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文檔簡介
1、1 總則1.0.1 為規(guī)范人民防空工程(以下簡稱人防工程)防護設備產品生產質量與產品質量檢驗,統(tǒng)一人防工程防護設備安裝工程的施工驗收與質量檢驗評定方法, 確保工程質量, 促進技術進步,制定本標準。1.0.2 本標準適用于各類新建、擴建、改建人防工程中防護設備產品的生產與產品質量的出廠檢驗,適用于以上所述人防工程中防護設備安裝工程的施工驗收與安裝工程的質量檢驗評定。1.0.3 本標準不適用于人防工程給排水系統(tǒng)中使用的各種閥門、截門等產品。1.0.4 人防工程防護設備產品的生產與安裝工程的施工驗收,除應符合本標準外,尚應符合國家現(xiàn)行的有關強制性標準的規(guī)定。2 產品質量21 一般規(guī)定2.1.1 防護
2、設備的用材應符合下列規(guī)定。1 鋼材的鋼號應符合設計文件要求,并附有質量證明書或試驗報告單。2 混凝土使用的水泥、水、骨料及其配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護必須符合混凝土施工規(guī)范的規(guī)定?;炷链止橇献畲罅剑寒旈T扇厚度小于120mm 時,宜不大于當門扇厚度大于120mm 時,宜不大于40mm。30mm;3 混凝土的強度等級應符合設計要求,其檢驗方法應符合混凝土強度檢驗評定標準的要求。4 焊接用材(焊條、焊絲、焊劑) 、標準連接件(螺栓、螺母等)以及涂料及面漆等均應有材質證明書,并符合設計文件要求和相應的國家標準規(guī)定。2.2.2 防護設備用海綿橡膠密封條應符合下列規(guī)定1 制造密封條用膠料的物理、力
3、學性能應符合表2。 1。 2-1 的規(guī)定表 2。 1。 2-1 制造密封條用膠料的物理、力學性能序號性能單位指標1扯斷強度MPa 7.02扯斷伸長率% 6003扯斷永久變形% 124硬度HRA30385老化系數(shù)70 72h 0.702 密封條的物理、力學性能應符合表2。 1。2-2的規(guī)定表 2。 1。 2-2 密封條的物理、力學性能序號性能單位指標1扯斷強度MPa 7.52扯斷伸長率% 3503扯斷永久變形% 44硬度HRA24385壓縮變形率% 236密度g/cm30.450.547起發(fā)率(閉孔型)%60708工作溫度范圍-40409工作介質-空氣、水3 當壓縮密封條的密封板厚度為4mm 時
4、,密封條的壓縮變形 與單位長度的壓縮反力Q 之間的關系,應符合表2。 1。 2-3 的規(guī)定。表 2.1.2-3 密封條的壓縮變形 與單位長度的壓縮反力Q 之間的關系壓縮量 ( mm)681012壓縮反力 Q( N/mm )0.70.91.01.21.41.62.02.44 密封條的外觀及技術要求應符合下列規(guī)定1) 封條表面顏色應均勻一致,不允許有污漬。2) 密封條工作表面應光滑平整,不允許有明顯的模壓膠條痕跡、凹凸不平現(xiàn)象及劃破傷痕。3) 密封條為封閉性微孔結構,不允許有貫穿密封條斷面的通孔。4) 密封條周邊缺膠不允許有直徑大于5mm 的缺陷。5) 除雙扇密閉門(或防護密閉門)的直條上下街頭不
