石塘村大橋預(yù)制梁場臨建方案

1、蒼南縣靈溪至龍沙公路改建工程一、工程概況本標(biāo)段石塘村大橋梁板采用預(yù)應(yīng)力砼T梁，T梁長度為30m，采用C50混凝土， T梁共計(jì)210片。二、場地總體布置預(yù)制場位置設(shè)置在經(jīng)重新平整過的路基上，面積約5500，長度210m，寬度27.5m，面積約為5500平方米。預(yù)制場布置按照標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的要求，道路和排水暢通，場地四周用通透式圍欄。場內(nèi)功能區(qū)分為制梁區(qū)、存梁區(qū)和鋼筋加工區(qū)；附屬設(shè)施有倉庫、給排水和場內(nèi)道路等。制梁區(qū)長95m，平均寬27.5m，制梁區(qū)的臺(tái)座根據(jù)實(shí)際地形，按3排布置，共15個(gè)臺(tái)座。根據(jù)梁板的寬度設(shè)置臺(tái)座寬度為:30米T梁臺(tái)座50cm,，臺(tái)座之間中對(duì)中設(shè)置3.8m。張拉臺(tái)座基礎(chǔ)及存梁區(qū)基礎(chǔ)

2、采用宕渣地基處理。存梁區(qū)長80m，寬27.5m，位于預(yù)制場的端部，存梁區(qū)按二排布置，兩層存放，可存梁32片。一臺(tái)80T的龍門吊，軌道采用重型鐵路鋼軌。鋼筋加工區(qū)長35m，寬27.5m，擺放YFH-32號(hào)型鋼筋彎曲機(jī)一臺(tái)，普通切斷機(jī)2臺(tái)，電焊機(jī)3臺(tái)，調(diào)直機(jī)1臺(tái)，分鋼筋堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)和鋼筋成品存放區(qū)。預(yù)制梁的砼由拌合站集中攪拌。1、 石塘村橋預(yù)制場地布置圖 見附件 14 / 14三、預(yù)制場建設(shè)1、場地布置預(yù)制場擬定建在路基水穩(wěn)層下層的路基頂上，路基頂按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行碾壓。根據(jù)預(yù)制場施工要求，擬定預(yù)制場配置1臺(tái)80t龍門吊，預(yù)制場場地縱坡為0.5%，預(yù)制場坡度均小于1%，滿足龍門吊自身行走的要求

3、臨時(shí)工程 制場臨時(shí)工程建設(shè)主要包括：施工場地布置，施工供水、施工用電設(shè)施布置，施工排水系統(tǒng)布置。預(yù)制場所占路段路基施工（施工至水泥穩(wěn)層以下）完成后，在其上進(jìn)行預(yù)制場布置。根據(jù)設(shè)計(jì)位置及挖深，進(jìn)行臺(tái)座和龍門吊軌道位置開挖，對(duì)臺(tái)座、軌道范圍內(nèi)的基底要加強(qiáng)碾壓，再對(duì)臺(tái)座施工作業(yè)區(qū)域加填10cm厚砂礫石層或碎石層并壓實(shí)，然后澆注10cm厚C15混凝土封面進(jìn)行硬化處理。場地基底施工完畢，進(jìn)行臺(tái)座基礎(chǔ)和龍門吊軌道基礎(chǔ)施工，預(yù)制場范圍為K19+190-K19+400，全場210m，軌道基礎(chǔ)采用C20混凝土澆筑，全部軌道采用梯形截面。（2）、鋼筋加工場的布置鋼筋加工場建設(shè)在預(yù)制場內(nèi)，混凝土運(yùn)輸采用兩臺(tái)混凝土攪

