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1、級(jí)建造師市政工程重點(diǎn)知識(shí)歸納 11011一、城市瀝青路面道路的結(jié)構(gòu)組成 城市道路構(gòu)成: 路基、路面、人行道 (一) 路基 路基分類:按斷面形式: 路堤、路塹、半填半挖 按材料分:土路基、石路基、土石路基 (二) 路面 路面結(jié)構(gòu): 面層、基層、墊層 1、面層:上面層、中面層、下面層 (1) (2) (3) (4) 2、基層 對(duì)基層的要求: 強(qiáng)度、剛度、水穩(wěn)定性 基層的材料:整體型材料、嵌鎖型和級(jí)配型材料 適用于交通量大、軸載重的道路基層材料:無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定粒料。 適用于大多數(shù)瀝青路面的基層材料:工業(yè)廢碴混合料 級(jí)配碎石材料的要求:密實(shí)、穩(wěn)定??刂菩∮?.5mm 顆粒的含量,礫石最大粒徑宜采用 3

2、、墊層 要求:水穩(wěn)定性好、處于潮濕地段及產(chǎn)生冰凍危害的路段應(yīng)設(shè)墊層、厚度 礫時(shí) 0.075mm 的顆粒含量應(yīng) 5%,采用爐渣時(shí) 2mm的顆粒含量宜 20%。 (三)瀝青路面結(jié)構(gòu)組合的基本原則 3、各結(jié)構(gòu)層的材料回彈模量應(yīng)自上而下遞減,基層材料與面層材料的回彈模量比應(yīng) 量與基層的回彈模量比宜為 0.08 0.4 二、路基路面的性能要求 (一) 路基性能要求 性能要求主要指標(biāo): 1、整體穩(wěn)定性; 2、變形量 (二)、路面使用要求 使用要求的指標(biāo): 1、平整度; 2、承載能力; 3、溫度穩(wěn)定性; 4、抗滑能力; 5、透水性; 6、噪聲量 瀝青混凝土面層的常用厚度 熱拌瀝青碎石的常用厚度為 瀝青灌入式

3、面層常用厚度為 瀝青表面處治主要作用: 5070mm可用作雙層式瀝青面層的下層或單層式面層。 5080mm,可用作面層或下面層。 防水、防磨耗、防滑、改善碎礫石路面 。常用厚度: 15 30mm。 150mm。 40mm。 采用粗砂或天然沙 0.3 ,土基回彈模 11012一、城市道路分類 2、 進(jìn)出口采用全控制 (一)快速路: 1、車行道間設(shè)中間分隔帶,禁止行人和非機(jī)動(dòng)車進(jìn)入快速車道; 或部分控制 ; 3、與高速公路、快速路、主干道相交采用立體交叉;與交通量較小的次干路相交可采用平面 相交,過(guò)路行人集中處設(shè)置過(guò)街人行天橋或地道; 4、設(shè)計(jì)車速為 80km/h (二)主干路(三)次干路(四)支

4、路 三、城市道路路面分級(jí) (一)面層類型、路面等級(jí)與道路等級(jí) 1、高等級(jí)路面; 2、次高等級(jí)路面; 3、中等級(jí)路面; 4、低等級(jí)路面 (二)按力學(xué)特性的路面分類: 1、柔性路面 2 、剛性路面 柔性路面彎沉變形較大、抗彎強(qiáng)度小;剛性路面彎拉強(qiáng)度大、彎沉變形很小 11031 一、石灰穩(wěn)定土基層 包括:石灰土、石灰碎石土和石灰砂礫土。 特點(diǎn):石灰穩(wěn)定土具有較高的抗壓強(qiáng)度,一定的抗彎強(qiáng)度和抗凍性,穩(wěn)定性較好,但干縮性和溫縮較 大。 適用范圍:可用于各類種交通類別的底基層,可作次干路和支路的基層。但不應(yīng)用作高級(jí)路面的基層。 在冰凍地區(qū)的潮濕路段以及其他地區(qū)過(guò)分潮濕路段,不宜用石灰土作基層。如必須用,應(yīng)

5、采取防水措施。 (一)影響石灰土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的主要因素 1土質(zhì)。 塑性指數(shù)小于 10 的土不宜用石灰穩(wěn)定 ,塑性指數(shù)大于 15 的土更宜用水泥石灰綜合穩(wěn)定。有 機(jī)質(zhì)含量超 10的土不宜用石灰穩(wěn)定; 2灰質(zhì)。磨細(xì)的生石灰的效果優(yōu)于消石灰;3石灰劑量。是指石 5密實(shí)度。強(qiáng)度隨密實(shí)度的增加而增長(zhǎng) 期。強(qiáng)度隨齡期增長(zhǎng); 7 養(yǎng)護(hù)條件 (二)石灰穩(wěn)定土施工技術(shù)要求 1粉碎土塊,最大尺寸不應(yīng)大于 灰干重占干土重的百分率。石灰劑量較小時(shí),石灰起主要穩(wěn)定作用;4含水量。以達(dá)到最佳含水量為好; 1%=4%。且密實(shí)的灰土,其抗凍性、水穩(wěn)定性也好;6石灰土的齡 濕度和溫度) 15mm。生石灰在使用前 2-3d 需要消解

6、,并用 10mm方孔篩篩除未消解 灰塊。工地上消解石灰的方法有: 不超過(guò) 0.6 倍石灰土厚度的集料。 在混合料處于最佳含水量時(shí)碾壓, 刨勿補(bǔ) ”。 4 交接及養(yǎng)護(hù):施工間斷或分段施工時(shí),交接處預(yù)留 生期內(nèi)嚴(yán)禁車輛通行。 二、水泥穩(wěn)定土基層 概念類似于石灰穩(wěn)定土。 包括:水泥土、水泥砂、水泥碎石和水泥砂礫 特點(diǎn): 良好的整體性,足夠的力學(xué)強(qiáng)度,抗水性和耐凍性。 適用范圍:適用于各種交通類別的基層和底基層,不應(yīng)做高級(jí)瀝青路面的基層,只能作底基層。在快速 路和主干路的水泥砼面板下,水泥土也不應(yīng)用作基層。 (一)影響水泥穩(wěn)定土強(qiáng)度的主要因素 1土質(zhì)。用水泥穩(wěn)定級(jí)配良好的碎石、砂礫效果最好,其次是砂性

7、土。再次之是粉性土和黏性土。對(duì) 有機(jī)質(zhì)含量較多的土、硫酸鹽超過(guò) 0.25 的土及重黏土,不宜用水泥穩(wěn)定。 2水泥成分和劑量。對(duì)于同一 種土,硅酸鹽水泥穩(wěn)定效果較好,而鋁酸鹽水泥的穩(wěn)定效果較差。水泥土強(qiáng)度隨水泥劑量增加而增長(zhǎng)。水泥 劑量以 5 10較為合理。 3含水量。含水量對(duì)水泥穩(wěn)定土強(qiáng)度影響最大。 工藝過(guò)程。水泥穩(wěn)定土從開(kāi)始加水拌合到完全壓實(shí)的延遲時(shí)間一般不超過(guò) (二)水泥穩(wěn)定土施工技術(shù)要求 1. 必須采用流水作業(yè)法。一般情況下,每一作業(yè)段以200m 為宜; 施工期日 最低氣溫應(yīng)在 5以上 ,在有冰凍地區(qū),應(yīng)在第一次重冰凍到來(lái)之前 施工,應(yīng)注意天氣變化,防止水泥和混合料遭雨淋,下雨時(shí)停止施工

