安全標(biāo)準(zhǔn)化制度事故管理制度

1、附表1：*有限公司設(shè)備二類障礙一覽表序障礙項(xiàng)目一公用部分1發(fā)電生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、大型機(jī)械、運(yùn)輸工具損壞造成直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到1000元以上不滿3萬元的；2發(fā)電機(jī)組、35kv輸變電設(shè)備強(qiáng)迫停運(yùn)，但停運(yùn)時(shí)間未超過8 小時(shí)；3機(jī)組異常運(yùn)行，引起全廠有功出力降低，比調(diào)度規(guī)定的有功負(fù)荷曲線的值低5%以上，并且延續(xù)時(shí)間超過1小時(shí)；或一臺(tái)主機(jī)組實(shí)際出力下降50%以上，并且延續(xù)時(shí)間超過15分鐘；或一臺(tái)機(jī)組出力下降到零4由于設(shè)備異常運(yùn)行，引起無功出力比調(diào)度規(guī)定的無功負(fù)荷曲線數(shù)值降低了5以上、10%以下，并且連續(xù)時(shí)間超過了30分鐘。5電力系統(tǒng)頻率偏差超出500.5hz，延續(xù)時(shí)間30分鐘以上，或頻率偏差超出501hz，

2、延續(xù)時(shí)間10分鐘以上。6電力系統(tǒng)監(jiān)視控制點(diǎn)電壓超過電力系統(tǒng)調(diào)度規(guī)定的電壓曲線數(shù)值的5%，并且延續(xù)時(shí)間超過1小時(shí)，或超過規(guī)定數(shù)值的10%，并且延續(xù)時(shí)間超過30分鐘。7備用設(shè)備不能在公司規(guī)定時(shí)間內(nèi)投入運(yùn)行，但未造成延誤送電或電網(wǎng)限電。8因檢修、制造工藝不良或人員責(zé)任，造成設(shè)備損壞、部件返工，其價(jià)值超過1000元或返工超過10個(gè)工作日及以上。9生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、禁火區(qū)（如汽輪發(fā)電機(jī)油系統(tǒng)，電纜溝或電纜夾層，油庫(kù)、垃圾庫(kù)及其它生產(chǎn)場(chǎng)所、倉(cāng)庫(kù)、車間）發(fā)生明火，動(dòng)用滅火器或直接經(jīng)濟(jì)損失在1000元以上。10禁火區(qū)內(nèi)需動(dòng)火工作時(shí)，未開動(dòng)火工作票。11未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，私自動(dòng)用消防水，使消防水壓力低于0.1mpa。1

3、2消防水系統(tǒng)檢修完系統(tǒng)未恢復(fù)，未造成后果。13損壞熱工、電氣儀表、化學(xué)儀表、儀器（包括運(yùn)行及試驗(yàn)用）、機(jī)床及工具，材料費(fèi)、修理費(fèi)在1000元以上。14因檢修質(zhì)量不良，不能保證設(shè)備檢修周期，使主要輔助設(shè)備被迫停運(yùn)和退出備用超過24小時(shí)。15跑油、跑酸、堿、跑樹脂、跑除鹽水等造成損失在1000元以上或威脅設(shè)備及人身安全，以及造成嚴(yán)重污染。16造成50千瓦及以上電動(dòng)機(jī)、泵類、風(fēng)機(jī)損壞（包括絕緣損壞）。17錯(cuò)割水冷壁管、省煤器管、過熱器管、再熱器及其它高壓汽、水管道或承壓部件，或錯(cuò)用鋼材，但未造成后果。18由于人為責(zé)任，造成水淹設(shè)備或廠房19設(shè)備在試驗(yàn)過程中，由于人員過失，使用水壓或電壓超過試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2

4、0未造成嚴(yán)重后果。20檢修設(shè)備時(shí)，在設(shè)備（如容器、管道、電氣設(shè)備等）上遺留雜物或工具，影響設(shè)備安全運(yùn)行，在設(shè)備運(yùn)行中或投入備用后才被發(fā)現(xiàn)。21電焊、氣割作業(yè)時(shí)，造成返工、浪費(fèi)焊條及材料，價(jià)值在1000元以上，或影響工程進(jìn)度24小時(shí)以上。22大修后，設(shè)備達(dá)不到額定出力或大修前的出力，或者主、輔設(shè)備效率比大修前降低3%以上。23設(shè)備大、小修、消缺過程中，因檢修人員未執(zhí)行檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)或遺漏項(xiàng)目，使應(yīng)消除的主要缺陷/隱患未能消除，直接威脅設(shè)備安全。24已生效的工作票、操作票存在危及人身和設(shè)備安全或造成機(jī)組異常運(yùn)行的問題，但被發(fā)現(xiàn)阻止。25乙炔瓶、氧氣瓶或非生產(chǎn)專用壓力容器爆破但未造成后果。26由于人為

