拉耐大橋人工挖孔樁施工方案

1、標(biāo)準(zhǔn)化、平安工地施工組織設(shè)計橋梁樁基施工實(shí)施方案第一節(jié)、施工方案編制說明1.1 適應(yīng)范圍K16+556拉耐大橋樁基。1.2 方案依據(jù)1.2.1 駕荔高速總監(jiān)辦頒發(fā)的駕歐至荔波高速公路首件工程認(rèn)可制管理辦 法、駕歐至荔波高速公路施工標(biāo)注化管理辦法 、駕歐至荔波高速公路安全生 產(chǎn)費(fèi)用管理辦法、交通部頒發(fā)的公路工程標(biāo)準(zhǔn)施工招標(biāo)文件范本和貴州 省駕歐至荔波高速公路施工總承包招標(biāo)文件 以及貴州省交通建設(shè)工程 “平安工 地”施工標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法。1.2.2 國家及交通部現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范、試驗規(guī)程。1.2.3交通部公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(土建工程)(JTGF80/1-2004 )、 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 (

2、JTG/T F50-2011)。1.2.4 對施工所需主要材料檢驗試驗確認(rèn)通過； 電力、便道、勞動力、機(jī)械、 材料到位，確定具備橋梁樁基施工條件。1.2.5 制訂完善本項目的施工、質(zhì)量、安全體系，文明施工，現(xiàn)場管理、環(huán) 保維護(hù)措施具備。1.2.6 技術(shù)人員到位，技術(shù)能力滿足工程質(zhì)量要求；進(jìn)度以合同段總目標(biāo)分 解，劃分工區(qū)綜合運(yùn)行，實(shí)施化整為零、量化控制。1.3 實(shí)施原則1.3.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及交通部、上級單位發(fā)放的技術(shù)規(guī)范和要求，確保 施工質(zhì)量和工程進(jìn)度。1.3.2 優(yōu)化施工工藝，細(xì)化到工序，多方案比較，擇優(yōu)選擇實(shí)施方案。1.3.3 實(shí)施項目施工管理，總體運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計劃指導(dǎo)分項施工，優(yōu)化人

3、力、物 力的投入，均衡組織勞、材、機(jī)，落實(shí)施工方案進(jìn)行生產(chǎn)。1.3.4 合理安排工期，采取流水作業(yè)，循環(huán)作業(yè)方法，重點(diǎn)控制工序銜接與 操作質(zhì)量，保證按質(zhì)量要求完成施工。第二節(jié) 工程概況拉耐大橋設(shè)計類型為分離式雙車道，上部構(gòu)造：左幅 7x30 米、右幅 8x30 米 預(yù)應(yīng)力砼先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù) T 梁；下部構(gòu)造：兩岸橋臺均為實(shí)體臺； 橋墩為鋼筋砼圓形雙柱式墩、門式墩，基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)。中心樁號K16+680起訖樁號為：ZK16+55卜 ZK16+768/YK16+55&YK16+803 全長 218m/247m2.1 地形地質(zhì)情況概述 場區(qū)地處貴州高原南部斜坡向廣西丘陵盆地的過渡地段， 屬荔波縣朝陽鎮(zhèn)

4、所轄。地貌類型屬溶蝕型低山峰從地貌，地表受溶蝕作用強(qiáng)烈，溶洞溶槽發(fā)育，地 勢起伏較大。橋區(qū)附近海拔536.0850.0,相對高差314m，軸線通過段地面高程 在620.5660.2m之間，相對高差39.7m。大橋跨越狹長深切溝谷及 S206,橫坡 教陡，植被發(fā)育，兩岸橋臺基巖零星出露，交通方便。2.2 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1 、公路等級：雙向四車道高速公路。2 、橋梁設(shè)計車速： 80Km/h3 、設(shè)計荷載：公路 -I 級第三節(jié) 擬訂方案準(zhǔn)備3.1 施工管理人員、工程所需儀器、設(shè)備進(jìn)場就緒。3.2已安裝630KVA變壓器，可供施工機(jī)械、生活設(shè)施需用。3.3 施工、生活用水從鄰近村寨已引到施工現(xiàn)場。3.4

