污水處理廠機(jī)電管道設(shè)備專項(xiàng)組織設(shè)計(jì)

1、第一章、工程概況 .3第二章、施工組織1).管理目標(biāo).32).組織機(jī)構(gòu).33).工程總體施工方案.44).勞資計(jì)劃精品文檔45.7第三章、主要施工方法1).安裝工程.82)通用設(shè)備安裝的程序第四章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施.42.421).組織措施432).技術(shù)措施第五章、確保安全生產(chǎn)的組織措施.451)組織措施.452).技術(shù)措施.493).嚴(yán)格施工進(jìn)度的控制.54第六章、施工工藝框圖 551)組織機(jī)構(gòu)框圖.552).質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖.563)設(shè)備安裝施工工藝框圖.574).管道安裝施工工藝框圖.585).電氣安裝施工工藝框圖 .59第一章工程概況、工程概況1總體設(shè)計(jì)概況本工程為多模式

2、氧化溝,占地面積約為20585m，設(shè)計(jì)處理規(guī)模為10萬nVd ;站區(qū)北側(cè)布置多模式氧化溝1座、平面尺寸203.30mX 104.10m、高度6.8m、底板埋深3.6m,4#變電所1座、平面尺寸22.55mX 22.65m、高度13.73m；本工程的建筑物及構(gòu)筑物按七度抗震裂度進(jìn)行抗震設(shè)防，設(shè)計(jì)室外地坪標(biāo)高為黃海標(biāo)高+9.000m。多模式氧化溝包含進(jìn)水箱涵、厭氧池、氧化溝、出水箱涵、放空閥門井、控制室等,為連接在一起的1組貯水式水池構(gòu)筑物，其水流方向?yàn)檫M(jìn)水箱涵f厭氧池f氧化溝f出水箱涵。4#變電所共三層，建筑面積為940m,采用C25鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，框架柱采用鋼筋砼柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，墻體采用鋼筋砼帶

3、形基礎(chǔ)，地面以下磚墻采用M10水泥砂漿砌MU1C砼多孔磚（C15細(xì)石砼灌孔），地面以上磚墻采用 M10混合砂漿砌MU10混凝土多孔磚。基礎(chǔ)埋深1.80 m,采用天然地基作為持力層。2、主要工程量序號(hào)項(xiàng)目名稱單 位工作量厭氧池及 控制室氧化溝4#變電所安裝工程合計(jì)1預(yù)埋件t3126572鋼吊車梁t1.51.53機(jī)械設(shè)備套1731734管道設(shè)備套1211215電氣設(shè)備套1031036系統(tǒng)調(diào)試項(xiàng)18187法 蘭個(gè)4104108鋼管配件個(gè)1601609鋼管安裝m92592510塑料管m1321132111鍍鋅扁鋼40*4m1670340902100主要工程量一覽表12鋼筋砼管m73573513電工配管

4、m5730573014電線電纜m256252562515電纜支架t131316電工元件套13413417燈具安裝套15315318消防設(shè)備套161619衛(wèi)生潔具套21212021二、施工條件*地區(qū)屬東南沿海亞熱帶海洋性氣候，全年溫濕多雨，冬無嚴(yán)寒、夏無酷暑，溫度適中，氣候宜人。氣溫：多年平均氣溫20.9 C,七、八月間平均氣溫28.428.2 C,極端最高氣溫 38.5 C,極端最低氣溫-1 Co降雨量：雨量充沛，多年均降雨量為 1143.5mm歷年最大降雨量1707mm最小降雨 量747.2mm 39月是廈門雨季，10月至翌年2月最少，一年平均降雨天數(shù)120天，6月 份降雨量最多，平均 20

5、7.1mm 12月份最少，平均26.1mm第二章施工組織、管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)堅(jiān)持“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針，樹立精品意識(shí)，確保本工程的質(zhì)量達(dá)到合格工 程標(biāo)準(zhǔn)。2、工期目標(biāo)發(fā)揚(yáng)頑強(qiáng)拼搏、團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)的企業(yè)精神，確保本工程在220日歷天內(nèi)完成全部工程任務(wù)。3、安全目標(biāo)杜絕傷亡事故、一般事故率控制在 1%0以內(nèi)。4、文明施工目標(biāo)在工程施工的同時(shí)，同步實(shí)施相應(yīng)的環(huán)保措施，使施工現(xiàn)場各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)達(dá)到國家和 地方標(biāo)準(zhǔn)，工地整潔有序，施工標(biāo)志齊全美觀、施工工藝科學(xué)合理，推行程序化、標(biāo)準(zhǔn)化 作業(yè)，工程施工中始終把文明施工和環(huán)保工作當(dāng)作重要日程抓，首先要講究科學(xué)施工，嚴(yán) 格工藝作風(fēng)，杜絕蠻干、亂干，求質(zhì)量和工效

6、；其次要抓好施工的廢水、廢碴、噪音和處 理工作，并做好施工場地設(shè)施的環(huán)境衛(wèi)生及生產(chǎn)， 生活秩序的管理，抓好消防、保衛(wèi)工作;其三，密切地方關(guān)系，尊重地主習(xí)俗，營造良好的施工外圍環(huán)境，力爭在本工程施工中爭 創(chuàng)“文明施工樣板工地”。二、組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程需要和工程特點(diǎn)，機(jī)電安裝人員迅速進(jìn)駐工地，以項(xiàng)目經(jīng)理部為指揮中心 的高效、精干、強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)組建、技術(shù)過硬、力量充足的施工班組。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，施工班組的任務(wù)劃分如下:安裝班：機(jī)械設(shè)備、管道設(shè)備、管道安裝等項(xiàng)目的施工。水電班：水衛(wèi)、電氣工程的預(yù)埋、安裝、電氣設(shè)備安裝等項(xiàng)目的施工。三、工程總體施工方案1、工程特點(diǎn)本工程為大型污水處理設(shè)施，綜合了土

7、建、設(shè)備、電氣、管道等工程項(xiàng)目的施工，施工點(diǎn)集中、施工條件便利、工程量較大、工期緊、技術(shù)復(fù)雜風(fēng)險(xiǎn)較大、配合多、合同管理 難度大是本工程的顯著特點(diǎn)，因此要求施工班組有著較強(qiáng)的技術(shù)和現(xiàn)場操作能力。(1)施工點(diǎn)集中、施工條件便利本工程的所有建設(shè)施均布置在約 20585m內(nèi)的場地內(nèi)，施工場地開闊，現(xiàn)狀地面高程 基本與設(shè)計(jì)地面高程相接近，場地平整，場內(nèi)外交通十分便利，在擬建場地內(nèi)有空地作為 臨時(shí)設(shè)施的布置場地，水源、電源等均可從附近接入，因此，施工條件十分成熟。(2)工程量較大本工程的主要工程量較大，主要有電纜溝支架12T、電纜電線敷設(shè)25625m燈具安裝 153套、電力配管5730m機(jī)械設(shè)備安裝173

