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文檔簡介
1、黑龍江省賓縣新甸鎮(zhèn)、滿井鄉(xiāng)土地整理項目(三標(biāo)段)合同編號: 施工組織設(shè)計黑龍江省水利第一工程處二00八年三月份 施工組織設(shè)計第一部分 綜合說明第一章 編制說明本技術(shù)標(biāo)書是根據(jù)工程特點和業(yè)主的具體要求,集中組織工程擬建項目經(jīng)理部成員(大多具有該類成熟施工經(jīng)驗),利用微機(jī)辦公自動化系統(tǒng)編制而成。在編制過程中,反復(fù)斟酌,分析其中存在的不利因素和有利條件,在多種可行的方案中選擇了最佳的方案。真正達(dá)到了科學(xué)、合理地安排施工,在節(jié)約的前提下在技術(shù)、工藝、材料等方面推陳出新,以保證工程優(yōu)質(zhì)、安全、快速地完成。向業(yè)主、向社會交一份滿意的答卷。第二章 編制依據(jù)第一節(jié) 編制依據(jù)1、黑龍江省賓縣新甸鎮(zhèn)、滿井鄉(xiāng)土地整
2、理項目(第三標(biāo)段)、設(shè)計圖紙、標(biāo)前答疑及有關(guān)補(bǔ)遺文件。2、國家、建設(shè)部、現(xiàn)行有關(guān)部門和單位頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。3、現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的有關(guān)資料。4、我單位擁有的科技工法成果和現(xiàn)有的管理水平、勞力、設(shè)備、技術(shù)能力以及長期積累的豐富施工經(jīng)驗。第二節(jié) 編制原則1、嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件所規(guī)定的工程施工工期、招標(biāo)合同條款以及招標(biāo)文件的各項要求,根據(jù)工程的特點,在工期安排上盡可能提前完成。2、堅持在實事求是的基礎(chǔ)上,力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用的原則。在確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下,積極采用新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具、新材料、新測試方法。3、合理安排工程項目的施工程序,做到布局合理,突出重點,全面展開,采取平
3、行與流水作業(yè)相結(jié)合的方式;正確選用施工方法,科學(xué)組織,均衡生產(chǎn)。各項目工序緊密銜接,避免不必要的重復(fù)工作,以保證施工連續(xù)均衡有序進(jìn)行。4、調(diào)和配合,根據(jù)施工具體情況,適當(dāng)調(diào)整施工中各個工序的施工安排并采取相應(yīng)措施。5、結(jié)合現(xiàn)場實際情況,因時因地制宜,盡量利用原有設(shè)施或就近已有的設(shè)施,減少各種臨時工程。6、堅持自始至終對施工現(xiàn)場全過程嚴(yán)密監(jiān)控,以科學(xué)的方法實行動態(tài)管理,并按動靜結(jié)合的原則,精心進(jìn)行施工場地規(guī)劃布置,節(jié)約施工臨時占地。嚴(yán)格組織、精心管理,文明施工,創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。7、堅決貫徹“百年大計、質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針,建立健全質(zhì)量保證體系。8、建立健全安全保證體系,制定安全保證措施和防護(hù)措
4、施,堅持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),確保安全生產(chǎn)。實現(xiàn)“消滅重傷以上人身傷亡事故,消滅一切機(jī)械設(shè)備重大損失事故,消滅交通責(zé)任運輸重大事故,消滅等級火災(zāi)事故,創(chuàng)建安全生產(chǎn)文明施工的標(biāo)準(zhǔn)化工地?!钡诙糠?施工組織設(shè)計第一章 工程概況第一節(jié) 工程概況項目名稱:黑龍江省賓縣新甸鎮(zhèn)、滿井鄉(xiāng)土地整理項目(第三標(biāo)段)建設(shè)規(guī)模:467.08公頃項目概況:賓縣位于哈爾濱東部,屬半山半丘陵區(qū),東南部為半山區(qū),中部為丘陵區(qū),北部為河谷沖積平原,地勢南高北低。本項目區(qū)位于賓縣,由滿井鄉(xiāng)、三寶鄉(xiāng)、新甸鎮(zhèn)、擺渡鎮(zhèn)四個分片組成。工程內(nèi)容:土地平整2.8964萬m3;客土回填3.413萬m3;溝道土方0.4737萬m3;機(jī)電井7眼;井房7
5、座;高壓輸電線路1.5km;低壓輸電線路1.5km;變壓器4臺;噴灌機(jī)7套;涵6座;田間路1.85km;生產(chǎn)路2.58km;農(nóng)田防護(hù)林0.886萬株。資金來源:省級投資項目。質(zhì)量要求:合格工期要求:2008年3月1日至2008年12月20日,共計295日歷天。第二節(jié) 設(shè)計概況1.1、設(shè)計依據(jù)中華人民共和國土地管理法;中華人民共和國土地管理法實施條例;土地開發(fā)整理標(biāo)準(zhǔn)TD/T1011-1013-2000;土地開發(fā)整理項目規(guī)劃設(shè)計規(guī)范;土地開發(fā)整理規(guī)劃編制規(guī)程;土地開發(fā)整理規(guī)劃項目驗收規(guī)程;灌溉與排水工程設(shè)計規(guī)范(GB502881999);公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTJ001-97);公路路基設(shè)計規(guī)范(
6、JTJ013-95);公路路基施工技術(shù)規(guī)范(JTJ033-95);公路土工試驗規(guī)程(JTJ051-93);賓縣新甸鎮(zhèn)、滿井鄉(xiāng)土地整理項目規(guī)劃設(shè)計等。1.2、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)土地整理項目田間道路,主要用于農(nóng)業(yè)機(jī)械田間作業(yè)行走,根據(jù)該道路的使用特點和功能要求,按照交通部頒布的公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)及規(guī)范,采用四級公路標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。第二章 施工部署本合同段工程量較大,施工項目較多,為了在規(guī)定的工期中完成上述工程,單位領(lǐng)導(dǎo)高度重視,加強(qiáng)勞動力組織,配足施工用機(jī)械,落實物資供應(yīng),嚴(yán)格施工工序交接,周密組織施工,確保總工期在295 個日歷天內(nèi)完成。1.1 組織機(jī)構(gòu)的建立及管理框圖根據(jù)本工程項目及現(xiàn)場情況,為了統(tǒng)一管理
