樓板裂縫修補粘碳纖維加固施工組織設(shè)計

1、施工組織設(shè)計 Xxx建筑結(jié)構(gòu)加固工程技術(shù)有限責(zé)任公司一、編制依據(jù)：1、施工圖序號設(shè)計編號文件名稱備注1 2、主要規(guī)范、規(guī)程序號文件編號文件名稱備注1CECS 146：2003碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程2GB50367-2006混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范3JGJ116-98建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程4GB50011-2001（2008版）建筑抗震設(shè)計規(guī)范二、工程概況：本工程-住宅小區(qū)1#樓（1B）三層樓板裂縫處理工程，因原設(shè)計梁、板結(jié)構(gòu)混凝土強度等級為C30，建設(shè)過程中經(jīng)現(xiàn)場檢測三層混凝土板頂有不同程度裂縫，且裂縫較多。經(jīng)設(shè)計對上部荷載、構(gòu)件強度、裂縫及撓度計算復(fù)核后，需進行加固，加固采用板底粘碳纖

2、維布進行處理。三、施工部署：1、 施工總目標(biāo)1）工期目標(biāo)：本工程加固部分工期我公司計劃為-天。2）質(zhì)量管理目標(biāo)：分項工程合格率100%，優(yōu)良率95%。3）安全管理目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，無傷事故，治安事故為零。4）成本目標(biāo)：確保公司確定的工程成本。2、 施工管理組織機構(gòu)及職能分工1） 本工程我公司在現(xiàn)場設(shè)項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部由項目管理部與施工隊兩層部門組成。2） 主要勞動力為本公司長期任用的技術(shù)工人，并已經(jīng)過多次公司內(nèi)部技術(shù)、安全考核。3、 主要材料1） 碳纖維布：采用一級200克碳布，彈性模量不小于2.1105MPa，極限強度不小于3000MPa，伸長率不小于1.5%。2） 碳纖維布粘接膠

3、采用A類膠，相關(guān)指標(biāo)符合混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367-2006中4.5.3條的相關(guān)要求。3） 裂縫修補膠的安全性能指標(biāo)符合混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367-2006中4.6.1條的相關(guān)要求。 4、 主要工程量一覽表序號細(xì)目名稱單位數(shù)量備 注1粘碳纖維M2約310碳纖維布200克一級2裂縫修補M約2605、 主要勞動力計劃根據(jù)主要工程量一覽表中工作量和工期，計劃各工種施工人員如下：序號施工項目人數(shù)備 注1結(jié)構(gòu)打磨2打磨、找平2粘碳纖維布下料1粘碳纖維布下料3粘碳纖維布4粘碳纖維4裂縫修補2裂縫修補合計9四、施工進度計劃：1、 總施工進度計劃本工程加固部分我公司計劃工期定為=天，并根據(jù)

4、實際工作量及甲方要求進行調(diào)整。五、施工方法：裂縫修補施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1適用范圍本方法適用于修補混凝土結(jié)構(gòu)所出現(xiàn)的裂縫，恢復(fù)其整體性和使用功能。2施工準(zhǔn)備21主要機具：角磨機、注膠器、鋼絲刷。22輔助機具：小錘、鉆子、攪拌器、水平尺、盒尺等。23主要材料：封縫膠、裂縫修補膠。24作業(yè)條件：241 施工前先清理施工區(qū)域內(nèi)的障礙物，清除施工面浮土及污漬。242 根據(jù)裂縫的位置，搭設(shè)腳手架等防護措施。243 夜間施工時，應(yīng)合理安排工序，防止出現(xiàn)質(zhì)量問題，施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。244 熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。3施工工藝31 工藝流程：裂縫處理埋設(shè)灌漿嘴封縫密封檢查配制漿液

5、灌漿封口結(jié)束檢查32裂縫處理321表面處理法：對于混凝土構(gòu)件上較細(xì)的裂縫（裂縫寬度小于0.3mm），可用鋼絲刷等工具，清理裂縫表面的灰塵、白灰、浮渣及松散等污物；然后再用毛刷蘸甲苯、灑精等有機溶液，把沿裂縫兩側(cè)20-30毫米處擦干凈并保持干燥。322鑿槽法：對于混凝土構(gòu)件上較寬的裂縫（裂縫寬度大于0.3mm），應(yīng)沿裂縫用鋼釬或風(fēng)鎬鑿成“V”形槽，槽寬與槽深可根據(jù)裂縫深度和有利于封縫來確定。鑿槽時先沿裂縫打開，再向兩側(cè)加寬、鑿?fù)旰笥娩摻z刷及壓縮空氣將混凝土碎屑粉塵清理干凈。323鉆孔法：對于大體積混凝土或大型結(jié)構(gòu)上的深裂縫，可在裂縫上進行鉆孔；對于走向不規(guī)則的裂縫，除騎孔外，需加鉆斜孔，擴大灌漿