4、拌車運(yùn)至預(yù)制場進(jìn)行T梁澆筑。（3）、施工用水石塘村橋沿線水源充沛，可滿足施工、生活用水。施工準(zhǔn)備期間做好水源水質(zhì)取樣、化驗(yàn)、分析，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后用于施工、生活用水。施工地設(shè)蓄水池蓄水。（4）、施工用電根據(jù)施工需要安裝1臺(tái)400KV.A變壓器并架設(shè)用電線路，同時(shí)配備2臺(tái)發(fā)電機(jī)組備用。（5）場地內(nèi)設(shè)施布置 預(yù)制場包含以下設(shè)施：預(yù)制臺(tái)座、存梁區(qū)、水電線路、龍門架及軌道、混凝土澆筑模板安裝、拆除、鋼筋及預(yù)應(yīng)力材料制作區(qū)、排水溝等。施工時(shí)間根據(jù)預(yù)制的規(guī)劃面積、位置，預(yù)制臺(tái)座的數(shù)量制定整體布局，預(yù)制場的布局原則為方便施工、減少干擾、利于排水，以利運(yùn)輸。另設(shè)鋼筋、模板存放及材料場、便道、供電、供水、排水系統(tǒng)及相

5、關(guān)工人生活區(qū)等附屬設(shè)施。預(yù)制場內(nèi)設(shè)80T雙軌道龍門吊1套，龍門吊寬25m，高8m，軌道基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑。2.臺(tái)座制作預(yù)制梁臺(tái)座基礎(chǔ):30米T梁采用換填80cm石渣，再澆筑兩端張拉基礎(chǔ)橫向連體長20m,寬2m,高0.5m,臺(tái)座基礎(chǔ)內(nèi)縱橫向布置雙層1515cm的14雙層鋼筋網(wǎng)片；臺(tái)座基礎(chǔ)采用C40混凝土澆筑，臺(tái)座基礎(chǔ)施工時(shí)預(yù)埋14帶肋鋼筋，以便臺(tái)座施工時(shí)槽鋼安裝，同時(shí)起到加強(qiáng)臺(tái)座基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度的作用，預(yù)埋鋼筋長度50cm,間距50cm，所有預(yù)埋鋼筋與槽鋼焊接；臺(tái)座基礎(chǔ)底部設(shè)置10cm的砂墊層。 30mT梁臺(tái)座寬度50cm,高度32cm，根據(jù)T梁預(yù)應(yīng)力張拉計(jì)算，30米臺(tái)座中間設(shè)置向下2.5c

6、m的反拱，臺(tái)座基礎(chǔ)內(nèi)縱橫向布置間距1515cm的14雙層鋼筋。預(yù)制臺(tái)座橫向間距為3.3m，以便T梁模板吊裝。采用C30混凝土澆注，因張拉時(shí)臺(tái)座兩端底模須承受全部梁重，所以在底端部2.0m范圍內(nèi)采用C40鋼筋混凝土，以提高承載力。臺(tái)座施工時(shí)注意在其兩端各預(yù)留穿兜底所需的吊帶孔槽口，槽口采用活動(dòng)底模的形式進(jìn)行設(shè)置。底模采用鋼板，鋼板厚度不小于6mm，將平整光滑的鋼板錨固在臺(tái)座上，鋼板拼接焊縫打磨平整、光滑，并用原子灰補(bǔ)平，臺(tái)座兩端預(yù)埋鋼板處在施工中梁時(shí)用玻璃膏整平。同時(shí)在底模兩側(cè)外貼55槽鋼，槽鋼內(nèi)嵌橡膠管，以保證側(cè)模與底模接縫處不漏漿。臺(tái)座要滿足長度30m梁片的制作要求。臺(tái)座兩側(cè)用紅油漆標(biāo)明鋼筋

7、間距。用于存梁的枕梁可設(shè)在離梁兩端面各5080cm 處，且不影響梁片吊裝的位置。支墊材質(zhì)必須采用承載力足夠的非剛性材料，且不污染梁底。橫隔梁的支撐優(yōu)先選用固定式底座，底座與T梁臺(tái)座同步建設(shè)。存梁臺(tái)座長度20m，寬度100cm,高度60cm，臺(tái)座內(nèi)臺(tái)座基礎(chǔ)內(nèi)縱向布置6根14帶肋鋼筋,箍筋用10光圓鋼筋。采用C40混凝土澆筑。3、預(yù)制臺(tái)座工期安排應(yīng)根據(jù)預(yù)制場所占路基段的施工工期安排，結(jié)合目前預(yù)制場土方施工實(shí)際進(jìn)度，計(jì)劃在2014年4月30日前施工完成12個(gè)30mT梁板臺(tái)座的施工，滿足30mT梁板的預(yù)制條件開始集中生產(chǎn)4、30mT梁臺(tái)座驗(yàn)算1）、參數(shù)地基為94區(qū)路基， 承載力 取fa0=200Kpa