7、,我單位擬在工地設(shè)直屬項目經(jīng)理部一個,該項目部負(fù)責(zé)本合同段內(nèi)的所有工作。為確保工程合同中質(zhì)量、工期的要求,結(jié)合本合同段的實際情況,由本公司派出具有多年道路工程和土地整理工程施工經(jīng)驗,具有二級資質(zhì)的項目經(jīng)理對本工程全權(quán)負(fù)責(zé)指揮管理,組織一個高效、精干的項目經(jīng)理部來履行合同條款職責(zé)。組織機(jī)構(gòu)設(shè)置如下:1.2 施工組織機(jī)構(gòu)的啟動與高效運作(1)、根據(jù)本項目各方面情況及特點,有針對性的組建項目班子,人選一旦經(jīng)過雙方確認(rèn),全班人選將處于啟動狀態(tài),未進(jìn)場之前可根據(jù)設(shè)計要求積極為本工程做好開工前的準(zhǔn)備工作( 材料、機(jī)械、技術(shù)等準(zhǔn)備工作與策劃工作),并且以無條件滿足本工程需要為前提,未經(jīng)業(yè)主同意中途不變換人選
8、。(2)、根據(jù)項目經(jīng)理部的工作實際,具體明確每個項目管理人員的責(zé)、權(quán)、利使全體管理人員有條不紊、忙而有序的開展工作,從而較大幅度提高項目經(jīng)理的工作效率,有效促進(jìn)管理整體實力強(qiáng)化,使項目經(jīng)理部管理體系有更多的精力和時間來分析運籌各種復(fù)雜的管理局面,做到項目整體下活一盤棋,充分發(fā)揮每個棋子的作用,并且決策有的放矢,成竹在胸,不打無把握之仗、無準(zhǔn)備之仗。(3)、以已制定的各項目管理制度來指導(dǎo)、督促、規(guī)范每個管理人員的工作質(zhì)量、效率。變“ 人管人”“ 人盯人”為“ 制度管理人”,做到項目管理“ 有章可循、執(zhí)法必嚴(yán)、違法必糾”, 這樣形成軍令如山、賞罰分明的先進(jìn)管理模式。(4)、我公司項目管理向來將工程
9、的社會效益看重于經(jīng)濟(jì)效益,將項目職業(yè)道德作為專項制度,并在項目管理中大力提倡和推廣,我們將一如既往地實行這一制度,以贏得客戶的信任及市場的回報。具體做法是把項目施工職業(yè)道德的具體含義,標(biāo)準(zhǔn)分解落實到項目每個管理人員和操作人員頭上并與他們的收入掛勾,形成了自覺抵制施工質(zhì)量和材料質(zhì)量上的以次充好、偷工減料、弄虛作假等不良行為,施工質(zhì)量做到業(yè)主代表與監(jiān)理人員是否在場都一個樣,讓業(yè)主放心。1.3 施工組織機(jī)構(gòu)高效運作的保障措施(1)、組織強(qiáng)有力的項目班子,選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合作、服務(wù)好的管理人員進(jìn)入項目管理班子。(2)、健全項目經(jīng)理、施工員、工長、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械、勞資等崗位責(zé)任制,由工程
10、領(lǐng)導(dǎo)小組定期對各專業(yè)人員進(jìn)行考核。(3)、強(qiáng)化激勵與約束機(jī)制,制定業(yè)績評比、獎罰辦法,定時組織項目經(jīng)理部管理人員會議, 檢查工作質(zhì)量。(4)、建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場辦公制,每月召開一次現(xiàn)場辦公會,重點幫助解決項目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等難題,以確保資金為前提,帶動各項目工作的高效運轉(zhuǎn)。(5)、每天下午召開由項目副經(jīng)理主持的班組碰頭會,對次日的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)安排。(6)、實行勞動用工管理,選派組織能力強(qiáng)、技術(shù)水平高、能打硬仗的作業(yè)隊伍,樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神,確保工期的按時和提前完成。1.4 公司各職能科室職責(zé)(1)、工程管理部根據(jù)批準(zhǔn)的進(jìn)度計劃,監(jiān)督、指導(dǎo)進(jìn)度計劃;負(fù)責(zé)與政府主管部門、地方政府間協(xié)調(diào);施工
11、現(xiàn)場的操作質(zhì)量監(jiān)控;現(xiàn)場總平面施工的管理;檢查、監(jiān)督、落實業(yè)主代表或監(jiān)理單位的指令及有關(guān)會議的決議;負(fù)責(zé)向業(yè)主代表、建設(shè)單位提交工程進(jìn)度完工驗收報告;對工程進(jìn)度、操作質(zhì)量負(fù)全責(zé)。(2)、設(shè)備部按施工圖及合同規(guī)定,負(fù)責(zé)提供材料設(shè)備報價及管理;整理保管好一切材料、機(jī)電設(shè)備的原始資料和報告證件等;對工程使用的材料、機(jī)電設(shè)備的質(zhì)量和管理負(fù)全責(zé)。(3)、技術(shù)管理部按合同要求落實分部工程的設(shè)計;按合同要求落實“施工大綱”的編制;按規(guī)定制定工藝卡;落實工程的測量、試驗和全面質(zhì)量管理工作;制訂施工使用規(guī)范,做好技術(shù)檔案工作;審查分項技術(shù)施工措施;對工程技術(shù)管理負(fù)全責(zé)。(4)、質(zhì)量安全科按確定的工程質(zhì)量目標(biāo)制訂
12、質(zhì)監(jiān)管理網(wǎng)絡(luò);監(jiān)督、檢查、評定、檢驗原材料和機(jī)電設(shè)備;按合同、設(shè)計、規(guī)范要求予以實施;進(jìn)行隱蔽工程的檢查評定;參與業(yè)主代表、監(jiān)理單位對產(chǎn)品的抽查、質(zhì)監(jiān),評定原材料和設(shè)備;對工程產(chǎn)品的最終施工質(zhì)量負(fù)全責(zé)。(5)、財務(wù)預(yù)算部工程承包價的控制,工程總費用使用的監(jiān)控,合同條款執(zhí)行的監(jiān)督,負(fù)責(zé)向業(yè)主、監(jiān)理單位提供按合同文件規(guī)定必須遞交的證明文件,負(fù)責(zé)與業(yè)主辦理追加金額,辦理與業(yè)主間的工程款收取、支付,組織經(jīng)濟(jì)分析、對工程造價控制及成本控制負(fù)全責(zé)。我公司在施工過程中,將克服各種不利因素,以飽滿精神,以求實創(chuàng)新的工作作風(fēng),團(tuán)結(jié)進(jìn)取,自強(qiáng)拼搏,樹立精品意識,創(chuàng)一流管理水平、一流的工程質(zhì)量、一流的工程進(jìn)度,以創(chuàng)
13、優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo),順利完成本標(biāo)段的施工任務(wù)。達(dá)到“做一項工程、樹一座豐碑、育一個管理班子” 的目標(biāo)。第三章 施工方案第一節(jié) 施工準(zhǔn)備1.1 技術(shù)準(zhǔn)備若我公司有幸中標(biāo),將立即組織公司項目經(jīng)理和技術(shù)總工程師、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員等認(rèn)真閱讀、研究、審查施工圖,在充分領(lǐng)會設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上會同業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位一起進(jìn)行圖紙會審,將設(shè)計圖中與施工實際可能出現(xiàn)的問題指出并會商解決,確保工程質(zhì)量及功能滿足設(shè)計要求。作好施工方案的編制工作,避免在以后施工中,出現(xiàn)盲目性,以確保工程的施工質(zhì)量。編制施工作業(yè)時間計劃,確保工程施工管理有的放矢,防止出現(xiàn)瞎指揮,亂安排。制定質(zhì)量管理,安全文明施工的各項措施、制度、確保