5、 通過與縣道搭接，修建臨時便道即可通達(dá)工地現(xiàn)場。第四節(jié)、施工具體方案4.1 施工準(zhǔn)備4.1.1 平整場地，清除坡面危石浮土；坡面有裂縫或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)必要 的保護(hù)措施，鏟除松軟的土層并夯實(shí)。4.1.2 施測墩臺十字線，定出樁孔準(zhǔn)確位置，設(shè)置護(hù)樁并記錄，經(jīng)常檢查校 核。4.1.3 每個孔樁開挖前，將孔位四周的場地整平，并進(jìn)行夯實(shí)。鎖口可采用C25混凝土施工成矩形，且高出地面 30cm鎖口長寬尺寸： 1.8m樁孔為2.4x 2.4m、 2.0m樁孔為2.6 x2.6m、 2.2m樁孔為2.8 x 2.8m。鎖口四周場地平 整后，采用7.5#水泥砂漿抹面，厚度1cm平整面積根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定。4

6、.1.4 孔口四周挖排水溝，完善排水系統(tǒng)，及時清除地表水，并應(yīng)塔設(shè)孔口 雨篷。4.1.5安裝提升設(shè)備，布置好出渣道路，合理堆放材料和機(jī)具，避免增加孔 壁壓力，不影響施工。4.1.6根據(jù)現(xiàn)場水文地質(zhì)條件、安全施工以及提高挖掘速度的原則，選擇合 適的孔壁支撐類型。4.1.7井口周圍需用木料、型鋼或砼制成框架或周圍予以圍護(hù)，起高度應(yīng)高出地面2030cm防止土、石、雜物流入孔內(nèi)傷人。其孔口地層松軟，為防止 孔口坍塌，應(yīng)在孔口用砼護(hù)壁，高約 2m4.2挖孔樁施工方法4.2.1人工挖孔樁施工工藝流程圖圖1挖孔樁施工工藝流程圖4.2.2 測量放樣按設(shè)計圖紙進(jìn)行現(xiàn)場放樣， 以高程確定各樁基樁頂，用坐標(biāo)定出方位

7、，定出 樁頂十字線，并經(jīng)檢測無誤確定孔位， 放樣順序為：先承臺后樁孔， 再確定樁位； 為保證各樁基的放樣精度，采取兩組測量人員分別測量、分別計算， 校對結(jié)果雙 向控制；日常檢驗孔位，孔徑以引出護(hù)樁交十字線的方法進(jìn)行。4.2.3 依據(jù)施工測定出的準(zhǔn)確孔位，開始挖第一節(jié)樁孔土石方。 開挖前在孔口四周設(shè)挖排水溝，排除地表水；能使挖孔施工不受下雨的影 響，搭建雨棚， 雨棚高度和使用面積滿足提升設(shè)備安裝與使用空間； 挖孔進(jìn)尺深 度根據(jù)模板高度確定，原則上不超過1.2m，待第一節(jié)挖孔成形，經(jīng)檢驗孔徑、孔深、傾斜度等各項合格后，進(jìn)行鋼筋加工、綁扎、檢驗，安裝模板，經(jīng)檢驗合 格，攪拌混凝土，檢測塔落度，澆筑第

8、一節(jié)護(hù)壁混凝土，混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 70%后，進(jìn)行拆模和整修缺陷，開挖第二節(jié)樁孔；控制重點(diǎn)，第一節(jié)護(hù)壁安裝模 板，結(jié)合原地面高差，把模板調(diào)至規(guī)范要求，不得低于原地面20cm。在開挖第二節(jié)孔樁前， 布設(shè)臨時照明線路，安裝照明燈具，十字護(hù)樁各點(diǎn)移 到已澆筑合格的護(hù)壁孔頂，經(jīng)復(fù)測無誤后作為下挖進(jìn)尺檢驗依據(jù)；孔口使用 5cm 厚木板鋪設(shè)，安裝吊土設(shè)備，經(jīng)專職安全員檢驗合格準(zhǔn)予使用。開挖過程中，技術(shù)負(fù)責(zé)人跟班作業(yè)，隨時吊點(diǎn)檢驗，確?？讟堕_挖施工整 體質(zhì)量；樁孔內(nèi)土、石吊出孔口后，及時運(yùn)到規(guī)定的棄土地點(diǎn)，做到孔口 1.5m 范圍內(nèi)不堆放各種雜物、零星材料，確保樁孔內(nèi)施工安全。遇到下列情形的施工方法：4.

