第四章金屬切削機床

1、1第四章第四章 金屬切削機床金屬切削機床機床機床制造機器的機器制造機器的機器, ,即工作母機。即工作母機。鍛壓機床鍛壓機床根據加工工藝方法的不同，機床可分為：根據加工工藝方法的不同，機床可分為：金屬切削機床金屬切削機床電加工機床電加工機床坐標測量機坐標測量機鑄造機床鑄造機床熱處理機床熱處理機床24.1 概述概述4.1.1 4.1.1 機床的基本組成機床的基本組成動力源動力源其他其他控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)傳動系統(tǒng)傳動系統(tǒng)支撐件支撐件冷卻系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)工作部件工作部件3ca6140透明車床模型透明車床模型1 1）動力源：）動力源： 為機床提供動力（功率）和運動的驅動部分為機床提供動力（功率

2、）和運動的驅動部分2 2）傳動系統(tǒng)：）傳動系統(tǒng)：l將機床將機床動力源動力源的的運動運動和和動力動力傳給傳給執(zhí)行機構執(zhí)行機構；l將運動由一個將運動由一個執(zhí)行機構執(zhí)行機構傳遞到傳遞到另一另一個執(zhí)行機構。個執(zhí)行機構。主傳動系統(tǒng)、進給傳動系統(tǒng)和其他運動的主傳動系統(tǒng)、進給傳動系統(tǒng)和其他運動的傳動系統(tǒng)，如變速箱、進給箱等部件傳動系統(tǒng)，如變速箱、進給箱等部件包括：包括：5673 3）支撐件：）支撐件： 用于安裝和支承其它固定的或運動的部件，承用于安裝和支承其它固定的或運動的部件，承受其重力和切削力，如受其重力和切削力，如床身、底座、立柱床身、底座、立柱等等8雙柱雙柱立式立式車床車床雙柱雙柱立式立式車床車床4

3、 4）工作部分：）工作部分： 為工件和刀具的為工件和刀具的旋轉旋轉或或移動移動提供提供運動運動的部件的部件如如主軸主軸及及主軸箱主軸箱、工作臺及其溜板工作臺及其溜板、滑枕等安裝工、滑枕等安裝工件或刀具的部件；件或刀具的部件；包括：包括：(1)(1)與最終實現切削加工的主運動和進給運動有關的與最終實現切削加工的主運動和進給運動有關的執(zhí)行部件執(zhí)行部件； 與工件和刀具與工件和刀具安裝及調整安裝及調整有關的有關的部件或裝置部件或裝置； 與上述部件或裝置有關的分度、轉位、定位機構與上述部件或裝置有關的分度、轉位、定位機構和操縱機構等。和操縱機構等。5 5）控制系統(tǒng)）控制系統(tǒng)： 控制系統(tǒng)用于控制各工作部件

4、的正常工作控制系統(tǒng)用于控制各工作部件的正常工作數控機床數控機床數控系統(tǒng)。數控系統(tǒng)。包括：包括：電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)液壓或氣動控制系統(tǒng)液壓或氣動控制系統(tǒng)6 6）冷卻系統(tǒng)）冷卻系統(tǒng)用于對加工工件、刀具及機床的某些發(fā)熱部位進行冷卻。用于對加工工件、刀具及機床的某些發(fā)熱部位進行冷卻。7 7）潤滑系統(tǒng)）潤滑系統(tǒng)用于對機床的運動副用于對機床的運動副 進行潤滑，以減小摩擦、磨損和進行潤滑，以減小摩擦、磨損和發(fā)熱。發(fā)熱。8 8）其他裝置：）其他裝置：如排屑裝置，自動測量裝置如排屑裝置，自動測量裝置124.1.2 機床技術性能機床技術性能a) ) 通用機床通用機床 具有具有較寬的工藝范較寬的工藝范圍圍，在同

