某高層建筑空調(diào)安裝施工方案設(shè)計(jì)

1、1.編制依據(jù)甲乙雙方簽定的工程承包合同；工程設(shè)計(jì)藍(lán)圖、圖紙會審紀(jì)要及設(shè)計(jì)變更通知等；現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范：通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 VGB50243-2002建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T 50328-2001）參考資料：建筑施工手冊 第四版，中國建筑工業(yè)出版社）高層建筑施工手冊 第二版，中國建筑工業(yè)出版社）某工程施工設(shè)計(jì)2.工程簡況本工程框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，為一類高層建筑物。建筑面積27600平方M主樓建筑總高度74.45m。地下 室）一層、地上十六層，局部機(jī)房 十七層。地下室為變配電所，水泵房，制冷機(jī)房等，一層為住院處、護(hù) 士站、倉儲等，二層為婦科病房，三四層為手術(shù)病房，五、六層為 I

2、CU病房，七到十六層標(biāo)準(zhǔn)層為普通病房，十七層以上為電梯及設(shè)備機(jī) 房等。b5E2RGbCAP本工程空調(diào)冷媒選用二臺水冷離心式機(jī)組，冷凍水出水7C,進(jìn)水溫度12C，冷卻水進(jìn)水溫度 32C，冷卻水出水溫度 37C，冷卻塔放在 鄰樓頂上。熱媒選用節(jié)能型組合式汽水熱交換器二臺，熱水出水溫度 65C，進(jìn)水溫度50C，熱媒為5-6Kg 飽和蒸汽。pmqFDPw空調(diào)水系統(tǒng)除手術(shù)部外為雙管制定水量系統(tǒng)，管路同程設(shè)置?？照{(diào)風(fēng)系統(tǒng)：1-2，5-16層病房均為風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)，新風(fēng)機(jī) 逐層設(shè)置。三.施工部署3.1. 施工任務(wù)通風(fēng)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、進(jìn)回水系統(tǒng)及防排煙系統(tǒng)安裝。3.2工期根據(jù)施工設(shè)計(jì)及現(xiàn)場實(shí)際情況，配合土建裝

3、飾施工，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng) 施工預(yù)計(jì)至8月30日完成。3.3. 人員專業(yè)電工5人，電氣焊工15人，管道工10人，扳金工20人。3.4. 技術(shù)準(zhǔn)備工程總工程師組織技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖 的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，明確并掌握施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，同時針對有關(guān) 施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄，結(jié)合會審，對圖紙中存在的問 題，與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得意見一致后，辦理圖紙會 審記錄及技術(shù)核定單，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各 專業(yè)之間的相互關(guān)系，制定具體的施工方案。DXDiTa9E3d4. 施工工藝4.1. 鍍鋅薄鋼板風(fēng)管制作4.1.1施工準(zhǔn)備1.材料要求：所使用板材、型

4、鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合下表的規(guī)定。送排風(fēng)系統(tǒng)：矩形風(fēng)管或圓形風(fēng)管風(fēng)管及配件鋼板厚度長邊尺寸或直徑（mm三 3200.5320 三 4500.6450 三 6300.75630 三 10000.751000三 12501.0防排煙風(fēng)系統(tǒng)矩形風(fēng)管或圓形風(fēng)管風(fēng)管及配件鋼板厚度長邊尺寸或直徑（mm三 3200.75320 三 4500.75450 三 6300.75630 三 10001.01000三 12501.0鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶 花紋。2.主要機(jī)具：龍門剪板機(jī)、手用電動剪倒角機(jī)、咬口機(jī)、壓筋機(jī)、折方機(jī)

5、、合縫機(jī)、卷圓機(jī)、圓彎頭咬門機(jī)、型鋼切割機(jī)、角扁）鋼卷圓機(jī)、電動拉柳槍、臺鉆、手電鉆、沖孔機(jī)、插條法蘭機(jī)、電、氣焊設(shè)備、空氣壓縮機(jī)油 漆噴槍等設(shè)備及不銹鋼板尺、鋼直尺、角尺量角器、劃規(guī)、劃針、洋沖、 鐵錘、不錘、拍板等小型工具。RTCrpUDGiT4.1.2作業(yè)條件：集中加工應(yīng)在寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的場地。現(xiàn)場分散加工應(yīng)具有能防雨、大風(fēng)及結(jié)構(gòu)牢固的設(shè)施。作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)加工工藝的基本機(jī)具、設(shè)施及電源和可靠的安全防護(hù)裝 置，并配有消防器材。風(fēng)管制作應(yīng)有批準(zhǔn)的圖紙、經(jīng)審查的大樣圖、系統(tǒng)圖，并有施工員書面的技術(shù)質(zhì)量及安全交底。4.1.3操作工藝工藝流程：展開下料剪切倒角咬口制作風(fēng)管折方

6、成型方法蘭下料焊接打眼沖孔圓法蘭卷圓劃線下料找平找正打孔打眼鉚法蘭翻邊成品噴漆檢驗(yàn)安裝劃線的基本線有：直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等分等。展開方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。根據(jù)圖及大樣風(fēng)管不同的幾何形狀和規(guī)格、分別進(jìn)行劃線展開。5PCZVD7HXA板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤，按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工 剪刀進(jìn)行剪切。剪切時，手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中。上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整 板料時，腳不能放在踏板上。使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀 口不得小于5Cm用力均勻適當(dāng)。jLBHrnAlLg板材下料后在軋口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。鍍鋅

7、鋼板風(fēng)管采用咬口連接咬口寬度表mm鋼板厚度平咬口寬B角咬口寬B0.7以下68 670.7 0.82810780.9 1.101012910咬口時手指距滾輪護(hù)殼不小于5cm,手柄不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上，扶穩(wěn)板 料。咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線。操作時 使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。 XHAQX74J0X 折方時應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰 傷。制作圓風(fēng)管時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上圈圓，按風(fēng)管圓徑規(guī) 格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。LDAYtRyKfE折方或卷圓后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合