8、臺(tái)、電氣設(shè)備安裝103臺(tái)、管道設(shè)備安裝121 臺(tái)、管道安裝2981m等03、工期緊本工程的計(jì)劃工期為220日歷日，本工程的基礎(chǔ)結(jié)束、水池的結(jié)構(gòu)砼結(jié)束、廠房的結(jié) 構(gòu)結(jié)束后，均應(yīng)設(shè)有一定的預(yù)留時(shí)間，客觀上存在空隙時(shí)間，施工組織安排中，應(yīng)做好相 互之間的交叉、配合組織，以使得本工程得以順利實(shí)施。施工過程中，要特別注意做好土建工程、裝修工程及安裝工程三者之間的緊密配合工 作，以保證結(jié)構(gòu)施工能及時(shí)為裝修工程、安裝工程、配套管線工程提供工作面，保證裝修 工程與安裝工程之間不發(fā)生重大的沖突。四、勞資計(jì)劃1、主要材料進(jìn)場計(jì)劃主要材料進(jìn)場計(jì)劃情況一覽表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場時(shí)間4月5月6月7月8月9月10

9、月一業(yè)主采購的物資1潛水離心泵臺(tái)10102電動(dòng)葫蘆、定柱式旋臂起重機(jī)臺(tái)663潛水推流器臺(tái)12124潛水?dāng)嚢杵髋_(tái)62625轉(zhuǎn)蝶曝氣機(jī)臺(tái)42426手動(dòng)堰門、手動(dòng)閘門座62627放空閘閥座2210128電工配管米58001000200020008009電工元件套14014010燈具套15315311電線電纜米2570050002070012消防設(shè)備套161513衛(wèi)生潔具套212114152、主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場情況一覽表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間備注1交流弧焊機(jī)BX3-320臺(tái)3自有2電動(dòng)葫蘆吊3t20052自有3電動(dòng)套絲機(jī)100020041自有4液壓彎管機(jī)7

10、5020031自有5搖臂鉆床25020051自有6鋼管卷板機(jī) 2000mm20041租賃7臺(tái)式鉆床13020051自有8水準(zhǔn)儀DZS320042自有9絕緣電阻搖表Cz250500V1自有10113、主要?jiǎng)趧?dòng)力進(jìn)場計(jì)劃主要?jiǎng)趧?dòng)力進(jìn)場情況一覽表工種級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況4月5月6月7月8月9月10月管道班8101015202010電 工 班444881510鉗 工 班0004151510合計(jì)12141423335030第三章主要施工方法一、安裝工程設(shè)備安裝、檢驗(yàn)與調(diào)試所執(zhí)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)安裝、檢驗(yàn)及調(diào)試執(zhí)行規(guī)范如下:1)GB50231機(jī)械設(shè)備安裝工程師施工及驗(yàn)收通用規(guī)范2) GB50205鋼

11、結(jié)構(gòu)工程施工、安裝及驗(yàn)收規(guī)范3) GB50221鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；4)SZ-06-99給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；5)GB50268-97給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；6)GB50635-97工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；7)GB50636-98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范8)DL/T5018-94水利工程鋼閥門(包括攔污柵)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范;10)CJ/T3029-94可調(diào)式堰門；12)ISO2548泵驗(yàn)收試驗(yàn)規(guī)程；13)SD204-98泵安裝技術(shù)規(guī)范；14)GB50275-98泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；15)CJ/T109-200潛水?dāng)嚢铏C(jī)；18)GB50278-9

12、8起重設(shè)備安裝工程施工和驗(yàn)收規(guī)范19)GB50150-91電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)20 )GB50171-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范；21)GB50258-96電氣安裝工程1KV及以下配線施工及驗(yàn)收規(guī)范；22)GB20259-96電器裝置工程電器照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范23)GB50256-96電器裝置安裝工程起重電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范二、通用設(shè)備安裝的程序1、一般設(shè)備安裝概述1)設(shè)備安裝的技術(shù)要求1設(shè)備安裝前必須經(jīng)圖紙會(huì)審，與設(shè)計(jì)代表、土建、工藝配管、電氣工程師進(jìn)行會(huì)審施工圖，消除在安裝中造成障礙的各項(xiàng)因素、提出設(shè)備安裝的所須的滿足項(xiàng)目，為以后的順利安裝

13、創(chuàng)造條件。2設(shè)備驗(yàn)收，所有設(shè)備在安裝就位前必須經(jīng)過設(shè)備驗(yàn)收， 驗(yàn)收合格的設(shè)備才允許安裝。機(jī)器的開箱檢驗(yàn)，應(yīng)在建設(shè)單位有關(guān)人員參與下按裝箱單進(jìn)行，其內(nèi)容包括: 核對(duì)機(jī)器名稱、型號(hào)、規(guī)格、包裝箱號(hào)、箱數(shù)并檢查包箱情況。檢查隨機(jī)技術(shù)資料及專用工具是否齊全。對(duì)主機(jī)附屬設(shè)備及零部件進(jìn)行外觀檢查并核查零部件的品種規(guī)格、數(shù)量、光潔度、地腳螺栓狀態(tài)。e檢驗(yàn)后應(yīng)提交簽證，采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施妥善保管，嚴(yán)防變形、損壞、銹蝕、老化、 錯(cuò)亂或丟失等現(xiàn)象。f凡與機(jī)器配套的電氣、儀表配件，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收并妥善保管。靜止設(shè)備的驗(yàn)收。a靜止設(shè)備安裝進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)收：審核設(shè)備的制造合格證、質(zhì)量保證書。質(zhì)量保證書的 內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)

14、備本體及備件、附件的材質(zhì)證明、焊條、焊絲、無損探傷合格證。b按照設(shè)備圖檢查設(shè)備外形尺寸是否符合圖紙要求、設(shè)備各不見是否齊全、方位是否 準(zhǔn)確。檢查設(shè)備本體及福建是否有碰傷、銹蝕等現(xiàn)象。檢查設(shè)備各部位的焊接質(zhì)量，對(duì)照 圖紙檢查焊面高度是否符合要求，有無缺口、咬口、夾渣等現(xiàn)象。c檢查設(shè)備是否有安裝方位標(biāo)記、設(shè)備配件是否有基準(zhǔn)線標(biāo)記，設(shè)備底腳螺栓孔是否 符合圖紙要求，地腳螺栓是否符合要求。2 ）基礎(chǔ)驗(yàn)收1設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收a基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)有質(zhì)量合格證明及測量記錄，在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯的畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線及 基礎(chǔ)的縱橫中心線，在建筑物上有坐標(biāo)軸線。b對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。按設(shè)計(jì)圖紙對(duì)基