8、30mT梁自重70T， 取G1=709.8=686.0KN30mT梁模板28T（估計(jì)）， 取G2=289.8=274.4KN砼施工時(shí)人力荷載，按8人計(jì)，取G3=80.0759.8=5.9KN臺(tái)座基礎(chǔ)底面積（見圖）A=129.5+1.522=35.5m2臺(tái)座及基礎(chǔ)體積（見圖）V=0.50.331.5+10.329.5+1.50.322=15.375m3臺(tái)座及基礎(chǔ)重力G4=2.50015.3759.8=376.69KNC30混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：fcd=13.8MpaC25混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：fcd=11.5Mpa示意圖如下：2）、臺(tái)座尺寸驗(yàn)算 經(jīng)計(jì)算，我標(biāo)段30mT梁的最大跨徑為30.

9、160m（=30+0.160），最小跨徑為29.445m（=30-0.555），預(yù)埋鋼板沿梁長方向尺寸為0.7m，由此得預(yù)埋鋼板預(yù)留槽長度為： 70cm+INT（16cm/2）+INT(55.5cm/2) =70cm+15cm+35cm=120cm，根據(jù)T梁一般構(gòu)造圖，槽外端間距為： 3000cm+25cm2-60cm2+35cm2=3000cm，具體尺寸見上圖。3）、臺(tái)座地基承載力驗(yàn)算在整個(gè)T梁施工過程中，整體對(duì)地基的壓力最大的時(shí)候是在混凝土澆筑之時(shí)，所以總的對(duì)地基的壓力最大值為：Fmax=G1+G2+G3+G4 =813.4+274.4+5.9+376.69 =1470.4KN在每m2對(duì)地

10、基的壓力為： 所以，地基承載力滿足要求。4）、張拉前臺(tái)座受力驗(yàn)算（1）上層臺(tái)座驗(yàn)算 上層臺(tái)座混凝土為C30，fcd=13.8Mpa 30mT梁張拉前與臺(tái)座的接觸最小長度：L=29.3m臺(tái)座寬度：B=0.5m張拉前T梁對(duì)臺(tái)座的壓力大小為：F1=G1=813.4KN 所以，張拉前臺(tái)座受力滿足要求。5）、下層臺(tái)座基礎(chǔ)驗(yàn)算下層臺(tái)座基礎(chǔ)混凝土為C25，fcd=11.5Mpa上層臺(tái)座自重（尺寸見臺(tái)座圖）：G上=0.50.331.52.59.8=115.8KN張拉前臺(tái)座基礎(chǔ)所受的壓力大小為：F2=G1+ G上=813.4KN+115.8KN=929.2KN所以，張拉前臺(tái)座基礎(chǔ)受力滿足要求。6）、張拉后臺(tái)座受

11、力驗(yàn)算張拉后由于T梁起拱，T梁脫離臺(tái)座接觸，只有兩端與臺(tái)座接觸，可看作臺(tái)座受兩個(gè)荷載作用，其合力大小為：T梁與臺(tái)座的最不利接觸面積為（預(yù)埋鋼板面積）：A2=0.70.5=0.35m2所以，張拉后臺(tái)座受力滿足要求。臺(tái)座基礎(chǔ)的驗(yàn)算同張拉前，這里不在描述。7）、臺(tái)座反拱設(shè)置及計(jì)算為了防止預(yù)制梁上拱過大，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，若累計(jì)上拱值超過計(jì)算值10mm，應(yīng)采取控制措施，預(yù)制臺(tái)座上設(shè)置向下的二次拋物線反拱。預(yù)制T梁在張拉完后，各存梁期跨中上拱度計(jì)算值及二期恒載所產(chǎn)生的下?lián)现等缦卤硭荆何恢娩撌鴱埨晟瞎岸龋╩m）存梁30d上拱度（mm）存梁60d上拱度（mm）存梁90d上拱度（mm）二期恒載產(chǎn)生的下?lián)隙?/p>