14、工程管理有章可循。1.2 流水施工段的劃分及流水作業(yè)安排(1)、流水施工段的劃分根據(jù)設(shè)計施工圖,結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況,按照流水施工段的劃分原則,本項目工程擬劃分為四個施工流水作業(yè)段:1)、土地平整工程2)、農(nóng)田水利工程(溝道土方、機(jī)電井、井房、輸電線路、變壓器、噴灌機(jī)、涵)3)、道路工程4)、其它工程(2)、流水作業(yè)安排流水作業(yè)按第1 流水作業(yè)段至第4 流水作業(yè)段的順序交叉進(jìn)行。1.3 施工用水施工用水就近取用新甸鎮(zhèn)(或滿井鄉(xiāng)、三寶鄉(xiāng)、擺渡鎮(zhèn))現(xiàn)有水源,用抽水泵抽入現(xiàn)場設(shè)置臨時水箱(V=20 立方米),引出設(shè)32UPVC 管作為支線,沿施工主線布置,每隔100m 設(shè)出水口一個, 以滿足現(xiàn)場施
15、工用水。1.4 組織機(jī)械設(shè)備及物資進(jìn)場按總體施工計劃,陸續(xù)組織各種技術(shù)工人、機(jī)械司機(jī)等人進(jìn)場。所有人員在上崗前5 天到位,以便組織工程情況交底、設(shè)備調(diào)試等工作。各種機(jī)械設(shè)備根據(jù)工程需要由拖車運入現(xiàn)場。所有物資由項目經(jīng)理部下設(shè)的物資部統(tǒng)一采購供應(yīng)。1.5 做好開工項目的材料試驗在項目部建立小型土工實驗室,配齊土工工程需要的各種試驗設(shè)備,提前進(jìn)行調(diào)試,經(jīng)檢測合格后及時按要求的項目作出先開工程的各種驗。對進(jìn)場的砂、石、水泥、鋼筋等材料按規(guī)定抽樣檢驗。1.6 建立測量控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計文件所要求的精度,對導(dǎo)線點進(jìn)行復(fù)測,按施工要求加密控制點,并做出測量方案。對重要控制點進(jìn)行加固保護(hù),以利校核。1.7 編
16、制開工報告, 申請開工在人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場,材料試驗、測量復(fù)核等各項準(zhǔn)備工作完成后,編制開工報告,申請正式開工。第二節(jié) 施工測量2.1 準(zhǔn)備工作(1)、圖紙會審會同技術(shù)人員對圖中大樣尺寸進(jìn)行校核,確保工程整體尺寸吻合無誤,解決圖紙中的錯、漏等問題,以便施工順利進(jìn)行,如有疑議可直接同設(shè)計洽商。(2)、測量班組的建立設(shè)測量主管2 人,測量工26 人。(3)、器、用具的配備及鑒定情況儀器、用具的配備及鑒定情況表 名稱規(guī)格型號鑒定情況產(chǎn)地單位備注經(jīng)緯儀DJ2合格北京套2水準(zhǔn)儀DS3合格北京套2鋼尺50m合格哈爾濱把1鋼尺30m合格哈爾濱把2塔尺5m合格哈爾濱把2盒尺5m合格北京只4線墜0.5KG合格北
17、京只4袖珍計數(shù)器PC-E500合格上海套42.2 工程測量(1)、首級導(dǎo)線點的復(fù)測先根據(jù)設(shè)計文件,按相同的導(dǎo)線形式和同等精度進(jìn)行外業(yè)實地測量( 如原有導(dǎo)線點被破壞,則相應(yīng)增設(shè)),經(jīng)微機(jī)計算后,提交相關(guān)資料報監(jiān)理工程師審核,確定首級導(dǎo)線點的三維坐標(biāo)數(shù)據(jù),作為施工測量依據(jù)。(2)、地形的復(fù)測使用精緯儀依據(jù)首級導(dǎo)線點和設(shè)計里程中樁坐標(biāo),用極坐標(biāo)法恢復(fù)各里程樁位,用三角高程法實測地面高程,用水準(zhǔn)儀測斷面高程,提交縱橫斷面等相關(guān)資料報監(jiān)理工程師審核,確定工程量。(3)、建立施工測量控制網(wǎng)線路測量以首級導(dǎo)線點控制,遇特殊地段或施工要求,則布設(shè)次級導(dǎo)線加密,以滿足放樣區(qū)域50m 內(nèi)能有效控制。(4)、測量標(biāo)
18、志保護(hù)及測量數(shù)據(jù)復(fù)驗所有測量標(biāo)志設(shè)置牢固可靠,且不受施工影響,在施工期間加強(qiáng)對測量控制點的保護(hù),并定期復(fù)驗各控制點,發(fā)現(xiàn)問題及時補(bǔ)測補(bǔ)設(shè)。(5)、線路施工放樣放樣原則為根據(jù)施工順序逐層控制;放樣方法為主要里程樁位采用精緯儀坐標(biāo)法放樣與校核,直線路段用穿線法;高程用水準(zhǔn)儀測設(shè)。路基邊坡線放樣;根據(jù)設(shè)計圖紙各樁號橫斷面中路肩的設(shè)計標(biāo)高和設(shè)計邊坡,實測各斷面坡腳的地面高程,計算路基斷面寬度和兩側(cè)坡腳坐標(biāo), 測放路基邊線。第三節(jié) 土地平整施工方案3.1 一般要求土地平整是保證灌水質(zhì)量,提高灌水勞動生產(chǎn)率,節(jié)約灌溉用水的一項重要措施。土地平整既要符合地面灌溉排水要求,又要便于耕作和田間管理。其基本要求是
19、:平整后田塊內(nèi)各點的田面高程應(yīng)比最末一級固定渠道(農(nóng)渠或毛渠口)引水口處的渠底高程低;平整后的田面坡度應(yīng)滿足灌水要求,由灌水方向保證一定的坡度,對旱作地面灌溉,田面坡度應(yīng)滿足畦、溝灌灌水技術(shù)要求;滿足一定的平整精度,一般畦灌地面高差小于3cm,溝灌地面高差5cm;平整后的土地應(yīng)保持一定的肥力,為此平整時應(yīng)盡是保留表土,一般挖方處保留表土2030cm,填方超過50 cm時,必須使熟土上翻,回填熟土層厚2030cm。但保留表土越厚,倒土工作量越大,用工量也越多,從增產(chǎn)要求與省工結(jié)合起來,保留表土的厚度一般約為25cm左右即可。土地平整過程中應(yīng)留有一定的虛高:進(jìn)行平整的田塊,其填土部分,由于所填虛土
20、將會有一定的沉陷,因此,在填土處一般應(yīng)留有相當(dāng)于填土厚度20%左右的虛高,保證虛土沉實后達(dá)到田面的標(biāo)準(zhǔn)要求。3.2 平整的一般步驟1)、平整前測量。平整前先進(jìn)行測量,掌握項目區(qū)地形情況和地面高程變化,并確定方案,測量比例一般為1:500。2)、平整方量計算。根據(jù)確定的平整方案,劃分平整單元區(qū),根據(jù)挖填平衡的原則,確定填挖分界線、填挖范圍和代表點的填挖高度。3)、土方量調(diào)配。當(dāng)填挖方量計算完成后,應(yīng)做出運土最省、施工方便的調(diào)配方案,確定運土路線和運土量,為下一步施工做準(zhǔn)備。4)、土地平整方法。主要方法有:人工平整(倒槽法、抽槽法)和機(jī)械平整(合鏟法),不同地貌類型的田塊設(shè)計有不同的平整方法。 5