15、礎(chǔ) 的位置及尺寸進(jìn)行復(fù)測，檢查其允許偏差不得超過規(guī)范規(guī)定:c基礎(chǔ)經(jīng)過檢查修正后達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)合格應(yīng)作以下工作:(1) 需要二次灌漿處的設(shè)備基礎(chǔ)表面，應(yīng)清除復(fù)漿、鑿成麻面，密度以每平方分米內(nèi)有35個(gè)點(diǎn)為宜，表面不允許有有無或疏松層。(2 )放置墊鐵處基礎(chǔ)表面鏟平，其水平允許偏差為2mm/m(3)預(yù)留孔內(nèi)的碎石泥土等雜物和積水必須清除干凈。(二次灌漿是指機(jī)器底座與基礎(chǔ)之間的灌漿)2靜止設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收:a設(shè)備安裝前，設(shè)備基礎(chǔ)(包括支撐設(shè)備的混凝土梁、鋼梁、其它預(yù)制構(gòu)件等)須交 接驗(yàn)收?；A(chǔ)應(yīng)具備完整的測量記錄及其它施工技術(shù)資料?；A(chǔ)應(yīng)同機(jī)器安裝基礎(chǔ)同樣畫 出明顯的標(biāo)高、基準(zhǔn)線、縱、橫中心線，相應(yīng)的建筑物上應(yīng)

16、標(biāo)有坐標(biāo)軸線。設(shè)計(jì)要求作沉 降觀測的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測水準(zhǔn)點(diǎn)。b對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢測:(1)基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。(2) 按照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)基礎(chǔ)各部位置尺寸進(jìn)行復(fù)測，其尺寸偏差不得超過前面表中所列出的數(shù)據(jù)。(3) 基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)大到設(shè)計(jì)要求，周圍土方應(yīng)回填、夯實(shí)、平整。(4) 一般靜止設(shè)備安裝基礎(chǔ)的地腳螺栓較多，所以我們要對(duì)預(yù)埋螺栓進(jìn)行檢查。檢查地腳螺栓的預(yù)埋尺寸與設(shè)備底座安裝螺栓孔是否相符，對(duì)螺栓歪斜或螺紋損壞銹蝕等現(xiàn)象進(jìn)行處理。 基礎(chǔ)檢測達(dá)到合格后，需要灌漿抹面的基礎(chǔ)要鑿成麻面，不得有油垢疏松層，放置墊鐵鏟好墊鐵窩。3) 散裝到貨設(shè)備的裝配1裝配前應(yīng)了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)，

17、裝配技術(shù)要求，對(duì)需要裝配的零部件配件尺寸、相關(guān)精度進(jìn)行對(duì)照，配合面、滑動(dòng)面應(yīng)進(jìn)行復(fù)查清洗處理，并應(yīng)按照標(biāo)記及裝配順序進(jìn)行裝配。2進(jìn)行清洗處理時(shí)，應(yīng)按具體情況及清洗處理方法采取相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)、防火、防毒、防爆等安全措施后、方可進(jìn)行。設(shè)備組裝時(shí)，一般固定結(jié)合面組裝后應(yīng)用0.05mm塞尺檢查，插入深度應(yīng)小于20mm移動(dòng)長度的1/10，重要的固定結(jié)合面緊固后，用壓釬檢查，精度滿足施工圖和技術(shù)文件的規(guī)定。對(duì)安裝后不易拆卸、檢查、修理的油箱或水箱裝配前宜作滲漏檢查。4）試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)包括下列內(nèi)容和步驟:1電氣（儀表）操縱控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗(yàn)。2潤滑、液壓、氣動(dòng)、冷卻、加熱系統(tǒng)的檢查和試驗(yàn)。3機(jī)械和各系統(tǒng)聯(lián)合

18、調(diào)整試驗(yàn)。4空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)必須在上述三項(xiàng)調(diào)整試驗(yàn)合格方可進(jìn)行?？肇?fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合各類設(shè)備安裝驗(yàn)收規(guī)范和專用技術(shù)文件的規(guī)定，試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查，并做出實(shí)測記錄。a技術(shù)文件要求測量的軸承和軸承振動(dòng)和竄動(dòng)應(yīng)不超過規(guī)定。b傳動(dòng)皮帶不應(yīng)打滑，皮帶跑偏量不應(yīng)超過規(guī)定。c 一般滑動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過 35C，最高溫度不應(yīng)超過 70C，滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過40C，最高溫度不應(yīng)超過80C。d油箱油溫最高不得超過60C。e潤滑、液壓、氣動(dòng)各輔助系統(tǒng)的工作應(yīng)正常，無滲漏現(xiàn)象。f設(shè)備運(yùn)行時(shí)，無不正常的噪聲和磨損。2、靜止設(shè)備的安裝:1 ）立式設(shè)備安裝：按設(shè)備本體上的方位、標(biāo)咼、基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)注。對(duì)照設(shè)備安裝的平、

19、立面圖、設(shè)備本體圖、工藝配管圖，核對(duì)設(shè)備的方位和設(shè)備的安裝標(biāo)高,在設(shè)備本體上畫出安裝時(shí)用的標(biāo)高方位、基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)記。2 ）臥式設(shè)備安裝：同樣按設(shè)備的平、立面圖、設(shè)備本體圖、工藝配管圖核定設(shè)備的安裝方位，設(shè)備標(biāo)高，同時(shí)還要找出設(shè)備的中心線在設(shè)備的位置，標(biāo)出設(shè)備中心線的標(biāo)記以待安裝時(shí)找正臥式設(shè)備的安裝水平度。3）設(shè)備安裝時(shí)墊鐵設(shè)置：設(shè)備底座下需設(shè)置墊鐵，進(jìn)行設(shè)備找平、找正、找標(biāo)咼。1墊鐵組根據(jù)設(shè)備重量受壓面積給出一定量的墊鐵組，每組墊鐵應(yīng)放置在已在基礎(chǔ)上鏟平的墊鐵窩內(nèi)與基礎(chǔ)接觸面應(yīng)有 50%以上接觸面墊實(shí)，與設(shè)備底座面接觸緊密,負(fù)荷由墊鐵和灌漿層共同承受。2墊鐵選用的種類：選用平墊鐵，斜墊鐵和開口墊鐵

20、a 在安裝較大型的立式或臥式靜設(shè)備，我們選用平墊鐵，斜墊鐵。在使用斜墊鐵時(shí)，應(yīng)注意兩墊鐵的斜面要相反使用，搭接長度不小于全長的3/4，偏斜角度不超過3，墊鐵下面墊有平墊鐵，較小型靜置立式設(shè)備支座是支腿形式的，我們選用開口平墊鐵和斜墊鐵。b應(yīng)盡量減少每一組的墊鐵數(shù)，一般不超過4塊并少用薄墊鐵，放置墊鐵時(shí),最后的放在下面，最薄的放在中間。待設(shè)備定位完成，則將墊鐵用點(diǎn)焊固定。4）靜止設(shè)備的安裝找正與找平1設(shè)備的找正與找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（中心標(biāo)記、方位標(biāo)記、水平標(biāo)記對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)正和測量。2設(shè)備標(biāo)高同樣以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)檢測，我們在設(shè)備體上作的設(shè)備安裝高度的標(biāo)高線，設(shè)備中心線位置應(yīng)以