5、一臺機床，在同一臺機床上可以滿足較多的上可以滿足較多的加工需要，加工需要，適用于適用于單件小批生產單件小批生產。1.機床的機床的工藝范圍工藝范圍是指在機床上加工的工件類型和尺寸，能夠加工完成何種是指在機床上加工的工件類型和尺寸，能夠加工完成何種工序，使用什么刀具等。工序，使用什么刀具等。13b)專用機床專用機床是為特定零件的特定工序而設計的，自動化程度和生產率都是為特定零件的特定工序而設計的，自動化程度和生產率都較高，但它的加工范圍很窄。較高，但它的加工范圍很窄。c)數控機床數控機床 則既有較寬的工藝范圍，則既有較寬的工藝范圍，又能滿足零件較高精度的要又能滿足零件較高精度的要求，并可實現自動化

6、加工。求，并可實現自動化加工。142. 機床的機床的技術參數技術參數 機床的主要技術參數包括：機床的主要技術參數包括： 尺寸參數、運動參數尺寸參數、運動參數與與動力參數動力參數。 l尺寸參數尺寸參數- 具體反映機床的加工范圍具體反映機床的加工范圍.包括包括: 主參數、第主參數、第2主參數和與加工零件有關的其他主參數和與加工零件有關的其他尺寸參數。尺寸參數。l運動參數運動參數-指機床執(zhí)行件的指機床執(zhí)行件的運動速度運動速度例如例如: 主軸的最高轉速與最低轉速、刀架的最大進給主軸的最高轉速與最低轉速、刀架的最大進給量與最小進給量量與最小進給量(或進給速度或進給速度)。l動力參數動力參數-指機床指機床

7、電動機電動機的功率，有些機床的功率，有些機床還給出主軸允許承受的最大轉矩等其他內容。還給出主軸允許承受的最大轉矩等其他內容。163. 加工質量加工質量機床的加工質量機床的加工質量: 是指在正常工藝條件下所能達到是指在正常工藝條件下所能達到的經濟精度，主要由機床本身的精度保證。的經濟精度，主要由機床本身的精度保證。機床本身的精度包括機床本身的精度包括: 幾何精度幾何精度 傳動精度傳動精度 動態(tài)精度動態(tài)精度 幾何精度幾何精度是機床在是機床在低速空載低速空載時各部件間時各部件間相互位置精度相互位置精度和主要零件和主要零件的的形狀精度形狀精度。如如機床主軸的機床主軸的徑向跳動徑向跳動和和端面跳動端面跳

8、動、工作臺面的、工作臺面的平面度平面度 傳動精度傳動精度是指機床是指機床傳動鏈傳動鏈各末端執(zhí)行元件各末端執(zhí)行元件之間運動的協(xié)調性和之間運動的協(xié)調性和均勻性均勻性。如如: 車床車螺紋時，要求傳動鏈兩端保持嚴格的傳動車床車螺紋時，要求傳動鏈兩端保持嚴格的傳動比，傳動鏈的傳動誤差將影響到螺紋的加工精度。比，傳動鏈的傳動誤差將影響到螺紋的加工精度。 動態(tài)精度動態(tài)精度是指機床加工時，在是指機床加工時，在切削力、夾緊力、振動和溫升切削力、夾緊力、振動和溫升的作用下的作用下各部件間的各部件間的相互位置精度相互位置精度和主要零件的和主要零件的形形狀精度狀精度。 機床的動態(tài)精度主要受機床剛度、抗振性和熱變形機床

9、的動態(tài)精度主要受機床剛度、抗振性和熱變形等因素的影響。等因素的影響。 194.2 4.2 金屬切削機床的分類和型號的編制金屬切削機床的分類和型號的編制4.2.1 機床的分類機床的分類 按加工性質、所用刀具及其用途按加工性質、所用刀具及其用途： 車床車床c、 鉆床鉆床z、鏜床鏜床t、 磨床磨床m、齒輪加工機床齒輪加工機床y、 螺紋加工機床螺紋加工機床s、銑床銑床x、 刨插床刨插床b、拉床拉床l、 特種加工機床、特種加工機床、鋸床鋸床g、 其它機床其它機床q 20 按應用范圍（通用性程度）：按應用范圍（通用性程度）：l通用機床通用機床臥式車床、萬能升降臺銑床臥式車床、萬能升降臺銑床絲桿車床、曲軸車