21、)、平整后田間管理。土地平整后及時灌水,增施有機(jī)肥,深耕細(xì)整,耙磨碾壓等,不僅可以塌實土壤,促進(jìn)土壤熟化,而且可以蓄足底墑,改善土壤結(jié)構(gòu),滿足作物生長需要。3.3 土地平整具體方案a、放線對整理單元進(jìn)行施工放線,確定標(biāo)高定位放線測量及水準(zhǔn)測量由建設(shè)單位組織、建設(shè)監(jiān)理、設(shè)計和施工單位參加技術(shù)交底和現(xiàn)場交樁。固定水準(zhǔn)點以及參照物的有關(guān)數(shù)據(jù)及管線和位置,做出標(biāo)志。標(biāo)樁按照間100m 設(shè)置,特殊地段設(shè)置加密樁,當(dāng)縱向轉(zhuǎn)角大于2 度時,設(shè)置縱向變坡樁并注明角度、曲率半徑、切線長度和外矢距。定位放線(撒灰線)機(jī)械挖出上層種植土機(jī)械平整土地土地找平回填種植土。b、開挖(a)主要機(jī)械設(shè)備: 機(jī)械挖土工程機(jī)具設(shè)
22、備有:推土機(jī)、鏟運機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)及配套自卸汽車等。(b)作業(yè)條件: 清除挖方區(qū)域內(nèi)所有障礙物,對附近原有電桿、塔架等采取有效防護(hù)加固措施。 制定好現(xiàn)場場地平整、基坑開挖施工方案,分別確定挖填區(qū)面積,繪制施工總平面布置圖和基坑土方開挖圖,確定開挖路線、順序、標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝及土方堆放地點。 完成測量控制網(wǎng)的設(shè)置,包括控制基線、軸線和水準(zhǔn)基點。 在施工區(qū)域內(nèi)作好臨時性或永久性排水設(shè)施。 完成必需的臨時設(shè)施,包括生產(chǎn)設(shè)施及生活設(shè)施及機(jī)械進(jìn)出和土方運輸?shù)缆?、臨時供水供電線路。 機(jī)械設(shè)備運進(jìn)現(xiàn)場,進(jìn)行維護(hù)檢查、試運轉(zhuǎn),使處于良好的狀態(tài)。(c)施工工藝 機(jī)械化開挖應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、土質(zhì)情況、地下水
23、位高低、施工設(shè)備條件、進(jìn)度要求等合理選用挖土機(jī)械,以充分發(fā)揮機(jī)械效率,節(jié)省費用,加快工程進(jìn)度。 各種挖土機(jī)械應(yīng)采用其生產(chǎn)效率高的作業(yè)方法進(jìn)行挖土。 挖土機(jī)、運土汽車進(jìn)出運輸?shù)缆?,?yīng)盡量利用場地未開挖部位,使互相貫通作為車道,確定挖填方的調(diào)配分區(qū)和調(diào)配方向及運輸路線。 自卸車數(shù)量應(yīng)按挖掘機(jī)械大小,生產(chǎn)率和工期要求配備,應(yīng)能保證挖掘或裝載機(jī)械連續(xù)作業(yè)。 開挖邊坡土方,禁止切割坡腳,以防導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)。 機(jī)械挖土應(yīng)分層進(jìn)行,合理放坡,防止塌方、溜坡等造成機(jī)械傾翻等事故。 機(jī)械開挖應(yīng)由深而淺,基層應(yīng)預(yù)留一層200mm 厚用人工清底找平,從而避免超挖現(xiàn)象。 先把表土剝離,用推土機(jī)進(jìn)行土地平整,整理成梯田,
24、再把剝離的土均勻的鋪在整理后的梯田上。 再挖方的同時進(jìn)行填土,避免或減少重復(fù)倒運土方倒運,因此采用推土機(jī)把要挖的土方推到回填處,然后進(jìn)行土地平整。 對整理單元地面進(jìn)行統(tǒng)一找平。c、土方回填土方回填,系用人力或機(jī)械進(jìn)行分層回填,以保證達(dá)到要求的密實均勻。(a)主要機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備:推土機(jī)、鏟運機(jī)、自卸汽車、平板振動機(jī)等。(b)作業(yè)條件 回填土前應(yīng)清除基底上雜物、樹根等。 大型土方回填,應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模,特點設(shè)計對壓實系數(shù)的要求、施工機(jī)具設(shè)備條件等。 作好水平高程的測設(shè),坡邊每隔3m 大入水平木樁。(c)施工工藝 回填應(yīng)分層回填,每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和機(jī)械性能而定。 填土應(yīng)順著坡度由上而下填。 在
25、地形起伏之處應(yīng)做好接槎修建梯形田。 采用鏟運機(jī)大面積鋪土?xí)r,鋪填土區(qū)段長不宜小于20m,寬度不宜小于8m。3)田埂施工:本工程施工工藝主要采用人工修筑,在表土回復(fù)經(jīng)監(jiān)理驗收合格后,按設(shè)計要求進(jìn)行田埂施工;田埂夯筑要順直,防止漏水,在田埂內(nèi)側(cè)用粘性土涂抹夯實,放水試蓄。田埂外側(cè)應(yīng)選擇粘性較強(qiáng)的土壤,逐層壓實后修坡,拍打結(jié)實。對于超過1米以上的田坎應(yīng)種植草皮;當(dāng)田坎高度較大時,下部應(yīng)設(shè)置于砌石護(hù)坡或干砌石擋墻,上部以草皮護(hù)坡。第四節(jié) 溝道工程施工方案4.1、施工前準(zhǔn)備排水溝是田間工程設(shè)施的重要組成部分,它的作用是保證廣大農(nóng)民能正常生產(chǎn)和增加經(jīng)濟(jì)收入,因此,在施工中必須做好以下工作:按照本標(biāo)段設(shè)計圖
26、極其有關(guān)規(guī)范嚴(yán)格操作規(guī)程組織施工。根據(jù)施工圖的設(shè)計要求,會同業(yè)主、監(jiān)理對材料的品名、規(guī)格、型號、質(zhì)量、等進(jìn)行選定后方可組織采購。材料進(jìn)場后,須當(dāng)場進(jìn)行驗收、檢查,符合要求的材料可入庫待用。擬定施工計劃,明確與其它項目交叉施工的措施。4.2、施工工藝流程測位放線 挖溝槽土 隱蔽工程驗收 溝底、溝坡整修 檢查驗收。4.3、施工要點(1)、排水溝開挖的位置、斷面尺寸和溝底縱坡均應(yīng)符合圖紙或監(jiān)理工程師的要求,有的渠底縱坡,應(yīng)與曲線段前后溝底相銜接,不允許曲線段內(nèi)側(cè)邊溝積水或外溢。(2)、改段的開挖,應(yīng)按圖紙所示位置和斷面尺寸進(jìn)行施工。開挖出的土方部分可利用外,均應(yīng)作棄土妥善處理。4.4、質(zhì)量要求溝道工
27、程的質(zhì)量必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。同時要求部位正確。第五節(jié) 魚池工程施工方案5.1 進(jìn)行細(xì)部測量放樣后,推土機(jī)則各包一塘,以中心塘開始挖土,呈腐射狀向周圍,這樣施工符合現(xiàn)場條件,不給自己設(shè)置障礙推土機(jī)好把土推至場外,如施工四周,則內(nèi)部塘土方無法外運所以必須先施工中心塘,以后逐次擴(kuò)散施工。5.2 塘挖至底標(biāo)高后,四周圍堤要先預(yù)留出圍堤所需方量,由挖土進(jìn)行削坡整形,以防土不夠再外運土方。5.3 圍堤時,將底層按設(shè)計先每邊放線500mm,進(jìn)行鋪土壓實,按1:2.5坡比層層向上推進(jìn),施工時放線工作要跟緊,碾壓厚度為200mm,待至堤頂時,再將原放出的底邊的500mm推上,堤頂預(yù)留高度300mm,