8、縫。操作時，用力均勻，不宜過重。單、雙口確實(shí)咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。Zzz6ZB2Ltk法蘭加工：矩形風(fēng)管法蘭加工：方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外經(jīng)，用型鋼切割機(jī)按線切斷。dvzfvkwMIl下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距不應(yīng)大于150mm如采用8501阻燃密封膠條做墊料時，螺栓孔距可適當(dāng)增大，但不得超過300mm rqyn14ZNXI沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進(jìn)行焊接，焊接時按各規(guī)格模具卡緊。矩形法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合下表規(guī)定。矩形風(fēng)管法蘭矩形風(fēng)管大邊長（mm法蘭用料規(guī)格（mmD (mm l (mm(個 圓管芯管120 603X 2-

9、1300 804 X 2-3-4-24001004X 27001006X 29001008X 2-4-51000 1008X 2 在風(fēng)管內(nèi)鉚法蘭腰箍沖眼時，管外配合人員面部要避開沖孔。矩形風(fēng)管邊長大于或等于630m和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800 mm其管 段長度在1200m以上時均應(yīng)采取加固措施。邊長小于或等于 800m的風(fēng) 管，宜采用楞筋、楞線的方法加固。kavU42VRUs風(fēng)管的管段長度大于1200mr時，應(yīng)采用加固框的形式加固。風(fēng)管與法蘭組合成形時，風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連接；與角鋼法蘭連接時，風(fēng)管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻邊柳接。y6v3ALoS89風(fēng)管壁厚大于1.5mm可采用翻

10、邊點(diǎn)焊和沿風(fēng)管管口周邊滿焊，點(diǎn)焊時法蘭與管壁外表面貼合；滿焊時法蘭應(yīng)伸出風(fēng)管管口4 5mm為防止變形。M2ub6vSTnP風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管端留出10口左右翻邊量，管析方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗 或手動夾眼鉗用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。OYujCfmUCw翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。 風(fēng)管與小部件 嘴子、短支管等）連接處、三通、四通分支處要嚴(yán)密、縫 隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠堵嚴(yán)以免漏風(fēng)。使用錫焊、熔錫時踢液不許著 水，防止飛濺傷人，鹽酸要妥善保管。eUts8ZQVRd風(fēng)管噴漆防腐不應(yīng)在低溫 低

11、于+5 C）和潮濕 相對濕度不大于80%的環(huán) 境下進(jìn)行，噴漆前應(yīng)清除表面灰塵、污垢與銹斑并保持干燥。噴漆時應(yīng)使 漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡及混色等缺陷。sQsAEJkW5T風(fēng)管成品檢驗(yàn)后應(yīng)按施工圖中主干管、支管系統(tǒng)的順序?qū)懗鲞B接號碼，合理堆放碼好，等待運(yùn)到各層安裝。4.1.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一. 保證工程：風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。風(fēng)管咬縫必須緊密、寬度均勻、無孔洞半咬口和脹裂等缺陷。直管縱向咬縫應(yīng)錯開。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。二. 基本工程：風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角。表面凹 凸不大于5mm風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不大

12、于6mm緊貼法GMslasNXkA 檢驗(yàn)方法：拉線、尺量和觀察檢查。風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，焊接應(yīng)牢固，焊縫處不 設(shè)置螺孔。螺孔具備互換性。檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。檢驗(yàn)方法：觀察和手扳方法檢查。鐵皮插條法蘭寬窄要一致，插入兩管端后應(yīng)牢固可靠。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。三. 允許偏差工程風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法工程允許偏差（mm 檢驗(yàn)方法圓形風(fēng)管外徑三300mm/300mm0 -1/0-2尺量矩形風(fēng)管大邊三300mm/ 300mm0 -1/0-2尺量圓形法蘭直徑+2

13、/0尺量矩形法蘭邊長+2/0尺量矩形法蘭對角線差3尺量法蘭平整度2尺量4.1.5成品保護(hù)要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊。法蘭用料分類理順碼放，露天放置應(yīng)采取防雨、雪措施、減少生銹現(xiàn)象。 風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整，無積水，寬敞的場地，不與其它材料，設(shè)備等混 放在一起，并有防雨、雪措施。碼放時應(yīng)按系統(tǒng)編號，整齊、合理，便于 裝運(yùn)。TlrRGchYzg風(fēng)管搬運(yùn)裝卸應(yīng)輕拿輕放、防止損壞成品。4.1.6應(yīng)注意的質(zhì)量問題金屬風(fēng)管制作時易產(chǎn)生的質(zhì)量問題和防止措施見表。風(fēng)管制作易產(chǎn)生質(zhì)量問題及防止措施序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1 鉚釘脫落1增強(qiáng)責(zé)任心，鉚后檢查。2按工藝正確操

14、作。3加長鉚釘2 風(fēng)管法蘭連接不方用方尺找正使法蘭與直管棱垂直管口四邊翻邊量寬度一致3 法蘭翻邊四角漏風(fēng)1管片壓口前要倒角。2咬口重疊處翻邊時鏟平。3四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口4管件連接孔洞出現(xiàn)孔洞用焊錫或密封膠堵嚴(yán)5風(fēng)管大邊上下有不同程度按規(guī)范選用鋼板厚度，咬口形式 下沉，兩側(cè)面小邊稍向外凸出，的采用應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)功能按規(guī)范進(jìn)行加固 有明顯變形6矩形風(fēng)管扭曲、翹角1正確下料。2板料咬口預(yù)留尺寸必須正確，保證咬 口寬度一致7矩形彎頭、圓形彎頭角度不準(zhǔn)確正確展開下料8圓形風(fēng)管不同心，圓形三通角度不準(zhǔn)、咬合不嚴(yán)正確展開下料4.1.7質(zhì)量記錄1預(yù)檢工程檢查記錄單。2金屬風(fēng)管制作分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表。4.2.風(fēng)管