10、床、凸輪軸車床絲桿車床、曲軸車床、凸輪軸車床加工范圍廣，通用性強；加工范圍廣，通用性強；可完成一定尺寸范圍內的多種類型零可完成一定尺寸范圍內的多種類型零件不同工序的加工；件不同工序的加工；用于單件小批生產；用于單件小批生產；工藝范圍較窄；工藝范圍較窄；它是為加工一定尺寸范圍內的它是為加工一定尺寸范圍內的某一類零件的某一種（或少數某一類零件的某一種（或少數幾種）工序而專門設計的機床；幾種）工序而專門設計的機床；l專門化機床專門化機床l專用機床專用機床21如大量生產的汽車零件所用的各種鉆、鏜組合機床；如大量生產的汽車零件所用的各種鉆、鏜組合機床；機床主軸箱專用鏜床、組合機床。機床主軸箱專用鏜床、組

11、合機床。l專用機床專用機床工藝范圍最窄；工藝范圍最窄；它一般是為某特定零件的特定工序而設計制造的機床；它一般是為某特定零件的特定工序而設計制造的機床；用于大批量生產；用于大批量生產；22 按重量與尺寸：按重量與尺寸：儀表機床儀表機床中型機床（一般機床）中型機床（一般機床）大型機床（大型機床（10t30t）重型機床（重型機床（30t100t）超重型機床（大于超重型機床（大于100t）按機床主要工作部件的數目按機床主要工作部件的數目：單軸單軸多軸多軸單刀單刀多刀多刀234.2.2 通用機床型號的編制通用機床型號的編制機床型號就是機床的代號，用來表明機床的類型、通機床型號就是機床的代號，用來表明機床

12、的類型、通用特性、結構特性、主要技術參數等。用特性、結構特性、主要技術參數等。（1 1） 型號表示法型號表示法ca6140y315emb824024分類代號分類代號類別代號類別代號 通用特性、結構特性代號通用特性、結構特性代號組代號組代號系代號系代號主參數或設計順序號主參數或設計順序號主軸數或第二主參數主軸數或第二主參數重大改進順序號重大改進順序號其它特性代號其它特性代號企業(yè)代號企業(yè)代號 阿拉伯數字阿拉伯數字 大寫的漢語拼音字母大寫的漢語拼音字母（） （） （）（）（）/ ( / ( ）（）（- - ）3mb824025類類別別 車車床床 鉆鉆床床 鏜鏜床床 磨磨 床床 齒齒輪輪加加工工機機床

13、床螺螺紋紋加加工工機機床床 銑銑床床 刨刨插插床床 拉拉床床 特特種種加加工工機機床床 鋸鋸床床 其其它它機機床床 代代號號cztm2m3mysxbldgq讀讀音音車車鉆鉆鏜鏜 磨磨 2 2磨磨 3 3磨磨 牙牙 絲絲 銑銑 刨刨 拉拉 電電 割割 其其 （2 2）機床的類、組、系的劃分及其代號機床的類、組、系的劃分及其代號 用阿拉伯數字表示用阿拉伯數字表示 ，位于類別代號前位于類別代號前 用漢語拼音表示用漢語拼音表示26按其結構性能及使用范圍按其結構性能及使用范圍每類機床劃分為每類機床劃分為10個組個組每個組又劃分為每個組又劃分為10個系個系分別用數字分別用數字09表示。表示。 機床的組別代