9、2.3.1 續(xù)往下開挖沉壓水嚴(yán)重時，采用井點(diǎn)降水法施工，并經(jīng)多方論證， 確定具體方法；4.2.3.2 流砂不良地質(zhì)，及時上報項目經(jīng)理部研究處理方案；4.2.3.3 樁孔施工隨地質(zhì)的變化豎向穿越巖溶洞時，按要求上報項目經(jīng)理 部研究處理方案；4.2.3.4 地質(zhì)發(fā)生變化孤石或整體巖石強(qiáng)度高時，采取松動爆破施工，并 嚴(yán)格控制裝藥量。日常加強(qiáng)現(xiàn)場的技術(shù)管理工作，做好開挖往下各段進(jìn)尺地質(zhì)變化記錄；護(hù)壁混凝土上模與下模搭接處豎向長度控制在20cm以內(nèi)，按要求用同標(biāo)號混凝土澆筑搭接部位當(dāng)樁孔深大于20m時，向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流。必要時輸送氧氣，防 止有毒氣體的危害。當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r， 隨挖隨將泥水用吊桶

10、運(yùn)出。 地下滲水量 較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高揚(yáng)程水泵沉入抽水， 邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地 下水位較高時，先采用統(tǒng)一降水的措施， 再進(jìn)行開挖。 樁孔口安裝水平推移的活 動安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人 員不得靠近樁孔口邊。 吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。 開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方 （修 邊），從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員戴好安全帽，地面人員拴 好安全帶。吊桶離開孔口上方 1.5m 時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸 土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。 吊桶在小推車內(nèi)卸土后，

11、 再打開活動蓋板， 下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度， 上下垂直平順，修整孔壁。護(hù)壁立模與澆筑混凝土施工方法： 先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板， 放附加 鋼筋，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為100mm勺混凝土澆筑口，接口處搗固密實(shí)。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平， 拆模強(qiáng)度達(dá)到1MPa澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土：混凝土用串桶送來，人工澆筑， 人工插搗密實(shí)。混凝土由試驗確定摻入早強(qiáng)劑，以加速混凝土勺硬化。檢查樁位中心軸線及標(biāo)高： 以樁孔口勺定位線為依據(jù)， 逐節(jié)校測。 逐層往下 循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底

12、應(yīng)支承在設(shè)計 所規(guī)定勺持力層上。開挖擴(kuò)底部份： 樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況。 挖擴(kuò)底樁先將擴(kuò)底部位 樁身勺圓柱體挖好， 再按擴(kuò)底部位勺尺寸、 形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計圖紙勺 要求；如設(shè)計無明確要求，擴(kuò)底直徑一般為 1.53.0d。擴(kuò)底部位的變徑尺寸為 1 : 4。檢查驗收：成孔以后必須對孔位、孔深、孔型、孔徑和復(fù)核地質(zhì)情況。傾斜 度、孔底高程、虛土厚度進(jìn)行全面測定。4.2.4 挖孔樁注意事項： 現(xiàn)場施工過程中要嚴(yán)格按照施工工藝要求進(jìn)行施工，如遇特殊情況時，報監(jiān)理、設(shè)計單位到現(xiàn)場勘察確定施工方案其基本事項如下：4.2.4.1 挖孔時，孔壁修成稍有凸凹不平，以增加樁的摩阻力。提高護(hù)壁 混凝土

