、前二、主要技術(shù)性能參數(shù) 6三、結(jié)構(gòu)及工作原理概述 . 9四、工藝選型方法 9五、機(jī)器安裝 10六、試運(yùn)轉(zhuǎn) 12七、操作、維護(hù)及檢修 12實(shí)用文檔、前粉磨技術(shù)采用圈流工藝是保證被粉磨物料粒徑均齊、材料潛能充分發(fā)揮、 節(jié)能高效的有效措施。圈流工藝的關(guān)鍵設(shè)備是選粉機(jī)。水泥工業(yè)選粉機(jī)已由最 早的靜態(tài)選粉機(jī)、第一代離心式選粉機(jī)、第二代旋風(fēng)式選粉機(jī)、第三代旋轉(zhuǎn)籠 式渦輪轉(zhuǎn)子選粉機(jī)發(fā)展為新一代籠式渦輪轉(zhuǎn)子高效動(dòng)態(tài)選粉機(jī)。 O-Sepa選粉機(jī) 是日本小野田公司研制開發(fā)的第三代旋轉(zhuǎn)籠式渦輪轉(zhuǎn)子選粉機(jī)。我公司在該選 粉機(jī)基

2、礎(chǔ)上成功應(yīng)用國際先進(jìn)水平的 TSV4高效、 低阻、節(jié)能渦輪轉(zhuǎn)子技術(shù)， 研 究開發(fā)出適合我國國情的、 達(dá)到國際先進(jìn)水平的新一代改進(jìn)型 O-Sepa 系列高效 動(dòng)態(tài)選粉機(jī)。（一）應(yīng)用形式： 由我公司開發(fā)研制推廣的不同應(yīng)用形式有三種 , 分別成功應(yīng)用 于水泥、水泥生料、煤粉和其它礦物質(zhì)方面的分選。下圖是我公司應(yīng)用于水泥 分選方面的 O-Sepa系列高效動(dòng)態(tài)選粉機(jī)示意圖。粗粉O-Sepa 系列高效動(dòng)態(tài)選粉機(jī)（二）技術(shù)革新： 應(yīng)用國際先進(jìn)水平 TSV4高效渦輪轉(zhuǎn)子葉片技術(shù)。 該技術(shù)有以 下特點(diǎn)：1. 轉(zhuǎn)子葉片側(cè)進(jìn)風(fēng)口的橫截面積增大，選粉空氣的徑向速度朝著轉(zhuǎn)子軸的方向 減小，選粉區(qū)不局限于葉片轉(zhuǎn)子的周邊而

3、是延伸入轉(zhuǎn)子葉片間的開口處，大大 提高了選粉效率；渦流系統(tǒng)被引入到葉片轉(zhuǎn)子的中心，提高了選粉機(jī)分選細(xì)粉實(shí)用文檔的能力。由于通過轉(zhuǎn)子葉片側(cè)的流體切向速度降低，使流體阻力減小、葉片磨 損大大減小。2. 渦流打散器的使用使進(jìn)入轉(zhuǎn)子中心的旋轉(zhuǎn)流變成定向流，避免了渦流產(chǎn)生的 壓降，氣流的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的能量傳給轉(zhuǎn)子，降低了驅(qū)動(dòng)裝置的電耗，同時(shí)避免了 渦流產(chǎn)生的能耗。 由于通過轉(zhuǎn)子葉片側(cè)的流體切向速度降低， 使流體阻力減小、 磨損大大減小。GASWITHOUT VORTEXBREAKERBREAKERWITH VORTEX帶“渦流打散器”的轉(zhuǎn)子3. 籠形轉(zhuǎn)子上部撒料盤進(jìn)行了高效拋撒改進(jìn)。使料氣混合能力大大提高，