28、以防沉降。5.4 碾壓時以每個魚塘的一個邊長為單位進(jìn)行碾壓,采用于地140宣化推土機(jī)進(jìn)行,以事先進(jìn)行的土體碾壓實驗所確定的遍數(shù)進(jìn)行,碾壓方向為順堤軸線方向碾壓,碾跡為一軌跡壓半軌跡碾壓,邊角處一定要碾到。5.5 魚塘底面尺寸一定要保證,為保證其美觀適用,塘底推土機(jī)大致平后進(jìn)行人工掛線平整。5.6 堤坡與堤頂要保證尺寸同時,施工時堤線人工平整,防止有低洼,脹膨現(xiàn)象發(fā)生。5.7 維修魚塘水吸凈后,機(jī)器可以進(jìn)入施工,持沉積多年的老塘底,徹底清除,推至現(xiàn)場外攤平晾曬,晾曬厚度不易過大,將塘底按設(shè)計圖要求清至設(shè)計標(biāo)高后,四周再進(jìn)行老堤加高培厚工作,待晾曬土體的水率達(dá)到要求后再上土堤壓實。5.8 將主體工
29、程完工后,進(jìn)行削坡整形,其1:2.5坡比度堤戶、堤腳線等一定要符合要求,平整順直后進(jìn)行現(xiàn)場保護(hù)等待驗收。第六節(jié) 機(jī)電井工程施工方案6.1 施工程序根據(jù)本工程的特點,依據(jù)施工技術(shù)的要求及現(xiàn)場實際情況等,我公司組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行認(rèn)真研究,制定本標(biāo)段施工方案。其施工順序是:定井位鉆機(jī)定位泥漿配制成孔清孔井管安裝礫料回填井管外封閉洗井6.2 測量放線根據(jù)監(jiān)理人員提供的測量基準(zhǔn)點(線)為基準(zhǔn),按國家測繪和本工程施工精度要求,測繪用于工程施工的控制網(wǎng),由工程處技術(shù)科給每臺鉆機(jī)提前定出每個井位點,每放1個井位,用直徑25mm鋼釬打孔1m深,灌注白灰或煤粉,以確保井位準(zhǔn)確,避免施工損壞井位,定位尺寸允許偏差
30、10mm,交給鉆機(jī)自行管理,開始前由鉆機(jī)和工程技術(shù)復(fù)驗后澆監(jiān)理批準(zhǔn)后方可施工。6.3 主體施工方案6.3.1鉆機(jī)定位:鉆機(jī)定位后必須平整穩(wěn)固,確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動,同時調(diào)整鉆機(jī)垂直度,垂直度運行偏差0.5%,鉆尖應(yīng)對準(zhǔn)井位中心,其水平位置允許偏差20mm,將高程引到可靠便于施工和檢查的位置處,并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可開鉆。6.3.2泥漿配制:泥漿配制1.021.08kg/cm,粘度1822S。含砂率4%,并根據(jù)地層情況控制掌握,必要時適當(dāng)摻合膨潤土,以保護(hù)孔壁。6.3.3成孔:整個成孔過程采用反循環(huán)工藝,控制塔架垂直度,第一根鉆桿鉆進(jìn)時一定要注意,因此時鉆具重心高,送漿管偏心受力,鉆具易晃動
31、;根據(jù)井徑、孔深、鉆頭種類鉆速、泵的揚程和土質(zhì)情況,掌握進(jìn)尺度,做好鉆孔記錄,選擇合適的重型鉆頭或安裝穩(wěn)定器及導(dǎo)向裝置,以減少鉆頭、鉆桿擺動問題和因土質(zhì)不均引起偏水現(xiàn)象;檢查鉆桿的垂直度,允許偏差一般應(yīng)0.5%,應(yīng)經(jīng)常檢查趕過此值時應(yīng)進(jìn)行糾偏。6.3.4清孔:用優(yōu)質(zhì)泥漿清孔,待吸出泥漿比重小于1.08g/cm,砂率小于4%時,即可得終孔深度,終孔垂直度運行偏差0.5%,用經(jīng)緯儀從兩個方向檢查鉆桿垂直度,即可得終孔垂直度。6.3.5井管安裝:采用鋼絲繩托盤下管法。下管時采用四根兜底繩,分別纏繞于絞車上,在其另一端編好鋼絲繩套,分別從托盤的四個穿繩孔插入,使四個繩套同心重疊對準(zhǔn)托盤的鉆釘孔。將銷釘
32、表面涂上黃油,插入銷釘孔,銷往四根兜底繩,銷釘要伸到穿繩以下15cm左右,把銷好兜底繩的托盤放在預(yù)先安置在孔口上的墊板上,即可開始安裝井管。安裝井管時,先將托盤上沿涂上灰砂瀝青,而后使井管垂直插入托盤的插口,在接口處纏34圈塑料薄膜,用68根竹蔑均勻地圍在接頭處,使井管與托盤連接牢固,將中心繩放松810m,盤旋塞進(jìn)井管內(nèi),以防意外抽動中心繩拔出銷釘,起吊托和沉淀管,待兜底繩吃力后,將墊板抽樣徐徐下降,把托盤和第一根井管送入鉆孔內(nèi),至井管上口超出臺1m左右,停止下降,即開始安裝第二根井管,如此往復(fù),直至井管下完,托盤下到孔底,井管安裝完畢,校核無誤后,將管身固定,不使搖擺,然后將兜底繩放松,即可
33、起拔中心繩,銷釘拔出后,再用絞車拔兜底繩,兜底繩拔出后即可回填礫料。6.3.6回填礫料:填礫是管井建造的一個重要環(huán)節(jié),填礫規(guī)格嚴(yán)格按照水利電力部部頒標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)用機(jī)井技術(shù)規(guī)范SD188-886進(jìn)行施工,中粗砂含水層、填礫厚度不小于100mm,細(xì)砂以下含水層,厚度不小于150mm,濾料選用磨圓度好的硅質(zhì)礫石,以圓形卵石或砂料為宜,質(zhì)地堅硬,不含化學(xué)成分,經(jīng)過嚴(yán)格篩分,合格率大于90%,不得含土過多,或含有其他雜質(zhì)。根據(jù)鉆孔記錄,確定各含水層高程,有二個以上含水層時,應(yīng)將兩個含水層之間的隔水層分為二段,下段為隔水層厚度的4/5,填入與下部含水量相應(yīng)的規(guī)格礫石,上段為1/5,填入上部含水層相應(yīng)的規(guī)定礫石。
34、6.3.7井管外封閉:進(jìn)行井管外風(fēng)波前安裝井的柱狀圖將所需的粘土球及粘土數(shù)量、計劃填入深度計算妥當(dāng),并準(zhǔn)備一定余量。填入方法與填入礫石相同,應(yīng)注意防止因粘土球填入井孔受壓縮致使填入的礫石錯位,一般填入粘土球的數(shù)量應(yīng)比封閉層實際需要的各填25%左右,粘土球直徑為25mm呈圓形,用優(yōu)質(zhì)粘土制成,對粘土球在泥漿中心,溶化時間進(jìn)行試驗,根據(jù)試驗結(jié)果,確定粘土球濕度。安裝井柱狀圖,將最下含水層礫石填入,再用25mm左右半干狀態(tài)粘土球徐徐填入,填至計劃位置,依次類推,進(jìn)行井管外封閉。6.3.8洗井:井管安裝完畢后,采用機(jī)動固定式1.2m,10壓力空氣壓縮機(jī)對管井中的泥土、細(xì)砂、泥漿等全部清洗,保證管井達(dá)到
35、正常出水量。6.3.9施工要求:鉆機(jī)施工時應(yīng)注意檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,糾正辦法可將鉆提升開始偏斜處慢進(jìn)削正。注意鉆機(jī)操作是否正常,倘有異動、搖晃困難,可能是鉆頭遇到不均勻的土質(zhì),邊軟邊硬,碰撞搖動所致。這樣同樣要放慢速度,使鉆機(jī)有充分時間削去硬土然后再正常鉆進(jìn)。注意泥塊影響鉆頭。如轉(zhuǎn)速高,鉆進(jìn)快,泥漿比重大,削出泥塊未成漿,產(chǎn)生阻力大,就有可能使鉆機(jī)超負(fù)荷而損壞,或抽水齒輪磨損,鉆管折斷等危險,發(fā)現(xiàn)時應(yīng)立即調(diào)整泥漿比重。鉆孔過程中應(yīng)嚴(yán)格控制護(hù)筒內(nèi)外水位差,必須使孔內(nèi)高于地下水位。發(fā)現(xiàn)輕微坍孔現(xiàn)象時,應(yīng)立即提起鉆頭。調(diào)整泥漿比重和孔內(nèi)水頭。如嚴(yán)重坍方或遇砂類土層,應(yīng)投入粘土重新再鉆,并注意勿觸