13、與土石結(jié)合部位的摩擦力，增強(qiáng)抗滑移能力。4.2.4.2 在挖孔過程中，經(jīng)常檢查樁孔尺寸和平面位置：排架樁樁位誤差50mm直樁傾斜度不超過0.5%;孔徑、孔深必須符合設(shè)計要求。4.2.4.3 挖孔時如有水滲入， 及時支護(hù)孔壁， 防止水在孔壁浸泡流淌造成坍 孔。滲水應(yīng)設(shè)法排除（如用井點(diǎn)法降水或集水泵排除） 。4.2.4.4 樁孔挖掘及支撐護(hù)壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè)， 不宜中途停頓， 以防 坍孔。4.2.4.5 挖孔如遇到涌水量較大的潛水層承壓水時， 采用水泥砂漿壓灌卵石 環(huán)圈，或其它有效的措施。4.2.4.6 挖孔達(dá)到設(shè)計深度后，進(jìn)行孔底處理。4.2.5 挖孔樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)4.2.5.1 在挖孔過程

14、中，嚴(yán)格按照設(shè)計施工， 對孔徑、 孔的傾斜率等進(jìn)行檢 查，當(dāng)挖孔達(dá)到設(shè)計深度時， 必須復(fù)核地質(zhì)情況， 檢查孔位、 孔徑、孔深、孔型、 傾斜率是否符合設(shè)計要求，清除孔底松渣。 如開挖后經(jīng)復(fù)核與設(shè)計資料不符， 以 工程聯(lián)系單方式，逐級上報申請變更。4.2.5.2 挖孔達(dá)到設(shè)計深度以后， 對孔底進(jìn)行處理， 必須做到無松渣、 淤泥、 沉淀等擾動過的軟層;當(dāng)樁底進(jìn)入斜巖層時，鑿成水平或臺階。如地質(zhì)復(fù)雜，探 明孔底以下地質(zhì)情況是否滿足設(shè)計要求， 若孔底地質(zhì)復(fù)雜或開挖中發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì) 現(xiàn)象（如溶洞、薄層泥巖等）時，釬探查出孔底以下地質(zhì)情況，同時提出措施報 工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。4.3 鉆孔灌注 修筑便道、圍堰筑島

15、和埋設(shè)護(hù)筒等施工項目。埋設(shè)的鋼護(hù)筒頂端標(biāo)高應(yīng)高 出最高洪水位50cm護(hù)筒底端埋入原地面以下不少于1m范圍內(nèi)必須保證為粘性 土并至少護(hù)筒底0.5m以下。鋼護(hù)筒施工： 在圍堰上準(zhǔn)確定位并嚴(yán)格控制好鋼護(hù)筒入土深度。 鋼護(hù)筒分節(jié) 制作，分節(jié)振埋。如遇拋石，采用沖抓或潛水工等方法清除。4.3.1 、鉆孔施工鉆機(jī)就位前，應(yīng)對鉆孔前的各項準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，確保樁位準(zhǔn)確無誤。 在鉆孔方法上，根據(jù)本工程樁基礎(chǔ)為嵌巖樁， 采用沖擊成孔法。 在鉆孔過程中始 終嚴(yán)格控制和保持孔內(nèi)水頭，高出地下水位或施工水位2m以上，以保持孔壁穩(wěn)固。沖擊成孔注意事項：a、開鉆前，向護(hù)筒內(nèi)注滿水，用沖擊錘小沖程（1.0-1.5m） 反復(fù)

16、沖擊造漿， 必要時添加黃土或膨潤土造漿， 待護(hù)筒內(nèi)泥漿保持一定濃度后開 鉆；b、正常鉆進(jìn)時要注意及時松放鋼絲繩的長度。c、不同土質(zhì)采用不同的沖程 和泥漿，最大沖程不超過6m d、成孔過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)有無異常情況， 鉆架有無傾斜，各部連接是否松動；e、鉆孔至設(shè)計標(biāo)高后，對孔底巖樣、孔徑、 孔深進(jìn)行自檢， 合格后進(jìn)行清孔， 以確保孔底沉淀、 泥漿指針滿足設(shè)計規(guī)范要求。 f 、巖層中鉆進(jìn)時，盡量提高孔底的泥漿比重和額度，使孔底泥漿由一般的鉆渣 托浮力變?yōu)槲展?，使鉆頭沖擊下的巖塊裹于泥漿中，以減少巖石的重復(fù)破碎。 施工中反復(fù)投粘土、 沖擊和掏渣，以提高鉆進(jìn)速度。水頭控制一般以高出地下水 位1.