4、從而 有助于選粉能力提高。（三）選粉機(jī)的分級(jí)特性：1. 選粉機(jī)的實(shí)際效率可用分級(jí)曲線（ Tromp 曲線）來表示。fines output10090e 40maximum bypass2010 glbal bypass0170 6050%niycnecifd50實(shí)用文檔2. 分級(jí)曲線的模擬模型（簡(jiǎn)化座標(biāo)） ： 不完善度 I d75-d25/（2 d50） 分級(jí)精度 X=d25/d75曲線傾角 A tan（-0.5/ ）這是直線的傾角，通過對(duì)簡(jiǎn)化坐標(biāo)中分級(jí)曲線的分級(jí)區(qū)域進(jìn)行線性處理而得到，表示在半對(duì)數(shù)軸上）1.0M=ln(10)=2.3tg =Pt.M/4tg s =Pts.M/41Stg)2%

5、 0.5 niycsMs McicenStifceSt+Stg)20.0Stg選粉機(jī)的發(fā)展主要集中在提高選粉機(jī)負(fù)荷方面，由此減小不完善度、細(xì)粉中過大顆粒的比例。 TSV 選粉機(jī)的發(fā)展也同樣如此，下表顯示了選粉參數(shù)的發(fā)展變化：靜態(tài)選粉機(jī)第一代第二代第三代TSV選粉機(jī)0.75-0.640.55-0.470.41-0.350.3-0.260.22-0.18不完善度 I分級(jí)精度 x0.25 - 0.30.35-0.40.45-0.50.55 -0.60.65 -0.7傾角 (o ) 42 - 4650 - 5458 - 6165 - 6871 -74（四）選粉機(jī)的重要特性及其他優(yōu)點(diǎn)： 1、該選粉機(jī)能滿

6、足選擇選粉機(jī)的全部要求 2、具有高單位風(fēng)量載塵量的處理能力，3、成品均勻，不含大顆粒；4、粉磨工藝改善，電耗更低。實(shí)用文檔5、可使整個(gè)粉磨回路有很好的節(jié)能效果實(shí)用文檔、主要技術(shù)性能參數(shù)型號(hào)項(xiàng)目O-SepaO-SepaO-SepaO-SepaO-SepaO-SepaO-SepaO-SepaO-SepaO-Sepa規(guī)格 m3/minN-750N-1000N-1500N-2000N-2500N-3000N-3500N-4000N-4500N-5000最大喂料 t/h180270360450540630720810900產(chǎn)量 t/h27-4536-6054-9072-12090-150108-180-

7、210144-240162-270180-300風(fēng) 量 m/h450006000090000120000150000180000210000240000270000300000成品細(xì)度R0.08mm篩余 1-2%或比表面積 350kg/ 設(shè)備阻力小于 2000 Pa電機(jī)型號(hào)功率YP225M-455 kwYP280S-475 kwYP280M-490kwYP315S-4110kwYP315M-4132kwYP315L1-4160kwYP315L2-4160kwYP355M1-4220 kwYP355M3-4250 kwYP355L2-4280 kw減速器 型號(hào)速比B2SV04i=5.0B2SV0

8、4i=5.6B2SV05i=5.6B2SV06i=6.3B2SV06i=7.1B2SV07i=7.1B2SV07i=8.0B2SV09i=8.0B2SV10i=9.0B2SV11i=10.0轉(zhuǎn)速 r/min180-330140-268120-268105-238100-21190-21180-18775-16570-15665-147型號(hào)XRZ-10PXRZ-16PXRZ-25P實(shí)用文檔滑系統(tǒng)稀油站公稱 流量 L/min101625冷卻水 流量 m3/h0.751.81.8電加熱 器功率4kw 380V12kw 380V12kw 380V油泵電機(jī)Y80L-420.55kwY100L2-4 2

9、1.1kwY100L2-4 2 1.1kw主機(jī)重量 t10.75 12.516.5 22.8 25.1 27.6 31.542.3 46.7 51.4實(shí)用文檔三、結(jié)構(gòu)及工作原理概述（一）結(jié)構(gòu)概述： 本機(jī)主要由殼體、回轉(zhuǎn)部分、傳動(dòng)部分、潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成。 殼體部分由殼體、灰斗、進(jìn)料斗、彎管等組成。在殼體裝有導(dǎo)向葉片、緩沖板、 空氣密封圈。殼體側(cè)面及頂蓋開設(shè)有檢查門。殼體的一、二次風(fēng)進(jìn)口及彎管出 口處粘貼有陶瓷片；進(jìn)料斗、導(dǎo)向葉片、緩沖板各處均堆焊耐磨材料，灰斗加 裝耐磨襯板防止磨損。殼體上部承受選粉機(jī)主軸所聯(lián)結(jié)的電動(dòng)機(jī)、減速器、支 座等重量?；剞D(zhuǎn)部分由轉(zhuǎn)子、主軸軸承等組成。轉(zhuǎn)子用鍵固定在主軸上，主