5、粘接外,密封條的其他街頭應采用 45斜接口,斜接口應避開圓弧拐彎處,粘接要牢固、平整,用手拉伸30%不裂口、不斷裂。冷接頭數(shù)量:單扇門不超過2 處,雙扇門不超過 6 處。6) 雙扇密閉門(或防護密閉門)的T 形接頭,應用模具整體制作,不得粘接。2.1.3防護設備用 P 形密閉條,其接頭數(shù)量不得超過2 處,且不允許冷粘接。2.1.4防護設備各種機加工零部件制作應有嚴格的工藝規(guī)程和工序檢驗記錄,加工質量應符合圖紙要求。2.1.5鋼結構門加工的技術要求應符合下列規(guī)定。1 鋼結構構件應嚴格按圖紙要求制作,采用替代鋼材型號時,必須征得設計部門的同意。2 鋼結構構件的組焊應嚴格執(zhí)行圖紙要求和有關施工規(guī)范的
6、規(guī)定,不得少焊、漏焊或焊穿。3 鋼結構門的門扇、門框加工應在工廠加工平臺上進行。4 鋼結構門的門扇、門框應按圖紙要求進行防銹處理。2.1.6 鋼筋混凝土門加工的技術要求應符合下列規(guī)定。1 混凝土平板門門扇宜在工廠加工,混凝土拱形門門扇宜在現(xiàn)場配合門框澆注。澆注時應將門扇鋼框固定牢固,然后進行編筋和澆注混凝土。2 制作混凝土門扇時,模板作業(yè)應符合有關施工規(guī)程,模板宜采用鋼模板,模板應尺寸準確,結構牢固,拼縫嚴密,表面平整光滑,模板四周垂直度偏差應不超過1%。當采用門扇鋼框作側模時,鋼框與模板底座應固定牢固、貼合緊密。3 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、接頭位置應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
7、4 預埋鐵件應作除銹處理,其安裝位置應準確,固定應牢固,外露孔位在澆注混凝土時應涂黃油或加以堵塞。5 混凝土應連續(xù)澆注,振搗密實,表面應平整光滑,無蜂窩麻面、孔洞,嚴禁用干灰壓面。6 門扇澆注完畢后,應按施工規(guī)范進行養(yǎng)護。2.1.7活門加工的技術要求應符合下列規(guī)定。1活門實際通風面積應達到設計圖紙的要求,偏差不大于2%2活門加工的其他技術要求可按本標準第2.1.5 條的規(guī)定采用。2.2 產品質量要求2.2.1 密閉門和防護密閉門的最大允許漏氣量。進行密閉門或防護密閉門的密閉性能試驗時,其測試漏氣量應符合表. .的規(guī)定。表 2.2.1 防護密閉門和密閉門最大允許漏氣量序號門孔尺寸( mm mm)
8、類型防護密閉門 Qy(m3 /h)密閉門 Qy(m3 /h)1700 1600單扇0.1720.0812800 1800單扇0.2170.1043900 1600單扇0.2270.1084900 1800單扇0.2480.12051000 1800單扇0.2820.13661000 2000單扇0.3060.14971100 1800單扇0.3170.15481300 2000單扇0.4500.21091500 2100單扇0.5660.267101500 2300單扇0.6100.339111700 2600單扇0.6830.379122500 2100單扇0.9070.557132500
9、2500單扇1.1470.600雙扇0.5790.579143000 2200雙扇0.7130.531153000 2500雙扇0.7880.788163000 3000雙扇0.8430.788173400 2700雙扇0.9410.941184000 2200雙扇0.9520.952193400 3400雙扇0.9550.955204000 2500雙扇1.0521.052214000 3200雙扇1.1691.164224000 3500雙扇1.2611.255235000 2500雙扇1.3811.3772.2.2 鋼結構平板門的質量要求應符合下列規(guī)定。1 鋼結構平板門的零部件尺寸偏差應