6、路。33埋設(shè)管漿嘴331 采用表面灌漿處理的裂縫，可用灌漿盒或灌漿嘴；鑿“V”形槽的裂縫宜用灌漿嘴，鉆孔內(nèi)宜用灌漿管。332 在裂縫交叉處、較寬處、端部以及裂縫貫穿處，鉆孔內(nèi)均應(yīng)埋設(shè)灌漿嘴，在一條裂縫上必須有進漿嘴、排氣嘴、出漿嘴。323埋設(shè)時，先在灌漿嘴的底盤上抹一層厚約1MM的環(huán)氧膠泥將灌漿嘴的進漿孔騎縫粘貼在預(yù)定的位置上。34 封縫341 環(huán)氧樹脂膠泥封縫。對于不鑿槽的裂縫可用環(huán)氧樹脂膠泥封閉。先在裂縫兩側(cè)涂一層環(huán)氧樹脂基液，后抹一層厚1MM左右、寬20-30毫米的環(huán)氧樹脂膠泥。抹膠泥時應(yīng)防止產(chǎn)生小孔和氣，要刮平整，保證封縫可靠。 342 水泥砂漿封縫。對鑿“V”形槽的裂縫，可用水泥砂漿

7、封縫。可先在“V”形槽面上，用毛刷涂刷一層環(huán)氧樹脂漿液，涂刷要平整均勻，防止出現(xiàn)氣孔和波紋，再抹水泥砂漿封閉。35密封檢查351 裂縫封閉后應(yīng)進行壓氣試漏，檢查封閉效果。352 試漏需待封縫膠泥或砂漿有一定強度時進行，試漏前沿裂縫涂一層肥皂水，從灌漿嘴通入壓縮空氣，凡漏氣處，應(yīng)予修補密封至不漏為止。36配制漿液361漿液配制應(yīng)按照不同漿材的配方及配制方法進行。362漿液一次配備數(shù)量，需以漿液的凝固時間及進漿速度來確定。37 灌漿371 灌漿注膠器在灌漿前應(yīng)進行檢查，運行正常時方可使用。用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。372 根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上灌漿可由一端

8、到另一端。373灌漿時應(yīng)待下一個排氣嘴出漿時立即關(guān)閉注膠器，如此順序進行?；瘜W(xué)漿液的灌漿壓力常用0.2MPa。壓力應(yīng)逐漸升高，防止驟然加壓。達到規(guī)定壓力后，應(yīng)保持壓力穩(wěn)定，以滿足灌漿要求。374灌漿停止的標(biāo)志為吸漿率小于0.1L/min，再繼續(xù)壓注幾分鐘即可停止灌漿。375灌漿結(jié)束后，應(yīng)立即拆除，并洗干凈。38封口381待縫內(nèi)漿液達到初凝而不外流時，可拆下灌漿嘴，再用環(huán)氧樹脂膠泥或滲入水泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。39自驗391灌漿結(jié)束后，應(yīng)檢查補強效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時補救，確保工程質(zhì)量。310報驗3101全部完成后，報請監(jiān)理或總包驗收。然后填寫隱檢資料，分項/分部工程質(zhì)量報驗認(rèn)可單，

9、請總包負(fù)責(zé)人、監(jiān)理簽字。3102整理所有工程必須的資料移交給總包單位，以便整個工程資料的完整性。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41主控項目：411裂縫修補必須符合混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范。5、成品保護51待膠完全固化后，方可使用。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題61灌漿施工前，應(yīng)按本附錄設(shè)計規(guī)定檢查施工準(zhǔn)備是否符合要求。62灌漿及粘結(jié)材料的質(zhì)量均應(yīng)符合本規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。7質(zhì)量記錄本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：71膠的出廠合格證，檢驗報告。73分項/分部工程質(zhì)量報驗認(rèn)可單。74隱檢記錄。75其他技術(shù)文件。粘碳纖維片材的施工工藝1）施工工藝流程構(gòu)件表面處理-貼碳纖維前基層處理用環(huán)氧膩子對構(gòu)件表面殘缺修補貼碳纖維片養(yǎng)護涂