5、原因，無故解列機(jī)組主要保護(hù)及主輔設(shè)備聯(lián)動(dòng)保護(hù)裝置。27機(jī)組及主輔設(shè)備聯(lián)動(dòng)、保護(hù)裝置在設(shè)備故障時(shí)起不到聯(lián)動(dòng)保護(hù)作用或誤動(dòng)作。28因人員責(zé)任引起主要轉(zhuǎn)機(jī)跳閘或誤啟動(dòng)。29未嚴(yán)格執(zhí)行工作票開工、間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度，或交接不清，影響設(shè)備按時(shí)歸調(diào)或造成窩工。30運(yùn)行或備用設(shè)備未辦理工作票和工作許可手續(xù)，擅自拆卸檢修，迫使設(shè)備停運(yùn)或退出備用。31由于檢修質(zhì)量不良或操作不當(dāng)，影響機(jī)組晚并網(wǎng)2小時(shí)以上者。32主要輔助設(shè)備異常運(yùn)行，達(dá)到停運(yùn)條件但未執(zhí)行。33透平油、絕緣油質(zhì)量不合格，超過規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行超過24小時(shí)。34使用已超過試驗(yàn)周期的安全工器具。35使用試驗(yàn)不合格的安全工器具但未造成后果者。36充油電氣

6、設(shè)備油位低至油位計(jì)以下，需臨時(shí)停運(yùn)加油處理，造成后果者。37備用中的設(shè)備實(shí)際未達(dá)到備用條件。38火災(zāi)報(bào)警裝置退出運(yùn)行24小時(shí)，重點(diǎn)防火區(qū)域部分火災(zāi)報(bào)警探頭退出48小時(shí)。39其它較嚴(yán)重不安全情況和嚴(yán)重檢修質(zhì)量事件，公司根據(jù)其情節(jié)定為障礙者。40在某崗位發(fā)生障礙的同時(shí)，另一崗位在處理中由于人員操作不當(dāng)或保護(hù)誤動(dòng)，造成設(shè)備故障，參數(shù)變化構(gòu)成障礙，分別各考核一次。41在一次障礙中如同時(shí)發(fā)生人身輕傷，應(yīng)分別考核。4210kv供電設(shè)備（包括母線、直配線）的異常運(yùn)行或被迫停運(yùn)引起了少送電。43事先經(jīng)過上級(jí)主管部門批準(zhǔn)進(jìn)行的科學(xué)技術(shù)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目，在實(shí)施過程中由于非本單位人員過失所造設(shè)備異常運(yùn)行，且未造成嚴(yán)重后果者

7、。44發(fā)電機(jī)組主設(shè)備被迫停運(yùn)、非計(jì)劃?rùn)z修或停止備用。二電氣部分110kv及以上電氣設(shè)備與系統(tǒng)不同期并列或未經(jīng)同期檢定合閘并列。2發(fā)電機(jī)啟動(dòng)升壓過程中，空載電壓超過額定電壓20%以上。310kv 及以上電氣設(shè)備因試驗(yàn)錯(cuò)誤引起絕緣擊穿，或發(fā)電機(jī)、主變壓器耐壓試驗(yàn)電壓超過試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)10%。410kv 及以上電氣開關(guān)或刀閘操作機(jī)構(gòu)失靈，造成給水泵、凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、取水泵、一次風(fēng)機(jī)、碎煤機(jī)、#4皮帶等主要轉(zhuǎn)機(jī)誤跳閘（包括誤碰、誤動(dòng)作）。其它開關(guān)誤跳閘以后果定性。5高壓充油、充氣電氣設(shè)備，因人員責(zé)任導(dǎo)致漏油、漏氣或油質(zhì)變色，需停電處理。6發(fā)電機(jī)、主變壓器、主母線、10kv 及以上

8、電氣設(shè)備或線路的繼電保護(hù)未能正常投入運(yùn)行，失去一種主要的電氣保護(hù)，時(shí)間超過1小時(shí)，或失去全部電氣保護(hù)（直流系統(tǒng)瞬間接地立即恢復(fù)者除外。7主要電氣儀表失靈，威脅主要設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，停用在8小時(shí)以上，如發(fā)電機(jī)交直流電壓、電流、功率、母線電壓、周波及主變壓器電壓、電流、功率、溫度在crt上顯示失靈，35kv系統(tǒng)各出線電流表、功率表、電度表等。8直流母線失壓或直流系統(tǒng)接地，220v直流母線對(duì)地電壓大于100v，110v直流母線對(duì)地電壓大于50v，連續(xù)時(shí)間超過8小時(shí)。9發(fā)電機(jī)定子線圈溫度超過105，強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷變壓器上層油溫超過75，油浸自冷式、油浸風(fēng)冷式變壓器上層油溫超過85。10由于人員責(zé)任，造