21、基礎(chǔ)上的中心線為基準(zhǔn)，立式設(shè)備的鉛垂度以設(shè)備兩端為準(zhǔn)。3設(shè)備找平時(shí)應(yīng)根據(jù)要求并保持設(shè)備水平狀態(tài)下用墊鐵調(diào)正，不應(yīng)用地腳螺栓緊固和放松的方法，設(shè)備安裝允許偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。備兩端部測量點(diǎn)間距離，設(shè)備安裝調(diào)整完畢后應(yīng)立即做好設(shè)備安裝記錄并經(jīng)檢查監(jiān)督單位驗(yàn)收簽證。5) 設(shè)備的試壓與清掃1對(duì)在制造廠已經(jīng)作耐壓試驗(yàn)，且有完備證明文件的設(shè)備，安裝前可不作耐壓試驗(yàn)。如果設(shè)備技術(shù)文件或建設(shè)要求測試，可在設(shè)計(jì)壓力下用氣體或液體檢測其強(qiáng)度和嚴(yán)密性，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓30分鐘，然后將壓力降到設(shè)計(jì)壓力至少保持 30分鐘，同時(shí)檢應(yīng)及時(shí)將水排凈，排查有無損傷，外觀是否變形、泄露及微

22、量滲透，水壓試驗(yàn)后,水時(shí)不得將水排至基礎(chǔ)附近，可用壓縮空氣或其他惰性氣體將設(shè)備內(nèi)表面吹干。2設(shè)備試壓與安裝就位完成后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃干凈，并做好設(shè)備體上各個(gè)所有的管口封閉工作。3、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的安裝1 )轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備驗(yàn)收：轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收在前面的概述中已經(jīng)說明。2 )墊鐵的安裝：墊鐵的安裝與靜止相同，只有墊鐵的布置稍有差別，傳動(dòng)設(shè)備的墊鐵布置主要有以下幾種方法：標(biāo)準(zhǔn)墊付法，十字墊法、井只墊法、筋底墊法。3 )本項(xiàng)目中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備：主要有泵、起重、連續(xù)輸送設(shè)備、攪拌設(shè)備、等。以F面(C)節(jié)將簡要說明轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備 的安裝方法。4、機(jī)械類設(shè)備安裝與調(diào)試潛水泵的安裝安裝前的準(zhǔn)備(1)檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙

23、的要求，以及說明書、合格證和試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。(2 )檢查設(shè)備外表是否受損，零部件是否齊全完好。(3)復(fù)測土建工程實(shí)測數(shù)據(jù)是否與設(shè)備相符， 以及檢查預(yù)留孔是否 符合安裝要求。定位:水泵安裝基準(zhǔn)線與設(shè)計(jì)軸線，水泵安裝平面位置標(biāo)高與設(shè)計(jì)平面位置及安裝標(biāo)高的允許偏差和檢驗(yàn)方法如下所示:1 :允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法安裝基準(zhǔn)線與設(shè)計(jì)軸線 10,用鋼卷尺檢查2 安裝平面位置與設(shè)計(jì)平面位置 10用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查3 安裝標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高 10彎座地腳螺栓和墊鐵:螺母與墊圈、(1)地腳螺栓：應(yīng)垂直，螺母擰緊時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，扭力矩應(yīng)均勻,墊圈與底座接觸應(yīng)緊密。檢驗(yàn)方法：觀察與用扳手?jǐn)Q試。(2 )墊鐵：墊鐵組應(yīng)放置

24、平穩(wěn)，位置合適，接觸緊密，每組的塊數(shù) 不應(yīng)超過3塊,找平后電焊焊牢，經(jīng)檢查后進(jìn)行 2次灌漿。(3)檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊和觀察檢查(1)彎座下法蘭(進(jìn)水法蘭)垂直度允許偏差不得大于1/1000。檢驗(yàn)方法：用水平儀檢查(2)彎管上法蘭(出水法蘭)橫向水平度偏差不得大于1/1000 檢驗(yàn)方法：用 水平儀檢查(3)水泵出水中心與彎座下法蘭中心允許偏差不得不于5mm檢驗(yàn)方法：鉛垂吊 線及鋼板尺測量(4 )葉輪外緣與泵殼之間的徑向間隙應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求，間隙應(yīng)均勻，最小 間隙不應(yīng)小于技術(shù)文件規(guī)定的40% 檢驗(yàn)方法：安裝時(shí)用塞尺檢查，并做好記錄, 驗(yàn)收查閱記錄。(5) 出水管道、彎管、過墻等管道聯(lián)接應(yīng)整齊。

25、法蘭聯(lián)接應(yīng)緊密無 隙，螺栓長度以超出螺母15牙為好。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。得有裂痕、(6) 電纜安裝應(yīng)整齊、牢固、長度適宜、不得有晃動(dòng)，電纜外表不 機(jī)械損傷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查牢固。則必(7) 卡爪與水泵出水法蘭連接應(yīng)按廠方規(guī)定的力矩?cái)Q緊，連接必須須單獨(dú)檢查電纜與電機(jī)。導(dǎo)桿的安裝與調(diào)整應(yīng)確保水泵能順利地吊上和裝入，做到升降靈活，無卡死現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：將水泵拆卸拉上，然后再放下安裝。(9)水泵安裝以后，將水泵吊起到上面與裝入池內(nèi)12次，應(yīng)靈活可靠，定位正確。檢驗(yàn)方法：吊裝時(shí)觀察檢查。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn):(1)查閱安裝質(zhì)量記錄，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)齊全，并符合要求。(2 )點(diǎn)動(dòng)檢查水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，與泵體

26、標(biāo)注的方向是否一致，準(zhǔn)確無誤后，方可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。開泵連接運(yùn)轉(zhuǎn) 2小時(shí)，必須達(dá)到下列要求。a、各法蘭連接處不得有泄漏，螺栓不得有松動(dòng)。b、電機(jī)電流不應(yīng)超過額定值，三相電流應(yīng)平衡。C、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無異常聲響。d水泵、彎座、管道無明顯振動(dòng)。e、電機(jī)繞組與軸承溫升應(yīng)符合特性規(guī)定值，熱保護(hù)檢測裝置不應(yīng)動(dòng)作。f、水不得滲入電機(jī)內(nèi)，濕度檢測裝置不應(yīng)動(dòng)作。g、檢查潛水泵的機(jī)械密封性應(yīng)完好，打開排放塞子，泄露腔內(nèi)有無滲漏水排出。閘門、堰門及啟閉機(jī)安裝及調(diào)試:1 )安裝要點(diǎn)1閘門、堰門安裝后的標(biāo)高偏差應(yīng)不大于 10mm2啟閉機(jī)中心與閘門、堰門起吊中心在同一直線上，垂直度偏差應(yīng)控制在1/1000之內(nèi)。3安裝前必