14、號和系列代號機床的組別代號和系列代號 2728通通用用特特性性高高精精度度精精密密自自動動半半自自動動數數控控加加工工中中心心仿仿形形輕輕型型加加重重型型簡簡式式或或經經濟濟型型柔柔性性加加工工單單元元數數顯顯高高速速代代號號gmzbkhfqcjrxs讀讀音音高高密密自自半半控控換換仿仿輕輕重重簡簡柔柔顯顯速速通用特性代號通用特性代號（3 3）機床的特性代號機床的特性代號ck6132 29結構特性代號結構特性代號 對于結構、性能不同的機床加結構特性代號予對于結構、性能不同的機床加結構特性代號予以區(qū)別以區(qū)別為避免混淆，通用特性代號已用的字母為避免混淆，通用特性代號已用的字母及及“i”、“o”都不

15、能作為結構特性代號都不能作為結構特性代號結構特性代號在機床型號中沒有統(tǒng)一的含義結構特性代號在機床型號中沒有統(tǒng)一的含義（3 3）機床的特性代號機床的特性代號30機床主參數：機床主參數：代表機床規(guī)格的大小用折算值代表機床規(guī)格的大小用折算值（主參數乘以折算系數如（主參數乘以折算系數如1/10）表示。）表示。第二主參數：第二主參數：一般指主軸數、最大跨距、最大一般指主軸數、最大跨距、最大工件長度、工作臺工作長度等。第二主參數也工件長度、工作臺工作長度等。第二主參數也用折算值表示用折算值表示 （4 4）機床主參數、第二主參數和設計順序號機床主參數、第二主參數和設計順序號設計順序號設計順序號: :當無法用

16、一個主參數表示時當無法用一個主參數表示時, ,則在則在型號中用設計順序號表示型號中用設計順序號表示. . 31機床名稱機床名稱主參數主參數第第2 2主參數主參數普通車床普通車床車身上工件最大回轉車身上工件最大回轉直徑直徑工件最大長度工件最大長度搖臂鉆床搖臂鉆床最大鉆孔直徑最大鉆孔直徑最大跨距最大跨距坐標鏜床坐標鏜床工作臺工作面寬度工作臺工作面寬度工作臺工作面長工作臺工作面長度度外圓磨床外圓磨床最大磨削直徑最大磨削直徑最大磨削長度最大磨削長度32機機 床床主主 參參 數數 名名 稱稱折折 算算 系系 數數 臥式車床臥式車床立式車床立式車床搖臂鉆床搖臂鉆床臥式鏜床臥式鏜床外圓磨床外圓磨床內圓磨床內

17、圓磨床矩臺平面磨床矩臺平面磨床齒輪加工機床齒輪加工機床升降臺銑床升降臺銑床插床及牛頭刨床插床及牛頭刨床拉床拉床 床身上最大回轉直徑床身上最大回轉直徑最大車削直徑最大車削直徑最大鉆孔直徑最大鉆孔直徑鏜軸直徑鏜軸直徑最大磨削直徑最大磨削直徑最大磨削孔徑最大磨削孔徑工作臺面寬度工作臺面寬度最大工件直徑最大工件直徑工作臺面寬度工作臺面寬度最大插削及刨削長度最大插削及刨削長度額定拉力（額定拉力（t） 1/101/1001/11/101/101/101/101/101/101/101/1 附表附表1 1 各類主要機床的主參數和折算系數各類主要機床的主參數和折算系數33當對機床的結構、性能有更高的要求，并需

18、按新產當對機床的結構、性能有更高的要求，并需按新產品重新設計、試制和鑒定時，按改進的先后順序選品重新設計、試制和鑒定時，按改進的先后順序選用漢語拼音字母用漢語拼音字母a，b，c，（“i、o”兩個字母兩個字母不得選用），加在型號基本部分的尾部，以區(qū)別原不得選用），加在型號基本部分的尾部，以區(qū)別原機床型號機床型號（5 5）機床的重大改進順序號機床的重大改進順序號y3150e ck6150k 34（6）其它特性代號）其它特性代號l數控機床數控機床: 反映不同的控制系統(tǒng)等。反映不同的控制系統(tǒng)等。l加工中心加工中心: 反映控制系統(tǒng)、自動交換主軸頭、自反映控制系統(tǒng)、自動交換主軸頭、自動交換工作臺等；動交換