9、成10kv 以上的高壓電纜損壞需修理者。1135kv系統(tǒng)線路重合閘保護(hù)故障退出運(yùn)行1小時(shí)。12調(diào)度管轄的設(shè)備由于人員責(zé)任或設(shè)備缺陷造成延誤機(jī)組并網(wǎng)，或線路送電者，對(duì)外未造成重大影響，上級(jí)不認(rèn)定為一類障礙者。13ups主電源故障，蓄電池組或旁路電源未能正常投入運(yùn)行。1410kv 及以上的開關(guān)零件、瓷套管等，由于人員過失損壞，需要更換，影響工期或價(jià)值超過1000元者。15強(qiáng)行解除防誤閉鎖裝置但被他人制止者。16主要輔助設(shè)備的電動(dòng)機(jī)相序接反，正式投運(yùn)后被發(fā)現(xiàn)者。17故障錄波器停運(yùn)時(shí)間超過1小時(shí)或系統(tǒng)故障時(shí)，故障錄波器未投入。18遠(yuǎn)動(dòng)裝置故障造成調(diào)度監(jiān)視或計(jì)量中斷。19備用電源或輔助設(shè)備自動(dòng)裝置投入失

10、靈，造成380伏母線失壓、10kv電機(jī)跳閘。2010kv中斷供電或倒桿未造成嚴(yán)重后果者。21發(fā)生事故時(shí)，對(duì)外通訊設(shè)備故障15分鐘不能修復(fù)者。22廠內(nèi)通訊電話全部中斷1小時(shí)，調(diào)度電話全部中斷30分鐘不能修復(fù)。23在送電前遺漏了接地線（刀閘），未能一次拆除，而后被發(fā)現(xiàn)者。24檢修現(xiàn)場(chǎng)接地線（接地刀閘）的位置和組數(shù)，在值班記錄或管理記錄中交待有錯(cuò)誤。25運(yùn)行中的10kv 及以上電壓互感器回路短路，電流互感器開路。26防雷保護(hù)裝置失去保護(hù)作用，未造成事故者。27由于人員責(zé)任，電除塵解列時(shí)間達(dá)1小時(shí)，或1個(gè)通道解列4小時(shí)或一個(gè)電場(chǎng)解列時(shí)間達(dá)24小時(shí)。28保安段失去備用電源，或故障情況下保安段備用電源自投

11、不成功。29運(yùn)行中發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子回路一點(diǎn)接地。30未經(jīng)調(diào)度部門許可，擅自操作調(diào)度管轄設(shè)備。三汽機(jī)部分：1由于人為責(zé)任使汽機(jī)真空下降至-72kpa，或真空緩慢下降3kpa，4小時(shí)未恢復(fù)。2汽機(jī)危急保安器誤動(dòng)作或拒絕動(dòng)作。3由于操作調(diào)整不當(dāng)或誤操作使發(fā)電機(jī)進(jìn)油，從發(fā)電機(jī)內(nèi)放出5千克以上油，但未造成嚴(yán)重后果者。4由于人員過失，造成汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)軸承溫度高至85以上，或回油溫度達(dá)到65。5汽輪機(jī)停運(yùn)中，因人員責(zé)任造成缸內(nèi)進(jìn)水進(jìn)汽。6汽輪機(jī)在開停機(jī)中，其脹差達(dá)到：高壓缸+4.5mm、-0.8mm；中壓缸+4mm、-0.8mm；低壓缸+5.0mm、-2.0mm。7除氧器水位低至+1000mm以下。8汽機(jī)調(diào)速系

12、統(tǒng)失靈或機(jī)組出力波動(dòng)范圍超過額定出力的25%。9汽輪機(jī)在開停過程中，由于操作和調(diào)整不當(dāng)，使高內(nèi)缸上、下溫差大于35；高壓外缸及中壓缸上、下溫差大于50。10由于調(diào)整、操作不當(dāng)，主蒸氣、再熱蒸氣、循環(huán)水母管、給水泵入口管、給水管、凝結(jié)水母管、主機(jī)各段抽汽、廠用蒸汽母管等管道破裂、法蘭刺開、閥門故障、保溫大量脫落，但未造成后果者。11任意一臺(tái)高壓加熱器或低壓加熱器故障，停運(yùn)時(shí)間超過72小時(shí)，或因人員責(zé)任，高壓加熱器無故停運(yùn)者。12機(jī)組運(yùn)行中，凝汽器熱井水位高至1000mm低至200mm以下者。13主要輔助設(shè)備，由于調(diào)整不當(dāng)，造成水壓、低油壓聯(lián)動(dòng)者。14由于誤判斷、誤操作、誤碰，使運(yùn)行中的主要輔助設(shè)

13、備停止運(yùn)行或備用，但未造成嚴(yán)重后果者。15給水泵發(fā)生汽化。16在大小修中損壞了汽輪機(jī)的重要部件，如隔板、葉片、噴嘴、汽門、電動(dòng)主閘門、對(duì)輪、汽缸平面、汽缸法蘭螺栓、螺帽、大軸等，修理時(shí)間超過24小時(shí)，或者修理費(fèi)用超過1000元以上者。17汽輪機(jī)檢修后，軸承振動(dòng)超過0.05mm；或中速暖機(jī)之前軸承振動(dòng)超過0.03mm；或運(yùn)行中任一軸承振動(dòng)在原來的基礎(chǔ)上突然上升0.04mm者。18檢修后汽輪機(jī)的汽缸發(fā)生漏汽或油系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏，影響正常運(yùn)行。19正常運(yùn)行狀態(tài)下柴油發(fā)電機(jī)機(jī)組故障，退出備用超過48小時(shí)，或柴油發(fā)電機(jī)退出備用，但未造成后果者。20因人員責(zé)任，造成熱力系統(tǒng)防腐溶液大量漏泄。21除氧器、高壓加