36、撞孔壁。坍壁與鉆進(jìn)速度和土質(zhì)有關(guān),如土質(zhì)好,鉆進(jìn)速度快,時間短則一般很少坍孔,故施工過程中,應(yīng)靈活掌握鉆進(jìn)的速度。第七節(jié) 井房施工方案7.1 材料需求磚或砌塊:采用灰砂磚、輕質(zhì)磚;水泥:采用325(R)普硅水泥,不同水泥品種不得混合使用;砂:采用中砂,不得含有草根等雜物;水:采用自來水; 摻和物:采用石灰膏,要求使用前已熟化不少于7天,嚴(yán)禁使用脫水硬化石灰膏;以上各種材料均應(yīng)符合設(shè)計要求,并具備出廠合格證及試驗報告,不合格的材料不得進(jìn)場。7.2 質(zhì)量要求7.2.1 砌磚前已做好砂漿配合比,技術(shù)交底及配料的計量準(zhǔn)備;7.2.2 砌磚時應(yīng)控制砌塊的含水率,對于珍珠巖砌塊和陶?;炷疗鰤K不需要澆水砌
37、筑,確保砌體粘結(jié);7.2.3 砌塊施工應(yīng)彈好建筑物的主要軸線及砌筑控制邊線,經(jīng)檢查合格后,方可施工;7.2.4 由于樓面標(biāo)高偏差過大造成砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時,應(yīng)采用細(xì)石混凝土找平,嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻磚碎或用砂漿找平,更不允許采用側(cè)磚,中間填心打平;7.2.5 對砌磚工程應(yīng)實行樣板先行制度,即先進(jìn)行樣板墻(間)的砌磚施工,經(jīng)甲方、設(shè)計、監(jiān)理及公司質(zhì)安部門驗收合格后,才能全面鋪開施工;7.2.6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):應(yīng)符合施工質(zhì)量技術(shù)的要求。7.3 砌磚施工工藝7.3.1 拌制砂漿:根據(jù)實驗室提供砂漿配合比進(jìn)行配料稱量。在拌制過程中應(yīng)注意砂漿含水率并及時作出調(diào)整,確保投料準(zhǔn)確,砂漿的稠度
38、控制在7-10cm;7.3.2 砂漿砌筑應(yīng)上下錯縫,內(nèi)外搭砌灰縫平直、砂漿飽滿,飽滿度:水平縫不低于90%,豎直縫不低于80%。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不小于8mm,也不應(yīng)大于12mm;7.3.3 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3,如臨時時間斷處留槎確有困難時,除轉(zhuǎn)角外,也可留直槎,但必須做成陽槎,并加設(shè)拉結(jié)筋的數(shù)量按每120mm墻厚放二根6mm的鋼筋,間距沿墻不得超過500mm,符合砌塊模數(shù)插入長度從墻的留槎處算起,每邊不應(yīng)小于600mm,末端應(yīng)有90度彎鉤;7.3.4 采用空心砌塊時,應(yīng)用盲孔
39、(封底)砌塊錯縫,對孔將底朝上反砌,保證灰縫飽滿。上下皮搭接長度不宜小于90mm,;輕集料砌塊不小于120mm,否則應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋;7.3.5 距梁板底部約300高的砌體,至少須隔日,等下部砌體變形穩(wěn)定后再砌,砌體必須與梁、板底擠緊,最上皮避免水平砌筑應(yīng)用輔助實心小砌塊斜砌擠緊,空隙用砂漿填實;7.3.6 為避免連續(xù)砌筑引起墻體出現(xiàn)不均勻的變形或裂縫,應(yīng)控制日砌高度?;疑按u控制在1.8m以內(nèi),珍珠巖砌塊在1.4m以內(nèi),雨天施工日高度不宜超過1.2m。7.3.7 磚墻砌筑(1) 排磚:砌筑前根據(jù)已彈出的門窗洞口位置墨線核對門窗間墻是否符合排磚墻,若不符合模數(shù)時,則考慮好砍及排放的計劃。所
40、砍的磚或丁磚應(yīng)在窗中間或其它不明顯的部位:(2) 盤角:砌墻前應(yīng)先盤角,每資助盤角砌筑的磚墻角度不要超過五匹,并及時進(jìn)行吊靠,如發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時修整,盤角應(yīng)控制好灰縫大小使灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后檢查,平整餓垂直完全符合條例要求后才可以持線砌墻;(3) 掛線:砌筑磚厚度以下者,采用單面掛線;(4) 砌磚:砌磚宜采用擠漿法,或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要點是一鏟灰一塊磚,一擠揉,并隨手將擠出的砂漿刮去,操作時磚塊要放平,跟線。7.4 抹灰施工工藝7.4.1墻面抹灰要點:(1)抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格,門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢,并經(jīng)檢查合格。(2)混凝土表面突出部分要鑿平。對
41、蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處,用1:2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平。把外露鋼筋頭和鉛絲等清除掉。(3)對于加氣混凝土砌塊墻面,因其吸水速度較慢,應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水,每天宜澆兩遍以上,以保持一定的含水率。(4)基層為混凝土?xí)r,抹灰前宜先刮素水泥漿一道;在加氣混凝土砌塊或粉煤灰砌塊基層抹混合砂漿時,宜先刷108膠(摻量為水泥重量的10%15%)水泥漿一遍。(5)在加氣混凝土砌塊墻基層上抹底的強(qiáng)度宜與加氣混凝土砌塊強(qiáng)度接近,中層灰的配合比亦宜與底灰基本相同。底灰宜用粗砂,中層灰和面灰宜用中砂。(6)紙筋灰或麻刀灰罩面,宜在底灰56成干時進(jìn)行,底灰如過于干燥應(yīng)先澆水濕潤。(7)外墻窗臺、窗楣、雨蓬、陽
42、臺、壓頂和突出腰線等,上面應(yīng)做流水坡度,下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm。7.4.2頂棚(天花)抹灰要點:(1)抹灰前一天澆水濕潤基體。(2)鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前,宜用清水濕潤并刷素水泥漿一道。(3)混凝土表面突出部分要鑿平。對蜂窩、露筋、疏松部分等鑿到實處,用1:2水泥砂漿分層抹平,把外露鋼筋頭和鉛絲等清除掉。(4)頂棚表面應(yīng)順平,并壓光壓實,不應(yīng)有抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象,頂棚與墻面相交的陰角,應(yīng)成一條直線。7.4.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合相關(guān)規(guī)范要求7.5 一般質(zhì)量問題原因分析7.5.1抹灰空鼓、裂縫。造成原因主要有以下幾條:(1)門窗框兩邊塞灰不嚴(yán),經(jīng)門窗開關(guān)振