15、部件制作4.2.1施工準(zhǔn)備1. 材料要求：各種材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。進(jìn)場時應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，各種板材表面應(yīng)平整，厚度均勻，無明顯傷痕， 并不得有裂紋、銹蝕等質(zhì)量缺陷，型材應(yīng)等型、均勻、無裂紋及嚴(yán)重銹蝕 等情況。7EqZcWLZNX其它材料不能因其本身缺陷而影響或降低產(chǎn)品的質(zhì)量或使用效果。2. 主要機(jī)具剪板機(jī)、折方機(jī)、咬口機(jī)、沖床、電焊機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、亞弧 焊機(jī)、車床、臺鉆、型材切割機(jī)、空壓機(jī)及噴漆設(shè)備、手動、電動液壓鉚 釘鉗、電動拉鉚槍和直尺、方尺、劃規(guī)、劃針、鐵錘、木錘、洋沖、扳 手、螺絲刀、鋼絲鉗、鋼卷尺及專用沖壓模具、工裝等。lzq7IGfO2E4.2.2作業(yè)條件；應(yīng)具備有寬

16、敞、明亮、地面平整、潔凈的場地。作業(yè)地點(diǎn)要有滿足加工工藝要求的機(jī)具設(shè)備、相應(yīng)的電源，安全防護(hù)裝置 及消防器材。各種風(fēng)管部件均應(yīng)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖紙制作。4.2.3操作工藝1. 風(fēng)閥工藝流程：外框下料T成形T領(lǐng)料T葉片下料T成形T焊接組裝T檢驗(yàn)調(diào)整T噴漆機(jī)加件及其它零部件加工TT裝配執(zhí)行機(jī)構(gòu)T成品T檢驗(yàn)T安裝風(fēng)閥制作所需材料應(yīng)根據(jù)不同類型嚴(yán)格選用。下料、成型：外框及葉片下料應(yīng)使用機(jī)械完成，成型應(yīng)盡量采用專用模具。零部件加工：風(fēng)閥內(nèi)的轉(zhuǎn)動部件應(yīng)采用有色金屬制作，以防銹蝕。焊接組裝：外框焊接可采用電焊或氣焊方式，并保證使其焊接變形控制在最小限度。 風(fēng)閥組裝應(yīng)按照規(guī)定的程序進(jìn)行，閥門的制作應(yīng)車間，調(diào)

17、節(jié)和制動裝置應(yīng) 準(zhǔn)確、靈活、可靠，并標(biāo)明閥門的啟閉方向。zvpgeqJIhk多葉片風(fēng)閥葉片應(yīng)貼合嚴(yán)密，間距均勻，搭接一致。止回閥閥軸必須靈活，閥板關(guān)閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)動軸采用不易銹蝕的材料制作。 防火閥制作所需鋼材厚度不得小于2mm轉(zhuǎn)動部件有任何時候都應(yīng)轉(zhuǎn)動靈 活。易熔片應(yīng)為批準(zhǔn)的并檢驗(yàn)合格的正規(guī)產(chǎn)品，其熔點(diǎn)溫度的允許偏差為 -2 C。 NrpoJac3v1風(fēng)閥組裝完成后應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和檢驗(yàn)，并根據(jù)要求進(jìn)行防腐處理。若風(fēng)閥規(guī)格過大，可將其割成若干個小規(guī)格的閥門制作。防火閥在閥體制作完成后要加裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)并逐臺進(jìn)行檢驗(yàn)。2. 罩類工藝流程：領(lǐng)料t下料t成型t組裝t成品t檢驗(yàn)t安裝領(lǐng)料：罩類部件根據(jù)不同要求可選

18、用普通鋼板、鍍鋅鋼板等材料制作。下料：根據(jù)不同的罩類型式放樣后下料，并盡量采用機(jī)械加工形式。成型、組裝：罩類部件的組裝根據(jù)所用材料及使用要求，可采用咬接、焊接等方式，其 方法及要求詳見風(fēng)管制作部分。排氣罩的擴(kuò)散角不應(yīng)大于60。成品檢驗(yàn)：罩類制作尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，連接處應(yīng)牢固，其外殼不應(yīng)有尖銳的邊緣。3. 柔性管工藝流程：領(lǐng)料T下料T縫制T成型T法蘭組裝柔性管制作可選用帆布樹脂玻璃布、軟橡膠板、增強(qiáng)石棉布等材料。柔性管的長度一般為150250mm不得做為變徑管。下料后縫制可采用機(jī)械或手工方式，但必須保證嚴(yán)密牢固。如需防潮，帆布柔性管可刷帆布漆，不得涂刷油漆，防止失去彈性和伸縮 性。柔性管與法蘭組裝可采

19、用鋼板壓條的方式，通過鉚接使二者聯(lián)合起來，鉚釘間距為60 80mm柔性管不得出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，兩側(cè)法蘭應(yīng)平行。424質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一. 保證工程：各類部件的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。防火閥必須關(guān)閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)動部件必須采用耐腐蝕材料，外殼、閥板材料厚 度嚴(yán)禁小于2mm檢驗(yàn)方法：尺量、觀察和操作檢查。各類風(fēng)閥的組合件尺寸必須正確，葉片與外殼無摩擦。檢驗(yàn)方法：操作檢查。二. 基本工程：部件組裝應(yīng)連接嚴(yán)密、牢固，活動件靈活可靠，松緊適度。檢驗(yàn)方法：手扳和觀察檢查。各類風(fēng)閥的制作應(yīng)有啟閉標(biāo)記，多葉閥葉片貼合，搭接一致，軸距偏差不 大于1mm閥板與手柄方向一致。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。罩

20、類制作。罩口尺寸偏差每M應(yīng)不大于2mm連接處牢固，無尖銳的邊緣 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。柔性管應(yīng)松緊適度，長度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，無開裂現(xiàn)象， 無扭曲現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法；尺量和觀察檢查。三. 允許偏差工程：425成品保護(hù)部件成品應(yīng)存放在有防雨、雪措施的平整的場地上，并分類碼放整齊。防火閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)加裝保護(hù)罩，防止執(zhí)行機(jī)構(gòu)受損或丟失。多葉調(diào)節(jié)閥要注意調(diào)整連桿的保護(hù)，保持螺母在擰緊狀態(tài)。在裝卸、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試過程中，應(yīng)注意成品的保護(hù)。426應(yīng)注意的質(zhì)量問題風(fēng)閥葉片應(yīng)根據(jù)閥門的規(guī)格計(jì)算好葉片的數(shù)量及展開寬度尺寸。風(fēng)閥、風(fēng)口的制作要方、正、平，各種尺寸偏差應(yīng)控制在允許范圍之內(nèi)。部件產(chǎn)品的活動