17、5m左右為宜。采用及時補(bǔ)漿、抽漿、掏渣的辦法始終保持與孔外水面有 1.5m 的固定高差，以保證孔內(nèi)水壓的穩(wěn)定和孔壁的安全。4.3.2 、鉆進(jìn)成孔根據(jù)本工程及地層特點(diǎn)， 擬采用沖擊鉆成孔為主要施工工藝。 鉆孔前應(yīng)有技 術(shù)人員對其進(jìn)行技術(shù)和安全交底后方可開始鉆進(jìn)。 開鉆時應(yīng)稍提沖擊鉆頭， 在護(hù) 筒內(nèi)加入黃粘土打漿，并開動泥漿泵進(jìn)行循環(huán)， 待泥漿均勻后方可開始鉆進(jìn)。 施 工過程中應(yīng)注意控制水頭高度在 1.5-2.0m 之間；在鉆進(jìn)過程中，要嚴(yán)防各類事 故，并要防止異物掉入孔內(nèi)， 損壞鉆機(jī)鉆頭。 沖擊錐每沖擊一次應(yīng)轉(zhuǎn)動一個角度 以保證成孔時得到圓樁孔。 操作人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行操作規(guī)程和施工規(guī)范， 隨

18、 時填寫鉆孔施工記錄，交接班時應(yīng)詳細(xì)交待本班鉆進(jìn)情況及下一班需注意的事 項。4.3.3 、成孔后的清孔、下籠、灌注4.3.3.1 清孔鉆孔至設(shè)計標(biāo)高后，稍提起鉆具，離孔底 20 厘米處反復(fù)沖擊，采用正循環(huán) 進(jìn)行換漿清孔，并保持一定水頭高度，以防止塌孔。砼灌注前進(jìn)行二次清孔，確 ?？椎壮敛旰湍酀{參數(shù)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。清孔后的孔底沉渣應(yīng)小于5cm泥 漿指針：相對密度為 1.03-1.1 ，粘度為 17-20s ，含砂率小于 2%?？衫脡猴L(fēng)機(jī) 配合風(fēng)管清孔，以滿足嵌巖樁設(shè)計和規(guī)范要求。4.3.3.2 鋼筋籠制作與安裝清孔完畢，經(jīng)檢查孔深、 孔徑和豎直度檢查符合要求后， 即進(jìn)行鋼筋籠施工。 鋼筋籠

19、在鋼筋棚里集中制作，后由拖車運(yùn)至施工現(xiàn)場。鋼筋籠安裝要認(rèn)真對中， 保證樁壁砼保護(hù)屋的厚度及鋼筋籠標(biāo)高符合設(shè)計要 求。鋼筋籠安裝完畢， 進(jìn)行二次清孔。 清孔后泥漿性能指針報現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗 收。4.3.3.3 水下砼灌注水下砼采用灌漿導(dǎo)管法灌注，導(dǎo)管直徑30cm管間連接為法蘭盤；隔水采用拔球法。導(dǎo)管在使用前要對其規(guī)格、 質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行壓水試驗。 要求壓水 試驗時的壓力應(yīng)不小于灌注砼時導(dǎo)管可能承受的最大壓力。灌注砼時， 在大灌漿斗頸部設(shè)置一個隔水木球栓，下面墊一層塑料布，球栓 由細(xì)鋼絲繩栓住掛在橫梁上，大灌漿斗裝滿足夠的混凝土，起拔球栓，利用初灌 砼的壓力排水，以保證導(dǎo)管埋深，從而保證水下砼的