19、工作臺等；l柔性加工單元柔性加工單元: 反映自動交換主軸箱；反映自動交換主軸箱；l一機多能機床一機多能機床: 補充表示某些功能；補充表示某些功能；l一般機床一般機床: 反映同一型號機床的變型等。反映同一型號機床的變型等。35企業(yè)代號企業(yè)代號: 包括機床生產廠及機床研究單位代號。包括機床生產廠及機床研究單位代號。企業(yè)代號企業(yè)代號: 置于輔助部分之尾部，用置于輔助部分之尾部，用“”分開，讀作分開，讀作“至至”。若在輔助部分中僅有企業(yè)代號，則不加若在輔助部分中僅有企業(yè)代號，則不加“”。 （7）企業(yè)代號）企業(yè)代號36高精度萬能外圓磨床高精度萬能外圓磨床m m類別代號（磨床類）類別代號（磨床類）g g通

20、用特性（高精度）通用特性（高精度）1 1組別代號（外圓磨床組）組別代號（外圓磨床組）4 4系別代號（萬能外圓磨床系）系別代號（萬能外圓磨床系）3232主參數（最大磨削直徑主參數（最大磨削直徑320mm320mm）a重大改進順序號（第一次重大改進）重大改進順序號（第一次重大改進）mg1432amg1432a【例1】：表4-237c c類別代號（車床類）類別代號（車床類）a a結構特性代號結構特性代號6 6組別代號（落地及臥式車床組）組別代號（落地及臥式車床組）1 1系別代號（系別代號（ 臥式車床系）臥式車床系）4040主參數（最大車削直徑主參數（最大車削直徑400mm 400mm ）ca6140

21、ca6140【例2】：38【例4】 thm6350/jcst 類別代號（鏜床）類別代號（鏜床） h 通用特性代號通用特性代號 （加工中心）（加工中心） m 通用特性通用特性 （精密）（精密）50 主參數主參數 (工作臺工作面寬度工作臺工作面寬度500mm的的1/10) jcs 北京機床研究所北京機床研究所6組別代號組別代號 （臥式鏜銑組）（臥式鏜銑組）3 系別代號（臥式鏜銑系）系別代號（臥式鏜銑系）精密鏜銑加工中心精密鏜銑加工中心表4-2表4-3【例【例4-2】 大河機床廠生產的經過第一次重大改進，大河機床廠生產的經過第一次重大改進，其最大鉆孔直徑為其最大鉆孔直徑為25mm的四軸立式排鉆床的四

22、軸立式排鉆床【例【例4-3】 最大回轉直徑為最大回轉直徑為400mm的半自動曲軸磨的半自動曲軸磨床，其型號為床，其型號為mb8240。根據加工的需要，在此型號。根據加工的需要，在此型號機床的基礎上變換的第一種形式的半自動曲軸磨床，機床的基礎上變換的第一種形式的半自動曲軸磨床，其型號為其型號為mb8240/1，變換的第二種形式的型號則為，變換的第二種形式的型號則為mb8240/2，依次類推。，依次類推。其型號為其型號為z5625 4a/dh表4-2401.專用機床的型號編制專用機床的型號編制 專用機床的型號一般由設計單位代號和設計順序專用機床的型號一般由設計單位代號和設計順序組成。組成。 例：上

23、海機床廠設計制造的第例：上海機床廠設計制造的第15種專用機床為專用種專用機床為專用磨床，其型號為磨床，其型號為h015。 4.2.3 其他類型機床型號的編制其他類型機床型號的編制 設計單位代號設計單位代號設計順序設計順序41例：北京機床研究所以通用機床或專用機床為某廠例：北京機床研究所以通用機床或專用機床為某廠設計的第一條機床自動線，其型號為設計的第一條機床自動線，其型號為jcszx001。 2. 機床自動線型號表示方法機床自動線型號表示方法設計單位代號設計單位代號設計順序設計順序zx機床自動線代號機床自動線代號424.34.3機床的運動機床的運動 金屬切削機床在進行切削加工時，為了獲得所金屬