8、,已攤鋪的水泥土結(jié)構(gòu)層應(yīng)盡快碾壓密 實(shí); 4. 配料應(yīng)準(zhǔn)確,灑水、拌合、攤鋪應(yīng)均勻。應(yīng)在混合料處于最佳含水量 輕型后重型; 5. 宜在水泥初凝前碾壓成活; 6. 嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)法進(jìn)行找平; 濕。常溫下成活后應(yīng) 7d 養(yǎng)護(hù); 8. 養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)封閉交通。 三、石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土(砂礫、碎石)基層 (一)石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土 分為兩大類:石灰粉煤灰類和石灰煤渣(煤渣、高爐礦渣、鋼渣等)類 特點(diǎn):良好的力學(xué)性能、板體性、水穩(wěn)性和一定的抗凍性,其抗凍性比石灰土高得多,抗裂性能比石灰 穩(wěn)定土和水泥穩(wěn)定土都好, 適用范圍:適合各類交通類別的基層和底基層。但二灰土不應(yīng)作高級(jí)瀝青路面的基層。在快速路和主干 路的水

9、泥砼面板下,二灰土也不應(yīng)做基層。 (二)石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土施工技術(shù)要求 1. 宜在春末和夏季組織施工。施工期間日最低氣溫應(yīng)在5以上,并應(yīng)在第一次重冰凍( -3 -5) 到來(lái)前 11.5 個(gè)月完成; 2. 配料應(yīng)準(zhǔn)確。以石灰:粉煤灰:集料的質(zhì)量比表示;3城市道路宜選用集中廠 拌,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪。應(yīng)在混合料處于或略大于最佳含水量時(shí)碾壓; 4. 二灰砂礫基層施工時(shí),嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ) 法進(jìn)行找平,應(yīng)適當(dāng)挖補(bǔ); 5. 必須保濕養(yǎng)生,不使二灰砂礫層表面干燥,在鋪封層或者面層前,應(yīng)封閉交 通,臨時(shí)開(kāi)放交通時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施。 四、級(jí)配碎石和級(jí)配礫石基層(粒料基層) (一)級(jí)配型集料:可分為級(jí)配碎石、級(jí)配礫石、級(jí)

10、配碎礫石。 (二)級(jí)配碎石和級(jí)配礫石施工技術(shù)要求 4. 應(yīng)用 12t 以上三輪壓路機(jī)碾壓,輪跡小于 5mm 5. 未灑透層瀝青或未鋪封層時(shí),禁止開(kāi)放交通,以保護(hù)表層不受破壞 花管射水和坑槽注水消解法 兩種。為提高強(qiáng)度減少裂縫,可摻加最大粒徑 2拌合應(yīng)均勻,攤鋪厚度虛厚不宜超過(guò)20cm,嚴(yán)格控制含水量。 3應(yīng) 先用 8t 穩(wěn)壓,后用 12t 以上壓路機(jī)碾壓 ??刂圃瓌t是:“ 寧高勿低,寧 30 50cm 不碾壓,便于新舊料銜接。養(yǎng) 在最佳含水量時(shí)最好。 34h。 2.宜在 春季和氣溫較高的季節(jié) 0.5 1 個(gè)月前完成; 4施工 施工。 3. 雨季 +(12)時(shí)碾壓,碾壓時(shí)先 7. 必須保濕養(yǎng)生,

11、防止忽干忽 11032一、定義及功能:土工合成材料是以人工合成的聚合物為原料制成的各類型產(chǎn)品,是道路巖土 工程中應(yīng)用的合成材料的總稱。 功能:加筋、防護(hù)、過(guò)濾、排水、隔離 二、種類與用途 種類:土工網(wǎng)、土工格柵、土工模袋、土工織物、土工復(fù)合排水材料、玻纖網(wǎng)、土工墊 用途: 1、路堤加筋; 2、臺(tái)背路堤填土加筋; 3、過(guò)濾與排水; 三、土工合成材料施工要求(土工布加固地基的方法及施工要求) (一)墊隔土工布加固地基法 2、施工:當(dāng)采用搭接法連接,搭接長(zhǎng)度宜為0.3 0.9m,采用縫接法時(shí),粘接寬度不小于50mm,粘接強(qiáng) 度不低于材料的抗拉強(qiáng)度?,F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)上下層接縫應(yīng)交替錯(cuò)開(kāi),錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度不小于 (二

12、)墊隔、覆蓋土工布處理基底法(同上) 一、瀝青混凝土路面施工工藝要求 (二)施工工藝要求 1、一般規(guī)定:密集配瀝青混合料每層的壓實(shí)厚度,不宜小于級(jí)料公稱最大粒徑的 4、路基防護(hù) 0.5m。 2.5 3 倍。 11052(一)混凝土的攪拌、運(yùn)輸 1、混凝土配合比:按彎拉強(qiáng)度作配合比設(shè)計(jì),以抗壓強(qiáng)度作強(qiáng)度檢驗(yàn)。拌合物攤鋪塌落度為 0.5 ; 2、攪拌:常用攪拌機(jī)械有自落式和強(qiáng)制式攪拌機(jī)。每盤最長(zhǎng)攪拌時(shí)間宜 80120s;3、運(yùn)輸:允許運(yùn)輸最長(zhǎng)時(shí)間與水泥初凝時(shí)間、施工氣溫和攤鋪工藝有關(guān)。 (二)混凝土的澆注 1、模板:宜采用鋼模板。木模板直線部分板厚不宜小于50mm,每 0.8 1m設(shè)一處支撐。 2

13、、攤鋪:板厚不大于 220mm時(shí),可一次攤鋪,大于時(shí)分兩次攤鋪,下層厚度宜為總厚的 25mm。最大水灰比不大于 為: 3/5。 10 2、施工準(zhǔn)備:重要的瀝青混凝土路面宜先修100 200m試驗(yàn)段,分試拌、試鋪兩個(gè)階段。 11042一、瀝青混合料的組成 二、瀝青混凝土對(duì)材料的一般要求 (一)瀝青(二)石料(三)填充料 結(jié)構(gòu)組成:路基、墊層、基層及面層 一、路基 材料要求:高液限黏土、高液限粉土及含有有機(jī)質(zhì)細(xì)粒土,不能用做城市道路路床填料,如 必須采用,應(yīng)添加石灰或水泥等結(jié)合料。 二、墊層 2、墊層的寬度應(yīng)與路基寬度相同,其最小厚度為 150mm. 3、防凍墊層和排水墊層宜采用砂、砂礫等顆粒材料

14、。 三、基層 1、作用:防止和減輕唧泥、板底脫空和錯(cuò)臺(tái);控制或減少路基不均勻凍脹或體積變形對(duì)混凝土面層的 不利影響;為混凝土面層施工提供穩(wěn)定而堅(jiān)實(shí)的工作面,并改善接縫的傳荷能力。 300mm或 500mm或 650mm 3、基層的寬度 : 根據(jù)混凝土面層施工方式的不同基層的寬度比面層每側(cè)至少 3、振搗:插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的1.5 倍,至模板距離不應(yīng)大于其作用半徑的 0.5 倍。 250mm的板,一次安 4、鋼筋設(shè)置:厚度大于250mm的板,上下兩層鋼筋網(wǎng)片分兩次安放,厚度不大于 放。 5、接縫:伸縫應(yīng)與路面中心線垂直,縫寬宜為20mm;縮縫采用切縫法施工,當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)

