懸挑卸料平臺(tái)施工方案

1、;. 卸料平臺(tái)安全專項(xiàng)施工方案黃山太平湖白鷺賓館改擴(kuò)建工程編 制：審 核：審 批：中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司2012年8月28日.;.目錄一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、材料準(zhǔn)備33.1、鋼管33.2、扣件43.3、圓鋼43.4、鋼絲繩43.5、安全警示、限載牌43.6、槽鋼43.7、花紋鋼板與膠合板5四、施工工藝技術(shù)54.1、技術(shù)參數(shù)54.2、搭設(shè)流程54.3、搭設(shè)措施64.4、安裝方法64.5、檢查與驗(yàn)收7五、操作平臺(tái)安全要求7六、懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書86.1、次梁的計(jì)算86.2、主梁的計(jì)算106.3、鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算:136.4、鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算:136.5、鋼絲拉繩吊環(huán)的強(qiáng)度計(jì)算:

2、136.6、操作平臺(tái)安全要求:14一、編制依據(jù)1、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)2、建筑施工手冊(cè)3、現(xiàn)行建筑材料規(guī)范大全4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）5、扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）6、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003二、工程概況黃山太平湖白鷺賓館改擴(kuò)建工程位于黃山太平湖白鷺洲，白鷺賓館改擴(kuò)建工程包括1-7#樓，其中1#樓具有地下結(jié)構(gòu)，2-7#樓均為地上結(jié)構(gòu)。 本工程預(yù)安裝兩架卸料鋼平臺(tái)。卸料平臺(tái)是樓層進(jìn)出材料的主要通道，用于輸出拆下的模板和架管，為該層的各種材料傳遞給上一層結(jié)構(gòu)施工的臨時(shí)性工序，方便鋼筋、模板、鋼管等周轉(zhuǎn)材料向樓

3、層上傳遞。卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)尺寸為3000mm2000mm, 四周各設(shè)設(shè)兩道防護(hù)欄桿，第一道距離平臺(tái)鋼板平面1200mm，第二道距離平臺(tái)面600mm，且沿平臺(tái)面四周設(shè)置200mm高的踢腳板。卸料平臺(tái)允許最大的施工荷載不大于2.0kN/m2，最大限載不超過800Kg，最多可以放置：1m的A483.5鋼管200根，3m長的松木木方173根，直角扣件592個(gè)，對(duì)接扣件425個(gè)，旋轉(zhuǎn)扣件533個(gè)。三、材料準(zhǔn)備3.1、鋼管a、鋼管使用部位包括立管、橫桿。b、鋼管外徑為48mm，壁厚3.5mm，其材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。c、彎曲變形、銹蝕的鋼管不得使用。腳手架鋼管每根最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg（6m長）。d、

4、鋼管上嚴(yán)禁打孔。e、外立桿、水平護(hù)桿、欄桿均刷紅白相間油漆（每段長度為400mm）。 3.2、扣件a、扣件為十字扣件。b、扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，保證鋼管扣緊時(shí)接觸良好，扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。c、腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65Nm時(shí)，不得發(fā)生破壞。當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。3.3、圓鋼a、現(xiàn)場用于固定懸挑槽鋼的錨環(huán)及上部斜拉鋼絲繩吊環(huán)必須采用直徑20的HPB300級(jí)鋼筋。b、圓鋼必須有出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告，并按要求取樣送檢合格后方允許使用。c、預(yù)埋槽鋼錨環(huán)由專業(yè)鋼筋工下料加工，不允許熱彎及冷拉鋼筋，防止脆裂，吊環(huán)埋入砼內(nèi)鋼筋

5、長度不小于30d并與結(jié)構(gòu)主筋連接。3.4、鋼絲繩鋼絲繩選用619+120光面鋼絲繩，斷股、起毛、銹蝕嚴(yán)重的鋼絲繩不得使用，鋼絲繩扣緊繩卡不少于三個(gè)。3.5、安全警示、限載牌卸料平臺(tái)擋腳板、水平防護(hù)欄桿、立桿均刷紅白油漆間距40cm安全警線，卸料平臺(tái)兩側(cè)均懸掛限載標(biāo)識(shí)牌。3.6、槽鋼卸料平臺(tái)主梁采用16#b熱軋普通槽鋼，次梁采用12.6熱軋普通槽鋼，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu)（GB/T700）和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591的規(guī)定。不得采用焊接接長，加工制作過程中不得在懸挑主梁上打孔，焊接時(shí)避免燒傷主梁截面。3.7、花紋鋼板與膠合板平臺(tái)面層采用50mm厚的花紋鋼板，四周側(cè)面用膠合板進(jìn)