12、（mm）邊梁邊跨25.143.245.847.1-5.7中跨20.735.938.139.2-1.3中梁邊跨20.736.138.339.4-4.3中跨16.726.429.331.1-1.0反拱值的設(shè)計(jì)原則是：使梁體在二期恒載施加前上拱度不超過20mm，橋梁施工完成后橋梁不出現(xiàn)下?lián)?。施工設(shè)置反拱時(shí)，預(yù)應(yīng)力管道也同時(shí)設(shè)置反拱。根據(jù)反拱值的設(shè)計(jì)原則和表中的數(shù)據(jù)（30mT梁的存梁時(shí)間，即張拉時(shí)到橋面澆筑時(shí)的時(shí)間間隔，大概為30d天左右），反拱值h的取值范圍為： hmin=47.1-20=27.1mm hmax=26.4-1.0=25.4mm即27.1mmh25.4m。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，取h=26mm。設(shè)置

13、向下的二次拋物線反拱，臺(tái)座中央的最大反拱值為30mm，反拱的豎標(biāo)值由方程（連續(xù)端）（伸縮縫端）（單位：m；單位：mm。的坐標(biāo)原點(diǎn)為臺(tái)座中央）確定。鋼鉸線定位豎標(biāo)對(duì)應(yīng)的位置所對(duì)應(yīng)的反拱豎標(biāo)見下表（負(fù)號(hào)表示向下）：連續(xù)端對(duì)應(yīng)的反拱豎標(biāo)位置12345678x值（m）14.6513.9312.9311.9310.939.938.937.93y值(mm)0 -2.3-5.1-7.5-10.3-12.2 -14.9 -17.2 位置910111213141516x值（m）6.935.934.933.932.931.930.930y值(mm)-19.3 -21.1 -22.6 -23.8 -24.8 -25

14、.5 -25.9 -26伸縮縫端對(duì)應(yīng)的反拱豎標(biāo)位置12345678x值（m）14.72141312111098y值(mm)0 -2.3-5.1-7.5-10.3-12.2-14.9-17.2位置910111213141516x值（m）76543210y值(mm)-19.3-21.0-22.5-23.8-24.8-25.4-25.9-26從以上兩個(gè)表格可以看出：相同x值所對(duì)應(yīng)的y值相差不大（不超過0.3mm），所以施工時(shí)以任一表格中的內(nèi)容設(shè)置臺(tái)座均影響不大。由于中跨較多，我們確定按連續(xù)端對(duì)應(yīng)的反拱豎標(biāo)設(shè)置臺(tái)座（即前一個(gè)表中的數(shù)據(jù)）。施工設(shè)置反拱時(shí)，預(yù)應(yīng)力管道也同時(shí)設(shè)置反拱，也就是在臺(tái)座對(duì)應(yīng)位置，

15、以臺(tái)座表面為基準(zhǔn)按圖紙的豎標(biāo)值確定管道坐標(biāo)即可。8）、預(yù)制臺(tái)座結(jié)構(gòu)均采用混凝土實(shí)心底板，采用C25混凝土澆注，因張拉時(shí)臺(tái)座兩端底模須承受全部梁重，所以在底端部2m范圍內(nèi)采用C25鋼筋混凝土進(jìn)行基礎(chǔ)加深，以提高承載力，基礎(chǔ)鋼筋綁扎完成后澆注臺(tái)座混凝土。臺(tái)座施工時(shí)注意在其兩端各預(yù)留穿兜底所需的吊帶孔槽口，槽口采用活動(dòng)底模的形式進(jìn)行設(shè)置，為了避免臺(tái)座基礎(chǔ)成型后的收縮裂縫，沿臺(tái)座縱向鋪設(shè)一定數(shù)量抗裂鋼筋，臺(tái)座每隔1m采用50PVC管預(yù)埋模板固定拉桿孔。9）、預(yù)制臺(tái)座施工臺(tái)座施工時(shí)先綁軋通長鋼筋，支好側(cè)模，預(yù)埋角鋼在固定位置焊好（在臺(tái)座兩側(cè)用水準(zhǔn)儀放樣，精確整平角鋼頂標(biāo)高，使其頂面標(biāo)高與設(shè)計(jì)反拱值相符）