14、熱器、廠用蒸汽聯(lián)箱安全門拒動(dòng)或誤動(dòng)作，或任何一臺(tái)安全門撤出時(shí)間超過24小時(shí)者。22正常運(yùn)行中因監(jiān)調(diào)不當(dāng)，使除氧器、高壓加熱器超壓安全門動(dòng)作。23因操作或調(diào)整不當(dāng)，使發(fā)電機(jī)氫壓超過0.34mpa，或氫氣濕度超過20克/m3，或氫氣純度低于96%，24小時(shí)不能恢復(fù)者。24由于操作調(diào)整不當(dāng)使凝汽器泄漏、除氧器含氧量超標(biāo)，4小時(shí)內(nèi)未采取措施，不能恢復(fù)者。25汽機(jī)開?；蛑卮笙到y(tǒng)操作不執(zhí)行操作卡片者。26電調(diào)故障24小時(shí)未能恢復(fù)正常者。27電液切換過程中，因人員責(zé)任，影響負(fù)荷變化20mw及以上者，或造成參數(shù)變化至障礙者。28由于監(jiān)調(diào)不當(dāng)，發(fā)電機(jī)進(jìn)出風(fēng)溫超過45/65以上。29正常運(yùn)行中，汽輪機(jī)主油箱濾網(wǎng)后

15、油位低于180。30正常運(yùn)行中，發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水箱水位低于1/2以下。31由于人員責(zé)任，造成發(fā)電機(jī)氫壓降低至0.25mpa。四鍋爐部分1因人員監(jiān)視調(diào)整不當(dāng)，使汽包水位高于+150或低于-150。2正常運(yùn)行中鍋爐主再熱蒸汽壓力失常，蒸汽壓力高至安全門動(dòng)作整定值。3因人員監(jiān)調(diào)不當(dāng)，鍋爐單側(cè)主蒸汽溫度、再熱器溫度高至550，或低至495，以及主、再汽溫急劇變化，10分鐘內(nèi)變化40及以上者（以鍋爐側(cè)記錄為準(zhǔn)）。4鍋爐安全門誤動(dòng)、拒動(dòng)，或誤操作、無故解列安全門者。5屏過、高過、高再的金屬管壁外表面溫度高至580及以上者。6鍋爐汽包云母（或雙色）水位計(jì)同時(shí)損壞1小時(shí)內(nèi)不能恢復(fù)者；或就地任意一水位計(jì)解列超過24

16、小時(shí)者；遠(yuǎn)方水位計(jì)全部失常未造成后果者。7鍋爐滅火，制粉系統(tǒng)爆破未構(gòu)成事故者。8鍋爐制粉系統(tǒng)管道、風(fēng)道積粉自燃，需要停運(yùn)設(shè)備處理者。9由于人員監(jiān)調(diào)不當(dāng)、誤操作或設(shè)備故障，使燃油供油壓力波動(dòng)超過3.0mpa，低至2.0mpa，或油罐油溫超過100以上者。10由于人員監(jiān)調(diào)不當(dāng)、誤操作造成燃油泄漏，經(jīng)濟(jì)損失1000元及以上者。11油罐在未卸凈油被拉走，造成經(jīng)濟(jì)損失1000元及以上。12由于調(diào)整操作不當(dāng)，主蒸汽、再熱器、給水管道、除鹽水母管、油管路、沖灰水管道等管路泄漏、法蘭刺開、閥門故障被迫停止運(yùn)行需檢修，或者管道保溫大量脫落，未造成更為嚴(yán)重后果者。13磨煤機(jī)滿煤或一次風(fēng)管堵塞，需停磨煤機(jī)處理。14

17、因人員監(jiān)視調(diào)整不當(dāng)造成磨煤機(jī)大量漏粉、漏油、大瓦燒損，油壓、風(fēng)壓波動(dòng)引起磨煤機(jī)跳閘者。15由于人員過失，使燃油進(jìn)入蒸汽系統(tǒng)。16因人員檢查、維護(hù)、系統(tǒng)操作不當(dāng)，造成沖灰、沖渣、排渣系統(tǒng)管道接頭破裂，造成田地、圍墻、灰壩被沖或管道堵塞，時(shí)間超過6小時(shí)。17鍋爐防腐過程中由于監(jiān)視維護(hù)不當(dāng)，使防腐控制指標(biāo)嚴(yán)重低于標(biāo)準(zhǔn)，需重新采取措施。18由于人員過失或無正當(dāng)理由，使鍋爐在停用期間失去防腐保護(hù)。19鍋爐尾部再燃燒，需采取措施處理者。20鍋爐運(yùn)行中，無故解列滅火保護(hù)、水位保護(hù)、緊急停爐保護(hù)、10kv電氣大聯(lián)鎖保護(hù)裝置等，或保護(hù)動(dòng)作后，對(duì)首次跳閘原因不明確就進(jìn)行復(fù)歸者。21機(jī)組啟停過程中汽包上下壁溫差超過