27、須仔細(xì)測量門框?qū)Р鄣墓ぷ鲝澢?，如果超過1L/1500，就必須校正門框倒槽，使之符合規(guī)范，才能順利安裝閘門。另外，如果安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)摩擦大，可以在閘板和閘框之間加注潤滑油，以減小運(yùn) 行磨擦。4安裝閥門、堰門啟閉機(jī)構(gòu)時(shí)，必須在傳動(dòng)件上加注足夠的潤滑脂。5在試運(yùn)轉(zhuǎn)電動(dòng)間時(shí)，應(yīng)注意手柄是否脫開，板桿是否在電動(dòng)的位置上，如果不注意脫開，在啟動(dòng)電機(jī)時(shí)一旦保護(hù)裝置實(shí)效，手柄可能彈咼。6安裝時(shí)應(yīng)將閘門的開度指示器的指針調(diào)整到正確的位置，調(diào)整時(shí)首先關(guān)閉閘門,將指針調(diào)零后在逐漸打開，當(dāng)閘門完全打開時(shí)，指針應(yīng)剛好指到全開的位置。正確的指示有利于閘門的啟閉。7安裝好的閘門，應(yīng)當(dāng)在閘門閉合后將閘門手柄反轉(zhuǎn)一二轉(zhuǎn)，這有利于

28、閘門再次開啟。2 ）檢查與調(diào)試按標(biāo)書及合同技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證允許誤差及閉水試驗(yàn)泄露量符合規(guī)定的指標(biāo)。潛水?dāng)嚢杵鞯陌惭b與調(diào)試:潛水?dāng)嚢杵鞑捎盟码姍C(jī)驅(qū)動(dòng)，封閉式連接，所有組件包括電機(jī)在全浸條件下工作，每臺(tái)攪拌器應(yīng)配備導(dǎo)軌和提升鏈。1安裝前的準(zhǔn)備檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙的要求，以及說明書、合格證和試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。檢查設(shè)備外表是否受損，零部件是否齊全完好。2潛水?dāng)嚢杵鞯陌惭ba潛水?dāng)嚢杵靼惭b的平面位置嚴(yán)格按照施工圖執(zhí)行多偏差符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。b安裝導(dǎo)向桿時(shí)，導(dǎo)向桿垂直度、導(dǎo)向桿間距的偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。c攪拌器升降靈活，無嚴(yán)重的卡滯、阻礙現(xiàn)象。3檢查與調(diào)試：試車前檢查潤滑

29、油質(zhì)量是否符合要求，機(jī)體零部件完整齊全，各連接件、緊固件不得有松動(dòng)現(xiàn)象，盤車無異常響聲,不得有沖擊振動(dòng)。進(jìn)行攪拌器的無水空載運(yùn)行試驗(yàn) 2小時(shí)，應(yīng)運(yùn) 轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常響，然后開始進(jìn)行有水帶符合試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 間為24hr以上，無異?，F(xiàn)象為合格。起重機(jī)械的安裝與調(diào)試:1軌道實(shí)際中心線與安裝基準(zhǔn)線的重合度偏差不大于3mm 2軌道縱向傾斜度的偏差應(yīng)不大于 1/5000軌道長，且全行程不大 于10mm 3當(dāng)起重機(jī) 軌道跨度大于10M時(shí)，起重機(jī)軌道跨度的允許偏差值 為 3mm 4當(dāng)起重機(jī)軌道跨度大于10M時(shí)，起重機(jī)軌道跨度的允許偏差應(yīng) 按下式計(jì)算時(shí)最大不應(yīng) 超過 15mm S=( 3+0.25(S-1)式

30、中： S起重機(jī)跨度的允許偏差（mm）起重機(jī)軌道跨度（M ）5當(dāng)軌道接頭采用對(duì)接焊接時(shí)，焊條應(yīng)符合鋼軌母材的要求，焊 接質(zhì)量應(yīng)符合電焊的有關(guān)規(guī)定，接頭頂面及側(cè)面處均應(yīng)打磨平整光滑，接頭處的偏差不應(yīng)大于 1mm伸縮間隙的偏差不應(yīng)大于 1mm6方鋼和工字鋼軌道的橫向傾斜度不應(yīng)大于軌道寬度的1/100。7軌道上的車檔宜在吊裝起重機(jī)前裝好，同一跨端兩條軌道上的車檔與起重機(jī)緩沖器均應(yīng)接觸。8機(jī)體的安裝電動(dòng)葫蘆車輪輪緣內(nèi)側(cè)與上三組軌道翼緣間的間隙見圖，應(yīng)小于3mm試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試：1試運(yùn)轉(zhuǎn)主要步驟試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查f空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)f靜負(fù)荷試驗(yàn)f動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)2試運(yùn)前檢查a電氣系統(tǒng)安全聯(lián)鎖裝置、制動(dòng)器、控制器等安裝應(yīng)符合要

31、求，其動(dòng)作應(yīng)靈敏和準(zhǔn)確。b鋼絲繩的固定及其在吊鉤、取物裝置、滑輪組和卷筒上的纏繞應(yīng)正確、可靠。3空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)a操縱機(jī)構(gòu)的操作方向與起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相符。b分別開動(dòng)機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各制動(dòng)器能準(zhǔn)確及時(shí)地動(dòng)作,各限位開關(guān)及安全裝可靠。c當(dāng)?shù)蹉^下放到最低位置時(shí)，卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)小于 5圈，起 重機(jī)的防碰撞裝置、緩沖器等裝置應(yīng)能可靠的工作。4靜負(fù)荷試驗(yàn)a先開動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，進(jìn)行空符合升降操作，并使小車在全行程上往返運(yùn)行，次項(xiàng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少與三次，應(yīng)無異常現(xiàn)象。b將小車停在最大有效懸臂處，無沖擊地起升額定起重量的1.25倍的負(fù)荷，在離地面高度100200mn處，懸吊停留時(shí)間不應(yīng)小于 1