43、動,在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。(2)基層清理不干凈或處理不當(dāng),墻面澆水不透。(3)基底偏差較大,一次抹灰過厚,干縮率較大。(4)配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)。7.5.2抹灰面層起泡,有抹紋、爆灰仔。主要原因如下:(1)抹完面層后,灰漿還未收水就壓光。(2)底灰過于干燥,又沒有澆透水。7.5.3面灰接槎明顯或顏色不一致。主要是操作時隨意留施工縫造成的。7.5.4管道后抹灰不平。主要是工作不認(rèn)真細(xì)致,沒有分層找平,壓光。7.6 產(chǎn)品保護(hù)要點7.6.1推小車或搬運物料時,要注意不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。7.6.2要保護(hù)好墻上已安裝的配件、電線槽盒等
44、室內(nèi)設(shè)施,對被砂漿粘上、污染的要及時清刷干凈。7.6.3抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動和擠壓。7.6.4要保護(hù)好地漏、糞管等處不被堵塞。7.6.5粘在門窗框上的砂漿應(yīng)及時清理干凈。第八節(jié) 輸電線路工程施工方案8.1 線路復(fù)測根據(jù)設(shè)計單位初步測定和設(shè)計圖紙以及現(xiàn)場反饋情況有機(jī)結(jié)合,對現(xiàn)場存在與設(shè)計有較大出入時,及時通知設(shè)計單位及有關(guān)部門,將解決方案落實到實處,待建設(shè)單位批復(fù)后進(jìn)行實施;復(fù)測時要精確測量,保證定位準(zhǔn)確。8.2 基坑開挖按復(fù)測時的樁位進(jìn)行開挖,電桿基坑開挖時,要順線路進(jìn)行作業(yè),要求基坑長、寬各為80.70cm,10m電桿的要求埋深2m,8米電桿埋深1.5米,對于堅實基坑進(jìn)行爆
45、破作業(yè)。由具有專業(yè)資格的爆破員進(jìn)行操作,并做好防護(hù)措施。等土質(zhì)與設(shè)計土質(zhì)出入較大時,及時通知設(shè)計單位。8.3 拉線基坑開挖及拉線安裝要求(1)拉線坑的深度及距電桿水平距離拉線坑的深度為1.72.0m。10m電桿,拉線坑距9.2m。(2)拉線棒的出土及其它事項拉線盤的埋設(shè)深度和方向,反復(fù)合設(shè)計要求,拉線棒與拉線盤應(yīng)垂直,連接處應(yīng)采用雙螺母,其外露部分的長度應(yīng)為600mm。拉線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:拉線與電桿夾角不宜小于45,當(dāng)受地形限制時不應(yīng)小于30 ,特殊情況下也可以采用弓形拉線及撐桿等措施,拉線截面與材質(zhì)按設(shè)計規(guī)定。承里拉線應(yīng)與 線路方向的中心線對正;分角拉線應(yīng)與線路分線方向?qū)φ?;防風(fēng)拉線應(yīng)與
46、線路方向垂直。拉線棒出土處與規(guī)定位置的偏差;終端、順向拉線不應(yīng)大于拉線高度的1.5%;合力、防風(fēng)拉線不應(yīng)大于拉線高度的2.5%,拉線高度即拉線出土處的水平線至拉線包箍的垂直距離,水平拉線跨越道路或鐵軌時,應(yīng)滿足設(shè)計要求,且對通車路面邊緣的垂直距離不應(yīng)小于5m,對鐵路軌道的高度不應(yīng)小于7m,但不得跨越電氣化鐵路。當(dāng)采用UT型線夾時,應(yīng)符合下列規(guī)定:安裝前絲扣上應(yīng)涂潤滑劑;線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密,受力后無滑動現(xiàn)象,線夾突肚在尾線側(cè),安裝時不應(yīng)損傷線股;拉線彎曲部分不應(yīng)有明顯松股,拉線斷頭處與拉線主線應(yīng)固定可靠,線夾處露出的尾線長度為500mm,線尾回頭后與本線應(yīng)扎牢;UT型線夾或花藍(lán)螺栓應(yīng)露扣,
47、并應(yīng)有不小于1/2螺桿絲扣長度可供調(diào)緊,調(diào)整后UT型線夾的雙螺母并緊,花籃螺栓應(yīng)封固。采用綁扎固定安裝時,應(yīng)符合下列規(guī)定:拉線兩端應(yīng)設(shè)置心形環(huán);鋼絞線,應(yīng)采用直徑不大于3.2mm且不小于3.0mm鍍鋅鐵線綁扎牢固。拉線打好以后,應(yīng)把防盜帽戴好。在綁扎地方上好銀粉漆。8.4 橫擔(dān)及絕緣子組裝(1)線路單橫擔(dān)的安裝直線桿應(yīng)裝于受電側(cè):分歧桿、90 轉(zhuǎn)角桿(上、下)及終端桿應(yīng)裝于拉線側(cè)。橫擔(dān)安裝應(yīng)平整,安裝偏差符合下列規(guī)定:橫擔(dān)端部上下歪斜不應(yīng)大于20mm。橫擔(dān)端部左右扭斜不應(yīng)大于20mm。雙桿的橫擔(dān),橫擔(dān)與電桿連接處的高差不應(yīng)大于連接距離的5/1000;左右扭斜不應(yīng)大于橫擔(dān)總長的1/ 100.螺栓
48、連接的構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定:螺桿應(yīng)于構(gòu)件面垂直,螺頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有間隙。螺栓緊好后,螺桿絲扣露出的長度:單螺母不應(yīng)少于兩個螺距;雙螺母可與螺母相平。每端必需加墊片。螺栓的傳入方向應(yīng)符合下列規(guī)定:對立體結(jié)構(gòu):水平方向由內(nèi)向外:垂直方向由下向上。對平面結(jié)構(gòu):順線路方向,雙面構(gòu)件的由內(nèi)向外,單面構(gòu)件由送電側(cè)穿入或統(tǒng)一方向;橫線路方向,兩側(cè)由內(nèi)向外,中間由左向右(面向受電側(cè))或統(tǒng)一方向;垂直方向,由下向上。(2)絕緣子安裝 絕緣子安裝應(yīng)符合下列規(guī)定安裝應(yīng)牢固,連接可靠,防止積水。安裝時應(yīng)清除表面灰垢、附著物及不應(yīng)有的涂料。懸式絕緣子安裝,尚應(yīng)符合下列規(guī)定與電桿、導(dǎo)線金屬連接處,無卡壓現(xiàn)象。耐張串上的
49、彈簧銷子、螺栓及穿釘應(yīng)由上向下穿。當(dāng)由特殊困難時可由內(nèi)向外或由左向右穿入。垂串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應(yīng)向受電側(cè)穿入。兩邊線由內(nèi)向外、中線應(yīng)由左向右穿入。緣子裙邊帶電部位的間隙不應(yīng)小于15mm。8.5導(dǎo)線架設(shè)鋼芯鋁鉸線的展放,宜通過鋁滑輪進(jìn)行張力牽引放線。進(jìn)行張力牽引放線前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作:根據(jù)線盤的線長及架線方向,布置線盤的安放位置。放線支架應(yīng)裝設(shè)穩(wěn)固。清除放線通上足以損傷導(dǎo)線的障礙物,或采取其他保護(hù)措施??缭诫娏€、通信線、鐵路及公路時,必須有安全的跨越措施。根據(jù)具體情況、合理布置話滑輪的數(shù)量,不得使導(dǎo)線在地面、橫擔(dān)上拖拉。合理布置護(hù)線人員。工作聯(lián)系應(yīng)及時可靠。發(fā)現(xiàn)線股損傷應(yīng)做好標(biāo)記。導(dǎo)