18、50者22因人員責(zé)任引起主要轉(zhuǎn)機(jī)跳閘或啟動(dòng)，風(fēng)門關(guān)閉或誤開者。23損壞鍋爐安全門等主要閥門，修理時(shí)間超過24小時(shí)者。24設(shè)備、系統(tǒng)檢修工作完成后，無故不恢復(fù)備用超過4小時(shí)者。25因人員責(zé)任造成除灰系統(tǒng)堵塞超過4小時(shí)者。26因檢修維護(hù)、運(yùn)行操作不當(dāng)，造成撈渣機(jī)、碎渣機(jī)一周內(nèi)頻繁故障3次及以上，或退出備用24小時(shí)以上者。27空壓機(jī)故障全停，48小時(shí)不能恢復(fù)，或者母管壓力低于0.5mpa，未影響生產(chǎn)主要工作者。28鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí)，由于控制不當(dāng)而超壓。29機(jī)組滑參數(shù)啟停過程中，未嚴(yán)格執(zhí)行滑參數(shù)升溫升壓、降溫降壓曲線者。30磨煤機(jī)大齒噴淋系統(tǒng)故障，超過30分鐘。31磨煤機(jī)軸瓦溫度高于63。32磨煤機(jī)電機(jī)

19、溫度超過95。33正常運(yùn)行中監(jiān)調(diào)不當(dāng)，密封風(fēng)壓力小于6kpa ，一次熱風(fēng)母管壓力小于5kpa 。34停運(yùn)后的磨煤機(jī)監(jiān)視控制不當(dāng)，使磨煤機(jī)出口溫度超過91。35鍋爐確因來煤質(zhì)量差造成的滅火停爐，且未引起設(shè)備損壞或?qū)τ脩羯偎碗姟?6按電力系統(tǒng)調(diào)度調(diào)峰要求，鍋爐帶電低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)發(fā)生滅火停爐，但非人為過失造成，而且未引起設(shè)備損壞或?qū)τ脩羯偎碗姟Ｎ鍩峁げ糠?一臺(tái)鍋爐的遠(yuǎn)方水位表全部失常，未造成后果者，或任意一遠(yuǎn)方水位計(jì)解列超過24小時(shí)者；2主要熱機(jī)保護(hù)裝置誤動(dòng)或拒動(dòng)，未造成嚴(yán)重后果者。3機(jī)爐并網(wǎng)正常運(yùn)行后，真空、超速、低油壓、軸向位移、斷水、滅火、水位、緊急停爐、發(fā)電機(jī)全停、鍋爐大聯(lián)鎖等任一主保護(hù)1小時(shí)

20、內(nèi)不能投入。4機(jī)組運(yùn)行中失去一種熱機(jī)主保護(hù)裝置，時(shí)間超過1小時(shí)者。任一機(jī)、爐熱工儀表或計(jì)算機(jī)總電源失去，10分鐘不能恢復(fù)者。5全部或部分dcs操作站故障時(shí)（黑屏或死機(jī)），并能立即恢復(fù)者。6一臺(tái)dcs操作站故障時(shí)（黑屏或死機(jī)），恢復(fù)時(shí)間超過2小時(shí)者。7未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，在dcs系統(tǒng)軟件上修改、更新、升級(jí)、下載未造成后果者。8私自解除機(jī)組任一主保護(hù)，未造成后果者。9主要熱工儀表失靈、誤差、超限、斷水，影響事故分析者（如給水流量、汽包水位、主蒸汽、再熱蒸汽溫度、壓力、流量、爐膛負(fù)壓、凝汽器真空、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速、汽輪機(jī)軸振動(dòng)、給水泵轉(zhuǎn)速等），或8小時(shí)不能恢復(fù)正常者。10一般熱工儀表失靈，或停用超過48小時(shí)

21、不能恢復(fù)者。11汽機(jī)凝汽器、高、低壓加熱器、除氧器、穩(wěn)壓水箱等熱工水位表失常，引起容器水位變化造成后果者。12主要熱工自動(dòng)裝置故障，造成后果者，或主要熱工自動(dòng)裝置因人員過失而停用超過12小時(shí)者，或一般自動(dòng)裝置連續(xù)24小時(shí)不能投入運(yùn)行者。13事故追憶故障不及時(shí)處理，或無故不投，打印出的各參數(shù)與實(shí)際不符，給事故分析造成困難者。14因計(jì)算機(jī)控制保護(hù)裝置或單項(xiàng)重要熱工保護(hù)裝置動(dòng)作跳閘，引起發(fā)電機(jī)組停運(yùn)，在批準(zhǔn)期內(nèi)，停運(yùn)未超過3小時(shí)。六燃料部分1輸煤皮帶拉斷或損壞在5米及以上。2由于人員責(zé)任，使一條輸煤皮帶退出運(yùn)行或備用，8小時(shí)不能恢復(fù)。3輸煤皮帶運(yùn)行中堵煤，大量跑煤或人員誤操作致使帶負(fù)荷停運(yùn)。4由于人