15、計(jì)強(qiáng) 度的 25%30%時(shí)用切縫機(jī)切割,寬度宜為 4 6mm. (三)混凝土養(yǎng)護(hù):有 濕法養(yǎng)護(hù)和薄膜養(yǎng)護(hù) 。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 1421d。 12011明挖基坑種類:有支護(hù)和無(wú)支護(hù) 一、無(wú)支護(hù)基坑 (一)無(wú)支護(hù)基坑適用條件: 1、基礎(chǔ)埋置不深,施工期較短,挖基坑時(shí)不影響鄰近建筑物的安全 2、地下水位低于基底,或滲透量小,不影響坑壁穩(wěn)定。 (二)無(wú)支護(hù)基坑的坑壁形式:垂直坑壁、斜坡坑壁、階梯形坑壁和變坡坑壁。 (三)無(wú)支護(hù)基坑施工注意事項(xiàng) 二、有支護(hù)基坑 (一)有支護(hù)基坑適用情形 1、基坑坑壁土質(zhì)不穩(wěn),并有地下水 2、放坡開(kāi)挖工程量過(guò)大 3、受條件限制,不能采用放坡開(kāi)挖 (二)網(wǎng)噴混凝土加固基坑壁施工

16、1、一般要求: 坑壁上有出水點(diǎn)處,應(yīng)設(shè)導(dǎo)管排水。噴射完成后檢查混凝土的平均厚度和強(qiáng)度,其值不小于設(shè)計(jì)要求。 錨桿的平均抗拔力不小于設(shè)計(jì)值的90%。 30%時(shí),以及礦渣硅酸鹽水泥 2、噴射混凝土:普通硅酸鹽水泥配制的噴射混凝土強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 配制的噴射混凝土強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%時(shí),不得受凍。 12012圍堰的種類:土圍堰、土袋圍堰、竹、鉛絲籠圍堰,間隔有樁圍堰、鋼筋混凝土板樁圍堰、鋼 板樁、雙壁鋼 、套箱圍堰等 一、各類圍堰的適用范圍 當(dāng)圍堰的水深 1.5m, 水流速度 0.5m/s 可用土圍堰 當(dāng)圍堰的水深 3m、水流速度 1.5m/s 時(shí),應(yīng)采用土袋圍堰 當(dāng)圍堰的水深為 1.5m 4

17、m、水流速度較大時(shí),應(yīng)采用竹、鉛絲籠圍堰 各類土的深水基礎(chǔ),可用鋼板樁圍堰 黏性土、砂類土及碎石類河床上可用鋼筋混凝土板樁圍堰 對(duì)埋置不深的水中基礎(chǔ)或修建樁基的水中承臺(tái)可用套箱圍堰 深水基礎(chǔ)適用雙壁鋼圍堰 二、對(duì)各類圍堰的基本要求 1、 2、 3、 4、 0.5 0.7m 圍堰高度應(yīng)高出施工期可能出現(xiàn)的最高水位(包括浪高) 圍堰外形設(shè)計(jì)應(yīng)考慮河水流速增大的影響 圍堰的基底應(yīng)比基礎(chǔ)的平面尺寸增寬0.5 1.0m。 三、對(duì)土圍堰的施工要求 1、堰頂寬度可為 1 2m; 四、土袋圍堰的施工要求 1、堰頂寬度可為 1 2m; 圍堰結(jié)構(gòu)和斷面應(yīng)滿足堰身強(qiáng)度、穩(wěn)定和防水要求。 3、土袋碼放應(yīng)自上游開(kāi)始至下

18、游合龍 2、筑堰材料宜用粘性土或砂夾黏土,圍堰填筑應(yīng)自上游開(kāi)始至下游合龍。 土質(zhì)改良、土的置換、土的補(bǔ)強(qiáng) 12013一、地基處理分類: 二、地基處理方法。 碾壓及夯實(shí)適用于碎石土、砂土、粉土、低飽和度的黏性土(慎用)、雜填土等 換土墊層適用于處理暗溝、暗塘等軟弱土的淺層處理 排水固結(jié)處理飽和軟弱土層 振密擠密處理松砂、粉土、雜填土及濕陷性黃土、 置換及拌入黏性土、沖填土、粉砂、細(xì)砂等 加筋軟弱土地基、填土、陡坡填土及砂土 12021沉入樁基礎(chǔ)常用的施工方法:錘擊沉樁和靜力壓樁 一、錘擊沉樁法 (一)錘擊沉樁是以樁錘錘擊控制柱的柱頭而將樁沉入地下土層的施工方法 (二)錘擊沉樁設(shè)備選擇樁錘、樁架、

19、動(dòng)力裝置、送樁桿(替打)及襯墊 沉樁設(shè)備選擇的一般思路 : 選擇錘型選擇錘重選擇樁架 (三)沉入樁的施工技術(shù)要求 1、水泥混凝土樁要達(dá)到 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度并具有 28d 齡期; 2、重錘低擊; 3、打樁順序:一端至另一端、 先中心后周圍、先深樁后淺樁、先坡頂后坡腳; 4、在樁的打入過(guò)程中,應(yīng)始終保持錘、樁帽和樁身在同一 直線上; 5、沉樁時(shí),以控制樁尖設(shè)計(jì)標(biāo)高為主;6、無(wú)論樁多長(zhǎng),打樁和接樁均須連續(xù)作業(yè),中間不應(yīng)有較 長(zhǎng)時(shí)間的間歇; 7、在一個(gè)墩、臺(tái)樁基中,同一水平面內(nèi)的樁接頭數(shù)不得超過(guò)樁基數(shù)的1/4 ; 8、沉樁過(guò)程 中,如遇貫入度劇變,樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈,樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重

20、裂縫、破碎等應(yīng)暫停沉 樁。 二、靜力壓樁法 按加力方式可分為壓樁機(jī)施工法、吊載壓力施工法、結(jié)構(gòu)自重壓力施工法等。 12022一、鉆孔灌注樁 (一)鉆孔灌注樁的特點(diǎn) (二)鉆孔灌注樁常用的成孔方法、適用范圍及泥漿作用 1、正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔原理 2、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔原理 3、選擇鉆孔設(shè)備的一般思路:選擇鉆孔方法選擇鉆孔設(shè)備,選擇鉆孔設(shè)備的依據(jù)孔徑、孔深、土 質(zhì)狀況和設(shè)備能力 二、鉆孔灌注樁施工技術(shù)要求 (一)對(duì)護(hù)筒的要求 (二)骨架存放與運(yùn)輸 (三)骨架的起吊與就位 (四)水下混凝土灌注 12031一、模板配置 常用的模板有:固定式、拼裝式、整體吊裝式、組合定型鋼模板 對(duì)模板的技術(shù)要求:驗(yàn)算模板剛度時(shí)