10、裝 2）操作要點 1 施工所需機械、器具、工具 施工所需機械、器具、工具一覽表種類名 稱切削工具角向砂輪、錘子，鑿子、鉆、鏨子畫線工具墨斗、卷尺、水平儀、鉛錘碳纖維片切割工具卷尺、鋼直尺、壁紙刀調(diào)和涂刷用具臺秤、攪拌容器、橡膠抹子、滾筒刷子、油漆刷、攪拌器、托灰板工具橡膠刮板安全用具安全帽、安全帶、防護眼鏡、橡膠手套、口罩其他吹風(fēng)機、通風(fēng)設(shè)備、棉紗2 混凝土基底處理2.1 將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈達到結(jié)構(gòu)密實部位。2.2 檢查外露鋼筋是否銹蝕，如有銹蝕，進行必要處理。2.3 對經(jīng)過剔鑿，清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進行修補、復(fù)原。2.4 表面凸出部分（如混凝土構(gòu)件交接部位、模板的

11、接茬等）打磨平整，如原結(jié)構(gòu)平整度較差，修復(fù)后的結(jié)構(gòu)面要盡量順平。2.5 角的部位，用磨光機磨成圓角，圓角半徑20。2.6 清理打磨過的構(gòu)件表面，使其充分干凈。3 構(gòu)件表面的殘缺修補3.1 構(gòu)件表面凹陷部位應(yīng)用環(huán)氧膩子填平，修復(fù)至表面平整。3.2 內(nèi)角（段差、起拱等）要用環(huán)氧膩子填補，使之平順。在殘缺修補中使用環(huán)氧膩子時，表面存在的凹凸糙紋時，應(yīng)再用砂紙打磨平整。4.貼碳纖維片4.1 粘結(jié)劑（粘浸膠）的配制，應(yīng)按粘結(jié)劑供應(yīng)廠商提供的配比和工藝要求進行，且應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。4.2調(diào)膠使用的工具應(yīng)為低速攪拌器，攪拌應(yīng)均勻，無氣泡產(chǎn)生，并應(yīng)防止灰塵等雜質(zhì)混入。4.3 按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維織物。4.4

12、 將配制好的粘結(jié)劑（粘浸膠）均勻涂抹于需要粘貼部位的混凝土面上。4.5將裁剪好的碳纖維織物敷在涂好粘結(jié)劑的基層上。4.6用特制的刮板沿纖維方向在已貼好碳纖維織物的面上多次擠壓，使粘結(jié)劑充分浸透碳纖維中，且使其平整，無氣泡。4.7最后在碳纖維織物的表面應(yīng)均勻涂抹一道粘結(jié)劑。4.8確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在5以下，相對濕度RH85時，如無有效措施時不得施工。4.9 防止碳纖維受損，碳纖維片在運輸、儲存、裁切和粘貼過程中，嚴(yán)禁受到彎折。因此，貼片前應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維片，每段長度一般以不超過6m為宜。要使用更長的片材時，除精心防止彎折外，對脫泡（即趕出氣泡）、滲浸過程必須加倍謹(jǐn)慎操作

13、。為防止片材在保管過程中損壞，片材的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量為準(zhǔn)。4.10 碳纖維粘貼時接頭必須搭接100mm以上，該部位應(yīng)多涂粘結(jié)樹脂。5 養(yǎng)護5.1粘貼碳纖維片后，需自然養(yǎng)護48小時達到初期固化，應(yīng)保證固化期間不受干擾。3）空鼓處理方法如下：1注入粘結(jié)樹脂法 在碳纖維片上打開2個以上的孔，使用注射器注入粘結(jié)樹脂（或低粘度型樹脂）。2割刀切入填充樹脂補修法 沿纖維方向切入23刀，用橡膠刮板、毛刷沾上適量樹脂，填進割開的縫內(nèi)。3補丁補修法當(dāng)貼片完全固化后，且無法用割刀切開或注入樹脂時，或出現(xiàn)褶皺或松弛時，采用此方法割去不良部分，重新粘貼碳纖維片。4）質(zhì)量要求1.所有進場材料，包括碳纖維片材和膠粘

14、結(jié)材料，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并具有出廠產(chǎn)品合格證，符合本工程加固補強設(shè)計要求，適合現(xiàn)場溫度、濕度條件的材料。這是保證工程質(zhì)量的前提。2.碳纖維片材在運輸、儲存中不得受擠壓，以免碳纖維受損。也不得直接日曬和雨淋。膠結(jié)材料應(yīng)陰涼密閉儲存。3. 各工序的施工質(zhì)量，由工長負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督。每一工序完成后督促操作小組自檢，確認(rèn)合格提請技術(shù)員檢查認(rèn)可后才能進行下道工序，否則必須返修至合格為止。貼片前及以后，還要由技術(shù)員請業(yè)主代表或監(jiān)理人員檢查，作貼片數(shù)量與質(zhì)量的簽認(rèn)。4. 各工序的施工質(zhì)量要求如下：4.1 結(jié)構(gòu)物表面處理將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈達到結(jié)構(gòu)密實部位，使其表面平整；檢查外露鋼筋是否銹蝕、