32、0mi n,無失穩(wěn)現(xiàn)象,車體、軌道無損壞、松動(dòng)等缺陷為合格、并應(yīng)按設(shè)備技 術(shù)文件的規(guī)定作好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。5動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)起重量為額定起重量的1.1倍，累計(jì)起動(dòng)及運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)小于1小時(shí)，個(gè)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作應(yīng)靈敏、平穩(wěn)可靠，安全保護(hù)、聯(lián)鎖裝置和限位開關(guān)的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，試運(yùn)轉(zhuǎn)后按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定做好試運(yùn)記錄。設(shè)備吊裝施工方法：該工程設(shè)備種類繁多，但超限設(shè)備較少，大多數(shù)設(shè)備重量在10噸以下。所以部分社別可利用吊車直接吊裝就位，其他受施工條件限制，而無法直接吊裝就位的，利用吊車將設(shè)備本體吊入車間，采用滾 排或人工設(shè)置滑輪組將設(shè)備運(yùn)輸?shù)交A(chǔ)旁，利用龍門架吊裝就位。吊（安）裝順序1單位工程內(nèi)設(shè)備的吊裝順序由內(nèi)到外，

33、由低到高，避免由于安裝順序的原因，致使某些設(shè)備或部件無法吊裝就位。同時(shí)應(yīng)注意與管道專業(yè)有關(guān)設(shè)備先安裝。2如條件允許可先安裝起重設(shè)備，為安裝其它設(shè)備創(chuàng)造條件。同時(shí)進(jìn)行。3密切與土建專業(yè)配合，如條件具備，部分單位工程可提前進(jìn)行或 轉(zhuǎn)蝶曝氣機(jī)的安裝:轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)是氧化溝工藝中的主要設(shè)備， 是水平軸式曝氣設(shè)備，主要由立式戶外驅(qū)動(dòng) 裝置、水平軸（主軸）、曝氣轉(zhuǎn)碟、軸承座、電控系統(tǒng)等部分構(gòu)成。它的安裝質(zhì)量直接影響 到整個(gè)工藝流程的進(jìn)程及運(yùn)營成本。（1）安裝前的準(zhǔn)備1）檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙的要求，以及說明書、合格證和出廠檢測報(bào)告 等是否齊全。2）檢查設(shè)備外表是否受損，零部件是否齊全完好。3）復(fù)測土

34、建工程實(shí)測數(shù)據(jù)是否與設(shè)備外形尺寸相符，以及檢查預(yù)埋件或預(yù)留是否符合 安裝要求。（2）設(shè)備的安裝要點(diǎn)1）采用預(yù)留地腳螺栓孔安裝，安裝前首先要研磨基礎(chǔ)，通過研磨基礎(chǔ)來保證調(diào)整墊鐵 的水平度，使曝氣機(jī)底座與墊鐵緊密接觸。2）緊固螺栓采用“ L”型地腳螺栓，曝氣機(jī)操平找正后二次灌漿可以牢固地將曝氣機(jī) 固定在基礎(chǔ)上，保證曝氣機(jī)運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性和牢固性。3）水平軸的安裝精度一般應(yīng)為軸兩端高差小于3mm由于旋轉(zhuǎn)體本身長度較大，很難 以軸兩端的中心點(diǎn)作為參考點(diǎn)來找正， 實(shí)際操作中，將參考點(diǎn)上移至由的最上方的水平線 上,將游標(biāo)卡尺立在軸的兩端（游標(biāo)卡尺只有位于軸的最上方的水平線上才能立起 ），用水 平儀觀察兩端游

35、標(biāo)卡尺的刻度，當(dāng)調(diào)整至兩端刻度相同時(shí)，軸的水平度也就調(diào)整到誤差范 圍之內(nèi)。4）轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)采用的電機(jī)和減速機(jī)為立式一體型，安裝的關(guān)鍵是電機(jī)與減速機(jī)的水平度、減速機(jī)與水平軸的聯(lián)軸器的徑向誤差和端面間隙，可在對(duì)輪間隙上下左右四個(gè)方向上放置4塊厚度為3mm勺墊塊，當(dāng)4個(gè)墊塊均處于似緊非緊的狀態(tài)時(shí)表明對(duì)輪間隙一至且在規(guī)定范圍之內(nèi)，徑向誤差的測定可用鋼直尺貼靠對(duì)輪上下左右四個(gè)方向，當(dāng)直尺與對(duì)輪外 部緊密相貼時(shí)表明對(duì)輪中心位于同一直線。(3)現(xiàn)場調(diào)試安裝完畢后，必須進(jìn)行試驗(yàn)，曝氣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常平穩(wěn)、無振動(dòng)及異常噪聲，方可正式 使用。(二)電氣安裝1、施工順序(1)準(zhǔn)備階段看圖-圖紙會(huì)審-提出設(shè)備、材料、加工件

36、計(jì)劃-驗(yàn)收入庫和保管-編制施工技術(shù)方 案f施工機(jī)具和設(shè)備的組織。(2)施工階段開工報(bào)告-技術(shù)交底-材料發(fā)放-配合予埋電纜溝繞制-電氣設(shè)備安裝-電路敷設(shè) -電路頭制作-校接線-照明器具安裝-配電盤柜器件檢驗(yàn)調(diào)整。(3) 調(diào)整試驗(yàn)階段電氣設(shè)備和元器件調(diào)試-送電與受電-開關(guān)屏柜等系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)操作試驗(yàn)-模擬試驗(yàn)。(4)交工階段開關(guān)部變電-各裝置送變電-聯(lián)動(dòng)成車-施工技術(shù)資料整理-交工驗(yàn)收。2、電氣設(shè)備基礎(chǔ)制作安裝配電柜、控制屏和操作臺(tái)都置金屬基礎(chǔ)，選用10#槽鋼制作，基礎(chǔ)槽鋼按設(shè)備中心底 座幾何尺寸作成柱狀，用電焊焊接在預(yù)埋鐵件上，并進(jìn)行接地，其水平偏差每米不大于 1mm全長不大于5mm所有基礎(chǔ)槽鋼刷防銹

37、底漆兩度、面漆兩度為灰色，安裝完后的槽 鋼基礎(chǔ)底部與地坪間的縫隙，用水泥砂漿填充實(shí)。3、電氣設(shè)備安裝(1) 開箱檢查、設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后。會(huì)同建設(shè)單位代表共同進(jìn)行開箱，進(jìn)行外觀檢查, 看有無變形，掉漆、銹蝕、儀器零部件是否齊全，有無缺損，備品備料是否完整，檢查隨 要技術(shù)文件是否齊全，合格證，檢驗(yàn)單是否齊全，作好開箱記錄。 用吊車將設(shè)備吊運(yùn)到所設(shè)置的予定處，以備安裝就位，吊運(yùn)中應(yīng)防震、防碰、防 倒置。 盤、框、屏等用M14- M12的鍍鋅螺栓固定在基礎(chǔ)柱鋼上，相鄰兩屏(或盤)間距不 大于1mm盤頂不平直度不大于 50mm盤面不平整度不大于 5mm4、電纜管敷設(shè)6備。(1) 電纜管采用管箍連接，管箍連