20、質(zhì)量。進(jìn)行水下砼的灌注時，導(dǎo)管接頭不得漏水或漏氣；提升導(dǎo)管時，不得有搖動，要維持孔內(nèi)靜水狀態(tài)，起拔導(dǎo)管要保證導(dǎo)管底部埋深不少于2m并不得大于6m灌注完成后的鉆孔樁樁頂應(yīng)比設(shè)計高度至少高出 50cm以便清除樁頭浮 漿砼后，保證截面處砼有良好的質(zhì)量。4.4 排水4.4.1 常規(guī)護(hù)壁的排水常規(guī)護(hù)壁指前述的現(xiàn)澆砼護(hù)壁、 預(yù)制鋼筋砼套殼 護(hù)壁、磚 井圈護(hù)壁三種類 型，其排水施工的工作內(nèi)容如下：4.4.2 一般性排水4.4.2.1 除在地表墩臺位置四周挖截水溝外，并應(yīng)對從孔內(nèi)排出孔外的水 妥善引流遠(yuǎn)離樁孔。4.4.2.2 孔內(nèi)滲水量不大時，可用鐵皮桶盛水，人工提引排走；滲水量大 時，可用小水泵排走。4.4

21、.2.3 在灌注砼時，若數(shù)樁孔只有小量滲水，應(yīng)采取措施同事灌注，以 免將水集中一孔增加困難。若多孔滲水量均大， 影響灌注質(zhì)量時， 則應(yīng)于一孔集 中抽水，降低其他各孔水位，此孔最后用水下砼施工。第五節(jié)、技術(shù)、質(zhì)量保證措施5.1 建立從上到下的技術(shù)、 質(zhì)量管理體系，并在整個施工過程中開展，從始 至終堅持質(zhì)量管理活動，建立管理點(diǎn)、管理工具，采用立方圖法、排列圖法和因 果分析法使質(zhì)量管理從靜態(tài)進(jìn)化為動態(tài)管理。5.2 抓人的工作。 工程質(zhì)量的好壞， 在很大程度上取決于參與工程的全體員 工的工作責(zé)任心，因此，必須抓緊、抓死思想教育工作，以使每個職工做到工作 一絲不茍，認(rèn)真細(xì)致， 用人的工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)

22、量， 牢固樹立質(zhì)量責(zé)任重于 泰山的思想。 所有進(jìn)場的施工人員均由經(jīng)理部進(jìn)行資格審理， 對不合格者在操作 前應(yīng)按培訓(xùn)工作程序進(jìn)行培訓(xùn)。5.3 作好技術(shù)交底工作。 在每項工作、 每道工序施工前， 將有關(guān)施工技術(shù)規(guī) 范、設(shè)計要求、質(zhì)量控制部位及應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)等編制成手冊發(fā)到各施工班組進(jìn)行 書面交底并作為學(xué)習(xí)的依據(jù)， 同時利用各種會議形式進(jìn)行口頭交底， 達(dá)到人人知 曉，并在施工中對照檢查，做到人人遵守，互相督促；開工前將對進(jìn)入合同段的 全體員工進(jìn)行技術(shù)規(guī)范教育， 針對各工種進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)， 培訓(xùn)結(jié)束后， 要進(jìn)行考 試，對不合格者不發(fā)給上崗證，且不得上崗。5.4 實(shí)行定期和不定期的質(zhì)量檢查制度：在整個施工過

23、程中，項目經(jīng)理部 每月進(jìn)行一次質(zhì)量大檢查，各施工隊每半月進(jìn)行一次質(zhì)量檢查，特別是對一些 容易影響工程質(zhì)量的重要工序和部位設(shè)專人跟班檢查，把影響質(zhì)量的因素消滅 在施工過程中，對不符合標(biāo)準(zhǔn)的工程堅決推倒重來，以確保施工的工程不留下 質(zhì)量隱患。5.5 實(shí)行三不放過的原則。一道工序或工程完成后，如檢查確認(rèn)不能達(dá)到優(yōu) 良工程時，除責(zé)成返工外， 還要分析產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因， 找出造成質(zhì)量事故的 責(zé)任人， 并根據(jù)具體情況予以處理， 總結(jié)出產(chǎn)生質(zhì)量問題的經(jīng)驗教訓(xùn)， 制定出防 止事故再次發(fā)生的措施。如上述三點(diǎn)即：原因、責(zé)任人、防止措施未搞清楚和落 實(shí)時，此次事故決不放過，并加重處分有關(guān)施工隊、工班、組的領(lǐng)導(dǎo)。5