21、部件，在噴漆后，會產(chǎn)生操作不靈活的現(xiàn)象，在加工中應(yīng) 注意相互配合尺寸。部件產(chǎn)品在制作過程中的板材連接，一定要牢固、可靠，尤其是防火閥產(chǎn) 品。防火閥產(chǎn)品要注意葉片與閥體的間隙，以保證其氣密性滿足要求。在安裝過程中，不能將柔性短管作為找平找正的連接管或異徑管來使用。4.2.7質(zhì)量記錄1預(yù)檢工程檢查記錄單。2部件制作分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表。3金屬風(fēng)管制作分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表。4.3風(fēng)管及部件安裝4.3.1施工準(zhǔn)備1.材料要求：各種安裝材料產(chǎn)品應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。風(fēng)管成品不許有變形、扭曲、開裂、孔洞，法蘭脫落。法蘭開焊、漏鉚、漏打螺栓眼等缺陷。安裝的閥體、消聲器、罩體、風(fēng)口

22、等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲 片，油漆層有無損傷。安裝使用材料有：螺栓、螺母、墊圈、墊料、自攻螺絲、鉚釘、拉鉚釘、 電焊條、氣焊條、焊絲、不銹鋼焊絲、石棉布、帆布、膨脹螺栓等，都應(yīng) 符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。1nowfTG4KI2.主要機(jī)具手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動雙刃剪、電動砂輪鋸、 角向砂輪鋸、臺鉆、電氣焊具、扳手、改錐、木錘、拍板、手剪、倒鏈、 高凳、滑輪繩索、尖沖、鏨子、射釘槍、刷子、安全帽、安全帶等。fjnFLDa5Zo432作業(yè)條件：一般送排風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完，安裝部位的障礙物已清理，地面無雜物的條件下進(jìn)行。tfnNhnE6e5檢查現(xiàn)場結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的

23、位置、尺寸是否符合圖紙要求，有無遺漏現(xiàn)象， 預(yù)留的孔洞應(yīng)比風(fēng)管實(shí)際截面每邊尺寸大 100mm HbmVN777sL 作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子等，及電源和安全防護(hù)裝 置、消防器材等。風(fēng)管安裝應(yīng)有設(shè)計(jì)的圖紙及大樣圖，并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交 底。433操作工藝1工藝流程：預(yù)檢風(fēng)管T確定標(biāo)高T制作吊架T設(shè)置吊點(diǎn)T安裝吊架T風(fēng)管排列T法蘭連接（墊料穿螺絲TT無法蘭連接（抱箍式插條式7安裝就位找平找正T檢驗(yàn)2確定標(biāo)高：按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)錢找出風(fēng)管標(biāo)高。3制作吊架：A標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。B風(fēng)管支、吊架的制作應(yīng)按照支吊架安裝圖集用料規(guī)格

24、和作法制作。C風(fēng)管支、吊架的制作應(yīng)注意的問題：1. 支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成；斜撐的材料為角鋼；吊桿采用圓鋼；扁鐵用來制作抱箍。2. 支、吊架在制作前，首先要對型鋼進(jìn)行矯正，矯正的方法分冷矯正和熱矯正兩種。小型鋼材一般采用冷矯正。較大的型鋼須加熱到900 C左右后進(jìn)行熱矯正。矯正的順序應(yīng)該先矯正扭曲、后矯正彎曲。V7l4jRB8Hs3. 鋼材切斷和打孔，不應(yīng)使用氧氣一乙炔切割。抱箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。83ICPA59W94. 吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。套絲不宜過長，絲扣末端不應(yīng) 超出托盤最低點(diǎn)。5. 風(fēng)管支、吊架制作完畢

25、后，應(yīng)進(jìn)行除銹，刷一遍防銹漆。4設(shè)置吊點(diǎn)根據(jù)吊架形式設(shè)置，有預(yù)埋件法、膨脹螺栓法、射釘槍法等。4.1 預(yù)埋件法：前期預(yù)埋：一般由預(yù)留人員將預(yù)埋件按圖紙坐標(biāo)位置和支、吊架間距，牢固固定在土建結(jié)構(gòu)鋼筋上。后期預(yù)埋：a在磚墻上埋設(shè)支架：根據(jù)風(fēng)管的標(biāo)高算出支架型鋼上表面離地距離，找到正確的安裝位置，打出80mM 80m啲方洞。洞的內(nèi)外大小應(yīng)一致，深度比支架埋進(jìn)墻的深度大3030 m m。打好洞后，用水把墻洞澆 濕，并沖出洞內(nèi)的磚屑。然后在墻洞內(nèi)先填塞一部分1 : 2水泥砂漿，把支架埋入，埋入深度一般為150200mm用水平尺校平支架，調(diào)整埋入深 度，繼續(xù)填塞砂漿，適當(dāng)填塞一些浸過水的石塊和碎磚，便于固

26、定支架。填入水泥砂漿時，應(yīng)稍低于墻面，以便上建工種進(jìn)行墻面裝修。mZkklkzaaPb在樓板下埋設(shè)吊件：確定吊卡位置后用沖擊鉆在樓板上打一透眼，然后在地面剔一個300mr長、深20mr的槽圖4-12 ）。將吊件嵌入槽中，用水泥砂漿將槽填平。 AVktR43bpw4.2膨脹螺栓法：特點(diǎn)是施工靈活，準(zhǔn)確、快速 圖4-13 ）。4.3射釘槍法：用于周邊小于800mr的風(fēng)管文管的安裝。其特點(diǎn)同膨脹螺栓，使用時應(yīng)特別注意安全。5安裝吊架：按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上；雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。ORjBnOwcEd吊桿根據(jù)吊件形式可以焊在吊件上，也可掛在吊