38、接時(shí)，管端螺紋長度小于管箍1/2長度，連接后螺 紋處露23扣，用 6-8的圓鋼跨接管箍兩端焊接可靠且焊接面 圓鋼 電纜管的變曲半徑大于管徑的10倍，(少量)明敷的可控制在6倍以上，其彎扁程 度不大于管徑的10%電纜管應(yīng)置拉線盒，其具體數(shù)量的確定按現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范，所采用焊管在螺紋連接時(shí),連接處的兩端用 6 8元鋼電焊跨接接地線.5、電纜敷設(shè)(1)電力電路與控制電路應(yīng)分層敷設(shè)，其垂直距離保持在400mm 電路轉(zhuǎn)彎處用電路扎帶固定，兩端用電路卡子固定。電路的彎曲半徑不得小于電纜外徑的10倍。(4) 敷設(shè)前應(yīng)先編制電纜排列表，安排好走向，標(biāo)高順序以免交叉。 電纜的首、終端及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)掛電纜牌、牌上明確

39、編號(hào)、電纜型號(hào)規(guī)格、起終端。6、接線(1) 所有多股導(dǎo)線壓接線端子。(2) 控制電纜終端頭采用塑料控制電纜頭套制作。(3) 用校線器按接線圖校對(duì)線，并套好異型管線號(hào)。(4) 將導(dǎo)線校直后，將其用尼龍?jiān)鷰Ы壴墒⒐潭ㄔ诙俗影鍍蓚?cè)，然后由線束引 出導(dǎo)引至端子板。(5) 綁扎的線束應(yīng)美觀，看不到交叉的導(dǎo)線。(6) 備用線不切斷，故鄉(xiāng)到線束最高處。(7) 控制電路芯線一律用剝線鉗剝線，導(dǎo)線一定要接牢，壓緊，以保證接觸電阻趨向 于零。7、照明(1) 檢查照明器具的技術(shù)文件、型號(hào)、規(guī)格及外觀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。(2) 燈具安裝時(shí)，采用予埋吊鉤膨脹螺栓，其承載能力應(yīng)與照明裝置的重量相匹配。 螺口燈

40、頭中的中心觸點(diǎn)接相線。(4)燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有破損。(5)鋼吊桿燈的吊桿內(nèi)徑大于10mm且壁厚不小于1mm(6)同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，中心線偏差小于5mm(7)燈具固定螺栓不少于2.0。(8) 路燈在相線上裝熔斷器。&接地及防雷(1)厭缺氧池、好氧池、4#變、MCC控制室均采用自下而上的方法施工，利用基礎(chǔ)鋼 筋按圖紙要求、說明進(jìn)行施工，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后進(jìn)行下道工序并作好隱蔽記錄。接地的范圍1) 電動(dòng)機(jī)的金屬底座和外管;2) 配電、控制、保護(hù)用的屏框盤的金屬框架和底座;3) 電力電路的接頭盒、終端頭的金屬外殼和電纜的金屬護(hù)層、電纜護(hù)管;4) 管道照明的桿、架;5) 受電器件如投光燈、

41、電扇等。(3)接地母線1) 接地主母線選用40X 4的熱鍍鋅扁鋼，至各接地未端的支母線不小于 25X 3的鍍鋅 扁鋼;2) 敷設(shè)前所用扁鋼應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，再將其放置于地溝內(nèi)，依次將扁鋼的距接地極頂端 60mm處與接地極電焊焊接，扁鋼與角鋼接地極焊接前，將扁鋼彎成三角形，以保證焊接 長度，以保證載流量電截面積;3) 接地母線之間的連接采用搭接焊、 其搭接長度不少扁鋼寬度的2倍，焊接面不小于 三個(gè)棱邊;4) 接地母引至墻體內(nèi)，應(yīng)將母線留有 50cm的量，以待使用;5) 接地母線的焊接處應(yīng)使焊縫平整飽滿，并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，敷設(shè)焊接完成后，質(zhì) 量檢查人員進(jìn)行檢驗(yàn)，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷

42、;6) 接地母線經(jīng)質(zhì)檢合格焊接處后進(jìn)行防腐處理，刷瀝青漆兩度。且埋深垂直引上部分 亦刷瀝青漆防腐。(4)室內(nèi)接地線安裝接地干線地室內(nèi)沿墻壁敷設(shè)時(shí)，有的要穿過墻體或樓層，為保護(hù)接地干線和便于檢查,采用保護(hù)套敷設(shè)，套管選用水煤氣鋼管，其長度為長妯構(gòu)筑物40mm穿過構(gòu)筑物外墻時(shí), 應(yīng)向外傾斜，內(nèi)高低低差值10mm左右，明敷在鋼室內(nèi)墻體上的接地干線分段敷設(shè)，且應(yīng) 在墻體上先制安持件，再將干線與支持件進(jìn)行固定，此工程的接地干線支持件擬采用 M10-M12的膨脹螺栓。先進(jìn)行定位、放線、鉆孔、固定支持件；室內(nèi)接地干線距地面100mm 支持件在水平直線段間距1m垂直直線段2m拐彎部分為0.3。將調(diào)直、鉆孔，焊

43、彎加 工后的扁鋼沿構(gòu)筑物吊起，依次緊固。接地干線不應(yīng)有高低起伏現(xiàn)象，水平度及垂直度允 許偏差2%0，全長不超過10mm(5) 接地線與工藝金屬管道連接時(shí)， 應(yīng)在靠近構(gòu)筑物進(jìn)口處焊接，若接地線與管道間的 連接不能焊接時(shí)。可用卡箍連接，卡箍內(nèi)表面應(yīng)掛錫，同時(shí)管道連接處表面刮干凈。(6) 電氣設(shè)備與接地線的連接1) 電氣設(shè)備與接地線采用螺栓連接， 一般可用電氣設(shè)備的專用接地螺栓， 將設(shè)備與接地線 的接觸面擦凈，至發(fā)出金屬光澤，接地線端部掛上焊錫，涂上凡士林油，然后接入螺栓緊 固，螺栓應(yīng)配合平光墊和彈簧墊;2) 接地裝置的接地電阻是接地體的對(duì)地電阻和接地線電阻的總和，其中性后直接地電 阻值小于4Q,重

44、復(fù)接地電阻值不大于10Q，防腐接地電阻值亦大于10Q;3) 接電阻用接地電阻測量儀測量，使用接地電阻測量儀時(shí)，沉被測接地體E將電位 探測針P和電流探測針C依直線彼此相距20m插入地下，且電位探測針 P插入接地 體E和電流探測針C之間，用專用線將E、P、C聯(lián)接在儀表的相應(yīng)端鈕，將測量儀水平放 置，檢查指針是否指于中心線上，否則可調(diào)零將其調(diào)到指針對(duì)中心線;4) 將倍率標(biāo)放置于最大倍，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)測量儀搖把，同時(shí)旋動(dòng)“測量標(biāo)度盤”使指針指于中心線，當(dāng)指針接近平衡時(shí)，加快搖速使之到每分鐘120轉(zhuǎn)，調(diào)整“測量標(biāo)度盤”使指 針于中心線上，如“測量標(biāo)度盤”的讀數(shù)小于 1時(shí)，應(yīng)將倍率標(biāo)度置于較小的倍數(shù)，再重 新調(diào)