6、行圍護(hù)封閉。四、施工工藝技術(shù)4.1、技術(shù)參數(shù)4.1.1、荷載參數(shù)腳手板自重(kN/m2)：0.30；欄桿、腳手板擋板、擋板腳手板自重(kN/m)：0.35；施工人員等活荷載(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷載(kN):10.00（約為1.02噸，大約可以放3m長的鋼管53根）。4.1.2、懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m)：2.80；外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m)：1.45；上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離(m)：4.20；鋼絲繩安全系數(shù)K：8.00，懸挑梁與墻的接點(diǎn)按鉸支計(jì)算；預(yù)埋件的直徑(mm)：20.00。只對(duì)外側(cè)鋼繩進(jìn)行計(jì)算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險(xiǎn)作用，不進(jìn)行計(jì)算。4.1.3、水平

7、支撐梁主梁材料類型及型號(hào)：16#b號(hào)槽鋼，槽口水平 ；次梁材料類型及型號(hào)：12.6號(hào)槽鋼，槽口水平；次梁水平間距 (m)：0.50。4.1.4、卸料平臺(tái)參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：4.30；水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)：1.20；平臺(tái)計(jì)算寬度(m)：2.00。4.2、搭設(shè)流程安裝檢查平臺(tái)組裝平臺(tái)吊裝欄桿、腳手板安裝驗(yàn)收4.3、搭設(shè)措施a、本工程的轉(zhuǎn)料平臺(tái)采用懸掛式的卸料平臺(tái)，平臺(tái)尺寸寬長為23m，主梁采用用16#b號(hào)槽鋼、次梁采用12.6號(hào)槽鋼，與483.5鋼管、20鋼筋拉環(huán)、20鋼絲繩共同組成受力體系，與外架完全脫離；b、先在樓面砼澆注時(shí)預(yù)埋20mmHPB300級(jí)鋼筋作拉環(huán)，卸

8、料平臺(tái)長度為3m，寬度為2m；c、卸料平臺(tái)周圍用鋼管作1.2m高的防護(hù)欄桿，四周膠合板封閉；d、卸料平臺(tái)搭設(shè)時(shí)工人應(yīng)系好安全帶,由專業(yè)安裝工人進(jìn)行安裝，安裝采用塔吊進(jìn)行配合轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝。e、安裝完成后必須經(jīng)過專項(xiàng)驗(yàn)收合格后方允許使用，使用過程要有專人監(jiān)督，吊運(yùn)材料時(shí)應(yīng)輕放，堆碼材料限載標(biāo)識(shí)要求醒目，不得超過800kg；f、現(xiàn)場安全文明施工按項(xiàng)目部相關(guān)辦法執(zhí)行；4.4、安裝方法a、卸料平臺(tái)加工制作完畢經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可吊裝。b、吊裝時(shí)，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號(hào)，但只能稍稍提升平臺(tái)，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺(tái)在起吊過程中的平穩(wěn)。c、現(xiàn)場需安裝工具式卸料平臺(tái)部位外

9、架水平桿如對(duì)安裝有影響時(shí)，提前按照工具式卸料平臺(tái)安裝位置要求由專業(yè)架子工進(jìn)行修改，并于安裝部位以下附加水平桿進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。d、吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺(tái)槽鋼與預(yù)埋錨環(huán)固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺(tái)安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。要求提升一次驗(yàn)收一次。e、具體構(gòu)造要求如下：（1）懸挑式卸料平臺(tái)應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動(dòng)。（2）懸挑式卸料平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上。 （3）于工具式卸料平臺(tái)兩邊，各設(shè)置2個(gè)直徑25的1級(jí)圓鋼吊環(huán)與卸料平臺(tái)主梁焊接，吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。（4）懸挑式卸料平臺(tái)安裝

10、時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用選用61920光面鋼絲繩的掛鉤掛牢，采取其他方式時(shí)卡頭的卡于不得少于四個(gè)，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。（5）懸挑式卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝固定的防護(hù)欄桿。（6）懸挑式卸料平臺(tái)吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。（7）懸挑式卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。（8）卸料平臺(tái)上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺(tái)上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。4.5、檢查與驗(yàn)收 a、卸料平臺(tái)應(yīng)嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案進(jìn)行搭設(shè)；