24、.6 實(shí)行質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤的獎罰制度， 在施工過程中， 我們將根據(jù)工程 的重要性，復(fù)雜性等因素制定一套獎罰制度，實(shí)行重獎、重罰，利用經(jīng)濟(jì)手段以 保證優(yōu)良工程的實(shí)現(xiàn)。5.7 賦予質(zhì)檢工程師一票否決的權(quán)利， 以充分分發(fā)揮質(zhì)檢工程師及技術(shù)人員 對質(zhì)量的監(jiān)控作用，凡須進(jìn)入工地的一切材料，均需經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查同意后，才能進(jìn)入現(xiàn)場和用于工程5.8 工程材料的質(zhì)量控制： 材料供應(yīng)管理部門必須對采購的原材料、 配件和 半成品等材料建立健全的進(jìn)場前檢查驗收和取樣送檢制度，材料的采購要符合 物資采購控制工作程序 ，與工程質(zhì)量有重要影響的材料必須用合同訂貨，供 貨方從物資分供商合格名冊 中選擇，杜絕不合格的材料進(jìn)

25、入施工現(xiàn)場。 水泥、 鋼材及其它成品進(jìn)場必須有出廠合格證， 并按規(guī)定做材質(zhì)試驗， 水泥必須在有效 期內(nèi)用完，所有材料均要加強(qiáng)倉儲管理。地方材料應(yīng)先調(diào)查料源，取樣試驗，試 驗合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后才能進(jìn)料。 施工現(xiàn)場設(shè)專人收料， 不合格者堅決拒 收，施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格或失效的材料必須及時清理出現(xiàn)場。5.9 進(jìn)庫檢驗：原材料進(jìn)庫時，要檢查廠家的產(chǎn)品合格證，并抽樣自檢（附 自檢報告），不合格產(chǎn)品，堅決不準(zhǔn)入庫。5.10 進(jìn)庫保管：凡進(jìn)庫材料要分門別類保管，并插牌標(biāo)記，易銹、怕潮、 怕曬的材料應(yīng)置于干燥庫房。5.11 對當(dāng)?shù)厣笆喜少徎蜷_采前經(jīng)試驗及審批后再進(jìn)行訂貨或開采。5.12 內(nèi)部質(zhì)檢人員

26、服從和支持業(yè)主和監(jiān)理工程師的工作，并在工作中提供 方便，共同把好質(zhì)量關(guān)。5.13 應(yīng)用相應(yīng)的設(shè)備和方法檢測試驗，遵循質(zhì)量控制程序，進(jìn)行從原材料 到工程成品的質(zhì)量檢查。5.14 做好工程質(zhì)量信息的收集、分析、處理、傳遞工作。建立完善的質(zhì)量 臺帳，建立技術(shù)檔案，作好原始檢查試驗資料的標(biāo)識、編目、歸檔、保管工作。5.15 正確處理質(zhì)量與進(jìn)度、質(zhì)量與成本費(fèi)用的關(guān)系，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和 設(shè)計要求組織指導(dǎo)施工，堅持好中求快，好中求省的原則。第六節(jié) 安全保證措施6.1 設(shè)立專職安全員并建立 24 小時旁站制度，及時糾正和消除施工中出現(xiàn) 的不安全苗頭。6.2 對施工人員定期進(jìn)行安全教育和安全知識的考核。6.3 工地設(shè)立明顯的安全警示牌和安全注意事項宣傳欄。6.4 各類機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗， 無證人員或非本機(jī)人員不得上機(jī) 操作。6.5 場內(nèi)的電路布置要規(guī)范化， 電器開關(guān)設(shè)在防雨防曬的電器箱柜內(nèi)， 距離地面不小于 1.5m。第