10、達到圖紙規(guī)定的要求。2 鋼結構平板門圖紙未注公差尺寸的精度應符合表2.2.2 的規(guī)定。表 2.2.2 鋼結構平板門幾何參數(shù)要求序號項目允許偏差或公差(mm)備注1門框孔寬JS152門框孔高JS153門框孔、門扇對角線長度JS16GB/T1804-1992 中的公差4門扇寬度JS15要求5門扇高度JS156門扇厚度3.0-7門扇內表面的平面度1.5-8門框表面(門扇支座)平面度1.5-9鉸頁軸線垂直度1.5-10鉸頁同軸度1.5-11鉸頁位置偏差2.0( 0.4)左右(前后)偏差12閉鎖位置偏移2.0( 0.4)上下或左右(前后)偏差3 鋼結構平板門的焊縫應達到GB3323-1987 級質量 要
11、求。2.2.3 鋼結構拱形門的質量要求應符合下列規(guī)定。1 鋼結構拱形門的零部件尺寸偏差應達到圖紙規(guī)定的要求。2 鋼結構拱形門圖紙未注公差尺寸的精度應符合表2.2.3 的規(guī)定。表 2.2.3 鋼結構拱形門幾何參數(shù)要求序號項目允許偏差或公差( mm)備注門孔寬 5000門孔寬 50001門扇寬度 3.0 5.0-2門扇高度 5.0 8.0-3門扇厚度3.05.0-4門扇扭曲 2.5 5.0-5門扇弧長 4.0 6.0-6門扇拱腳平面度0.5/m0.5/m-7門扇拱腳中心線平行度2.04.0-8鉸頁軸線垂直度0.51.0-9鉸頁同軸度0.30.5-10鉸頁位置偏移 2.0( 0.35) 3.0( 0
12、.4)左右(前后)偏差11閉鎖位置偏移 2.0( 0.35) 3.0( 0.4)上下或左右(前后)偏差3 鋼結構拱形門的焊縫應達到GB3323-1987 級質量要求。2.2.4 混凝土平板門的質量要求應符合下列規(guī)定。1 混凝土平板門應尺寸準確,結構牢固,拼縫嚴密,表面平整光滑,四周垂直度偏差不應超過 1。門扇鋼框與鋼筋混凝土應固定牢固、貼合緊密。2 混凝土平板門圖紙未注公差尺寸的精度應符合表2.2.4 的規(guī)定。表 2.2.4 混凝土平板門幾何參數(shù)要求序號項目允許偏差或公差(mm)備注1門扇寬度 5.0-2門扇高度 5.0-3門扇厚度5.0-4門扇內表面的平面度3.0-5門框表面平面度1.5-6
13、鉸頁軸線垂直度1.0-7鉸頁同軸度0.50-8鉸頁位置偏移 3.0( 0.4)左右(前后)偏差9閉鎖位置偏移 3.0( 0.4)上下或左右(前后)偏差10門框質量要求按本標準表2.2.2 的規(guī)定取值3 混凝土平板門的外觀質量應符合下列要求1) 焊縫應焊透、均勻一致,不得有氣孔、夾渣、裂紋、假焊及燒穿等現(xiàn)象2) 油漆應均勻一致,不起泡、不剝離。3) 傳動機構應涂黃油潤滑,無銹蝕。4) 門扇混凝土表面不得出現(xiàn)孔洞、露筋等缺陷。其麻面面積不得大于門扇總面積的0.5%,且應修正完好。2.2.5 混凝土圓拱門的質量要求應符合下列規(guī)定。1 混凝土圓拱門門扇拱腳與門框拱腳支撐面及雙扇圓拱門中縫結合處,均應貼
14、合嚴密。2 混凝土圓拱門門扇上、下兩端內弧面與門框之間,均應有510mm 的間隙。3 混凝土圓拱門圖紙未注公差尺寸的精度應該符合表2.2.5 的規(guī)定。表 2.2.5 混凝土圓拱門幾何參數(shù)要求序號項目允許偏差或公差( mm)允許偏差或公差(mm)門孔寬 5000門孔寬 50001門扇寬度 3.0 5.02門扇高度 5.0 8.03門扇厚度3.05.04門扇扭曲 2.5 5.05門扇弧長 4.0 6.06門扇拱腳平面度0.5/m0.5/m7門扇拱腳中心線平行度2.04.08鉸頁同軸度0.51.09鉸頁位置偏移0.30.510閉鎖位置偏移 2.0 3.04 混凝土圓拱門的其他質量要求可按本標準第2.