27、件上。焊接后應(yīng)涂防銹 漆。立管管卡安裝時，應(yīng)先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進(jìn)行固定。當(dāng)風(fēng)管較長時，需要安裝一排支架時，可先把兩端的安好，然后以兩端的 支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。2MiJTy0dTT支吊架的吊桿應(yīng)平直、螺紋完整。吊桿需拼接時可采用螺紋連接或焊接。 連接螺紋應(yīng)長于吊桿直徑3倍，焊接宜采用搭接，搭接長度應(yīng)大于吊桿直 徑的8倍，并兩側(cè)焊接。gliSpiue7A 支、吊架安裝應(yīng)注意的問題：a風(fēng)管安裝，管路較長時，應(yīng)在適當(dāng)位置增設(shè)吊架防止擺動。b支、吊架的標(biāo)高必須正確，如圓形風(fēng)管管徑由大變小，為保證風(fēng)管中心 線水平，支架型鋼上表面

28、標(biāo)高，應(yīng)作相應(yīng)提高。對于有坡度要求的風(fēng)管， 托架的標(biāo)高也應(yīng)按風(fēng)管的坡度要求安裝。uEhOUlYfmhc風(fēng)管支、吊架間距如無設(shè)計(jì)要求時，對于不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下表要求。 對于保溫風(fēng)管，支、吊架間距無設(shè)計(jì)要求時按表間距要求值乘以0.85 IAg9qLsgBX支、吊架間距圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最少吊架數(shù) 400mr不大于4n不大于4m2寸1000m不大于2n不大于2m2寸支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并應(yīng)除去油污。支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門，檢查孔等處，以免妨礙操作。吊架不得 直接吊在法蘭上。保溫風(fēng)管的支、吊裝置宜放在保溫層外部，但不得損壞保溫層。保溫層

29、相同，防止產(chǎn)生 冷橋”3.6 風(fēng)管排列法蘭連接：為保證法蘭接口的嚴(yán)密性，法蘭之間應(yīng)有墊料。一般風(fēng)管及送、排風(fēng)系統(tǒng) 法蘭墊料可選用：8501密封膠帶/3mm軟橡膠板 253mr閉孔海綿橡膠板/45mr可選 用：墊法蘭墊料應(yīng)注意的問題：a 了解各種墊料的使用范圍，避免用錯墊料。b擦拭掉法蘭表面的異物和積水。c法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會增大流動阻力，增加管內(nèi)積 塵。d法蘭連接后嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。法蘭連接時，按設(shè)計(jì)要求規(guī)定墊料，把兩個法蘭先對正，穿上幾條螺栓并 戴上螺母，暫時不要上緊。然后用尖沖塞進(jìn)穿不上螺栓的螺孔中，把兩個 螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣

30、， 緊螺栓時應(yīng)按十字交叉逐步均勻地?cái)Q緊。連接好的風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為 準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。WwghWvVhPE 法蘭連接應(yīng)注意的問題：1法蘭如有破損 開焊、變形等）應(yīng)及時更換，修理。2連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。3.7 風(fēng)管排列無法蘭連接：軋制出鼓筋，并使其一端縮為小口。安裝時按氣流方向把小口插入大口， 外面用鋼制抱箍將兩個管端的鼓箍抱緊連接，最后用螺栓穿在耳環(huán)中固定 擰緊。asfpsfpi4k插接式連接：主要用于矩形或圓形風(fēng)管連接。先制作連接管，然后插入兩 側(cè)風(fēng)管，再用自攻螺絲或拉鉚釘將其緊密固定。ooeyYZTjjl插條式連接：主要用于矩形風(fēng)管連接。將不同形式的插條插入風(fēng)管兩端，然

31、后壓實(shí)。其形狀和接管方法見圖4-21。BkeGuInkxI軟管式連接：主要用于風(fēng)管與部件 如散流器，靜壓箱側(cè)送風(fēng)口等）的相 連。安裝時，軟管兩端套在連接的管外，然后用特制軟卡把軟管箍緊。PgdOOsRIMo3.8 風(fēng)管安裝：根據(jù)施工現(xiàn)場情況，可以在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的方法就位；也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。一 般安裝順序是先干管后支管。豎風(fēng)管的安裝一般由下至上進(jìn)行。3cdXwckm15風(fēng)管接長吊裝：是將在地面上連接好的風(fēng)管，一般可接長至1020n左右，用倒鏈或滑輪將風(fēng)管升至吊架上的方法。風(fēng)管吊裝步驟：h8c52WOngM首先應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況，在梁柱上選擇兩個可靠的吊

32、點(diǎn)，然后掛好倒鏈 或滑輪。用麻繩將風(fēng)管捆綁結(jié)實(shí)。麻繩結(jié)扣方法見圖4-22。塑料風(fēng)管如需整體吊裝時，繩索不得直接捆綁在風(fēng)管上，應(yīng)用長木板托住風(fēng)管的底部，四周應(yīng)有 軟性材料做墊層，方可起吊。v4bdyGious起吊時，當(dāng)風(fēng)管離地200300mr時，應(yīng)停止起吊，仔細(xì)檢查倒鏈?zhǔn)交?輪受力點(diǎn)和捆綁風(fēng)管的繩索，繩扣是否牢靠，風(fēng)管的重心是否正確。沒問題后，再繼續(xù)起吊。J0bm4qMpJ9風(fēng)管放在支、吊架后，將所有托盤和吊桿連接好，確認(rèn)風(fēng)管穩(wěn)固好， 才可以解開繩扣。風(fēng)管分節(jié)安裝：對于不便懸掛滑輪或因受場地限制，不能進(jìn)行吊裝時，可將風(fēng)管分節(jié)用繩索拉到腳手架上，然后抬到支架上對正法蘭逐節(jié)安 裝。 3.11風(fēng)管安裝