21、,其變形值不得超過(guò)下列數(shù)值: 1/250 。 1、表面外露的撓度:構(gòu)件跨度的1/400 ; 2、表面隱蔽的撓度:構(gòu)件跨度的 二、支架搭拆 主要用途是腳手架,最常用的是扣件式鋼管腳手架。 三、現(xiàn)澆混凝土墩臺(tái)鋼筋綁扎和混凝土澆注施工要求 1、墩臺(tái)施工前應(yīng)在基礎(chǔ)頂面放出墩、臺(tái)中線和墩、臺(tái)內(nèi)、外輪廓線的準(zhǔn)確位置;2、澆筑混凝土的質(zhì)量 應(yīng)從準(zhǔn)備工作、材料、操作技術(shù)和灌后養(yǎng)護(hù)這四個(gè)方面加以控制。滑模澆筑應(yīng)分層分段對(duì)稱澆筑。各段的澆 筑應(yīng)到距模板上緣 100 150mm處為止,采用插入式振動(dòng)器時(shí),應(yīng)插入下層砼50 100mm; 3 、若墩臺(tái)截面 積不大,砼應(yīng)連續(xù)一次澆筑完成,以保證其整體性。如截面積過(guò)大,應(yīng)

22、分段分塊澆筑。4、在混凝土澆注過(guò) 程中,應(yīng)隨時(shí)觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔、預(yù)埋制作的位置是否位移,若發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)糾正。還應(yīng)注意模 板、支架情況,若變形或沉陷應(yīng)立即校對(duì)并加固。5、高大的橋臺(tái),未經(jīng)填土的臺(tái)身施工高度一般不宜超過(guò) 4m,以免偏心引起基底不均勻沉陷。 12032蓋梁指樁柱墩墩帽,有裝配式,也有現(xiàn)場(chǎng)澆注。要控制的三大環(huán)節(jié):模板設(shè)計(jì)、支架搭拆、預(yù) 應(yīng)力張拉 一、蓋梁模板設(shè)計(jì) 二、蓋梁支架和施工腳手架 (一)地基處理: 1、地基處理,一般采用先用壓路機(jī)碾壓人工整平后,再在土基上鋪設(shè)枕木或路基箱板,或在土基上鋪 設(shè) 100mm碎石,然后鋪設(shè) 150mm 砼的方法處理; 2、地基處理必須經(jīng)驗(yàn)收

23、合格后,方可進(jìn)行支架和腳手架的 搭設(shè)。 (二)蓋梁承重支架 1、立桿底部應(yīng)有通長(zhǎng)的槽鋼或厚度不小于50mm的木板且上有 100 100mm的鋼板座墊襯; 2、必須設(shè) 縱、橫向掃地桿; 3、立桿的接長(zhǎng)除頂部可采用搭接外,其余各層各步的接頭必須采用對(duì)接扣件連接;4、立 桿上的對(duì)接扣件必須交錯(cuò)布置; 6、搭設(shè)完畢的蓋梁承重支架,必須經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌后,方可投入使用。 1、 2、 3、 4、 (三)蓋梁施工腳手架 蓋梁施工腳手架部分與承重支架必須分隔設(shè)置,施工腳手架一般采取雙排落地腳手架; 嚴(yán)禁在吊運(yùn)蓋梁模板及鋼筋等作業(yè)時(shí)隨意拆除腳手架的防護(hù)桿件。 腳手架必須可靠接地。 必須經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌后,方可投入使

24、用 三、預(yù)應(yīng)力張拉 A. 人字扒桿; B. 龍門架; C.吊機(jī)單機(jī)、雙機(jī) 混凝土的強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75% 吊裝、移動(dòng)裝配式 60 3、張拉前,必須做到“六不張拉”,即: 沒(méi)有預(yù)應(yīng)力筋出廠材料合格證、張拉前交流不清、預(yù)應(yīng)力筋 規(guī)格不符合設(shè)計(jì)要求、配套構(gòu)件不符合設(shè)計(jì)要求、準(zhǔn)備工作不充分安全設(shè)施未做好、混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè) 計(jì)要求 ; 4 、張拉過(guò)程中,構(gòu)件張拉兩端不準(zhǔn)站人,并設(shè)置可靠防護(hù)措施; 5、每次張拉完畢,必須稍等幾 分鐘再拆卸張拉設(shè)備。 在城市中安裝簡(jiǎn)支梁、板的主要方法為: 裝配式橋梁的構(gòu)件在脫底模、移運(yùn)吊裝時(shí), 橋梁構(gòu)件時(shí),吊繩與起吊構(gòu)件的交角應(yīng)大于 12041一、架設(shè)安裝前的準(zhǔn)備

25、工作 (二)架設(shè)安裝設(shè)備安全性驗(yàn)算 為了保證架設(shè)安裝工作的安全,應(yīng)按架設(shè)安裝的荷載及規(guī)范驗(yàn)算一些大型的架設(shè)安裝設(shè)備和相應(yīng)的臨時(shí) 構(gòu)造物的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 (三)預(yù)制梁、板構(gòu)件的安全性驗(yàn)算 二、架梁的主要基本作業(yè) (一)注意事項(xiàng): 1、注意梁板的重心; 2、選擇好起落梁板的方法; 3、移梁操作方法的選擇 梁板縱移或橫移時(shí),在堅(jiān)固的軌道上使用平車較為安全可靠,且速度較快; 4 、設(shè)置好控制方向的鋼絲 繩 (二)千斤頂起落梁 1、千斤頂?shù)倪x擇 一般起落鋼梁或較輕的砼梁時(shí)可選用油壓或螺旋千斤頂。起落大型的砼梁時(shí),宜選用油壓千斤頂,而不 使用螺旋千斤頂 吊放梁板 (四) (五) 7. 梁、 橫移梁、

26、板 梁板落位 板的順橋向位置,一般以固定端為準(zhǔn),橫橋向位置應(yīng)以梁的縱向中心線為準(zhǔn)。 12043現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁的常用施工方法:支架法、移動(dòng)模架法、懸臂澆筑法 1.3 ,受載后撓曲的桿件,撓度不 一、在支架上現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁 在支架上現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁要求驗(yàn)算傾覆穩(wěn)定系數(shù)不得小于 得大于結(jié)構(gòu)跨度的 1/400 。 二、在移動(dòng)模架上澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁 在移動(dòng)模架上澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁應(yīng)該注意的問(wèn)題: 三、懸臂澆筑法 1、澆筑段落 四大部分:墩頂梁段( 0號(hào)塊)、 0 號(hào)塊兩側(cè)對(duì)稱懸澆梁段、邊孔支架現(xiàn)澆梁段、主梁跨中合龍段 2、懸澆順序 在墩頂拖架或膺架上澆注零號(hào)段并實(shí)施墩梁臨

27、時(shí)固結(jié)、在 0 號(hào)段上安裝懸臂掛籃,向兩側(cè)依次對(duì)稱分段 澆筑主梁至合龍前段、在支架上澆筑邊跨主梁合龍段、最后澆筑中跨合龍段 3、張拉及合龍順序 張拉順序:上下左右對(duì)稱張拉 合龍順序:先邊跨、后次跨、再中跨 4、高程控制 懸臂澆筑段前端底板和橋面標(biāo)高的確定是連續(xù)梁施工的關(guān)鍵問(wèn)題之一 確定前段標(biāo)高時(shí)應(yīng)考慮: 掛籃前端的垂直變形值、預(yù)拱度設(shè)置、施工中已澆筑段的實(shí)際標(biāo)高、溫度影響 前三項(xiàng)為施工中監(jiān)測(cè)項(xiàng)目,必要時(shí)還有結(jié)構(gòu)物的變形值和應(yīng)力 10244一、鋼梁安裝方法 5、 1、自行式吊機(jī)整孔架設(shè)法; 2、門架吊機(jī)整孔架設(shè)法; 3、支架架設(shè)法; 4、纜索吊機(jī)拼裝架設(shè)法; 懸臂拼裝架設(shè)法; 6、拖拉架設(shè)法 三