22、員過失，造成鍋爐任一原煤斗斷煤或滿煤。5碎煤機(jī)、除鐵器、篩煤機(jī)無故停運(yùn)者，或退出備用24小時(shí)不能恢復(fù)。6由于人員責(zé)任，皮帶啟動(dòng)前磁鐵分離器聯(lián)鎖不投或皮帶聯(lián)鎖不投者。7鐵件、雜物進(jìn)入原煤斗，損壞給煤機(jī)刮板或磨煤機(jī)，需停運(yùn)處理。8推煤機(jī)、撥煤機(jī)、斗輪機(jī)、犁煤器、輸煤皮帶等設(shè)備，因人員責(zé)任造成損壞，退出備用12小時(shí)或經(jīng)濟(jì)損失在1000元以上。9因人員責(zé)任發(fā)生推煤機(jī)、斗輪機(jī)、撥煤機(jī)等翻車、掉道者。10煤場(chǎng)儲(chǔ)煤管理不當(dāng)，發(fā)生原煤自燃，需動(dòng)用消防人員撲滅者。11輸煤皮帶著火但未構(gòu)成事故。12在輸煤皮帶啟停操作和運(yùn)行中，私自解除任一聯(lián)鎖保護(hù)。13輸煤皮帶跑偏，造成堆煤。14由于輸煤設(shè)備故障，引起上煤全部停止

23、，或兩個(gè)及以上的原煤倉(cāng)燒空。15輸煤皮帶信號(hào)裝置異常超過6小時(shí)者。七化學(xué)部分1由于人員過失，造成除鹽水質(zhì)惡化，除鹽水箱被迫排水或再處理，經(jīng)濟(jì)損失在1000元以上。2透平油、絕緣油等因人員責(zé)任或由于化學(xué)原因造成不合格超過72小時(shí)；3由于化學(xué)方面誤化驗(yàn)、誤加藥，造成機(jī)組大量排泄水、油、氫，直接損失在1000元以上。4機(jī)組并網(wǎng)后或正常運(yùn)行中，由于人員過失，給水硬度超過5微摩爾/升，ph值低于7高于10.5，二氧化硅超過20毫克/升；爐水ph值低于7.0高于10，二氧化硅超過1.5毫克/升；過熱蒸汽二氧化硅超過20微克/升；凝結(jié)水硬度超過2微摩爾/升，每項(xiàng)指標(biāo)在4小時(shí)內(nèi)不能恢復(fù)正常者。5錯(cuò)配、誤發(fā)試劑

24、或加錯(cuò)藥品，造成不良后果者。6消防水全部故障或消防泵備用期間起不到可靠備用，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生異常情況10分鐘內(nèi)不能供水正常。7由于取樣設(shè)施故障或冷卻水不足等原因，影響汽水監(jiān)督中斷達(dá)6小時(shí)以上。8因人員過失，冷卻水中斷，造成化學(xué)儀表?yè)p壞，經(jīng)濟(jì)損失在1000元以上。9由于鍋爐排污設(shè)施故障，造成定排超過16小時(shí)不能排污；或者連排8小時(shí)不能排污。10化驗(yàn)人員作假報(bào)表。11因檢修維護(hù)不到位，造成除鹽水系統(tǒng)泄漏，大量跑水。12因人員責(zé)任，使制氫站故障停運(yùn)檢修時(shí)間超過48小時(shí)。13由于操作調(diào)整不當(dāng)，使氫氣純度下降至96%以下，2小時(shí)不能恢復(fù)，或者跑氫100m3。14除氧器含溶解氧含量大于規(guī)定值7ug/l，超過24小

25、時(shí)不能調(diào)整恢復(fù)。15發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水質(zhì)惡化引起發(fā)信號(hào)但未造成后果者。八供水部分1由于人員責(zé)任，造成管路堵塞，管道破裂，法蘭刺開，閥門故障，停止供水或經(jīng)濟(jì)損失超過1000元。2由于人員責(zé)任，迫使停運(yùn)升壓泵、深井泵者。3取、供水系統(tǒng)跑水、漏水造成圍墻、房屋地基下沉，田地被水沖，后果嚴(yán)重者。4由于人員責(zé)任，對(duì)升壓水池不按規(guī)定加藥，使水質(zhì)超標(biāo)8小時(shí)不能恢復(fù)者。5由于設(shè)備故障而使廠區(qū)供水全停者。6正常運(yùn)行中，有兩臺(tái)深井泵或兩臺(tái)升壓泵失去備用。九煤碼頭部分1拉煤船只撞壞碼頭。2由于人員過失，卸船機(jī)損壞24小時(shí)不能修復(fù)或經(jīng)濟(jì)損失在1000元及以上。3煤船卸煤不凈而被拉走，經(jīng)濟(jì)損失在1000元以上。4卸船機(jī)抓壞船