45、整“測量標(biāo)度盤”以得到正確讀數(shù)，用“測量標(biāo)度盤”的讀數(shù)乘以倍率標(biāo)度的倍數(shù), 即為所測的接地電阻值；接地電阻測試后，應(yīng)填寫好接地電阻測或記錄。9、盤柜安裝:(1)根據(jù)施工圖調(diào)整盤柜的位置，預(yù)先將底框進(jìn)行就位和調(diào)整，墊鐵應(yīng)位于底框與基 礎(chǔ)預(yù)埋鐵之間，每米水平度允許偏差為 2mm全長方向水平度允許偏差為5mm調(diào)整完畢, 應(yīng)將底框，墊鐵與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵焊接牢固。(2)盤柜垂直度偏差V 1.5/1000 ,并進(jìn)行固定。(3) 高壓盤柜中瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷。低壓盤柜中絕緣部件 應(yīng)完整、無缺陷。盤柜電器、部件的型號(hào)、規(guī)格、接線必須與設(shè)計(jì)圖、出廠圖一致。(4) 盤柜漆層應(yīng)完整、無損。應(yīng)標(biāo)明柜

46、號(hào)、柜名及開關(guān)、按鈕等功能名稱。(5) 根據(jù)盤柜排列圖，依次就位于底框上，要求框面與底框前立面對(duì)齊，并用螺栓固定，嚴(yán)禁采用焊接固定。(6) 盤柜安裝應(yīng)達(dá)到以下要求1)作好開箱檢查，按照設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)盤柜各部件的電壓等級(jí)及容量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與 供貨方聯(lián)系。2)各柜就位正確，柜現(xiàn)平整(齊)，連接牢固，接地良好。3)匯流母排連接應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范：搭接處應(yīng)保證接觸面積，并涂復(fù)中性凡士林，銅鋁 搭接處應(yīng)加熱鍍鋅銅皮；用鍍鋅螺栓進(jìn)行母排連接；母排相與相、相與地之間應(yīng)滿足高壓 規(guī)程要求的距離(10KV為125mm 6KV為100mm)絕緣子上母排壓腳螺栓應(yīng)擰緊；核對(duì)相 序、涂復(fù)色標(biāo)油漆。(7) 對(duì)柜表面碰擦燒損

47、部分進(jìn)行補(bǔ)漆等修補(bǔ)工作。(8) 做好送電前的準(zhǔn)備工作，并做到一次受電成功:1) 作好通電前各類電器的檢查調(diào)試，如油開關(guān)是否漏油，油面是否己校調(diào)，各類電器 連接是否牢固。2) 作好電氣柜內(nèi)的清潔工作。3) 按照電試標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行耐壓、絕緣、參數(shù)整定等試驗(yàn)。4) 在柜上標(biāo)明開關(guān)名稱及作用，以便操作。10、盤柜二次回路接線及電氣設(shè)備調(diào)試。(1)按施工圖及隨機(jī)技術(shù)資料施工，做到接線正確，導(dǎo)線無損傷，導(dǎo)線與電氣元件間 采用鍍鋅螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)接觸良好，螺栓配齊平墊和彈簧墊。(2) 盤柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，電纜總線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，其 編號(hào)正確，字跡清晰。(3) 引入柜屏內(nèi)

48、的電纜及其蕊線應(yīng)排列整齊，避免交叉，并應(yīng)整體固定牢固，不得使 所接的端子板受到機(jī)械力。11、電氣設(shè)備調(diào)試電氣設(shè)備的調(diào)試內(nèi)容：電機(jī)的繞組絕緣電阻和吸收化、 定子繞組極性及其連接的正確 性、電動(dòng)機(jī)空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查和空載電流；自動(dòng)(負(fù)荷)開關(guān)的過流、接觸電阻、連銷回路、動(dòng) 作時(shí)間。(三)管道安裝1、管槽的開挖本工程的管道較長，管槽的開挖量大，但在開挖管槽時(shí)會(huì)影響其他砼構(gòu)筑物的施工, 因此管槽開挖要在砼構(gòu)筑物主體結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后開始施工。(1)測量與定線管道施工定線，根據(jù)廠區(qū)的控制點(diǎn)，先測出管道主干線，再測出支干線以及用戶線, 同時(shí)標(biāo)定管線中的構(gòu)筑物的位置。管線定位，按直線段中線樁每50m設(shè)1個(gè)，高程樁每2

49、0m個(gè)樁，在轉(zhuǎn)折處相應(yīng)增加, 中線量距相對(duì)誤差小于1/1000,管線水準(zhǔn)點(diǎn)間距小于300m根據(jù)定出的管道中心線，用石灰等畫出管槽開挖線及管道中的構(gòu)筑物位置，并將中線 點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)移出開挖的范圍以外，并加以保護(hù)。管線的中線及高程點(diǎn)應(yīng)與其他構(gòu)筑物的樁點(diǎn)建立聯(lián)系，便于相應(yīng)的校核與對(duì)照。(2) 溝槽斷面尺寸30cm 焊管溝底部每側(cè)的工作面寬，一般以槽底便于人員施工而定，一般每側(cè)加寬 接口操作位置適當(dāng)留寬，溝底有臨時(shí)排水溝另加寬。溝槽的邊坡坡度：根據(jù)地勘資料視邊坡穩(wěn)定情況，確定放坡坡度。地質(zhì)差，深度大的地段采用支護(hù)加以保護(hù)。并配合降排水措施。(3)溝槽開挖采用反鏟由內(nèi)往外，后退式開挖，開挖后土堆在管溝一側(cè)，余土用自卸車運(yùn)出。堆土位置：應(yīng)堆放在溝槽邊離0.8m以外，堆放高度不超過1.5m。開挖時(shí)，應(yīng)向司機(jī)交待開挖 斷面，堆土位置，現(xiàn)有構(gòu)筑物位置及施工技術(shù)安全要求。并摸清地下原有管線，構(gòu)筑物的情況，在地面上做好明顯示標(biāo)記。機(jī)械挖槽應(yīng)有專人與司機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土的有關(guān)安全操作規(guī)程，并 及時(shí)量測槽底咼程和寬度，防止超欠挖。開挖時(shí)應(yīng)確保槽底土壤不被擾動(dòng)或破壞，并預(yù)留20C毗右一層不挖，用以人工清底。開挖深度較深時(shí)，可根據(jù)機(jī)械性能狀況，采