24、切削機床在進行切削加工時，為了獲得所需的工件表面形狀，必需使刀具和工件按一定的需的工件表面形狀，必需使刀具和工件按一定的規(guī)律作一系列運動，以保證刀具與工件之間具有規(guī)律作一系列運動，以保證刀具與工件之間具有正確的相對運動。正確的相對運動。1表面成形運動表面成形運動 表面成形運動又可分為主運動和進給運動。表面成形運動又可分為主運動和進給運動。2輔助運動輔助運動 機床上除表面成形運動外，其它所有的運動都屬機床上除表面成形運動外，其它所有的運動都屬于輔助運動。于輔助運動。43xxxxxxxxxiiiiiiivvvfd1=100d2=300n電=1450rpmz1=30z2=65z3=26z4=72z5

25、=20z6=60z7=20 m=2傳動結構式：傳動結構式：齒齒條條電電/765432121zvzzivzziiizziiddin 765432121mzzzzzzzddnvf 電電例例傳動平衡式：傳動平衡式：44 （1 1） 滑移齒輪變速滑移齒輪變速xxiiiz1z2z3z4xxiiiz1z2z3z4 4231zzzz傳動結構式：傳動結構式：- - 機床中常用的變速機構：機床中常用的變速機構：45iiiz1z2z3z4xxiiiz1z2z3z4xx 4231zzzz傳動結構式：傳動結構式：- - - （2 2） 離合器變速離合器變速46ivvz1=24z3=60z5=24z4=24z2=60z

26、6=60m2m1 vzzmzzmzzzzmzziv2114322134165例例472448522436263927302621272652265226xiixixiiixiixixxxx xxiii26525226-xi)(26395226-xii36272421522648302427-xi 機床傳動系統(tǒng)的分析方法：機床傳動系統(tǒng)的分析方法：“抓兩頭，連中間抓兩頭，連中間 ”48fp=12xxxxxxxxxxxxnr=1450rpmd=150iiiiii1545d=3004515363628za=24zc=24zd=120zb=10824127進給運動：進給運動： （主軸）（主軸）電機電機i

27、iiii 45154515300150 ）絲杠（絲杠（主軸）（主軸）1212724120241082428363636 piii例例 主運動：主運動： 進給量計算進給量計算 ：12127241202410824283636361f49臥式車床臥式車床c616傳動系統(tǒng)分析傳動系統(tǒng)分析50511 主運動分析主運動分析52主運動傳動系統(tǒng)主運動傳動系統(tǒng)電動機33/2219/34 34/3222/4528/39 176/200 m1右移m1左移 27/2727/63 17/58主軸 (1440r/min)（1 1）主運動傳動路線表達式：）主運動傳動路線表達式：53=144033/2234/32176/2

28、0027/270.98=1980(r/min)n主min=144019/3422/45176/20027/6317/580.98=43(r/min)n主max（2 2）主軸轉速的計算：）主軸轉速的計算：542 進給運動傳動系統(tǒng)進給運動傳動系統(tǒng)55進給運動傳動系統(tǒng)進給運動傳動系統(tǒng)56換向結構換向結構57進給運動傳動系統(tǒng)進給運動傳動系統(tǒng)5859進給運動傳動系統(tǒng)進給運動傳動系統(tǒng)604.4 數控機床介紹數控機床介紹它綜合應用了微電子技術、計算機技術、自動控制、它綜合應用了微電子技術、計算機技術、自動控制、精密測量、電機、電氣傳動、監(jiān)控和先進機械結構等精密測量、電機、電氣傳動、監(jiān)控和先進機械結構等多方面