15、如有銹蝕、進行必要處理。4.2 對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進行修補、復(fù)原。混凝土表面的漿楞、模板段差必須打磨平順；清洗打磨過的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。4.3 構(gòu)件表面殘缺修補構(gòu)件表面小孔、內(nèi)角，必須用環(huán)氧膩子修補平整。膩子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙紋，應(yīng)再用砂紙打磨平整。4.4 貼碳纖維片4.4.1 貼碳纖維片時須符合下述條件：1 下涂和上涂滲浸入碳纖維束良好；2 碳纖維片粘結(jié)密實；3 碳纖維片材與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量，可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面的方法檢查，總有效粘結(jié)面積不應(yīng)低于95%。4 順纖維方向搭接長度不小于10cm。各層之間的搭接部位不得位于同一條直線上，層間必

16、須錯開至少50cm；5 碳纖維片材規(guī)格、貼片位置、長度、寬度、纖維方向、層數(shù)符合設(shè)計規(guī)定。6 養(yǎng)護嚴(yán)格遵守自然養(yǎng)護的時間要求。7 涂裝符合合同規(guī)定或業(yè)主要求及相應(yīng)的施工驗收規(guī)定。5）安全注意事項1碳纖維為導(dǎo)電材料，施工時應(yīng)使其遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電源，或采取可靠保護措施。2各種粘結(jié)劑應(yīng)在其說明書規(guī)定的環(huán)境溫度中密封儲存，并遠(yuǎn)離火源，且避免日光直射。3 粘結(jié)劑的配制應(yīng)在室內(nèi)進行，其操作環(huán)境及施工現(xiàn)場，均應(yīng)保持良好通風(fēng)。4 施工人員應(yīng)帶防護面罩、手套并著工作服。5各種粘結(jié)劑材料不得沾染生活水源。廢棄物不得倒入下水道，應(yīng)按環(huán)保要求集中處理。6）檢驗和驗收施工質(zhì)量檢驗及驗收標(biāo)準(zhǔn)列于表1。表1 施工質(zhì)量檢驗及

17、驗收標(biāo)準(zhǔn)序號檢驗項目合格標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法頻數(shù)1碳纖維片粘貼位置與設(shè)計要求位置相比，中心線偏差10mm鋼尺測量全部2碳纖維粘貼量設(shè)計數(shù)量根據(jù)測量計算全部3粘貼質(zhì)量1單個空鼓面積10000mm2充膠修復(fù)；10000mm2割除修補2空鼓面積之和與總粘貼面積之比小于5%錘擊法或其它有效方法全部或抽樣4正拉粘結(jié)強度ftt ftk,且混凝土破壞）見規(guī)范5粘結(jié)劑層厚板：2mm1.0mm用上述試件，用鋼尺測量每構(gòu)件3處織物：2mm六、資源需要量計劃：1、 勞動力需用量計劃序號名 稱人數(shù)備 注1現(xiàn)場組長1負(fù)責(zé)粘碳纖維、裂縫施工全面管理2技 術(shù) 員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場放線、下料、資料、現(xiàn)場洽商等事宜3技 工4粘碳纖維、裂縫修補

18、施工合 計6說明：2.施工機具設(shè)備需用量計劃主要施工機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量電動功率（KW）1電錘38D型臺23吹風(fēng)機臺24角磨機臺85吹風(fēng)機臺26注膠器只20說明：七、降低施工成本措施：1、采用先進的科學(xué)管理手段，推行行之有效的增產(chǎn)節(jié)約措施。制訂具體的獎罰制度，推行新技術(shù)、新工藝，提高效率，降低成本。2、 加強調(diào)度工作，充分發(fā)揮總包施工企業(yè)的統(tǒng)一協(xié)調(diào)作用和優(yōu)勢，做好流水交叉施工組織，及時解決現(xiàn)場問題。3、嚴(yán)格控制用膠量，避免大量結(jié)構(gòu)膠的浪費4、 做好文明施工，避免水、電浪費現(xiàn)象。八、質(zhì)量保證體系及措施： 1、質(zhì)量方針我公司的質(zhì)量方針是：顧客滿意是我們的承諾，科學(xué)管理是我們的保障，持續(xù)改進是我們的目標(biāo)，爭創(chuàng)名牌是我們的追求。2、質(zhì)量目標(biāo)為充分滿足總包高質(zhì)量的要求，我公司將本工程的質(zhì)量目標(biāo)定為：確保優(yōu)質(zhì)工程。在工期較為充裕有利條件下，合理部署，精心施工，交給總包一個滿意的優(yōu)質(zhì)工程。具體質(zhì)量計劃為：1） 完成合同