50、線在同一處損傷,同時符合下列情況時,應(yīng)將損傷處棱角與毛刺用0號砂紙磨光,可不做補(bǔ)修:單股損傷濃度小于直徑的1/ 2。鋼芯鋁鉸線、鋼芯鋁合金鉸線損傷截面積小于導(dǎo)電部分截面積的5%。單金屬導(dǎo)線損傷截面積小于4%。8.6線路整修架空線路形成后,組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量自檢、互檢、聯(lián)檢,對存在的問題積缺陷及時進(jìn)行整改,直達(dá)到驗標(biāo)的要求為止。第九節(jié) 變壓器安裝方案9.1 安裝步驟和技術(shù)要求9.1.1 準(zhǔn)備階段備齊施工用機(jī)械和工具材料,在移動變壓器時,無論是手推或繩拉,均禁止著力點置于油管,以防止油管焊縫破裂造成漏油。移動時還應(yīng)避免變壓器傾倒,且變壓器基礎(chǔ)或軌道應(yīng)水平。9.1.2 絕緣檢查和判斷電力變壓器就位
51、完畢,吊罩檢查芯部前首先要進(jìn)行一遍全面的絕緣檢查,以利發(fā)現(xiàn)出廠后運輸狀態(tài)的變壓器是否受潮,從而決定下一步的安裝步驟和方法,絕緣檢查的步驟和方法如下:(1)取油樣試驗電力變壓器的絕緣油,簡化分析應(yīng)進(jìn)行七項:閃點、絕緣強(qiáng)度、酸價、酸堿反應(yīng)、游離碳、水分、機(jī)械混合物。新舊油要用混油進(jìn)行取樣試驗。(2)油箱密封性檢查首先外觀檢查各處焊縫,密封口是否滲漏油,運輸狀態(tài)的變壓器密封應(yīng)是否良好。(3)線圈的絕緣測量和絕緣判斷1) 測量每相絕緣電阻R60 s 值及吸收比R60 s 值/ R15 s。2) 測量每相對地介損正切值。(4)絕緣判斷根據(jù)絕緣檢查結(jié)果,參照國標(biāo)電力變壓器不經(jīng)干燥投入運行的條件進(jìn)行判斷,如
52、絕緣合格,則可進(jìn)行吊罩檢查及總裝工作;如不合格則需先干燥絕緣,這項判斷工作要認(rèn)真對待。9.2 吊罩檢查及濾油注油9.2.1 對環(huán)境、氣候及時間的要求(1)該變壓器在室外吊罩檢查,應(yīng)有行之有效的防止驟雨和灰塵的方法,變壓器周圍應(yīng)搭帆布棚防止風(fēng)及灰塵,準(zhǔn)備好頂棚塑料布防止驟雨。(2)變壓器器身與空氣相接觸的時間是從放油起至注油為止,其時間不應(yīng)超過下列規(guī)定:空氣相對濕度不超過65 %的干燥天氣:16 h ;空氣相對濕度不超過75 %的潮濕天氣:12 h ;空氣相對濕度超過75 %以上的天氣時不允許吊芯檢查。應(yīng)掌握好天氣預(yù)報,在晴朗的天氣吊罩,嚴(yán)禁在陰雨、大霧天進(jìn)行。(3)器身溫度應(yīng)高于周圍空氣溫度,
53、否則應(yīng)先加熱器身。9.2.2 吊罩前的準(zhǔn)備工作(1)為防止吊罩過程中碰壞鐵芯部絕緣,先在變壓器四周邊水的作用產(chǎn)生電解質(zhì)對管道進(jìn)行外腐蝕,因此在選擇保溫材料時,要注意其吸水性。(2)管道保溫層外應(yīng)加設(shè)安全可靠的防水層,防止環(huán)境中的水汽滲入保溫層,引起金屬腐蝕。(3)管網(wǎng)采用地溝敷設(shè)時,必須保持地溝干燥,地溝要設(shè)置必要的排水設(shè)施并且定期通風(fēng),以減少地溝中的含濕量。(4)提高供熱介質(zhì)的溫度。當(dāng)管道被介質(zhì)加熱到100 以上時,保溫層中的水分就會排到空氣中,以降低熱損失和減少管道腐蝕。但是介質(zhì)溫度提高后,在一定范圍內(nèi)會增大管網(wǎng)的內(nèi)腐蝕,所以在提高溫度前,應(yīng)先進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析再確定最佳介質(zhì)溫度。(5)為檢查芯
54、部方便,在變壓器四周芯部適當(dāng)高度搭一圈工作架,架上鋪木板,必須牢固。(6)變壓器吊罩前應(yīng)將絕緣油全部抽出放入密閉的油罐中,變壓器中油重轉(zhuǎn)移,不可避免地會帶進(jìn)雜質(zhì)、潮氣使絕緣油壓降低,為此在吊罩檢查的同時,應(yīng)將變壓器中放出的油過濾兩遍。(7)變壓器吊罩的工作變壓器吊罩時,除需放去變壓器油外,還需松開上定位件和高壓出線端子的螺母,打開低壓升高座的觀察窗,拆去開關(guān)低壓接線片連接螺栓,拆去分接開關(guān)的操動機(jī)構(gòu),去掉分接開關(guān)處的操作蓋板,拆去分接引線和其他連接件方能吊罩。在吊罩時如遇上、下節(jié)油箱不易分開時,可用撬棍撬開箱沿,不得強(qiáng)行起吊。吊罩拆下的分接開關(guān)和其零件應(yīng)作標(biāo)記和編號,并用清潔塑料布包裹,待對號
55、復(fù)裝。9.3 吊芯檢查器身的內(nèi)容9.3.1 檢查器身各部分緊固螺栓有無松動,若發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)擰緊。9.3.2 引線夾緊有無松動,接頭是否完好。9.3.3 絕緣有無破損,墊塊有無松動。9.3.4 檢查線圈的絕緣電阻,并作好記錄。9.3.5 檢查鐵芯的對地絕緣,鐵芯應(yīng)無多點接地。9.3.6 檢查開關(guān)各位置下線圈的直流電阻,確定開關(guān)接觸是否良好,各分接位置與指示數(shù)是否相符。9.3.7 器身檢查完后應(yīng)進(jìn)行清潔處理,器身上和油箱內(nèi)不得有遺留雜物。9.3.8 對于變壓器的無勵磁分接開關(guān)操動機(jī)構(gòu),一定要按吊芯前標(biāo)志對號安裝,并防止將操動桿插到開關(guān)定位銷外面,以免倒換分接時誤動作,對于鐵芯引出油箱外面接地的變壓器
56、,在器身檢查后,回裝油箱頂蓋或上罩時,原松開的上定位件(為運輸設(shè)置的) 不必再裝回,只是將密封壓好,要確保鐵芯的上夾件與油箱無接觸。9.3.9 器身檢查完畢,回裝上節(jié)油箱前,要用合格的凈絕緣油沖洗器身,以清除存在于線圈間的雜物。9.3.10 器身檢查中應(yīng)進(jìn)行下列電氣參數(shù)的測量:1) 鐵芯與夾件間的絕緣電阻(夾持件有接地片與鐵芯相連者應(yīng)拆除) 。2) 鐵芯的接地及金屬壓板的接地情況。3) 使用2 500 V兆歐表測量穿心螺栓、鐵芯、油箱及線圈壓環(huán)的絕緣電阻。9.3.11 對器身檢查中所發(fā)現(xiàn)的故障和缺陷均應(yīng)妥善處理完畢,并記錄處理情況存檔備查。9.3.12 上節(jié)油箱回裝先將油箱罩附近擦洗干凈,大密封圈經(jīng)檢查無損傷無臟物粘附,然后按吊罩中相反步驟進(jìn)行回裝嚴(yán)防碰傷線圈絕緣。9.4 附件的總裝配附件安裝應(yīng)按先冷卻器、凈油器、儲油器、吸濕器,最后進(jìn)行信號溫度計,氣體繼電器鉑熱電阻的順序安裝。9.4.1 冷卻器的安裝(1)安裝前檢查冷卻器與集油箱的焊接處和風(fēng)扇支
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