15、2.4條的規(guī)定采用。3 產品質量檢驗3.1 一般規(guī)定3.1.1 加工人防工程防護設備產品所一句的圖紙必須采用國家人防辦公室批準的定型圖紙。3.1.2 產品質量檢驗時,其相應的圖紙和技術文件應齊全。3.1.3 產品采用的原材料、標準件和外協(xié)件均應有合格證和檢驗報告。3.1.4 工廠應有完整的產品質量自檢和互檢記錄。3.2 產品質量檢驗規(guī)則3.2.1 產品出長前應進行抽樣檢查。3.2.2 抽樣樣品必須有抽檢人員在該批產品中隨機選取,同一規(guī)格型號的產品抽樣檢驗數(shù)量按下式計算:m=n 20%(3.2.2)式中m抽樣檢驗數(shù)量,當m1 時,取m=1;當m 不是整數(shù)時按四舍五入取整;n同一規(guī)格產品的數(shù)量。3
16、.2.3 抽樣檢驗的樣品如有一樘(一件)達不到檢驗等級時,應進行加倍隨機取樣檢驗,若再有一樘(一件)達不到檢驗等級時,應全部檢驗并逐樘(件)確定等級。3.3 產品質量檢驗項目與等級指標3.3.1 產品質量檢驗項目分為外形尺寸與配合尺寸檢驗、使用性能檢驗、材質和外觀檢驗,產品質量檢驗項目的等級指標可分為一等、 二等和合格三級, 達不到合格等級指標的項目必須返工。3.3.2 鋼結構門的質量檢驗項目及應對的質量評定等級指標應符合表3.3.2 的規(guī)定。表 3.3.2 鋼結構門的質量檢驗項目及質量評定等級指標序檢驗項目檢驗條件質量評定等級指標備注號一等二等合格1外門框孔寬、孔高偏差-JS13JS14JS
17、15GB/T1804-192形門扇寬度、高度偏差-92 中的公差3尺門框孔、門扇對角線長度-JS14JS15JS16要求寸偏差4與門扇、門框貼合面- 2.0 3.0 4.0對密閉類門配中心線的尺寸偏差為嵌壓板與合膠條中心線尺偏差5寸門扇厚度偏差- 3.0( 4.0)平板門(拱形(門)6m鉸頁位置偏移-1.01.52.0左右(前后)m(0.2)(0.3)(0.4)偏差7)閉鎖位置偏移-1.01.52.0上下或左右(0.2)(0.3)(0.4)(前后)偏差8門扇的中心至H 2000 1.0 1.5 2.0H 為門框孔門框下檻偏差H 2000 1.5 2.5 3.0高( mm)9門扇、門框貼L 2
18、30001.52.02.5L2 為門扇、合面的平面度L 2 30002.53.03.5門框貼合面最大尺寸( mm)10門扇、門框上下H 20000.50.81.5-鉸座孔的同軸度H 20000.61.02.011鉸頁軸線的垂直度H 20000.81.21.5-H 20001.01.52.012閉鎖(孔)和鉸頁-d11(H11)-軸(孔)的直徑公差13閉鎖傳動件蝸-達到 GB/T10089-輪蝸桿副精度1988 的 9 級精度14使門扇啟閉力 (N)L 2000507090拉手處 L 為用2000 L 5000100120140門孔長邊尺性L 5000140160180寸( mm)下能同15關鎖
19、操縱力 (N)L 2000180200220-2000 L 5000200220240L 500022024026016降落式門升門操縱力 (N)L 5000100140180-L 500018022025017最大允許漏氣量-按本標準表 3.2.1適用于密閉的規(guī)定取值門和防護密閉門18材海綿橡膠密封條質量質19和鋼構件材料質量外20觀焊縫質量-符合本標準第3.1.2 條的規(guī)定-達到圖紙和施工規(guī)范-要求-達到 GB3323-1988 -級質量要求21鋼材預處理-達到 GB/T8923-1988中 St3 級要求22漆膜附著力-達到 GB/T9286-1998的有關要求23油漆漆膜耐候性-達到
20、GB/T1766-1995表 12 中的質量要求24油漆漆膜厚度(um)-每層漆膜厚度為2530,漆膜總厚度為100120銹蝕程度為A 級或 B 級-優(yōu)、良、中分別對應一等、二等、合格漆膜制備按GB/T1727-1992 進行25門扇運動的-對手動門要求啟閉門、開關鎖、提升平穩(wěn)性、可靠性門運動靈活,無卡阻,無異常聲響;對電動門,除上述要求外,還要求平穩(wěn)可靠,啟閉門、開關鎖時間符合設計要求26外觀質量-表面平整光滑,開關標志、制造廠標牌及產品標牌齊全3.3.3鋼筋混凝土結構平板門的質量檢驗項目及對應的質量評定等級指標應符合表3.3.3 的定。表 3.3.3 鋼筋混凝土結構平板門的質量檢驗項目及質