28、、鋼梁安裝要求 3、鋼梁采用高強(qiáng)度螺栓連接前,復(fù)驗(yàn)?zāi)Σ撩娴目够葡禂?shù),高強(qiáng)螺栓連接副按出廠批號(hào)每批抽驗(yàn)不小 于 8 套扭矩系數(shù)。 4、螺栓穿入孔內(nèi)應(yīng)順暢,不得強(qiáng)行敲入,穿入方向應(yīng)全橋一致,施擰順序?yàn)閺陌迨鴦偠却?、縫隙大處 開(kāi)始,由中央向外擰緊,應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。 5、鋼梁落梁前后應(yīng)檢查其建筑拱度和平面尺寸 12051一、涵洞施工準(zhǔn)備工作 二、管涵的施工順序 管涵分兩種:有圬工基礎(chǔ)、無(wú)圬工基礎(chǔ) (一)有圬工基礎(chǔ)管涵施工程序: (二)無(wú)圬工基礎(chǔ)管涵施工程序包括: 75%方可進(jìn)行回填土 三、管涵施工注意事項(xiàng) 涵洞完成后,當(dāng)涵洞砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 12052一、箱涵頂進(jìn)的基本要求 1、

29、橋涵頂進(jìn)前應(yīng)檢查驗(yàn)收橋涵主體結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度、后背,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 2、頂進(jìn)作業(yè)應(yīng)在地下水位降至基底以下0.5-1.0m 進(jìn)行,并避開(kāi)雨季施工,必須在雨季施工時(shí)應(yīng)做好防 洪及防雨排水工程 3、頂進(jìn)挖運(yùn)土方應(yīng)在列車運(yùn)行間隙時(shí)間內(nèi)進(jìn)行開(kāi)挖 0.1m 以上。 4、按照側(cè)刃腳坡度及規(guī)定的進(jìn)尺由上往下進(jìn)行,側(cè)刃腳進(jìn)土應(yīng)在 二、箱涵頂進(jìn)的測(cè)量與校正 三、箱涵在穿越鐵路、橋涵和管線等結(jié)構(gòu)時(shí)的安全防護(hù)措施 頂進(jìn)過(guò)程中,應(yīng)對(duì)原線路加固系統(tǒng)、箱體各部位、頂力系統(tǒng)和后背進(jìn)行測(cè)量監(jiān)控 。這里講述的現(xiàn)澆混凝 13011給水廠站內(nèi)的混凝土水池: 混凝池、沉淀池、過(guò)濾池、消毒池、清水池 土水池以清水池為例。 清水池:給水系

30、統(tǒng)中 調(diào)節(jié)水廠均勻供水和滿足用戶不均勻用水 的調(diào)蓄構(gòu)筑物。 一、施工縫的設(shè)置與施工程序 小型水池多不設(shè)縫,中型或大型水池多設(shè)縫。 (一)墊層:墊層混凝土表面高程要控制在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi),在混凝土澆注時(shí)要設(shè)控制高程用的臨時(shí)側(cè)模板, 側(cè)模板高程誤差值 5mm。 (不要連續(xù)澆筑,以免變形縫移位 )。 (二)底板鋼筋混凝土 水池底板混凝土連續(xù)一次澆筑完成,設(shè)縫水池的底板要分層澆筑 1測(cè)量放線 當(dāng)墊層混凝土的強(qiáng)度達(dá)到 1.2mpa 以后開(kāi)始放線。 2底板模板安裝 3底板鋼筋安裝 綁好底板鋼筋的關(guān)鍵是控制好上下層鋼筋的保護(hù)層,確保池壁與柱預(yù)留筋的準(zhǔn)確位置。 (4)綁扎后的底板筋要逐點(diǎn)檢查保護(hù)層厚度。 4底板混凝土

31、澆筑 5070mm。采 (2) 底板混凝土的坍落度。采用吊斗澆筑機(jī)械振搗時(shí),在澆筑地點(diǎn)混凝土的坍落度宜選用 用摻用外加劑的泵送混凝土?xí)r,其坍落度不宜大于150mm。 (5) 池壁八字吊模部分的混凝土澆筑應(yīng)在底板平面混凝土澆筑 30min 后進(jìn)行,為保證池壁腋角部分的混 凝土密實(shí),應(yīng)在混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗,壓實(shí)混凝土表面,同時(shí)對(duì)八字吊模的根部混凝土表面整平。 (7) 混凝土澆筑完成后,應(yīng)適時(shí)覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù),時(shí)間不少于 地板與池壁的施工縫在池壁下八字以上150 200mm處,地板與柱的施工縫設(shè)在地板表面。 (三)池壁鋼筋混凝土施工 1施工程施工縫鑿毛處理:池壁根部混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa 時(shí)

32、開(kāi)始鑿毛; 3池壁鋼筋綁扎:重點(diǎn) 應(yīng)控制好內(nèi)外層鋼筋的凈尺寸,為此采序; 2 用排架或板凳筋作法; 4. 對(duì)正常厚度的池壁,池壁模板一次支 到頂板腋角以下 200 300mm左右; 5池壁混凝土澆筑 (2) 非泵送退凝土的坍落度不大于80m,摻外加劑的泵送混凝土坍落度不宜大于 凝土的連續(xù)澆筑。 (3) 施工縫應(yīng)事先清除干凈,保持濕潤(rùn),但不得積水。澆筑前施工縫應(yīng)先鋪 合比相同的水泥砂漿,與混凝土的澆筑的間隔時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)。 (4) 池壁混凝土應(yīng)分層澆筑完成,每層混凝土的澆筑厚度不應(yīng)超過(guò) 層水平高差不超過(guò) 400mm。 插人式振動(dòng)器的移位間距不大于 混凝土受到二次振動(dòng)。 每層混凝土的澆筑間歇時(shí)間不宜

33、大于 14d。 150mm。應(yīng)保證池壁混 1520mm厚的與混凝土配 400mm:,沿池壁高度均勻攤鋪;每 300mm,振搗棒要插入到下一層混凝土內(nèi)50 l00mm,使下一層未凝固 1h。 用溜筒澆筑混凝土的落下高度 (從溜嘴 )不大于 2m。 (5)池壁的混凝土澆到頂部應(yīng)停 lh ,待混凝土下沉后再作二次振動(dòng),消除因沉降而產(chǎn)生的頂部裂縫。 (6)澆筑后的混凝土應(yīng)及時(shí)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。 水池池壁豎向一次澆注到頂板八字以下150300mm處設(shè)施工縫。 100150mm,第二次澆筑到柱帽頂或 (四)柱鋼筋混凝土施工 柱的施工時(shí)間應(yīng)與水池池壁的施工時(shí)間同步進(jìn)行 一般柱體分為 2 次澆筑:第一次澆筑根部