33、時應(yīng)注意的安全問題：XVauA9grYP1起吊時，嚴(yán)禁人員在被吊風(fēng)管下方，風(fēng)管上嚴(yán)禁站人。2應(yīng)檢查風(fēng)管內(nèi)、上表面有無重物，以防起吊時，墜物傷人。3對于較長風(fēng)管，起吊速度應(yīng)同步進(jìn)行，首尾呼應(yīng)，防止由于一頭過高，中段風(fēng)管法蘭受力大而造成風(fēng)管變形。 bR9C6TJscw4抬到支架上的風(fēng)管應(yīng)及時安裝，不能放置太久。5對于暫時不安裝的孔洞不要提前打開；暫停施工時，應(yīng)加蓋板，以防 墜人墜物事故發(fā)生。6使用梯子不得缺擋，不得墊高使用。使用梯子的上端要扎牢，下端采 取防滑措施。7送風(fēng)支管與總管采用直管形式連接時，插管接口處應(yīng)設(shè)導(dǎo)流裝置。3.12 部件安裝：風(fēng)管各類調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位。防火閥安裝，方

34、向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向。排煙閥手動裝置檢驗(yàn)方法1水平度每M3拉線、尺量檢查明裝總偏差202風(fēng)管垂直度每M2吊線和尺量檢查總偏差203單個水平度水平度3%o拉線、尺量檢查風(fēng)口垂直度總偏差2%o注：暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確，無明顯偏差。435成品保護(hù)安裝完的風(fēng)管要保證風(fēng)管表面光滑潔凈，室外風(fēng)管應(yīng)有防雨防雪措施。暫停施工的系統(tǒng)風(fēng)管，應(yīng)將風(fēng)管開口處封閉，防止雜物進(jìn)入。風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時，其末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng)，以防止系統(tǒng)運(yùn)行時，雜物 進(jìn)入金屬風(fēng)管內(nèi)。交叉作業(yè)較多的場地，嚴(yán)禁以安裝完的風(fēng)管作為支、吊、托架，不允許將其它支、吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支、吊架上。QF81D7bvUA運(yùn)輸和安裝閥件時，應(yīng)

35、避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和葉片變形。露天 堆放應(yīng)有防雨、雪措施。436應(yīng)注意的質(zhì)量問題風(fēng)管與部件安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1.支、吊架不刷油、吊桿過長增強(qiáng)責(zé)任心，制完后應(yīng)及時刷油，吊桿截 取時應(yīng)仔細(xì)核對標(biāo)高2.支、吊架間距過大貫徹規(guī)范，安裝完后，認(rèn)真復(fù)查有無間距 過大現(xiàn)象3.法蘭、腰箍開焊安裝前仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時修理4.螺絲漏穿，不緊、松動增加責(zé)任心，法蘭孔距應(yīng)及時調(diào)整5.帆布口過長，扭曲鉚接帆布應(yīng)拉直、對正、鐵皮條要壓緊帆 布，不要漏鉚6.修改管、鉚釘孔未堵修改后應(yīng)用錫焊或密封膠堵嚴(yán)7.墊料脫落嚴(yán)格按工藝去做，法蘭表面應(yīng)清潔8.凈化墊料不涂密封膠認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范9

36、.防火閥動作不靈活閥片閥體不得碰擦檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)與易熔片10.各類風(fēng)口不靈活葉片應(yīng)平行、牢固不與外框碰擦11.風(fēng)口安裝不合要求嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范對風(fēng)口安裝的要求4.3.7質(zhì)量記錄1風(fēng)管及部件安裝分項(xiàng)工程質(zhì)易檢驗(yàn)評定表2預(yù)檢工程檢查記錄表。3隱蔽工程檢查記錄。4 自互檢記錄。4.4風(fēng)管及部件保溫4.4.1施工準(zhǔn)備1. 材料要求：所用保溫材料要具備出廠合格證明書并附有相關(guān)管理部門的認(rèn)證及有關(guān)法 定檢測單位的證明。使用的保溫材料應(yīng)符合空調(diào)設(shè)計(jì)參數(shù)要求和消防防火規(guī)范要求.本工程要求使用鋁箔玻璃棉板及難燃型橡塑保溫管等材料。保溫附屬材料：玻璃絲布、防火涂料，粘結(jié)膠、鐵皮、保溫釘，應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。

37、2. 主要機(jī)具：圓盤鋸或平板鋸，手鋸、保溫刀、鋼板尺、盒尺、毛刷子、 打包鉗等。4.4.2作業(yè)條件：現(xiàn)場土建結(jié)構(gòu)已完工，無大量施工用水情況發(fā)生。風(fēng)管、部件安裝質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，需防腐部位已作好刷漆工作。保溫工程冬季或戶外施工應(yīng)有防凍及防雨措施。風(fēng)管、部件及設(shè)備保溫工程施工應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)實(shí)驗(yàn)合格及質(zhì)量檢驗(yàn)合 格后進(jìn)行。4.4.3操作工藝3.1 工藝流程：粘保溫釘隱檢-領(lǐng)料鋪覆保溫材-纏玻璃絲布保溫材下料-室外保溫層外加鐵皮殼-檢驗(yàn)以短面兩頭頂在大面上。粘接保溫釘前要將風(fēng)管壁上的塵土、油污擦凈，將粘接劑分別涂抹在管壁和保溫釘?shù)恼辰用嫔希院笤賹⑵湔成?。矩形風(fēng)管及設(shè)備保溫釘密度應(yīng)均布，底面不少于每

38、平方 M1介，側(cè)面不少 于10個，頂面不少于6個。保溫釘粘上后應(yīng)待1224h后再鋪覆保溫材料。4B7a9QFw9h保溫材料鋪覆應(yīng)使縱、橫縫錯開。小塊保溫材料應(yīng)盡量鋪覆在水平面上。聚苯板類外保溫。聚苯板鋪好后，在四角放上鐵皮短包角，然后用薄鋼帶作箍，用打包鉗卡緊。鋼帶箍每隔500m打一道。ix6iFA8xoX纏玻璃絲布。纏繞時應(yīng)使其互相搭接，使保溫材料外表形成二層玻璃絲布纏繞，玻璃絲布甩頭要用卡子卡牢或用膠粘牢。wt6qbkCyDE室外露明風(fēng)道在保溫層外還應(yīng)加上一層鐵皮外殼，外殼間的搭接處采取拉 鉚固定，搭接縫用膩?zhàn)用芊狻?.4.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一. 保證工程：保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合設(shè)