10、軸通過傳動(dòng)部 分而轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)子由撒料盤、水平垂直格板、上下軸套、聯(lián)結(jié)板組成。轉(zhuǎn)子是選 粉機(jī)的核心部分。主軸及軸承均安裝在主軸套。軸承用稀油潤(rùn)滑，采用橡膠骨 架油封及氣封進(jìn)行密封。（二）工作原理： 粉磨后的物料喂入選粉機(jī)的喂料口，通過旋轉(zhuǎn)的撒料盤和固 定的緩沖板的作用，在分散狀態(tài)下被拋向?qū)蛉~片和轉(zhuǎn)子間，物料在旋轉(zhuǎn)氣流 中進(jìn)行分選。分選主要是依據(jù)離心力與旋轉(zhuǎn)氣流的向心力的平衡，達(dá)到有效的 分級(jí)。二次風(fēng)的作用增強(qiáng)了旋風(fēng)作用以保持必要的平衡，粗顆粒向下運(yùn)動(dòng)到導(dǎo) 向葉片處仍被進(jìn)入的一、二次風(fēng)進(jìn)行分選。繼續(xù)向下流動(dòng)的粗顆粒經(jīng)灰斗處時(shí) 再受進(jìn)入的三次空氣的再一次分選，使之進(jìn)一步除去混在粗粉中的細(xì)粉，最后 選

11、下的粗粉經(jīng)灰斗出料口排出。細(xì)粉通過轉(zhuǎn)子中心和空氣一起由彎管排出，經(jīng) 收塵器收集成為成品。本機(jī)為負(fù)壓操作，選粉空氣可以是含塵氣體、外部空氣或兩種空氣的混合 氣體。一、二次氣體從各自的空氣入口沿切線方向進(jìn)入選粉機(jī)，通過具有一定 角度的固定導(dǎo)向葉片及轉(zhuǎn)子的格板形成渦流，三次空氣由下部灰斗的三個(gè)方向 進(jìn)入選粉機(jī)。四、工藝選型方法一）選粉機(jī)喂料量計(jì)算：G 喂 G（ 1 E） t/h實(shí)用文檔G 喂選粉機(jī)喂料量 t/h ，取決于系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷。G 系統(tǒng)產(chǎn)量E 循環(huán)負(fù)荷。注：一個(gè)系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷不僅取決于選粉機(jī)的性能，而且取決于磨機(jī)部結(jié) 構(gòu)，研磨體級(jí)配等因素。對(duì)于高效選粉機(jī)水泥粉磨系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷值，中長(zhǎng)磨 （

12、L/D34），循環(huán)負(fù)荷可按 200300考慮。如磨身較長(zhǎng)可適當(dāng)減小到 150。（二）選粉空氣量：Q選1000/ （60CS） G喂 m3/min 。CS：選粉機(jī)的料氣比（ kg/m3），對(duì)水泥而言一般取 2.5kg/m 3。（三）選粉機(jī)風(fēng)量分配： 一、二、三次風(fēng)分別占總風(fēng)量比例大約為： 68、 22、 10。（四）選粉濃度值： 即單位風(fēng)量選出的成品量 0.75 0.85kg/m 3。（五）工藝附加設(shè)施：系統(tǒng)設(shè)置時(shí)，粗粉出料需加鎖風(fēng)排料閥；進(jìn)出風(fēng)管道應(yīng)加膨脹節(jié)；各進(jìn)風(fēng) 口處均設(shè)置調(diào)節(jié)閥，以控制各處進(jìn)風(fēng)量， 在一、二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)管道上配置冷風(fēng)閥， 并根據(jù)選粉機(jī)入料溫度調(diào)節(jié)冷風(fēng)摻入量，控制產(chǎn)品溫度，也可