21、量平等等級指標序檢驗項目檢驗條件質量評定等級指標備注號一等二等合格1外門框孔寬偏差-JS13JS14JS15GB/T1804-12形門框孔高偏差-992 中的公尺差要求3寸門扇寬度偏差-3.0 4.0 5.0-4與門扇高度偏差-3.0 4.0 5.0-5配門扇、門框貼合面中心-2.0 3.0 4.0對密閉類門合線的尺寸偏差為嵌壓板與尺膠條中心線寸偏差6(m門扇厚度偏差-4.0-7m)鉸頁位置偏移-1.02.03.0左右(前后)(0.2)(0.3)(0.4)偏差8閉鎖位置偏移-1.02.03.0上下或左右(0.2)(0.3)(0.4)(前后)偏差9門扇的中心至門框下H 20001.0 1.5 2
22、.0H 為門框孔檻偏差H 20001.5 2.5 3.0高( mm)10 門扇、門框貼合面的平面度11 門扇、門框上下鉸座孔的同軸度12鉸頁軸線垂直度13 閉鎖軸(孔)和鉸頁軸(孔)的直徑公差14 閉鎖傳動件渦輪、蝸桿副精度15使門扇啟閉力( N )用性能L 2 30002.02.53.0L 2 30002.53.04.0H 20000.50.81.5H 20000.61.02.0-1.01.52.0-d11(H11)-達到 GB/T10089-1988 的 9 級精度L 20005070902000 L 5000100140170L 5000140170200L 2 為門扇、門框貼合面最大尺
23、寸( mm)-拉手處; L 為門孔長邊尺寸( mm)下同16關鎖操縱力( N )17最大允許漏氣量18材海綿橡膠密封條質量質19和混凝土試塊強度20外鋼筋等原材料質量觀21混凝土密實度22鋼筋網編扎、保護層23焊縫質量L 2000180200220-2000 L 5000200220250L 5000220240260-按本標準表 3.1.2 的規(guī)-定取值-符合本標準第3.1.2 條適用于密閉的規(guī)定門和防護密-達到設計圖紙要求閉門-達到設計圖紙和施工規(guī)-范要求-達到設計圖紙和施工規(guī)-范要求-達到設計圖紙要求-達到 GB3323-1987 級-質量要求24鋼材預處理-達到 GB/T8923-19
24、88 中銹蝕程度為St 3 級要求A 級或 B 級25門扇運動的平穩(wěn)性、可-要求啟閉門、 開關鎖運動靈活, 無卡阻,靠性無異常聲響,運動平穩(wěn)可靠-26外觀質量-表面平整光滑,符合本標準第3.2.4.3條的規(guī)定, 開關標志、 制造廠標牌及產品標牌齊全-3.3.4 鋼筋混凝土結構圓拱門的質量檢驗項目及對應的質量評定等級指標應符合表3.3.4 的規(guī)定。表 3.3.4 鋼筋混凝土結構圓拱門的質量檢驗項目及質量評定等級指標序檢驗項目檢驗條件質量評定等級指標備注號1外門框孔寬偏差2形門框孔高偏差尺3寸門扇寬度偏差與4 配合5 尺 門扇、門框貼合面中心寸線的尺寸偏差(mm)6門扇厚度偏差7門扇扭曲8門扇弧長
25、偏差9鉸頁位置偏移10閉鎖位置偏移11 門扇拱腳中心線平行度12 門扇拱腳、 門框支撐面平面度13 門扇、門框上下鉸座孔的同軸度14鉸頁軸線垂直度15 閉鎖軸 (孔)和鉸頁軸(孔)的直徑公差16 閉鎖傳動件渦輪、 蝸桿副精度17 使門扇啟閉力( N)用性能18關鎖操縱力(N)19最大允許漏氣量一等二等合格-JS13JS14JS15GB/T1804-1-992 中的公差要求B 5000 2.02.5 3.0B 為門框孔B 5000 3.04.0 5.0高(B 50002.03.05.0B 50004.06.08.0- 2.03.0 4.0對密閉類門為嵌壓板于膠條中心線偏差B 50004.0-B
26、50005.0B 5000 1.52.0 2.5-B 5000 2.03.0 5.0B 5000 2.03.0 4.0-B 5000 3.04.0 6.0-1.02.03.0左右(前后)(0.2)(0.3)(0.4)偏差-1.02.03.0上下或左右(0.2)(0.3)(0.4)(前后)偏差B 50001.01.52.0-B 50002.03.04.0-1.5-H 20000.50.81.5-H 20000.61.02.0-0.60.81.0-d11(H11)-達到 GB/T10089-1988 的 9 級精度L 2000507090拉手處; L 為2000 L 5000100150200門孔