11、鋼絲繩必須提供產(chǎn)品合格證；鋼絲繩卡具的位置、數(shù)量、型號(hào)等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；焊接位置必須滿焊，焊縫均勻、密實(shí)、飽滿；槽鋼的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b、由項(xiàng)目部安全組組織對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行100檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并簽名確認(rèn)后方可投入使用。c、平臺(tái)使用過程中由專人負(fù)責(zé)定期保養(yǎng)和隨時(shí)檢查，若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)掛上警示牌并上報(bào)處理，待處理完畢并重新進(jìn)行檢查沒有問題后，方可重新使用用。d、任何人、任何部門不得對(duì)卸料平臺(tái)擅自進(jìn)行改動(dòng)、變更，若因?qū)嶋H情況必須進(jìn)行變更時(shí)須經(jīng)本方案審批部門的同意方可進(jìn)行。e、卸料平臺(tái)在拆卸移動(dòng)，重新安裝后需進(jìn)行檢查驗(yàn)收，待驗(yàn)收合格之后方可使用。五、操作平臺(tái)安全要求1、卸料平臺(tái)的上部結(jié)點(diǎn)，必須位

12、于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。2、鋼絲繩在構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道，并進(jìn)行相應(yīng)的受力計(jì)算。3、卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采取專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。4、卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄桿。5、卸料平臺(tái)吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，掛好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗(yàn)才能松卸起重掛鉤。6、鋼絲繩與水平梁的夾角最好在4560之間。7、卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。8、操作平臺(tái)上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載值，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載，配專人監(jiān)督。六、懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書計(jì)算依據(jù)建筑施工安全檢

13、查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)。懸掛式卸料平臺(tái)的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。由于卸料平臺(tái)的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。平臺(tái)水平鋼梁(主梁)的懸挑長度4.30m，懸挑水平鋼梁間距(平臺(tái)寬度)2.00m。次梁采用12.6號(hào)槽鋼U口水平，主梁采用16b號(hào)槽鋼U口水平，次梁間距0.50m。容許承載力均布荷載2.00kN/m2，最大堆放材料荷載10.00kN。 6.1、次梁的計(jì)算次梁選擇12.6號(hào)槽鋼U口水平槽鋼，間距0.50m，其截面特性為面積A=15.69cm2,慣性距Ix=391.50cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=62.14cm3,回轉(zhuǎn)

14、半徑ix=4.95cm截面尺寸 b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm1.荷載計(jì)算 (1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/m2；Q1 = 0.300.50=0.15kN/m (2)最大容許均布荷載為2.00kN/m2；Q2 = 2.000.50=1.00kN/m (3)槽鋼自重荷載 Q3=0.12kN/m經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.15+1.00+0.12) = 1.53kN/m經(jīng)計(jì)算得到，活荷載計(jì)算值 P = 1.410.00=14.00kN2.內(nèi)力計(jì)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下 最大彎

15、矩M的計(jì)算公式為 經(jīng)計(jì)算得到，最大彎矩計(jì)算值 M = 1.532.002/8+14.002.00/4=7.76kN.m3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2；經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =7.76106/(1.0562140.00)=118.98N/mm2；次梁槽鋼的抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f,滿足要求。4.整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體此部分可以不計(jì)算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算： 經(jīng)過計(jì)算得到 b=5709.053.0235/(2000.0126.0235.0)=1.08由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(

16、GB50017-2003)附錄B其值用b查表得到其值為0.792經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =7.76106/(0.79262140.00)=157.75N/mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)定性計(jì)算 f,不滿足要求! 6.3、鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算:水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算 其中RUicosi為鋼繩的拉力對(duì)水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點(diǎn)的支撐力 RCi=RUisini按照以上公式計(jì)算得到由左至右各鋼繩拉力分別為RU1=15.906kN 6.4、鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算，為RU=15.906kN 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計(jì)算： 其中

17、Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN)；Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)；計(jì)算中可以近似計(jì)算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對(duì)619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8；K 鋼絲繩使用安全系數(shù)，取8.0。選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于8.00015.906/0.850=149.706kN。選擇619+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400MPa，直徑17.0mm。 6.5、鋼絲拉繩吊環(huán)的強(qiáng)度計(jì)算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算作為吊環(huán)的拉力N，為N=RU=15.906kN 鋼板處吊環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為 其中 f 為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范10.9.8f = 50N/mm2；所需要的吊環(huán)最小直徑 D=159064/(3.1416502)1/2=15mm 6.6、操作平臺(tái)安全要求:1.卸料平臺(tái)的上部位結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得