26、艙，損失在1000元以上。5卸船機(jī)防臺(tái)措施不完善，造成卸船機(jī)損壞。十其它部分1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)潛伏著威脅人身安全及設(shè)備安全的隱患，安監(jiān)人員多次提出要求整改完善，負(fù)責(zé)部門未落實(shí)者，不采取措施。2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)用車輛和非生產(chǎn)車輛在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)行車生撞壞設(shè)備及公共設(shè)施，直接經(jīng)濟(jì)損失超過1000元。3起吊重物，離開地面后，不論任何原因造成的脫落。4非生產(chǎn)車輛在生產(chǎn)區(qū)域以外行車，發(fā)生本單位負(fù)同等責(zé)任或主要責(zé)任，造成人身傷害車輛損壞，經(jīng)濟(jì)損失超過1000元以上者。損失嚴(yán)重按省公司下發(fā)的交通安全管理規(guī)定定性。5發(fā)生本障礙條例所未列出的不安全現(xiàn)象時(shí)，公司領(lǐng)導(dǎo)和安全管理部根據(jù)情節(jié)認(rèn)定為障礙者。附表2：*有限公司設(shè)備異常一覽表序

27、異常項(xiàng)目1低壓電氣設(shè)備未按規(guī)定投入保護(hù)裝置，或保護(hù)失靈者。2任一專用盤、閥門控制盤失壓，未造成障礙者。3低壓輔助電氣設(shè)備，保護(hù)誤動(dòng)或拒動(dòng)，而未造成障礙者。410kv 以上開關(guān)跳、合閘線圈損壞，未造成障礙者。5因人為造成制氫站運(yùn)行中跳閘或故障停運(yùn)檢修未達(dá)到障礙者。6閥門電動(dòng)機(jī)限位開關(guān)失去作用，使門桿拉彎引起閥門其它部件損壞，未構(gòu)成障礙者。720千瓦以下電動(dòng)機(jī)損壞、或絕緣降低到0，未構(gòu)成障礙者。8違反規(guī)程或帶負(fù)荷啟動(dòng)設(shè)備，使電動(dòng)機(jī)跳閘或熔斷器熔斷者。9調(diào)度通訊電源全部中斷超過15分鐘，全廠自動(dòng)電話全部中斷超過20分鐘。10因人員責(zé)任，電除塵的一個(gè)電場(chǎng)故障，或下灰管堵塞，卸灰電機(jī)故障8小時(shí)不能恢復(fù)者

28、。11試驗(yàn)中一般儀表?yè)p壞，修理費(fèi)用在500元以上者。12因人員責(zé)任造成儀器，儀表?yè)p壞，修理費(fèi)用在500元以上者。13因人員責(zé)任，使軸承缺油，油位在最低油位以下未加油，造成軸承溫度突然上升者。14汽機(jī)真空在運(yùn)行中下降3kpa ，運(yùn)行超過2小時(shí)不能恢復(fù)者。15由于人員責(zé)任，除氧器含氧量超過標(biāo)準(zhǔn)值，6小時(shí)調(diào)整無效者。16因調(diào)整不當(dāng)，使凝汽器水位高到900mm及低到300mm。17由于人員責(zé)任，造成除氧器水位高至2700mm，低至1000mm。18主油箱進(jìn)水，使油位升高10mm者。19除氧器、廠用聯(lián)箱投入正常運(yùn)行，安全門未校驗(yàn)或退出安全裝置未構(gòu)成障礙者。20因人員責(zé)任，穩(wěn)壓水箱發(fā)生溢流者。21汽機(jī)高壓

29、加熱器、聯(lián)程閥脫落，1小時(shí)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)者。22汽機(jī)空調(diào)投運(yùn)期間不制冷時(shí)間達(dá)4小時(shí)者。23由于人員責(zé)任，給水泵等電機(jī)入口風(fēng)溫超過50，20分鐘不能恢復(fù)正常者。24由于人為原因，柴油發(fā)電機(jī)不能自啟動(dòng)，且未造成后果者。25鍋爐汽包水位變化超過+100或-100mm者。26因人員責(zé)任，調(diào)整不當(dāng)，造成主蒸汽壓力高至13.73mpa。（以鍋爐記錄為準(zhǔn)）。27主蒸汽溫度、再熱器蒸汽溫度，甲、乙側(cè)同時(shí)高至545或低至510。28干式防腐鍋爐進(jìn)水、汽者。29由于人員責(zé)任，造成灰渣溝堵塞，或灰渣泵出入口堵塞，影響除灰6小時(shí)不能恢復(fù)。30由于調(diào)整不當(dāng)，使磨煤機(jī)出口溫度高至95以上者。31一般輔機(jī)故障，退出運(yùn)行或備用時(shí)間