34、混凝土,澆到柱基以上 梁底。 1柱的施工程序 2柱模板采用鋼?;蚰灸?( 多層膠合板 ) 柱身混凝土澆筑應(yīng)一次到頂,澆前施工縫應(yīng)充分濕潤(rùn),應(yīng)鋪墊與混凝土配比相同的水泥砂漿?;炷撂?落度不宜大于 80mm,分層 ( 不超過(guò) 400mm)澆筑與振動(dòng),為使混凝土沉實(shí),澆到柱帽底部時(shí)應(yīng)暫停后作二次振 動(dòng),待全部澆完后,再作二次振動(dòng)。 (五)頂板鋼筋混凝土施工 小型清水池頂板應(yīng)一次澆筑完成,較大水池頂板應(yīng)考慮防裂措施。 13013水中的各種雜質(zhì)按其存在狀態(tài)通常為懸浮物、膠體物質(zhì)和溶解物三類。 一、地表水處理工藝流程 ( 一 ) 地表水常規(guī)處理工藝流程 地表水作為飲用水源時(shí)水處理中主要的去除對(duì)象是 懸浮

35、物和膠體 。 地表水作為水源的生活飲用水的常規(guī)處理工藝主要分為: 澄清和消毒 兩部分 澄清工藝主要有: 混凝、沉淀和過(guò)濾 。 在給水處理中,沉淀池、澄清池的個(gè)數(shù)、能夠單獨(dú)排空的分格數(shù)一般不宜少于 2 個(gè),而且在投藥消毒 設(shè)施之后,需要設(shè)置不少于 2個(gè)(或 2個(gè)分格 )清水池,作為水量調(diào)節(jié)構(gòu)筑物,同時(shí)要滿足消毒劑與清水的接 觸時(shí)間不低于 30min 。 (二) 其他處理工藝流程 根據(jù)原水水質(zhì)的不同,澄清工藝系統(tǒng)還可以適當(dāng)增加或者減少某些處理構(gòu)筑物。當(dāng)原水的濁度很高時(shí), 往往需要在混凝前設(shè)置預(yù)沉池或者沉砂池。 當(dāng)原水濁度很低時(shí),可以省去沉淀構(gòu)筑物,將原水加入混凝劑,然后直接過(guò)濾。但是在生活飲用水處

36、理 中,過(guò)濾是必不可少的步驟 二、地下水的處理工藝流程 地下水的處理工藝流程,常用的處理過(guò)程是除鐵、除錳、除氟等。 ( 一 ) 地下水除鐵、錳 當(dāng)?shù)叵滤需F、錳的含量超過(guò)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí),需要采用自然氧化法和接觸氧化法等方法去除 鐵、錳。 ( 二 ) 地下水除氟 除氟的方法可以分為兩類。 混凝沉淀法和吸附過(guò)濾法 。其中,活性氧化鋁吸附過(guò)濾法是比較常見(jiàn)的處理 方法。 14011適用條件:當(dāng)水文地質(zhì)條件不宜采用大開(kāi)挖建造泵站及水池構(gòu)筑物時(shí)可采用沉井。 二、沉井構(gòu)造 構(gòu)造:井壁、刃腳、凹槽、底梁等 (一)井壁:井壁厚度主要取決于沉井大小、下沉速度、土層的物理力學(xué)性質(zhì)以及沉井能在足夠的自重 下順利

37、下沉的條件來(lái)確定。一般厚度為 0.4 1.2m (二)刃腳:刃腳的主要功能是減少下沉阻力。刃腳踏面寬度一般不大于 腳高度取 1.5m 左右,干封底時(shí)取 0.6m 左右。 三、沉井制作 (一)平整場(chǎng)地:若場(chǎng)地土質(zhì)松軟,應(yīng)加鋪一層 四、沉井下沉 (一)準(zhǔn)備工作:大型沉井混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的 300500mm厚的砂層; 100%,小型沉井達(dá)到 50mm。當(dāng)沉井濕封底時(shí),刃 二)鋪設(shè)墊木。 70%時(shí),可以進(jìn)行拆除墊木。 (二)下沉方法:人工或風(fēng)動(dòng)工具挖土法、抓斗挖土法、水槍沖土法。 (三)排水開(kāi)挖下沉 適用條件: 穩(wěn)定土層、滲水量不大 ,開(kāi)挖必須 對(duì)稱、均勻 進(jìn)行。 (四)不排水開(kāi)挖下沉 (五)沉井輔

38、助措施 五、沉井封底 條件:在 8h 內(nèi)累計(jì)下沉量不大于 10mm或沉降率在允許范圍內(nèi),沉井下沉已穩(wěn)定時(shí)即可 進(jìn)行封底。 (一)排水封底;(二)不排水封底 14012一、水池滿水試驗(yàn)的前提條件 1池體結(jié)構(gòu)混凝土的 抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B強(qiáng)度或磚砌體水泥砂漿強(qiáng)度 達(dá)到設(shè)計(jì)要求; 2現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池的防水層、水池外部防腐層施工以及池外回填土施工之前; 3裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池施加預(yù)應(yīng)力或水泥砂漿保護(hù)層噴涂之前; 4。磚砌水池的內(nèi)外防水水泥砂漿完成之后; 二、構(gòu)筑物滿水試驗(yàn)程序 按下述程序進(jìn)行:試驗(yàn)準(zhǔn)備水池注水水池內(nèi)水位觀測(cè)蒸發(fā)量測(cè)定有關(guān)資料整理 三、構(gòu)筑物滿水試驗(yàn)要求 (一)注水:向池內(nèi)注水分 3 次進(jìn)

39、行,每次注入為設(shè)計(jì)水深的13。注水水位上升速度不超過(guò) 2m 24h, 相鄰兩次充水的間隔時(shí)間,應(yīng)不少于24h。每次注水后宜測(cè)讀 24h 的水位下降值。 ( 二 ) 外觀觀測(cè):對(duì)大中型水池,可充水至池壁底部的施工縫以上,檢查底板的抗?jié)B質(zhì)量,當(dāng)無(wú)明顯滲 漏時(shí),再繼續(xù)充水至第一次充水深度。在充水過(guò)程中,對(duì)池外觀進(jìn)行檢查,滲水量過(guò)大時(shí)停止充水,進(jìn)行處 理。 (三)水位觀測(cè):池內(nèi)水位注水至設(shè)計(jì)水位24h 以后,開(kāi)始測(cè)讀水位測(cè)針的初讀數(shù)。測(cè)讀水位的末讀數(shù)與 初讀數(shù)的時(shí)間間隔應(yīng)不小于 24h。 ( 四 ) 蒸發(fā)量的測(cè)定:有蓋水池的滿水試驗(yàn),對(duì)蒸發(fā)量可忽略不計(jì)。無(wú)蓋水池的滿水試驗(yàn)的蒸發(fā)量,可 設(shè)現(xiàn)場(chǎng)蒸發(fā)水箱。

40、 (m2) 計(jì)算,鋼筋混凝土水池不 四、滿水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 水池構(gòu)筑物滿水試驗(yàn),其允許滲水量按設(shè)計(jì)水位浸濕的池壁和池底總面積 得超過(guò) 2L(m2d) ,磚石砌體水池不得超過(guò) 3L(m2d) 。 四、滿水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 14013給排水廠站各構(gòu)筑物和建筑物通過(guò)工藝管線連接成一個(gè)整體實(shí)現(xiàn)其設(shè)計(jì)的使用功能。施工的主 要原則為 “先地下后地上”“先深后淺” 污水生活污水、工業(yè)廢水和降水。 工業(yè)廢水生產(chǎn)廢水、生產(chǎn)污水。 排水體制分流制、合流制。 分流制是具有污水排水系統(tǒng)和雨水排水系統(tǒng);合流制又分為直泄式、全處理和截流式合流制。截流式合 流只適用于舊城市改造。 污水中含有大量的有機(jī)物,是污水處理的主要對(duì)象。常用生物化