27、長邊尺L 5000150200220寸( mm)下同 -L 2000180200220-2000 L 5000200220250L 5000220240260-按本標準表 3.1.2的規(guī)適用于密閉定取值門和防護密20材海綿橡膠密封條質量-符合本標準第 3.1.2 條閉門質的規(guī)定21和混凝土試塊強度-達到設計圖紙要求-22外鋼筋等原材料質量-達到設計圖紙和施工規(guī)-觀范要求23混凝土密實度-達到設計圖紙和施工規(guī)-范要求24鋼筋網編扎、保護層-達到設計圖紙要求-25焊縫質量-達到 GB3323-1987 級-質量要求26鋼材預處理-達到 GB/T8923-1988中銹蝕程度為St 3 級要求A 級或
28、 B 級27門扇運動的平穩(wěn)性、 可-要求啟閉門、 開關鎖運動靈活, 無卡阻,靠性無異常聲響,運動平穩(wěn)可靠28外觀質量-表面平整光滑,符合本標準第3.2.4.3條的規(guī)定, 開關標志、 制造廠標牌及產品標牌齊全3.3.5懸擺式防爆波活門的質量檢驗項目及對應的質量評定等級指標應符合表3.3.5 的規(guī)定。表 3.3.5 懸擺式防爆波活門的質量檢驗項目及質量評定等級指標序項目檢驗項目質量評定等級備注號分類一等二等合格1B外門框(底框)與膠墊粘0.12%L k0.14%L k0.16%L kL K 為門框(底框)形接后膠墊表面平面度對角線尺寸( mm)2C尺門框上固定鉸頁的螺孔 0.5-寸中心距允許偏差3
29、C與門框(底框) 孔對角線、Js14Js15Js16GB/T1804-1992 中配長度、寬度允許偏差的公差要求4C合膠墊、緩沖膠墊厚度允 1.0( -0.5)-尺許偏差5C寸膠墊、緩沖膠墊接縫處0.20.40.6-(相對高度允許偏差6Bm門扇(底座)與緩沖膠0.12%L k0.14%L k0.16%L kLs 為門扇(底座)m墊粘接后,緩沖膠墊平對角線尺寸( mm)面度7B門扇(底座)與門框接0.08%Ls0.10%Ls0.12%Ls-觸表面的平面度8C門扇(底座)對角線、Js14Js15Js16-長度、寬度允許偏差9C底板厚度允許偏差按 GB/T709-1988 要求-10C腹板位置允許偏
30、差Js14Js15Js16-11C門扇(組合部件含膠墊)+2.0+2.5+3.0-厚度允許偏差( -1.5)( -2.0)( -2.5)12C固定鉸座、限位座用的 1.0-螺孔位置及中心距允許偏差13B懸擺板厚度允許偏差14B懸擺板平面度15B懸擺板上固定鉸座的孔位及中心距允許偏差16C懸擺板對角線、長度、寬度允許偏差17C閉鎖軸、孔公差, HS1型18C閉鎖軸、孔公差, HS2型19C閉鎖、鉸頁、鉸座、鉸軸機械加工自由尺寸公差20C閉鎖位置允許偏差21C閉鎖盒位置允許偏差22C鉸頁位置允許偏差23C懸擺板上、下邊與門扇平面的平行度允許偏差24B上、下鉸頁同軸度25A 使關閉懸擺板的啟動力 p
31、用( N)性能26A懸擺板關閉時,懸擺板與門扇(底座)間的最大間隙 ( mm)27B懸擺板關閉滿足 值要求時的最大關閉力 p( N)28B門扇關閉力( N)29B閉鎖縮緊力( N)按 GB/T709-1988-0.08%Ls0.10%Ls0.12%LsLb 為活門懸板對角線尺寸 1.0-Js14Js15Js16-H12/b12見 GB/T1801-1999H11/b11-Js12Js13Js14- 0.5 1.0 1.5- 0.5 1.0 1.5- 0.5 1.0 1.5-0.60.81.0-0.08%J10.10%J10.12%J1-95S4.4W , 200S 為懸擺板面積,95S3.4W
32、 , 300 600( m2) W 為懸擺板95S2.2W , 800 1000和懸板鉸座質量之和( kg) 為當量管徑( mm)0.20%B10.24%B10.28%B1B1 為懸擺板長度( mm )P 8.5W, 200-p6.8W,300 600p 5.1W,800 10000.10G0.14G0.18GG 為門扇及其門扇0.08G0.10G0.12G上所有零部件的總質量( Kg )30A閉鎖縮緊后活門門框與0.14%Ls 0.18%Ls0.22%Ls-活門門扇間最大間隙( mm)31A門扇(底座)孔實際面1.001.10Ss 為門扇(底座)積與圖紙給出面積的比孔實際面積( cm2)值