39、計(jì)和防火要求。要查驗(yàn)材料合格證明或燃燒實(shí)驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材料合格證或作燃燒實(shí)驗(yàn)。風(fēng)管與空調(diào)設(shè)備的接斗處，以及產(chǎn)生凝結(jié)水的部位，必須保溫良好、嚴(yán)密、無縫隙。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。二. 基本工程：用粘結(jié)材料粘貼的保溫層應(yīng)符合以下規(guī)定：粘貼牢固，拼縫用粘結(jié)材料填嵌飽滿、密實(shí)，拼縫均勻整齊、平整一致、 縱向縫錯開。檢驗(yàn)方法：觀察和手拉檢查。卷、散材料的保溫層應(yīng)緊貼表面、包扎牢固、松緊適度，散材無外露，表 面平順一致。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。玻璃絲布保護(hù)層應(yīng)松緊適度，搭接寬度均勻，平整美觀。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。薄金屬板保護(hù)層應(yīng)搭接順?biāo)鞣较?，寬度適宜，接口適宜，固定牢固，搭 接寬度均勻，外形美觀。

40、檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。閥門保溫后，啟閉標(biāo)記要明確、清晰、美觀，操作方便。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。三. 允許偏差工程保溫層平整度、保溫厚度的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次工程允許偏差(mm檢驗(yàn)方法1保溫層表 面平整度卷材或板材5散材或軟質(zhì)材料102保溫厚度+0.10 5-0.05 5445成品保護(hù)保溫材料現(xiàn)場堆放一定要有防水措施，盡可能存放于庫房中或用防水材料 遮蓋并與地面架空。鍍鋅鐵絲、玻璃絲布、保溫釘及保溫膠等材料應(yīng)放在庫房內(nèi)保管。保溫用料應(yīng)合理使用，盡量節(jié)約用材，收工時未用盡的材料應(yīng)及時帶回保 管或堆放在不影響施工的地方，防止丟失和損壞。Kp5zH46zRk446應(yīng)注意的質(zhì)量問題保溫過程中應(yīng)注意的

41、質(zhì)量問題序號常出現(xiàn)的質(zhì)量問題防治措施1.保溫釘粘接不牢，造成保溫材脫 落嚴(yán)格按工藝要求操作，避免磕碰2.保溫層外表不美觀保溫材裁剪要準(zhǔn)確，四角要適當(dāng)加 鐵皮包角，玻璃布纏繞松緊要適度3.玻璃絲布松散玻璃布甩頭要卡牢或粘牢4.系統(tǒng)保溫有遺漏隱蔽處閥部件及與末端裝置連接部 位均為嚴(yán)格保溫4.4.7質(zhì)量記錄1單位工程觀感質(zhì)量評定表。2風(fēng)管及設(shè)備保溫分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表3中間驗(yàn)收記錄。4隱蔽工程檢查記錄。5自檢、互檢記錄。6分部工程驗(yàn)收記錄。4.5風(fēng)機(jī)盤管安裝4.5.1施工準(zhǔn)備1材料要求：所采用的風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器、設(shè)備應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文 件。風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器設(shè)備的結(jié)構(gòu)型式、安裝型式、出

42、口方向、進(jìn)水位置應(yīng)符 合設(shè)計(jì)安裝要求。設(shè)備安裝所使用的主料和輔助材料規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并具有出 廠合格證。2主要機(jī)具電錘、手電鉆、活扳手、套筒扳手、鋼鋸、管鉗子、手 錘、臺虎鉗、絲錐、套絲板、水平尺、線墜、手壓泵、壓力案子、汽焊工 具等。 YI4HdOAA614.5.2作業(yè)條件：風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器和主、副材料已運(yùn)抵現(xiàn)場，安裝所需工具已準(zhǔn)備齊全， 且有安裝前檢測用的場地、水源、電源。建筑結(jié)構(gòu)工程施工完畢，屋頂做完防水層，室內(nèi)墻面、地面抹完。 安裝位置尺寸符合設(shè)計(jì)要求，空調(diào)系統(tǒng)干管安裝完畢，接往風(fēng)機(jī)盤管 的支管預(yù)留管口位置標(biāo)高符合要求。4.5.3操作工藝3.1 工藝流程：預(yù)檢-施工準(zhǔn)備-電機(jī)

43、檢查試轉(zhuǎn)-表冷器水壓檢驗(yàn)-吊架制安-風(fēng)機(jī)盤管 安裝誘導(dǎo)器安裝T連接配管T檢驗(yàn)風(fēng)機(jī)盤管在安裝前應(yīng)檢查每臺電機(jī)殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺 陷。風(fēng)機(jī)盤管和誘導(dǎo)器應(yīng)每臺進(jìn)行通電實(shí)驗(yàn)檢查，機(jī)械部分不得摩擦，電氣部 分不得漏電。風(fēng)機(jī)盤管和誘導(dǎo)器應(yīng)逐臺進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察23min不滲不漏。臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤管和誘導(dǎo)器，吊架安裝平整牢固，位置正確。吊桿不應(yīng)自由擺動，吊桿與托盤相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平正。ch4PJx4BlI誘導(dǎo)器安裝前必須逐臺進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查工程如下：a各聯(lián)接部分不能松動、變形和產(chǎn)生破裂等情況；噴嘴不能脫落、堵塞。b靜壓箱封頭處縫隙密封材料，不能有裂痕

44、和脫落；一次風(fēng)調(diào)節(jié)閥必須靈活可靠，并調(diào)到全開位置。c誘導(dǎo)器經(jīng)檢查合格后按設(shè)計(jì)要求的型號就位安裝，并檢查噴嘴型號是否正確。暗裝臥式誘導(dǎo)器應(yīng)由支、吊架固定，并便于拆卸和維修。誘導(dǎo)器與一次風(fēng)管連接處應(yīng)嚴(yán)密，防止漏風(fēng)。誘導(dǎo)器水管接頭方向和回風(fēng)面朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。立式雙面回風(fēng)誘導(dǎo)器 為利于回風(fēng)，靠墻一面應(yīng)留50m以上空間。臥式雙回風(fēng)誘導(dǎo)器，要保證靠 樓板一面留有足夠空間。qd3YfhxCzo冷熱媒水管與風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器連接直采用鋼管或紫銅管，接管應(yīng)平直。管長度不大于300m材質(zhì)宜用透明膠管，并用喉箍緊固嚴(yán)禁滲漏，坡度應(yīng) 正確、凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置，水盤應(yīng)無積水現(xiàn)象。 E836L11DO5 風(fēng)機(jī)盤