41、學(xué)需氧量來(lái)間接表示污水中有機(jī)物的含 量 一、污水處理方法 1、物理處理法:利用物理作用分離污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質(zhì)的處理方法 物理處理法篩濾法 (格柵、篩網(wǎng) ) 、沉淀法 (沉砂池、沉淀池 ) 、氣浮法、過(guò)濾法 (快濾池、慢濾池 )、 反滲透法 ( 有機(jī)高分子半滲透膜 ) 2、生物處理法:主要利用微生物的代謝作用,使污水中呈溶解性、膠體狀態(tài)的有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定 地?zé)o害物質(zhì)的處理方法。 生物處理方法好氧氧化法:活性污泥法、生物膜法 厭氧氧化法:厭氧塘、厭氧消化池 3、化學(xué)處理法:利用化學(xué)反應(yīng)分離污水中的污染物質(zhì)的處理方法,主要有中和、電解、氧化還原和電 滲析、氣提、吹脫、萃取等 二、城市

42、污水的常規(guī)處理工藝 (一) 一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)污水處理工藝 現(xiàn)代處理污水工藝技術(shù),按照處理程度,可以分為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)處理污水工藝。 一級(jí)處理:主要是采用物理處理法截留較大的漂浮物。沉砂池一般設(shè)在格柵后面,也可以設(shè)在初沉池 前,目的是去除比重較大的無(wú)機(jī)顆粒。初沉池對(duì)無(wú)機(jī)物有較好的去除效果, 二級(jí)處理:主要去除污水中呈膠體和溶解性狀態(tài)的有機(jī)污染物質(zhì),通常采用生物處理法。生物處理構(gòu)筑 物是處理流程中最主要的部分。二沉池的主要功能是去除生物處理過(guò)程中所產(chǎn)生的,以污泥形式存在的生物 脫落物或已經(jīng)死亡的生物體。 一級(jí)和二級(jí)處理法是城市污水處理經(jīng)常采用的。因此又稱為常規(guī)處理法 。 三級(jí)處理:在一級(jí)、二級(jí)處

43、理后,用來(lái)進(jìn)一步處理難以降解的有機(jī)物、磷和氮等能夠?qū)е滤w富營(yíng)養(yǎng)化 的可溶性無(wú)機(jī)物等。主要處理方法有生物脫氮除磷法、混凝沉淀法、砂濾法、活性炭吸附法、離子交換法和 電滲析法等。 三、污泥處理 沉淀物按其主要成分的不同,可分為污泥和沉渣。以有機(jī)物為主要成分的沉淀物稱為污泥。以無(wú)機(jī)物為 主要成分的沉淀物稱為沉渣。 污泥按其產(chǎn)生的來(lái)源可以分為以下幾類: (1) 初次沉淀污泥; (2) 剩余活性污泥; (3) 熟污泥; (4) 化學(xué)污泥。 ( 一)污泥的濃縮:污泥濃縮的方法主要有重力濃縮法、氣浮濃縮法和離心濃縮法。其中以重力濃縮法 使用最為廣泛。 ( 二 ) 污泥厭氧消化:污泥穩(wěn)定處理的方法主要有:化

44、學(xué)穩(wěn)定法和生物穩(wěn)定法。生物穩(wěn)定法又分為厭氧 消化和好氧消化兩種方法。污泥一般情況下多采用厭氧消化法。 ( 三 ) 污泥脫水與干化:脫水的方法主要有自然脫水及污泥烘干、焚燒 等。 1污泥干化場(chǎng):污泥干化場(chǎng)的優(yōu)點(diǎn)是:方法簡(jiǎn)單,不需要機(jī)械設(shè)備。但是占地面積大,衛(wèi)生條件差, 因而在大型污水處理廠不宜采用; 2機(jī)械脫水:機(jī)械脫水設(shè)備常用的有真空過(guò)濾機(jī)、壓力過(guò)濾機(jī)和離心脫 水機(jī)等。 14014 一、泵站工藝流程 二、格柵 格柵作用:攔截雨水、生活污水和工業(yè)污水中較大的漂浮物及雜質(zhì)。由一組或多組平行的柵條組成,斜 置在雨污水流經(jīng)的渠道及泵站集水池的進(jìn)口處。 (一) 柵條 10mm 50mm 10mm100m

45、m的扁鋼制成。 2 倍,機(jī)械清除時(shí)不小于進(jìn)水管渠有效面積的 1.2 柵條斷面:一般根據(jù)跨度和攔污量計(jì)算。一般采用 柵條間隙:人工清除時(shí)不小于進(jìn)水管渠有效斷面的 倍。 般有機(jī)耙時(shí)采用 70 。 (二) 格柵傾斜角度:格柵傾斜角度為45 75 (三)格柵工作平臺(tái) 2、 1、最好是敞開(kāi)式; 2、一般不能淹沒(méi),應(yīng)高出最高設(shè)計(jì)水位以上0.5 1.0m。并不低于溢流管水位, 三、集水池:集水池主要起調(diào)節(jié)水量作用。集水池最小容積有死水容積和有效容積兩部分。 四、機(jī)器間 主泵:軸流泵、混流泵、離心泵、潛水泵 (一) 主泵選型要求 五、溢流井 作用:在特殊情況下來(lái)水管流量不能及時(shí)抽升時(shí),通過(guò)溢流井中的溢流管臨時(shí)

46、流入天然水體,避免淹沒(méi) 集水池和影響排水。 六、出水井 主要作用是作為水泵的出水口和穩(wěn)定出水井水位標(biāo)高。分壓力出水井和無(wú)壓力出水井。 七、排水泵站的運(yùn)行特點(diǎn) 1、污水泵站一般為全日運(yùn)行,根據(jù)水量變化調(diào)整開(kāi)動(dòng)工作泵的臺(tái)數(shù)。并根據(jù)集水池水位發(fā)出的信號(hào), 控制開(kāi)停; 2、雨水泵站根據(jù)降雨量決定開(kāi)動(dòng)泵的臺(tái)數(shù)和大小;3、合流泵站在降雨時(shí)應(yīng)立即按著雨水流量來(lái) 控制,同時(shí)要滿足污水能及時(shí)排出。 這里我們主要講述城市給排水管道施工中的兩種施工安裝方法,一種是管道開(kāi)槽施工的方法,一種是 不開(kāi)槽的施工方法頂管法。 不開(kāi)槽施工主要用于穿越鐵路、公路、河流、建筑物等情況或管道埋深較大的場(chǎng)合。 15011一、溝槽開(kāi)挖

47、溝槽開(kāi)挖深度較大時(shí),人工開(kāi)挖每層深度不超過(guò) 1、 2、 3 4 7 9 2 米。 人工挖土?xí)r,基坑兩側(cè)堆土高度不能超過(guò) 1.5 米,距槽口邊緣不小于規(guī)范規(guī)定。 采用吊車下管時(shí),可在一側(cè)堆土,另一側(cè)為吊車行駛路線,不得堆土; 機(jī)械挖槽時(shí),應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留一定余量 ( 不小于 200mm),避免超挖,余量由人工清挖。 在有行人、車輛通過(guò)的地方開(kāi)挖,應(yīng)設(shè)護(hù)欄及警示燈等安全標(biāo)志。 采用坡度板控制槽底高程和坡度時(shí),其設(shè)置應(yīng)牢固,間距不宜大于 20m,距槽底的高度不宜大于 3m 二、溝槽支撐與拆除 (一) 支撐類型及適用范圍:支撐類型有 橫撐、豎撐、板樁撐 。 2板樁支撐 特點(diǎn) :既擋土又擋水。當(dāng)