30、超過8小時(shí)，未構(gòu)成嚴(yán)重后果者。32轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)行中，潤(rùn)滑油、冷卻水中斷被他人發(fā)現(xiàn)未造成嚴(yán)重后果者。33各取樣器損壞或無冷卻水不能取樣分析，時(shí)間達(dá)4小時(shí)者。34跑油、跑酸堿、跑氨、跑氮、跑樹脂、跑氫、跑水、跑藥品等造成損失在500元以上者。35輸煤皮帶堵煤，皮帶跑偏或劃破需停止處理者。36由于人員過失，使原煤斗進(jìn)水，影響安全運(yùn)行者。37碎煤機(jī)、磁鐵分離器無故停運(yùn)1小時(shí)以上者。38因人員責(zé)任斗輪機(jī)葉輪給煤機(jī)電纜線被拉斷。39輸煤系統(tǒng)發(fā)生著火，未構(gòu)成后果者。40斗輪機(jī)司機(jī)推煤機(jī)司機(jī)、裝載機(jī)司機(jī)離開設(shè)備未關(guān)斷電源及熄火，未構(gòu)成后果者41卸船機(jī)作業(yè)時(shí)碰撞損壞，碰軋脫軌器或防護(hù)信號(hào)，其經(jīng)濟(jì)損失在500元以上者，

31、或檢修超過4小時(shí)者。42油罐車，酸堿車未卸凈拉走，經(jīng)濟(jì)損失在500元以上者。43主要儀表故障停運(yùn)2小時(shí)，一般表計(jì)故障停運(yùn)8小時(shí)未恢復(fù)者44主要儀表指示誤差超過該表允許范圍或卡、停不下水，4小時(shí)不能消除者，一般儀表8小時(shí)內(nèi)不能消除者。45各種熱工執(zhí)行機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)故障或損壞，時(shí)間超過8小時(shí)不能恢復(fù)者。46熱工各保護(hù)裝置未投或故障停運(yùn)時(shí)間未到障礙時(shí)間者。47熱工主要調(diào)節(jié)系統(tǒng)自動(dòng)裝置停用8小時(shí)，一般自動(dòng)裝置停運(yùn)24小時(shí)，電調(diào)故障沒構(gòu)成障礙者。48400v及以上主要開關(guān)操作機(jī)構(gòu)或遠(yuǎn)方操作失靈49現(xiàn)場(chǎng)使用電器工具，工作人員臨時(shí)離開現(xiàn)場(chǎng)，不切除電源者。50各類儀表異常，經(jīng)聯(lián)系，檢修人員2小時(shí)內(nèi)未進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)處理者。

32、51藥溶液箱及水箱發(fā)生溢流或由于化驗(yàn)錯(cuò)誤將合格水放掉，造成經(jīng)濟(jì)損失在500元以上者。52錯(cuò)配、誤發(fā)試劑或加錯(cuò)藥品及時(shí)發(fā)現(xiàn)未造成嚴(yán)重后果者。53機(jī)爐正常并列后，在24小時(shí)內(nèi)，化學(xué)監(jiān)督儀表不能投入，影響汽水質(zhì)量監(jiān)督者。54由于人員責(zé)任，造成給水停止加聯(lián)氨12小時(shí)者。55由于控制不當(dāng)，使300mw機(jī)組給水聯(lián)氨超過100微克/升達(dá)4小時(shí)者；使300mw機(jī)組給水聯(lián)氨超過50微克/升達(dá)4小時(shí)者。56由于控制不當(dāng)，使給水氨超過2毫克/升達(dá)4小時(shí)者。57影響鍋爐定期排污超過12小時(shí)，連續(xù)排污4小時(shí)不能進(jìn)行者。58發(fā)電機(jī)冷卻水，水質(zhì)不合格超過24小時(shí)者。59無故解列熱工信號(hào)、事故喇叭，或誤發(fā)信號(hào)，未造成不良后果

33、者。60因人員責(zé)任，使抹布、拖布、棉絲頭等雜物被卷入靠背輪或軸上，吸入電機(jī)風(fēng)道內(nèi)者。61車、銑、刨床等由于操作不當(dāng)，或加工錯(cuò)誤，損壞，浪費(fèi)部件在500元以上者。62電火焊質(zhì)量不良，造成浪費(fèi)焊條，價(jià)值在500元以上者，或返工2個(gè)工時(shí)及以上者。6320千瓦以下電機(jī)接線接反，電機(jī)絕緣受潮燒損，需檢修處理者。64拆開設(shè)備忘記測(cè)量重要間隙，使技術(shù)記錄不完整或虛報(bào)、虛填記錄。65一般設(shè)備檢修后投入運(yùn)行在一個(gè)月內(nèi)發(fā)現(xiàn)軸承溫度高、振動(dòng)超過規(guī)定值，漏油、漏水、漏汽等缺陷，被迫停止運(yùn)行而進(jìn)行重復(fù)檢修者。66主要儀表、儀器檢修、校驗(yàn)質(zhì)量不良，復(fù)役后不能正常指示者。67設(shè)備檢修時(shí)未發(fā)現(xiàn)被檢設(shè)備的重要缺陷驗(yàn)收時(shí)，被他人發(fā)現(xiàn)者。68不按規(guī)定測(cè)量設(shè)備絕緣，即投入運(yùn)行者。69事故照明全停30分鐘