45、管、誘導(dǎo)器同冷熱媒管連接，應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后再連接，以 防堵塞熱交換器。暗裝的臥式風(fēng)機(jī)盤管、吊頂應(yīng)留有活動檢查門，便于機(jī)組能整體拆卸和維 修。4.5.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一保證工程：風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器安裝必須平穩(wěn)、牢固。檢驗(yàn)方法：用水平尺和線墜測量。風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器與進(jìn)出水管的連接嚴(yán)禁滲漏，凝結(jié)水管的坡度必須符合排水要求，與風(fēng)口及回風(fēng)室的連接必須嚴(yán)密。 S42ehLvE3M檢驗(yàn)方法：尺量，觀察檢查和檢查實(shí)驗(yàn)記錄。二基本工程：風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器風(fēng)口連接嚴(yán)密不得漏風(fēng)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.5.5成品保護(hù)風(fēng)機(jī)盤管和誘導(dǎo)器運(yùn)至現(xiàn)場后要采取措施，妥善保管，碼放整齊。應(yīng)有防 雨、防雪措施。冬期施工時，風(fēng)機(jī)盤管水壓

46、實(shí)驗(yàn)后必須隨即將水排放干凈，以防凍壞設(shè) 備。保護(hù)，防止碰壞。立式暗裝風(fēng)機(jī)盤管，安裝完后要配合好土建安裝保護(hù)罩。屋面噴漿前應(yīng)米取防護(hù)措施，保護(hù)已安裝好的設(shè)備，保證清潔。501nNvZFis4.5.6應(yīng)注意的質(zhì)量問題常見質(zhì)量問題及防治措施序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1冬季施工易凍壞表面父換器試水壓后必須將水放凈以防凍壞2風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)輸時易碰壞搬運(yùn)時單排碼放輕裝輕卸3風(fēng)機(jī)盤管表冷器易堵塞風(fēng)機(jī)盤管和管道連接后未經(jīng)沖洗排污， 不得投入運(yùn)行以防堵塞4風(fēng)機(jī)盤管結(jié)水盤易堵塞風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)行前應(yīng)清理結(jié)水盤內(nèi)雜物保證 凝結(jié)水暢通4.5.7質(zhì)量記錄1空氣處理室制作與安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表2自檢、互檢記錄。3預(yù)檢工程檢

47、查記錄單。4進(jìn)場設(shè)備檢驗(yàn)記錄表。4.6通風(fēng)機(jī)安裝4.6.1施工準(zhǔn)備1材料：通風(fēng)、空調(diào)的風(fēng)機(jī)安裝所使用的主要材料，成品或半成品應(yīng)有出廠合格證 或質(zhì)量鑒定文件。風(fēng)機(jī)開箱檢查，皮帶輪，皮帶，電機(jī)滑軌及地腳螺栓是否齊備，符合設(shè)計(jì) 要求。有無缺損等情況。風(fēng)機(jī)軸承清洗，充填潤滑劑其粘度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)使用變質(zhì)或含有 雜物的潤滑劑。地腳螺栓灌注時，應(yīng)使用與混凝土基礎(chǔ)同等級混凝土，決不能使用失效水 泥灌注。2主要機(jī)具倒鏈、滑輪、繩索、撬棍、活動扳手，鐵錘、鋼絲鉗、螺 絲刀、水平尺、鋼板尺、鋼卷尺、線墜、平板車、高凳、電錘、油桶、刷 子、棉布、棉絲等。jW1viftGw9462作業(yè)條件：施工現(xiàn)場環(huán)境，除機(jī)房

48、內(nèi)的裝修和地面未完外，基本具備安裝條件。風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并有施工員書面的質(zhì)量、技術(shù)和安全交 底。463操作工藝3.1工藝流程：基礎(chǔ)驗(yàn)收-開箱檢查-搬運(yùn)-清洗-安裝、找平、找正-試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn) 收3.2基礎(chǔ)驗(yàn)收風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，是否符合尺寸要 求。風(fēng)機(jī)安裝前、應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿 能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。3.3 通風(fēng)機(jī)開箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：按設(shè)備裝箱清單，核對葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要尺寸，進(jìn)、出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計(jì)要求，做好檢查記錄。XS0DOYWHLP葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。進(jìn)、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋。

49、檢查各切削加工面，機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn) 子是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。3.4 風(fēng)機(jī)設(shè)備搬運(yùn)應(yīng)配合起重工專人指揮使用的工具及繩索必須符合安 全要求。3.5 設(shè)備清洗：風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝前，應(yīng)將軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，裝配 后使其轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)靈活。用煤油或汽油清洗軸承時嚴(yán)禁吸煙或用火，以防發(fā)生火災(zāi)。3.6 風(fēng)機(jī)安裝：風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線線及標(biāo)高線 放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留 孔內(nèi)的雜物清除干凈。LOZMklqlOw整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊 環(huán)上。整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時直接放置在基礎(chǔ)上，

50、用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放 在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊 在一起，以免受力時松動。ZKZUQsUJed牢。風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的機(jī)座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓 縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后米取保護(hù)措施，防止損壞。dGY2mcoKtT通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心 線應(yīng)在同一直線上。通風(fēng)機(jī)與電動機(jī)用三角皮帶傳動時進(jìn)行找正，以保證電動機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸 線互相平行，并使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可 用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。rCYbSWRUA通風(fēng)機(jī)與電動機(jī)安裝皮帶輪時，操作者應(yīng)緊密配合，防止將手碰傷。掛皮 帶時不要把手指入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。FyXjoFIMWh風(fēng)機(jī)與電動機(jī)的傳動裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩，風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管 直通大氣時，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其它安全裝置。TuWrUpPObX通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的情況下，應(yīng)保證出口至彎管的距離 A大于或等于風(fēng)口出口長邊尺寸1.5 2.5倍。如現(xiàn)場條