48、開(kāi)挖的基坑較深、地下水位較高又有可能出現(xiàn)流砂現(xiàn)象時(shí),如 果未采用井點(diǎn)降水方法,則宜采用板樁支撐。 ( 二 ) 施工要求 2支撐應(yīng)隨著挖土的加深及時(shí)安裝,在軟土或其他不穩(wěn)定土層中,開(kāi)始支撐的溝槽開(kāi)挖深度不得超過(guò) 1.0m,以后開(kāi)挖與支撐交替進(jìn)行,每次交替的深度宜為0.4 0.8m;4. 撐板安裝應(yīng)與溝槽槽壁緊貼,當(dāng)有空 隙時(shí)應(yīng)填實(shí); 8支撐的拆除應(yīng)與回填土的填筑高度配合進(jìn)行,且在拆除后及時(shí)回填夯(壓)實(shí); 9采用排水 溝的溝槽,應(yīng)從兩座相鄰排水井的分水嶺向兩端延伸拆除;10多層支撐的溝槽,應(yīng)待下層回填完成后再拆 除其上層的支撐; 11拆除單層密排撐板支撐時(shí),應(yīng)先回填至下層橫撐底面,再拆除下層橫撐

49、,待回填至半 槽以上,再拆除橫撐;一次拆除有危險(xiǎn)時(shí),宜采取替換拆撐法拆除支撐;13支撐的施工質(zhì)量要求:鋼板樁 的軸線位移不大于 50mm,垂直偏差不大于 1.5% 三、施工排水、降水 目的:一是防止溝槽開(kāi)挖過(guò)程中地面水流人槽中,造成槽壁塌方;二是開(kāi)挖溝槽 前,使地下水降低至溝槽以下。 施工中常用的方法有: 明溝排水法和人工降低地下水位法 。 ( 一)基坑( 槽) 內(nèi)明溝排水 程序:開(kāi)挖基坑至接近地下水位時(shí),在適當(dāng)位置設(shè)置集水井并安裝水泵,然后在基坑四周開(kāi)挖臨時(shí)排水 溝,使地下水經(jīng)排水溝匯集到集水井并由水泵排出。 排水溝底要始終保持比土基面低不小于0.3m。排水溝應(yīng)以 3一 5的坡度坡向集水井。

50、 挖土順序應(yīng)從集水井、排水溝處逐漸向遠(yuǎn)處挖掘,使基坑( 槽 ) 開(kāi)挖面始終不被水浸泡。 ( 二 ) 人工降低地下水位 人工降低地下水位的方法可分為輕型井點(diǎn)、噴射井點(diǎn)、深井泵井點(diǎn)、電滲井點(diǎn)等。 輕型井點(diǎn)降水 1輕型井點(diǎn)系統(tǒng)的組成 輕型井點(diǎn)系統(tǒng)由井點(diǎn)濾管、直管、彎聯(lián)管、總管和抽水設(shè)備組成。 2輕型井點(diǎn)系統(tǒng)的布置 一般情況下,當(dāng)降水深度 5m,基坑 ( 槽)寬度 6m,或土質(zhì)不良,滲透系數(shù)大時(shí),宜采用雙排線狀布置。 當(dāng)基坑面積較大時(shí),可將井點(diǎn)管沿基坑周邊布置成封閉環(huán)狀。 井點(diǎn)管應(yīng)布置在基坑 (槽)上口邊緣外 1.0 1.5m。 四、管道基礎(chǔ) 管道基礎(chǔ)由地基、基礎(chǔ)和管座三部分組成。 (二) 管道基礎(chǔ)施

51、工要求 1鋪筑管道基礎(chǔ)墊層前,應(yīng)復(fù)核基礎(chǔ)底的土基標(biāo)高、寬度和平整度。 2地基不穩(wěn)定或有流砂現(xiàn)象等,應(yīng)采取措施加固后才能鋪筑碎石墊層。 3,槽深超過(guò) 2m,基礎(chǔ)澆筑時(shí),必須采用串筒或滑槽來(lái)傾倒混凝土,以防混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。 (三)澆筑混凝土管座的規(guī)定 1管座模板可一次或兩次支設(shè),每次支設(shè)高度應(yīng)略高于混凝土的澆注高度。 3采用墊塊法一次澆筑管座時(shí),必須先從一側(cè)灌注混凝土,當(dāng)對(duì)側(cè)的混凝土與灌注一側(cè)混凝土高度相 同時(shí),兩側(cè)再同時(shí)澆筑,并保持兩側(cè)混凝土高度一致。 4管座基礎(chǔ)留變形縫時(shí),縫的位置應(yīng)與柔性接口相一致。 五、管道安裝 3合槽施工時(shí),應(yīng)先 7水泥砂漿抹帶接口施 管道安裝有 4道工序: 下管、穩(wěn)

52、管、接口施工、質(zhì)量檢查 。 管道安裝應(yīng)符合下列要求: 2安裝時(shí)宜自下游開(kāi)始,承口朝向施工前進(jìn)的方向; 安裝埋設(shè)較深的管道。當(dāng)回填土高程與鄰近管道基礎(chǔ)高程相同時(shí)再安裝相鄰管道; 工應(yīng)符合下列規(guī)定: (1) 抹帶前應(yīng)將管口的外壁 鑿毛、洗凈 。 3 4h 后灑水養(yǎng)護(hù)。 (2) 抹帶完成后,應(yīng)立即用平軟材料覆蓋, 六、閉水試驗(yàn) 閉水試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求: 1 閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道填土前進(jìn)行; 2閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道灌滿水后24h 后 再進(jìn)行; 3閉水試驗(yàn)的水位,應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m。如上游管內(nèi)頂至檢查口的高度小于2m 時(shí),閉水試驗(yàn)水位可至井口為止; 4對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間不少于 30min。 0.5m

53、。 七、溝槽回填:采用井點(diǎn)降低地下水位時(shí),其動(dòng)水位應(yīng)保持在槽底以下不小于 2回填土或其他材料填入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管道及其接口,并應(yīng)符合下列規(guī)定: (2) 管道兩側(cè)和管頂以上 500mm 范圍內(nèi)的回填材料,應(yīng)由管槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)人槽內(nèi),不得直接扔在管道 上?;靥钇渌课粫r(shí)應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi),不得集中推入; (3) 需要拌合的回填材料,應(yīng)在運(yùn)人槽內(nèi)前拌合均勻,不得集中推人。 3回填土或其他材料的壓實(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定: 300mm; (2) (5) (6) (7) (1) 回填壓 ( 夯) 實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行,且不得損傷管道; 管道兩側(cè)和管頂以上 500mm范圍內(nèi),應(yīng)采用輕夯壓實(shí),管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過(guò) 同一溝槽內(nèi)有雙排或多排管道但基礎(chǔ)底面的高程不同時(shí)應(yīng)先回填基礎(chǔ)較低的溝槽。 分段回填壓實(shí)時(shí),相鄰的接茬應(yīng)呈階梯形。 采用壓路機(jī)時(shí)碾壓的重疊寬度不得小于20

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