13、以通過該閥調(diào)節(jié) 各進(jìn)風(fēng)口進(jìn)風(fēng)量，以滿足選粉空氣量要求。五、機(jī)器安裝（一）安裝順序： 安裝基準(zhǔn)線殼體墊板臨時(shí)安放轉(zhuǎn)子灰斗彎管傳動(dòng)部分主軸及轉(zhuǎn) 子減速器固定灰斗各管路。2mm/m。（二）安裝要求： 選粉機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上。安裝墊板，并用墊片或斜鐵進(jìn)行調(diào)整、找平。其允許誤差為實(shí)用文檔安裝轉(zhuǎn)子和灰斗，在轉(zhuǎn)子灰斗安裝位置處，暫時(shí)用架子固定轉(zhuǎn)子及灰斗，使轉(zhuǎn) 子、灰斗中心線同主軸中心線基本重合。殼體的安裝 ：將殼體放置在墊板上，用螺栓臨時(shí)固定，并進(jìn)行調(diào)整，要求 殼體上部支承傳動(dòng)支座的四個(gè)加工面位置的水平度在 2mm之。調(diào)整好后固定 螺栓，并將墊片墊板等焊接使其固定。 （注意不要將墊板同殼體之間焊接固定死

14、）。導(dǎo)向葉片按要求調(diào)整好后再焊接。 調(diào)整兩密封圈的位置， 使其軸向間隙保證在 82mm圍，然后再擰緊螺栓。如下圖：28安裝彎管注意按圖紙要求方向?qū)んw間墊好密封墊，再擰緊各螺栓。支座 安裝注意方向及定位螺栓通過在殼體同支座間墊片調(diào)整，保證支座上面（同減 速器底座聯(lián)接的平面） 的水平度在 0.05 圍。調(diào)整好軸套同支座， 軸套同殼體， 軸套同轉(zhuǎn)子的聯(lián)接位置再放入定位螺栓，擰緊螺栓固定。主軸和轉(zhuǎn)子的安裝： 回轉(zhuǎn)部分均在做過平衡試驗(yàn)后出廠，主軸同轉(zhuǎn)子安裝 前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查， 消除運(yùn)輸過程中的變形。 在帶有軸套的主軸上調(diào)整好油管、 氣管至要求方位，將其整體從支座上端的軸孔中落下，準(zhǔn)確的將軸下端落入轉(zhuǎn)

15、子的軸孔中，擰緊螺母。安裝好的回轉(zhuǎn)部分應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、輕快、旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)無卡 滯現(xiàn)象?；剞D(zhuǎn)部分安裝好后進(jìn)行有關(guān)各部位陶瓷片的粘貼，最后將殼體用密封墊同 灰斗聯(lián)結(jié)固定。所有管道均應(yīng)清理干凈后方可安裝并作好各聯(lián)結(jié)處的密封。安裝檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。實(shí)用文檔六、試運(yùn)轉(zhuǎn)（ 一 ） 無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)在轉(zhuǎn)子最高轉(zhuǎn)速下，連續(xù)運(yùn)行 24 小時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)滿足下列要求：1. 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動(dòng)和噪音。2. 各軸承間溫升不超過 30。3. 潤(rùn)滑油要求潔凈，用過濾紙檢查，不得有污漬，油管通暢，潤(rùn)滑良好。4. 所有監(jiān)視檢測(cè)儀表及控制系統(tǒng)，均應(yīng)靈敏準(zhǔn)確。5. 觀察、檢測(cè)并記錄電流波動(dòng)情況。6. 檢查并擰緊各連接螺栓。7. 空氣