29、的新技術成果，是一種靈活性很強、技術密集多方面的新技術成果，是一種靈活性很強、技術密集度及自動化程度很高的機電一體化加工設備。度及自動化程度很高的機電一體化加工設備。61圖圖 1.4 數控機床的主要結構數控機床的主要結構數控機床的主要結構數控機床的主要結構621. 1. 數控機床的工作原理數控機床的工作原理 63 數控機床基本結構框圖數控機床基本結構框圖2. 2. 數控機床的組成數控機床的組成計算機數控裝置計算機數控裝置伺服驅動系統(tǒng)伺服驅動系統(tǒng)機床本體機床本體 輔助裝置輔助裝置64數控機床的主要工作流程數控機床的主要工作流程 651 1 計算機數控裝置計算機數控裝置l接受輸入裝置送來的信息接受

30、輸入裝置送來的信息l進行編譯、運算和邏輯處理進行編譯、運算和邏輯處理l輸出各種信號和指令給伺服驅動系統(tǒng)輸出各種信號和指令給伺服驅動系統(tǒng)l控制機床進行有序的動作控制機床進行有序的動作 是數控機床的控制中心是數控機床的控制中心輸入裝置、控制運算器和輸出裝置輸入裝置、控制運算器和輸出裝置66 數控裝置及信號處理過程數控裝置及信號處理過程672 2 伺服驅動系統(tǒng)伺服驅動系統(tǒng)數控機床的執(zhí)行機構數控機床的執(zhí)行機構 含伺服驅動電動機、驅動元件和執(zhí)行部件等含伺服驅動電動機、驅動元件和執(zhí)行部件等根據數控指令發(fā)出脈沖信號根據數控指令發(fā)出脈沖信號控制執(zhí)行部件的進給速度、方向和位移量控制執(zhí)行部件的進給速度、方向和位移

31、量, ,使之使之按規(guī)定軌跡移動或精確定位按規(guī)定軌跡移動或精確定位驅動裝置有驅動裝置有步進電機或伺服電機（直流和交流）步進電機或伺服電機（直流和交流） 683. 3. 機床本體機床本體完成各種機械加工的機械部分。完成各種機械加工的機械部分。是數控機床的主體是數控機床的主體691 1）傳動部分結構簡單，傳動鏈短；）傳動部分結構簡單，傳動鏈短；2 2）高的剛性、阻尼、耐磨性，熱變形??；）高的剛性、阻尼、耐磨性，熱變形小；3 3）高效傳動部件：滾珠絲杠、滾動導軌。）高效傳動部件：滾珠絲杠、滾動導軌。電器、液壓、氣動系統(tǒng)、冷卻、排屑、電器、液壓、氣動系統(tǒng)、冷卻、排屑、潤滑、照明、儲運裝置、編程機、對刀潤

32、滑、照明、儲運裝置、編程機、對刀儀等。儀等。輔助裝置輔助裝置70l 數控機床的特點數控機床的特點1 1）適應性廣（良好的柔性）適應性廣（良好的柔性）加工對象改變，只需重新編程加工對象改變，只需重新編程多品種、中小批量零件的自動化生產多品種、中小批量零件的自動化生產2 2）加工精度高、質量穩(wěn)定）加工精度高、質量穩(wěn)定脈沖當量達到脈沖當量達到0.001mm0.001mm3 3）生產率高）生產率高大切削用量，減少切削時間大切削用量，減少切削時間輔助時間少，可自動換刀、裝夾工件輔助時間少，可自動換刀、裝夾工件進行多表面、不同工藝的連續(xù)加工進行多表面、不同工藝的連續(xù)加工可自動控制加工精度，不必停機檢驗可自動控制加工精度，不必停機檢驗714 4）減輕勞動強度、改善勞動條件）減輕勞動強度、改善勞動條件只需編程、調整機床、裝卸工件只需編程、調整機床、裝卸工件封閉式加工，清潔、安全封閉式加工，清潔、安全5 5）實現復雜零件的加工）實現復雜零件的加工任意軌跡、任何形狀的空間復雜曲面任意軌跡、任何形狀的空間復雜曲面6 6）便于現代化的生產管理）便于現代化的生產管理計算機輔助設計、輔助制造計算機輔助設計、輔助制造