16、；檢查無誤后澆筑混凝土,澆筑時(shí)注意預(yù)埋件及預(yù)留孔位置的準(zhǔn)確，頂面采用厚度6mm鋼板作為底模，鋪設(shè)鋼板時(shí)要注意吊裝孔處鋼板的鋪設(shè)（該處鋼板單獨(dú)設(shè)置，鋼板為20mm厚，長度根據(jù)吊裝孔進(jìn)行設(shè)置）。（1）首先硬化場地使臺(tái)座在空心板生產(chǎn)過程中不至變形，根據(jù)施工計(jì)劃的需要T梁板預(yù)制臺(tái)座設(shè)置了12個(gè)。（2）整個(gè)預(yù)制場地用混凝土抹面，并設(shè)有縱橫排水設(shè)施，預(yù)制場縱向主排水溝共兩道，分別位于兩龍門軌道外側(cè)，橫向排水溝與縱向排水溝相聯(lián)，橫向排水溝分別設(shè)在臺(tái)座的兩端和中部。（3）臺(tái)座寬度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)梁板底寬施工，臺(tái)座基礎(chǔ)為中間厚15cmC30砼，中間設(shè)置拉筋；兩端各兩米范圍內(nèi)因張拉需要砼加厚到20cm且加密拉筋布置。

17、澆筑臺(tái)座砼要保證臺(tái)座頂?shù)乃健＃?）底座采用條型混凝土基礎(chǔ)，臺(tái)座底模為8mm厚鋼板，其基本尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定，焊于固定在臺(tái)座基礎(chǔ)兩邊的角鋼上。為與底?；A(chǔ)能有較好的結(jié)合而不至底模鋼板跑位、起拱，在鋼板底模中線每隔一定距離往臺(tái)座基礎(chǔ)下鉚入鉚釘，鉚釘與鋼板焊好、磨光。(5)在臺(tái)座兩邊的角鋼上1cm厚的橡膠條，使空心板側(cè)模擠壓固定于臺(tái)座上后澆注砼時(shí)不至漏漿。臺(tái)座兩邊相應(yīng)布置鋼筋混凝土支撐邊梁，支撐邊梁每隔一定距離預(yù)埋鋼筋環(huán)，用于拉固固定T梁側(cè)模的拉桿。(6)整體臺(tái)座兩邊鋪設(shè)鐵軌、架設(shè)龍門吊，用于砼澆筑、梁板吊移及其他施工輔助吊運(yùn)。(7)板梁的底座基礎(chǔ)需進(jìn)行處理且表面用混凝土摸平光滑，梁端部底座要進(jìn)行加強(qiáng)處理。5、場地排水系統(tǒng)布置本預(yù)制場的施工用水主要包括混凝土拌和用水、澆筑用水、混凝土養(yǎng)護(hù)用水，清洗施工設(shè)備用水。為了保證施工區(qū)內(nèi)的有序和干凈，在預(yù)制場內(nèi)設(shè)置主排水溝和輔助排水溝兩種類型的排水溝。兩種類型的排水溝相互接通，并設(shè)置一定的縱坡度，主排水溝接通場地外排水溝，整個(gè)預(yù)制場內(nèi)不得有積水現(xiàn)象。1.主排水溝(1)在龍門吊軌道的內(nèi)側(cè)縱向各布置一條4030cm（寬深）的主排水明溝，溝頂面鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)蓋板，為可拆除式，定時(shí)清除溝內(nèi)的雜物