16、量的分配：在空負(fù)荷調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)中將一、二、三次進(jìn)風(fēng)口處的閥門按下列 風(fēng)量要求調(diào)節(jié)到合適位置并固定好閥門。8. 一次空氣占總空氣量的 67.5%，二次空氣占總量的 22.5%，三次空氣占總空氣 量的 10%。（二）負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，方能進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，加載程序，可按磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)劃進(jìn)行。負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中除滿足無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)要求外尚需滿足下列要求：1. 各軸承溫升不得超過 40。2. 各連接部位和密封部位，密封良好不得有漏風(fēng)、漏灰、漏油現(xiàn)象。3. 電動(dòng)機(jī)電流正常。七、操作、維護(hù)及檢修（一）開車前的檢查 :1. 轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)無卡滯現(xiàn)象。2. 減速機(jī)的油位是否在限定圍。3. 主軸套是否充滿足夠量的油。4.

17、主電機(jī)的轉(zhuǎn)向5. 潤(rùn)滑系統(tǒng)的儀表齊全，管路暢通。實(shí)用文檔6. 檢查擰緊各連接螺栓。 （二）開車順序（停車順序與開車順序相反）1. 開啟收塵器及其系統(tǒng)風(fēng)機(jī)（注意風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)板應(yīng)逐漸開大） ;2. 開高效選粉機(jī) ;3. 開磨機(jī)的輸送設(shè)備 ;4. 開磨機(jī) ;5. 開磨機(jī)的喂料設(shè)備 .（三）正常操作：風(fēng)量的控制： 一、二次風(fēng)口處的空氣調(diào)節(jié)閥門工作時(shí)基本上是全開的。當(dāng) 來自積灰點(diǎn)的粉塵發(fā)生飛散時(shí)可將調(diào)節(jié)閥門關(guān)小。三次風(fēng)口處的空氣調(diào)節(jié)閥門 基本上是開至 50。轉(zhuǎn)速的控制： 在本機(jī)所注明的轉(zhuǎn)速圍可進(jìn)行調(diào)整，可通過變化轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速來 調(diào)節(jié)產(chǎn)品的細(xì)度，轉(zhuǎn)速高則產(chǎn)品細(xì)度細(xì) （即比表面積高）。另外不提倡用調(diào)節(jié)風(fēng) 量來改變細(xì)

18、度，因?yàn)轱L(fēng)量比規(guī)定值增大或減少都會(huì)影響選粉效率及顆粒的級(jí)配。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速與產(chǎn)品細(xì)度之間的關(guān)系基本為：Vr0.65m/s 比表面積 100cm2/gVr Dn/60 m/sD：轉(zhuǎn)子直徑（ m）n：轉(zhuǎn)子速度（ r/min ）（四）維護(hù)1、注意選粉機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)， 如發(fā)現(xiàn)異常的震動(dòng)和噪音， 應(yīng)及時(shí)停機(jī)， 檢查排除。 如有該類現(xiàn)象發(fā)生，其原因可能是由于回轉(zhuǎn)部分不均勻的磨損、不均勻的撒料 沖擊、軸承及各不正常的潤(rùn)滑等原因所引起的。2、軸承溫度不得超過 653、注意各軸承及潤(rùn)滑系統(tǒng)油流量、壓力、冷卻水的溫度、過濾器的進(jìn)出口壓力 等。發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。4、軸承及各連接處的密封（包括油封）若有磨損，應(yīng)立即更換。實(shí)用文檔a. 各風(fēng)管、管道定期清灰，防止粉塵積累。b. 各風(fēng)管處要防止雨水進(jìn)入，以防粉塵結(jié)塊。c. 第一次加入的潤(rùn)滑油經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月之后，必須更換新油。若長(zhǎng)期停止運(yùn)轉(zhuǎn) 時(shí)，周圍溫度在 10以下時(shí)，應(yīng)將機(jī)潤(rùn)滑油排出。（ 五 ） 潤(rùn)滑表潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑劑名稱潤(rùn)滑方式允許 溫度名稱標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)一次油/ 脂量 （L/kg）換加油期備注主軸承連續(xù)潤(rùn)滑6570 號(hào)極壓 齒輪油QY805179500L一年減速機(jī)飛濺潤(rùn)滑70合成油VG32075L初次 400 小 時(shí)檢測(cè)一