33、Qs=Ss/StSt 為圖紙給出的門扇(底座)孔面積32A懸擺板的通風面積與活門名義通風管面積的比值 Qb=Ss/Sg33B材膠墊、緩沖膠墊粘接后質的剝離強度( N/cm )34A和焊縫尺寸和質量外35C觀鋼材預處理36B漆膜附著力( cm2)1.001.15Sb 為懸擺板的通風面積( cm2)Sg 為活門名義通風管面積( cm2)30-焊縫尺寸滿足圖紙要求,質量-GB3323-87 級質量要求按 GB/T8923-1988 中的 St3 級執(zhí)允許鋼材的銹蝕程行度分為 A 、B 、C 三級對應 GB/T9286-1988 中的 1、2、3-級37B運動的平穩(wěn)性、可靠性懸擺板啟閉靈活,可自動復位
34、-38B外觀顏色一致,光滑平整,無毛刺-3.3.6膠管式防爆波活門的質量檢驗項目及對應的質量評定等級指標應符合表3.3.6 的規(guī)定。表 3.3.6 膠管式防爆波活門的質量檢驗項目及質量評定等級指標序項目檢驗項目質量評定等級指標備注號分類一等二等合格1B外門框(底框) 與膠墊粘0.12%L k0.14%L k0.16%L kL K 為門框(底框)形接后膠墊表面平面度對角線尺寸( mm)2C尺門框(底框)孔對角線、Js14Js15Js16GB/T1804-1992 中寸長度、寬度允許偏差的公差要求3C與門扇(底座)對角線、Js14Js15Js16-配長度、寬度允許偏差4C合底板厚度允許偏差按 GB
35、/T709-1988 要求-5C尺腹板位置允許偏差Js14Js15Js16-6C寸門扇厚度允許偏差+2.0+2.5+3.0-7 B8 B9 C10 C11 C12 C13 C14 B( -1.5)( -2.0)( 02.5)M門扇(底座) 與門框接0.08%Ls0.10%Ls0.12%LsLs 為門扇(底座)M觸表面的平面度對角線尺寸( mm)膠管底座高度允許偏0.60.81-差膠管底座圓度允許偏按 GB/T1184-1996 12級要求-差閉鎖軸、孔公差H12/b12見 GB/T1801-1999閉鎖、鉸頁、鉸座Js12Js13Js14-0.08%Ls 鉸軸機械加工自由尺寸公差閉鎖位置允許偏
36、差0.5 1.0 1.5-鉸頁位置允許偏差0.5 1.0 1.5-上、下鉸頁同軸度0.60.81-15A使膠管的抗老化性南方地區(qū): 10年以上-用北方地區(qū): 1015 年16A性卡箍將膠管卡緊固定緊較緊-能牢固程度17B門扇關閉力( N)0.10G0.14G0.18GG 為門扇及其門扇18B閉鎖縮緊力0.08G0.10G0.12G上所有零部件的總質量( kg)19 A20 A21A閉鎖縮緊后活門門框0.14%Ls0.18%Ls0.22%Ls-與活門門扇間最大間隙( mm)膠管(底座) 孔實際面1.001.10Ss為膠管底座孔實積與圖紙給出面積的際面積( cm2)比值 Qs=Ss/StSt 為圖
37、紙給出的膠管底座孔面積( cm2)膠管的通風面積與活1.001.15Sb 為膠管的通風門名義通風管面積的面積( cm2)比值 Qb=Ss/SgSg 為活門名義通風管面積( cm2)22B材膠管壓倒及復原的可膠管啟閉靈活, 壓倒后可自動復原-質靠性23A和膠墊、粘接后的剝離強30-外度( N/cm )24A觀焊縫尺寸和質量焊縫尺寸滿足圖紙要求,質量按-GB/T3323-198 7級質量要求25C鋼材預處理按 GB/T8923-1988 中的 St3 級執(zhí)行允許鋼材的銹蝕程度為 A 、B 、C 三級26B漆膜附著力對應 GB/T9286-1998 中的 1、2、3-級27B外觀顏色一致,光滑平整,無毛刺-3.3.7防爆超壓排氣活門的質量檢驗項目及對應的質量評定等級指標應符合表3.3.7 的規(guī)定。表 3.3.7 防爆超壓排氣活門的質量檢驗項目及質量評定等級指標序檢驗項目號1外殼體進風口內徑允許尺形寸偏差2尺殼體上安
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